防排烟系统风机吊装施工方案

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通风与防排烟系统施工方案

通风与防排烟系统施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的组成部分，它们对于保障室内空气质量，减少火灾风险以及保护人们的生命安全起着关键作用。

因此，在施工过程中需要严格按照规范要求和安全标准进行设计和安装。

以下是通风与防排烟系统的施工方案。

一、前期准备1.确定施工图纸：根据建筑设计图纸和相应的规范要求，确定通风和防排烟系统的安装位置以及所需设备和材料。

2.检查施工现场：对施工现场进行全面检查，确保没有安全隐患和其他影响施工的问题。

3.采购设备和材料：根据施工图纸，购买所需的风机、排烟机、管道、阀门等设备和材料。

二、安装通风系统1.安装风机：根据施工图纸确定风机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。

2.安装管道：根据施工图纸确定管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。

3.安装调节阀：在通风系统的主要管道上安装调节阀，以便根据需要调整空气流量。

4.安装风口：根据施工图纸确定风口的位置以及形式，将其固定在相应的位置上，并确保开启和关闭的灵活性。

三、安装防排烟系统1.安装排烟机：根据施工图纸确定排烟机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。

2.安装排烟管道：根据施工图纸确定排烟管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。

3.安装防火阀门：在排烟系统的主要管道上安装防火阀门，一旦发生火灾，可以防止火势从排烟管道蔓延。

4.安装手动排烟开关和控制面板：根据规范要求，在合适的位置上安装手动排烟开关和控制面板，用于手动启动排烟系统。

四、联调与调试1.通风系统联调：确保风机运行正常，管道畅通无阻，并调整调节阀以达到需要的空气流量。

2.防排烟系统联调：确保排烟机运行正常，管道排烟畅通无阻，并通过手动排烟开关和控制面板测试系统的运行情况。

3.调试系统：对通风和防排烟系统进行细致调试，确保系统的运行稳定可靠，并记录系统的运行参数。

五、安全培训与资料整理1.安全培训：对工程施工人员进行通风与防排烟系统的安全操作培训，确保他们熟悉系统的运行原理和操作方法，提高工作的安全性。

防排烟系统施工安装方法三篇

防排烟系统施工安装方法三篇篇一：防排烟系统施工方法1．施工顺序2．施工说明风管设计采用镀锌钢板制作安装；风机采用落地、吊装形式。

3．施工主要方法（1）镀锌钢板风管制作加工本工程风管采用镀锌钢板制作安装，风管厚度有0.5mm、0.75㎜两种规格。

工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库A．关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。

风管观感为质量控制的另一重点。

B．施工要点：风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量≤5％的总风量；应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。

风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。

（2）风管支、吊架的安装应符合下列规定:1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。

螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。

2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

3）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。

对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

6）吊架的螺孔应采用机械加工。

吊杆应平直，螺纹完整、光洁。

安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。

7）风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

8）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；9）应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；10）风管垂直安装，支架间距不应大于3m。

排烟风机工程施工方案

本工程为某商业综合体排烟风机工程施工，工程内容包括排烟风机及配套设施的安装、调试、验收等。

本工程位于市区，建筑面积约为10万平方米，地下两层，地上三层。

排烟风机系统主要用于排除建筑物内的油烟、烟雾等有害气体，保障人员安全。

二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员：成立施工小组，明确各岗位职责，确保施工过程中责任到人。

