八大特殊作业风险分析
八大高危作业风险分析和安全措施
八大高危作业风险分析和安全措施一、高处作业风险分析及安全措施高处作业是指在高于1.5米的地方进行的作业,包括楼顶、梯子、脚手架、吊篮等。
高处作业存在以下风险:1.摔落风险:由于高处作业的特殊性,工人摔落的风险较大,可能导致严重的伤害甚至死亡。
2.被物体砸伤风险:高处作业时,工人操作的工具、材料等可能会掉落,造成其他工人受伤。
3.高空电击风险:高处作业可能接触到电线等电源设备,存在电击风险。
为减少高处作业的风险,我们可以采取以下安全措施:1.制定详细的作业计划和步骤,确保工人在高处作业前进行安全培训和操作技术的培训。
2.提供适当的防护设备,包括安全帽、安全绳、安全网等。
3.确保高处作业场所的安全,如检查梯子、脚手架的稳固性,清理作业区域的障碍物等。
4.控制高处作业人数,避免拥挤和混乱情况的发生。
5.加强现场监督和管理,确保作业人员按照规定操作,并及时发现和处理不安全行为。
二、吊装作业风险分析及安全措施吊装作业是指将重物通过吊车、起重机等设备进行搬运和安装的作业。
吊装作业存在以下风险:1.吊装设备故障风险:如起重机断裂、滑车系统故障等,可能导致重物掉落,造成伤害和破坏。
2.人员伤害风险:在吊装作业过程中,操作员可能因操作不当或不慎被重物砸伤。
3.环境风险:吊装作业可能涉及到狭小空间、复杂地形等环境因素,增加作业的难度和风险。
为减少吊装作业的风险,我们可以采取以下安全措施:1.提供适当的吊装设备,并定期检查、维护和保养,确保其正常运转。
2.培训和管理作业人员,确保其具备吊装作业的相关知识和技能。
3.制定详细的吊装计划和步骤,确保安全的吊装操作。
4.设立安全警戒区,避免非相关人员进入吊装区域。
5.加强沟通和协作,确保吊装作业中各个环节的协调和配合。
三、电气作业风险分析及安全措施电气作业是指对电气设备进行安装、维修、检测和操作的作业。
电气作业存在以下风险:1.电击风险:电气作业可能涉及到电源设备,一不小心就会导致电击事故。
八大危险作业风险分析及安全应对措施
动火作业安全规范
风险分析
易引发火灾、爆炸事故,危及人员生命安全和财产损失。
安全应对措施
严格执行动火审批制度,划定动火区域和动火作业时间,采取相应的防火措施和 灭火准备。
高处作业安全规范
风险分析
易发生坠落、摔伤、物体打击等事故,危及人员生命安全。
安全应对措施
严格落实高处作业审批制度,佩戴安全带、安全帽等防护装备,设置安全网、防护栏等防护设施。
安全应对措施
合理规划搬运路线和方式,使用合适的搬 运工具和设备,佩戴防护装备,避免搬运 过程中出现滑落、倾倒等情况。
04
安全管理制度与应急预案
危险作业安全管理制度
01
02
03
危险作业审批制度
危险作业现场管理制度
危险作业安全操作规程
危险作业必须经过审批,未经审批不得擅 自进行。
危险作业现场应设置安全警示标志,并配 备专门的安全管理人员进行现场管理。
详细描述
2. 制定火灾应急预案,定期进行演练,提高员工在火灾 中的应急处理能力。
4. 加强员工安全培训,提高员工对火灾危险的认知和应 急处理能力。
坠落风险应对措施
总结词:坠落风险是危险作业中较为常见的风险之一,应 采取有效的安全措施进行防范。
详细描述
1. 使用安全带、安全网等防护用品,确保员工在作业过 程中的安全。
坠落风险
总结词
坠落风险在八大危险作业中也比较常见,特别是在高空作业 时。
详细描述
坠落风险主要发生在高处作业、吊装作业等情况下,可能造 成严重的人身伤害。
机械伤害风险
总结词
机械伤害风险在八大危险作业中也比较常见,特别是在机械设备操作过程中。
GB30871化工企业八大危险性作业
f)会同作业单位组织作业人员到作业现 场,了解和熟悉现场环境,进一步核
措施;
实安全措施的可靠性,熟悉应急救援
c)对作业现场的地下隐蔽工程进 器材的位置及分布。
行较低;
d)腐蚀性介质的作业场所配备人 员应急用冲洗水源;
.
