振动与冲击标准精选(最新)
综合性的高新技术标准——《机械振动、冲击与状态监测国家标准汇编》
新目标及措施” 的要求。创新 目标是
《 规范》 提出的一个新的提法。
康、 安全与环保的要求实施理解， 更符 合产业政策的要求。
编写 。
进行解读， 通俗易懂 ， 可加深读者对 《 规范》 要求的理解
本书采用了较多的案例对《 规范》 进行说明， 尽管有些案例是读者以前 可能听说过的， 但按照《 规范》 条文进
ｂ 按照每章内容来编写。 ） ｃ ）从企业 的产 品范 围、 织结 组
（） ３ 关于质量管理体系转换
贯彻实施， 满足相关行业、 企事业单位
及学校了解与应用国家标准， 全国机
测的现行国家标准 ２ 项， ４ 包括术语标 准、 平衡与平衡机 、 机械阻抗与导纳减
数据处理、 声发射以及人员培训与认
证的要求等方面内容。 人体振动与冲击卷 收集 了截 至
２１ 年 １ 月 ３ Ｅ ００ ２ １ｌ 批准发布的有关人
体振动与冲击的现行国家标准 ｌ 项， １ 包括人体振动测量的试验方法、 分析 方法、 人体姿态（ 立姿、 坐姿和卧姿） 等
方 面内容 。
测试仪器与设备 卷收集 了截至
械振动、 冲击与状态监测标准化技术
委员会（Ａ ／ Ｃ５ ） Ｓ Ｃ Ｔ ３和中国质检出版
振与隔振等方面内容。 振动测量与评价卷 收集 了截至
２１ 年 １ 月３ 批准发布的有关振 ００ ２ １日 动测量与评价的现行国家标准 ２ 项， ６ 包括机器、 船舶、 车辆、 固定结构等方 面内容。
社第三编辑室共同编辑了这套 《 机械 振动、 冲击与状 态监测 国家标准 汇 编》 。本汇编分五卷出版 ， 包括：机械 《 振动、 冲击与状态监测 国家标准汇编
导弹的振动、冲击、噪声遥测及数据处理要求 标准
导弹的振动、冲击、噪声是导弹系统设计中需要考虑的重要因素，通过遥测及数据处理来反映导弹系统在运行过程中的状态。
本文将从导弹振动、冲击、噪声遥测的基本要求、标准、数据处理方法等方面展开论述，以期为相关领域的研究和实践提供一些借鉴和指导。
一、振动、冲击、噪声遥测的基本要求1.1 导弹振动的遥测要求导弹振动是由于导弹在飞行过程中受到气流、舵面调整等因素的影响而产生的，而振动的频率、振幅对导弹结构的疲劳寿命和稳定性有着重要影响。
导弹振动的遥测需要满足以下基本要求：（1）实时性：导弹振动的遥测需要能够实时、连续地监测导弹飞行过程中产生的振动情况，以及振动的频率、振幅等参数；（2）准确性：遥测系统需要能够准确地测量导弹振动的各项参数，包括但不限于振动的频率、振幅、相位等；（3）稳定性：导弹振动的遥测系统需要具备良好的抗干扰能力，保证在各种复杂的环境下都能够稳定、可靠地工作。
1.2 导弹冲击的遥测要求导弹在起飞、飞行、着陆等环节中都会受到不同程度的冲击，这些冲击会对导弹的结构和性能产生一定的影响。
导弹冲击的遥测需要满足以下基本要求：（1）高频响应：导弹冲击的遥测系统需要具备较高的采样频率和快速响应能力，以确保能够快速、准确地记录导弹受到的冲击；（2）多通道测量：导弹冲击的遥测系统需要能够同时监测多个部位的冲击情况，以全面了解导弹在受到冲击时的响应情况；（3）可靠性：遥测系统需要具备良好的抗干扰和抗干扰能力，以保证在各种环境条件下都能够可靠地工作。
1.3 导弹噪声的遥测要求导弹的发动机、空气动力学、飞行控制等工作过程都会产生噪声，而噪声对导弹系统的稳定性和工作效率有着重要的影响。
导弹噪声的遥测需要满足以下基本要求：（1）宽频响应：导弹噪声的遥测系统需要具备宽频响应特性，能够监测从低频到高频的各种噪声信号；（2）高灵敏度：遥测系统需要具备较高的信噪比和灵敏度，以准确地记录导弹系统产生的各种噪声信号；（3）上线分析：噪声遥测系统需要能够实现对导弹噪声信号的上线实时分析，以便及时调整和优化导弹系统的工作状态。
《建筑施工机械与设备 振动冲击夯》新标准解析
建筑机械161 总体情况《建筑施工机械与设备 振动冲击夯》新标准是在JG/T 5014.2-1992《振动冲击夯技术条件》、JG/T 5014.3-1992《振动冲击夯性能试验方法》、JG/T 5014.4-1992《振动冲击夯可靠性试验方法》基础上进行整合修订的。
其送审稿已于2018年12月通过了审查，2019年完成上报，修订后的新标准也将转为机械行业（JB）标准。