（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和注意事项。

（3）材料准备：根据施工图纸和工程量清单，准备所需的排烟风机、管道、支架、连接件等材料。

（4）设备准备：准备必要的施工设备，如切割机、电焊机、扳手、螺丝刀等。

2. 施工工艺（1）施工流程：材料准备→现场测量→风机安装→管道安装→支架安装→系统调试→验收。

（2）风机安装：1）在安装风机前，检查风机基础是否符合要求，基础水平度偏差不大于0.5%。

2）将风机安装到基础上，调整风机水平度，确保风机水平。

3）连接风机进出口管道，注意管道接口密封性。

（3）管道安装：1）根据施工图纸和现场实际情况，确定管道走向。

2）管道连接处应采用焊接或法兰连接，确保连接牢固。

3）管道安装过程中，注意管道坡度，避免积水。

（4）支架安装：1）根据施工图纸，确定支架位置。

2）在支架位置进行预埋，确保支架稳固。

3）安装支架，调整支架水平度。

（5）系统调试：1）检查风机、管道、支架等设备是否安装正确，无损坏。

2）启动风机，观察风机运行情况，确保风机运行正常。

3）检查管道连接处密封性，确保无泄漏。

4）测试排烟效果，确保排烟效果达到设计要求。

3. 施工质量控制（1）严格按施工图纸和规范要求施工，确保工程质量。

（2）对施工过程中发现的问题及时处理，确保施工顺利进行。

（3）对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量合格。

4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故发生。

机械防排烟通风系统安装方案

机械防排烟通风系统安装方案一.施工工艺流程施工准备一风管及部件预制一风管及部件安装一风机设备安装一单机试运转一联动调试f 验收。

二、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1所用的无机原料、玻纤布及填充料等应符合设计要求。

原料中填充料及含量应有法定检测部门的证明技术文件。

2.1.2玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求，玻纤布应干燥、清洁,不得含蜡。

2.1.3主要机具有：各类胎具，料桶，刷子，不锈钢板尺，角尺，量角器，钻孔机。

2.1.4所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。

2.2作业条件：2.1.11集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。

2.1.2有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。

2.1.3作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。

2.1.4成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技术、质量、安全交底。

三、主要分项工程施工方案及技术要求3.管的制作4. 1.l镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或钾接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。

5. 1.2风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。

密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

6. 1.3金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。

当设计无规定时，钢板或镀锌钢板的厚度不得下表的规定。

2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。

3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。

4不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。

3.L4非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。

当设计无规定时，有机玻璃钢风管、无机玻璃钢风管板材的厚度应符合下表的规定，相应的玻璃布层数不应少于规定，其表面不得出现返卤或严重泛霜。

用于高压风管系统的非金属风管厚度应按设计规定。

3.1.5防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。

防排烟系统风机吊装施工方案 (2)

防排烟系统风机安装\吊装方案工程项目: 中国重庆xxxx产业园一期工程建设单位：重庆xxxxxxx 编制人员：技术负责：项目经理：报送日期： 2014.04 重庆xxxx股份有限公司防排烟系统风机安装/吊装方案一、工程概况该工程位于渝北区xxxx地块,总建筑面积约202347平方米，包含x#、x#、x#楼。

x#楼由x层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为38.5米。

x#楼由x层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为58.5米。

1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。

x#楼由x层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。

建筑高度为97.9米。

3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。

二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集1、消声隔振(1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。

(2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。

2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。

3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。

4、风机安装应符合下列规定：1）、风机安装位置应正确，底座应水平；2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置；3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。

5、参考规范、图集：（1）、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范（2）、12K101-1 轴流通风机安装（3）、05K102_风机安装图集三、风机安装1、风机搬运整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。

防排烟系统风机吊装施工方案

防排烟系统风机安装吊装方案工程项目：中国重庆XXXX产业园一期工程建设单位: 重庆XXXXXXX编制人员:技术负责:项目经理:报送日期:重庆XXXX股份有限公司防排烟系统风机安装 / 吊装方案一、工程概况该工程位于渝北区 xxxx 地块, 总建筑面积约 202347平方米，包含X#、X#、X# 楼。

X#楼由X 层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为米。

X#楼由X 层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为米。

楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共 85 台。

X#楼由X 层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。

建筑高度为米。

3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共 104台。

二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集1 、消声隔振(1) 、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，出口风管均采用200mn 防火软接。

(2) 、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。

2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。

3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。

4、风机安装应符合下列规定： 1）、风机安装位置应正确，底座应水平；1#、 2#进、2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置；3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。

5、参考规范、图集：1）、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范2）、12K101-1 轴流通风机安装（3）、05心02_风机安装图集三、风机安装1 、风机搬运整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。

通风与防排烟系统施工方案

通风与防排烟系统施工方案1、施工准备1）作业条件（1）一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

（2）检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。

（3）作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。

2）材质要求（1）各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单；（2）风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷；（3）安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤；（4）安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。

3）材料数量：详见施工图材料明细表4）工器具主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。

2、质量要求1）通风与防排烟系统（1）主控项目A、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。

风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

B、风管安装必须符合下列规定：a）风管内严禁其他管线穿越；b）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；c）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