11
二、基本要求
作业前,作业单位对作业现场及作 c)作业现场可能危及安全的坑、井、沟
凡生产装置或系统全部停车,装置经 清洗、置换、取样分析合格并采取 安全隔离措施后,可根据其火灾、 爆炸危险性大小,经厂安全管理部 门批准,动火作业可按二级动火作 业管理。
遇节假日、假日或其他特殊情况,动 火作业应升级管理。
.
18
三、动火作业——作业基本要求
动火作业应有专人监火,作 业前应清除动火现场及周围 的易燃物品,或采取其它有 效安全防火措施,并配备消 防器材,满足作业现场应急 需求。 动火点周围或其下方的地面 如有可燃物、空洞、窨井、 地沟、水封等,应检查分析 并采取清理或封盖等措施; 对于动火点周围有可能泄漏 易燃、可燃物料的设备,应 采取有效的隔离措施。
作业完毕应清理现场,确认无残留 火种后方可离开。
五级风以上(含五级)天气,原则 上禁止露天动火作业。因生产确需 动火,动火作业应升级管理。
.
21
三、动火作业——风险分析
动火作业风险分析 容易引发周围易燃、易爆物
质的火灾、爆炸; 高处动火因火星飞溅容易引
燃下方可燃物; 高处动火作业人员容易发生
高处坠落事故; 受限空间动火容易发生火灾、
火分析; c)动火分析与动火作业间隔不应超过30 min,如现场条件
不允许,间隔时间可适当放宽,但不应超过60min; d)作业中断时间超过60min,应重新分析,每日动火前均应
八大特殊作业危害分析
八大特殊作业危害分析随着社会的发展,越来越多的人在特殊作业中工作。
但是我们必须认识到,这些特殊作业是危险的,并可能导致生命危险。
特殊工作的工作环境往往是危险的,要求工作者必须有严格的安全措施和操作,避免事故的发生。
本文介绍八大特殊作业的危害和预防措施。
1. 高处作业高处作业是指在高空作业或悬垂状态下的作业。
工作环境复杂、气候不稳定、工作面积小、脚手架并没有得到完全支持或安全保护措施不完全等因素使高处作业成为致命的危险。
工人面临身体健康,甚至生命安全的威胁。
预防措施1.在高空作业前进行详细规划。
2.保证人员的质量和经验。
3.强制使用安全带进行高空作业。
4.工人必须接受培训,达到足够熟练水平。
2. 辐射工作辐射作业是指在高辐射场所中执行工作任务的过程。
在辐射场所工作可能获得的照射剂量可以影响工作人员的身体健康,导致严重的疾病并滋生癌症。
预防措施1.在使用放射性物质时尽可能减少使用量。
2.在必要时使用适当的防护设备,如辐射防护服和帽子。
3.在精心设计的抗辐射措施下执行该任务。
4.为工人提供适当的识别培训。
3. 爆破作业爆破作业通常是用爆炸物低炸地面或者墙壁。
尝试该任务时,往往会对周围环境和人员造成伤害或损害,甚至导致大规模的安全事故。
因此,爆破作业是非常危险的任务之一。
预防措施1.在进行爆破操作前进行彻底的安全计算。
2.将任务下面预留足够安全的距离。
3.清除服务现场中周围的任何人员和设备。
4.工人必须有严格的安全培训。
4. 飞行作业飞行作业是指在飞行过程中执行的任务。
这些作业往往发生在高空和恶劣的气象条件下,这可能会导致运营人员和乘客的死亡。
预防措施1.在起飞前彻底检查飞机的安全。
2.只允许经过专业培训的飞行员操纵飞机。
3.特定任务的特定操作应该在飞机停止之后再进行。
4.飞行操作前应该进行正确的飞行计划。
5. 潜水作业潜水作业是指在水下的工作。
工作环境复杂,水压巨大,存在生命危险,同时还可能因泄漏、工具失落或友船发生事故。
八大特殊作业票及风险分析
八大特殊作业票及风险分析前言作业票是生产过程中重要的管理工具,它是通过书面形式记录、通知生产过程中工作内容,相关工序、工作作业和详细的安全说明,以及明确各参与人员的职责和义务,使生产过程中的作业能够安全无事故顺利完成,规范作业过程,改善安全生产工作的重要手段。
然而,有些作业涉及到特殊情况和特殊的安全要求,需要通过特定的作业票来实现管理。
本文将介绍八大特殊作业票及其风险分析。
1. 电气工作作业票作业票内容电气工作作业票(以下简称电气作业票)是针对带电设备、带电操作的工作作业标准化管理。
该作业票主要包括以下内容:•作业地点安全检查•工作人员健康状况检查•带电作业风险评估•带电操作方案•作业人员安全防护措施•作业期间监控措施•事故应急预案风险分析电气作业票具有高危险性,其中带电作业属于高风险作业,需要严格遵守安全操作规程,因此,该作业票的相关安全要求和操作规程必须得到充分的重视和执行。
2. 有毒有害物质作业票作业票内容有毒有害物质作业票(以下简称有毒有害作业票)是针对带有毒有害污染物质的工作作业标准化管理。
该作业票主要包括以下内容:•作业人员健康状况检查•作业地点安全检查•有毒有害物质种类及其危害性评估•操作控制要求•通风控制要求•作业人员安全防护措施•事故应急预案风险分析有毒有害作业票属于高风险作业,其中暴露于有毒有害物质中是组织损伤和职业病风险非常高的作业,在进行有毒有害作业之前,必须先做好风险评估和防范措施以确保生产过程中不发生意外事件或事故。
3. 高处作业票作业票内容高处作业票是针对在高空作业的情况下进行标准化管理和操作的工作作业。