与JG/T 5014.2-1992、JG/T 5014.3-1992、JG/T 5014.4-1992相比，《建筑施工机械与设备 振动冲击夯》新标准主要技术变化：（1）修改了振动冲击夯的“范围”；（2）增加了振动冲击夯的“术语和定义”；（3）增加了“型式、型号、基本参数”的内容；（4）修改了“技术要求”、“试验方法”和“检验规则”的内容等。
2 标准范围新标准规定了振动冲击夯的术语和定义、型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
该标准适用于内燃式和电动式振动冲击夯。
3 主要技术内容3.1 术语和定义振动冲击夯属于夯实机械，在GB/T 36513-2018《移动式道路施工机械 夯实机械安全要求》中有定义振动冲击夯为通过垂直方向的振动冲击使夯板移位的夯实机械。
与原标准相比，新标准修改了“工作质量”的定义，即工作质量包括制造商规定的所有装置、附件和液压油、机油、润滑油脂以及加注到半满的机器质量。
新标准增加了术语“压实度”及其定义，即压实度为土被冲击夯压实后的干密度与该土最佳含水率对应的最大干密度之比。
3.2 型式、型号、基本参数振动冲击夯型式分为内燃式和电动刘 妍，史闯钰，马肖丽（北京建筑机械化研究院有限公司，北京 100007）《建筑施工机械与设备 振动冲击夯》新标准解析新标准是在JG/T 5014.2-1992、JG/T 5014.3-1992、JG/T 5014.4-1992的基础上，结合产品的特点修订，充分反映和吸纳了当今新产品、新技术、新工艺的先进技术成果，保证了标准的时效性，研究解决了冲击夯主要零部件性能、安全与环境等要求以及试验方法的确定。
iso21940-11标准中文
ISO 21940-11标准简介ISO 21940-11标准是国际标准化组织（ISO）制定的一项重要标准，涉及机械振动与冲击的测量和评估。
本标准为工程领域提供了一套规范和指导原则，以确保机械设备在运行过程中的振动和冲击水平符合相关要求。
本文将对ISO 21940-11标准进行详细解读，包括标准的背景、适用范围、主要内容以及标准的应用和意义。
通过本文的阐述，读者能够更好地理解ISO 21940-11标准，并在实际工作中应用和遵守该标准。
一、背景ISO 21940-11标准是ISO 21940系列标准的一部分，该系列标准涵盖了机械振动与冲击的各个方面。
机械设备的振动与冲击水平直接影响其性能和寿命，因此对其进行准确测量和评估具有重要意义。
ISO 21940-11标准的制定旨在提供一种统一和可靠的方法，以确保机械设备的振动与冲击符合相关标准和要求。
二、适用范围ISO 21940-11标准适用于各类机械设备的振动与冲击测量和评估。
无论是小型家用电器还是大型工业设备，都可以根据本标准进行振动与冲击测试。
该标准可以被制造商、设计师、维修人员和监管机构等各个环节的专业人员使用。
三、主要内容ISO 21940-11标准包含以下主要内容：1. 术语和定义：对于振动与冲击领域常用的术语和定义进行了详细解释，确保读者对标准中使用的术语有清晰的理解。
2. 测量方法：介绍了不同类型机械设备振动与冲击的测量方法，包括传感器的选择和安装、测量参数的确定等。
3. 评估准则：提供了对测量结果进行评估的准则和方法，用于判断机械设备的振动与冲击水平是否符合要求。
4. 数据处理与分析：介绍了对振动与冲击数据进行处理和分析的方法，包括频谱分析、时域分析等。
5. 报告编制：指导用户如何编制振动与冲击测试报告，包括报告的内容、格式和结论等。
四、应用与意义ISO 21940-11标准的应用具有重要意义，主要表现在以下几个方面：1. 确保机械设备的安全性：通过对振动与冲击水平的测量和评估，可以及时发现设备存在的问题，避免因振动与冲击引起的事故和损坏。
冲击振动试验标准
冲击振动试验标准
冲击振动试验标准是指对机械、电子、航空航天等产品在运输、使用和储存过程中可能遭受的冲击振动进行测试和评估的标准。
常见的冲击振动试验标准有：
1. MIL-STD-810: 美国国防部颁布的环境工程考核标准，其中包含了对产品冲击振动的测试要求。
2. IEC 60068: 国际电工委员会制定的电子产品环境试验标准，也包括了对产品冲击振动的测试要求。
