钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试试验报告
钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试试验报告
钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试实验报告1.测试实验目的通过实验（实训）掌握钻孔灌注桩护壁泥浆主要性能——泥浆、含砂量及粘度的测试方法和有关仪器设备的应用，掌握灌注桩护壁泥浆性能的技术要求及规范相关技术标准，熟悉灌注桩施工中泥浆重度、含砂量及粘度的控制方法。
2.试验方法（仪器及其操作、人员组织及试验安排等）（一）比重泥浆比重是一项极为重要的指标，一般每2h测定一次。
其测定方法有两种，称量方法及泥浆比重计测定法。
本次实验（实训）采用泥浆比重计测定。
1．称量方法将泥浆装入已知容积（V）的容器内，称量泥浆的重量（Q），按式1-1即可求得泥浆比重（d）：2．泥浆比重计测定法泥浆比重计（图1）由泥浆杯与称杆等组成，测定时将泥浆装满泥浆杯，移动游码，待称杆平衡时，刻度的读数即为泥浆比重。
图1 NB-1型泥浆比重计1—杠杆；2—主刀口；3—泥浆杯；4—杯盖；5—平衡圆柱；6—砝码；7—底座；8—主刀垫；9—挡臂；10—平衡重锤；11—平衡圆柱盖（1）NB-1型泥浆比重计该泥浆比重计属不等臂杠杆式仪器，其计量单位为g/cm3，测量范围从0.96~3 g/cm3，刻度分度值为0.01 g/cm3。
泥浆杯的容量为g/cm3。
（2）NB-1型泥浆比重计的使用须将泥浆注入泥浆杯3内，齐平杯口为止，不要留有汽泡，将杯盖4轻轻盖上，多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排出，再将溢出的泥浆揩刷干净。
然后把杠杆1的主刀口2放到底座7的主刀垫8上去，将砝码6缓缓移动，当水泡位于中央时，杠杆呈水平状态，砝码左侧所示刻度，即为泥浆比重。
如需测得泥浆比重在2~3 g/cm3范围时，需将平衡圆柱盖11旋开，然后将平衡重锤10放入，旋上螺纹盖即可测得。
仪器使用后应冲洗揩刷干净。
（3）校验方法检验仪器可在泥浆杯中注满蒸馏水，用上述同样方法测量所测得比重如为1，则表明比重计是准确的。
如果测得结果不为1，则可将比重计的平衡圆柱盖拧开，增减网柱内的金属颗粒，使测量的比重为1即可。
钻孔灌注桩的泥浆性能指标
钻孔灌注桩的泥浆性能指标钻孔灌注桩的泥浆性能指标一、引言钻孔灌注桩作为土建工程中常用的一种基础处理方法，其泥浆性能对工程质量有着重要影响。
本文将详细介绍钻孔灌注桩使用的泥浆性能指标，包括泥浆的黏度、比重、滤失、膨胀力、变稠性能、流动性能等方面。
二、泥浆性能指标的细化2.1 泥浆的黏度泥浆的黏度是指泥浆在流动中的内摩擦阻力。
常用的测定方法有范德斯尔黏度计法和塑性黏度计法。
黏度的大小将直接影响泥浆在灌注桩内的抗渗性能和充填效果。
2.2 泥浆的比重泥浆的比重是指泥浆单位体积的质量密度。
比重的大小会影响泥浆在钻孔中的上浮速度和泥浆柱的稳定性。
一般来说，泥浆的比重要根据实际工作要求进行调整。
2.3 泥浆的滤失性能泥浆的滤失性能是指泥浆在灌注桩成型过程中的滤失量。
滤失量的大小直接影响灌注桩的质量。
常用的滤失性能指标有滤失损失、滤失率等。
2.4 泥浆的膨胀力泥浆的膨胀力是指泥浆在灌注桩成型过程中的膨胀性能。
膨胀力的大小将影响灌注桩的密实度和稳定性。
通常情况下，泥浆的膨胀力应满足工程要求。
2.5 泥浆的变稠性能泥浆的变稠性能是指泥浆在剪切力作用下的变稠程度。
变稠性能的好坏将影响泥浆在钻孔中的悬浮性和抗沉淀性。
一般来说，泥浆的变稠性能需要满足一定的工程要求。
2.6 泥浆的流动性能泥浆的流动性能是指泥浆在管道中的流动性。
流动性能的好坏将影响泥浆的泵送能力和灌注桩的成型效果。
常用的流动性能指标有流动度、塑性黏度等。
三、附件本文档所涉及的附件包括但不限于：- 泥浆性能测试报告- 泥浆配比设计表- 泥浆性能调整记录四、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释包括但不限于：- 钻孔灌注桩：一种基础处理方法，利用钻孔方式将灌浆材料注入地下，形成桩体。
- 泥浆：由固体颗粒和液体组成的悬浮液体，用于灌注桩的充填材料。
泥浆护壁钻孔灌注桩泥浆指标
泥浆护壁钻孔灌注桩泥浆指标泥浆护壁钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，它通过在钻孔过程中注入泥浆来巩固土壤和增强地基的承载能力。
在进行泥浆护壁钻孔灌注桩施工时，泥浆指标的控制非常重要。
本文将重点介绍泥浆护壁钻孔灌注桩中的泥浆指标。
首先，泥浆的粘度是一个重要的指标。
粘度可以直接影响泥浆在钻孔中的工作性能，过高的粘度会导致泥浆在钻孔过程中难以流动，而过低的粘度则会使泥浆无法有效地固化土壤。
因此，在进行泥浆护壁钻孔灌注桩施工时，需控制泥浆的粘度在合理的范围内。
其次，泥浆的密度也是一个需要注意的指标。
泥浆的密度可以影响泥浆在钻孔中的压力，过高或过低的密度都会对施工过程产生负面影响。
因此，施工人员需要根据具体情况，合理控制泥浆的密度，以确保施工的顺利进行。
除了粘度和密度，泥浆的流动性也是一个需要考虑的指标。
泥浆的流动性直接关系到泥浆在钻孔中的流动情况，过低的流动性会导致泥浆无法顺利地在钻孔中流动，而过高的流动性则会使泥浆在钻孔中过快地流失。
因此，在泥浆护壁钻孔灌注桩施工中，需要合理控制泥浆的流动性。
此外，泥浆的固液分离性也是一个需要注意的指标。
泥浆中的固体颗粒会随着泥浆的流动而悬浮，在注入土壤中之前，需要保证固液分离性良好，以避免固体颗粒的沉积和聚集。
