煤炭自动取样机说明书范本
飞灰自动取样器说明书
CIAM型燃煤锅炉飞灰自动取样器技术说明书南京中宇自动化有限公司2012年12月目录一、概述 (2)二、装置结构 (2)三、装置特点 (4)四、安装说明 (6)五、安装图纸和接线图 (8)六、操作说明 (9)七、部件清单（需提供AC 220V，2A电源） (14)附录系统接线图一、概述锅炉飞灰含碳量是反映火力发电厂燃煤锅炉燃烧效率的重要指标，合理控制飞灰含碳量的指标，有利于降低发电成本，提高机组运行的经济性，有助于电厂管理人员分析锅炉燃烧效率，提高制粉系统和送风系统的安全运行。
目前，国内电厂的飞灰含碳量的取样方法基本上采用撞击式飞灰取样器取样分析；或者采用积落式取样。
由于通过这些方法所采集的灰样颗粒较大，因而影响了飞灰取样的代表性，特别是其灰路存在严重的堵管现象，导致维护量增大。
这样就给飞灰含碳量的准确监测带来困难，如果用缺乏代表性的飞灰样品测定含碳量，再依据此数据计算燃烧效率，从而降低了燃烧效率的可信度。
针对这个问题，我们研制开发了新型无外加动力自抽式等速取样器。
用于燃煤锅炉尾部烟气飞灰的等速连续取样，使飞灰含碳量得到准确的检测，为锅炉燃烧效率的科学计算提供可靠依据，取样真实可靠，是新一代飞灰取样的先进设备。
二、装置结构飞灰取样器由吸气嘴、取样管、引射管、排气管、旋流集尘器、静压管等部件组成。
飞灰取样器采用了特殊的结构设计，能够自动跟踪锅炉烟道流速的变化而保持等速取样状态，因而，取出的灰样具有较好的代表性，从而保证了系统的整体测量可信度。
由于取样器没有抽气泵等转动部件，因而取样器的运行可靠性大大增强，取样器结构12、取样管---烟头流中取样头，经过此管进入旋风子分离器3、引射管---通过引出管的压力小于烟道内的压力形成渐缩渐扩喷嘴4、旋流集尘器---烟气流在此处进行分离，飞灰进入集灰漏斗，气体目前我公司最新的飞灰取样装置为自抽式多点式飞灰取样器，在同一灰路截面多点同时收取灰样，结构如下图所示：图3：多点取样器三、装置特点1、取样代表性好，运行稳定。
取样机单循环说明书
WYL-型全自动矿浆取样机使用说明书烟台杰庭机械铸造有限公司原（烟台市福山矿山机电设备厂）WYL-型全自动矿浆取样机WYL-型全自动矿浆取样机是我公司科技人员在走访了大量矿山选厂，经过反复试验研制成功的一种矿浆取样新设备，经生产实践的验证，该设备开辟了矿浆无高程损失取样的新途径，为新建矿山提供了一件新的理想设备，也为老矿山技术改选提供了新的前景。
该设备结构简单、独特、新颖，设计合理，使用安装极为方便，其突出特点是顺管道方向安装，对主矿浆无任何落差损失，对矿浆流速、压力、流量无任何要求，适用于矿浆管道输送（或自流）的一切条件，矿浆流被取样勺垂直均匀截取，完全符合矿山矿浆取样的要求，取样精度高，代表性强，是替代其它采样机的理想设备。
技术性能：1、取样时间：6秒~9999分钟任意设定。
2、配用功率：0.37KW～0.75KW。
3、可配管径：￠50-￠600等（毫米规格）。
4、对进出液位无要求我们本着质量第一、用户至上的原则，竭诚为您服务，对该产品我们实行跟踪服务，实行三包，代办托运。
如用户有其它特殊要求，可联系洽谈，并为您提供一切方便。
1一、取样机工作原理WYL-型全自动矿浆取样机是由管道式壳体（结构特殊），活塞式取样勺、取样管、密封导向组件、动力传动系统及电器控制部分，组成的机电一体化全自动设备。
正常生产的主矿浆流，无落差损失，从入口注入，沿箭头方向在壳体流动，在不采样时由电子控制器控制动力传动系统，通过升降板，将取样管、勺置于下死点，此时取样勺的取样口完全封闭，以保证无矿浆漏出。
当设定采样时间到来时，控制器发出指令，由动力传动系统自动工作，通过升降板，将取样管、取样勺均匀的向上拉起，此时取样勺将管主矿浆流全断面割取，通过取样管取出，达到自动、准确取样。
使用与调整：1、首先将取样机，按在管道的合适部位，并使主矿浆流向与设备箭标方向一致。
并将三相四线电源接到控制箱对应的四个接线端上。
2、控制器电源为交流380V，参照接线图完成控制线的对接，安装工作完成，即可通电试机，请注意电机旋转方向为顺时针方向（电机输出轴端），在偏心轮上按有一限位片，可通过其位置的移动调整至取样勺下行到下死点时准确停车，以保证采取与封闭。
煤粉取样器产品说明书
以安装方式分类
移动式煤粉取样装置 固定式煤粉取样装置
手动煤粉取样器
全自动煤粉取样器
是指等速取样：通过对压缩空气的实时调
整，确保取样压力与一次风管内的压力基
本一致（±10Pa），使煤粉等速自然
煤粉取样装置的选择
的“流入”取样枪内。
依据流体力学的原理，不同特性的煤粉在
煤粉管道内是按照环状连续分布的（在管
备便可对煤粉进行定期监测。 直吹式制粉系统由于系统处于正压状态，煤粉取样比较困难，
需要专用设备才能完成。
■ 煤粉取样器是为了解决直吹式制 粉系统的取样问题而开发研制的。
煤粉取样器取样原理与分类
取样原理
所有种类的煤粉取样器，都必须遵循等圆环面积、 等速取样的原理；否则取样结果就不具有代表性， 无法真实反映煤粉的真实细度值，取样就会失去实 际意义。
西安科瑞
AMQ-II型全自动煤粉取样器
西安科瑞自动化有限责任公司
磨煤机的整体效率降低，电耗大幅增加； 金属消耗也会大幅增加；
煤粉取样的意着义火提前，炉膛火焰中心降低，燃烧器喷 口温度升高，有可能烧坏燃烧器喷口
■ 煤粉细度作为火电厂锅炉运行中严格控制的一项指标，也是优化燃烧、提高锅炉
Hale Waihona Puke 运行经济性的重要参数。为使电站锅炉燃用合格的煤粉，获得较高的燃烧效率，使锅
