注塑机的调机方法和技巧

注塑机的调机方法与技巧

注塑成型介绍及工艺介绍

一、注塑成型的基本原理:

注塑机利用塑胶加热到一定温度后,能熔融成液体的性质,把熔融液体用高压注射到密闭的模腔内,经过冷却定型,开模后顶出得到所需的塑体产品。

二、注塑成型的四大要素:

1、塑胶模具

2、注塑机

3、塑胶原料

4、成型条件

三、塑胶模具

大部份使用二板模、三板模,也有部份带滑块的行位模。

基本结构: 1、公模(下模) 公模固定板、公模辅助板、顶针板、公模板。 2、母模(上模) 母模板、母模固定板、进胶圈、定位圈。 3、衡温系统冷却、稳(衡)定模具温度。

四、注塑机

主要由塑化、注射装置,合模装置与传动机构组成; 电气带动电机,电机带动油泵,油泵产生油压, 油压带动活塞,活塞带动机械,机械产生动作;

1、依注射方式可分为:

1、卧式注塑机

2、立式注塑机

3、角式注塑机

4、多色注塑机

2、依锁模方式可分为:

1、直压式注塑机

2、曲轴式注塑机

3、直压、曲轴复合式

3、依加料方式可分为:

1、柱塞式注塑机

2、单程螺杆注塑机

3、往复式螺杆注塑机

4、注塑机四大系统:

1、射出系统

a、多段化、搅拌性及耐腐蚀性。

b、射速、射出、保压、背压、螺杆转速分段控制。

c、搅拌性、寿命长的螺杆装置。

d、料管互换性,自动清洗。

e、油泵之平衡、稳定性。

2、锁模系统

a、高速度、高钢性。

b、自动调模、换模装置。

c、自动润滑系统。

d、平衡、稳定性。

3、油压系统

a、全电子式回馈控制。

b、动作平顺、高稳定性、封闭性。

c、快速、节能性。

d、液压油冷却,自滤系统。

4、电控系统

a、多段化、具记忆、扩充性之微电脑控制。

b、闭环式电路、回路。

c、SSR(比例、积分、微分 )温度控制。

d、自我诊断、警报功能。

e、自动生产品质管制、记录。

5、国内注塑机现有的品牌:

1、国外品牌:

巴顿德马格三菱日钢东芝等等;

2、港台品牌:

震雄全力发富强鑫舜展台中精机亿利达综纬丰铁百塑今机德润等等;

3、国外品牌:

海天海星海达海太海涛海地三元通用双马永泰王牌等等;

五、塑胶材料塑胶材料可分为热固性与热塑性两种: 1、热固性塑胶:指不能重

复使用之塑胶 ,其分子最终成体型结构。 2、热塑性塑胶:指可重复再造使用之

塑胶,分为结晶体(PBT,PA)与非定形性(PC,PPO)、结晶性塑胶指塑胶液体在变为

固体时可以成为规则形的塑胶,其分子大部分就是依线形或支链型结构排列。 3、工程塑胶工程塑胶指使用在机械构件,可长期使用在100摄氏度以上,抗拉伸强

度在一平方厘米500kg以上;抗弯曲强度在一平方厘米2400kg以上的塑胶

目前大部分使用的塑料有:PP ABS PBT PC PA PPS POM 等。

1、 PP料:(聚丙烯polypropylene) 目前大部分使用的厂牌有:

中国石化台湾化纤镇海炼化韩国现代新加坡mytex 印度SEETEC

特性: 比重较轻,流动性好,无色、无味、无臭、无毒,光泽度、拉伸强度、耐热

性能好,二次加工性能好,有良好的绝缘性、化学稳定性;加上价格低廉,主要适用

于编织袋、玩具、周转箱、家电、管材、板材等。

公司产品主要用于电器外壳,如:电机后罩三管前后壳小太阳后罩风叶等等;

一般成型条件: 1、模温:20度至40度 2、干燥条件:80度1-2个小时以上。 3、料管温度:170度至220度 4、热变形温度:80度(1、8MPa,12、7mm)。 5、软化点:135度以上 6、模具收缩率:0、5%--0、7%(3、3mm) 7、拉伸屈服强度:20-30Mpa; 常用的改性方式有: 增强增韧阻燃抗氧化耐侯高光泽等;

2、 ABS料:(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元树脂)、

(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer)