3. GB/T 2423.55: 中华人民共和国国家标准，对电气电子产品的冲击振动试验进行规定。
4. ASTM D4169: 美国材料和测试协会规定的运输包装试验标准，其中包含了一系列冲击振动试验项目。
这些标准均规定了试验方法、测试参数和评估标准，以确保产品在运输和使用过程中能够承受预期的环境挑战。
iso6742标准
iso6742标准
ISO 6742标准是一项机械振动与冲击的国际标准，是由国际标准化组织（ISO）制定的。
该标准为机械设备振动和冲击的评估和测量提供了指南和规则，旨在提高机械设备的安全性、可靠性和耐用性。
该标准的制定旨在规范机械设备振动和冲击测量方法，并提供一些规则和建议来管理这些振动和冲击。
标准将振动和冲击分为三种类型，即连续振动、间歇振动和冲击，每种类型都有不同的评价规则和测量方法。
ISO 6742标准中的连续振动是指机械设备在运转过程中发生的周期性振动。
对于不同类型的振动，该标准制定了不同的测量方法和评价标准。
例如，对于水平振动和垂直振动，标准明确规定了振动的最大加速度和最大速度值。
另一种类型是间歇振动，它是指周期性地发生的非连续振动。
在此种情况下，标准也提供了测量和评价方法，以评估机械设备的可靠性和安全性。
除了以上两种振动类型外，ISO 6742标准还规定了冲击的测量和评价方法。
这些冲击一般是由机械设备的启动和停止等操作引起的。
标准
旨在确保这些冲击不会超出规定范围，从而保证机械设备的正常运转和生产效率。
总之，ISO 6742标准对机械设备振动和冲击进行了规范和管理，旨在保证机械设备的安全性、可靠性和耐用性。
各个国家和地区在使用该标准时应确保其符合其国家或地区的法规和标准，并采取适当的措施来确保其实施的有效性。
机车车辆设备振动和冲击试验试验方法及标准
机车车辆设备振动和冲击试验试验方法及标准目录目录 (2)一、绪论 (3)二、总则 (3)1、功能性随机振动试验 (3)2、模拟长使用寿命试验 (3)3、冲击试验 (3)三、试验顺序 (3)四、固定方法 (3)五、测试方法及要求 (3)1、功能性随机振动试验 (3)2、模拟长使用寿命试验 (4)3、冲击试验 (5)一、绪论依据：IEC 61373：2010阐述了安装在机车车辆内的机械设备、电气设备、电子设备和结构部件（以下统称为机车车辆设备）的随机振动试验和振动试验要求。
该标准中的各试验都旨在证明，被试设备在铁路机车车辆正常的环境条件下承受振动的能力。
试验之后，只要不出现机械损坏或性能降低，则可以认为符合该标准。
二、总则1、功能性随机振动试验功能性随机振动试验量级是施加的最小的试验量级，是为了证实，机车车辆设备在车上运营中可以出现的条件下，被检测机车车辆设备功能正常。
厂家和最终用户必须就功能正常发挥的程度达成协议。
功能试验不适用于在模拟的使用条件下进行全面的性能评估。
2、模拟长使用寿命试验该试验旨在证明在增强了机车车辆设备的工作条件下它的机械完好性。
不要求提供该种条件下的功能证明。
3、冲击试验冲击试验是用来模拟少数的工作情况。
在试验期间没有必要证实机车车辆设备的功能。
但是必须提供工作状态没有变化、没有机械位移和损坏的证明。
上述这几点在试验报告中必须明确地加以说明。
三、试验顺序1.模拟的寿命试验→→2冲击试验→→3.运输试验和操作试验→→4.功能型随机试验四、固定方法必须将待检测的设备用标准的、含弹性夹持在内的紧固件直接固定或者通过夹具固定在试验机上。
由于紧固方法对获得的结论可能有很大的影响，所以在试验报告中必须清楚指出实际选用的紧固方法。
如果没有其它协议，必须尽可能地在其规定的工作位置对机车车辆设备进行试验，不得采取特殊的预防措施，来预防磁干扰、热的影响作用或者其它的影响试件的工作和工作性能的因数。
un38.3震动标准
un38.3震动标准UN38.3是指联合国运输测试标准。
该标准适用于所有电池（包括锂电池）和电池系统的运输，以确保它们对物理撞击和振动能力的符合性。
UN38.3标准中规定了在运输过程中电池需要承受的振动和物理冲击。
振动是由于车辆或船舶的震动导致的，物理冲击则来自搬运和装卸过程中的意外碰撞。
为了确保电池设计符合这些要求，需要进行振动测试和交通冲击测试。
振动测试振动测试发生在三个轴上：X轴（从前到后），Y轴（从左到右）和Z轴（从上到下）。
振动幅度和频率根据运输模式的不同而有所不同。
