水性氟碳漆施工工艺
水性氟碳漆涂装施工工艺
一、适用范围:
本工艺仅供外保温系统、新旧普通水泥外墙涂装水性氟碳漆时使用。请仔细查阅以下工艺流程，施工条件和注意事项，按产品施工要求使用。
二、工艺流程：
配套材料和主要工序：
2腻子刮涂遍数视基层平整粗糙度而定。
3水性氟碳专用底漆颜色与后涂的水性氟碳面漆颜色相近。
具体操作和要求：
（一）要求和处理
1、预涂装基面要求干燥，含水率≤8%，PH<10。
2、新批荡的水泥建筑墙面不可立即涂装，应干燥3～4周。使水泥完全硬化，水份蒸发，碱析出
后方可施工。
3、旧建筑墙面要检查开裂，生霉和金属锈蚀的地方并进行清理、修补。
4、墙面空鼓、松动的地方要铲除，油污的地方用肥皂水和清水清除。
5、墙面平整度按高级抹灰要求小于3mm。
6、女儿墙、天沟、窗台等易于积水的地方应进行防水处理，避免渗漏雨水引起漆膜起泡。脱落
和变色。
7、可施工墙面最终要求无尘灰、无明水、无油污。在温度低于5摄氏度和湿度超过85%时不可施
工。
8、涂装水性氟碳漆或水性氟碳金属漆时必须对墙面进行分格线处理，增强整体的颜色一致的感
官效果，每一小方格面积不大于1㎡效果更佳。
（二）批刮粗腻子
功用：找平墙面。
工具：批刀、刮刀、套尺。
比例及要求：见产品手册相关内容。（注意：按比例加入专用添加剂，与粗腻子加水搅拌均匀。
逐渐调整适合施工粘度。如温差较大的地方或地基不稳定，水泥批灰在两年内的较新墙面，可能会有墙体开裂的可能，可考虑适当增加添加剂比例；以增加弹性，但不能过量。
施工要求：
1、通常需薄批两遍以上，每次批刮厚度小于7㎜，一般耗量粗腻子3～4kg/㎡。
2、先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。
3、每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。
4、用套尺辅助套平，基面平整度差小于1mm。
5、腻子干燥24小时后，用刮刀修整凸起、松脱部分，整理基面。
6、水养护2～3次，以增强硬度并减小收缩。
7、调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。
（三）沟缝处理1
1、根据设计要求，用墨盒弹线在墙面划线，根据设计要求设定沟缝位置和长度，宽度（宽度通
常为2.2～2.4cm）。
2、用切刀按线切割，深度通常为0.8～1.0㎝。
3、清除沟缝残余物，保证其光洁。
4、待沟缝干透后，用粗腻子填补沟缝压实，用大小合适的圆管顺沟槽拉出弧形。
（四）批刮细腻子
功用：进一步找平墙面
工具：批刀、刮刀和套尺
比例及要求：见产品手册相关内容。（注意：按比例加入专用添加剂，与细腻子加水搅拌均匀。
逐渐调整适合施工粘度。）
施工要求：
3通常需薄批两遍以上，每次批刮厚度小于0.5㎜，一般耗量1.5～2.0kg/㎡。
4先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。
5每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。
6用套尺辅助套平，基面平整度差小于0.5㎜。
7腻子干燥24小时后，用300～400#水砂纸打磨平整。
8浇水养护2～3次，以增加硬度并减小收缩。
9调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。
（五）缝沟处理2
1、批刮细腻子，填补沟缝，厚薄适中，压实均匀
2、待填补沟缝的细腻子表干后，用大小合适的钢管或圆塑管顺沟槽刮出弧形。
3、干燥24h后用300～400#水砂纸打磨光滑。
4、后面光面腻子按同样方法施工。
（六）批刮光面腻子
功用：进一步平整墙体，加固、增强中层底漆的附着力，填补前做腻子毛孔，增加表面平整度。
工具：批刀和刮刀
比例：见产品手册。
施工要求：
1、上层干燥完全后方可批刮光面腻子。
2、可根据施工情况加水调整施工粘度。
3、通常需薄刮1～2遍，每次批刮厚度小于0.5㎜，一般耗量0.25～0.5kg/㎡。
4、干燥24h后，用300～400#水砂纸打磨至无任何批刀痕、针眼等，方可进行中涂底漆的施工。
5、确保基面平整度小于0.5mm。
6、调配好的料必须在2h内用完。第一次施工时可小调物料，以便掌握充分的可施工时间，避免
浪费。
7、固化剂对潮气敏感，必须随时密封。
（七）喷涂渗透底漆
功用：封闭墙面，加固底层、抗泛碱，提高腻子的抗开裂性能。
工具：喷枪、空气压缩机、辊涂用滚筒。
比例：见产品手册
施工要求：
1、视封底效果，均匀喷涂1～2遍，干膜厚度20～25μm/层。
2、干燥时间2小时以上。
3、注意清除上层打磨后的浮尘，确认表面平整再行施工。
4、雨天、湿度太大不宜施工。
（八）水性氟碳专用底漆
功用：封闭潮气，抗碱，减小面漆用量，提高层间附着力，增加涂层丰满度，颜色调配与面漆相近，增加后涂面漆的遮盖力和颜色的均匀一致性。
工具：喷枪
比例：见产品手册
施工要求：
1、严格按比例配比，用稀释剂稀释到施工粘度，用120～150目滤布过滤。
2、通常喷涂1～2遍，干膜厚度在35微米左右。
3、干燥24h后，用500#或600#水砂纸局部需要的地方打磨平整，要求无刮痕，无流挂。
4、调配好的物料必须在5h内用完。
5、固化剂对潮气敏感，必须随时密封保存。
（九）局部修补
在局部不够平整处，要求打磨的部分，用300～400#水砂纸打磨后，顺次重复第八，最终整体表面平整光滑，无划痕。
（十）水性氟碳面漆
功用：提供极优势的耐候性、耐化学性、耐污性、耐刷洗性等效果。
工具：喷枪
比例：见手册
施工要求：
1、严格按比例配比。用稀释剂稀释到施工粘度，用150目滤布过滤。
2、通常喷涂1～2遍，干膜厚度在35微米左右。
3、调好的料必须在5h内用完。第一次施工时可小调物料，以便掌握最佳的施工效果。
4、固化剂对潮气敏感，必须随时密封保存。
（十一）局部修补
在局部有涂膜弊病处（色差、流挂、粘度和缩孔等），用500-600#水砂纸打磨后，顺次重复第十
和第十一步。
（十二）沟缝处理3
1、待最后一层面漆干燥48h后，用分色胶带沿沟缝两边贴好留出沟缝位置。
2、用描笔或喷涂的方法涂装己调好的水性氟碳黑色划线漆。
3、涂装完后立即撕掉纸胶带。
4、胶带在漆膜上粘贴时间不宜过长，以免留下痕迹。
（十三）漆膜保护
待最后一层漆涂装完毕，干燥24h后用塑料膜盖住，以免漆雾污染已涂装好的面。
三、特别注意
4在进行面漆施工前，务必清除墙面的障碍物，拆除搭设的棚架或脚手架，采用吊篮施工。
5应按要求严格使用公司的配套产品。
6在喷涂面漆时，要做好漆膜遮盖保护措施，尽可能避免交叉污染而影响漆面效果。
四、涂装质量要求
最后一道工序完成后，涂料光泽均匀、统一，涂膜光滑平整和饱满，整体干墙面厚度适中线条笔直，整体美观。
因该工艺的严格执行，最终决定涂装的质量水平，所以建议选用我公司授权的施工队施工，并在我公司委派的现场质检人员监督下，才能最大可能地保证产品的效能。