目前大部分使用的厂牌有:中国石化台湾奇美台湾化纤巴斯夫韩国LG(宁

波LG) 韩国锦湖化工韩国三星

特性:耐冲击性能好,强度与刚性高,耐低温、耐热、高光泽,易配色与二次加工、表面处理。主要适用于汽车、电气、家电、建筑型材等。

公司产品主要用于电器外壳,如:电风扇、冷风扇、饮水机、暖风机、通风器、浴

霸等产品的前后壳、支架等等;

一般成型条件: 1、模温:40度至60度 2、干燥条件:80度2-4

个小时以上。

3、料管温度:190度至230度

4、热变

形温度:80度(1、8MPa,12、7mm)。

5、一般背压:8-15kg/平方mm。

6、模具收缩率:0、5%--0、

7%(3、3mm)

常用的改性方式有: 增强增韧阻燃耐侯合金等;

3、PBT料:(聚对苯二甲酸丁二醇脂poly butylene terephthalate)Celanese

目前大部分使用的厂牌没有固定,国际上常用的厂牌有:杜邦奇异通用宝理

台塑 DSM 拜耳等;

特性:抗磨损性与刚性极高、耐化学性强,耐候性好,尺寸稳定性,有良好的电气绝缘性,增强后性能更佳。吸湿,易受热分解,主要适用于汽车、电气、家电、连接器、精密仪器电子等。

公司产品主要用于耐热部位: 暖风机的出风口、大厦的PTC支架等等;

一般成型条件:(依加纤比例不同有所变化) 1、模温:40度至60度 2、干燥条件:100度至140度4个小时以上。 3、料管温度:240度至270度 4、热变形温度:210度至230度(1、8MPa,12、7mm)。 5、模具收缩率:0、3%--0、5%(3、2mm) 6、热分解温度:280度(在260度料管可滞留6分钟,否则会分解、变质)。

常用的改性方式有: 增强增韧阻燃等;

4、PC料(聚碳酸脂polycarbonate)

目前大部分使用的厂牌没有固定,国际上常用的厂牌有:拜耳奇异三菱出光

帝人陶氏宝理等;

特性:耐冲击力强度最高,尺寸稳定,耐热130度以上,具有高光泽与透明性,透射率可达到90%左右,无毒性。加工温度高,成型后有应力,吸湿,不耐磨,耐疲劳。主要适用于食品容器、光碟、镜片、家电、光学仪器等。

公司产品主要用于油汀,如:部分油汀的面板、烘衣架、电子油汀透明罩等等; 一般成型条件:(依加纤比例不同有所变化) 1、模温:80度至100度 2、干燥条件:100度至120度4小时以上。 3、料管温度:250度至300度 4、热变形温度:130度左右; 5、模具收缩率:0、5%-0、7%

PC材料之流动性随温度升高则越高,因温度调节在成型上占比重较大。

常用的改性方式有: 增强阻燃抗氧化耐侯等;

5、 PA料(聚酰胺polyamide)又称NYLON尼龙

目前大部分使用的厂牌没有固定,国际上常用的厂牌有:杜邦宝理三菱 DSM 陶氏巴斯夫拜耳等;

特性:耐磨擦、抗疲劳性,吸水率高,(增强后强度高)尺寸稳定性极好,(可用于高精密机械物件)。主要适用于汽车、齿轮、电机、精密仪器、精密电子SMT、IC 连接器等。

公司产品主要用于耐热、耐磨部位,如:电子油汀的面板、油汀的脚轮,接线柱等等;

成型条件:(依结构不同与加纤比例不同有所变化) 1、模温:80度至120度 2、干燥条件:120度至140度4小时以上。 3、料管温度:260至310度 4、热变形温度:235度 5、模具收缩率:0、1%--0、5%

设备要求:1、螺杆: (L:D=20:1) 标准型三段,带止逆环螺杆。(可选择的封闭式射嘴,直径为3、0mm) 2、料管须使用耐腐蚀及耐磨损的合金材料。 3、模板两面须加强隔热板,避免机器受热。 4、使用圆形料道,公、母模均匀散热。 5、进料口使用直径为0、3mm至0、5mm的针孔潜入进料。

6、使用0、02mm-0、04mm深度,0、5mm-1、0mm宽度的排气孔,并有效地后续排气。

常用的改性方式有: 增强耐磨耐热高粘性等;

6、POM料:(聚甲醛 polyformaldehyde)

先锋公司目前大部分使用的厂牌没有固定,国际上常用的厂牌有:

杜邦宝理台丽钢科隆等;

特性:高耐磨擦、抗疲劳性,尺寸稳定性极好,(可用于要求尺寸稳定、耐磨性的机械物件)分解后有严重刺眼的气体,使用时应注意排气。