在公路运输中，测试必须在20Hz和80Hz的频率范围内进行，在船运和航空运输中，则在10Hz和200Hz的频率范围内进行。
根据不同种类的电池，测试的持续时间也不同。
小型电池需要持续3小时的连续测试，大型电池需要持续6小时的振动测试。
交通冲击测试交通冲击测试是在推倒/倾斜（张力）、冲击和自由坠落三个方面进行的。
测试需求电池承受各种意外冲击（如掉落或碰撞）所造成的的撞击力。
测试分别进行于水平平面、竖直平面以及侧平面。
在此过程中，电池必须经受一定的跌落测试，用于验证电池的抗微型冲击性和压缩性。
其中，压缩测试是用于检验电池和电芯在受到挤压力时的情况。
根据UN38.3标准的规定，每种电池的运输都必须符合以上的测试标准才可以在专业运输车辆和水上运输中使用。
如果电池系统不能通过振动和物理冲击测试，则不能被用于运输。
总的来说，UN38.3标准是确保所有类型的电池（包括锂电池）在运输过程中不会出现意外事故（如爆炸或火灾）的重要手段。
通过科学的振动测试和交通冲击测试，可以保证电池具有抗击打、挤压以及外部冲击等多重防御措施，提高了电池的耐用性和安全性，是电池制造商和运输商和消费者非常关注和严格要求的标准之一。
振动、冲击、落下试验标准
振动/冲击/落下试验标准1.0可靠度试验目的振动试验概述冲击试验概述落下试验概述2.0 试验项目与试验条件2.1 试验程序振动轴向辨别测试件摆放安置加速规正确填贴固定方式振动试验条件冲击试验条件落下方式及顺序要求落下试验条件试验完成检查项目试验报告3.0 试验环境要求二级实验室环境要求ISO/IEC 17025(1999)一般测试实验室环境要求CNS1.可靠度试验目的近年来由于工业之高度发展，技术不断更新，各种产品系统结构日益复杂且更形精密，一系统往往由数千个零组件所组成，要是在使用中突然坏了一个零件，轻则导致系统功能不能尽善尽美的发挥，重则造成整个系统丧失功能，产生不可预期的后果。
因此产品必须经得起各种环境的考验，并要保证产品于正式生产后能安全可靠且经久耐用的在客户手中使用，就必须在研究发展期间将可靠度设计于产品质量中，所以试验的工作是不可少的，试验是评估系统可靠度的一种方法，也是最重要的一个阶段，利用过程中的各项数据及现象来评估可靠度相较于纸上谈兵式的理论推导要准确许多，左证资料越多，对所估计的可靠度信心也就越大，但不作试验或没有试验到某些程度以上的试验，并不代表产品系统不可靠，而是根本不知道产品可靠度的程度。
1.1 振动试验概述振动测试的目的，在于实验室中作一连串可控制的振动仿真，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或使用的振动环境的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。
振动测试的精义在于确认产品的可靠度及提前将不良品在出厂前筛检出来，并评估其不良品的失效分析以其成为一个高水平、高可靠度的产品。
举凡货物、商品在送达客户途中，都必须经过不同的搬运过程才会送达用户手中。
在此过程中将有不同状态之振动产生，造成产品不同程度的损坏。
对于产品有任何的损坏都不是厂商及客户所愿意乐见，然而运送过程所发生的振动却是难以避免的。
若一味地提高包装成本，必将带来不必要之浪费，反之脆弱的包装却造成产品的高成本，丧失其市场竞争力。
冲击振动试验标准(一)
冲击振动试验标准(一)冲击振动试验标准背景随着科技的发展和人们生活水平的提升，人们对各种设备和产品的质量要求越来越高。
为了保证产品的质量，需要对其进行各种试验。
其中，冲击振动试验是一种重要的试验方法，可以模拟产品在运输、使用、维修等过程中可能遇到的各种冲击振动环境，评估其对产品的影响。
标准简介冲击振动试验标准是对冲击振动试验方法和要求的规范化文件。
其主要包括试验设备、试验方法、试验参数、试验过程、试验结果等方面的内容，以确保试验结果的可靠性和有效性，并为各类产品的冲击振动试验提供统一的标准。
试验设备试验设备是进行冲击振动试验的基础条件，其质量和性能直接影响试验结果的准确性和可靠性。
冲击振动试验设备应满足以下要求：•设备应满足国家相关标准和技术规范的要求；•设备应能模拟实际使用和运输场景中的冲击振动环境；•设备应具备较高的可靠性和稳定性。
试验方法试验方法是进行冲击振动试验的关键。