为配合具体施工环境，该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整，具体情况可咨询公司相关部门。
濮阳市新科保温涂装有限公司
水性金属氟碳漆施工工艺
路易世家水性金属色氟碳漆施工工艺 一、切缝（由甲方或乙方施工依合同规定执行） 1-1：缝线的宽度一般为2cm，深度一般为1.0cm（或依甲方设计） 1-2：缝线的位置依甲方设计要求确定 1-3：弹性确定缝线的两条边线的位置 1-4：用切割机沿弹性位置切出1.0cm深的缝线 1-5：将缝的两条边线之间的水泥敲掉 1-6：将缝的底部修理平整 1-7：检查缝线是否平直，如不平直，需重新弹性切割 1-8：将缝中的残渣清理干净 1-9：注意事项：切缝施工的过程中会产生大量粉尘，这些粉尘会粘附在墙上及缝中，须用水冲洗或用毛刷清理干净，否则会影响涂层的整体附着力。 二、基面处理 2-1：平整度检查：用2m靠尺仔细检查墙面的平度，将明显凹陷或突出的部分用彩笔标出 2-2：孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补 2-3：磨砂 2-3-1：用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求（≤2mm）2-3-2：用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分磨砂至符合平整度要求（≤2mm）2-4：清除颗粒杂物： 用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如果这些颗粒不清除干净，腻子消耗量将大幅增加 2-5：再次用靠尺检查墙面的平整度，当平整度达不到小于2mm要求时，不得进入下道工序。 2-6：施工要求： 2-6-1：平整度≤2mm 2-6-2：基面无浮尘，无粘附颗粒物 三、LAR-001腻子施工 3-1：材料使用说明
3-1-1：施工配比：粉：水=3:1（水用量可调整） 3-1-2：调配A剂时，必须先用手电钻充分搅拌均匀 3-1-3：腻子与水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用 3-2：腻层批刮步骤 3-2-1：基面检查：检查基面上的颗粒是否已清理干净，如果未清理干净，应继续清理干净。 3-2-2：点补 3-2-2-1：用腻子对于粗糙的水泥基面进行点补 3-2-2-2：腻面干燥变白后（一般不超过4小时）即进行磨砂，以免腻层完全干燥后难以打磨，并且增加腻子消耗量 3-2-3：靠尺刮涂： 3-2-3-1：靠尺刮涂以块为单位进行，靠尺刮涂需施工两遍 3-2-3-2：先竖向施工一遍 施工时，先用批刀将腻子在墙上批刮1.0-3.0mm厚（依基面平整度而 定），然后用2m长的靠尺刮平 靠尺竖向刮涂要反复三遍，第一遍的目的在于将墙上的腻子浆料熟化，同时通过第一遍的刮涂，能发现部分凹陷部位，这时，需用腻 子将这些部位填平；第二遍要将竖向的平整度刮出来；第三遍是对第 二遍的补充，以求更加平整，将第二遍未刮平的部位刮平。 在人员的安排上，可采取三人(或四人)一组配合施工，一人（或二人）将A剂（B剂）浆料批刮在墙上，另两人分持靠尺两端，持靠尺 的两人用力要平衡，否则，一人用力大，一人用力小，易将墙面腻层 刮成斜坡状。 靠尺运行的速度及用力要均衡，否则会沿靠尺运行的方向形成波浪状。 靠尺在横向刮涂一遍。 3-2-3-3：腻层干燥（一般不超过4小时）后即进行砂磨，时间太长，腻层干硬，将很难打磨（浪费人力和砂纸）。必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续 施工过程中会浪费大量腻子。 粗腻子层采用80#~150#砂纸进行磨砂。 3-2-3-4: LAR-001腻子满批一遍 在批刮腻子的过程中，会将少量浆料刮入分格缝中，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理（增加工作量）。 3-2-4：满批LAR-001腻子一遍后，须在4小时内进行磨砂，需将整个腻层完全磨光，彻底消除批刮印痕，修直阳角和线条；使用120#或150#砂纸砂磨3-2-5：养护：施工完成后，须至少用水养护四遍，每次养护时需用水湿透腻层。3-2-6：这一步完成后，基面的凹凸不平现象应彻底清除。 3-3：施工要求： 3-3-1：平整度≤1mm 3-3-2：表面无批刮痕迹，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面 3-3-3：线条平直，阳角笔直无残缺 3-3-4：用指甲抠无掉粉现象，粘接力合格 3-3-5：手感平滑，无凹凸或起伏的感觉
氟碳漆施工工艺
氟碳漆施工工艺 基面处理 1 基面要求：水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率<8%，PH值<9。外墙栏杆窗框、管道安装及收边收口完成。 2 清理修整： 将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。 3 粘贴网布： 用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并不含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。 4 切缝嵌缝： 根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝（一般宽 10—25mm，深15—20mm），两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形（以直径为缝宽的小圆棒成型）。分格缝的作用兼具功能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性（仿铝塑板效果凹形线条）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1—2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。 5 粗腻子找平：按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳 6 细腻子批刮： 纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要
外墙氟碳漆施工方案(一)