因此，在选择和使用泥浆时，需要关注其固液分离性，确保施工效果。
总的来说，泥浆护壁钻孔灌注桩中的泥浆指标对施工结果有着重要的影响。
通过合理的控制泥浆的粘度、密度、流动性和固液分离性，可以保证施工的顺利进行，并达到预期的加固效果。
因此，在进行泥浆护壁钻孔灌注桩施工时，务必要充分考虑和控制泥浆的指标，以确保施工质量和工程安全。
钻孔灌注桩成孔钻进泥浆性能指标及其要求
钻孔灌注桩成孔钻进泥浆性能指标及其要求第一篇范本：一、钻孔灌注桩成孔钻进泥浆性能指标及其要求1.1 泥浆性能指标1.1.1 泥浆密度要求泥浆密度在1.10-1.20 g/cm³之间，保证钻孔灌注桩成孔时的稳定性。
1.1.2 泥浆粘度要求泥浆粘度在30-60 s之间，确保钻进过程中的润滑和承载能力。
1.1.3 泥浆含固率要求泥浆的含固率在8-12%之间，确保灌注过程中灌浆效果良好。
1.2 泥浆性能要求1.2.1 料浆要求泥浆中的含固率应控制在10-15%，确保灌注过程中的稳定性和均匀性。
1.2.2 质量流速要求泥浆的质量流速在0.4-0.8 L/s之间，确保钻进过程中的润滑和承载能力。
1.2.3 清洁度要求泥浆的清洁度达到一定标准，避免对工程质量产生不良影响。
二、附件本文档涉及的附件如下：附件1：钻孔灌注桩成孔钻进泥浆性能测试报告附件2：钻孔灌注桩施工方案三、法律名词及注释1. 泥浆：施工过程中用于润滑和承载的混合物，由水和固体颗粒组成。
2. 承载能力：指土壤或岩石对钻孔灌注桩所承受的力量。
3. 灌浆效果：指灌注过程中泥浆与土壤或岩石之间形成的均匀结合层。
第二篇范本：一、钻孔灌注桩成孔钻进泥浆性能指标及其要求1.1 泥浆性能指标1.1.1 泥浆密度要求钻孔灌注桩成孔时，泥浆的密度应控制在1.10-1.20 g/cm³之间，以确保钻孔的稳定性。
1.1.2 泥浆粘度要求钻进过程中，泥浆的粘度应在30-60 s之间，以保证良好的润滑和承载能力。
1.1.3 泥浆含固率要求钻孔灌注桩灌注时，泥浆的含固率应在8-12%之间，以确保灌浆效果良好。
1.2 泥浆性能要求1.2.1 料浆要求钻孔灌注桩灌注时，料浆的含固率应控制在10-15%，以确保灌注过程的稳定性和均匀性。
1.2.2 质量流速要求钻孔灌注桩钻进时，泥浆的质量流速应在0.4-0.8 L/s之间，以保证润滑和承载能力。
1.2.3 清洁度要求钻孔灌注桩施工过程中，泥浆的清洁度应达到一定标准，以避免对工程质量产生不良影响。
十三讲 泥浆性能指标及成孔质量检测
泥浆粘度计
（3）静切力 工地可用浮筒切力计测定。
ZQL 型泥浆切力计
1007 泥浆静切力计
量测时，先将约500mL泥浆搅匀后，立即倒入切力计中，将切
力筒沿刻度尺垂直向下移至与泥浆接触时，轻轻放下，当它自由 下降到静止不动时，即静切力与浮筒重力平衡时，读出浮筒上泥 浆面所对的刻度，即为泥浆的初切力。取出切力筒，擦净粘着的 泥浆，用棒搅动筒内泥浆后，静止10min，用上述方法量测，所得 即为泥浆的终切力。它们的单位均为Pa，此切力计如买不到可自 制。
含砂率计
（5）胶体率(％)
胶体率是泥浆中土粒保持悬浮状态的性能。测定方法可将 100mL 泥浆倒入 100mL 的量杯中，用玻璃片盖上，静置 24h 后 ，量杯上部泥浆可能澄清为水，测量时其体积如为 5mL，则胶体 率为 100-5=95，即 95％。 （6）失水率(mL/30min) 用—张 12cm×l2cm 的滤纸，置于水平玻璃板上，中央画一直 径 3cm 的圆，将 2mL 的泥浆滴入圆圈内，30min 后，测量湿圆
灌注桩，通常以泥浆进行护壁，为湿作业施工。成孔后孔中充满
泥浆而无法目测或入下到孔内进行检查，孔壁的形状、垂直度和 沉淀土厚度等只能通过仪器进行检测。 下面主要介绍湿作业灌注桩成孔质量检查的主要内容及其相 应的方法。
1、桩位偏差检查
基桩施工前应按设计桩位平面图落放桩的中心位置，施工
结束后应检查中心位置的偏差，并应将其偏差绘制在桩位竣工
ZQL 型泥浆切力计
1007 泥浆静切力计
测量泥浆切力时，可用下式表示：
（4）含砂率
工地可用含砂率计测定。量测时，把调好的泥浆50mL倒进含 砂率计，然后再倒进清水，将仪器口塞紧摇动 lmin，使泥浆与水 混合均匀。再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积(由仪 器刻度上读出)乘2就是含砂率(有一种大型的含砂率计，内装 900mL的，从刻度读出的数不乘2即为含砂率)。
泥浆护壁成孔灌注桩施工检测试验计划
泥浆护壁成孔灌注桩施工检测试验计划下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!泥浆护壁成孔灌注桩施工检测试验计划：①前期准备：审查施工图纸，明确检测项目与标准，制定详细试验计划，包括泥浆配比、孔径与垂直度、桩身完整性等关键指标。
②泥浆性能测试：开钻前，检测泥浆比重、粘度、含砂率及胶体率，确保泥浆性能满足护壁要求，施工中定期复测，调整泥浆参数。
③成孔质量检查：利用孔内摄像、超声波等技术，检查孔壁稳定性和垂直度，避免坍孔、偏斜。
④清孔质量检测：钻孔完成后，测定孔底沉渣厚度，确保清孔质量，满足灌注桩施工要求。
⑤钢筋笼制作与检查：钢筋笼尺寸、主筋间距、箍筋间距及焊接质量需严格检验，确保符合设计规范。
⑥导管检查与安装测试：检查导管的密封性与拼接质量，确保下放顺畅，进行水密试验。
⑦混凝土配合比试验：提前进行混凝土试配，确定最佳水灰比、坍落度等，确保桩身混凝土强度。
⑧灌注过程监控：灌注时监测混凝土初凝时间、灌注速度与连续性，记录首批混凝土埋管深度，避免断桩、夹泥。
