自由锻造安全技术(标准版)

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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.

(安全管理)

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自由锻造安全技术(标准版)

自由锻造安全技术(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一"

的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

自由锻的设备按作用力的性质可分为锻锤和压力机两大类。锻锤产生冲击力使金属变形,而压力机产生静压力使金属变形。

锻锤能力的大小,是用落下部分的重量来表示。锻锤又分空气锤和蒸汽锤两种。

水压机用来锻造大型锻件,所锻钢锭的重量为1-300吨。其动力来源于高压水。

1.自由锻造的职业性危害

(1)击伤、烫伤

自由锻操作过程中,最易产生的危害是锤击时工件被打飞,或高温氧化铁屑飞溅,击伤并烫伤操作者。

(2)振动致病

自由锻操作过程中,掌钳的工人承受着由钳子传到手臂的局部振动,以及由于锻锤打下使地基振动而引起的全身振动。参加自由锻的其他工人也都在不同程度上承受全身振动。

振动(特别是局部振动)对人体的危害有以下几个方面:a.振动导致末梢神经、末梢循环、末梢运动机能障碍;b.导致中枢神经系统机能障碍;c.振动导致骨关节及肌肉系统发生病变;d.导致心血管系统症状。

振动除对人体有直接危害外,对厂房也有危害。当厂房因振动发生损坏时,对人体会造成间接危害。

(3)高温中暑

由于锻造车间温度较高,自由锻劳动强度也较大,工人有时会出现高温中暑现象。

(4)热辐射性眼病

自由锻常将加热到1000℃左右的钢料进行锻打使其成形。工人在操作过程中,始终要注视灼热的工件,而高温的工件会放射出大量的幅射能,伤害人的眼睛。

(5)有害气体

有些锻造车间应用的加热设备是燃料炉,因燃煤或燃油而产生的CO、SO2等有害气体使车间空气受到污染,对长期在车间工作的工人,也有一定的危害作用。

(6)噪声危害

对各种锻压车间的工作人员,噪声是普遍性的职业性危害。

2.自由锻造的安全技术与安全管理

(1)安全技术

a.操作安全

镦粗时,坯料最长以不超过锻锤行程的75%为适合,坯料过长不易把住,也易打出砧外。锻粗要求坯料加热到正确的始锻温度,使整个坯料温度均匀,以确保在镦粗时塑性好,变形均匀,不产生偏斜。当产生偏斜后,校正时必须在终锻温度以上进行,以免在校正、打棱角时,因料硬而打飞。

镦粗时应将坯料放于锤砧的中心,并绕其中心不断转动,以防止因砧面不平而镦斜。镦粗时,脱落的氧化皮应及时清除掉,以防打飞将人烫伤。

拔长的坯料要求加热均匀,达到合理的始锻温度,以保证锻打时变形均匀,不出现歪扭现象,以免事后进行校正。因为拔长校正最易产生将锻件打飞的危险。

拔长时送料动作要迅速,送进后要放平放稳,然后承受锤击。如料端得不平,会使锻件上下跳动,容易打飞或震伤手臂。

拔长的锻件一般都应是杆形。用来夹持锻件的钳子大小及钳口形

状必须与工件外形一致。

夹料前应检查钳口是否有裂痕,钳轴是否牢靠。如坯料较大、较长,则应在钳柄加钳箍固定、打紧,使钳口夹紧锻仍件,以免在锻击过程中,因把持不住而发生事故。

开始拔长时,应适当轻击,以便去除在加热过程中形成的氧化皮,防止氧化皮飞出伤人;

另外,也是为了试探操作者的钳子是否放平、夹牢,然后再重击。

拔长时要求开锤、掌钳密切配合,互相关照。掌钳人钳柄不应正对腹部,手指不应分叉在钳档中间,以防穿伤和夹伤。

b.场地设计安全

在锻造车间,为了减轻振动的危害,在具备条件的情况下,应尽可能用压力机代替锻锤进行锻造。因压力机是用静压力使金属变形,很少产生振动。

锻造车间的厂房,在建筑时应采取一定的防振措施以保证厂房及人身的安全。这些措施包括:

①砧块下和机架下的垫木,其四周应与混凝土之间留有10-15mm 的空隙。

②锻造车间一定要设置柱间支撑,支撑应用型钢制作。

③锻造车间设计屋盖系统时,应按原屋面载荷增加10%计算。

④锻造车间的外墙应特殊加固。

⑤锻造车间的门窗洞孔,必须采用钢筋混凝土过梁。

(2)安全管理

a.工作前应穿戴好规定的防护用品,并应检查使用的锻锤、工夹具、模具等的安全情况,确认无问题后,才能正式投入生产。

b.集体操作时,应相互配合一致,其中掌钳者应是操作中的领导者,其他人应听从其指挥。

c.严禁持续锻打终锻温度以下的锻件。

d.机床运转过程中,严禁清理、修理机床,更不得将手或头伸入锤头的行程范围内。

e.合理调整振动作业的时间和劳动制度。

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