真空泵维护保养计划实施记录
10-真空泵维修保养规程
1. 目的建立真空泵维修保养规程，确保设备正常运转。
2. 范围本规程适用于抽气速率70L/S以上及2×型旋片式真空泵的维修保养。
3.职责3.1设备员负责本规程的制定、修订、培训。
3.2岗位操作人员负责本规程日常维护保养部分的实施。
3.3电钳维修人员负责本规程周期检修保养部分的实施。
3.4 QA人员、设备员和车间主任负责监督和检查本规程的执行。
3.5设备维修部经理负责本规程的可操作性和适用性审核。
3.6品质部负责本规程的批准和发布。
4. 程序4.1 检修间隔期4.1.1 检修类别检修类别分小修和大修两类。
检修间隔期见表1。
4.1.2 检修内容4.1.2.1 小修4.1.2.1.1 检查、紧固各连接螺栓，调整胶带松紧度。
4.1.2.1.2 检查密封装置，更换密封垫。
4.1.2.1.3 检查润滑油质量和油位，更换或添加真空油。
4.1.2.1.4 检查、清洗水冷却系统。
4.1.2.1.5 检查和清洗过滤网、挡油网。
4.1.2.1.6 清洗或更换视镜。
4.1.2.1.7 排除管道接头漏气。
4.1.2.2 大修4.1.2.2.1 包括小修内容。
4.1.2.2.2 解体检查零部件的磨损、腐蚀程度，并进行修复或更换。
4.1.2.2.3 更换滚动轴承，调整高、低转子轴的水平位置。
4.1.2.2.4 检查、修理泵轴、泵壳、端盖，更换旋片。
4.1.2.2.5 调整、更换排气阀片、弹簧及橡胶片。
4.2 检修前的准备4.2.1 技术准备4.2.1.1 说明书、图样、技术标准等技术资料。
4.2.1.2 设备运行、检修、缺陷、故障、功能失常等技术状况记录。
4.2.1.3 机器检修前预检记录。
4.2.1.4 制订大修理方案。
4.2.2 物资准备4.2.2.1 检修用零、配件。
4.2.2.2 检测工具：如刀口尺、塞尺，内、外径千分尺及真空压力表等。
4.2.2.3 拆、装工具、吊具。
4.2.3 安全技术准备4.2.3.1切断电源，挂禁止开启警示牌。
真空泵日常点检保养记录表
序 号
保养项目
1 表面及周边清洁
设备型号：
编号：
20 年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 真空箱内及玻璃清洁
3 真空箱排气管检查清洁
4 机台所有开关按键是否正常
5 皮带磨损状况检查（每周） 6 机台油量检查（每周）
7 每月检查线路是否可靠
保养人：
日 期
检修项目
设备维修记录
检修结果
检修人
备注：每日保养良好无误，用“√”表示；有异常情况用“×”表示，发现异常立即停机，通知班长或主管组织维修员维修，严谨私自维修。应及 时进行检修并在“设备检修记录”栏处记录。在完成以上项目工作时，请务必将电源关闭或切断后在操作，避免发生安全事故！ 切记！
真空泵维护保养规程(1)
真空泵使用和维护保养规程1.目的明确真空泵正确使用方法、维护保养的要求和方法，保证设备的正常运行。
2.范围适用真空泵的维护保养。
3.使用方法：（1）经常注意油位。
先拧开加油螺塞，从加油孔中加油至油标2/3，后从进气孔内（图一（1））加入少许泵油以润滑泵腔，避免开机后出现咬死、发热现象。
泵油选用一号真空泵油，也可以选用轿车进口轻质高级机油代替，如：壳牌轿车机油。
（2）按规定接上电源线（三相电机要注意电机旋转方向应与泵支架上的箭头方向一致），拿掉非气管（图一（17））上的橡皮塞冒，空运转一下，再开始正常工作，使用中经常注意真空泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。
（3）与泵进气管口的连接管道不宜过长，千万注意检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气，要密封。
否则影响极限真空，及真空泵寿命。
（4）泵的工作环境：温度5℃－40℃内，相对湿度不大于85％，进气口压力小于1.3×1000帕斯卡的条件下工作。
对抽速在0.5升/秒以上的真空泵，均装有气镇阀。
如相对湿度较高，可打开气镇阀净化，以净化泵油及延长泵油使用时间，净化完毕后及时关死。
（5）真空泵抽气口连续敞通大气运转不得超过3分钟。
（6）真空泵必须安装在清洁，通风、干燥的场所。