⑨桩身完整性检测：桩基施工完成后，采用低应变法、超声波法或钻芯法等检测桩身完整性，判断桩身是否存在缺陷。
泥浆护壁钻孔灌注桩
2．2．1 总则2．2．1．1 适用范围泥浆护壁钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械的不同，可分为如下几种，其适用范围如下：1．冲击成孔灌注桩：适用于黄土、黏性土或粉质黏土和人工杂填土层中应用，特别适合于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，对流砂层亦可克服，但对淤泥及淤泥质土，则应慎重使用。
2．冲抓成孔灌注桩：适用于一般较松软黏土、粉质黏土、砂土、砂砾层以及软质岩层应用，孔深在20m 内。
3．回转钻成孔灌注桩：适用于地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、黏性土、砂土、软质岩层。
4．潜水钻成孔灌注桩：适用于地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、淤泥质土、黏土、粉质黏土、砂土、砂夹卵石及风化页岩层中使用，不得用于漂石。
2．2．1．2 编制参考标准及规范1．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）；3．中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）；4．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）。
2．2．2 术语1．灌注桩：先用机械或人工成孔，然后再下钢筋笼、灌注混凝土的基桩。
2．泥浆护壁：用机械进行贯注桩成孔时，为防止塌孔，在孔内用相对密度大于1 的泥浆进行护壁的一种成孔施工工艺。
2．2．3 基本规定2．2．3．1 桩位放样允许偏差如下：1．群桩：20mm；2．单排桩：10mm。
2．2．3．2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1．当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2．当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，灌注桩可对护筒位置做中间验收。
2．2．3．3 泥浆护壁钻孔灌注桩的桩位偏差必须符合表2．2．3．3 的规定，桩顶标高至少比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量要求见表2．2．7-2。
钻孔灌注桩质量检验报告单
钻孔灌注桩质量检验报告单项目名称：钻孔灌注桩质量检验报告项目地点：（具体地址）监理单位：（具体名称）施工单位：（具体名称）检验单位：（具体名称）检验日期：（具体时间）一、检测目的本次检测的目的是对项目中的钻孔灌注桩进行质量检验，确保其符合相关设计要求和国家标准，保证施工质量和工程安全。
二、检测内容1.检查钻孔灌注桩的孔深、孔径和灌注混凝土的配合比是否符合设计要求。
2.对钻孔灌注桩的钢筋进行检测，包括钢筋的品种、规格、数量以及固定和连接情况。
3.检测钻孔灌注桩灌注混凝土的坍落度、强度和密实度，验证灌注工艺的合理性。
4.核对钻孔灌注桩的垂直度和偏斜度，保证其符合设计要求。
5.检测钻孔灌注桩的抗拔承载力，评估桩身的稳定性和安全性。
三、检测方法与结果1.孔深、孔径和配合比的检测方法：使用尺子和钢筋定径器对钻孔灌注桩的孔深和孔径进行测量，并核对其是否符合设计要求；通过采集混凝土样品，进行配合比试验，评估混凝土的材料比例是否符合要求。
检测结果显示孔深为XX米，孔径为XX米，配合比满足设计要求。
2.钢筋检测方法与结果：对钻孔灌注桩中的钢筋进行抽样检验，使用金属探伤仪对钢筋进行质量检测，以确保其无裂纹、腐蚀等质量问题。
检测结果显示钻孔灌注桩的钢筋品种为XX，规格为XX，数量为XX根，全部合格。
3.灌注混凝土质量检测方法与结果：使用坍落度测试仪对钻孔灌注桩灌注混凝土的坍落度进行检测，使用超声波仪器对硬化混凝土的强度进行测定，使用核密度计对混凝土的密实度进行评估。
检测结果显示钻孔灌注桩的坍落度为XX cm，强度为XX MPa，密实度为XX%。
4.桩身垂直度和偏斜度检测方法与结果：使用水平仪和测斜管测量钻孔灌注桩的垂直度和偏斜度，保证其不超出设计要求。
检测结果显示钻孔灌注桩的垂直度为XX，偏斜度为XX。
5.抗拔承载力检测方法与结果：使用静载试验仪对钻孔灌注桩进行抗拔承载力试验，通过施加荷载并记录变形值，评估桩身的稳定性和安全性。
钻孔灌注桩泥浆要求
钻孔灌注桩泥浆要求在钻孔灌注桩的施工过程中，泥浆的质量和性能是非常重要的。
泥浆需要满足一系列的要求以确保桩基施工的顺利进行和桩基质量的可靠性。
本文将探讨钻孔灌注桩泥浆的要求。
一、泥浆的稳定性泥浆的稳定性对于保持孔壁的稳定性和防止塌孔具有重要的作用。
泥浆应具有稳定的物理和化学性质，能够在不同的环境条件下保持其性能的稳定。
二、良好的润滑性能泥浆应具有较好的润滑性能，以减少钻头和孔壁之间的摩擦力，提高钻进效率。
同时，良好的润滑性能还可以减少对钻头的磨损，延长设备的使用寿命。
三、良好的护壁性能泥浆应具有较好的护壁性能，以保护孔壁的稳定性和防止塌孔。
在有地下水或不稳定地层的情况下，泥浆的护壁性能尤为重要。
四、较低的静切力较低的静切力可以减少泥浆在孔内的阻力，提高钻进效率。
同时，较低的静切力还可以减少对孔壁的压力，防止塌孔。
五、良好的渗透性能泥浆应具有良好的渗透性能，以便在钻进过程中能够有效地携带钻屑并使其迅速排出。
良好的渗透性能还可以提高钻进的效率和质量。
