机运队岗位作业标准

目录

主提升司机岗位作业标准 (1)

电工岗位作业标准 (3)

皮带司机岗位作业标准 (5)

水泵工岗位操作规范 (7)

小绞车信号把勾工岗位作业标准 (10)

架空人车司机岗位操作规范 (11)

电机车工岗位作业标准 (12)

修理工岗位作业标准 (13)

高压配电工岗位作业标准 (14)

主扇风机工岗位作业标准 (17)

副井口、底信号把勾工岗位作业标准 (18)

主提升司机岗位作业标准

1.班前准备

穿戴好劳保用品，持证上岗

2.接班

2.1执行《通用标准》有关要求

2.2现场检查及试运转。

2.2.1检查各紧固螺栓不能松动，联接件齐全、牢固。联轴器防护罩完好可靠。

2.2.2检查电机、变频器。

2.2.3润滑的泵站、管路完好可靠，压力正常。

2.2.4控制柜、操作台仪表显示正常，各种仪表指示准确。继电器动作正常，PLC工作正常，调速装置工作正常，电压是否满足要求。（额定值的+5%）

2.2.5制动系统应正常、灵活可靠，闸间隙不得大于1.5mm，制动油压是否在1.5~5.6Mpa 之间。液压站油位适当，仪表指示准确，各传动部分不漏油。

2.2.6确认高压、快开在合闸位置，各低压供电电源均已送电。

2.2.7信号系统应正常。工控机及监视器显示正常。后备保护清零，各电器连接部有无松动，烧痕现象。

2.2.8每班接班时必须对牌坊式深度指示器进行调零，使之指示正确。

2.2.9检查钢丝绳的排列情况。

2.2.10对室内环境卫生、安全设施及工具进行检查。

2.2.2.11查看各种记录，确认设备、钢丝绳完好。

3.PLC控制提升机的作业

3.1启动前的准备。

3.1.1将制动手柄置于抱闸位置，主令操纵手柄置于零位。

3.1.2合上高压真空开关及快开。

3.1.3检查低压各负荷开关均在合位，若不在需先合上。

3.1.4按下系统复位按钮使安全回路的得电。

3.1.5按下辅助合闸按钮，启动五台辅机（制动泵电机、润滑站电机、主电机风机、主变风机、装置风机）。

3.2启动

3.2.1主副司机进入操作岗位。

3.2.2收到可靠的开车信号后，司机根据深度指示器辨别开车方向，通过打至检修位置，调整主令方向来调整正确的开车方向。

3.2.3选择正确的开车方式（提物及试车时采用“手动”方式；检修采用“检修”方式）。

3.3运行

3.3.1半自动运行

3.3.1.1将转换开关拧至“半自动”位置。

3.3.1.2将井下信号发到提升机房后，司机按下“半自动确认”按钮，提升机会根据预设曲线自动运行，此时司机必须仔细观察操作台上各仪表显示及光字派显示，倾听各部位声音是否正常。

3.3.1.3中途遇有停车信号或异常情况时，按“急停”按钮停车。

3.3.2手动开车（包括检修）

3.3.2.1根据信号点数及深度指示器所显示的箕斗位置，确认主令手柄操作方向，缓慢推（拉）

动主令手柄离开零位，同时缓慢推动制动手柄，注意观察电枢电流，当电枢电流达0.05KA 左右时停推主令控制器，迅速前推制动手柄至全松闸位置，注意观察速度表，将主令手柄向前（或后拉）至合适位置，观察电枢电流及速度表，根据仪表指示，使提升机均匀加速至额定速度运行。