该作业票主要包括以下内容:•作业人员健康状况检查•作业地点安全检查•高处作业风险评估•高处作业方案•作业人员安全防护措施•作业期间监控措施•事故应急预案风险分析高处作业票是一种危险性非常高的作业票,其作业内容涉及到人员在高空作业,极易发生人员坠落等危险事件,因此,必须制定严格的安全操作规程和措施以降低运营风险。
八大特殊作业风险分析表
高处用火作业未采取防止火花溅落措 高空进行动火作业,其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等,应
施
检查分析并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故
现场监控不足
作业现场应采取视频监控
现场消防器材不足
按规定配备足够消防器材
未进行完工验收或用火完毕未清理现 用火结束后,作业人员必须清理现场,消除残留风险,监护人员应认真检查施
氧气瓶、乙炔瓶与用火点距离大于10米
氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米
2
用火作业
现场未设置安全警示标志和安全警戒 线 消防通道堵塞
危险作业组合,未落实相应安全措施
现场设置安全警示标志和安全警戒线 施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡 回检查 若涉及高处、受限空间等危险作业时,应同时办理相关作业许可证
用火部位存在有毒介质的,应对其浓度检测分析,若含量超过该空间内空气中 若有毒介质存在易燃易爆特性,则进行相应消
有害物质最高容许浓度时,应采取相应的通风或防护措施
除控制措施
作业前未进行可燃气体检测或检测不 当可燃气体爆炸下限大于4%时,分析检测数据小于0.5%为合格;可燃气体爆炸
达标
下限小于4%时,分析检测数据小于0.2%为合格
用火作业JSA记录表
作业活动
区域/工艺过程
分析人员
日期
序号 工作步骤
危害描述作业人员安全意识不足作业现场及周围存在易燃物品
物料泄漏
现有控制措施 基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安
补充控制措施
全教育 用火点周围要清除易燃物,下水井、地漏、地沟、电缆沟等处采取覆盖、铺沙 、水封等手段进行隔离
2020年企业安全生产标准化第七要素1 八大危险作业风险分析及控制措施
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理《断路作业证》。
六、破土作业
序号
风险分析
安全措施
1
管线、电缆破坏,造成事故
①电力电缆已确认,保护措施已落实。
②电信电缆已确认,保护措施已落实。
③地下供排水管线、工艺管线已确认,保护措施已落实。
④动土临近地下隐蔽设施时,应轻轻挖掘,禁止使用抓斗等机械工具。
⑤重物下站人不吊;
⑥重物埋在地下不吊;
⑦重物紧固不牢,绳打结,绳不齐不吊;
⑧棱刃物件没有放垫措施不吊;
⑨安全装置失灵不吊;
⑩重物超过人头不吊。
6
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
①吊装过程中如需阻断道路交通,应办理《断路作业证》。
②吊装现场,作业人员登2米以上高处作业时,应办理《高处作业证》。
③涉及其他危险作业须办理相关作业证。
14
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理《二级动火作业证》。
二、进入受限空间作业
序号
风险分析
安全措施
1
隔绝不可靠
①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》。
②拆除相关管线。
2
机械伤害
办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。
⑤已按施工方案图划线施工
⑥道路施工作业已报;交通、消防、调度、安全监督管理部门
2
发生坍塌
①多人同时挖土应保持一定的安全距离。
②挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖地脚的办法,挖出的土方不准堵塞下水道和窨井。
③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑,开挖前,设法排除地表水,当挖到地下水位以下时,要采取排水措施。
八大高危作业风险分析及安全措施
5
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
若涉及高处、断路等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
6
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理《动土作业证》。
7.吊装作业
序号
风险分析
安全措施
1
无证操作
吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.