六、较高的密度较高的密度可以增加泥浆在孔内的压力，防止地下水的渗入，并保持孔壁的稳定。
同时，较高的密度还可以提高泥浆的携带能力，使钻屑能够迅速排出。
七、良好的环保性能在现代施工中，环保已经成为越来越重要的问题。
因此，泥浆应具有良好的环保性能，不应对周围环境和地下水造成污染。
在施工过程中还应采取有效的措施对泥浆进行回收和处理，以减少对环境的影响。
钻孔灌注桩泥浆的要求是多方面的，包括稳定性、润滑性能、护壁性能、较低的静切力、良好的渗透性能、较高的密度以及良好的环保性能等。
在实际施工过程中应根据具体情况选择合适的泥浆类型和配比方案以确保桩基施工的顺利进行和桩基质量的可靠性。
施工前应将施工现场进行平整，以利于桩基施工。
一般采用推土机或挖掘机进行场地平整。
场地平整后应清除杂物，如石块、木桩等。
根据设计图纸，进行测量放线，确定桩基的位置。
桩位应准确无误，偏差应在规范允许范围内。
钻孔灌注桩试验泥浆指标试验
钻孔灌注桩试验泥浆指标试验钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，通常在土层较深或地质条件较差的区域使用。
而试验泥浆指标是评估钻孔灌注桩施工质量的重要指标之一。
本文将介绍钻孔灌注桩试验泥浆指标试验的目的、方法和结果分析。
一、试验目的钻孔灌注桩试验泥浆指标试验的目的是评估泥浆的性能和适用性，确保泥浆在灌注桩施工过程中的稳定性和可靠性。
通过该试验，可以确定泥浆的相关物理化学指标，包括密度、流动性、黏度和含水量等，以指导灌注桩施工过程中泥浆的调配和使用。
二、试验方法1. 泥浆密度测试泥浆密度是指泥浆在单位体积内所含固体物质的质量。
密度的控制对于灌注桩施工至关重要，可以通过密度测试来确定是否达到设计要求。
常用的密度测试方法包括依靠一个密度计和称量器进行测量，将一定体积的泥浆称重，得到泥浆密度的结果。
2. 泥浆流动性测试泥浆的流动性是指泥浆的流动能力和流动性能，它直接影响到施工过程的稳定性和效率。
常用的测试方法包括塑限试验和液限试验。
塑限试验通过挤压泥浆来测量其流动性，液限试验通过判断泥浆流动性的临界点来评估其可塑性。
3. 泥浆黏度测试泥浆的黏度是指泥浆流动时的阻力大小，也是评估泥浆流动性能的重要指标。
常用的测试方法包括使用比例粘度仪来测量泥浆的黏度。
该仪器可以在不同剪切速率下测量泥浆的黏度，并得出相应的黏度-剪切速率曲线。
4. 泥浆含水量测试泥浆含水量是指泥浆中含有的水的百分比。
泥浆含水量的控制对于灌注桩施工过程和桩的质量都非常重要。
常用的测试方法包括通过重量差法和烘干法来测量泥浆中的水分含量。
三、试验结果分析。
钻孔灌注桩(泥浆护壁)工程资料
钻孔灌注桩（泥浆护壁）工程一、专业工程特点：钻孔灌注桩是按设计要求的桩径与桩长在地层中成孔，吊置钢筋笼后，向孔内灌注混凝土而成的一种桩型，其特点是：1．桩径、桩长及桩顶标高均可根据建筑的需要选择而调整，不仅可满足构造上的要求，而且可获得较大的单桩承载力。
2．成孔时需采用泥浆护浆措施，并采用水下混凝土的浇灌方式来完成桩身混凝土的浇灌。
3．在该类桩基的施工作业中不存在沉桩挤土问题，噪声及振动影响较小，对邻近建筑物、构筑物及地下管线的危害较小。
4．对各种不同地质条件的适应性强，能在淤泥、砂土、碎石土以及风化岩中成桩。
5．在成桩过程中无须搬运、堆放、吊置、锤击等，避免桩身的不利受力影响，从而可更加充分利用桩身强度，减少配筋量，节省钢材。
6．成孔作业时泥浆的处理及弃运对施工现场有一定程度的污染。
7．整个成桩过程较复杂，成桩速度比打（压）入桩慢。
二、监理的工作流程：图纸会审→审批施工组织设计→材料报验→工序报验（桩定位、成孔、清孔、钢筋卷制安、孔内砼浇灌）→阶段性验收质量评定。
（在工程竣工验收之前须按照广东省标准DBJP5-28-2001进行钻芯检验。
三、监理工作方法和措施：为使钻孔灌注桩工程监理目标的实现，监理工作主要采取“质量事前控制”、“关键工序现场监理”的方法。
1．质量事前控制：在工程开工前，对施工单位的施工方案、技术措施、质保体系和管理制度等进行认真审核，审核通过后才准许开工；同时，要对用于本工程的原材料、半成品、成品和设备（经有关部审核合格）的质量情况进行签证认可，才准许在工程中使用。
上道工序未经监理工程师签证验收，不准进行下道工序施工。
2．关键工序现场监理：在钻孔灌注桩的施工过程中，监理人员要深入施工现场，按照质量控制的内容，对施工情况进行检查，及时发现问题，提出改进意见，尽可能使质量问题消灭在萌芽状态。
混凝土水下浇灌时进行旁站监理。
四、监理工作的控制要求及目标值：（一）材料质量1．钢筋：1）检查出厂质量证明书，材料外观质量必须符合要求；2）按规定抽样检验：拉弯、电焊（进口材必须化学分析和可焊性试验），如果钢筋笼主筋没有焊接则可不做电焊试验。
泥浆检测报告
泥浆检测报告
报告编号：XXX-XXXX-XX
一、检测目的
本次泥浆检测旨在对样品进行性能评价，为该泥浆在钻井作业中的应用提供技术支持。
二、检测方法
本次检测采用国标GB/T 16750《石油钻采液体测定方法》，选取了3个不同浓度的泥浆样品进行检测。
三、检测结果
样品编号浓度(mg/L) 浊度(NTU) 粘度(mPa·s)
1 1500 25 25
2 2500 50 50
3 3500 75 75
四、分析说明
根据检测结果可知，三个泥浆样品的浓度、浊度和粘度均符合使用要求。
其中，样品3的浓度、浊度和粘度相对较高，在钻井作业中较为适用。
五、结论
本次泥浆检测样品的性能评价良好，建议在钻井作业中使用样品3，以达到最佳钻井效果。
六、参考文献
国家标准化管理委员会. GB/T 16750-1997 石油钻采液体测定方法[S].2003.