煤粉取样装置的选择依据非道常的简垂单直直：管段最为明显）。连续取样是 即设备取样的代表性与设备自为了身确的保实将所用有性特性煤粉都取到。
如何确保设备取样的代表性？
取样设备必须能够在一次风管的取样截面内，自然、连续、等比例 的将煤粉取出：也就是必须严格按照取样原理要求取样。
设备的实用性是指：是指等圆环面积取样：由于在煤粉管道截面内，每
入炉煤采样机使用说明书
SH-PDCY-Z （D）系列皮带入炉煤采样机使用说明书西安森和电力有限责任公司地址：西安市高新区东区东新商务 1327 室电话： 029—82682182传真： 029--82681441邮编： 710043目录第一部分使用说明一、概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3二、型号说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3三、特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3四、典型配置介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4五、采制样工艺流程图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6六、主要技术参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7七、安装简要说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8八、电气使用说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9面板布置图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15电气原理图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16、概述入炉煤采样机是针对运煤皮带采样而设计的机械化采样设备，按布置位置不同，可分为皮带中部采样和皮带端部采样两种型式，主要包括：采样器系统、落料溜槽系统、破碎机、缩分器、集样器、余煤处理系统（螺旋机及斗式提升机）、控制系统等部分。
二、型号说明皮带宽度皮带采样中（端）部开发商：西安森和电力有限公司、特点1、采样时间间隔按采样规程 0.3—30 分钟（可调）；2、采样头动作速度快，能较好的取得全断面子样，更具代表性；3、系统密闭性好，减少了系统水分损失；4、采用专用破碎机，不易堵塞；5、采用旋锥缩分器，缩分精度高；6、系统布置灵活、标准设备多样配接。
四、典型配置介绍中部入炉煤采样机主要由采样器系统、落料溜槽系统、破碎机、缩分器、集样器、余煤处理系统（螺旋机及斗式提升机）、控制系统等部分。
1、采样器系统：该采样器采用旋转式结构，用旋转电机作为原动力，通过传动机构将电机的连续旋转运动转变为取样臂的运动，以满足采取全断面的运动要求。
工作时电机将旋转运动经减速机减速后，传递到执行机构，离合制动器主、从动侧通过联轴器分别与减速机相连接，并设有离合制动器，离合器与制动器互锁，以保证机构的正常工作。
煤炭自动取样机的操作流程
煤炭自动取样机的操作流程英文回答：Coal Automatic Sampling Machine Operation Procedure.1. Preparation.Inspect the sampling machine for any damage or loose connections.Ensure that the sample containers are clean and dry.Position the sampling machine at the desired sampling location.2. Setting the Sampling Parameters.Determine the sampling frequency and volume required.Adjust the sampling interval and timer accordingly.Set the desired sample size and collection method (e.g., grab, composite, etc.).3. Starting the Sampling Process.Power on the sampling machine.Input the sampling parameters into the control panel.Engage the sampling mechanism.4. Monitoring the Sampling Process.Observe the sampling machine's operation and ensurethat it is collecting samples as intended.Check the sample containers periodically to monitor the sample volume.Record the sampling information, such as time, date,and sample location.5. Stopping the Sampling Process.Once the desired sample volume