电镀设备保养及操作基础培训
电镀设备使用操作培训单
电镀设备使用操作培训单一、培训目的：通过对电镀设备的操作培训，提高员工的电镀设备操作技能，确保设备的正确使用，提高生产效率和产品质量，确保员工的人身安全。
二、培训内容：1.电镀设备的基本原理和结构：员工需要了解电镀设备的基本原理和结构，包括电镀槽、电源设备、过滤设备、控制设备等的功能和作用。
2.电镀设备的安全操作规程：员工需要了解电镀设备的安全操作规程，包括以下几个方面：a.个人安全保护：员工需要了解个人安全保护的措施，包括佩戴防护眼镜、手套、防护服等，并明确不得戴手表、项链等金属物品。
b.设备安全操作：员工需要了解设备的开启、关闭、调节等操作步骤，并且在操作过程中要防止设备的过载和短路等情况的发生。
c.紧急情况的应对措施：员工需要了解紧急情况的应对措施，包括火灾、漏电等紧急情况的处理方法，并掌握使用灭火器等应急设备的方法。
3.电镀设备的日常维护保养：员工需要了解电镀设备的日常维护保养方法，包括定期清洁设备、更换滤网、检查电源线等的保养措施，确保设备的正常运行。
4.电镀设备的故障排除：员工需要了解电镀设备的常见故障和排除方法，包括电源故障、电镀槽漏液、电流不稳定等故障的处理方法，以确保设备的正常运行。
三、培训方式：1.理论培训：通过课堂教学的方式，向员工介绍电镀设备的基本原理、结构和安全操作规程等内容，培养员工的基本理论知识。
2.实操培训：通过实地操作的方式，让员工亲自操作电镀设备，学习设备的开启、关闭、调节等操作步骤，并掌握设备的日常维护保养和故障排除方法。
3.模拟演练：通过模拟演练的方式，让员工应对紧急情况，学习处理火灾、漏电等紧急情况的方法，并掌握使用灭火器等应急设备的技巧。
四、培训时间和地点：培训时间和地点根据公司的实际情况进行安排，一般在工作日的非生产时间进行培训，培训地点为公司内部的培训室和电镀车间。
五、培训考核：培训结束后，对参加培训的员工进行考核，主要考核员工对电镀设备的基本原理、安全操作规程、日常维护保养和故障排除方法的掌握程度。
真空电镀设备安全操作保养规定
真空电镀设备安全操作保养规定真空电镀设备是一种重要的工业设备，在电镀行业中起到了至关重要的作用。
这种设备可用于制造各种电子元件、化学制剂、纳米级材料等。
为保证设备的正常运行和安全操作，必须遵守一些特定的规定和注意事项。
本文将介绍这些规定和注意事项的具体内容。
安全操作前期准备在使用真空电镀设备之前，必须进行前期准备。
此时，运营人员应先进行设备的全面检查，以确保设备状态良好。
以下是一些必须检查的项目： - 真空室的正确安装和密封性 - 污染处理设备处于工作状态 -电源以及其他配套设备的状态和连接情况在检查完成后，必须做好最终确认，并记录详细记录。
操作过程在真空电镀设备的操作过程中，必须执行下列规定。
- 在操作开始前，必须穿戴防护装备，比如手套、护目镜和面罩等。
- 每次操作之前，应用清洁液将零件表面擦拭干净。
- 在操作过程中，要保持机器的稳定性，避免发生意外情况。
- 如发现任何异常情况，如气体泄漏或设备噪声异常，应立刻关闭设备，检查和处理故障。
在真空电镀设备操作完成后，必须立即进行清洁和保养工作。
首先，应对设备进行全面清洗，特别是针对真空室和污染处理设备。
将设备接口处的杂质清除干净，并检查密封性是否存在问题。
同时，还需对设备详情进行全面检查，并进行必要的维护工作。
最后，详细记录全体工作和维护内容。
需要注意的问题在真空电镀设备的操作过程中，还需遵守以下的一些需要注意的问题。
坚持原则在操作设备时，要坚持设计原则，避免操作失误，导致设备损坏和危险。
尤其需要注意的是，操作人员必须集中注意力，避免注意分散，较疲劳和谨慎。
紧急措施在操作过程中，如遇到紧急情况，必须掌握相应的应急指导原则。
对于设备发生的任何不正常操作，都必须及时制止和处理，尽可能避免或减轻损害。
保护环境在真空电镀设备操作过程中，必须采取措施保护环境。
特别是关注废液的处理，避免造成环境污染。
使用环保的清洁剂可以有效降低废弃物的危害，减少对环境的伤害。
电镀工人安全操作规程培训
电镀工人安全操作规程培训电镀工作是一项高风险的工作，需要电镀工人严格遵守安全操作规程。
以下是电镀工人安全操作规程的培训内容，共计1200字：第一部分：电镀工作环境的安全规程（300字）1. 硬化室和酸洗室的安全操作规程：- 确保工作区域通风良好，定期检查通风设备的工作状态。
- 处理酸洗溶液时必须戴防酸手套和防酸面罩，并避免将其溅到皮肤上。
- 确保酸洗室和硬化室的工作台面干净整洁，防止杂物积聚。
2. 化学品的储存和使用规范：- 对于酸、碱、有机溶剂等化学品的储存要求必须符合相关标准，并定期检查储存安全。
- 在使用化学品的过程中必须佩戴防护设备，如防护眼镜、防酸手套等。
- 使用化学品时，必须遵循正确的操作程序，严禁将不明化学品随意混合或倒入排水口。
3. 足够的照明和紧急照明设备：- 确保工作区域有充足的照明，以便工人清晰地看清工作区域和设备。
- 安装紧急照明设备，以防止电源故障或事故发生时工作区域发生黑暗。
第二部分：电镀设备操作的安全规程（400字）1. 仪器和设备的使用规范：- 在使用电镀设备之前，要先检查设备是否运行正常，是否有松动或破损的零部件。
- 在操作设备时，必须佩戴适当的个人防护装备，并确保开关和按钮的标志清晰且易于操作。
2. 预防火灾和爆炸的规程：- 禁止在电镀工作区域吸烟或使用明火，使用电器设备时要遵循正确的操作程序。
- 定期检查电器设备的电线和插头，防止损坏或老化引发火灾。
3. 电源和电气设备操作的规程：- 在操作电器设备或接触电源时，必须先关掉主电源开关，确保没有电流通过设备或设施。
- 避免电线走线在工作区域造成堆积，以防止绊倒或电线损坏导致短路。