（7）真空泵不是耐腐蚀真空泵，建议配置过滤器如图（二）使用，下列情况之一不能工作：(a)不能抽吸含有颗粒，尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。
(b)不能抽吸含爆炸性气体或含氧过高的气体。
(c)不能系统漏气及与真空泵匹配的容器过大，在长期抽气下工作。
(d)不能作为输气泵，压缩泵等使用。
4.真空泵日常维护保养：每日上班使用前进行日常维护保养。
(1) 接通电源检查泵的噪声和运转情况。
如遇泵的噪声增加或突然咬死，应迅速切断电源，进行检查。
(2)真空泵必须保持清洁。
泵上不得放置其它物体，防止杂质吸入泵腔内。
配置过滤器如图（二），但过滤器的上接口与下接口间距为整个过滤器高度的3/5左右。
真空泵设备日常保养、点检记录表(待修改)
备注 使用人： 审核：
资源循环利用
设备名称： 保养点检项目
保持设备干净、整洁、四周无杂物 检查电源开关、按键是否正常 设备支架、支柱是否过紧、过松 设备是否松动、歪斜 设备各部位是否有异物（如不明油 液、金属块） 设备各固定连接件是否松动、变形 设备各部分运行时是否有异常杂音 各按键、传动轴\轮是否灵活、可 靠 泵油有无泄漏，油位是否低于标准
2013年
3 4 5 6 7月真空泵设备常保养、点检记录表日期： 8 年 月 点检日期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
使用部门：厂务部 保养周期 日周月 1
√ √ √ √ √ √ √ √ √
2
设备保养、点检人员： 计入方式： √………正常使用 ×………不正常 ○………修理完毕 △………汇报修理 汇报修理人员及进程：
真空泵维护保养规程
真空泵维护保养规程1 总则通过对真空泵正确地日常维护，周期保养和维修，确保设备正常、安全、可靠、经济运行，保证工艺要求、生产出合格产品。
2 各类泵的技术性能2.1 机械增压泵──罗茨泵2.2 滑阀泵2.3 复合分子泵3 结构简述3.1 ZJP型罗茨泵该型泵是一种容积式真空泵，带溢流阀，它是利用一对8 子形转子在泵壳中保持一定的间隙作等速反向旋转而产生吸气和排气作用的，且进排气口连通，在通道上垂直地装置着一个自重阀，其作用是当排气口和进气口的压力差和阀的有效作用面积的乘积超过阀头的自重时，阀头就会自动顶开阀座，使排气口和进气口的压力差始终保持在一个可控制的数值内。
两个转子被支承在泵壳侧面端盖的滚动轴承中，依靠一对可调的同步齿轮使二个转子在高速旋转时始终保持着一定的相互位置，而转子与端盖之间的端面间隙是靠固定端轴承座下面的可调金属垫片来保证，使泵在工作时因受热而转子只能向一面膨胀。
端盖内的四组内轴封是为了防止两侧润滑油进入泵壳，出轴处油封是为了防止气体漏入泵体内。
该型泵采用卧式结构，采用联轴器与电机直联，动力由联轴器传给主动轴，再通过同步齿轮传动从动轴。
3.2 滑阀泵该型泵主要由泵体、滑阀、滑阀导轨、偏心轮、带轮等零件组成。
上部设有六组圆盘形排气阀。
排气阀主要由弹簧和被弹簧压紧的阀片等零件组成。
当泵内气体和油，从排气阀排出时，经过化雾器，然后由方油箱内的油气分离器进行油气分离，气体排至大气，油经过滤油口过滤，然后通过压差由固定隔板、滑阀隔板的油孔输送至偏心轮，滑阀、泵腔等活动部分，随着泵的运转，被压缩的气体和油又由排气阀排出，因此本型泵的润滑均是自动进行。
泵的转动部分及进气的结合面采用橡胶密封，泵体与泵盖纸垫用描图纸或青壳纸。
3.3 复合分子泵复合分子泵它是由涡轮式和牵引式两种分子泵串联组合起来的一种复合型的分子真空泵4 运行中的注意事项4.1 运行中必须严格按照各类泵的技术规格使用，泵不允许长时间超过允许最高入口压力情况下工作。
真空泵维护保养规程及表格
真空泵维护保养规程及表格真空泵使用和维护保养规程1.目的:明确真空泵正确使用方法、维护保养的要求和方法，保证设备的正常运行。
2.范围:适用真空泵的维护保养。
3.使用方法：（1）经常注意油位。
先拧开加油螺塞，从加油孔中加油至油标2/3，后从进气孔内（图一（1））加入少许泵油以润滑泵腔，避免开机后出现咬死、发热现象。
泵油选用一号真空泵油，也可以选用轿车进口轻质高级机油代替，如：壳牌轿车机油。