2
指挥混乱
非紧急意外情况下,现场专人统一指挥,信号明确。
④已进行放坡处理和固壁支撑。
⑤作业人员必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
3
出现中毒
①备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪。
②作业人员必须佩戴防护器具。
③人员进出口和撤离保护措施已落实:A梯子B、修边坡。
4
造成坠落
①作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置。
②作业现场夜间有充足照明:A普通灯B防爆灯。
⑤重物下站人不吊;
⑥重物埋在地下不吊;
⑦重物紧固不牢,绳打结,绳不齐不吊;
⑧棱刃物件没有放垫措施不吊;
⑨安全装置失灵不吊;
⑩重物超过人头不吊。
6
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
①吊装过程中如需阻断道路交通,应办理《断路作业证》。
②吊装现场,作业人员登2米以上高处作业时,应办理《高处作业证》。
③涉及其他危险作业须办理相关作业证。
八大高危作业风险分析及安全措施
1.动火作业
序号
风险分析
安全措施
1
易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。
②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
八大危险作业
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• 电气作业:分为一般电气作业和特殊电气作业 • 特点:电气作业可能导致触电、火灾等事故
• 高压作业:分为一般高压作业和特殊高压作业 • 特点:高压作业可能导致触电、设备损坏等事故
• 化学品作业:分为一般化学品作业和特殊化学品作业 • 特点:化学品作业可能导致中毒、火灾等事故
• 吊装作业:分为一般吊装作业和特殊吊装作业 • 特点:吊装作业可能导致物品坠落、设备损坏等事故
高处作业的风险
• 人员坠落导致伤亡 • 物品坠落造成财产损失 • 高处作业环境恶劣导致其他安全事故
动火作业的规范与注意事项
动火作业的规范
• 动火作业前需办理动火许可证 • 动火作业现场需配备灭火器材 • 动火作业时需采取安全措施
动火作业的注意事项
• 避免在易燃、易爆环境中进行动火作业 • 动火作业前需进行设备、设施检查 • 动火作业时需有专人监护
八大危险作业的监管
• 政府部门对八大危险作业进行监管 • 行业协会对八大危险作业进行自律监管 • 企业对八大危险作业进行内部监管
八大危险作业的执法
• 政府部门对八大危险作业违法行为进行执法 • 行业协会对八大危险作业违法行为进行自律执法 • 企业对八大危险作业违法行为进行内部执法
八07大危险作业的未来发展
受限空间作业的许可与救援
受限空间作业的许可
• 受限空间作业前需办理受限空间作业许可证 • 受限空间作业时需进行气体检测、通风等措施 • 受限空间作业时需配备应急救援器材
受限空间作业的救援
• 受限空间作业中出现异常情况时需立即停止作业 • 受限空间作业中需及时进行救援 • 受限空间作业中需确保救援人员的安全
八大特殊作业风险分析
②吊装现场,作业人员登2米以上高处作业时,应办理《高处作业证》。
③涉及其他危险作业须办理相关作业证。
八、盲板抽堵作业
序号
风险分析
安全措施
1
盲板有缺陷
盲板材质要适宜,厚度应经强度计算,高压盲板应经探伤合格,盲板应有一个两个手柄,便于辨识、抽堵,应选用与之相配的垫片。
①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品;
②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。
12
涉及危险作业组合,未落实相应安全措施
若涉及动火、高处、抽堵盲板、临时用电等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
13
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》
③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑,开挖前,设法排除地表水,当挖到地下水位以下时,要采取排水措施。
④已进行放坡处理和固壁支撑。
⑤作业人员必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
3
出现中毒
①备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪。
②作业人员必须佩戴防护器具。
③人员进出口和撤离保护措施已落实:A梯子B、修边坡。
②交管部门审批《断路作业证》后,立即通知调度等有关部门。
2
作业期间,无适当安全措施或不到位,引发交通事故或人员伤害事故
①断路作业过程中,施工单位应负责在施工现场设置围栏、交通警告牌,夜间应悬挂警示红灯。
②在断路施工作业时,施工单位应设置安全巡检员,保证在应急情况下公路的随时畅通。
③在断路施工作业期间,施工单位不得随意乱堆施工材料。
5
登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业
八大危险作业风险分析及安全应对措施
五、作业风险分析及对策措施 2、受限空间作业风险分析
13
带有搅拌器等转动部 件的设备,在断电后 是否采取了必要的安 全防范措施
带有搅拌器等转动部 件的设备,应在停机 后切断电源,摘除保 险,并在开关上挂上 有人工作、严禁合闸 警示牌,必要时拆除 转动部件与电机连接 的联轴器
在盛装或输送可燃气体、可 燃液体、有毒有害介质或其 他重要的运行设备、容器、 管线上进行焊接作业时,设 备管理部门必须对施工方案 进行确认,对设备、容器、 管线进行测厚,并在动火作 业许可证上签字
五、作业风险分析及对策措施 1、动火作业风险分析
28
作业场所照明光线不 良或过度
29
如在露天动火作业, 风力是否达到五级以 上(含五级风)
14
是否存在交叉作业
应有防止交叉作业层 间落物伤害作业人员 的安全措施
15
是否有防止人员误入 的措施
在受限空间入口处 应设置危险严禁入 内警告牌或采取其 他封闭措施
