干燥机培训资料.ppt

三、干燥机零件名及功能：
①壳体：
由略向卸料端倾斜的焊接钢板制成的圆柱形结构。
壳体能容纳和输送要干燥的材料，并通过矢轮进行旋转。
②管子（加热管）： 布置在壳体内部，用来将蒸汽热输送给要干燥的材料并搅拌材料。
③集管：
给管子分配蒸汽，并收集和排出蒸汽。
④旋转接头：
给集管供应蒸汽并排出蒸汽。
常补油周期为8000小时。
3. 大齿轮油箱
加油牌号： SHELL omala 68；加油量为 160L，第一次 换油周期为500 小时；正常补 油周期主要是 看到视镜的2/3 处
油位视镜
排油孔
4、拖轮
加油号为： SHELL OMALA 150 加油量为 18L，第一次换 油量为500小时， 正常补油周期 为5000小时， 特别注意的是 油视镜是否漏 油
旋转蒸汽管式干燥机
——培训资料
位号 ：M-311-1/2/3 M-621-1/2/3
2011年12月10日
•简单介绍
蒸汽管式干燥机是一种间接加热式旋转干燥机，其内部布置有许多 蒸汽加热管，都是卧式安装。这种干燥机特别适用于在末级工序干燥产 品，还可以干燥许多化学物质。
•工作原理
干燥机安装具有一定的角度，在设备旋转状态下，蒸汽通过干燥机 的蒸汽列管由干燥机出料端进入干燥机，经真空过滤机过滤下来的CTA、 PTA滤饼有进料端进入干燥机，物料依靠重力移动和干燥机的旋转逐渐 由进料端到出料端，潮湿的物料和蒸汽在干燥机滚动的壳体内进行换热， 同时在干燥机的出料端 通入氮气，将物料中蒸发出来的蒸汽、溶剂等气 相带走，从而完成对物料的干燥。
注：本托架应当设计得使16枚六角螺栓20中的一半以上可以被松开。
齐。

4）把连接端头块④和外壳①的六角螺栓20松开，从外壳上取下端头块④和垫片
18。
4）将回转器①的插口与机器转动体 的插座安置妥当。把双头螺栓放入法兰
5）下一步，由于弹簧13的反作用力还作用在上面，所以要依据下列程序来取下 密封板⑥。
⑩小齿轮：
随齿轮减速机旋转而带动矢轮旋转。
⑾进料螺旋输送机： 为干燥机进料。在进料螺旋输送机和旋转壳体之间有一个密封机构。
⑿卸料气缸：
从干燥机卸掉已干燥的产品。
⒀辊子底座：
一个安装在进料端，用来固定两个辊子和两个止推辊，另一个安装在卸料端
，用来固定两个辊子。
⒁厚截面：
壳体上的轮胎和矢轮安装区域，此处使用的材料要比壳体其他部分的材料厚。
行时，此处油位无法
检查，所以在加油时
一定要按要求加好，
一般相隔180°有两个
熔塞
熔塞，加油从另外一
个熔塞流出油位准。
十、干燥机出料端填料处间隙
十一、干燥机出口填料图纸
十二、旋转接头拆装
拆卸
安装

1）从接头上拆开所有的管道和管件。
其次，松开旋转接头以及与干燥器相配的法兰上的六角螺母（16-M30），从干燥器
⒂垫板：
焊接到壳体表面上的轮胎安装区域的交叉连接板。轮胎装配在机加工外表面上
。
五、干燥机进料螺旋
CTA干燥机进料 螺旋：
电动机功率：55Kw 最大连续输送能力：
83度
0.001MPa 90℃ 材质 ：316L

六、干燥机进料端填料机螺旋间隙
⑤烟道封头：
管子穿入壳体的进料端上的一块平板。

支撑管道，并应对自由热膨胀。
⑥轮胎： 子上自由旋转。
安装在壳体外表面上的两点上（止推侧和自由侧），轮胎能使壳体在各两个辊
⑦矢轮：
用螺栓固定在壳体外表面上，矢轮能使壳体旋转。
⑧辊子：
用于支撑旋转壳体的四个辊子。
⑨止推辊：
安装在止推侧轮胎的两侧上，用来防止旋转壳体向轴线移动。
七、干燥机入口填料
八、齿轮啮合间隙测量
九、润滑项目
1.主齿轮箱
主齿轮箱加油牌号：
Shell omala220;第一次换
油周期500小时；正常补 充油周期8000小时；油箱 加油量为550L
齿轮箱油位视镜
2.盘车减速机
盘车减速机油牌号： SHELL omala 150 加油量为4L；第一次换油周期为500小时，正
油视镜，正常 加油至两个线 中间
5、拖轮滴油：OMALA 68 正常为25滴/分 钟
6、止退轮和限位轮
EP1 每天打10下到20下
筒体热膨胀
7、液力联轴器
Shell ROTELLA OIL
S-10W ;第一次换油周
期500小时，正常补油
周期8000小时，加油
量为66.2L；因正常运
作用力作用在其上。

当没有弹簧的反作用力作用在其上时，取下4只连续螺纹的螺栓，然后从
5）在接头上安放旋转阻挡器。
接头本体上取下密封板（B）⑥。

6）取下密封炭精⑦、止推环⑧、和楔形物10。

6）用柔性金属管连接接头与管道。
7）给回转器①端部的M16螺纹装上两只有眼螺栓，然后用吊机（或滑车吊链）将 回转器垂直地和缓慢地吊起，并从旋转接头的本体上抽出回转器，小心在此过程中
3）然后使旋转接头的回转器法兰一侧朝下，将旋转接头（上面没有法兰）垂直 地放置在一个托架上，而托架是放置在水平的地面（或一个工作台面）上的。
3）放置垫片31。将垫片与回转器① 的端部和要安装接头的机器的转动体对
托架应当是圆柱状的，它应当设计得使旋转接头的自重能够被承载在其盖子 ③上，而接头的回转器则可以在托架的里面不受干扰，参见图1。
6）
22的孔内。防止开口环24脱开。均匀地
（1）把8只有帽螺栓19中的4只取下，然后按照所指出的方式装置四套 M10×200L的连续螺纹螺栓、垫圈、和螺母。
拧紧六角螺母与弹簧垫圈。要使接头与 （2）下一步，取下剩余的4只有帽螺栓19，然后均匀地松开4只M10螺母。直到无弹簧的反
机器的转动体的中心同心。
上分离开接头。

1）在机器的转动体上放置双头螺栓
此时，利用在接头的盖③和接头的端头④处所带的眼板来卸下并转移旋转接头，将接头 水平地移动，小心不要对接头施加冲击负载。
。

2）将拆下的旋转接头水平地放置在干净和稳定的地方。

2）将回转器①的端部和法兰22的螺
栓孔与要安装接头的机器对齐。

将回转器法兰22朝着接头盖③的一侧移动，从回转器①上取下开口环24。然 后抽出回转器法兰22，并从回转器①上取下键23。