(整理)钢管叠合柱方案

钢管混凝土叠合柱施工方案

1、编制依据

1.1编制依据

（1）重庆隆鑫中心工程施工合同、现有施工图、工期、质量、安全、文明施工等要求。

（2）重庆隆鑫中心工程现场实地情况。

（3）国家、行业及地方行业的有关建筑安装工程的法律、法规及文件。

（4）现行建筑安装工程施工验收规范、操作规程及质量验收统一标准。

（5）《钢管混凝土叠合柱结构技术规程》（CECS188-2005）

《建筑钢结构焊接规程》（JG81-2002）

（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）

2、工程概况

2.1 建筑概况

2.2 结构设计概况

本工程主体部分钢结构主要为钢管叠合柱：

地下七层～地上十八层核心筒周边框架叠合柱12根¢1400；筒体四周剪力墙内钢管柱共计24根¢600。

2.3 水文地质概况

场区位于剥蚀浅丘宽缓斜坡地段，地形略呈北高南低，场地附近无地表水体分布。场地内广泛分布的泥岩、砂质泥岩及砂岩，属隔水较好岩石，在裂隙发育地段和地形

低洼处，有少量基岩裂隙水。地下水主要为土层中的孔隙水和基岩裂隙水。建筑场地为Ⅱ类环境类型，地下水对混凝土结构有微腐蚀性。场地地段未发现断层、构造破碎带及滑坡、崩塌、地下洞室等不良地质现象，场地现状整体稳定。

2.4 气象概况

重庆市属中亚热带季风气候，主要特点是冬暖夏热，降雨充沛，分配不均。多年平均气温17.8℃，月平均气温最高32.8℃（8月），最低6.3℃（12月）。日极端最高温43.5℃。历年平均降雨量1141.8mm，降雨多集中在4～9月，雨量约占全年降水量的76%。年平均风速1.2m/s。

2.5 施工现场条件

钢管叠合柱主要分布在1#塔楼核心筒周边及核心筒剪力墙内，现场东面有一条坡道（不能通入场内），在现场7区安装一台JCD6059塔吊，在现场9区安装一台JP7525A塔吊，进场的钢构件运至现场东面斜道卸货区，通过JCD6059塔吊将斜道卸货区的钢构等材料转运至钢构转运堆场区，通过JP7525A塔吊将钢构转运堆场区域的钢构进行安装。

3施工部署3.1 项目部组织机构

3.2人力、材料、设备准备工作

劳动力计划表

材料及设备计划

钢管叠合柱及钢筋、模板工程施工所用主要材料有ø1400、ø500钢管柱，连接钢板，15厚胶合板、木枋、钢筋、（Q235）φ48×3.0钢管、可调托撑、立杆可调座、φ14高强螺杆；主要施工设备有JCD6059、JP7525A塔吊各一台，电焊机，钢管切割机、木工机械等。具体数量及进场计划见下表：

3. 3钢管柱加工制作

所有钢管构件及配件均在专业工厂加工制作，再运输至现场安装。

3.4钢管结构安装施工

根据塔吊起重性能、塔吊布置位置及与钢柱的位置关系，对钢柱进行分段安装。1#塔楼塔吊在25米处的起重能力为12吨，核心筒最远钢柱距离塔吊不超过25米。构件堆场最近距离为30米，塔吊此距离的起吊重量为10.9吨。核心筒最大钢骨柱米重为0.3t/m,钢骨柱所在最大层高为6.7米，所以核心筒钢骨柱可分为两层一节。

3.5施工顺序

（1）钢管混凝土叠合柱：

埋设预埋件→钢管进场验收→起吊→钢管就位螺栓初拧→垂直度校核→螺栓终拧、垂直度复核→柱、剪力墙钢筋安装→楼层模板支架搭设→楼层模板安装

内柱混凝土浇筑至楼面标高以上600mm。

→楼层钢筋安装→墙柱模板安装→墙、柱、梁板砼浇筑。

4 钢管砼叠合柱结构施工方案

4.1钢管柱与基础底板的连接

连接方式：在基础施工过程中预埋M30（双螺母）地脚螺栓，基础混凝土浇筑完毕后再安装钢管柱，即预埋板式（图4.1a），此种形式应预先制作钢筋支架，用精密水准仪调整标高后，按垫层平面控制线摆放预埋板，复核校正后将地脚螺栓与基础梁的主筋焊接固定，基础混凝土浇筑完毕后再安装钢管柱。在浇筑基础混凝土时均应对称浇筑，防止钢管柱或预埋钢板位移。

4.1a柱与基础连接

4.2钢管柱现场安装

本工程钢结构主要包括¢1400/500钢管混凝土叠合柱。材料及各种要求如下：

钢管柱、钢骨、加劲板、连接板及其他无特殊说明的钢材均为Q345B；

钢管、钢骨连接均采用全熔透坡口焊，焊缝质量等级为一级，节点区加劲板、连接板全熔透质量等级为二级，环箍与钢管壁，补强板与钢管壁的角焊缝质量等级为三级。焊接质量除特殊注明外，一般为三级焊缝。

4.2．1 吊装工艺准备及控制要点

(1).吊装准备

根据每段劲性钢柱的重量，准备不同规格的钢丝绳和卡环，并准备好3t倒链、揽风绳、工具包、榔头以及扳手等施工机具。

检查钢爬梯是否安全可靠，是否已拉设防坠钢丝绳，特别是焊缝质量是否合格。

(2).吊点设置

直接用钢柱上端的连接板作为吊点，为穿卡环方便，在深化设计时就将连接板最上面的一个螺栓孔的孔径加大，作为吊装孔。吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状。

(3).坡口打磨

安装构件起钩1.2m左右时，在地面采用砂轮机打磨本节劲性钢柱的粘着的渣土和浮锈，以保证后续焊接施工质量。

(4).劲性钢柱临时固定

钢柱吊装后用临时连接耳板连接，作为钢柱的临时固定，待测量校正后，在焊接之前，

下段柱连接板

(5).测量校正

解钩工通过钢爬梯上下劲性钢柱，禁止攀爬栓钉。上下爬梯时须将安全带挂在防坠绳上，到达柱顶后再将安全带转挂在连接耳板上。

校正时，钢柱的中心线应与下接钢柱的中心线吻合，定位轴线应从基准线直接引上，不得从下层柱的轴线引入。

安