五、作业风险分析及对策措施 2、受限空间作业风险分析
16
作业场所照明光线不 良或过度
17
设备的出入口内外是 否保证其畅通无阻
18
受限空间内的通排风 是否良好
7
对盛装过能产生自聚 物的设备容器,是否 做过加热试验
对盛装过能产生自 聚物的设备容器, 作业前应进行工艺 处理,采取蒸煮、 置换等方法,并做 聚合物加热试验
8
在缺氧、有毒环境中, 是否佩带隔离式防毒 面具
9
进入受限空间作业是 否使用安全电压和安 全行灯
在特殊情况下,作业 人员可戴供风式面具、 空气呼吸器等。使用 供风式面具时,供风 设备必须安排专人监 护
八大特殊作业风险分析
八大特殊作业风险分析高处作业风险分析1、作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求,按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后,方可作业。
2、作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准作业人员必须戴安全帽,拴安全带,穿防滑鞋。
作业前要检查其符合相关安全标准,作业中应正确使用。
3、未派监护人或未能履行监护职责作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
4、跳板不固定,脚手架、防护围栏不符合相关安全要求搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
5、登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业,应搭设并站在固定承重板上作业。
6、登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋,上下时手中不得持物。
不准空中抛接工具、材料及其他物品。
易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施防止坠落。
7、高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施,高处作业正下方严禁站人,与其他作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业。
若必须垂直进行作业时,应采取可靠的隔离措施。
8、与电气设备(线路)距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施在电气设备(线路)旁高处作业应符合安全距离要求。
在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时,必须使用绝缘工具。
9、作业现场照度不良。
高处作业应有足够的照明。
10、无通讯、联络工具或联络不畅30米以上高处作业应配备通讯、联络工具,指定专人负责联系,并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
11、作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者,不准高处作业。
八大特殊作业的风险分析与安全措施
八大特殊作业的风险分析与安全措施特殊作业通常指那些涉及高风险和特殊技能要求的工作任务。
这些任务可能涉及特殊的环境、危险材料或高度、深度等因素。
因此,对这些特殊作业进行风险分析是必要的,以确保工作人员和环境的安全。
以下是八大特殊作业的风险分析和相应的安全措施。
1.高处作业:风险分析:从高处作业时,存在坠落、滑倒、被工具或材料击中等风险,增加了工作人员受伤或致命风险的可能性。
安全措施:使用安全带并固定在稳定的固定点上,提供安全扶手和防滑敷料,定期检查和维修设备.2.深水作业:风险分析:深水作业可能暴露于高压、低温度、疲劳水下和水压等环境因素,增加了潜水员出现疲劳、病痛和其他健康问题的风险。
安全措施:提供合适的防护设备,监测潜水员的健康状况,定期检查和维修潜水设备,确保潜水员受过良好的培训。
3.火灾作业:风险分析:火灾作业可能暴露于高温、烟雾、化学物质和燃烧风险,增加工作人员烧伤、中毒或窒息等风险。
安全措施:提供防护服、呼吸器和灭火设备,进行适当的火灾应急培训,制定详细的火灾应急计划,定期进行消防设备维护。
4.射击作业:风险分析:射击作业可能暴露于枪械的松脱、误射、反冲等风险,增加了人员受伤或致命的可能性。
安全措施:确保在室外或弹炸区域内进行操作,提供安全眼镜和防弹背心,提供适当的培训和监督,确保使用合适的防护设备。
5.爆破作业:风险分析:爆破作业可能导致爆炸、飞溅、火灾、崩塌等风险,增加了工作人员和周围环境的安全风险。
安全措施:由专业人员进行爆破,确保使用适当的仪器和工具,对工作区域进行适当的封锁和警戒,确保员工安全覆盖和远离爆炸物。
6.挖掘作业:风险分析:挖掘作业可能导致坍塌、土崩、被重物压伤等风险,增加了工作人员的伤害或致命风险。
安全措施:使用适当的挖掘机,确保在挖掘前进行土壤分析,提供安全警告线和警示标志,培训工作人员正确使用挖掘机。
7.悬挂作业:风险分析:悬挂作业可能导致吊物掉落、高度坠落等风险,增加了工作人员受伤或致命的可能性。
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八大特殊作业风险分析高处作业风险分析1、作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求,按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后,方可作业。
2、作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准作业人员必须戴安全帽,拴安全带,穿防滑鞋。
作业前要检查其符合相关安全标准,作业中应正确使用。
3、未派监护人或未能履行监护职责作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场。
4、跳板不固定,脚手架、防护围栏不符合相关安全要求搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