外墙氟碳漆施工方案 一、工艺流程 二、施工工序 1．新水泥砂浆墙面基层前处理 1.1 砂浆疙瘩：用角磨机磨平。 1.2 孔洞：用水泥沙浆填平。 1.3 空鼓部位：敲除用水泥沙浆抹实。 1.4 已发生开裂但不空鼓的基层：先用弹性腻子填缝，围绕裂缝周边满批一道弹性腻子，利用其表面粘性贴网格布，并用批刀压实。干透后，批刮第二道弹性腻子，弹性腻子总厚度至少为1.5mm。弹性腻子完成干透后，可进行下一道工序（找平腻子）或直接批刮细面腻子。 2．分格缝的设定与切割 2.1 分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行（这样可避免在大面找平时腻子的接头问题）。分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后，需与甲方沟通并达成一致。 2.2 用墨斗按规划设计要求弹出分割线，每条分割缝按缝宽弹2条线。 2.3 用切割机开始切缝，切割时适当用力抓紧切割机，手腕放松，沿墨线开始切割。 2.4 用工具敲出两条切缝线中间的混凝土沙浆。 3．批刮找平腻子 3.1 按分割板块的长度和宽度，准备两把铝合金刮尺。 3.2 用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用找平腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。 3.3 工艺要求：每一次批刮厚度需≤10mm；完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在＜1mm之内。 3.4 批刮找平腻子工艺流程图： 4．批刮细腻子 4.1 将氟碳漆专用细腻子甲乙组份拌和均匀。要求在2小时内用完，必要时可加适当清水调节稠度。 4.2 满批细腻子1～2遍，边批边按压刮痕，两遍间隔为4～6小时，每遍腻子层厚度约为0.5mm。 4.3 干燥后用180～240目砂纸打磨腻子表面，打磨时注意保持腻子表面平面效果。 4.4 批刮细腻子施工工艺图示： 5．环氧渗透底漆
水性漆施工工艺10问 为您解答水性漆施工的常见问题
水性漆施工工艺十问为您解答水性漆施工的常见问题（一） 1. 水性木器清漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材基本处理→板材封油→修补钉眼→涂刷底漆→板材修色→涂刮透明腻子→涂刷面漆宜木思腻子 2. 水性木器色漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材封油→原子灰补缝、补钉眼→刮涂色漆腻子→喷涂底漆→喷涂面漆 水性打底腻子 3. 水性漆的稀释剂是什么？有何要求？ 答：水是水性漆的唯一稀释剂。用于稀释水性漆的水只需符合国家居民饮用水标准即可。修补腻子 4. 夏季高温高湿时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。高温高湿的环境水性漆仍然能正常施工，只会影响到干燥速度，不会影响到漆膜效果。 5. 冬季气温较低时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。水性漆最佳施工温度应在15℃以上，因此建议在冬季施工时可适当在施工现场使用电暖器等设备进行增温，以达到更佳的效果。 6. 如何判断漆膜是否干燥良好，能进行下一步涂刷施工？ 答：在完全指干的情况下，用砂纸轻轻打磨，磨下的漆膜如果是呈粉末状，即可涂刷下一遍。 7. 水性漆施工应遵循什么原则？为什么？ 答：薄涂薄刮。因为水性木器漆固体成份比较高，刷涂粘度比较低，只要薄薄的刷一层漆膜就有一定的厚度。刷漆时，刷厚了容易流挂，所以水性木器漆施工时都要求油漆工薄刷、薄
涂。 8. 水性清漆使用什么方式和工具施工？有何要求？ 答：水性清漆一般使用刷涂方式施工。施工工具为3寸或4寸的羊毛刷，刷毛以短且薄的为宜。 9. 水性木器清漆加水量是多少？干燥时间多长？涂刷面积多少？ 答：加水量：水性清漆底漆约为30%，面漆加水量约为5～15%. 干燥时间：指干10～15分钟，约4～6小时可以复涂. 涂刷面积：底漆约为70㎡/一遍，面漆20～25㎡/二遍. 10. 水性清漆施工是否需要先对板材进行封闭？封闭板材主要有什么作用？ 答：需要。涂刷底漆封闭板材主要有三大功能： （1）保持板材清洁，防止施工过程中对板材的污损； （2）封闭基材，有效阻止有害物质析出; （3）节省面漆用量;
氟碳漆施工工艺步骤
氟碳漆施工工艺步骤 一、基层要求 1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《 JGJ 建筑装饰工程施工及验收规范》 2.抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框附近等）不得有污物 3.基层表面必需牢固、无酥松，不得有裂痕或起壳，平整度w 2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物 4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于 10％， PH 值不得高于 9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护 10 天以上，冬季需 20 天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护 21 天以上，冬季需 28 天以上 二、基面处理 1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整 2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整 3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层 4.处理完毕要求符合平整度要求w 2mm 5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物 三、满批氟碳漆专用抗裂腻子 1?采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水= 20；1； 8 的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均 2.较长放置时间为 4 小时，超过 4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净 3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响