or time has been reached, stop the sampling mechanism.Disconnect the power supply to the sampling machine.Remove the sample containers and seal them securely.6. Maintenance and Cleaning.Regularly clean the sampling machine's components to ensure optimal performance.Inspect and replace any worn or damaged parts as necessary.Calibrate the sampling machine periodically to ensure accuracy.中文回答：煤炭自动取样机操作流程。
中部采样机说明书
ECBS系列皮带中部采样机使用说明书前言为了达到控制质量的目的，我们需要采用一种或多种方式对原材料进行采集样品。
从输煤皮带的煤流中采集煤样的目的是获取一部份样品用以代表整个批量的物料，然后进行分析，用来决定价格、工厂运行效率等。
从输煤皮带的煤流中采集样品的方法，可以是在输煤皮带的中部亦可在输煤皮带头部落煤流处截取，为了确保从一个连续运行的系统中采集到具有代表性的样品，美国艺利（秦皇岛）公司在消化吸收国际有关标准、技术资料的基础上，参照国标GB474-1996，GB475-1996中有关规定，精心设计、开发了输煤皮带的中部及头部采制样系统设备，该系统设备为确保最终样品能真实地代表被采样的煤炭，采用一个基本公式来决定采样器经过煤流所采集的煤样多少，亦即切割一次的样品量，采用自动控制方式从一批煤流中按指定的子样数量或不小于指定重量进行随机间隔采集，是最简单有效的方法。
采制样系统的工作可靠性和它的生产效率以及使用寿命，取决于正确地使用和精心维护，而最有的方法则是定期检查，对发现的故障进行及时修复，是对系统保证正常运行最重要的要求。
本设备使用说明书主要供设备操作人员和维修人员使用，务必在操作、维护保养之前仔细阅读，并严格执行有关操作和维护规定。
目录1用途及使用范围2主要结构与工作原理3基本性能及参数4安装与调试5操作规程6维护与保养7常见故障及处理方法8易损件明细表1功能和用途ECBS型系列刮斗式中部采样机是从运动中的输送皮带上直接采集子样的一种采样设备。
此设备采样快捷，结构简单，运行可靠。
既可以作为单独的一台采样机使用，也可以作为一套多级采制样系统中初级采样机使用。
广泛用于电厂、煤矿、钢厂等行业对连续运输中的散状物料，实现全断面自动化随机采样，排除人为因素干扰。
2主要结构和工作原理2.1主要结构ECBS型刮斗式采样机主要由制动减速电机，联轴器，有平衡块的不锈钢刮斗式采样头，接近开关，钢结构支承机架，罩壳等组成，参见下图。
采样机说明书
CHDMC
系统流程图（图 1）
输煤皮带中部煤源
刮扫式采样头
PLC
程
皮带给料机
序
控 破碎机
制
柜 刮扫式缩分器
集样瓶 （分析煤样）
斗式提升机
使用和维护说明书
图1
三、采样装置的安装
4
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CHDMC
使用和维护说明书
起吊破碎机总成到平台，让底座上的螺栓孔与平台上的螺栓孔对准，装上 螺栓螺母并拧紧。安装时注意分清左、右装。
6) 安装采样头 先将采样头吊装到皮带机架上，移动采样头位置，使其出料口大致位于栈桥 上用于安装采样头落煤管的预设孔上方。接下来安装采样头落煤管。起吊时，将 采样头落煤管通过预设孔吊起一定高度，使下端法兰与皮带给料机的进料口法兰 对准，先装上几对螺栓不要拧紧。调节采样头的位置，使采样头上法兰与采样头 出料口法兰对准。装上螺栓螺母并拧紧，同时将采样头的安装脚与预埋钢板焊接 起来。再用几对螺栓螺母固定采样头落煤管法兰与密闭胶带输送机进料口法兰， 拧紧所有的螺母。 系统设备安装完后，最后安装其余落煤管。 7) 现场涂装 对于现场焊接处，以及其他涂层破损处，均需要现场涂装。涂装的范围可以 由用户确定，所使用的油漆的颜色应与设备原来的颜色一致，并不得有流挂现象。 8) 安装其余附属设施并将现场清理干净，为电气安装作好准备。 9) 安装采样机的电控系统，进行电缆管线的铺设。 3.4 电气控制系统安装 见电气原理及电气接线图。 在整个设备安装过程中，必须注意安全。应有专人指挥，所用工具、绳索 必须符合安全要求。在起吊设备时，应轻放在支架上，固定稳妥后才能卸去捆扎 的绳索。吊装时要平稳，注意人身安全。
煤炭自动取样机说明书
目录一．智能取样系统硬件组成- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 11、控制系统硬件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -12、机械设备硬件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 二．智能取样控制系统软件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 21、取样系统软件构成- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - 22、取样系统软件操作流程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 23、取样系统细节说明- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 三．