第三部分：急救程序和应急演练（500字）1. 急救设备的摆放和使用规程：- 在工作区域摆放急救箱，并确保里面的药品和设备的有效期和完整性。
- 对工人进行基本的急救知识培训，如人工呼吸、心肺复苏等。
2. 急救程序的规范：- 在发生事故或突发状况时，及时拨打急救电话，并向附近的同事发出求救信号。
电镀及设备培训资料
电镀废弃物的处理与环保要求
分类收集
根据废弃物的性质进行 分类收集，避免混合不
同性质的废弃物。
资源化利用
对于可回收的电镀废弃 物进行再生利用，减少
资源浪费。
无害化处理
对于无法回收的废弃物 需进行无害化处理，确 保不对环境造成危害。
环保标准
电镀企业需遵守国家和 地方环保标准，确保污
染物排放达标。
电镀行业的法律法规与标准源自电镀技术的创新与突破环保电镀技术
随着环保意识的提高，电镀行业正逐步推广无氰、低氰、无铬等 环保电镀技术，减少对环境的污染。
真空电镀技术
真空电镀技术能够实现镀层与基材的紧密结合，提高电镀层的附着 力，同时减少环境污染，具有广阔的应用前景。
复合电镀技术
复合电镀技术能够将不同材料、不同性质的材料结合在一起，形成 具有特殊性能的复合镀层，满足高端制造业的需求。
定期清洁电镀设备表面，去除 污垢和残留物，保持设备整洁
。
检查紧固件
定期检查电镀设备的紧固件， 如螺丝、螺母等，确保其紧固
、无松动。
检查溶液
定期检查电镀溶液的浓度、温 度等参数，确保其符合工艺要
求。
记录维护情况
对电镀设备的日常维护情况进 行记录，以便及时发现和处理
问题。
电镀设备的常见故障及排除方法
电源故障
这些电镀工艺各有特点和应用领域，如镀 锡工艺具有较好的防腐蚀性能和焊接性能 ，常用于电子和通信行业；镀银工艺则具 有优良的导电性能和反射性能，常用于制 造镜子和某些装饰品。
04
电镀设备操作与维护
电镀设备的操作规程
启动前检查
在启动电镀设备前，应检查电 源、水源、溶液等是否正常，
确保设备处于安全状态。
电镀设备保养及操作基础培训
基础培训
四、夹板的要求
1.两种电流要求不同的板不可同 时夹到一条夹棍上进行电镀。
2.两种线路大小不一的板（如：4： 4、5：5、4：5）不可同时夹到 一条夹棍上进行电镀。（电流 相同也不可以）
3.夹点最少不能低于四点。
基础培训
五、V座
由此接通飞巴上 的电流， 保证V座表面清洁， 导电良好！
方案二： 白班用60条，晚班用60条，每班将使用 的夹棍送去泡硝，用另外70条处于保养 的夹棍进行周转，白晚班相互监督。
基础培训
三、夹板
夹板根据方式不同 可为： 1.单夹棍夹板。 2.双夹棍夹板， 3.阴阳面夹板，
基础培训
双夹棍夹板： 目的： 1.保证电镀铜锡时， 板子表面厚度均匀， 2.薄板增加在药水 中的稳定性，保证 小孔的药水串通性
基础培训
单夹棍夹板： 目的： 1.保证生产进度， 2.减少生产工时，
基础培训
阴阳面夹板： 方式一， 目的： 1.保证电镀铜锡 时，板子表面 厚度均匀， 2.保证阴阳面需 求的电流基本 一致，
基础培训
阴阳面夹板： 方式二， 目的： 1.保证电镀铜锡 时，板子表面 厚度均匀， 2.保证阴阳面需 求的电流基本 一致，
4.酸水的要求：3-5％H2SO4
基础培训
九、电流计算公式
长×宽cm
929
× 面数
×受镀率（%）
×电流密度
基础培训
1.电流密度=（15－ 25）ASF 2.受镀率（%）=工 程资料显示（MI）
基础培训
3.面数＝块数 （PNL）
4.长X宽＝单块面 积
基础培训
5.929＝常数
单Байду номын сангаас：A
电镀设备安全操作保养规定
电镀设备安全操作保养规定前言电镀设备是一种常见的用于表面涂层加工的工具，但由于涉及到高温、化学药剂等危险因素，安全操作和保养变得尤为关键。
本文旨在介绍电镀设备的安全操作规定和保养方法，帮助操作人员有效避免危险情况的发生和设备的损坏。
电镀设备安全操作规定1.操作人员必须接受专业培训，并获得合法的操作证书，才能进行电镀设备操作。
2.工人必须穿戴全套劳保用品，包括防护服、护目镜、安全鞋、防尘口罩等。
3.在操作过程中，必须注意保持设备的清洁和卫生，避免污染和细菌感染的发生。
4.在使用设备时，必须根据操作手册的要求使用正确的化学药剂，遵守操作流程和技术规范。
禁止使用已过期或不合格的药剂。
5.在设备运行过程中，操作人员必须每隔一定时间对设备进行检查并及时排除故障，如发现异常情况，应马上停止操作并通知专业人员进行检修。
6.在操作过程中，禁止玩手机、吃东西或其他不必要的行为，严格遵守操作规程和岗位职责，保持专注和认真的态度。
7.操作人员必须严格遵守设备的使用和管理规章制度，不得私自调整设备参数和标准，不得擅自停机或转移设备位置。
8.在操作过程中，如果发现环境温度异常、设备异常声响等异常情况，应立即报告负责人并及时采取措施，避免事故的发生。
电镀设备保养方法1.设备日常保养：每天工作结束后，进行设备必要的清洁和消毒，及时清理外部化学品、腐蚀物等杂质。
2.设备定期保养：每隔一定时间，对设备进行全面的养护和检修，检查设备的每个部分，确保设备的正常运转。
3.设备保养细节：在日常使用和保养过程中，需要注意设备的细节，如设备接地、热交换器的清洁和检查、化学药液的储藏等。
4.设备保养记录：在设备的使用和保养过程中，要及时记录设备的保养和维修情况，为今后的维护和升级提供帮助。
总结电镀设备操作安全是关乎操作人员生命安全和设备稳定运行的重要问题。
严格按照操作规定进行操作，按照保养方法进行设备养护和维修，既能确保操作人员的安全，也能延长设备的使用寿命。
电镀设备操作保养规程
电镀设备操作保养规程前言电镀作为一种常用的表面处理工艺，被广泛应用于制造业。
电镀设备是电镀工艺的重要组成部分，其正常运行对保证电镀工艺的质量至关重要。