C、输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。

D、风管部件安装必须符合下列规定：a）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；b) 斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；c) 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。

通风及防排烟施工方案

通风及防排烟施工方案通风及防排烟施工方案一、施工概况本次施工是针对某建筑物的通风及防排烟系统进行改造，旨在提升建筑物的通风效果和安全性。

本次施工包括以下几个方面：新风机组安装、通风管道敷设、防排烟系统改造、电气设备安装以及系统联调等。

二、施工内容1. 新风机组安装：a. 在建筑物顶层设立新风机组，通过风机引入新鲜空气。

b. 风机组的安装要求：电气设备和管道连接牢固，噪音低，无振动。

2. 通风管道敷设：a. 根据建筑物结构和通风需求，确定通风管道的走向和规格。

b. 通风管道的敷设要求：连接紧密，无泄露，尽量减少弯头，保证通风效果。

3. 防排烟系统改造：a. 对现有的排烟风机进行检修和更换必要的零部件。

b. 设计新的排烟通道并安装排烟风机组，确保排烟通道路径畅通、无阻塞。

c. 确保排烟系统与建筑物内部的烟雾报警系统联动，能够自动启动排烟设备。

4. 电气设备安装：a. 安装新风机组和排烟风机组的电气设备。

b. 将电气设备与建筑物内部的监控系统和报警系统连接，实现自动控制和监测。

5. 系统联调：a. 对新安装的通风和排烟设备进行调试和检测，确保其正常运行。

b. 与建筑物主控室的控制系统连接，测试系统的自动控制功能是否正常。

三、施工要求1. 施工过程中必须遵守相关安全操作规程，保证施工人员的安全。

2. 施工过程中应保持与其他施工单位的沟通，协调好施工进度和合作关系。

3. 施工过程中应随时与业主或监管部门保持沟通，及时解决问题和反馈施工进展。

4. 施工结束后，应对整个系统进行验收，保证其完好、可靠、有效。

四、施工进度本次施工预计需要2个月的时间，具体进度如下：1. 第1周：准备施工资料，制定详细施工计划。

2. 第2周-第4周：进行新风机组的安装和通风管道的敷设。

3. 第5周-第7周：进行防排烟系统的改造和电气设备的安装。

4. 第8周-第9周：进行系统联调和调试。

5. 第10周：系统验收，整理施工记录和资料，完成交付。

屋面消防排烟风机吊装方案

屋面消防排烟风机吊装方案一、工程简介吊装的屋面高13米，整个工程占地23000平方米。

具有工程规模大、建筑面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。

本方案编制时，施工现场墙面、屋面已基本就绪,水泥地面已完成。

本工程需机械吊装的设备为排烟风机，将风机吊装至屋面，其风机的主要参数如下：GYF-11-I风量：64085m3/h;风压：610Pa;功率：22KW;转数：960转/分；重量：650Kg。

二、吊装设备的选用根据本工程特点，对本工程需要机械吊装的材料设备选择手动葫芦的吊装方式进行吊装。

手动葫芦的优点是起吊高度合适，适合现场工作环境，占地面积小。

此设备完全可以实现本工程的吊装任务。

三、吊装方法的确定及技术措施1、施工方法的确定根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，采用相应的吊装设备和方法，本施工现场由于条件受限，无塔吊，彩钢外墙及屋面已经完善，占地面积大，故采用人力运送至-8#库房6至10轴库区，，再用手动葫芦吊至屋面设备基础（总垂直吊运高度15米）。

2、设备吊点确定和吊耳选型本次吊装采用设备本体上自带的吊耳。

3、吊梁设计校核及吊索具计算选型根据现场情况，利用排烟管道入口进行风机的吊装，在吊装设备之前，必须先根据吊装设备的重量，结构等认真分析计算，设计合理的吊梁，选择合适的吊装机械。

在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。

在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。

本次垂直吊装使用手动葫芦竖直提升，采用-16#槽钢根据屋面结构焊制一套适合本次吊装的龙门架。

四、吊装步骤在各项准备工作完成的情况下，开始组织设备的吊装工作。

1、吊装前的准备工作设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。

检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。

因为屋面结构为彩钢结构，在吊装前必须对屋面进行全面保护，确保万无一失。

消防工程防排烟系统风管风机安装施工工艺及方法

消防工程防排烟系统风管风机安装施工工艺及方法一、风管风机的选型1.根据设计要求和使用环境选择适当的风管风机型号和品牌；2.风机的风量和扬程要满足设计要求，并考虑一定的冗余，以确保系统的可靠运行；3.产品质量和性能要符合相关标准和规范的要求。