（2）按规定接上电源线（三相电机要注意电机旋转方向应与泵支架上的箭头方向一致），拿掉非气管（图一（17））上的橡皮塞冒，空运转一下，再开始正常工作，使用中经常注意真空泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。
（3）与泵进气管口的连接管道不宜过长，千万注意检查真空泵外连接管道、接头及容器绝对不能漏气，要密封。
否则影响极限真空，及真空泵寿命。
（4）泵的工作环境：温度5℃－40℃内，相对湿度不大于85％，进气口压力小于1.3×1000帕斯卡的条件下工作。
对抽速在0.5升/秒以上的真空泵，均装有气镇阀。
如相对湿度较高，可打开气镇阀净化，以净化泵油及延长泵油使用时间，净化完毕后及时关死。
（5）真空泵抽气口连续敞通大气运转不得超过3分钟。
（6）真空泵必须安装在清洁，通风、干燥的场所。
（7）真空泵不是耐腐蚀真空泵，建议配置过滤器如图（二）使用，下列情况之一不能工作：(a)不能抽吸含有颗粒，尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。
(b)不能抽吸含爆炸性气体或含氧过高的气体。
(c)不能系统漏气及与真空泵匹配的容器过大，在长期抽气下工作。
(d)不能作为输气泵，压缩泵等使用。
4.真空泵日常维护保养：每日上班使用前进行日常维护保养。
(1) 接通电源检查泵的噪声和运转情况。
如遇泵的噪声增加或突然咬死，应迅速切断电源，进行检查。
(2)真空泵必须保持清洁。
泵上不得放置其它物体，防止杂质吸入泵腔内。
配置过滤器如图（二），但过滤器的上接口与下接口间距为整个过滤器高度的3/5左右。
真空泵的维护与检修
真空泵的维护与检修真空泵是一种常用于产业生产和实验室研究中的设备，它可以将封闭容器内的气体抽空，创造出稀薄的真空环境。
然而，由于长期使用或操作不当，真空泵可能会出现故障或损坏。
因此，维护和检修真空泵是确保其正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
首先，维护真空泵的重要性不可忽视。
定期清洁是维护真空泵的基本要求。
在每次使用后，应将泵内的尘埃和污垢清除干净。
外部部件应定期擦拭，防止灰尘和污垢进入泵内。
此外，定期更换油封和密封圈也是维护真空泵的重要步骤，以确保其良好密封能力。
除了定期清洁和更换密封件外，检查油的质量和水分含量也是真空泵维护的关键。
油是真空泵内部润滑和密封的重要组成部分，因此油的质量对泵的正常运行至关重要。
定期检查油的质量，如果发现油变黑或含有杂质，应及时更换新油。
另外，水分对油的质量和性能也有重要影响。
如果水分超过标准限值，应采取相应措施去除水分。
在检修真空泵时，首先需要注意的是安全。
真空泵通常会泄漏有毒气体或易燃气体，因此在检修时应佩戴适当的防护装备，如手套、防护眼镜和口罩。
其次，检查泵的各个部件是否正常，如电机、滤网、油箱和管道等。
特别是对于电机的检查，要确保电机没有明显的损坏或异响。
同时，对于油箱和管道，要检查是否有泄漏或损坏的情况。
接下来，对于大型真空泵，可能需要拆除和更换部分内部组件。
在进行这些操作时，需要先了解泵的内部结构，并按照相应的维修说明进行操作。
同时，维修时要小心操作，避免损坏或弯曲泵的部件。
在重新组装之前，应确保所有部件都涂上适量的润滑油，以确保它们的正常运转和良好的密封性能。
最后，完成检修后，应进行必要的测试和调整。
测试应该包括泵的抽真空性能和密封性能的检查。
例如，可以使用真空表或真空仪器来测量泵的真空度。
如果测试结果不符合要求，可能需要再次检查和调整泵的部件，直到满足要求为止。
综上所述，维护和检修真空泵是确保其正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
以定期清洁、更换密封件、检查油质量和水分含量为基础，结合定期检查和必要的维修操作，可以确保真空泵的正常运行，并避免由于故障或损坏造成的生产和实验中断。
047真空泵定期维护记录表
使用车间
主机线
设备编号
KD-A-204
保养人
维护部位
维护详细内容
记录√或×
一、外表维护
１、擦拭真空泵外表及罩壳，保持内外清洁、无锈蚀及油污。
2、检查各接头、皮带皮带轮等是否松脱，保持机床完整。
二、气动及液动部分
