设备安装基础知识概论

2. 基础表面必须铲麻面，麻点的深度不得小于10mm;麻点分布均匀，且每10平 方厘米不小于3-5点；现场实际情况见照片3\插看照片3\麻面.jpg；及麻面1照 片3\麻面1.jpg
片3\急冷水旋分离器螺栓错位.jpg ●预留孔洞的深度，垂直度、坐标位置是否符合设计要求； ●块式基础几何偏差标准见GB50231中照片5\设备基础允许偏差.png标高、预留地
脚螺栓孔、预埋件等应符合要求；框架式基础几何偏差见照片5\框架式砼基础.png • 设备基础实体质量的检查要求：
●基础表面应无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷； ●用锤子敲击基础，检查密实度，不得有空洞声音； ●对大型设备或精度要求高的设备基础，有预压要求的，施工单位应提供预压记录 和沉降观测点。
和标高对安装基准线有一定的允许偏差,平面位置允许偏 差为±10mm；标高允许偏差(+20，-10)Fra Baidu bibliotekm。
(2)与其他机械设备有联系的, 设备的平面位置和标高对 安装基准线有一定的允许偏差,平面位置允许偏差为 ±2mm;标高允许偏差±1mm。
六、基础的检查与验收
• 设备基础几何尺寸的检查的内容： ●核对基础几何尺寸应符合设计文件要求； ●检查坐标中心线偏差，检查方法沿纵横两个方向测量，并取其中最大值； ●预埋地脚螺栓标高、位置、方位是否正确；照片3\壳体排凝罐螺栓错位.jpg;照
一、设备安装的基本程序
熟悉设备图纸技术资料 → 编制安装施工方案→ 施工技术交 底 → 施工准备 → 设备开箱检验 → 基础验收与处理 → 垫铁安装 → 设备的安装就位→ 找正、找平 → 设
→ 备基础的二次灌浆 →静设备试压 内件安装（动设备解
体、清洗、装配 ） → 附属设备及管道的安装 → 预试车 （单机试车） → 交工验收。
典型事例-非正规的地脚螺栓
四、基础做法的分类
1.地脚螺栓直埋式设备基础
地脚螺栓在基础施工时一次浇灌的方法： 施工质量控制程序
校核土建图与设备底座的地脚孔的坐标位置几何尺寸， 地脚螺孔是否与螺栓匹配； 地脚螺栓定位尺寸、标高位置确定后，认真复查无误后进行进行加固， 避免浇砼时移动；（一次浇注法一般采用定位模板） 优点：减少一次灌浆的时间，工期快 缺点：施工麻烦，螺栓的坐标、标高必须定位准确；照片3\照片3\（地脚螺 栓埋短了）.jpg
三、地脚螺栓
1.作用
地脚螺栓是靠金属表面与混凝土间的粘着力和混凝土在钢
筋上的摩擦力而将设备与基础牢固的连接。
2.分类
以下是常见的地脚螺栓
一次直埋地脚螺栓 预留（活）地脚螺栓
锚固式地脚螺栓
3.地脚螺栓的形式和规格
⑴地脚螺栓一般设计单位已在设计文件中已定确定； ⑵地脚螺栓的形式、规格、材质是否符合设计技术文件的要求；如有 问题随时与设计单位联系；
七、基础的处理
基础研磨时，用水平仪在平垫板上测量水平度，其纵横之差一般不大于0.5mm/m, 用着色法检查垫铁与基础的接触面积，其接触面积一般不小于70%，并均匀分 布在垫铁与基础上。
1. 研磨好后，用水平或连通管水平仪测量各垫铁间的高度差，以垫铁的厚度和块 数调整各组垫铁的标高，各组间的相对高差应控制在1㎜以内，并且每组垫铁一 般不超过5块，并尽量少用薄垫铁。
设备安装基础知识
2015年5月
目录
1. 设备安装的基本程序 2. 设备基础分类 3. 地脚螺栓 4. 基础做法的分类 5. 设备安装基础放线 6. 基础的检查与验收 7. 基础的处理 8. 垫铁 9. 压浆法安装 10.座浆法安装 11.无垫铁安装 12.静设备的找正 13.动设备安装 14.动设备的找正方法 15.设备基础一次灌浆 16.设备基础二次灌浆 17.如何做好设备二次灌浆
⑶ 地脚螺栓也可根据设备的重量、载荷及当地风向，计算抗风弯矩， 根据计算结果在相关规范中选取；如GB799； 机械设计手册等
⑷当地脚螺栓无规定时，地脚螺栓的直径一般可按设备底座的脚螺栓 孔径小2-4mm选取，长度可按以下经验公式计算 L=15D+S 式中 L——地脚螺栓总长度；
D——地脚螺栓的直径； S——垫铁高度、设备底座高度、垫圈和螺母以及预留螺距 （1.5-5）扣长度的总和。
(1)标板中心应尽量与中心线一致。 (2)标板顶端应外露4-6mm，切勿凹入。 (3)埋设要用高强度水泥砂浆，最好把标板焊接在基础的钢筋上。 (4)待基础养护期满后，在标板上定出中心线，打上冲眼，并在冲眼周
围划一圈红漆作为明显的标志。
5 设备定位基准安装基准线的允许偏差应符合规定要求： (1)设备与其他机械设备无联系的, 设备的平面位置
二、设备基础分类
设备基础按材料分为混凝土结构基础、金属结构基础两类；此 两类设备基础都是我们在设备安装中常见的。其中混凝土设备基 础中以块体式、框架式最为常见的。 块体式按其形状类型分为：
矩形基础（如泵类等） 圆形设备基础（如塔类） 联合设备基础（机组类） 相互关联设备基础（如箱式炉类、管廊架等） 环状设备基础（如球罐、储罐）等多种形状的设备基。 这次讲座是以混凝土设备基础为主讲内容。
（2）较长的基础可用经纬仪或吊线的方法，确 定中心点，然后划出平面位置基准线（纵、横向基 准线）。
（3）施工中基准线有可能被就位的设备覆盖的， 且设备就位后必须复查的，应事先引出基准线，并 做好标志。
2
根据建筑物或划定的安装基准线测定标高，用
水准仪转移到设备基础的适当位置上，并划定标高
基准线或埋设标高基准点。根据基准线或基准点检
查设备基础的标高以及预留孔或预埋件的位置是否
符合设计和相关规范要求。
3
若联动设备的轴心较长，放线时有误差时，
可架设钢丝替代设备中心基准线。
4 相互有连接、排列或衔接关系的设备，应按设计要求划定共同的
安装基准线。必要时应按设备的具体要求，埋设临时或永久的 中心标板或基准放线点。埋设标板应符合下列要求：
2.地脚螺栓预留孔设备基础
预留孔设备基础一般适用于机、泵类动设备的安装 优点：设备安装找正时调整范围大 缺点：施工周期相对较长
五、设备基础放线
一般设备安装时，采用几何法放线法。通常是确定基础中心点， 然后划出平面位置的纵、横向基准线，基准线的允许偏差应符合 规定要求。
1 平面位置放线时，应符合下列要求： （1）根据施工图和有关建筑物的柱轴线、边沿 线或标高线划定设备安装的基准线（即平面位置纵、 横向中心线和标高线基准线）。