而设备的正常运行需要操作人员进行良好的操作和保养。
本文将介绍电镀设备的操作规程和保养方法。
操作规程1. 设备安全•操作人员要先了解电镀设备的安全规定，必须经过专业培训和授权后才能上岗操作。
•操作人员进入电镀作业区要穿戴好安全防护用品，例如防护衣、手套、安全鞋等。
•操作前要按照规定对设备进行安全检查，确认设备无异常情况后方可进行操作，如发现设备异常要及时进行维修。
2. 操作流程•操作前要先确认工艺参数和操作流程，按照标准程序进行操作。
•操作时要密切关注设备运行状况，如出现异常情况要第一时间报告上级管理人员并对设备进行停机检修。
•操作时遵守操作流程和规定，不得随意更改设备参数和操作过程，否则将会对电镀工艺造成影响。
3. 设备保养•操作完毕后要及时将设备清洗干净，去除残留物和污垢。
•对设备关键部位（如电解槽、泵浦、管道等）进行定期保养和检查，及时更换老化设备和零部件。
•对设备进行定期加油、润滑等维护，确保设备正常运转。
保养方法1. 设备清洗•对电镀设备的电解槽、管道等进行定期清洗，以去除残留物和污垢。
•清洗方式采用逆流清洗法，将加热精酿水注入电解槽中，在电解槽中不断循环供水，使电解槽内部物质充分稀释，达到净化电解槽的目的。
•清洗完毕后，要进行金属离子分析检测，检测结果不能超标，确保电镀质量。
2. 设备保养•对电镀设备进行定期保养，包含电解槽清洗、管道清洗、泵浦清洗、电极更换等。
•电解槽清洗、管道清洗和泵浦清洗的方法与清洗中相同。
•对设备常用零部件，如电极进行定期更换，以确保设备正常运转。
总结通过本文的介绍，我们了解到电镀设备的操作规程和保养方法对于保证电镀工艺的质量至关重要。
正确的操作流程和保养方法不仅可以延长设备寿命，还可以提升电镀质量。
相反，不严格按照规定操作和保养，会破坏设备、影响电镀质量和安全，因此操作人员应该严格遵守设备操作和保养规定。
电镀培训资料
电镀培训资料电镀是一种将金属物体表面涂覆上一层金属的过程，它不仅能够提高金属物体的耐腐蚀性能，还可以增加其外观质感和装饰效果。
为了使电镀工艺更加专业化和规范化，培训对于电镀行业的从业人员来说是非常重要的。
本文将介绍一些关于电镀培训的资料，供电镀从业人员参考学习。
一、电镀培训课程1.电镀基础知识- 金属材料的性质与应用- 电镀工艺的基本原理- 电镀设备及材料的选择与维护- 电镀工艺中常见问题及解决方法2.电镀工艺流程- 表面处理工艺：除油、除锈、酸洗等- 阴、阳极电镀工艺- 电镀层厚度和均匀度控制- 电镀过程中的操作技巧与注意事项3.电镀设备操作与维护- 电镀槽的结构和特点- 电镀设备的操作流程- 电镀设备的日常维护与检修4.电镀质量控制- 电镀层的质量检验方法- 常见电镀缺陷分析和处理- 电镀层的环保要求与控制5.安全与环保知识- 电镀过程中的安全注意事项- 废水、废气及废液的处理方式- 电镀行业的环保政策与法规二、电镀培训资料来源1.电镀行业协会和研究机构- 电镀行业协会和研究机构通常会组织相关的培训活动，并提供电镀技术的培训资料。
从它们的官方网站或者活动平台上可以获取到最新的电镀培训资料。
2.电镀设备厂家和供应商- 一些电镀设备厂家和供应商会为他们的客户提供培训服务，并提供相关的培训资料。
可以联系相关厂家或者供应商，了解他们是否有相关的培训资料或者培训课程。
3.电镀行业技术书籍- 电镀行业的技术书籍是学习电镀知识的重要来源之一。
通过阅读电镀行业的技术书籍，可以系统地学习电镀工艺和技术要点。
4.互联网资源- 在互联网上，有很多电镀培训的学习资源。
可以通过搜索引擎搜索相关的电镀培训资料，如电镀培训视频、电镀工艺手册等，来获取更多学习资料。
三、电镀培训的重要性1.提高工作技能和质量- 通过电镀培训，电镀从业人员可以学习到更多的电镀知识和技术，提高自己的工作技能和电镀质量，从而更好地满足市场需求。
2.增加了解和应对突发情况的能力- 电镀过程中可能会发生各种意外情况，如设备故障、污染物泄漏等。
电镀生产安全操作培训
电镀生产中的危险因素
01
02
03
04
化学物质
电镀过程中使用的化学物质， 如酸、碱、重金属离子等，可
能对人体造成危害。
电解液
电镀槽中的电解液可能具有腐 蚀性、毒性和易燃性，对人体
和环境造成危害。
机械伤害
电镀生产线上的机械设备和传 动装置可能导致机械伤害。
高温与高湿
电镀生产过程中产生的热量和 湿气可能对操作人员造成不适
火灾事故
总结词
火灾事故通常是由于化学品燃烧、高温表面或电气设备过热 等原因引起的。
详细描述
火势可能迅速蔓延，造成设备损坏和人员伤亡。在电镀生产 过程中，易燃化学品和高温设备增加了火灾事故的风险。
04
CHAPTER
安全意识培养与培训
安全意识的重要性
01
02
03
预防事故发生
提高员工的安全意识，使 其认识到安全操作的重要 性，从而降低事故发生的 概率。
ABCD
奖惩措施
根据考核结果，对表现优秀的员工给予奖励，对 存在安全隐患行为的员工进行警告或处罚。
持续改进
结合考核结果和实际生产情况，持续改进安全操 作规程和培训内容，提高安全管理的效果。
05
CHAPTER
电镀生产安全标准与法规
国家安全标准与法规
国家电镀安全生产标准
规定了电镀生产过程中必须遵守的安全生产要求和规范，包括设备安全、化学品 管理、作业环境等方面的规定。
详细描述
泄漏的化学品可能对操作人员造成皮 肤接触、吸入或摄入等危害，严重时 可能导致中毒、窒息甚至死亡。
触电事故
总结词
触电事故是由于操作人员直接或间接接触到带电体，电流通过人体造成伤害或 死亡。
电镀知识培训(1)
氧化物及内应力等种种前置技术处理。 2.镀后处理：为使镀件增强防护性能，装饰性及其他特殊目的而进行的（如钝化、热溶