１、检查及清洗压力表、单向阀、空滤器、进排气阀等阀件。
2、检查电磁真空充气阀是否正常。
3、检查真空度是否良好。
4、检查电机有否异常噪音，油温油位是否正常。
三、电气部分
１、检查、擦拭及紧固电器装置及接地装置。
2、检查各气动按钮灵敏度及其它电器元器件触头线圈。
3、检查热偶真空计是否异常
设备部确认
使用车间确认
真空泵保养维护手册
第四部分预防维修
以下维护保养安排，应根据用户自身的操作条件进行调整
4-2 每隔六个月的保养内容：
A.如果联轴器需要润滑，请按照联轴器生产厂家的要求加注润滑油
B.检查轴承的润滑状况,如需要,请参考4-4
C.根据电机生产厂家的要求润滑电机轴承
D.如安装有检查支管,请检查真空管路是否堵塞
4-3每隔十二个月的保养内容:
A.检查真空泵的轴承和润滑状况.
4-4 轴承润滑
本手册所指的真空泵为油脂润滑.
轴承在发运前已加注了润滑脂，在大约六个月内一般不需填加。
要检查轴承,可打开轴承盖,检查轴承室内油脂的质量和数量,如油脂的状况令人满意，请重新上紧轴承端盖。
每六个月请加注油脂一次，但如真空泵在有腐蚀性气体或密封液不是清水，应缩短润滑周期
表4-1 油脂润滑要求。
真空泵如何维护 真空泵维护和修理保养
真空泵如何维护真空泵维护和修理保养一、简介：真空泵是一款清洁真空泵，不需用油润滑即可工作，不会污染环境及被处理的产品。
适合真空干燥、真空浓缩作业，可广泛用于制药、化工、食品、医疗器械、印刷、图书装订、包装、吸塑成和试验室等领域。
二、适用范围：1、适用于密闭系统的抽真空使用。
如真空包装、真空成形、真空吸引。
２、入口压力范围：100Pa～100000 Pa，超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。
工作环境温度和吸入气体温度应在5℃～40℃之间。
３、真空泵不能抽除水或其它液体。
不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。
４、一般供应的电动机不防爆，如要求防爆或其它特别要求时电动机必需符合相关的标准。
三、日常保养和维护：1、常常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。
以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、常常检查油质情况，发觉油变质应适时更换新油，确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否充分性能要求等情况考虑，由用户酌情决议。
一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。
待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。
清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。
一般用汽油清洗，并烘干。
对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。
清洗装配时应轻拿轻放当心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有确定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。
用手转动真空泵，试看真空泵是否快捷。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油，察看油位应在油标的中心线处，润滑油应适时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
真空泵保养维护
真空泵保养维护真空泵是工业生产中重要的设备之一，对于提高生产效率、降低能源消耗、保障产品质量等方面具有重要作用。
然而，由于真空泵的工作环境较为恶劣，因此其保养维护工作对于保证其正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
本报告将详细介绍真空泵的延长设备使用寿命：通过定期的保养维护，可以及时发现并解决潜在的问题，避免设备在恶劣环境下过度磨损，从而延长设备的使用寿命。