其平整度 4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下 5.腻子一般批嵌 4-5 遍； 6.腻子层干燥（一般不超过 4 小时）后进行砂磨 6.应采用 120目或 150 目砂纸打磨 7.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线 四、抛光腻子施工 1.在打磨平整的腻子长进行抛光腻子的施工 2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管四周墙面 3.线条平直、阳角笔挺，无残缺 4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格 5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉 五、氟碳底漆喷涂 1.检查腻子是否符合要求，有题目的地方及时修补 2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷 涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂） 3.要求喷涂平均，不能漏喷，颜色应保持平均一致，不得泛起发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工 4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必需打磨至符合要求 5.打磨应采用 280目或 360 目水磨砂纸，打磨应仔细，留意不能将涂膜磨穿
氟碳漆工艺
氟碳漆施工工艺 一、基层要求 1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》； 2.抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框附近等）不得有污物； 3.基层表面必需牢固、无酥松，不得有裂痕或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物； 4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。 二、基面处理 1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整； 2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整； 3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层； 4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm； 5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。 三、满批氟碳漆专用抗裂腻子 1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20：1：8的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均； 2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净； 3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度； 4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下； 5.腻子一般批嵌4-5遍； 6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨；
6.应采用120目或150目砂纸打磨； 7.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。 四、抛光腻子施工 1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工； 2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管四周墙面； 3.线条平直、阳角笔挺，无残缺； 4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格； 5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。 五、氟碳底漆喷涂 1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补； 2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）； 3.要求喷涂平均，不能漏喷，颜色应保持平均一致，不得泛起发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工； 4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求； 5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，留意不能将涂膜磨穿； 6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。假如除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜； 7.底漆喷涂后，应颜色平均，光泽平均，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。 六、氟碳面漆喷涂 1.底漆必需完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物； 2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2； 3.调配后的氟碳漆必需采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀； 4.喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；
水性涂料涂饰工程施工工艺标准
水性涂料涂饰工程施工工艺标准 一、基本规定 1.承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相 应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。 2.材料进场时尖对品种进行验收。应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检 测报告；进口产品应按规定进行商品检验。 3.水性涂料涂饰工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。 4.涂饰工程的基层处理应符合下列要求： ⑴ 建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 ⑵ 混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率应满足水溶性涂料的产品使用要求。 ⑶ 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049 ）的规定。 ⑷ 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 5.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5?35 °C之间。 6.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。 二、施工准备 （一）材料准备 涂料、腻子等。 （二）技术准备 1.认真熟悉图纸。