二、施工准备1.查阅施工图纸和规范，了解风管风机的布置位置和管道系统的连接情况；2.对施工区域进行临时封闭，确保施工区域的清洁和安全；3.准备好所需的工具和材料，包括电动工具、螺栓、螺丝和密封胶等。

三、风管风机的安装1.测量施工现场，确定风机的准确布置位置；2.根据风机的尺寸和重量，设计合适的安装支架和固定方式；3.安装固定支架，确保支架稳固、牢固；4.将风机卡入支架，并使用螺栓或螺丝将其固定；5.连接电源线和控制线，确保连接牢固、可靠。

四、风管的连接和密封1.测量风机的进、出风口位置，确定风管的长度和形状；2.使用风管剪切器或电动剪切器将风管剪裁成所需长度；3.将风管对截面进行粘接，确保连接牢固、密封；4.检查风管连接处的密封性能，使用密封胶进行修补。

五、风管风机的系统调试和运行1.检查风管风机的电气连接是否正确，确保电路畅通；2.启动风机，检查它的运行和噪音是否正常；3.检查风机的进、出风量是否满足设计要求，调整风机的运行参数；4.检查整个系统的运行情况，包括其他附件设备的工作状态。

六、工程验收和文件记录1.进行系统的工程验收，检查系统的安装质量和性能是否符合规范要求；2.编制风管风机的安装记录和维护记录，包括图纸、规范、材料和设备清单等；3.将验收报告和记录归档保存，以备鉴权和日后维护使用。

通过以上的工艺和方法，可以确保消防工程防排烟系统风管风机的正确安装和可靠运行。

在施工过程中，一定要严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和安全。

并且在安装完成后，及时进行系统的调试和运行，保证风管风机的性能和使用效果。

通风防排烟施工方案三篇

通风防排烟施工方案三篇篇一：通风防排烟施工方案一、工程介绍：XX食堂，为钢结构房，风机无法固定在房顶，且需要安装多台风机。

鉴于这种工程量较大，工序较多的工程，我们将采取相应的安装及制作控制程序，以确保工程质量和进度。

二、施工措施及方案：1、为保证工程的总工期，密切配合土建单位的施工进度，我们将对需要留槽流洞的部位进行严格监控，随时配合，争取做到减少返工，一次成型，尺寸合理、准确。

2、对重点部位如洁净室和竖井：从管理人员到现场施工人员均需做到重点交底、重点施工，有针对性的从质量和安全的各个方面逐项加以控制和监督。

3、为了高质、高效的使工期顺利的进行，我公司将按工期的进度要求合理的进行人员、材料、机具的调配，使工程的管理更加有序和易于控制。

4、在施工期间，特别是抢工阶段，要定期的对员工进行安全、质量的教育培训，力求从根本上杜绝安全隐患和质量事故的发生。

5、施工验收阶段做到，问题无论大小，及时快速的解决和处理。

6、严格执行上级发包商的各项规章制度，并与各相关兄弟单位紧密配合施工。

7、在项目施工过程中，严格规范、明确相关管理人员的责任，作到责权明确，统一管理。

施工现场的施工部署、质量和施工方法由现场施工员负责。

材料的进场检验、存放和统一调配由材料员负责，施工员配合。

施工过程中的质量控制、监督由专项质检员负责。

现场安全员负责施工过程中的安全教育和监督。

项目部经理主要负责对工程各项措施、安排的制定和落实统一进行监督和管理。

三、施工准备1、施工人员在施工前认真熟悉图纸，按照图纸技术要求施工，严格贯彻执行有关规程、规范及质量检验评定标准，有变动更改处与设计及时办理设计变更洽商，不能随意更改设计图纸。

