(完整版)防浪墙施工方案

防浪墙施工方案

滨海大道绿色通廊工程防浪墙工程位于XXXXXXXXX，X工程依托滨海大道（内线）新建防浪墙，总长2960m，对应桩号为

F0+000~F2+960。

本工程主要包括地基清理及基础施工、素砼找平层施工、条石砌筑、反滤结构施工及回填土工程。

一、施工工艺

施工准备→测量放线→地基处理→碎石垫层→素砼垫层→干砌条石→倒滤层施工→回填土施工→验收

二、各个工艺具体施工要求

1、施工准备

（1）熟悉施工图纸组织专业工长、质检员、技术员、班组等

认真熟悉图纸，深刻领会设计意图，进行图纸会审，参加设计交底，解决设计与施工协调问题。在熟悉掌握图纸期间，应注意图纸中与道路施工联系紧密的其他专业（如水电专业）之间的联系（如标高是否一致，尺寸位置等是否一致）。

（2）规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需

的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。并按照相关要求组织施工，保证工程质量。

2、测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等测量器具，提前做好测量仪器鉴定，获取相应合格证书，保证在本工程使用的所有器具，均在检定有效期内，并做好记录。对现场的测量控制点，水准点进行复

测。在道路施工的每一个分部工程进行前，都要对控制道路

施工的控制点进行复测

施工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；并在施工范围外侧，设置控制桩、边坡放样及机械施工控制标志桩。

3、地基处理

（1）施工机械及工具：打夯机 3 台、铁锹、水准仪等测量仪器。

（2）地基处理

①由于本工程部分区域护坡混凝土板可以利用，因此本工程在地基开挖施工过程中须严格按照图纸的要求，对可以利用现有混凝土的位置进行保留利用；对不能利用的混凝土板进行拆除，并将全部渣土外运。

②本工程现有混凝土板拆除和地基清理全部采用人工施工。

③按设计要求自上而下开挖，不得乱挖，超挖，严禁掏洞取土。

④弃土应及时清运，不得乱堆乱放。

⑤开挖至地基顶面时，应注意予留夯实沉降高度，其数值可通过试验确定。

⑥压实方法

■采用夯机进行夯实时，应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠原则。

■压实时先两侧后中间, 碾压时两次应重叠三分之一左右, 使各

点都得到压实, 避免不均匀沉降。

（3）地基夯实完成后，应按设计要求检测地基标高和平整度，对不符

合要求部位进行整修，重要桩号的标高及坡度变换处应用仪器复核。

4、碎石垫层施工

（1）施工机械及工具：平板振动器、小铲车、铁锹及测量工具等

（2）地基基础土方施工完工后，需经工程监理验收确认。预埋在路床中的水、电等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收后。方可进入碎石垫层的施工。

（3）地基处理施工验收后，对各个坐标控制点及高程水准点进行复合，恢复被破坏的坐标控制点及高程水准点，增加在碎石基层施工中所需的坐标控制点及高程水准点。

（4）碎石倒滤层采用5-40mm碎石，质地坚硬，无风化剥落和裂纹现象，且具有良好的抗风沙能力。碎石垫层材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过3％，碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3。

（5）碎石垫层在摊铺过程中，先进行粗摊铺保证一定的平整度、宽度和厚度（并在放样时考虑碎石的松铺系数），然后用平板振动器初压一遍，再用人工进行精平，最后平板振动器压实，振压时应注意上一遍与下一遍的轮迹至少重叠三分之一以上，充分保证压实，同时直线段由外侧向内侧平行推进碾压，曲线段由内侧向外侧平行推进碾压，这样就能保证成型后的基层宽度，厚度和平整度。

(6)同时在大规模施工前，选取一定路段做试验段进行，松铺

系数，压实遍数的测定，测定结果报监理认可，另外就是要在施工现场设置试验设备，及取样制作试块，并标明日期和桩号，保证试验的完整性、

真实性和代表性。

(7)在当天摊铺完成振压完成，第二天摊铺前对接缝处进行处理后再进行摊铺，以保证接头处的一致性和均匀性。

(8)基层成型后一天左右进行现场密实度的检测，试验必须由具有上岗证的试验人员严格按照试验规程进行，不合格地段坚决返工处理保证基层的质量，为下一步素砼垫层施工质量打下基础。

5、素砼垫层施工

(1) 施工机械及工具：平板振动器、抹子、铁锹、及测量仪器等

(2) 碎石垫层应施工完工，且振压密实，并经监理验收确认后，方可进行施工。

(3) 埋设在垫层中的水、电等各种管线均已安装完毕，并经过专业人员检测复查确认，并经监理验收确认。

(4) 本工程的混凝土垫层全部采用商品混凝土，强度等级C15，抗冻标号F100。质检员负责审核混凝土的出厂时间、到达时间，并检测坍落度。

(5) 混凝土的浇筑

①控制混凝士施工时的浇筑高度，防止产生砼离析现象。

②用平板式振捣器应逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的

边缘。

③混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。

④浇筑混凝土时，应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后。

⑤混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7 昼夜。

(6) 质量标准：

①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

②混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定及设计要求。

③评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范规定及设计要求。

(7) 应注意的问题

①现场交叉施工中，在不影响其它工序施工的前提下，以伸缩缝间距不大于10m做为一个连续施工单元，进行浇注。

②在已浇筑的道路垫层混凝土强度达到1．2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

6、干砌条石施工

(1)施工机械及工具：8t 吊车3辆、钢丝绳 6 根、撬棍若干及