机械设备工作原理及动作顺序- - - - - - - - - - - - - - - - - - 101、设备工作原理- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 102、设备动作顺序- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 四．智能取样控制系统维护与维修- - - - - - - - - - - - - - - - - -11五．取样机操作规程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -14六．维护保养规程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15七．电气控制原理图- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -17一、智能取样系统硬件组成1、XDCY-QZ型智能取样系统控制系统硬件XDCY-QZ型智能取样控制系统硬件由主控计算机、车辆定位系统、控制系统、检测系统和监视系统组成。
自动采样机技术规格书
自动采样机技术规格书一、设备使用的条件适用于刘庄煤矿环境温度：T0°C~+4（ΓC;相对湿度不大于95% （+25。
C）；适应于具有瓦斯、煤尘等爆炸性气体的工作环境。
二、设备名称数量设备名称：自动采样机；需求数量：1台。
三、技术要求1.功能描述带有不锈钢铲刀的采样头安装在皮带输送机中间位置，从运动的倾斜输送带上直接进行全断面采样。
工作时，采样头由电机带动按所编程序旋转，每隔一定时间间隔旋转一周采集一个子样，并将子样连续均匀地输送给破碎机，破碎机按规定的粒度要求进行破碎，经破碎后的物料经过缩分器缩分后形成分析煤样和弃煤样两部分，分析样落入样品收集罐中，供实验室使用；缩分后的弃煤输送到弃煤回送装置中，再将弃料提升到一定高度，返回到主煤流中。
从而完成整个采样过程。
整个采样过程由PLC按预先设定的程序控制完成。
采样精度符合GB/T19494要求，无系统误差；具有记忆初级采样倒计时功能。
全自动采样装置主要包括采样器、给料机、破碎机、缩分器、集样器和弃样返排装置。
弃样要返回到输煤皮带上。
2.主要技术参数(1)主要性能参数皮带机型号：DTII；皮带机宽度：160Onm1；皮带机槽型角：35° ；采样速度：8. 9m∕s;采样量：6580Kg∕h;适应水分：≤15%;皮带机运量:2500t∕h;采样点：皮带机中部；弃煤是否需要返回：是。
(2)各设备技术参数以上全部采用皮带中部旋转刮扫进行采样，并配备采、制样间。
相关资料等由生产厂家现场测绘最终认定。
厂家负责自动采样机整体项目的设计、供货、运输、安装、调试、土建、试验、性能试验鉴定费用支付，负责采、制样以及控制室及其附属设施等单元房的设计及施工，为交钥匙工程。
3.主要技术要求（1）主要设备技术要求采样装置主要构成部分应包括：初级采样头、初级给料机、破碎机、缩分器、样品收集器、弃煤回送装置、落煤管及电气控制等。
①初级采样头：采样头用来将最大粒度为70mm的物料，按设定的时间间隔，从1500t∕h-2500t∕h流量的运输皮带上全断面采集出来，使得采集样品具有代表性。
煤粉取样器操作说明书
SY-Ⅱ煤粉取样器 操作说明书江苏苏仪集团有限公司取样器操作说明书SY-Ⅱ型全自动等速煤粉取样器由取样系统、电动执行机构、调节控制单元、位置检测单元、显示操作单元等组成。
取样系统由平头取样枪、分离器、抽气器、乏气管等组成，完成煤粉的抽取、分离及乏气的排放。
电动执行机构由调速电机、齿轮机构、传动丝杠、定向导轨等组成，实现取样枪的推进和退出。
调节控制单元采用进口的电动调节阀和电磁阀、差压传感器和嵌入式CPU等组成，实现取样过程的等速调节，保证取样质量。
同时还完成对系统的吹扫。
位置检测单元由磁感应位置检测器、压力开关等组成，对取样枪的行程、位置以及取样瓶是否安装到位进行检测，在面板上进行提示。
显示操作单元主要由薄膜按键、OLED显示器组成，可进行取样、吹扫、定时等功能的设定。
SY-Ⅱ 型全自动等速煤粉取样器是根据等速取样原理，在取样时，取样枪在电动执行机构的带动下贯穿煤粉管道取样截面的整个直径，按照等圆环面积法进行连续取样。
同时实时测量煤粉管道内气流的静压P1，与取样枪内取样气流的静压P2，经过自动调节控制系统对P1、P2进行比较，通过调整阀调整压缩空气的压力，以保证煤粉管内与取样枪内的静压差，从而实现等速取样。
在取样开始与结束后利用压缩空气进行程序吹扫，确保取样管道及传压管畅通。
取样结束后，自动收回取样枪，提高取样枪的使用寿命。
一、主要功能及特点取样枪及保护套采用不锈钢厚壁材料，耐磨损能力强，使用寿命长。
1.采用压缩空气进行抽气取样，取样前后自动吹扫管道系统，避免了取样器的堵塞；2.采用电动调速执行机构，在管道取样截面内按照等圆环面积法连续取样，使取样方便易行，所取样品具有代表性；3.采用自动调节控制系统，实时调节压缩空气压力，控制取样速度，真正实现等速取样，所取的煤粉样品真实、准确；4.完全自动取样，具有定时自动取样功能，及人工随机取样功能；5.完善的故障诊断及报警功能，在压缩空气压力低、电机过流、卡涩、无取样瓶等情况下进行报警；6.采用工控薄膜按键，高亮度OLED显示，中文界面，操作直观方便；7.采用法兰式连接方式，现场安装简单易行；8.全密封一体化设计，钢梁构架，结构紧凑、简单，维护工作量少。