5、登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业,应搭设并站在固定承重板上作业。
6、登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋,上下时手中不得持物。
不准空中抛接工具、材料及其他物品。
易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施防止坠落。
7、高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施,高处作业正下方严禁站人,与其他作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业。
若必须垂直进行作业时,应采取可靠的隔离措施。
8、与电气设备(线路)距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施在电气设备(线路)旁高处作业应符合安全距离要求。
在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时,必须使用绝缘工具。
9、作业现场照度不良。
高处作业应有足够的照明。
10、无通讯、联络工具或联络不畅30米以上高处作业应配备通讯、联络工具,指定专人负责联系,并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防范措施补充栏内。
11、作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者,不准高处作业。
12、大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。
13、涉及动火、抽堵盲板等危险作业,未落实相应安全措施若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
14、作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化,应重新办理《高处作业证》.吊装作业风险分析1、无证操作吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.2、指挥混乱非紧急意外情况下,现场专人统一指挥,信号明确。
3、无警戒线或警示标志有完善的吊装方案,划定警戒线,设置安全标志,禁止非施工人员入内。
4、作业条件不良①夜间作业现场要有足够的照明。
②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件,须停止作业。
5、未严格执行吊装作业“十不吊”①指挥信号不明或乱指挥不吊;②超负荷或物件重量不明不吊;③斜拉重物不吊;④光线不足,看不清重物不吊;⑤重物下站人不吊;⑥重物埋在地下不吊;⑦重物紧固不牢,绳打结,绳不齐不吊;⑧棱刃物件没有放垫措施不吊;⑨安全装置失灵不吊;⑩重物超过人头不吊。
6、涉及危险作业组合,未落实相应安全措施①吊装过程中如需阻断道路交通,应办理《断路作业证》。
②吊装现场,作业人员登2米以上高处作业时,应办理《高处作业证》。
③涉及其他危险作业须办理相关作业证。
盲板抽堵作业风险分析1、盲板有缺陷盲板材质要适宜,厚度应经强度计算,高压盲板应经探伤合格,盲板应有一个或两个手柄,便于辨识、抽堵,应选用与之相配的垫片。
2、危险有害物质(能量)突出①在拆装盲板前,应将管道压力泄至常压或微正压;②严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业;③气体温度应小于60℃;④作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向,作好个人防护。
3、明火及其它火源在易燃易爆场所作业时,作业地点30m 内不得有动火作业;工作照明使用防爆灯具;使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。
4、操作失误①抽堵多个盲板时,应按盲板位置图及盲板编号,由作业负责人统一指挥;②每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。
5、通风不良①门窗打开,加强自然通风;②采用局部强制通风。
6、监护不当①作业时应有专人监护,作业结束前监护人不得离开作业现场;②监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化。
7、应急不足作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,其他相关部门人员应到现场,作好应急准备。
8、涉及危险作业组合,未落实相应安全措施若涉及动火、受限空间、高处等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
9、作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化,应重新办理《抽堵盲板作业证》。
动土作业风险分析1、管线、电缆破坏,造成事故①电力电缆已确认,保护措施已落实。
②电信电缆已确认,保护措施已落实。
③地下供排水管线、工艺管线已确认,保护措施已落实。
④动土临近地下隐蔽设施时,应轻轻挖掘,禁止使用抓斗等机械工具。
⑤已按施工方案图划线施工⑥道路施工作业已报;交通、消防、调度、安全监督管理部门2、发生坍塌①多人同时挖土应保持一定的安全距离。
②挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖地脚的办法,挖出的土方不准堵塞下水道和窨井。
③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑,开挖前,设法排除地表水,当挖到地下水位以下时,要采取排水措施。
④已进行放坡处理和固壁支撑。
⑤作业人员必须戴安全帽。
坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
3、出现中毒①备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪。
②作业人员必须佩戴防护器具。
③人员进出口和撤离保护措施已落实:A梯子B、修边坡。