封闭和除氢等等）电镀后置技术处理。 3.除氢：金属物件在一定温度下加热或采用其他处理方法以驱除金属内部吸收氢的过程。
电镀知识培训(1，指各种接插件端子。 2.阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不 可溶性阳极，大部份为贵金属 ( 如白金、氧化铱 等) 。 3.电镀药水：含有欲镀金属离子之电镀药水。 4.电镀槽：可承受、储存电镀药水之槽体，一般考 虑强度、耐蚀、耐温等因素。 5.整流器：提供直流电源之设备。
知识培训(1)
5.针孔：从镀层表面贯穿到底镀层或基体金属的微小通道。 6.可焊性：镀层表面被融焊料润湿的能力。 7.金属变色：由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化，如发暗、失色等。 8.点腐蚀试验：让特定的腐蚀液有控制地滴在试样的表面上以检验试样表面保
护层耐腐蚀性的试验方法。 9.脆性：镀层能承受变形的能力。
3.卷镀(Reel To Reel Plating)：俗称连续电镀，是将有料带 (carrier)串联的镀件 拖入已经规划制程的镀槽中进行电镀。
㈢ 端子电镀目的： 电镀除了要求美观外，依各种电镀需求而有不同的目的。 1.镀铜(Cu)：打底用，增进电镀层附着能力及抗蚀能力。 2.镀镍(Ni)：打底用，增进抗蚀能力。 3.镀金(Au)：改善导电接触阻抗，增进讯号传输。 4.镀钯镍(Pd-Ni)：改善导电接触阻抗，增进讯号传输，耐磨性比金佳。
某种功能（如防护性、装饰性或其它性能）的氧化膜过程。 6.闪镀：通电时间极短产生薄镀层的电镀。 7.机械镀：在细金属粉和合适的化学药剂存在下，用坚硬的小圆球撞击金属表面，以
电镀生产安全操作培训
●03
第3章 电镀工艺参数设置
电镀工艺参数设 置
在电镀过程中，关键参数包括镀液温度、电流 密度、镀时间等。这些参数的合理设置和控制 能够提高电效率和产品质量，减少生产事故 的发生。
电镀过程中关键参数
镀液温度
控制镀液温度能够影响 电镀速度和质量
镀时间
不同镀时间会影响电 镀层的厚度和结晶性
电流密度
稳定工艺 确保电镀过程稳定进行
电镀工艺参数监控
实时监控
重要手段是实时监控参 数变化
有效措施
采取有效措施避免生 产事故
建立系统
建立监控系统及时发现 问题
●04
第4章 电镀操作风险及预防
电镀操作中存在 的风险
电镀操作中存在诸多风险，如电击、化学品泼 溅、设备故障等，需要引起高度重视。针对不 同风险，制定相应的应急预案和防范措施，确 保操作人员的安全。
适当的电流密度可以保 证电镀均匀
电镀工艺参数的 影响
电镀工艺参数的设置直接影响着电镀产品的质 量和性能。不同参数下的电镀效果也会有所不 同。了解这些影响规律可以优化电镀工艺，提 高生产效率。
电镀工艺参数调整方法
产品要求 根据产品要求调整参数
生产情况 根据生产情况灵活调整参数
操作技巧
掌握操作技巧能够更精准地 调整参数
●05
第五章 电镀生产质量控制
电镀产品质量标准
制定电镀产品的质量标准是保证产品质量的 基础，包括外观、尺寸、性能等方面。对于 不同类型的电镀产品，应有相应的质量标准， 以满足客户需求和市场要求。
电镀产品检测方法
厚度测量
包括涂层厚度和总厚度的测量方法
附着力测试
检测电镀层与基材之间的结合情况
硬度测试
电镀及设备培训课件
针对不同地区的环保政策进行解读，包括地方环保法规、标准等。
企业环保责任与义务
明确企业在环保方面的责任和义务，包括排污申报、环境监测等方 面的规定。
废弃物分类与处理方法
废弃物分类
01
根据废弃物的性质和危害程度，将其分为一般废弃物、危险废
弃物等不同类别。
废弃物处理方法
02
针对不同类别的废弃物，介绍相应的处理方法，包括物理处理
、化学处理、生物处理等。
废弃物处理设施与设备
03
介绍常见的废弃物处理设施和设备，包括垃圾焚烧炉、污水处
理设备等。
节能减排技术应用案例分享
节能技术应用案例
介绍企业在生产过程中采用的各 种节能技术，如余热回收、能源
管理系统等。
减排技术应用案例
介绍企业在减少污染物排放方面采 用的各种技术，如烟气脱硫、脱硝 等。
通过化学活化剂处理 ，提高工件表面的润 湿性和附着力。
预浸处理
根据工艺要求，对工 件进行预浸处理以增 强镀层结合力。
镀覆工艺流程
01
02
03
04
镀前检查
检查前处理后的工件是否有异 常，确保表面干净、无缺陷。
装挂与定位
将工件装挂在适当的挂具上， 确保定位准确，方便电镀操作
。
电镀处理
将装挂好的工件放入电镀槽中 ，通过电化学反应在工件表面
电镀及设备培训课件
汇报人： 2023-12-13
目录
• 电镀基础知识 • 电镀设备介绍 • 电镀工艺流程及操作规范 • 设备维护保养与故障排除 • 环保要求及废弃物处理方法 • 实际应用案例分析
01
电镀基础知识
电镀定义与原理
定义
电镀培训计划及方案
一、培训背景随着我国工业的快速发展，电镀技术在各个领域得到了广泛应用。
为了提高我国电镀行业的技术水平，培养一批高素质的电镀技术人才，特制定本培训计划及方案。
二、培训目标1. 提高学员对电镀基础知识的掌握程度；2. 培养学员实际操作能力，使其能够独立完成电镀工艺；3. 提升学员对电镀设备、材料及环保法规的了解；4. 增强学员的团队协作和沟通能力。
三、培训对象1. 电镀行业从业者；2. 对电镀技术感兴趣的人员；3. 相关院校师生。
四、培训时间为期2个月，每周一至周五，共计80课时。
五、培训内容1. 电镀基础知识（1）电镀原理及分类；（2）电镀材料及设备；（3）电镀工艺流程；（4）电镀缺陷分析及解决方法。
2. 电镀工艺操作（1）电镀设备操作；（2）电镀工艺参数调整；（3）电镀工艺质量控制；（4）电镀生产安全管理。