煤炭取样作业指导书
煤炭取样作业引导书煤炭取样作业引导书1. 背景煤炭取样是保证煤质分析精准、牢靠的前提。
正确的取样方法能够有效地避开取样偏差，保证样品代表性。
因此，煤炭取样是煤矿、贸易、检测等各个环节中特别紧要的一环。
本引导书旨在供给一些基本的煤炭取样方法，供相关人员参考。
2. 取样装置2.1 取样器取样器是进行简单取样的重要工具。
其重要分类有多管取样器、单管取样器、旋转取样器等。
以下介绍较为常见的两种取样器：2.1.1 多管取样器多管取样器又称为“三尺木”，是一种对流煤进行简单取样的装置。
取样器一般由质量比较轻的原木制成，长度约为3英尺（0.914米），上宽下窄呈长方柱形。
取样器上部宽约5.5英寸（13.97cm），下部宽约1.5英寸（3.81cm）。
在取样器的底部，开有4个大小相同、排列成正方形的孔洞，大小约为1.5英寸（3.81cm）。
取样时，将取样器的底部放在煤堆最下方，让煤炭从孔洞处流入取样器中，然后用带有塞子的棍子捣实煤炭，防止煤炭流动，再将取样器反转，将煤炭尽可能从孔洞中排出。
将取出的样品打上标记，作为简单取样。
2.1.2 单管取样器单管取样器是对比较整炭进行取样的工具，它通常由一根长约0.6～3米的铁管制成，直径从1～4cm不等。
在取样管下部设有孔洞，取样器顶端则装有阀门。
在取样管上部通常有刻度线，用于确定取样的深度。
使用单管取样器进行取样时，先要将取样器压入要采样的煤堆中，然后打开阀门，让煤炭进入取样管中。
当取样管中煤炭达到设定的深度时，关闭阀门，将取样管从煤堆中拔出。
使用取样管进行取样时，要注意取样管深度和平行于煤层悬挂时管子与煤层的夹角应当尽量小，使取样器实行的样品更具代表性。
2.2 快速取样装置快速取样装置是对潮湿、渗水、易坍塌等难以用上述取样器取样的煤体进行取样的装置。
该装置重要由四部分构成：打钻机、煤体取样器、取样管和取样器。
取样的实在方法是先利用打钻机在煤体中钻出一个孔洞，然后在该孔洞中插入取样管和取样器，并将取出的样品打上标记。
选煤厂输煤皮带采样机电气部分操作使用说明
选煤厂输煤皮带采样机电气部分操作使用说明采样机设控制箱一台，安装在设备附近。
采样机的控制既可以在控制箱上人工操作取样，也可选择自动定时取样。
本采样机采样西门子PLC控制，PLC本身具备程序编辑、修改、参数设置及修改、参数监视的功能。
使用时应注意不要对PLC进行除调整采样间隔（采样间隔的调整也需由经过培训的技术人员进行）的任何操作，否则，极易造成PLC内部运行程序的丢失。
如开机时显示的不是带有IO状态的主画面，可按动上下翻动键“↑”“↓”进行画面切换。
一、手动操作：手动操作时，需将“手动/停止/自动”控制方式旋钮“1SA”置于“手动”位置。
在“手动”控制方式下，采样机有2种运行方式可供选择：“运行”及“点动”，这2种方式的切换由旋钮“2SA”来实现。
1．“点动”方式。
这种工作方式主要用于采样机采样后停机位置的调整。
采样机进行采样工作（手动控制）时，“2SA”应置于“运行“方式。
当“2SA”处于“点动”位置时，如果按下手动启动按钮“2SB”，采样机将动作；松开“2SB”，采样机立即停止。
“点动”工作方式下，由于采样头可在任何位置停机，应注意对输送皮带带来的影响。
2．“运行”方式。
在“运行”方式下，如果采样头偏离停机位置，采样机可自动恢复。
当“2SA”处于“运行”位置时，如果按下手动启动按钮“2SB”至停机位置感应开关离开感应板后松开，采样机运行一周后将自动停在停机位置（此时感应开关检测到感应板，感应开关上的指示灯点亮）。
“运行”工作方式下，应注意掌握好“2SB”的松开时机，以免采样机多次采样。
二、自动控制：自动控制时，需将“手动/停止/自动”控制方式旋钮“1SA”置于“自动”位置，并且在此之前设备必须经过手动操作调试好。
在此工作方式下，如果电源及设备的其它各项准备就绪，当皮带机运行信号（无源NO触点，用户提供）闭合时，PLC内部采样间隔定时器开始计时，定时器到达设定的时间后，采样机便动作一次，完成一次采样工作。
在线自动取样器使用说明书
粉料自动取样器使用操作说明目录1.主要用途及适用范围 (3)2.工作安全注意事项 (3)3.工作条件 (5)4.主要规格及技术参数 (5)5.结构简介及性能描述 (6)6.安装 (6)7.试运行 (9)8.调试运行 (10)9.使用与操作 (11)10.维修及常见故障排除 (11)11.注意事项 (13)12.易损件 (13)1.主要用途及适用范围在粉状物料的生产系统中，欲对产品质量进行监督和控制，就必须对生产线上的产品进行取样化验，而所获取的样品是否具有代表性对化验结果的影响就显得十分重要。
化验结果是指导生产的重要依据，它的准确性直接决定产品的最终品质。
自动取样器就是用于上述目的，该设备能定时精准的从生产系统中取出所需样品，用于化验以实时监控系统状态。
自动取样器主要应用于建材行业的水泥生料、煤粉和水泥，采矿行业的干燥矿粉、火力发电行业和煤化工行业的煤粉以及其他行业的干燥粉状物料取样。
根据不同厂家、不同场合下化验室的不同要求，可与取样器配套的有普通式储料装置和带均化功能的搅拌式储料装置。
2.工作安全注意事项本设备严格执行了GB 5226 .1-2008《机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件》、GB /T_15706.1-2007《机械安全基本概念与设计通则第一部分：基本术语与方法》、GB /T_15706.2-2007《机械安全基本概念与设计通则第二部分：技术原则》和GB /T 16855- 2008 《机械安全控制系统有关安全控制部件》的相关规定。