2.编制施工方案并经审查批准。按批准的方案进行技术交底。 3.水性涂料涂饰工程施工前应做样板间，并经有关各方确认。 4.涂饰基层应做必要的建筑技术处理。 （三）主要机具 1.刷子、排笔、盛料桶、天平、磅秤等。 2、羊毛滚筒、海绵滚筒、配套专用滚筒及匀料板等工具。 3、塑料滚筒、铁制雅板等滚压工具。 4、空气压缩机等喷涂设备。 5、胶皮刮板、钢皮抹子、电动打磨机、打磨块等。 （三）作业条件 1、涂料工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电器工程等完成并验收合格后进行施工。 2、墙面涂刷时，脚手架或吊篮已安装并通过验收，马凳搭设完毕，符合安全要求。 3、墙面孔洞已修补：门窗、设备管线已安装，洞口已堵严抹平；不涂刷的部位（采用喷、弹涂时）已遮挡等。 4、内墙面涂刷时，室内抹灰已完成，墙面干燥程度已达到涂饰产品使用说明的有关要求，不喷刷部位已做好遮挡。 （四）施工组织及人员准备 专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训。 、材料和施工质量控制 （一）材料要点 水性涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应符合设计要求。材料应具有产品合格
三棵树水性氟碳漆技术交底
三棵树建筑涂料 施工技术交底 附：技术交底内容（2-13页）
外墙水性氟碳漆施工工艺要求及注意事项 三棵树“水性氟碳漆”是由性能优异的水性氟碳树脂为主要成份的环保型单组分氟碳乳液涂料，具有出色的耐久性、易施工性、清洁及长期优异的保光、保色性能。是外墙涂料中综合性能最优异的建筑涂料。适用于各种建筑外墙的超耐久装饰保护涂层，可大大延长建筑物的使用年限；可达到25年以上的耐候性能。是替代外墙铝塑板最佳材料。 水性氟碳漆产品特点： a、具有出色的耐久性、易施工性、清洁性能； b、长期优异的保光、保色性能； c、可大大延长建筑物的使用年限。 一、外墙水性氟碳漆的配套体系 二、涂装的基本规定
1、根据使用的涂饰材料和建筑物的特点，对建筑物的涂饰面应做必要的设计及建筑技术处理。 2、涂饰施工温度，应遵守产品说明书（5℃-35℃）要求的温度范围；施工时空气相对湿度宜小于80%；当遇大雾、大风、下雨时，应停止户外工程施工。 3、涂饰施工应符合现行国家标准《涂装作业安全规程》的有关规定。 4、涂饰材料除应满足国家相关标准外，对于内墙涂饰材料还就执行现行国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582-2001和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的环保要求。 5、为达到建筑涂饰工程的质量要求，必须保证基层的养护期、涂料正常的施工工期及涂层养护期。 6、为使涂层在饰面工程规定的使用年限内能保持洁净少污染，规定墙面做必要的建筑技术处理及墙面设计，如凡外窗盘粉刷层两端应粉出挡水坡端、檐口、窗盘底部都必须按技术标准完成滴水线构造措施；女儿墙及阳台的压顶，其粉刷面应有指向内侧的泛水坡度；对坡屋面建筑物的檐口，应超出墙面，防止雨水玷污墙面。对于涂刷面积较大的墙面，应作墙面装饰性分格设计，具体分格构成及尺寸由设计给定。对于墙管道与设备（如空调室外机组、脱排机等）应作合理的建筑处理，以减少对外墙饰面的污染。 7、由于各个产品不同，其适用的环境状况不尽相同，因而涂料在使用时，必须按产品说明书要求进行施工。 8、基层的养护期是指基层在达到涂料施工条件下所必须的养护时间，其施工条件是：基层的PH值小于10，含水率小于10%（水性外墙涂料）的要求，否则，会造成泛碱、起皮等弊病；正常施工工期是指根据涂料的特点，保证涂料头道工序完成可进行下一道所必须保证的时间；涂层的养护期是指涂层完全干燥，可正常经受日晒雨淋等环境条件的时间。 三、涂装基层面的质量要求 在外墙涂料施工前，要全面完整地检查需涂装的基层面质量，以《建筑涂饰工
水性漆基本施工工艺
水性漆基本施工工艺 11. 水性木器清漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材基本处理→板材封油→修补钉眼→涂刷底漆→板材修色→涂刮透明腻子→涂刷面漆 12. 水性木器色漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材封油→原子灰补缝、补钉眼→刮涂色漆腻子→喷涂底漆→喷涂面漆 13. 水性漆的稀释剂是什么？有何要求？ 答：水是水性漆的唯一稀释剂。用于稀释水性漆的水只需符合国家居民饮用水标准即可。 14. 夏季高温高湿时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。高温高湿的环境水性漆仍然能正常施工，只会影响到干燥速度，不会影响到漆膜效果。 15. 冬季气温较低时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。水性漆最佳施工温度应在15℃以上，因此建议在冬季施工时可适当在施工现场使用电暖器等设备进行增温，以达到更佳的效果。 16. 如何判断漆膜是否干燥良好，能进行下一步涂刷施工？ 答：在完全指干的情况下，用砂纸轻轻打磨，磨下的漆膜如果是呈粉末状，即可涂刷下一遍。 17. 水性漆施工应遵循什么原则？为什么？ 答：薄涂薄刮。因为水性木器漆固体成份比较高，刷涂粘度比较低，只要薄薄的刷一层漆膜就有一定的厚度。刷漆时，刷厚了容易流挂，所以水性木器漆施工时都要求油漆工薄刷、薄涂。 18. 水性清漆使用什么方式和工具施工？有何要求？ 答：水性清漆一般使用刷涂方式施工。施工工具为3寸或4寸的羊毛刷，刷毛以短且薄的为宜。 19. 水性木器清漆加水量是多少？干燥时间多长？涂刷面积多少？ 答：加水量：水性清漆底漆约为30%，面漆加水量约为5～15% 干燥时间：指干10～15分钟，约4～6小时可以复涂 涂刷面积：底漆约为70㎡/一遍，面漆20～25㎡/二遍 20. 水性清漆施工是否需要先对板材进行封闭？封闭板材主要有什么作用？ 答：需要。涂刷底漆封闭板材主要有三大功能： （1）保持板材清洁，防止施工过程中对板材的污损； （2）封闭基材，有效阻止有害物质析出 （3）节省面漆用量 21. 水性清漆应在何时修补钉眼？有何注意事项？ 答：水性清漆修补钉眼应在涂刷两遍封闭底漆且完全干燥后进行。修补钉眼时，建议配套使用芬琳专用修补膏。由于修补膏的颜色不会随着水性木器漆涂刷遍数的增多而变深，因此建
氟碳漆施工方案及工艺(装修)