提高生产效率：良好的真空泵保养维护可以确保设备在最佳状态下运行，提高生产效率。
保障产品质量：真空泵在许多工业生产中都起着关键作用，如食品加工、医药制造等。
如果真空泵出现故障，可能会导致产品质量问题。
因此，良好的保养维护是保障产品质量的必要条件。
二、真空泵保养维护的操作流程日常检查：每天对真空泵进行一次全面的检查，包括外观、阀门、管道等是否正常。
同时，检查真空泵的油位、油质是否符合要求。
定期清洗：定期清洗真空泵的进气口、排气口、过滤器等部件，以防止灰尘、杂质等堵塞设备。
清洗时要注意使用适当的清洗剂和工具，避免对设备造成损坏。
更换磨损件：定期检查真空泵的轴承、密封件等易磨损件，如发现磨损严重或损坏应及时更换。
同时，要注意更换的零件要与原设备相匹配，以保证设备的正常运行。
检查电气系统：定期检查真空泵的电气系统，包括电机、电缆、开关等是否正常。
如发现异常应及时处理，以防止设备故障引发安全事故。
调整参数：根据实际生产需求和设备运行情况，适时调整真空泵的各项参数，如压力、流量等，以保证设备在最佳状态下运行。
记录和维护记录：对每次保养维护的操作过程和结果进行记录，包括更换的零件、清洗的时间和部位、调整的参数等。
同时，要定期对记录进行分析和总结，以便及时发现问题并采取相应措施。
三、真空泵保养维护的注意事项在进行保养维护前，应先切断电源并释放真空泵内的压力，以防止意外伤害和设备损坏。
在清洗和更换零件时，要确保使用的工具和零件清洁无杂质，以防止对设备和人体造成污染。
真空泵使用保养范文
真空泵使用保养范文真空泵是一种用于排除容器中的气体和其他杂质，使容器内部形成真空状态的设备。
它广泛应用于制药、化工、电子、食品、医疗、航天等行业。
为了确保真空泵正常运行和延长其使用寿命，以下是一些关键的保养措施。
1.检查和更换密封件：真空泵的密封件是保持真空状态的重要组成部分。
定期检查密封件的磨损和老化程度，并根据需要及时更换。
这将确保泵的密封性能，并减少泄漏风险。
2.清洁泵内部部件：定期清洗真空泵的内部部件，以去除积聚的污物和杂质。
可以使用特定的清洁剂来清洁泵的叶片、阀门和其他关键部件，以恢复其正常运行能力。
3.检查和更换滤清器：滤清器是真空泵中用于去除颗粒和杂质的重要部件。
定期检查滤清器的状态，并根据需要进行更换。
这将有效地减少泵内部的污物，提高泵的工作效率。
4.检查和更换润滑油：真空泵的润滑油的质量和数量对泵的正常运行至关重要。
定期检查润滑油的清洁程度和附加杂质的量，并根据需要更换润滑油。
这将确保泵的良好润滑，并保护泵的内部部件。
5.定期校准和维护：真空泵的正常运行需要定期校准和维护。
这包括检查和校准真空度、泵的流量和压力等参数，以确保泵的工作性能符合要求。
6.预防震动和冲击：真空泵应安装在坚固的基础上，以避免震动和冲击对其产生损害。
可以使用减震装置来减少泵受到的外力影响，从而延长其使用寿命。
7.定期检查电气系统：真空泵的电气系统需要定期检查和维护。
这包括检查电缆、开关和保护装置的状态，以确保它们正常工作并符合安全标准。
8.建立标准操作程序：建立标准的操作程序和使用规范，以确保真空泵能够在正确的工作条件下运行。
操作人员需要接受相关培训，了解泵的操作要求和安全事项。
总结起来，真空泵的保养工作需要定期进行，并按照相关的操作规范和要求进行。
通过正确的保养措施，可以延长真空泵的使用寿命，并保持其正常工作性能，从而提高生产效率和质量。
真空泵机组保养记录表
设备定期维护和日常保养记录表
年月
设备名称：真空泵机组
设备编号：
日 序号 常
保养项目
保养方法
保 1 常对机身进行擦拭
碎布擦拭
养
︵ 2 清理烘箱内部及密封圈 用酒精擦拭
车 3 检查烘箱的密封性能 检查真空表读数Leabharlann 间 负设备运行状态
责 注 三级保养:机台清洁,基本功能检查
︶
IPQC AUDIT
序号
︵ 设 7 控制线路
整理
备
负 责
8 时间制、温控仪
万用表检测
︶
有无漏气
1W
干净无杂物
2W
能否正常工作
2W
是否短路或开路
1M
是否熔焊烧坏
1M
规范
1M
设置是否有效，有无 损坏，偏差是否正常
1M
二级保养:机台小修,易损件检查、加油、紧固螺丝。
保养者签名：
注