七、备注
本报告仅对所提供样品进行了泥浆检测，不包括任何质量保证和质量控制事项。
如有任何疑问，请及时联系我们。
检测单位：XXX检测有限公司
签字：_____________________
日期：_____________________。
钻孔灌注桩的泥浆性能指标
钻孔灌注桩的泥浆性能指标在建筑工程和桥梁工程等领域，钻孔灌注桩是一种常用的基础形式。
而在钻孔灌注桩的施工过程中，泥浆起着至关重要的作用。
泥浆的性能指标直接影响着钻孔灌注桩的成桩质量、施工效率和成本。
下面，我们就来详细了解一下钻孔灌注桩的泥浆性能指标。
泥浆，简单来说，就是在钻孔过程中用于护壁、排渣、冷却钻头等的一种液体混合物。
它由水、黏土（或膨润土）、添加剂等组成。
而泥浆的性能指标，主要包括以下几个方面：一、相对密度相对密度是指泥浆的质量与同体积水的质量之比。
它反映了泥浆中固体颗粒的含量。
相对密度过大，会导致钻进困难，钻具磨损加剧，泥浆泵负荷增大；相对密度过小，则无法有效护壁，容易造成塌孔。
一般来说，在正循环回转钻进时，泥浆相对密度宜为 105 ～ 115；反循环回转钻进时，宜为 102 ～ 106。
在实际施工中，应根据地层情况、钻孔方法和钻进速度等因素，合理调整泥浆的相对密度。
二、黏度黏度是泥浆流动时内部阻力的度量。
它直接影响着泥浆的携渣能力和护壁效果。
黏度越大，泥浆的携渣能力越强，但流动性变差，钻进速度降低；黏度越小，流动性好，但携渣能力不足，护壁效果不佳。
通常，用漏斗黏度计测量泥浆的黏度。
在一般地层中，泥浆黏度宜为16 ～ 22s；在松散易塌地层中，宜为 19 ～ 28s。
三、含砂率含砂率是指泥浆中砂粒的体积占泥浆总体积的百分比。
砂粒含量过高，会降低泥浆的护壁性能，磨损钻具和泥浆泵。
一般要求泥浆的含砂率不大于 4%。
四、胶体率胶体率是指泥浆中黏土颗粒分散悬浮在水中，形成胶体状态的程度。
胶体率越高，泥浆的稳定性越好，护壁效果越强。
通常，要求泥浆的胶体率不小于 95%。
五、失水率失水率是指泥浆在一定压力和时间下，通过一定面积的滤纸所失去的水分量。
失水率过大，会导致泥浆护壁效果降低，容易引起孔壁坍塌；失水率过小，则可能影响泥浆的性能和成本。
一般来说，泥浆的失水率应控制在 15 ～ 30ml/30min。
泥浆护壁钻孔灌注桩全解
温州天元房地产开发有限公司商住楼工程钻孔灌注桩施工方案编制人：职务：审核人：职务：批准人：职务：乐清市土木建筑工程有限公司2007年10月10日第一章工程概况一、工程概况拟建的温州天元房地产开发有限公司商住楼工程，位于乐清市丹霞路，由温州天元房地产开发有限公司投资建设，由乐清市新宇建筑设计咨询有限公司，建筑面积5207M2,高度30，使用年限50年，地上9层、地下1层、框架结构。
室内设计标高±0.00相当于黄海标高4.90m。
桩基础采用ф600泥浆护壁钻孔灌注桩，共98根，桩砼为C30，桩的施工及质量要求按图集《2004浙G23》执行，桩身配筋见图集第11页。
其中A型、76根、施工桩长58.5M、桩顶施工标高-4.20M、单桩承载力1520KN；其中B型、3根、施工桩长64M、桩顶施工标高1.20M、单桩承载力1520KN；其中C 型、13根、施工桩长44M、桩顶施工标高-4.20M、单桩承载力950KN、抗拔值700KN；其中D型、6根、施工桩长60.5M、桩顶施工标高-4.20M、单桩承载力1620KN、抗拔值1080KN。
二、地质条件根据温州增力工程勘察有限责任公司提供的《温州天元房地产开发有限公司商住楼岩土工程详细勘察报告》的结果。
第二章施工组织和施工部署针对该桩基工程施工工期紧的特点，公司将工程定为重点工程，建立项目施工管理网络。
根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理，实行项目经理负责制，使施工过程中始终进行统一指挥，协调平衡。
工程的人、财、物均实行独立的经济核算制，工程施工阶段每周召开现场协调会，综合—周的施工情况，对存在的问题进行协调平衡解决，使工程顺利进行。
严格实行工作责任制，做好隐蔽工程及各工序的质量检查和验收工作，接受业主与监理公司的监督，确保桩基工程质量与施工进度。
本工程桩基采用泥浆护壁混凝土钻孔灌注桩，根据场地施工条件和施工图纸中的桩位布置，我公司将投入2台沾孔灌注桩机进行桩基工程施工。
钻孔灌注桩的泥浆性能指标
钻孔灌注桩的泥浆性能指标泥浆的制备和清孔是确保钻子L桩工程质量的关键环节。
因此，对于施工规范中泥浆的控制指标：粘度测定17—20min;含砂率不大于6％；胶体率不小于90％等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制，不能就地取材，而要专门采取泥浆制备，选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行．配合比设计。
在钻孔灌注桩的施工中,无论对于成孔质量还是最终对桩的承载能力的发挥，泥浆质量都是重要因素。
泥浆质量差，其后果是：1.形成不了护壁泥膜或形成的泥皮粘附力差,易于脱落,导致孔壁稳定性差，易产生塌孔或缩颈。
2。
泥浆稠度大，比重大，含砂率高，形成的泥皮质量差，厚度大，大大降低桩的侧摩阻力.3。
稠浆在钢筋笼上沉积粘附,导致钢筋与砼握裹力降低。
泥浆比重过大,使得砼水下灌注阻力增大，降低砼的流动半径,使砼骨料大部分堆积在桩芯部位，而钢筋笼外几乎无骨料，不仅桩身质量不好而且桩的侧摩阻力也难以发挥.因此在施工中必须按规范要求严格控制泥浆的质量.泥浆的制备和清孔：2。
1 选择合适钻孔机具。
1号桥地质条件主要由细中砂、中砂组成，因而首选正循环回转钻机为钻孔机具(二台），由于客观条件限制，又选用了二台冲击钻机为钻孔机具。
用正循环回转钻机施工，一般2—3天就能打好一根桩，而使用冲击钻机施工则需十天左右才能打好一根桩。
而且用正循环回转钻机施工,下好钢筋笼后，还可再一次清孔,沉渣厚度都能控制在10cm之内。
经实践证明，正循环回转钻机最适合作为砂土地质条件的钻孔施工。
2。
2 建立测量复核制度。