氟碳漆施工工艺 基面处理 1基面要求： 水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率<8%，PH值<9。外墙栏杆、窗框、管道安装及收边收口完成。2清理修整： 将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。 3粘贴网布： 用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并不含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。 4切缝嵌缝： 根据设计好的铝板效果分格图放线定位，用切割机切分格缝（一般宽10—25mm，深15—20mm），两边切缝，凿除缝内砂浆，清理干净，刷界面剂，然后把巴氏柔性水泥嵌缝料填缝成凹弧形（以直径为缝宽的小圆棒成型）。分格缝的作用兼具功能性（可防止大面积抹灰开裂，填缝料具有弹性，能防水）、装饰性（仿铝塑板效果凹形线条）和施工分块（方便找平及喷涂）的作用。分格缝要求弧度一致，横平竖直，用吊线锤和拉水平通线的方法控制和检查。分块大小要合适，一般每块1—2.5平方米左右，应兼顾立面效果与操作要求。 5粗腻子找平： 按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽相等的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在第一道腻子干燥后施工。批刮时两人同时配合，均匀用力。线条要挺拔，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平整越好，同时要尽量控制腻子厚度以防止开裂。腻子要求粘结强度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以双组分或单组分聚合物水泥腻子为佳。 6细腻子批刮： 纵横向各批刮一道防水细腻子，干燥后用打磨机或打砂板夹细砂纸打磨平整，扫除浮灰。细腻子的作用是填补粗糙表面，使基面更平整、密实，分格缝内也要修补到位。打磨用240---360目水砂纸，要求不显砂痕与接搓。 7抛光腻子（又称油性腻子）： 使用极细腻的抛光腻子对基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂纸蘸水仔细打磨，要求不显接搓与砂痕，手摸平整顺滑。抛光腻子的作用是形成一道坚实细腻而致密的腻子层，如同做家具漆所用的腻子一样，抛光后喷涂时漆膜丰满。抛光腻子同时可以防水和防止底漆大量渗入基层，节省涂料用量。 涂装施工 1涂料要求： 金属氟碳仿铝板涂料一般由氟碳底漆、氟碳银粉漆、氟碳罩光清漆组成。氟碳面漆要求为哑光，光泽高了难以出效果，喷涂会发花，太阳光照射下反光强烈，施工接搓一览无余。各道漆的粘度要合适，可根据季节和天气的情况用调整稀释剂用量的方法来调整涂料粘度和干燥时间，否则干燥太快，喷涂涂料在空气中过快雾化，在喷涂面上形成颗粒及接搓处不能融合在一起，干燥太慢则会影响下道工序
氟碳漆施工方案
第一章编制说明 1、本方案通过我公司在广州中洲中心仔细全面的现场踏勘后进行编制。 2、本方案依照《合成树脂幕墙装饰工程施工及验收规程》（CECS157：2004）等国家相关规范、标准及有关地方规定进行编制。 3、本方案结合我公司现有施工管理水平，工程技术力量，施工能力及机械设备状况进行编制。 4、本方案参考我公司类似工程施工经验，并充分领会设计意图旨在体现建筑风格而编制。 第二章工程概况 广州中洲中心位于琶洲地区新港东路南侧，黄埔涌北侧，琶洲塔西南面，总建筑面积12.3万㎡，由广州中轻新洲房地产开发有限公司开发，广州珠江外资建筑设计院设计，广州建筑工程监理有限公司监理，广州市第三建筑工程有限公司施工。本工程单元式写字楼的南面和写字楼的东南面外墙采用合成树脂仿金属幕墙。合成树脂仿金属幕墙涂饰外墙涂饰施工面积暂定为14000㎡，工期为60个有效工作日。合成树脂仿金属幕墙的颜色为银灰色，在每两层之间设置30cm宽的白色装饰线。 第三章工程项目组织管理机构 根据本工程的质量、工期特点，我公司组建以公司总经理亲自挂帅的由工程部直接领导，公司其他部门紧密配合的，适应项目需要的精干项目部，由项目经理代表公司全权负责该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作。施工生产过程中，按照ISO9002质量管理体系和质量保证体系运行，以确保产品的质量符合设计要求。
第一节：组织机构： 第二节：项目部管理人员情况及职责 2-1 项目部管理人员主要职责及分工 项目经理：全面负责组织工程实施，负责处理与业主、总包、监理及配合单位必要的沟通联系协调，处理公司各部门与项目部的协作配合，对工程质量、进度、安全全面负责，总督质量、进度、安全、后勤核算、进度统计、资料收集、组织验收，代表公司全权负责该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作。 技术员：负责编制工程施工方案，对工程施工人员技术交底，对技术难点重点提出保证或改进措施，制作施工样板，测试材料消耗，对技术资料收集整理。 质安员：负责对工程质量进度安全进行交底，对工程质量进度安全提出预控措
水性汽车漆研究进展及涂装工艺分析
水性汽车漆研究进展及涂装工艺分析 相关搜索:水性, 汽车漆, 工艺, 涂装, 进展 摘要：介绍汽车用水性漆的性能、施工工艺、设备、运输及库存。并简要分析其经济效益。 关键词：水性漆；涂装工艺；环境保护 前言 为保护人类生存环境，现今汽车涂装的发展趋势是低公害、无公害化。水性漆的最大优点是涂层质量堪与传统溶剂型漆相当，但 VOC 排放量小。其排放量约为溶剂型漆的三分之一，且是实现金属闪光漆低公害化的唯一途径。因此，采用水性漆具有重要意义。 近年来，国际上对 VOC 排放量的要求越来越严。如 1995 年德国大气净化法就规定，车身被涂面积的 VOC 排放量应小于 35 g ／ m2 在严格限制 VOC 排放量的环保要求促使下，国际上 ( 特别是欧美国家 ) 大力发展水性漆。目前，欧美汽车工业发达国家均实现了汽车涂装水性化，汽车涂装普遍采用水性漆，汽车用水性漆及其涂装技术也已成熟，水性漆在品种配套、涂层质量方面可与传统溶剂型漆相媲美。国际上大力发展的是水性漆技术，而不是溶剂型漆技术，我国如不用水性漆，将来在涂装技术方面的国际交流与合作会越来越困难，不利于
我国汽车涂装技术水平的提高。 目前我国正大力弘扬科学发展观，走可持续发展道路，可以预见对VOC 排放量的要求会越来越严格。为了保护我们的生存环境，增强在涂装技术方面的国际交流与合作，提高我国汽车涂装技术水平。我国汽车公司应考虑用水性漆。实际上，国内几家大汽车公司，如上海大众、一汽大众等在近年新建的油漆车问里均有水性漆预留区，将来只要对设备稍加改造即可应用水性漆工艺。 1 水性漆的性能 水性漆与传统溶剂型漆一样，基本成分包括溶剂、树脂、颜料和添加剂等。水性中涂漆主要有聚酯和聚氨酯漆，其施工固体分较高，一般为 50 ％～ 60 ％。水性中涂漆的抗石击性能优于传统溶剂型中涂漆。水性面漆的底色漆主要有丙烯酸和聚氨酯漆。水性清漆由于价格较高，目前尚未广泛应用，普遍采用的罩光清漆是高固体分双组分溶剂型漆。水性金属底漆与溶剂型金属底漆的溶剂含量比较见表 1 。从表1 可看出，水性漆所含溶剂主要是水，树脂分散在水中形成聚合物分散体系；而传统溶剂型漆的溶剂主要是有机溶剂，树脂在溶剂中形成聚合物溶液。这就是水性漆与溶剂型漆的最大差别。