操作人员应该仔细阅读本设备的使用说明书，在掌握有关安全操作的必要知识后使用本设备。
由于本设备使用了380V工业电源，该电压可对人体造成严重伤害，另外本设备自动运行的金属部件可能对人体造成伤害，操作者必须严格遵守下列安全规则：2.1 设备安装取样器安装时，应确保设备最外端与周围障碍至少有500mm 以上空间。
禁止将本设备安装在人行通道、检修通道上方。
入厂煤取样机使用说明
入厂煤取样机维护保养
（1）每月初全面检查取样机所有紧固件是否牢固可靠；
（2）每天早上8:00前，检修人员到取样机巡检，仔细检查输煤皮带减速机、缩分器变速箱的油位等运行情况，如缺油应及时注入润滑油；确保整体设备卫生情况良好，无积油、积煤现象；
（3）正常取样过程中，取样员随时注意取样机在运行中如有异音，或局部运转部位发热异常，应立即停机检查，并根据情况联系检修，排除故障后方可重新启动，未查明原因禁止启动；
（4）运行中，随时注意检查确保采样头出料口、煤池卸料口无堵煤现象，
（5）料斗无变形，开闭灵活
（6）破碎机无异常摩擦声；大、小车行走自如，中间无停滞现象，车架完好无变形；（7）轴承温升不应大于45℃轴承处最高温度不大于70℃；
3 、电气热工部分检查项目：
电气、热工检修人员每月初对取样机系统进行全面的检查。
电气柜各开关接触器完好无损，接触良好，各按钮及指示灯可靠好用，各接线端子排，开关以及接触器的线头接线牢固无脱落，各电器元件表面无灰尘。
定期检查各电器开关柜开关接触器是否完整无损，各线路绝缘是否良好，定期对各电器元件吹灰清扫。
设备台帐记录详细，运行、检修、试验有关的主要技术资料基本完整。
定期检查各开关接触器完整无损接触良好，节电必须光滑无麻点。
定期检查按钮及指示灯可靠好用
定期检查各接线端子排，开关及接触器的线头接线应牢固，无脱落。
定期清楚各电气元件表面灰尘（务必切断电源）不得有水进入电气柜。
炭块专用取样机说明书
炭块专用取样机一、用途炭块专用取样机是根据炭素车间取样要求,专门设计研发的新型炭素专用取样工具，具有无粉尘作业、效率高、孔壁光滑、尺寸精确的特点。
取样钻机的取样范围30—120mm，机型重量轻、劳动强度小、成孔规则、运转平衡、无粉尘，找负荷时能自动离合、断电保护、具有携带方便、安全可靠等特点。
调速型取样钻机有电机无机调速、齿轮二段变速功能。
适用于大小钻头及软硬件材料钻孔。
电机调速机型具有世界先进的软启动、恒功率、过载保护、无机调速等功能。
◆以下所列出的是使用炭块取样钻机时共同需要遵守的安全注意事项。
◆使用务必请仔细通读，阅后予以保存。
◆使用时必须绝对遵守安全事项，以防火、触电、人身伤害及其他事故。
1、保持工作场所清洁：杂乱无章容易导致事故。
2、注意工作场所环境：取样钻机不可任其风吹雨打，勿在潮湿和阴暗的地方工作。
勿在存放易燃液体和气体的地方工作。
3、谨防触电：在使用取样钻机时，请不要让身体触及接地物品（如导管、暖气、电冰箱等）。
4、外人/孩童勿进：不让孩童靠近工作场所，与作业无关的访客必须保持安全距离。
5、妥善保管工具：不使用的取样钻机应存放于干燥及孩童伸手不及的高处，方便时予以加锁。
6、勿强迫使用工具：按照工具上所标定的速率或负载操作，效果会更佳更安全。
7、妥善选使用工具：不可用小型工具或附件去干重活。
8、衣着恰当：工作时，勿着宽松衣服及佩戴珠宝首饰，以免卷入工具的旋转部分。
室外工作时最好戴橡胶手套及穿防滑胶鞋。
长发者应带安全帽。
9、带护目镜：作业时，请使用护目眼镜。
10、保护电缆：不要拿电缆来提起取样钻机，也不得拉扯电缆从电源拔出插头。
电缆应远离热源和油液，并避免与锐利的物体接触。
11、固定工件：作业前要用夹具或台虎钳卡紧工件，这样比用手更安全，同时双手可专心操作工具。
12、踏实站稳：站立工作时要踏实稳健，注意保持身体姿势的平衡。
13、妥善保养工具：保持工具清洁和锐利，才能充分发挥性能。
应根据使用手册及时润滑和更换附件。
煤炭自动取样机使用说明
煤炭自动取样机使用说明一、设备组成1.机械部分：主要包括取样器、传输系统、存样系统和清洗系统等。
-取样器：用于从煤堆中提取煤样。
取样器通常由滚筒和夹具组成，滚筒用于滚动并将煤样装入夹具中。
-传输系统：用于将煤样从取样器传送至存样系统或清洗系统。
传输系统通常由输送带和挡板等组成。
-存样系统：用于存放已采集的煤样。
存样系统通常由多个样品箱组成，每个样品箱对应一种不同的煤样。
-清洗系统：用于清洗取样器和传输系统。
清洗系统通常由喷水装置和排水系统等组成。
2.控制系统：主要用于控制设备的运行和采样参数的设定。
二、使用方法1.设备准备-检查设备的机械部分是否完好，传动件是否松动，清洗系统是否正常运行。
-接通电源，并确保控制系统正常运行。
2.设定采样参数-打开控制系统的菜单界面，设定需要采样的煤堆数量和每个煤堆的采样次数。
-设置取样器的下降速度和提升速度，以及取样时间间隔等采样参数。
3.开始采样-将取样器放置在煤堆上方，并将其下降到需要采样的位置。
-检查取样器的夹具是否打开正常，以及滚筒是否能够滚动。
-按下开始采样按钮，设备将开始自动采样。
取样器将滚动并夹取煤样，然后将其传送至存样系统或清洗系统。
4.存储和清洗-当煤样传送至存样系统时，设备会将其存放在对应的样品箱中。
用户可以根据需要选择存放的样品箱。
-当煤样传送至清洗系统时，设备会自动启动清洗过程。