3.4减速停车

3.4.1根据PLC程序设定位置及井筒减速点开关位置提升机会自动减速至爬行段。

3.5特殊情况的处理

3.5.1工作制动

3.5.1.1运转中出现下列情况之一时，应立即将主令把置于“零位”位置，用工作闸停车。

3.5.1.1.1电流过大、加速太慢、启动不起来。

3.5.1.1.2运转部位发出异响。

3.5.1.1.3出现情况不明的意外信号。

3.5.1.1.4过减速点不能正常减速。

3.5.1.1.5出现其他必须立即停车的不正常现象。

3.5.2安全制动

3.5.2.1运转中出现下列情况之一时，应立即按下急停按钮，进行安全制动：

3.5.2.1.1工作闸操作失灵。

3.5.2.1.2接到紧急停车信号。

3.5.2.1.3到正常停车位置不能正常，仍然继续运行。

3.5.2.1.4启动时出现溜车。

3.5.2.1.5出现其他必须紧急停车的故障。

3.5.3电气制动

3.5.3.1若工作闸、保险闸均失效，直流调速装置会立即投入电气制动，将箕斗缓慢放至到井底。

3.5.

4.意外情况处理

3.5.

4.1提升机或钢丝绳在遭受到紧急安全制动等猛烈拉力，司机必须立即停车，并回报有关矿领导及检修人员，未经检查及有关领导同意，不得回复运行。

3.5.

4.2发生电气火灾时，首先切断电源，再用灭火器材灭火，并向119汇报火情；火情严重时，迅速撤离现场。

3.5.

4.3长时间停车期间，司机离开操作台时必须做到以下几条：将主令及制动控制手柄拉至零位；切断控制回路电源及高压及快开电源。

3.6工控机包括主井提升机监测监控、井上下监控录像机，这两台工控机必须保证完好的情况下才能正常提升。

4.交班

执行作业标准有关要求。

电工岗位作业标准

（一）、经专门培训考试合格后持证上岗。

（二）、6KV设备：

（1）接触设备时必须戴高压手套，穿高压绝缘鞋，用高压柱杆操作时，必须使用标有相应电压等级的安全工具。

（2）维修设备时，必须断开电源，并且有懂得电气设备性能者一人以上守护在电源端，变压器须经5分钟以上放电，用相应电压等级的测电笔检视证实电源已断开时，在接近操作的电源端作短路处理后，方可操作。

（3）断电时，必须先拉开油断路器和负荷开关，后拉隔离开关，送电时则先合上隔离开关，后合负荷开关和油开关。

（4）停电时应和有关部门取得联系，并征得领导同意，方可停电，紧急情况下可先停供电，并立即向有关领导和单位说明停电原因。

（5）停电维修时，守护在电源端的人员，不得随意离开工作岗位，送电时必须得到维修人员的通知，并经过认真检查后方能合闸。

（6）在维修工作完毕后，必须认真检查维修质量，清除杂物方可通知送电。

（三）、380V、220V、127V设备：

1、不能带电维修或搬移电气设备，首先要切断电源，禁止带电工作。维修电气设备一般要求有两个人以上，一人操作、一人防护，除检修人员外，不允许其他人靠近操作者，并认真检查周围有无防碍操作的杂物，及时清除，所有工具必须具有500V以上耐压强度。

2、电流互感器严禁开路操作。

3、停电检查设备时，必须挂停电牌。

4、新电工必须在师傅的指导下工作，新电工必须在实习三个月以上，经考核合格，并得到师傅和单位领导的同意，才能单独工作。

5、井下电气设备必须作保护接地，但井下中性线严禁接地。

6、井下电工到采、掘、安装、拆卸、回收、检查设备时，必须检查通风是否良好，棚架、顶板是否安全。

7、新投入运行或原闲置重新投入运行的电气设备，事先应检查绝缘是否合格，空载运行是否符合要求，如发现异常不准投入运行。

8、酗酒者，不准上岗。

9、爱护财产，正确使用各种仪表和工具。

10、检查防爆设备时，必须保证防爆面的光洁毒，严禁直接敲打。

11、严禁用铝线、铜线代替保险丝。

12、上班前要穿好劳动保护用品，严禁穿板鞋、拖鞋和打赤脚上班。