水性漆木器漆施工工艺41个常见问题详解
水性木器漆施工中常见问题，遇到这些问题解决方法，小编为大家整体出41条，希望能帮到各位网友。 1. 水性木器清漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材基本处理→板材封油→修补钉眼→涂刷底漆→板材修色→涂刮透明腻子→涂刷面漆2.水性木器色漆基本施工步骤有哪些？ 答：板材封油→原子灰补缝、补钉眼→刮涂色漆腻子→喷涂底漆→喷涂面漆 3.水性漆的稀释剂是什么？有何要求？ 答：水是水性漆的唯一稀释剂。用于稀释水性漆的水只需符合国家居民饮用水标准即可。 4. 夏季高温高湿时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。高温高湿的环境水性漆仍然能正常施工，只会影响到干燥速度，不会影响到漆膜效果。 5. 冬季气温较低时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？ 答：能施工。水性漆最佳施工温度应在15℃以上，因此建议在冬季施工时可适当在施工现场使用电暖器等设备进行增温，以达到更佳的效果。 6. 如何判断漆膜是否干燥良好，能进行下一步涂刷施工？ 答：在完全指干的情况下，用砂纸轻轻打磨，磨下的漆膜如果是呈粉末状，即可涂刷下一遍。
7. 水性漆施工应遵循什么原则？为什么？ 答：薄涂薄刮。因为水性木器漆固体成份比较高，刷涂粘度比较低，只要薄薄的刷一层漆膜就有一定的厚度。刷漆时，刷厚了容易流挂，所以水性木器漆施工时都要求油漆工薄刷、薄涂。 8. 水性清漆使用什么方式和工具施工？有何要求？ 答：水性清漆一般使用刷涂方式施工。施工工具为3寸或4寸的羊毛刷，刷毛以短且薄的为宜。 9. 水性木器清漆加水量是多少？干燥时间多长？涂刷面积多少？ 答：加水量：水性清漆底漆约为30%，面漆加水量约为5～15%. 干燥时间：指干10～15分钟，约4～6小时可以复涂. 涂刷面积：底漆约为70㎡/一遍，面漆20～25㎡/二遍. 10. 水性清漆施工是否需要先对板材进行封闭？封闭板材主要有什么作用？ 答：需要。涂刷底漆封闭板材主要有三大功能： （1）保持板材清洁，防止施工过程中对板材的污损； （2）封闭基材，有效阻止有害物质析出; （3）节省面漆用量; 11. 水性清漆应在何时修补钉眼？有何注意事项？ 答：水性清漆修补钉眼应在涂刷两遍封闭底漆且完全干燥后进行。修补钉眼时，建议配套使用芬琳专用修补膏。由于修补膏的颜色不会随着水性木器漆涂刷遍数的增多而变深，因此建议所选择的修补膏颜色应略深于板材颜色。 12. 水性清漆施工是否需要使用腻子？正常的清漆腻子是什么状态？ 答：需要。芬琳清漆腻子开盖后呈果冻状。
氟碳漆施工工艺
氟碳漆施工工艺、施工方案 下面为大家详细介绍下氟碳漆的施工工艺，因氟碳漆的施工材质不同而不尽相同，现附上外墙用氟碳涂料施工工艺，仅供参考。 一、基层要求 1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》； 2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物； 3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物； 4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。 二、基面处理 . 1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整； 2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整； 3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层； 4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm； 5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。 三、满批氟碳漆专用抗裂腻子 1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀， 2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净； ~ 3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度； 4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下； 5.腻子一般批嵌4-5遍； 6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子； 1.应采用120目或150目砂纸打磨； 8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。 四、抛光腻子施工 1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工； ！ 2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面； 3.线条平直、阳角笔直，无残缺； 4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格； 5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。 五、底漆喷涂 1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补； 2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；
氟碳漆金属漆施工工艺
氟碳漆金属漆涂装施工工艺 一、适用范围: 本工艺仅供新旧普通水泥外墙涂装氟碳金属漆仿铝板效果时使用。请仔细查阅以下工艺流程，施工条件和注意事项，按产品施工要求使用。 二、工艺流程: 注：用户可视具体工程情况选用不同工序，但应遵循腻子—底漆—面漆的基本程序。 1、腻子刮涂遍数视基层平整粗糙度而定。 2、氟碳专用底漆颜色与后涂的氟碳面漆颜色相近。 具体操作和要求： （一）要求和处理 1、预涂装基面要求干燥，含水率≤8%，PH<10。 2、新批荡的水泥建筑墙面不可立即涂装，应干燥3—4周。使水泥完全硬化，水份蒸发，碱析出后方 可施工。 3、旧建筑墙面要检查开裂，生霉和金属锈蚀的地方并进行清理、修补。 4、墙面空鼓、松动的地方要铲除，油污的地方用肥皂水和清水清除。 5、墙面平整度按高级抹灰要求小于3mm。 6、女儿墙、天沟、窗台等易于积水的地方应进行防水处理，避免渗漏雨水引起漆膜起泡。脱落和变