不同类型的产品应采用不同的试验方法，以确保试验结果的准确性和可靠性。
常见的冲击振动试验方法包括：•单轴冲击试验；•多轴冲击试验；•正弦波振动试验；•随机振动试验等。
试验参数试验参数是指进行冲击振动试验时所用的各种参数，包括冲击加速度、冲击时间、振动频率、振动幅值等。
试验参数的设置应遵循以下原则：•试验参数应符合产品的使用环境和运输环境；•试验参数应具有可重复性和代表性；•试验参数应具有合理性和可实现性。
试验过程试验过程是指进行冲击振动试验的具体步骤和流程。
试验过程应遵循以下原则：•试验过程应符合标准要求；•试验过程应具有可重复性和可验证性；•试验过程应具有合理性和安全性。
试验结果试验结果是进行冲击振动试验的最终结果，用于评估产品在冲击振动环境下的性能和可靠性。
试验结果应具有可重复性和代表性，并应符合产品的使用要求和保护要求。
结论冲击振动试验标准是保证产品质量的重要保障，其制订和实施将对各类产品的研发、制造、质量保证等方面产生积极的影响。
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振动与冲击标准精选（最新）G2298《GB/T 2298-2010 机械振动、冲击与状态监测 词汇》G3769《GB/T 3769-2010 电声学 绘制频率特性图和极坐标图的标度和尺寸》G4201《GB/T 4201-2006 平衡机的描述检验与评定》G6075.1《GB/T 6075.1-2012 机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第1部分：总则》G6075.2《GB/T 6075.2-2012 机械振动 在非旋转部件上测量评价机器的振动 第2部分：50MW以上，额定转速1500 r/min、1800 r/min、3000 r/min、3600 r/min 陆地安装的汽轮机和发电机》G6075.3《GB/T 6075.3-2011 机械振动在非旋转部件上测量评价机器的振动：额定功率大于15kW额定转速在120r/min至15000r/min之间的在现场测量的工业机器》G6075.4《GB/T6075.4-2001 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动:燃气轮机》G6075.5《GB/T6075.5-2002 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动:泵站机组》G6075.6《GB/T6075.6-2000在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动:功率大100KV的往复式机器》G6383《GB/T 6383-2009 振动空蚀试验方法》G6444《GB/T 6444-2008 机械振动 平衡词汇》G6557《GB/T 6557-2009 挠性转子机械平衡的方法和准则》3G7031《GB/T 7031-2005 机械振动 道路路面谱 测量数据报告》G7452《GB/T 7452-2007 机械振动 客船和商船适居性振动测量、报告评价准则》G7670《GB/T 7670-2009 电动振动发生系统(设备) 性能特性》G8910.1《GB/T 8910.1-2004 手持便携式动力工具 手柄振动测量方法 第1部分:总则》G8910.2《GB/T 8910.2-2004 手持便携式动力工具 手柄振动测量方法 第2部分：铲和铆钉机》G8910.3《GB/T 8910.3-2004 手持便携式动力工具 手柄振动测量方法 第3部分：凿岩机和回转锤》G9239.1《GB/T 9239.1-2006 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求:规范与平衡允差的检验》G9239.2《GB/T 9239.2-2006 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求:平衡误差》G10068《GB 10068-2008 轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值》G10179《GB/T 