一级保养:机台大修,各机构全面检修、耗材、易损件更换。 保养者签名：
IPQC AUDIT
1、项目执行状态：正常执行的项目用“√”，未执行用“×”；
注 2、设备运行状态：设备正常运行“△”；设备故障报修用“Ｏ”表示；停机待用“T”表示；
3、周期：“D”表示天 ； “W”表示周 ；“M”表示月。
点检保养项目
点检方法
1 检查接地线是否接上 万用表
判定基准
干净无杂物 干净无杂物 能否抽真空
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周期 1D 1D 1D
真空泵日常维护保养点检记录表
设备名称：真空泵
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 保养项目 周围清洁 机身清洁 检查冷却水是否通畅温度是否合适 检查油位是否正常，及时加油 检查管道、阀门是否正常 检查各部件有无松动，及时紧固 检查压力表设置是否正常 检查各控制按钮和真空阀是否正常 检查电气线路有无破损 检查皮带张紧度，及时调整或更换 更换真空泵油、冲洗泵芯 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 三月 1 2 3 4 5
设备编号：SB-E010-02
6 7 8
年
月
保 养 日 期 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：真空泵
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 保养项目 周围清洁 机身清洁 检查冷却水是否通畅温度是否合适 检查油位是否正常，及时加油 检查管道、阀门是否正常 检查各部件有无松动，及时紧固 检查压力表设置是否正常 检查各控制按钮和真空阀是否正常 检查电气线路有无破损 检查皮带张紧度，及时调整或更换 更换真空泵油、冲洗泵芯 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 三月 1 2 3 4 5
设备编号：
保 6 7 8 养 日 期
年
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
真空泵检修维护方案
真空泵检修维护方案真空泵是一种用于创建和维持真空环境的设备。
在使用过程中，由于工作环境的不同及长时间使用等原因，真空泵会出现一些故障和问题，需要进行检修和维护。
下面是一个真空泵检修维护方案，具体如下：一、检查外部环境和设备安全：1.检查真空泵的周围环境是否清洁，避免灰尘、异物等进入真空泵。
2.检查真空泵是否与其他设备或工具保持安全距离，避免碰撞或压力造成损坏。
3.检查真空泵是否放置在平稳的地面上，避免晃动或倾斜导致的故障。
二、检查电源和电线连接：1.检查真空泵的电源插头和电线是否完好无损，避免电路短路或漏电的情况。
2.检查电源开关是否正常，确保能够正常启动和关闭真空泵。
3.检查电源电压是否符合真空泵的要求，避免电源过大或过小造成设备故障。
三、检查进出口管道和阀门：1.检查真空泵的进出口管道是否有堵塞或泄漏现象，确保气体能够正常流通。
2.检查进出口阀门是否正常开启或关闭，能够调节气体的流量和压力。
3.检查进出口管道的连接是否紧固，避免气体泄漏导致真空度下降。
四、清洁及润滑：1.清洁真空泵的外部表面，避免灰尘、油污等附着，影响外观和散热。
2.清洁真空泵的过滤器和冷凝器，定期更换和清理，保证气体通过的畅通性和净化效果。
3.润滑真空泵的运动部件，使用适量的润滑油，避免摩擦和磨损。
五、清理内部杂质：1.检查真空泵内部是否有杂质积聚，如灰尘、碎屑等，如果有则清理干净。
2.检查真空泵的过滤器和吸尘口，清理其中的杂质，确保气体能够正常流通和过滤，防止杂质进入泵内部。
六、定期维护和保养：1.根据真空泵的使用情况和规定，制定定期维护和保养计划。
2.定期更换真空泵的密封件、O型圈等易损件，确保设备的可靠性和密封性。
3.定期进行真空泵的运行测试，检测性能是否满足要求，如出现问题及时修理或更换。
七、专业维修和保养：2.定期邀请专业技术人员进行设备的全面检修和维护，确保设备运行的可靠性和安全性。