喷水装置会将清洗液喷洒在取样器和传输系统上，然后通过排水系统将污水排出。
5.结束采样-采样完成后，按下停止按钮停止设备运行。
-关闭电源，并进行设备的清洁和维护。
三、注意事项1.在使用设备前，需要对设备进行全面检查，确保所有部件正常运行。
2.操作设备时，应按照操作步骤进行操作，并遵守相关安全规定。
3.在清洗设备时，应注意保护自身安全，避免喷水溅到人体。
4.定期对设备进行维护和保养，保持其正常运行。
6.在使用设备时，应注意环境保护，遵守相关法律法规。
商品煤火车机械采样作业指导书
商品煤火车人工采样作业指导书1、适用范围本作业指导书是根据国家标准方法结合本部门具体情况制定的，规定了采样相关人员职责及分工、采样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤，适用于本班在火车车厢顶部全层采取最大标称粒度不超过50mm的进厂原煤或筛选煤煤样。
2、规范性引用文件GB/T19494-2004煤炭机械化采样：采样方法、煤样的制备、精密度测定和偏倚试验三部分。
《太原第一热电厂燃料部入厂煤采制样管理办法》3、术语和定义本作业指导书采用<GB/T19494-2004煤炭机械化采样>中的术语和定义。
4、职责及分工4.1、进厂商品煤采样由燃料部采样班负责实施，由厂部煤质监督员在燃监办主任和燃料部领导班子领导下监督与考核采样工作，并协调解决采样过程中存在的问题。
4.2、燃料部采样班班长接受燃料部领导及燃监办指导、监督与考核，负责组织采样员完成采样工作，并向采样员下达采样指令，检查采样员的工作质量，审核原始记录并对当班采样工作质量负责。
4.3、采样员严格按规定及时完成采样工作，对各自承担的工作质量负责，并认真填写原始记录。
4.4、燃料监督员按公司颁发的《太原第一热电厂燃料部入厂煤采制样管理办法》开展工作，监督当班采样人员是否执行相关规章制度，是否执行本作业指导书的规定。
5、采样员与设备要求5.1、采样人员：应具有高中及以上学历，经专业培训且持有岗位合格证。
5.2、采样工具：螺旋式机械采样机（国标样的采取）。
5.3、人工采样工具：（用于侧门抽查样的采取）采样铲：用来采取子样。
大铲，长×宽×高（300mm×300mm×100 mm），容积9L；小铲，长×宽×高（300mm×150mm×100 mm），容积4.5L。
5.4、盛样桶或袋：用于装样品，有装卡片袋，可密封。
6、安全注意事项：6.1、采样人员采样时，必须戴安全帽；车未摘钩，车未停稳，不能采样。
门式入厂煤采样机操作说明书
天津北疆电厂入厂煤门式火车采样设备操作与维修说明一、系统说明门式火车采样有自动和手动两种控制方式，正常采样时为自动，手动为检修状态。
系统启动后自动进入主画面，需要选择操作人名称，输入密码方可进入监控系统。
在交接班时，前一班的操作人员需要退出登录，每个操作人员需要输入自己的名称。
二、操作说明1.启动系统前检查控制面板上的自动/手动选择开关是否在自动位置，急停按扭是否松开（大车控制柜和小车控制柜上的急停按钮也必须同时松开）；2.系统启动后自动进入主画面，如下图1所示，图 1 主画面3.点击登陆按扭选择用户名,弹出密码输入对话框，然后输入用户口令（密码，默认“111”），确定，方法如图2/图3所示，图2 登陆画面图34.点击“进入主画面”按钮进入采样操作画面，如图4所示；图45.启动系统：点击菜单系统控制的启动选项，各设备按逆煤流的方向逐级启动，同时如果小车以及其他设备不在零位上，这些设备会自动回到零位；6. 启动系统后选择煤种/车型信息，选择菜单煤种/车型；7. 煤种/车型：选择煤种车型后，首先提示清罐，已清点击已清罐弹出煤种/车型信息；8. 在煤种菜单中选择所要采样的火车煤种（精煤，洗沫，原煤等）输入车次，车次为5位数或5位数以上，输入完成后点击确定；9.如果需要添加煤种，则在煤种/车型菜单中选择添加煤种，在新煤种菜单中输入所要添加的煤种，点击添加即可，添加完成后点击关闭；10.控制方式选择：在控制选择框中选择相应的控制方式。
采样深度1最浅，采样深度3最深；一点采样就是一节车厢只采一点，同理三点采样是一节车厢采三点。
11. 以上操作步骤完成之后，此时观察采样状态栏中允许采样字体是否变成红色，如果不是红色说明翻车机的此时没有允许采样机进行采样。
此时需要等翻车机发送允许采样信号，否则采样机无法进行采样。
如果此时有允许采样信号，则可以按下“采样”按钮，大、小车自动运行到PLC设定的采样点后停止，点击下降，采样头正转并下降驱动，采样头到达设定的采样深度后向上驱动，经过一级缩分后的原煤流入给料斗，当采样完成并且提升缸上台到位后采样机向翻车机发送允许牵车信号。
煤炭自动取样机使用说明
目录一．智能取样系统硬件组成- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 11、控制系统硬件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -12、机械设备硬件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2 二．智能取样控制系统软件- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 21、取样系统软件构成- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - 22、取样系统软件操作流程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 23、取样系统细节说明- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 三．