10179-2009 液压伺服振动试验设备 特性的描述方法》G11348.1《GB/T11348.1-1999 旋转机械转轴径向振动的测量和评定:总则》G11348.2《GB/T 11348.2-2012 机械振动 在旋转轴上测量评价机器的振动 第2部分：功率大于50MW,额定工作转速1500 r/min、1800 r/min、3000 r/min、3600 r/min陆地安装的汽轮机和发电机》G11348.3《GB/T 11348.3-2011 机械振动在旋转轴上测量评价机器的振动第3部分：耦合的工业机器》G11348.4《GB/T11348.4-1999 旋转机械转轴径向振动的测量和评定:燃气轮机组》G11348.5《GB/T 11348.5-2008 旋转机械转轴径向振动的测量和评定:水力发电厂和泵站机组》G11349.1《GB/T 11349.1-2006 振动与冲击机械导纳的试验确定：基本定义与传感器》G11349.2《GB/T 11349.2-2006 振动与冲击 机械导纳的试验确定：用激振器作单点平动激励测量》G11349.3《GB/T 11349.3-2006 振动与冲击 机械导纳的试验确定：冲击激励法》G11807《GB/T 11807-2008 探查松脱零件的声学监测系统的特性、设计和运行程序》G12977《GB 12977-2008 平衡机 防护罩和测量工位的其他保护措施》G13309《GB/T 13309-2007 机械振动台 技术条件》G13310《GB/T 13310-2007 电动振动台》G13436《GB/T 13436-2008 扭转振动测量仪器技术要求》G13437《GB/T 13437-2009 扭转振动减振器特性描述》G13441.1《GB/T 13441.1-2007 机械振动与冲击 人体暴露于全身振动的评价:一般要求》G13441.2《GB/T 13441.2-2008 机械振动与冲击 人体暴露于全身振动的评价:建筑物内的振动(1hz～80hz)》G13441.4《GB/T 13441.4-2012 机械振动与冲击 人体暴露于全身振动的评价 第4部分：振动和旋转运动对固定导轨运输系统中的乘客及乘务员舒适影响的评价指南》G13823.1《GB/I 13823.1-2005 振动与冲击传感器的校准方法：基本概念》G13823.17《GB/T13823.17-1996 振动与冲击传感器的校准方法:声灵敏度测试》G13823.18《GB/T13823.18-1997 振动与冲击传感器的校准方法:互易法校准》 G13823.19《GB/T 13823.19-2008 振动与冲击传感器的校准方法 地球重力法校准》G13823.20《GB/T 13823.20-2008 振动与冲击传感器校准方法 加速度计谐振测试 通用方法》G14123《GB/T 14123-2012 机械冲击 试验机 性能特性》G14124《GB/T 14124-2009 机械振动与冲击 建筑物的振动 振动测量及其对建筑物影响的评价指南》G14125《GB/T 14125-2008 机械振动与冲击 振动与冲击对建筑物内敏感设备影响的测量和评价》G14412《GB/T 14412-2005 机械振动与冲击 加速度汁的机械安装》G14527《GB/T 14527-2007 复合阻尼隔振器和复合阻尼器》G14573《GB/T14573.1~4-1993 声学 确定和检验机器设备规定的噪声辐射值的统计学方法》G14654《GB/T 14654-2008 弹性阻尼簧片减振器》G14790.1《GB/T 14790.1-2009 机械振动 人体暴露于手传振动的测量与评价 第1部分：一般要求》G14790.2《GB/T 14790.2-2014 机械振动 人体暴露于手传振动的测量与评价：工作场所测量实用指南》G15168《GB/T 15168-2013 振动与冲击隔离器静、动态性能测试方法》G15371《GB/T 15371-2008 曲轴轴系扭转振动的测量与评定方法》G15619《GB/T 15619-2005 机械振动与冲击人体暴露 词汇》G16301《GB/T 16301-2008 船舶机舱辅机振动烈度的测量和评价》G16305《GB/T 16305-2009 扭转振动减振器》G16441《GB/T16441-1996 