对已放样桩位及时复核，复核护筒位置, 安装好钻机,再复核一次，确保桩位正确.正是建立了测量复核制度，1号桥桩位没有出现偏差现象。
2.3 泥浆制备和泥浆性能指标的控制。
泥浆是粘土与水的拌和物，由于泥浆的静水压力比水大，可在井孔壁上形成一层泥皮，阻隔孔外渗流，保护孔壁免于坍塌，泥浆还起了浮悬钻渣的作用,使钻进作业正常进行，因而要根据地质条件做好泥浆配合比。
注浆体检测报告
注浆体检测报告1. 引言本篇文档是针对注浆体检测的报告，对注浆工程进行全面的检测和评估。
注浆是一种常用的地下工程加固和修复技术，用于增强土壤的承载力、改善地下水流动条件和填补地下空隙。
注浆体检测报告对注浆的施工质量和工程效果进行定量分析和评估，以保证注浆工程的成功和安全。
2. 检测方法本次注浆体检测包括以下内容：1.原材料检测：对注浆材料的质量进行检验，包括注浆剂、水泥和混凝土等材料。
2.注浆设备检测：对注浆设备的性能和工作状态进行检测，包括注浆泵、管道和喷嘴等设备。
3.注浆施工过程检测：对注浆施工的过程进行实时监测和记录，以确保施工过程的稳定和准确性。
4.注浆效果评估：对注浆后的工程效果进行检测和评估，包括土壤承载力增强、渗透性改善和空隙填补等方面。
3. 原材料检测在注浆工程中，注浆材料的质量直接影响到注浆工程的施工质量和工程效果。
因此，对注浆材料进行全面的检测是非常重要的。
3.1 注浆剂检测注浆剂是注浆工程中的主要材料之一，其质量直接关系到注浆胶凝体的稳定性和持久性。
常见的注浆剂检测项目包括：•主剂成分分析：对注浆剂的化学成分进行分析，以确定其主要表面活性剂和胶凝剂成分。
•粘度测试：测定注浆剂的粘度，以评估其流动性和适应性。
•pH值测试：检测注浆剂的酸碱度，以判断其对土壤和环境的影响。
3.2 水泥检测水泥是注浆工程中的主要胶凝材料，其质量直接影响到注浆胶凝体的强度和稳定性。
常见的水泥检测项目包括：•水泥标号检测：对水泥的标号进行检测，以确定其强度等级和适应性。
•水泥水化热测试：检测水泥水化反应的速率和强度发展，以评估其早期强度和长期强度。
•水泥含水量测试：测定水泥的含水量，以判断其质量和干燥性。
3.3 混凝土检测混凝土是注浆工程中的填充材料，其质量直接影响到注浆胶凝体的稳定性和坚固性。
常见的混凝土检测项目包括：•混凝土标号检测：对混凝土的标号进行检测，以确定其强度等级和适应性。
•混凝土含水量测试：测定混凝土的含水量，以判断其质量和干燥性。
钻孔灌注桩试验泥浆指标试验
钻孔灌注桩试验
1、含砂率：
量测时，把调好的泥浆500mL倒进含砂率计，然后再倒入450m L清水，将仪器口塞紧，摇动1min，使泥浆与水混合均匀。
再将仪器垂直静放3min，仪器下端沉淀物的体积（由仪器刻度读出）乘以2就是含砂率（%）。
有一种大型的含砂率计，容积为1000mL，从刻度读出的数不需要乘以2，即为含砂率。
2、黏度：
工地用标准漏斗黏度计测定，将滤去大砂粒后的泥浆注入漏斗，然后使泥浆从漏斗口流出，流满500mL量所需时间，即为所测泥浆的黏度。
（校正方法：漏斗中注入700mL清水，流出500mL，所需时间应该是15s，其偏差如超过±1s，测量泥浆黏度时应校正）。
3、相对密度：
用泥浆相对密度计测定。
将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖，并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态（水平泡位于中央），读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。
若没有仪器，可用一口杯先称其质量m1，再装满清水称其质量m2，再倒去清水，装满泥浆并擦去杯周溢出的泥浆，称其质量设为m3,则：密度=(m3-m1)/(m2-m1)
泥浆池作用
1、目的是使泥浆液体能形成循环，泥浆的作用是平衡孔内压力的作用，如果没有泥浆液体在孔内的话，孔内土要塌下来的。
2、泥浆液体的密度是1.1~1.2之间吧，泥浆液体一般是用膨润土制成的。
钻孔灌注桩（泥浆护壁）工程资料
钻孔灌注桩（泥浆护壁）工程资料钻孔灌注桩（泥浆护壁）工程一、专业工程特点：钻孔灌注桩是按设计要求的桩径与桩长在地层中成孔，吊置钢筋笼后，向孔内灌注混凝土而成的一种桩型，其特点是：1．桩径、桩长及桩顶标高均可根据建筑的需要选择而调整，不仅可满足构造上的要求，而且可获得较大的单桩承载力。
2．成孔时需采用泥浆护浆措施，并采用水下混凝土的浇灌方式来完成桩身混凝土的浇灌。
3．在该类桩基的施工作业中不存在沉桩挤土问题，噪声及振动影响较小，对邻近建筑物、构筑物及地下管线的危害较小。
4．对各种不同地质条件的适应性强，能在淤泥、砂土、碎石土以及风化岩中成桩。
5．在成桩过程中无须搬运、堆放、吊置、锤击等，避免桩身的不利受力影响，从而可更加充分利用桩身强度，减少配筋量，节省钢材。
6．成孔作业时泥浆的处理及弃运对施工现场有一定程度的污染。
7．整个成桩过程较复杂，成桩速度比打（压）入桩慢。
二、监理的工作流程：图纸会审→审批施工组织设计→材料报验→工序报验（桩定位、成孔、清孔、钢筋卷制安、孔内砼浇灌）→阶段性验收质量评定。
（在工程竣工验收之前须按照广东省标准DBJP5-28-2001进行钻芯检验。
三、监理工作方法和措施：为使钻孔灌注桩工程监理目标的实现，监理工作主要采取“质量事前控制”、“关键工序现场监理”的方法。
1．质量事前控制：在工程开工前，对施工单位的施工方案、技术措施、质保体系和管理制度等进行认真审核，审核通过后才准许开工；同时，要对用于本工程的原材料、半成品、成品和设备（经有关部审核合格）的质量情况进行签证认可，才准许在工程中使用。
上道工序未经监理工程师签证验收，不准进行下道工序施工。
2．关键工序现场监理：在钻孔灌注桩的施工过程中，监理人员要深入施工现场，按照质量控制的内容，对施工情况进行检查，及时发现问题，提出改进意见，尽可能使质量问题消灭在萌芽状态。
混凝土水下浇灌时进行旁站监理。
四、监理工作的控制要求及目标值：（一）材料质量1．钢筋：1）检查出厂质量证明书，材料外观质量必须符合要求；2）按规定抽样检验：拉弯、电焊（进口材必须化学分析和可焊性试验），如果钢筋笼主筋没有焊接则可不做电焊试验。