3. 电镀环保法规及环保技术（1）电镀废水、废气、固废处理；（2）环保法规及标准；（3）绿色电镀技术。
4. 团队协作与沟通能力（1）团队协作技巧；（2）沟通技巧；（3）项目管理。
六、培训方法1. 讲座：邀请电镀行业专家进行专题讲座，系统讲解电镀技术及相关知识。
2. 实践操作：在专业老师的指导下，学员进行电镀设备操作、工艺参数调整、电镀工艺质量控制等实践操作。
3. 案例分析：通过分析实际电镀案例，使学员掌握电镀缺陷分析及解决方法。
4. 小组讨论：学员分组讨论，提高团队协作与沟通能力。
5. 考试：对学员进行理论知识和实践操作考核，检验培训效果。
七、培训师资1. 邀请电镀行业资深专家担任主讲教师；2. 聘请具有丰富实践经验的电镀工程师担任实践操作指导教师；3. 邀请企业项目经理进行团队协作与沟通能力培训。
八、培训费用培训费用为每人2000元，包括培训资料、实践操作材料、考核证书等。
九、培训安排1. 第一阶段：电镀基础知识（20课时）2. 第二阶段：电镀工艺操作（30课时）3. 第三阶段：电镀环保法规及环保技术（20课时）4. 第四阶段：团队协作与沟通能力（10课时）十、培训效果评估1. 学员满意度调查；2. 学员理论知识和实践操作考核；3. 学员就业跟踪调查。
电镀及设备培训课件
包括电镀金设备、化学 镀金设备等，用于在金 属表面沉积金层。
包括电镀镍设备、化学 镀镍设备等，用于在金 属表面沉积镍层。
包括电镀铜设备、化学 镀铜设备等，用于在金 属表面沉积铜层。
电镀工艺流程及控制要素
表面处理
包括除油、浸蚀、活化等步骤，以去除金 属表面的油脂、锈蚀、氧化膜等杂质。
镀后处理
包括清洗、烘干、钝化、封闭等步骤，以 提高镀层的耐腐蚀性和稳定性。
航空航天
建筑装饰
高精度、高要求零件的防护和装饰镀层。
建筑物的装饰性镀层，如铜、镍、铬等。
02
电镀设备与工艺
电镀设备的种类与功能
镀锌设备
镀铬设备
镀金设备
镀镍设备
镀铜设备
包括热镀锌设备、电镀 锌设备、渗镀锌设备等 ，用于在金属表面沉积 锌层。
包括电镀铬设备、化学 镀铬设备等，用于在金 属表面沉积铬层。
02
定制化和个性化趋势
随着消费市场的不断变化和多样化需 求的增加，电镀产品需要向定制化和 个性化方向发展，以满足不同客户的 需求。
03
技术创新和升级换代
随着新型技术的不断涌现和更新换代 速度的加快，电镀行业需要不断进行 技术创新和升级换代，以提高生产效 率、降低成本、提高产品质量和性能 。
06
电镀技术应用案例分析
THANKS
感谢观看
电镀及设备培训课件
xx年xx月xx日
目录
• 电镀基本概念 • 电镀设备与工艺 • 电镀溶液及处理 • 电镀环境保护与安全 • 电镀技术前沿与发展趋势 • 电镀技术应用案例分析
01
电镀基本概念
电镀的定义与原理
电镀定义
电镀是一种利用电解原理在某些金属表面沉积薄层金属或合 金的过程。
水电镀设备安全操作保养规程
水电镀设备安全操作保养规程背景水电镀设备是电镀行业中的常见设备，其中涉及着复杂的电子电路、化学反应和高压电等危险因素，在操作过程中需要掌握一定的知识和技能，并严格按照安全操作规程进行操作，以保证操作人员的安全和设备的正常运行。
本文档将介绍针对水电镀设备的安全操作保养规程，以提升操作人员对设备的了解和安全意识，减少操作过程中的潜在安全风险。
安全操作规程设备检查在使用水电镀设备前，需要对设备进行全面检查，以确保设备状态良好、设备参数调整合理、操作面板设置正确，以及各种电源和水源的接线是否牢固，确保没有漏电和短路等现象。
电源接线初次投入使用水电镀设备前，需要保证电源接线符合要求。
操作前需要检查电源线是否完好，是否有暴露的导体，如果有，需要及时更换。
同时，操作人员需要检查电源线插座是否合格，是否有电气接地，避免对人身安全产生威胁。
操作前的准备在操作水电镀设备之前，需要对操作台面、氧化池、电源线等进行清洁，以防止对电镀质量的影响。
还需要对预涂层工件进行清洗，消除各种灰尘和杂质。
设备开启在使用水电镀设备之前，需要确认各项参数的设置和调整是否合适，如电压、电流、电极距离等，以确保整个操作过程中设备的稳定性和安全性。
还要检查操作台面无阻碍，改变操作位置或姿势时要小心，避免扭伤关节或拉扯肌肉。
操作时的安全注意事项操作人员在操作过程中要严格按照操作规定进行，确保操作方法正确、安全。
在操作电极时，要防止接触电极和涂镀溶液，杜绝身体直接接触电镀液或腐蚀液，禁止抽烟、吃东西、喝饮料等防护措施;同时对操作过程中产生的废料进行分类处理，并保持操作平稳、轻柔，避免水波荡漾或冲刷物品等现象发生。
设备关机在操作完毕后，要及时将设备关闭，切断电源和水源。
同时，对工件进行检查，防止工件变形或损坏等问题。
设备保养在设备操作过程中，需要加强设备保养工作，保持设备良好使用状态。
怎样做好设备保养呢？定期清洁设备使用一段时间后，会产生杂物、浮游物、异物等，需要对设备进行彻底清洁，防止污物或潜在危险物质侵蚀设备，破坏设备的功能和性能。
电镀设备安全操作及保养规程
电镀设备安全操作及保养规程电镀是一种将金属或其他材料沉积在物体表面制造一种有特殊功能的薄层的过程。
在电镀过程中，操作人员必须非常小心以确保人员安全和设备的正常运行。
这篇文档将详细介绍电镀设备的安全操作和保养规程，以确保生产过程中的安全性和设备的长期使用。
电镀设备安全操作规程1. 熟悉设备在使用电镀设备之前，操作人员应该熟悉该设备的基本知识、结构和功能。
了解设备特点，配备合适的设备人员运行。
不得进行未经过设备专业知识培训的人员操作。
2. 佩戴个人防护装备操作人员在进行电镀设备操作前，应佩戴个人防护装备，如手套、面罩、防护镜、耳塞、安全鞋等。
戴口罩、帽子和长袖衣服。
这些防护措施可以降低设备操作中可能存在的危险和伤害。