以上是一个真空泵的检修维护方案，通过定期的检查、清理和保养，能够确保真空泵的正常运行和延长其使用寿命，同时提高工作效率。
真空泵维修保养操作规程
真空泵维修保养操作规程一、前言真空泵是一种常用的设备，用于产生并维持在真空状态下的工作环境。
为了保证真空泵的正常运行和延长使用寿命，本文将介绍真空泵的维修保养操作规程。
二、安全注意事项在进行真空泵的维修保养之前，请务必遵守以下安全注意事项：1. 进行维修保养之前，必须切断真空泵的电源，确保设备处于停电状态。
2. 维修保养过程中应使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜和防护服。
3. 在维修保养过程中禁止将手指、工具等物体伸入运转的真空泵内部。
三、维修保养步骤以下是真空泵的维修保养步骤：1. 外观检查a. 仔细观察真空泵的外观，检查是否有损坏、渗漏或变形的部分。
b. 检查电缆、管道和连接部件，确保其安装牢固，无松动。
2. 清洁内部a. 打开真空泵的外罩，将内部部件取出。
b. 使用干燥、清洁的布或气体将所有内部部件擦拭干净，确保无灰尘和杂物。
3. 更换耗损部件a. 检查真空泵的叶轮、密封件等耗损部件，如有损坏或磨损应及时更换。
b. 使用合适的工具和技术，按照设备使用说明书中的指示进行更换。
4. 润滑部件a. 涂抹适量的润滑油或脂类物质在真空泵的轴承、齿轮等润滑部件上，确保其处于良好的工作状态。
b. 注意使用适合的润滑剂，并遵循设备制造商的建议。
5. 能效测试a. 维修保养完成后，启动真空泵，并进行性能测试。
b. 检查真空泵的吸气速度、真空度等参数是否满足要求，如有异常应进一步检查和调整。
四、定期保养计划为确保真空泵的长期稳定运行，制定定期保养计划非常重要。
以下是一些建议：1. 根据设备使用频率和工作条件，制定定期的维修保养计划。
2. 检查真空泵的过滤器，并定期清洁或更换。
3. 定期检查电缆、接线和阀门等部件的连接情况，确保其牢固可靠。
4. 定期检查真空泵的机械密封装置，并进行必要的清洁和润滑操作。
5. 每隔一段时间，对真空泵进行全面的检查、清洁和校准。
五、结语本文简要介绍了真空泵的维修保养操作规程，从安全注意事项、维修保养步骤到定期保养计划。
真空泵保养计划
真空泵保养计划
名称：水环真空泵规格：W3
数量：1台生产厂家：上海华盛真空设备厂
操作方法：
1、打开冷却水阀门，观察水汽出口有水流出。
关闭进气管线阀门。
启动电机，观察电机正反转。
2、打开冷凝水开关，调好水阀使供水量达到规定要求。
3、当泵达到极限真空时，打开进气路上阀门，泵正常工作。
4、使用完毕后，关好冷凝水开关，以及进气管上的阀门。
保养计划：
1、经常注意调整填料压盖，使水成滴往外流。
2、调整气水分离器向泵的供水量，以使在达到性能指标，满足工作要求的前提下，水率消耗最小。
3、调整好供水管供给气水分离器的水量，以便使用最小水耗量。
4、经常检查轴承的工作和润滑情况。
5、正常工作的轴承每年应装油3-4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。
6、按规定经常检查填料密封情况。
保养步骤：
1、清理各部分卫生；
2、检查各项性能是否正常；
真空泵保养记录
保养日期步骤1 各项性能
是否正常。
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设备编号 保养 维护保养项目 级别 电气检查 机组基础水平 一 螺栓紧固 级 紧填料 更换机油 检查气路 换皮带 电机电阻 二 轴承加润滑脂 级 线圈 铁心 更换电机轴承 清洗油缸 周期 检查项目 检查方法 目测 万用表 水平仪 目测 使用部门 工程部 日期 年 1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15平度 1个月 间隙 松动
1个月 漏油 排气 目视 3个月 变质 杂质 目视 油样分析 保压 距离 摇表
6个月 压力 6个月 压指 6个月 相间 接地
6个月 轴承温度 测温仪 6个月 污损 6个月 松动 两年 两年 积碳 弹环 活塞 目视 目测 目测或手锤
维护保养实施人签名 检验确认人签字
注：维护人员请填写检查日期或保养时间并做好维护记录
SF/04-SB-170-B