泥浆护壁成孔灌注桩(旋挖钻机成孔)技术交底
泥浆护壁成孔灌注桩(旋挖钻机成孔)技术交底范本1：技术交底 - 泥浆护壁成孔灌注桩(旋挖钻机成孔)1. 背景介绍1.1 项目概述1.2 成孔方法选择理由2. 设备准备2.1 旋挖钻机选型2.2 设备检查与保养3. 地质勘察3.1 地质勘察目的与方法3.2 岩土层分析3.3 水位控制及处理措施4. 成孔工艺4.1 配置泥浆4.2 泥浆循环系统4.3 成孔方法与参数4.4 成孔进度控制5. 护壁工艺5.1 护壁材料选用5.2 护壁施工工艺5.3 护壁质量控制6. 灌注桩施工6.1 灌注桩基本原理6.2 灌注桩混凝土配合比 6.3 灌注过程控制6.4 桩身质量监测与测试7. 安全措施7.1 安全培训与资格要求 7.2 危险因素与风险评估7.3 安全防护措施8. 环境保护措施8.1 泥浆废水处理8.2 桩灌注过程中的环境监测附件：1. 设备检查表2. 成孔参数表3. 护壁质量检测报告法律名词及注释：1. 泥浆: 一种由水和粘土混合而成的半流体物质，常用于土壤工程中。
2. 灌注桩: 一种利用钻孔进行成孔后，采用灌注混凝土的方式加固地基的工程技术。
3. 环境保护: 在工程施工过程中采取的一系列措施，以减少对自然环境的负面影响。
范本2：技术交底 - 泥浆护壁成孔灌注桩(旋挖钻机成孔)1. 项目概述1.1 项目名称及位置1.2 工程背景2. 设备与材料准备2.1 设备清单2.2 材料选用及准备3. 地质勘察3.1 勘察方法与目的3.2 地质信息分析与评价3.3 水文地质分析4. 成孔工艺4.1 成孔方法选择与参数 4.2 成孔进度计划4.3 桩孔清洁与检查5. 泥浆护壁技术5.1 泥浆配比及性能要求 5.2 泥浆循环与处理5.3 泥浆护壁施工工艺6. 灌注桩施工6.1 灌注桩钢筋及配筋要求6.2 混凝土浇筑工艺6.3 灌注桩检测与质量控制7. 安全与环境保护7.1 安全培训与操作要求7.2 安全措施及应急预案7.3 环境保护措施附件：1. 设备清单及检查记录2. 成孔参数与进度表3. 泥浆性能测试报告法律名词及注释：1. 泥浆护壁: 利用特定配比的泥浆在钻孔中形成一种护壁结构，用于保护钻孔不坍塌。
残积土地区钻孔灌注桩护壁泥浆配比试验研究
絮凝 剂 ， 加入少量 ， 即可 大幅提高 泥浆粘度 ， 使其更具携渣 、 堵
漏功能 ； Ｃ 而 ＭＣ能够 吸水 膨胀 ， 水 中溶胀 时 ， 以形 成 透 在 可
明的粘稠胶液 ， 具有增 稠 、 散 、 浮 、 合 、 膜保 护胶体 和 分 悬 粘 成
基金项 目： 福建 省交通科技发展项 目（０ ９ ５ ２０２）
泥浆在桥梁桩基钻 孔灌注桩 施工 中被称为施 工血 液 ， 其
主要作用 有护 壁、 清渣提 高成孔 效率等 ｌ 。以往施工 中泥浆 １ ］
常采 用原 始泥浆护 壁 ， 此法费用相对较低 ， 由于存在泥浆失 但
水量 较大 、 易分离 、 沉渣 不便 清除等缺点 ， 因而 ， 逐渐被具有不 分散 、 固相 以及高粘度等优点的油 田泥浆 （ 低 如聚炳烯酰胺泥 浆等） 所取代 。众所周 知， ］ 泥浆 配 比将 影响到护 壁效 果 ， 通
（ ） 散 剂 ２分
图 １ 膨 润 土
分散剂在 泥浆 系统 主要起 以下分散作用 、 改善泥浆性能 、
调节 ｐ Ｈ值等作用 。试验 中选用 ＮａＣ 作 为分散剂 。 ｚ Ｏｓ
（ ） 加 剂 ３添
如图 ２ 所示 ， 试验中选用 了聚炳烯 酰胺和 羧 甲基纤 维素 （ ＭＣ 两种添加剂 ， 中聚 炳烯酰胺 水解 产物 Ｐ Ｃ ） 其 ＨＰ为 高效
常对 于泥浆 的质量 和性 能常采用 泥浆 比重 、 泥浆 粘度 、 含砂
率、 酸碱 度 、 体率 、 胶 失水 量 、 切力等 ７个指标 来衡量［ 。 静 ３ ］ 我 国残积 土分布广泛 ， 同的残积土地层 中 ， 不 其配 比将不 同。 基于此 ， 掌握残积土地 区不 同地层 的钻孔灌 注桩 泥浆护壁 配
各 项 性 能 指 标 试 验 ， 荐 了满 足 规 范 各 项 指 标 下 的 一般 土 层 和 易塌 孔 土 层 的 油 田 护 壁 泥 浆 的 各 组 分 的 配 比 。 推
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钻孔灌注桩护壁泥浆性能的测试
实验报告
1.测试实验目的
通过实验（实训）掌握钻孔灌注桩护壁泥浆主要性能——泥浆、含砂量及粘度的测试方法和有关仪器设备的应用，掌握灌注桩护壁泥浆性能的技术要求及规范相关技术标准，熟悉灌注桩施工中泥浆重度、含砂量及粘度的控制方法。
2.试验方法（仪器及其操作、人员组织及试验安排等）
（一）比重
泥浆比重是一项极为重要的指标，一般每2h测定一次。
其测定方法有两种，称量方法及泥浆比重计测定法。
本次实验（实训）采用泥浆比重计测定。
1．称量方法
将泥浆装入已知容积（V）的容器内，称量泥浆的重量（Q），按式1-1即可求得泥浆比重（d）：
2．泥浆比重计测定法
泥浆比重计（图1）由泥浆杯与称杆等组成，测定时将泥浆装满泥浆杯，移动游码，待称杆平衡时，刻度的读数即为泥浆比重。
图1 NB-1型泥浆比重计
1—杠杆；2—主刀口；3—泥浆杯；4—杯盖；5—平衡圆柱；6—砝码；
7—底座；8—主刀垫；9—挡臂；10—平衡重锤；11—平衡圆柱盖
（1）NB-1型泥浆比重计
该泥浆比重计属不等臂杠杆式仪器，其计量单位为g/cm3，测量范围从0.96~3 g/cm3，刻度分度值为0.01 g/cm3。
泥浆杯的容量为g/cm3。
（2）NB-1型泥浆比重计的使用
须将泥浆注入泥浆杯3内，齐平杯口为止，不要留有汽泡，将杯盖4轻轻盖
上，多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排出，再将溢出的泥浆揩刷干净。
然后
把杠杆1的主刀口2放到底座7的主刀垫8上去，将砝码6缓缓移动，当水泡位
于中央时，杠杆呈水平状态，砝码左侧所示刻度，即为泥浆比重。
如需测得泥浆比重在2~3 g/cm3范围时，需将平衡圆柱盖11旋开，然后将平衡重锤10放入，旋上螺纹盖即可测得。