3. 电源切断在进行设备保养、维护和检修时，需要将电源切断，并使用相应的锁定设备固定开关和所有操作手柄，以免电源误开并造成伤害。
4. 安装良好的电气线路设备电气线路要求安装牢固、接地良好，要遵循国家有关规定操作，确定接地线路与主要结构部分或机房墙体连接，保证人身安全和设备正常使用。
5. 操作谨慎在设备操作过程中，应采取小心谨慎的措施，特别是在处理化学品和处理装置时。
操作人员在进行设备操作时，应该非常谨慎。
禁止随意进入设备封锁区域、机器运行时不擅自接近设备。
6. 化学品储存与处理化学品应该储存在专用的柜子或关闭的室内，并应标记储存信息。
防止化学品被混淆或误用。
将不同的化学品分别储存以防交叉感染，避免出现事故。
需要处理废液的时候，应该按照有关规定进行处理，并在规定时间内及时清理。
电镀设备保养规程1. 清理设备设备需要定期进行清理以确保设备能正常运行，并使产量增加。
设备和周围区域应该保持清洁并易于清洗。
设备上的各种液体和颗粒应该经常清理以防止堆积和损坏设备。
2. 定期维护设备的各个部分应该经常检查和维护，并定期维修保养检查，以确保其正常运转。
电镀设备部件应在使用后立即进行清理和维护，并定期更换润滑油和滤芯.3. 适当的温度和湿度电镀设备在一定的温度和湿度下才能正常运转。
电镀设备的操作技巧与维修要点
电镀设备的操作技巧与维修要点电镀设备在工业生产中起到了重要的作用，它可以给金属表面提供一层薄膜，以增加其耐磨、耐腐蚀等性能。
然而，由于操作不当或设备故障，可能会导致电镀质量下降甚至设备损坏。
因此，正确的操作技巧和维修要点对于保证电镀质量和设备的正常运行非常重要。
本文将介绍一些电镀设备的操作技巧和维修要点，帮助读者更好地理解和运用电镀设备。
一、电镀设备操作技巧1. 良好的设备维护保持设备的清洁和良好状态非常重要。
定期清洁设备，包括内部和外部的清洁。
内部清洁包括清除设备内的污垢和沉积物，定期更换电镀液，保持电镀液的新鲜度。
外部清洁包括设备表面的清洁和保养，防止腐蚀和损坏。
2. 合适的电镀液浓度和温度电镀液的浓度和温度对电镀质量有着重要的影响。
浓度过高或过低都会影响电镀层的质量，而温度的不稳定也会导致镀层出现变化。
因此，在操作过程中，要根据具体要求控制好电镀液的浓度和温度。
3. 正确的工作顺序在进行电镀作业时，要按照严格的工作顺序进行。
首先，将待镀件表面清洗干净，去除油污和杂质。
然后，进行预处理，如酸洗、酸洗中和、准备阳极等。
接下来，进行主电镀过程，通过控制电流和时间完成镀层的形成。
最后，进行后处理和检验，确保电镀层的质量和表面光洁度。
4. 控制好电流和电压电流和电压是控制电镀过程中最重要的参数。
通过合理调节电流和电压，可以获得更好的电镀效果。
过高的电流会导致镀层过厚，过低的电流则会使镀层不均匀或出现缺陷。
因此，在操作中要根据具体情况调节好电流和电压的数值。
二、电镀设备维修要点1. 定期检查设备定期检查设备是预防设备故障和维护设备的重要措施。
检查设备的电气线路、连接器和接线端子，确保其正常运行。
同时，检查液位、温度和电镀液的浓度，及时调整和补充。
定期检查设备的各个部件，如泵、过滤器等，防止因损坏或老化导致设备故障。
2. 及时处理故障设备故障是无法避免的，但及时处理可以减少故障对生产的影响。
一旦发现设备故障，要立即停机检修，并寻找故障的原因。
电镀厂安全教育培训计划
一、前言电镀厂作为一种特殊的工业生产单位，其生产过程中涉及到多种化学药品和电镀工艺，存在着一定的安全隐患。
为了提高员工的安全意识，预防事故的发生，确保员工的生命财产安全，特制定本安全教育培训计划。
二、培训目标1. 提高员工对电镀工艺安全操作规程的认识；2. 增强员工的安全防范意识和应急处置能力；3. 熟悉电镀厂各类安全设施的使用方法；4. 确保员工具备应对突发事件的基本技能。
三、培训对象电镀厂全体员工，包括生产操作人员、管理人员、技术人员等。
四、培训内容1. 电镀工艺安全操作规程（1）电镀工艺基本原理及设备；（2）电镀液的配制及维护；（3）电镀过程中的安全操作；（4）电镀设备的安全操作与维护；（5）电镀废弃物处理及环保要求。
2. 安全生产法律法规及标准（1）国家安全生产法律法规；（2）电镀行业安全生产标准；（3）事故报告及调查处理。
3. 安全防护用品的使用与维护（1）个人防护用品的种类及使用方法；（2）防护用品的维护与保养。
4. 应急处置与救援（1）火灾、爆炸、中毒等事故的应急处置；（2）急救知识及现场救援技能；（3）应急疏散演练。
5. 安全文化及团队协作（1）安全文化理念；（2）团队协作的重要性；（3）安全责任意识。
五、培训方法1. 讲座：邀请专业讲师进行授课，讲解电镀工艺安全操作规程、安全生产法律法规及标准、安全防护用品的使用与维护、应急处置与救援等知识。
2. 案例分析：通过分析实际事故案例，让员工了解事故原因、危害及预防措施。
3. 视频教学：播放安全生产教育视频，使员工直观地了解安全生产的重要性。
4. 实操培训：组织员工进行安全防护用品使用、应急处置演练等实操培训。
5. 知识竞赛：举办安全生产知识竞赛，激发员工学习兴趣，提高安全意识。
六、培训时间及安排1. 培训时间：每月至少组织一次集中培训，每次培训时间不少于2小时。
2. 培训安排：（1）新员工入职培训：在员工入职后的一个月内完成；（2）年度安全教育培训：在每年第一季度完成；（3）专项安全教育培训：根据实际情况，不定期组织。
电镀及设备培训课件
03
电镀溶液与配方
电镀溶液的种类与性质
酸性溶液
如硫酸、硝酸等，具有强氧化性 和腐蚀性，用于电镀金属表面处
理。
碱性溶液
如氰化物、焦磷酸盐等，具有络合 作用和还原性，用于电镀金属表面 处理。
配位剂