重点部位应进行重点交底和施工。

同时依据批准的施工图，及时准确的做出施工预算。

施工图预算经批准后送材料部门筹备。

要求相关专业工程师、工长、质检人员层层把关，全方位控制工程的进度计划，技术质量、安检和日常管理工作。

2、施工队进入现场后，对各种临时设施的安排应听从发包方统一安排，并认真检查电气、电缆、配电箱、电气线路开关，各种引线、接地连接牢固可靠，杜绝漏电。

机械防排烟系统施工方案

机械防排烟系统施工方案一、施工准备在施工前，应详细熟悉施工图纸，掌握设计意图和施工要点。

同时，对施工人员进行技术交底，确保所有参与施工的人员都清楚自己的任务和责任。

此外，还应对施工现场进行勘查，了解现场实际情况，确保施工顺利进行。

二、材料与机具本工程所需的材料主要包括风管、风机、阀门、法兰等，所有材料应符合国家相关标准和设计要求。

机具方面，应准备电焊机、切割机、卷扬机、吊装设备等必要的施工机具，确保施工过程中的各项作业能够顺利完成。

三、作业条件为确保施工质量，作业现场应具备以下条件：施工场地平整、清洁，无杂物堆放；施工用电、用水设施完善，满足施工需求；作业环境符合安全要求，如设置警示标志、安全围挡等。

四、风管及部件预制风管及部件应按照设计图纸进行预制，预制过程中应注意控制尺寸精度，确保接口严密、法兰平整。

预制完成后，应进行质量检验，合格后方可进行后续安装工作。

五、风管及部件安装风管及部件的安装应按照设计图纸进行，安装过程中应确保风管的水平度和垂直度，法兰连接应紧密、牢固。

安装完成后，应进行密封性检查，确保系统无泄漏。

六、风机设备安装风机设备的安装应按照设备说明书和设计图纸进行，安装过程中应注意控制设备的水平和垂直度，确保设备运行平稳。

安装完成后，应进行试运行，检查设备运行是否正常、有无异常声响等。

七、单机试运转系统安装完成后，应进行单机试运转，检查各设备的运行情况，如发现异常情况应及时处理。

试运转过程中应做好记录，为后续调试提供依据。

八、联动调试与验收单机试运转合格后，应进行联动调试，检查系统各部分之间的配合是否协调、功能是否完善。

调试过程中应注意观察系统运行情况，发现问题及时处理。

调试合格后，应进行系统验收，确保系统满足设计要求和使用功能。

九、质量保证措施为确保施工质量，应采取以下措施：施工前进行技术交底，确保施工人员熟悉图纸和施工要求；施工过程中加强质量检验和控制，确保各项作业符合规范和设计要求；施工完成后进行质量检查和验收，确保系统质量合格。

通风防排烟施工方案

通风防排烟施工方案通风防排烟是建筑工程中重要的安全措施之一，其主要目的是保障建筑内空气质量，预防火灾等事故的发生。

以下是通风防排烟施工方案的内容：一、施工准备工作1. 制定详细的施工计划，包括施工时间、施工工序、施工人员安排等。

2. 根据建筑设计图纸和相关规范，确定通风防排烟系统的需求和功能。

3. 购买和准备相应的通风防排烟设备和材料。

二、施工工序及措施1. 安装通风管道：根据建筑的结构和功能需求，合理安排通风管道的布局和大小，并确保通风管道与建筑结构的安装牢固可靠。

2. 安装风机：根据建筑面积和需求，选用合适的风机，并按照相关标准和规范要求安装风机，并进行必要的接线和测试。

3. 安装排烟设备：根据建筑的功能和需求，安装合适的排烟设备，如排烟风罩、排烟窗等。

4. 安装温度和烟雾探测器：根据建筑设计要求，安装温度和烟雾探测器，以提供及时的报警和监测功能。

5. 安装控制系统：根据建筑需求，安装通风防排烟系统的控制系统，以实现手动和自动控制功能。

6. 进行系统测试和调试：在施工完成后，对通风防排烟系统进行测试和调试，以确保系统正常运行和达到设计要求。

7. 进行最终验收和整改：完成施工后，进行通风防排烟系统的最终验收，并进行必要的整改和调整。

三、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、防护口罩等个人防护装备，并遵守相关安全规范和操作规程。