4、造成坠落①作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置。
②作业现场夜间有充足照明:A普通灯B防爆灯。
③作业人员上下时要铺设跳板。
5、涉及危险作业组合,未落实相应安全措施若涉及高处、断路等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
6、施工条件发生重大变化,应重新办理《动土作业证》。
动火作业风险分析1、易燃易爆有害物质①动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护③设备内通(氮气、水蒸气)保护④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离⑤入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》2、火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板——块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。
3、动火点周围有易燃物①除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝4、泄漏电流(感应电)危害电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井)。
5、火星飞溅①处动火办理《高处作业证》采取措施,防止火花飞溅②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。
6、气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放7、电、气焊工具有缺陷动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
8、作业过程中,易燃物外泄动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火。
9、通风不良①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业②采用局部强制通风10、未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析②采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火11、监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场②监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施12、应急设施不足或措施不当①动火现场备有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等)②固定泡沫灭火系统进行预启动状态13、涉及危险作业组合,未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
14、施工条件发生重大变化,应重新办理《二级动火作业证》进入受限空间作业风险分析1、隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、气管线使用盲板隔断,并办理《抽堵盲板作业证》②拆除相关管线2、机械伤害办理设备停电手续,切断设备动力电源,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。
3、置换不合格置换完毕后,取样分析至合格。
4、氧气不足设备内氧含量达18~21%。
5、通风不良①打开设备通风孔进行自然通风。
②采用强制通风。
③佩戴空气呼吸器或长管面具。
④采用管道空气送风,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认,严禁通入氧气补氧。
⑤设备内温度需适宜人员作业。
6、未定时监测①作业前30min内,必须对设备内气体采样分析,合格后方可进入设备②采样点应有代表性③作业中应加强定时监测,情况异常立即停止作业。
7、触电危害①设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器8、防护措施不当①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜9、通道不畅设备进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。
10、监护不当①进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号②监护人随时与设备内取得联系,不得脱离岗位③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
11、应急设施不足或措施不当①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救12、涉及危险作业组合,未落实相应安全措施若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。
13、施工条件发生重大变化,应重新办理《受限空间作业证》。
14、设备内遗留异物设备内作业结束后,认真检查设备内外,不得遗留工具及其它物品。
临时用电作业风险分析1、违章作业①作业人员必须持有电气安全作业证②临时用电线路架空高度在装置内不低于 2.5米,道路不低于5米③所有临时用电线路,不得采用裸线④临时用电线路架空线,不得在树上或脚手架上架设2、电缆损坏暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志,电缆埋设深度大于0.7米。
3、配电盘、配电箱短路现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4、防止设施损坏①临时用电设施应有漏电保护器②用电设备、线路容量、负荷应符合要求5、防止火灾爆炸所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。