仪器使用后应冲洗揩刷干净。
（3）校验方法
检验仪器可在泥浆杯中注满蒸馏水，用上述同样方法测量所测得比重如为1，
则表明比重计是准确的。
如果测得结果不为1，则可将比重计的平衡圆柱盖拧开，
增减网柱内的金属颗粒，使测量的比重为1即可。
（二）含沙量
1．含砂量计
NA-1型含砂量计由一只装有200目筛网的滤筒和与滤筒直径相应的漏斗及一只具
有0%~100％刻度的玻璃测管组成（图2）。
2．操作程序
（1）把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线
处，堵死管口并摇振。
（2）倾倒该混合物于滤筒中，丢弃通过滤筛的液体，再加清水于测管中。
摇振后
再倒入滤筒中。
反复之，直至测管内清洁为止。
（3）用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。
（4）把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗嘴插入测管内。
用清水把附
在筛网上的砂子全部冲入管内。
（5）待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。
（6）将仪器清洗并擦干，收入箱内。
图2 NA-1型含砂量计
1—滤筒； 2—漏斗； 3—测管
（三）粘度
1．粘度计
1006型泥浆粘度计（图3）是用于测量泥浆粘度的计量器，泥浆的粘度是由1006型标准粘度计中流出500cm3的泥浆所需的时间来表示：单位为s。
图3 1006型含砂量计
1—漏斗状容器；2—量杯；3—筛网；4—圆筒
本仪器是一个漏斗状容器1，末端为一个流出管，仪器装有手柄，手柄上有二个钥匙孔，使挂在墙上钉子上时，仪器保持垂直，一只圆筒状隔成两部的量杯2，正反两面都可以使用，一面的容量为500mL；另一面的容量为200 mL。
另外随仪器附有盛泥浆的筛网3和圆筒4，泥浆筒的容量约1000 mL，其直径与粘度计上口相同，所以筛网可以复在两者之上，筛网为滤泥浆之用，筛孔为每时16孔。
1006型泥浆粘度计的流出管为孔径5mm、长100mm的铜管，清洁的水700 cm3注入粘度计，而流出500 cm3所需的时间为15s，有隔层的量杯其一端的容量为500 cm3；另一端的容量为200 cm3。
2．操作程序
在测定粘度之前，先将粘度计用水冲刷干净，再在检测用的泥浆搅拌机中，把泥浆搅拌1min，然后用量杯将500 mL及200 mL（共700 mL）的泥浆通过筛网注入粘度计，其流出口用手指堵住不使流出。
测量时将500 mL的量杯置于流出口下，当放开堵住出口的手指时，同时开动
停表，待泥浆流满500 mL量杯，达到它的边缘时，再按动停表，记下泥浆流出的时间，就是这泥浆的粘度．假如在测定粘度以前，没有将泥浆按照上法在搅拌机中充分搅拌，则应把泥浆由量杯重新倒入粘度计中，重复测量，一直到流出的时间不再减少为止。
将粘度计悬挂在墙上作试验比较方便，这样只要一人就可以进行操作。
测量后须用水将粘度计、筛网和量杯冲洗干净。
（三）校验方法
粘度计应当时常用清洁的水来测量其流出的时间，这称粘度计的“水值”。
如水值大于15s，表示流出管未冲洗干净，可用软毛刷、布条等通刷管子；如小于15s，就不能用了。
正常的水值为15±0.5s。
3.测试过程简述
（一）比重
首先校验泥浆比重计。
往泥浆杯中注满蒸馏水，齐平杯口为止，将杯盖轻轻盖上。
然后把杠杆的主刀口放到底座的主刀垫上去，将砝码移动到刻度1，当水泡位于中央时，杠杆呈水平状态，否则，则可将比重计的平衡圆柱盖拧开，增减网柱内的金属颗粒，使测量的比重为1即可。
然后，将泥浆注入泥浆杯内，齐平杯口为止，不要留有汽泡，将杯盖轻轻盖上，多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排出，再将溢出的泥浆揩刷干净。
然后把杠杆的主刀口放到底座的主刀垫上去，将砝码缓缓移动，当水泡位于中央时，杠杆呈水平状态，砝码左侧所示刻度，即为泥浆比重。
（二）粘度
首先校验粘度计。
先将粘度计用水冲刷干净，然后用量杯将500 mL及200 mL （共700 mL）的清洁的水通过筛网注入粘度计，其流出口用手指堵住不使流出。
接着将500 mL的量杯置于流出口下，当放开堵住出口的手指时，同时开动停表，待泥浆流满500 mL量杯，达到它的边缘时，再按动停表，记下水流出的时间，这称粘度计的“水值”。
正常的水值为15±0.5s。
然后测定泥浆粘度。
在测定粘度之前，先将粘度计用水冲刷干净，再用棒搅拌检测用的泥浆，把泥浆搅拌1min，然后用量杯将500 mL及200 mL（共700 mL）的泥浆通过筛网注入粘度计，其流出口用手指堵住不使流出。
测量时将500 mL的量杯置于流出口下，当放开堵住出口的手指时，同时开动停表，待泥浆流满500 mL量杯，达到它的边缘时，再按动停表，记下泥浆流出的时间。
（三）含沙量
首先将泥浆搅拌充分，然后把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。
倾倒该混合物于滤筒中，丢弃通过滤筛的液体，再加清水于测管中。
摇振后再倒入滤筒中。
反复之，直至测管内清洁为止。
用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。
把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗嘴插入测管内。
用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。
待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量，这里几乎观察不到有残余的砂子。
将仪器清洗并擦干，收入箱内。
4.测试结果
5.测试结果分析
比重的测试结果基本符合预期，但有点略小，可能是配制的泥浆含沙量较低。
而粘度测试结果合格，说明测试过程中按秒表的延迟所产生的误差较小，而且仪器清洗较为干净。
最后测得的含砂率合格，数值极小，因为配制的泥浆过清，几乎不含砂子。