施工现场预拌混凝土质量控制

施工现场预拌混凝土质量控制探讨

摘要：近年来工程施工现场，预拌混凝土的使用越来越广泛。由于厂家与使用地点不同，在施工中必须掌握影响混凝土质量的主要因素，切实控制好施工质量。关键词：预拌混凝土质量控制

中图分类号：TU528

1 引言

预拌混凝土由于其优质、高效、环保等特点，备受施工企业青睐。近年来，全国各地预拌混凝土厂家犹如雨后春笋建成投产，在为国家建筑业增添活力的同时，不同程度地也出现了许多值得重视和解决的问题。主要表现在以下两方面。

（1）目前国内各地区的预拌混凝土厂家，随着市场竞争愈来愈激烈，为生存相互压价，最终导致预拌混凝土质量普遍下降，最近几年造成较大的工程质量事故的事例屡屡见诸报端。

（2）生产及施工管理两张皮现象。预拌混凝土的生产、运输、浇筑成型等环节的质量要求在国家或地方规范、标准中均有相关规定。但在实际过程中，往往出现供需双方管理界限问题，因质量造成的责任纠纷不断，厂家指责施工方浇筑方法不正确，养护不及时，施工方指责厂家产品不合格，运输超时等等，不仅影响了工程质量，拖延了工期，更造成了能源上的浪费。

2 工程实例

本文结合项目部在建的阳泉煤业集团采煤沉陷区综合治理工程四矿居住区S05#住宅楼工程实例进行阐述。

5＃楼工程施工概况如下：建筑总面积12379.86m2，建筑高度57.4m。地下2层，地上18层，全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为筏板基础。

2.1 质量控制要点

（1）积极呼吁地方政府对本地的经济发展规模、速度确定规划纲要，对预拌混凝土搅拌站项目要有积极的政策导向，避免出现同类企业过量、相互倾轧现象。政府应对企业生产过程中的产品质量起到有效监督、协调等作用。

（2）建筑施工企业在选择供应厂家时，从产品质量、供应能力、企业实力、信誉度等方面必须做好市场调查，不为以后埋下隐患。

（3）培养施工负责人及技术人员的全局观念，在预拌混凝土生产及使用过程中采取“一条主线贯穿，多方管理结合”的方法，对混凝土从原材、配比、外加剂、计量、运输、浇筑、养护、强度评定等环节进行全方面的控制、管理。2.2 预拌混凝土质量控制的有效措施

2.2.1原材料控制

2.2.1.1水泥

水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。实践经验证明，一般以水泥强度等级为混凝土强度等级的1.5～2.0倍为宜。

2.2.1.2砂

细骨料砂，要重点检查其产地、质地、级配、细度模数、含泥量、碱活性和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7～1.6之间。结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%。

2.2.1.3石子

粗骨料石子，应重点检查其产地、质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量、有害物质含量及最大粒径。严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。预拌混凝土采用石子粒径必须根据工程特点、部位、输送方式及施工技术要求确定，否则极易出现质量问题。

2.2.1.4水

凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更应着重控制。

2.2.1.5外加剂

首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证资料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示（如抗渗标号等）。另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长，应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。

2.2.2配合比的质量控制

在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单。并交有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。

1m3混凝土配合比

2.2.3搅拌过程的质量控制

搅拌站一般均配有电脑计量装置，但必须定期由专门检测机构进行检测，保证各种材料计量准确。

2.2.4运输过程控制

目前预拌混凝土一般采用专用混凝土罐车运送，根据运输路线、时间、路况、季节、天气、混凝土输送方式等因素要调整好混凝土的初凝、终凝时间及和易性，对此技术、质量管理人员及监理工程师要加强检查力度，杜绝司机或混凝土工人私自加水现象的发生。

2.2.5浇筑过程质量控制

在浇筑过程中，注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时要求混凝土厂家对配合比作合理调整；督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。对大体积混凝土或厚度较大的部件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。

3 结语

通过采取上述措施对预拌混凝土质量的管控，5#楼工程混凝土复检一次性合格率达到95%以上，基础及主体混凝土标养及同条件试块评定均合格，主体混凝土外观成形质量优良，现场监理及甲方对工程质量给予了高度评价。

当然，预拌混凝土是水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料等多组成分构成的一种性能多样化的材料，其性能不仅与组成材料的性能有直接关系，而且还与施工技术、所处环境及维护条件等有关。要在设计方法、施工技术以及维护要求及施工管理等方面进一步研究，以促进我国混凝土结构技术的进一步发展。

参考文献：

[1] 砼质量控制标准（GB50164－92）中国建筑工业出版社北京1992

[2] 砼泵送施工技术规范（JGJ/T10－95）中国建筑工业出版社北京1995

[3] 普通砼配合比设计规程（JGJ/T55－2000）中国建筑工业出版社北京2000

[4] 预拌混凝土（GB/T14902－2003）中国建筑工业出版社北京2003