机械设备工作原理及动作顺序- - - - - - - - - - - - - - - - - - 101、设备工作原理- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 102、设备动作顺序- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10 四．智能取样控制系统维护与维修- - - - - - - - - - - - - - - - - -11五．取样机操作规程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -14六．维护保养规程- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15七．电气控制原理图- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -17一、智能取样系统硬件组成1、XDCY-QZ型智能取样系统控制系统硬件XDCY-QZ型智能取样控制系统硬件由主控计算机、车辆定位系统、控制系统、检测系统和监视系统组成。
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煤炭自动取样机说
明书
目录
一．智能取样系统硬件组成 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1
1、控制系统硬件 - - - - - - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - -1
2、机械设备硬件 - - - - - - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - -2
二．智能取样控制系统软件 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2
1、取样系统软件构成 - - - - - - - - - - - - -- - -
- - - - - - - - 2
2、取样系统软件操作流程 - - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - 2
3、取样系统细节说明 - - - - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - 5
三．机械设备工作原理及动作顺序- - - - - - - - - - - - - - - - - - 10
1、设备工作原理 - - - - - - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - 10
2、设备动作顺序 - - - - - - - - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - 10
四．智能取样控制系统维护与维修 - - - - - - - - - - - - - - - - - -11
五．取样机操作规程 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -14
六．维护保养规程 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15
七．电气控制原理图- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -17
一、智能取样系统硬件组成
1、 XDCY-QZ型智能取样系统控制系统硬件
XDCY-QZ型智能取样控制系统硬件由主控计算机、车辆定位系统、控制系统、检测系统和监视系统组成。
是XDCY-QZ型全自动智能取样装置的控制部分，简称为控制系统；控制系统控制机械取样装置完成自动定位、自动取样、自动制样等工作。
其控制原理如下图所示：
主控计算机各个设备接口图：
2、取制样系统机械设备硬件组成 （1）、取样系统机械设备主要有：取样行走机构大小车、取
主控计算机 定位监控系统
通讯接口 取制样控制中心(PLC) 检测系统 取制样执行机构 摄象机键盘和鼠标
显示器PLC
接口打印机接
第三方通讯
样头上下动作的升降机构、取样提升物料的螺旋机构、以及存储物料样品的料斗收集器；
（2）、制样系统机械设备主要有：接料溜槽、初级输送带、锤式破碎机、次级输送带、对辊破碎机、样品布料器、样品缩分器、样品收集器、弃料收集和反料等；
（3）、具体动作原理和动作顺序请参见“机械设备工作原理和动作顺序章节”。
二、智能取样控制系统软件
1、取样控制系统软件构成
取样控制系统由自动定位系统、摄像监控系统、数据管理系统构成。
自动定位系统是整个控制系统的核心，由智能图像识别系统组成，主要实现车辆的自动定位。
摄像监控系统是用来查看和验证自动定位的准确性，数据管理系统用来存储操作以及管理本软件人员的数据信息、取样记录的保存以及取样现场图片等信息。
2、取样系统软件操作流程
（1）、打开计算机后，本操作软件自动运行，如未自动运行时，请用鼠标左键“双击”桌面上的“自动取样机”图标即可运行本操作软件；
（2）、用户登录：进入本操作软件后，必须先登录后才能正常使用本操作软件的各个功能，登录软件请填写正确的用户。