特殊部位、不良地质洞段开挖支护及缺陷处理措施

特殊部位、不良地质洞段开挖支护及缺陷处理措施

一、多条平行隧洞开挖支护

（一）尾水系统中4条尾水管洞是平行布置的隧洞，上层采取分两序间隔开挖，先进行1#、3#尾水隧洞的开挖支护再进行2#、4#尾水隧洞的开挖支护，已开挖洞室系统喷锚支护完成后才能进行相邻洞室的开挖；尾水管洞下层分两序间隔开挖，先进行1#、3#的开挖支护再进行2#、4#的开挖支护，已开挖洞室系统喷锚支护完成后才能进行相邻洞室的开挖。

（二）每条洞室开挖爆破时，相邻洞室最近距离的质点振动速度满足招标文件技术条款要求。各平行洞室开挖过程中每条隧洞平行开挖爆破时，严格进行控制爆破，确保相邻平洞施工安全和相邻平洞已实施的喷混凝土、锚杆等不因爆破振动而受损；

（三）加强监测（含变形监测）及数据反馈，以确定后续开挖、支护方案。

二、隧洞平交口、平洞与竖井交叉口的开挖

尾水系统工程地下洞室规模大，地质条件复杂，洞室交叉口多，施工过程中遵照以下开挖原则：

（一）交岔部位的洞段采取挂网喷钢纤维混凝土、加密系统锚杆间排距（或使用长锚杆）和钢支撑相结合的方式进行加强支护，加强支护范围大于平交口应力影响区域弧线外6m左右，并且及时跟进作业面，确保交岔部位平洞的稳定；岔口部位开洞时应先完成对岔口部位已开挖好洞口的加强支护，洞口段根据实际地质条件采用钢支撑、锁口锚杆（锚筋桩）锁口，完成锁口及其它加强支护后再进行岔洞开挖。

（二）交岔口起始段的掘进，视需要进行超前支护，中导洞超前，分区分层

扩大开挖成型，在这过程中按照“短进尺、多循环、弱爆破、强支护”的原则进行开挖支护，以免岩体失稳、震裂、松动和塌方。

具体措施如下：

1、平交口开挖待主洞掌子面超过岔洞口20m以上，且完成平交口段主洞支护和岔洞口超前锁口锚杆（锚筋桩）后方可开岔洞口，岔洞进口段2倍洞径（跨度）范围内按“短进尺、弱爆破、及时支护”的开挖支护原则施工，保证隧洞平交口段围岩稳定。

2、平交口支护紧跟开挖作业面，根据开挖揭示的地质条件，采用长锚杆、钢筋网喷混凝土、钢支撑、钢筋混凝土锁口等方式加强支护，加强支护范围要大于平交口应力集中区域（一般平交口弧线外6m左右）。

3、平交口施工应尽量减小对主洞施工的影响，平交口布置、开挖、支护措施等需经监理人批准后才能实施。

4、控制开挖爆破质点振动速度，满足招标文件要求。

5、平交口施工过程中，根据具体情况进行必要的变形监测，根据监测数据分析成果，指导开挖、支护。

（三）隧洞立体交叉部位的开挖支护

调压室与四条尾水管洞及两尾水隧洞互相连接岔口部位的开挖，施工中将采取如下的工程处理措施：

岔口部位的开挖，按照短进尺、多循环、支护紧跟开挖作业面的原则施工，开洞口前进行锁口锚杆（锚筋桩）支护；根据开挖揭示的地质条件，采用长锚杆、挂网喷混凝土、钢支撑等加强支护；距调压室边墙1.5倍洞径（跨度）范围内，每开挖一排炮至设计规格线即进行设计喷锚支护和强支护，根据我公司以往的施

工经验可采用I25工字钢钢支撑，采用I16工字钢纵向联系，喷30cm厚钢纤维混凝土进行强支护。加强监测及数据反馈，根据监测数据分析成果指导施工。

为确保调压室稳定，尾水管洞先以导洞穿过尾调室底部，周圈预留岩墙和底板保护层，以起到调压室上部扩挖时约束和限制边墙变形的作用。从尾水管洞上层进入尾水隧洞上层开挖时，采用7×6.5m导洞（宽×高）穿越调压室，减小开挖跨度，进行必要的临时喷锚支护。调压室底部导洞周边预留的岩体及底板保护层随调压室自上而下开挖而逐层挖出，并及时进行系统支护。