2. 施工现场需设置明显的警示标志和隔离措施，确保施工区域的安全。

3. 施工人员应定期进行安全教育和培训，掌握相关安全知识和操作技能。

4. 施工过程中，应随时检查和维护施工设备的安全性能，确保其正常运行。

通过以上的施工方案和安全措施，可以有效地实施通风防排烟系统的施工工作，提高建筑的安全性能，确保建筑内部空气质量和人员安全。

防排烟系统风机吊装现场施工方法

防排烟系统风机安装\吊装方案工程项目:中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位：重庆人力资源和社会保障局建设办编制人员：罗聪技术负责：罗聪项目经理：张勇报送日期：2014.04重庆建工集团股份有限公司防排烟系统风机安装/吊装方案一、工程概况该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02，F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米，包含1#、2#、3#楼。

1#楼由9层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为38.5米。

2#楼由14层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为58.5米。

1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。

3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。

负一层为车库、餐厅与设备用房，负二层为车库与设备用房，一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心，二层为国家级继续教育基地、人才交流中心，三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公，建筑高度为97.9米。

3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。

二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集1、消声隔振(1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。

(2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。

2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。

3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。

防排烟系统施工方案与技术措施

四、防排烟系统施工方案与技术措施1.施工程序2.防排烟安装工艺流程图3.施工要点该分项工程的要点如下：①风管制作；②风管系统安装；③防排烟工程安装；④单机试运转、设备试运转及联合调试。

4.施工方法4.1风管制作（1）风管管材选择及连接方式：风管选材表风管法兰及螺栓规格（mm）（2）制作要求：①加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，做出风管加工计划。

②风管的拼料应尽量减少纵向拼接，制作长度以2m为宜。

矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。

风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。

风管弯管处要设导流叶片。

板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。

咬口形式分为单平咬口和联合角咬口，其中单平咬口用于管材拼接，联合角咬口用于直风管和管件的组对，咬口宽度一般为7—11mm。

要求风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。

风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。

测定孔，检查孔按要求设置，结合处应严密、牢固。

③法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm，且具有互换性。

法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道。

风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边平整，应为6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。

角钢法兰要求平整，其螺孔及铆钉间距不得大于120mm，风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封，法兰内径等几何误差应在规范内。

所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。

④风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。

4.2风管系统安装主要是管井中立管和园形走廊弧状矩形风管及其部件等安装，其施工要点为：（1）支、吊架选择及制作安装：根据图纸及施工现场对支、吊架选择并现场制作。

风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。

通风与防排烟系统的施工方案

通风与防排烟系统的施工方案目录一、项目概述 (2)1. 工程背景 (2)2. 设计目的与原则 (3)3. 工程规模及重要性 (4)二、施工前准备 (5)1. 施工队伍组织 (6)2. 施工材料准备 (7)3. 施工设备及工具准备 (9)4. 安全防护措施准备 (10)三、通风系统施工方案 (10)1. 通风系统设计原则及布局 (11)1.1 通风系统组成要素 (13)1.2 通风系统布局规划 (14)2. 通风系统安装流程 (15)2.1 设备及管道安装要求 (16)2.2 安装步骤及注意事项 (17)3. 通风系统调试与验收 (18)3.1 系统调试流程 (19)3.2 验收标准及方法 (21)四、防排烟系统施工方案 (22)1. 防排烟系统设计要点 (24)1.1 烟雾扩散路径预测 (25)1.2 防排烟系统设置方案 (26)2. 防排烟系统安装要求及步骤 (27)2.1 关键设备安装细节 (29)2.2 系统管道连接及密封性检测 (30)3. 防排烟系统测试与评估 (31)3.1 测试方法及流程 (32)3.2 系统性能评估及优化建议 (33)五、施工质量控制与安全措施 (34)一、项目概述本项目旨在设计和实施一套高效、安全且符合规范的通风与防排烟系统，以应对现代建筑中日益增长的舒适性和安全性需求。

通过精心规划，我们将确保通风系统能够有效地提供新鲜的空气，并有效排除有害气体，同时防排烟系统能够在火灾等紧急情况下迅速控制烟雾的扩散，保护人员的生命安全。

在整个施工过程中，我们将严格遵守国家和地方的建筑规范和安全标准，确保通风与防排烟系统的质量和性能。

我们还将注重施工效率，优化施工流程，减少施工周期，以降低成本和时间压力。

通过我们的努力，将为建筑使用者提供一个更加舒适、安全的室内环境。

1. 工程背景随着城市化进程的加快，建筑物的高度和密度不断增加，通风与防排烟系统在保障人们生命安全和提高室内空气质量方面发挥着越来越重要的作用。