如络合剂、稳定剂等，用于调节电 镀溶液的pH值和稳定性。
电镀溶液的配方与调配
01
02
03
配方选择
根据所需电镀金属的种类 、表面处理要求和生产成 本等因素选择合适的配方 。
02
电镀行业将更加注重智能化和自动化生产，提高生产效率和产
品质量。
高性能材料
03
电镀产品将更加注重高性能材料的研发和应用，如纳米材料、
复合材料等。
THANKS
谢谢您的观看
要求。
05
电镀设备维护与保养
电镀设备的日常维护与保养
定期检查设备运行状态
包括电源、电机、传动系统、加热系统等部件是否正常工作。
保持设备清洁
定期清理设备表面灰尘、污垢和其他杂质，防止对设备造成腐蚀和 损坏。
定期更换易损件
如过滤器、密封件等，确保设备正常运行。
电镀设备的常见故障及排除方法
电源故障
检查电源线路是否短路、 断路或接触不良，及时修 复。
详细描述
阳极是发生氧化反应的电极，通常由不易失电子的金属或惰性金属制成。阴极是发生还原反应的电极 ，一般由需要电镀的金属制成。选择合适的阳极和阴极对保证电镀质量和效率至关重要。
电镀操作流程及注意事项
• 总结词：电镀操作流程包括前处理、电镀液配制、电镀、后处理等步骤 ，需要注意安全和质量控制。
• 详细描述：前处理包括工件表面清理、活化和预处理等步骤，目的是去 除工件表面杂质和增强表面附着力。电镀液配制则需要根据电镀要求选 择合适的金属盐和添加剂，并严格按照比例配制。电镀过程中需要控制 电流、电压、温度等参数，以确保电镀质量和效率。后处理包括水洗、 干燥、钝化等步骤，以去除工件表面多余的电镀液和增强表面性能。在 操作过程中需要注意安全防护措施，如佩戴手套、眼镜等，避免意外伤 害。同时还需要对废液和废渣进行妥善处理，以保护环境和资源。
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基础培训
条夹棍， 例：目前有190条夹棍，生产周转用120条， 条是处于保养。 另外70条是处于保养。 方案一： 方案一： 70条处于保养的夹棍，划分区域放置， 条处于保养的夹棍，划分区域放置， 生产时，发现夹棍上有铜锡， 生产时，发现夹棍上有铜锡，用此进行 更换保养。 更换保养。 方案二： 方案二： 白班用60条，晚班用60条，每班将使用 的夹棍送去泡硝， 的夹棍送去泡硝，用另外70条处于保养 的夹棍进行周转，白晚班相互监督。 的夹棍进行周转，白晚班相互监督。
基础培训
药水要 全部盖 于板上。 于板上。
基础培训
夹板的螺丝印 此图片为合格
夹板的螺丝印 此图片为不合格:夹 此图片为不合格 夹 到线， 到线，在成型线内
基础培训 四、夹板的要求 1.两种电流要求不同的板不可同 两种电流要求不同 两种电流要求不同的板不可同 时夹到一条夹棍上进行电镀。 时夹到一条夹棍上进行电镀。 2.两种线路大小不一的板（如：4： 两种线路大小不一的板（ 两种线路大小不一的板 ： 4、5：5、4：5）不可同时夹到 、 ： 、 ： ） 一条夹棍上进行电镀。（ 。（电流 一条夹棍上进行电镀。（电流 相同也不可以） 相同也不可以） 3.夹点最少不能低于四点。 夹点最少不能低于四 夹点最少不能低于
基础培训
不良说明： 不良说明：夹棍 表面有较多的镀 铜。 替在品质隐患： 替在品质隐患： 1. 减弱电流，板 减弱电流， 面电铜锡偏薄. 面电铜锡偏薄
基础培训
不良说明： 不良说明：螺丝 夹点上有镀铜。 夹点上有镀铜。 替在品质隐患： 替在品质隐患： 1.积水，流到板 积水， 积水 面产生水迹。 面产生水迹。 2.与板的表面接 与板的表面接 触不良， 触不良，影响电 流。 3. 拧不紧，过缸 拧不紧， 时掉板。 时掉板。 4.产生铜馏 产生铜馏
基础培训
宽边： 宽边：夹板时需选 取宽边优先， 取宽边优先，防止 螺丝不平到成型线 内
阴面
成型线
基础培训
宽边： 宽边：夹板时需 选取宽边优先， 选取宽边优先， 防止螺丝不平到 成型线内
阳面
成型线
基础培训
阴阳面对比
基础培训
夹板： 夹板： 1.拧紧螺丝，保 拧紧螺丝， 拧紧螺丝 证过缸时不能 掉板； 掉板； 2.拧紧螺丝时， 拧紧螺丝时， 拧紧螺丝时 不能过度， 不能过度，至 使板裂； 使板裂； 3.螺丝在成型线 螺丝在成型线 外。
1.手动电镀线：每次上挂前要对 手动电镀线：
基础培训
九、电流计算公式
× 面数 929 ×受镀率（%） ×电流密度
长×宽cm
基础培训
1.电流密度=（15－ 25）ASF 2.受镀率（%）=工 程资料显示（MI）
基础培训
3.面数＝块数 （PNL） 4.长X宽＝单块面 积
基础培训 5.929＝常数 单位：A 列： 型号：BB21163 长宽：441X433mm C面：30％ S面：36％ 每夹棍6块，每缸6条夹棍，如 下计算为：
基础培训
飞巴上的药 水结晶或锈 污：影响电 流输送 清洗干净的 飞巴： 飞巴：保证 输送到夹棍 上电流一致
基础培训 八、飞巴的保养
飞巴用酸水进行清洗。 飞巴用酸水进行清洗。 2.自动线的飞每班最少清洗飞巴 一次。 一次。 3.飞巴与电源的接口最少每周用 酸水清洗一次。 酸水清洗一次。 4.酸水的要求：3-5％H2SO4 酸水的要求：
基础培训
现在来看一看我们的设备保养 及现场的操作！ 及现场的操作！
基础培训
一、夹棍
不良说明： 不良说明：夹棍表 面和螺丝上有较多 的镀铜。 的镀铜。 替在品质隐患： 替在品质隐患： 1.积水，流到板面 积水， 积水 产生水迹。 产生水迹。 2.减弱电流，板面 减弱电流， 减弱电流 电铜锡偏薄， 电铜锡偏薄， 3.产生铜馏 产生铜馏
基础培训
不良说明： 不良说明：螺丝 杆上有较多的镀 铜。 替在品质隐患： 替在品质隐患： 1. 拧不紧，过缸 拧不紧， 时掉板。 时掉板。
基础培训