振动与冲击人体Z轴向的机械传递率》G16908《GB/T16908-1997 机械振动:轴与配合件平衡的键准则》G17189《GB/T17189-1997 水力机械振动和脉动现场测试规程》G17809《GB/T17809-1999 阻尼材料复模量图示法》G17958《GB/T17958-2000 手持式机械作业防振要求》G18258《GB/T18258-2000 阻尼材料阻尼性能测试方法》G18328《GB/T18328-2001 振动台选择指南》G18328.1《GB/T 18328.1-2009 振动发生设备选择指南 第1部分：环境试验设备》G18368《GB/T18368-2001 卧姿人体全身振动舒适性的评价》G18703《GB/T18703-2002 手套掌部振动传递的测量与评价》G18707.1《GB/T18707.1-2002 评价车辆座椅振动的实验室方法:基本要求》G18707.2《GB/T 18707.2-2010 机械振动 评价车辆座椅振动的实验室方法:应用于机车车辆》G19739《GB/T 19739-2005 机械振动与冲击 手臂系统为负载时弹性材料振动传递率的测量方法》G19740《GB/T 19740-2005 机械振动与冲击 人体手臂系统驱动点的自由机械阻抗》G19845《GB/T 19845-2005 机械振动 船舶设备和机械部件的振动 试验要求》 G19846《GB/T 19846-2005 机械振动 列车通过时引起铁路隧道内部振动的测量》G19847《GB/T 19847-2005 机械振动和冲击 分析的提供者和使用者之间的信息交换》G19873.1《GB/T 19873.1-2005 机器状态监测与诊断 振动状态监测 第1部分：总则》G19873.2《GB/T 19873.2-2009 机器状态监测与诊断 振动状态监测:振动数据处理、分析与描述》G19874《GB/T 19874-2005 机械振动 机器不平衡敏感度和不平衡灵敏度》G19875《GB/T 19875-2005 机械振动与冲击 固定结构的振动 在振动测量和评价方面质量管理的具体要求》G20471《GB/T 20471-2006 机器状态监测与诊断 基于应用性能参数的一般指南》G20485.1《GB/T 20485.1-2008 振动与冲击传感器校准方法 第1部分: 基本概念》G20485.11《GB/T 20485.11-2006 振动与冲击传感器校准方法:激光干涉法振动绝对校准》G20485.12《GB/T 20485.12-2008 振动与冲击传感器校准方法 第12部分：互易法振动绝对校准》G20485.13《GB/T 20485.13-2007 振动与冲击传感器校准方法:激光干涉法冲击绝对校准》G20485.15《GB/T 20485.15-2010 振动与冲击传感器校准方法:激光干涉法角振动绝对校准》G20485.21《GB/T 20485.21-2007 振动与冲击传感器校准方法:振动比较法校准》G20485.22《GB/T 20485.22-2008 振动与冲击传感器校准方法 第 22部分：冲击比较法校准》G20485.31《GB/T 20485.31-2011 振动与冲击传感器的校准方法第31部分：横向振动灵敏度测试》G20921《GB/T 20921-2007 机器状态监测与诊断 词汇》G21116《GB/T 21116-2007 液压振动台》G21487.1《GB/T 21487.1-2008 转轴振动测量系统 第1部分：径向振动的相对和绝对检测》G22281.1《GB/T 22281.1-2008 机器的状态监测和诊断 数据处理、通信和表达 第1部分:总则》G22281.2《GB/T 22281.2-2011 机器的状态监测和诊断数据处理、通信和表达第2部分：数据处理》G22393《GB/T 22393-2008 机器状态监测与诊断 一般指南》G22394《GB/T 22394-2008 机器状态监测与诊断 数据判读和诊断技术的一般指南》G23713.1《GB/T 23713.1-2009 机器状态监测与诊断 预测 第1部分：一般指南》G23714《GB/T 23714-2009 机械振动与冲击 结构状态监测的性能参数》G23715《GB/T 23715-2009 