不良说明： 不良说明：夹棍 表面上有较多的 镀铜。 镀铜。 替在品质隐患： 替在品质隐患： 1.减弱电流，板 减弱电流， 减弱电流 面电铜锡偏薄， 面电铜锡偏薄，
基础培训
单夹棍夹板： 单夹棍夹板： 目的： 目的： 1.保证生产进度， 保证生产进度， 保证生产进度 2.减少生产工时， 减少生产工时， 减少生产工时
基础培训
阴阳面夹板： 阴阳面夹板： 方式一， 方式一， 目的： 目的： 1.保证电镀铜锡 保证电镀铜锡 时，板子表面 厚度均匀， 厚度均匀， 2.保证阴阳面需 保证阴阳面需 求的电流基本 一致， 一致，
基础培训
以上！请多多指教！！！ 以上！请多多指教！！！
基础培训
电镀设备保养及 操作基础培训
基础培训 前 言
上世纪的留言： 上世纪的留言： 70年代说：品质是检查出来的！ 年代说： 是检查出来的！ 80年代说：品质是生产出来的！ 年代说： 是生产出来的！ 90年代说：品质是设备操作出来的！ 年代说： 设备操作出来的！ 出来的
现在我们处在21世纪， 现在我们处在 世纪，应该遵循那 世纪 一点呢？ 一点呢？
基础培训
不良说明： 不良说明：螺丝夹 点上有镀铜。 点上有镀铜。 替在品质隐患： 替在品质隐患： 1.积水，流到板面 积水， 积水 产生水迹。 产生水迹。 2.与板的表面接触 与板的表面接触 不良，影响电流。 不良，影响电流。
基础培训
不良说明： 不良说明：螺丝夹 点上有镀铜。 点上有镀铜。 替在品质隐患： 替在品质隐患： 1.积水，流到板面 积水， 积水 产生水迹。 产生水迹。 2.与板的表面接触 与板的表面接触 不良，影响电流。 不良，影响电流。 3. 拧不紧，过缸时 拧不紧， 掉板。 掉板。
（11+9.2）X 6＝121.2
基础培训
五、电流计算公式
5.计算整缸电流 6＝ （11+9.2）X 6 X 6＝727.2 11+9.2）
基础培训 结束语
品质是设备产出来的， 品质是设备产出来的，人 员的操作， 员的操作，设备的保养直接影 响到品质优劣！ 响到品质优劣！ 基础的培训只能起到基本 的提醒作用， 的提醒作用，希望我们的作业 员多多留意！ 员多多留意！
基础培训 三、夹板
夹板根据方式不同 可为： 可为： 1.单夹棍夹板。 单夹棍夹板。 单夹棍夹板 2.双夹棍夹板， 双夹棍夹板， 双夹棍夹板 3.阴阳面夹板， 阴阳面夹板， 阴阳面夹板
基础培训
双夹棍夹板： 双夹棍夹板： 目的： 目的： 1.保证电镀铜锡时， 保证电镀铜锡时， 保证电镀铜锡时 板子表面厚度均匀， 板子表面厚度均匀， 2.薄板增加在药水 薄板增加在药水 中的稳定性， 中的稳定性，保证 小孔的药水串通性
基础培训
十、电流计算举例
1.计算C面单面电流
×1 929 ×30％×15＝9.2
44.1×43.cm
基础培训
五、电流计算公式
2.计算S面单面电流
×1 ×36％×15＝11
44.1×43.cm 929
基础培训
五、电流计算公式
3.计算单块板电流
11+9.2＝20.2
基础培训
五、电流计算公式
4.计算1条飞巴电流
基础培训 五、V 五、V座
由此接通飞巴上 的电流， 的电流， 保证V座表面清洁 座表面清洁， 保证 座表面清洁， 导电良好！ 导电良好！
基础培训
V座带电 座带电 缸体上固 定型
基础培训
V座不带 座不带 电，飞巴 上移动型
基础培训
合格的V座 合格的 座
不良的V座 不良的 座：不 能与固定到缸体 上的V座接合 上的 座接合
二、夹棍的保养
1.发现夹棍上有镀铜锡：挑 1.发现夹棍上有镀铜锡 发现夹棍上有镀铜锡： 选出来进行泡硝处理。 选出来进行泡硝处理。 2.发现螺丝夹点上有镀铜锡 发现螺丝夹点上有镀铜锡： 2.发现螺丝夹点上有镀铜锡： 需将铜锡点打掉后再夹板。 需将铜锡点打掉后再夹板。 3.每班定时泡硝夹棍 每班定时泡硝夹棍。 3.每班定时泡硝夹棍。
基础培训
两V座接合正确 座接合正确
基础培训 六、V 六、V座的保养
1.最低每周要对V座洗清一
次。 2.每班要检查V座的电流大 小及固定螺丝的状况。 小及固定螺丝的状况。 3.随时检查固定V座与流动V 座的对准度。 座的对准度。
基础培训 七、飞巴
飞巴与电 源的接口
基础培训
飞巴上的 药水结晶 或锈污： 或锈污： 影响电流
基础培训
夹板： 夹板： 1.拧紧螺丝，保 拧紧螺丝， 拧紧螺丝 证过缸时不能 掉板； 掉板； 2.拧紧螺丝时， 拧紧螺丝时， 拧紧螺丝时 不能过度， 不能过度，至 使板裂； 使板裂； 3.螺丝在成型线 螺丝在成型线 外。
基础培训
夹板： 夹板： 1.拧紧螺丝，保 拧紧螺丝， 拧紧螺丝 证过缸时不能 掉板； 掉板； 2.拧紧螺丝时， 拧紧螺丝时， 拧紧螺丝时 不能过度， 不能过度，至 使板裂； 使板裂； 3.螺丝在成型线 螺丝在成型线 外。
基础培训
不良说明： 不良说明：螺丝 杆上有的镀铜。 杆上有的镀铜。 替在品质隐患： 替在品质隐患： 1. 拧不紧，过缸 拧不紧， 时掉板。 时掉板。
基础培训
不良说明： 不良说明：螺丝 杆上有镀锡。 杆上有镀锡。 替在品质隐患： 替在品质隐患： 1. 拧不紧，过缸 拧不紧， 时掉板。 时掉板。
基础培训
基础培训
不良说明： 不良说明：螺丝上 有较多的镀铜。 有较多的镀铜。 替在品质隐患： 替在品质隐患： 1.积水，流到板面 积水， 积水 产生水迹。 产生水迹。后果重 工或报废。 工或报废。
基础培训
不良说明： 不良说明：螺丝上 有较多的镀铜。 有较多的镀铜。 替在品质隐患： 替在品质隐患： 1.积水，流到板面 积水， 积水 产生水迹。 产生水迹。 2.拧不紧，过缸时 拧不 方式二， 方式二， 目的： 目的： 1.保证电镀铜锡 保证电镀铜锡 时，板子表面 厚度均匀， 厚度均匀， 2.保证阴阳面需 保证阴阳面需 求的电流基本 一致， 一致，