振动与冲击发生系统 词汇》G23716《GB/T 23716-2009 人体对振动的响应 测量仪器》G23717.1《GB/T 23717.1-2009 机械振动与冲击 装有敏感设备建筑物内的振动与冲击:测量与评价》G23717.2《GB/T 23717.2-2009 机械振动与冲击 装有敏感设备建筑物内的振动与冲击:分级》G23718.1《GB/T 23718.1-2009 机器状态监测与诊断:对认证机构和认证过程的要求》G23718.2《GB/T 23718.2-2009 机器状态监测与诊断 人员培训与认证的要求:振动状态监测与诊断》G23718.3《GB/T 23718.3-2010 机器状态监测与诊断 人员资格与人员评估的要求:对培训机构和培训过程的要求》G23718.6《GB/T 23718.6-2014 机器状态监测与诊断 人员资格与人员评估的要求 第6部分：声发射》G25631《GB/T 25631-2010 机械振动 手持式和手导式机械 振动评价规则》G25742.1《GB/T 25742.1-2010 机器状态监测与诊断 数据处理、通信与表示 第1部分:一般指南》G25742《GB/T 25742.2-2013 机器状态监测与诊断 数据处理、通信与表示 第2部分：数据处理》G25889《GB/T 25889-2010 机器状态监测与诊断 声发射》G28785《GB/T 28785-2012 机械振动 大中型转子现场平衡的准则和防护》G29714《GB/T 29714-2013 机械振动 平衡 平衡标准的用法和应用指南》G29715《GB/T 29715-2013 机械振动与冲击 桥和高架桥动态试验和检测指南》 G29716.1《GB/T 29716.1-2013 机械振动与冲击 信号处理 第1部分：引论》 G30173.1《GB/T 30173.1-2013 机械振动与冲击 弹性安装系统 第1部分：用于交换的隔振系统的技术信息》G30173.2《GB/T 30173.2-2014 机械振动与冲击 弹性安装系统 第2部分：轨道交通系统隔振应用需交换的技术信息》G30575《GB/T 30575-2014 机械振动与冲击 人体暴露 生物动力学坐标系》G50463《GB 50463-2008 隔振设计规范》G50699《GB 50699-2011 液压振动台基础技术规范》GJ2503《GJB2503A-2004 惯性平台减震器通用规范》J5925.1《JB/T 5925.1-2005 机械式振动时效装置 第1部分：基本参数》J5925.2《JB/T 5925.2-2005 机械式振动时效装置 第2部分：技术条件》J5926《JB/T 5926-2005 振动时效效果 评定方法》J6076《JB/T 6076-1992 振动台选择指南》J6868《JB/T 6868-2008 冲击台 技术条件》J6869《JB/T 6869-2008 水平振动台(正弦) 技术条件》JG3024《JG/T 3024-1995 建筑用阻尼弹簧隔振器》CE126《CECS126:2001 叠层橡胶支座隔震技术规程》JJG189《JJG189-1997 机械式振动试验台》JJG190《JJG190-1997 电动式振动试验台》JJG298《JJG298-2005 中频标准振动台(比较法)》JJG326《JJG326-2006 转速标准装置》JJG497《JJG497-2000 碰撞试验台》JJG501《JJG501-2000 频谱分析仪》JJG637《JJG637-2006 高频标准振动台》JJG676《JJG676-2000 工作测振仪》JJG791《JJG791-2006 冲击力法冲击加速度标准装置》JJG834《JJG834-2006 动态信号分析仪》JJG930《JJG930-1998 基桩动态测量仪》JJG973《JJG973-2002 冲击测量仪》JJG1062《JJG 1062-2010 便携式振动校准器检定规程》JJF1156《JJF 1156-2006 振动、冲击、转速计量术语及定义》JJF1157《JJF 1157-2006 测量放大器校准规范》JJF1220《JJF 1220-2009 颗粒碰撞噪声检测系统校准规范》JJF1401《JJF 1401-2013 振弦式频率读数仪校准规范》。