色。 7、可施工墙面最终要求无尘灰、无明水、无油污。在温度低于5摄氏度和湿度超过85%时不可施工。 8、涂装氟碳漆（金属色）必须对墙面进行分格线处理，增强金属氟碳漆整体的颜色一致的感官效果， 每一小方格面积不大于1㎡效果更佳。 （二）批刮粗腻子 功用：找平墙面。 工具：批刀和刮刀。 比例及要求：见产品手册相关内容。（注意：按比例加入专用添加剂，与粗腻子加水搅拌均匀。逐渐调整适合施工粘度。如温差较大的地方或地基不稳定，水泥批灰在两年内的较新墙面，可能会有墙体开裂的可能，可考虑适当增加添加剂比例；以增加弹性，但不能过量。 施工要求： 1、通常需薄批两遍以上，每次批刮厚度小于7㎜，一般耗量粗腻子3-4Kg/㎡。 2、先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。 3、每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。 4、用套尺辅助套平，基面平整度差小于1mm。 5、腻子干燥24小时后，用刮刀修整凸起、松脱部分，整理基面。 6、水养护2—3次，以增强硬度并减小收缩。 7、调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。 （三）批刮细腻子 功用：进一步找平墙面 工具：批刀、刮刀和套尺 比例及要求：见产品手册相关内容。（注意：按比例加入专用添加剂，与细腻子加水搅拌均匀。逐渐调整适合施工粘度。） 施工要求： 1、通常需薄批两遍以上，每次批刮厚度小于0.5㎜，一般耗量0.5～1.0kg/㎡。 2、先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。 3、每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。 4、用套尺辅助套平，基面平整度差小于0.5㎜。 5、腻子干燥24小时后，用300-400#水砂纸打磨平整。 6、浇水养护2-3次，以增加硬度并减小收缩。 7、调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。 （四）沟缝处理 1、根据设计要求，用墨盒弹线在墙面划线，不用定沟缝位置和长度，宽度（宽度通常为 2.2——
金属氟碳漆施工方案
目录 一、嘉宝莉氟碳弹性金属漆报价书 二、简要施工方案 三、施工机械设备计划 四、施工技术措施 五、部分施工业绩 六、施工企业资质资料 二、施工方案 外墙氟碳金属漆施工工艺 （一）简要施工工艺 基面检查—→基面处理—→专用找平粗腻子、粘贴玻纤网—→打磨、养护—→分格缝施工—→中
粗腻子施工—→细腻子施工—→打磨、养护—→光面腻子施工—→打磨、点补—→环氧底漆喷涂—→氟碳弹性中涂喷涂—→氟碳弹性面漆喷涂—→分格缝上色—→修缮、清理—→验收 （二）氟碳涂装施工工艺概述 1、基面检查 （1）功能作用：主要检查空鼓、开裂、平整度、基面强度等。 （2）原料构成：人工运用工具检查，无须材料。 （3）施工工具与方法：技术人员使用橡皮锤、靠尺、红笔等检查、记录。1遍，用红笔记录需要处理的部位。 2、基面处理 （1）产品名称：氟碳外墙专用找平粗腻子。 （2）功能特点：填充力强，附着力好，干燥快、抗收缩抗开裂性能良好。 （3）原料构成：矿物粘结料，增粘剂，保水剂，滑爽剂，膨胀剂等组成。 （4）施工工具与方法：批刀、刮尺。 （5）施工次数与定额：1～2遍，依现场而定。 3、专用找平粗腻子、粘贴玻纤网 （1）产品名称：氟碳外墙专用找平粗腻子。 （2）功能特点：填充力强，附着力好，干燥快、抗收缩抗开裂性能良好，基面找平，为平整度奠定基础。 （3）原料构成：矿物粘结料，增粘剂，保水剂，滑爽剂，膨胀剂等组成。 （4）施工工具与方法：批刀批刮、刮尺、铲刀、电动搅拌机，80～150目砂纸打磨。 （5）施工次数与定额：1～2遍，依现场而定。约3kg／m2。 4、分格缝施工 （1）施工工具与方法：复合管、切割机、批刮。
水性漆施工工艺完整版
水性漆施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
水性漆施工工艺 一、水性木器漆施工的注意事项 施工的环境温度必须保持在大于5℃，周围环境的相对湿度必须保持小于80%的状况下；所有的水性聚酯漆和工具，木材不能够沾污到油脂、油性漆或天那水，严禁与其它油漆混用；为了保持漆膜更好的效果，在漆膜未干之前避免沾水。 使用水性木器漆进行涂装，尽量注意薄涂，不能厚涂，并且涂刷要均匀，防止流坠；重涂时间不宜过长，若重涂时间过长，漆膜干透，涂刷前必须打磨施工完毕或中间暂停使用，应该立刻用清水清洗工具。 二、水性木器漆常见施工问题和处理办法 1、刷痕 分析原因： （1）水性木器漆兑稀不够，漆的粘度过高； （2）进行涂装的工具刷太硬、刷毛过短； （3）反复涂刷或重刷次数过多； （4）漆膜快干时复刷； （5）施工手法不适当。 解决办法： （1）按照产品施工说明书的规定，按合理比例加水兑稀； （2）一定要使用细羊毛刷进行涂刷； （3）不要重复多刷或轻刷； （4）漆膜快干时不能重刷； （5）施工时，必须注意上下轻刷薄涂，使涂刷均匀。 2、流挂 分析原因： （1）涂刷太厚； （2）水性木器漆兑水太多； （3）施工湿度太大； （4）使用喷枪喷孔太大 解决办法： （1）建议选择轻薄型羊毛工具刷，注意薄刷、轻刷； （2）加水兑稀，必须注意配比，不能将漆调得太稀； （3）保证施工环境通风，控制好室内湿度； （4）调整喷枪喷孔； 3、有裂纹 分析原因： （1）施工时温度低于5℃ （2）施工漆膜太厚； （3）板材品质不好，出现收缩； 解决办法： （1）确保施工问题要在5℃以上； （2）注意薄涂，保证漆膜厚度适中； （3）选择品质好的板材，确保稳定性。 4、漆膜缩孔 分析原因：混入有机溶剂或其它油性物质
氟碳漆施工方法
氟碳漆施工 施工方法: 严格按比例调配，先将固化剂与涂料混合后再加入稀释剂。本产品在制作过程中特别考虑到施工要求，因此可刷涂、喷涂、辊涂、本产品为双组份涂料，因此在混合8小时内用完。 干燥时间: （23±2℃）表干20分钟，实干25小时，完全固化4天（25℃）。 涂装间隔: 4小时以上 储存: 盖紧密封，存放于阴凉、清洁和干燥的地方。保质期1年 表面处理： 金属表面的预处理，可以保证涂料的耐候性。 （一）新的金属表面 表面无油污，灰尘，无锈迹； 除锈最好达到SA2.5级或ST3.0级。 （二）涂有旧漆的金属表面须用工具除去旧漆，铁锈以及油污，灰尘等 施工条件： 施工期间湿度小于 75% ，温度 10 ℃ ~35 ℃为最佳温度； 安全及注意事项： 保证施工现场有良好的通风环境，应远离明火，施工现场不可以吸烟，避免溅到眼睛及皮肤。遵守一切安全规定。
处于以下环境条件下不能进行涂装： 1）环境温度低于已于5℃ 2）表面温度高于露点温度不超过3℃；3）相对温度大于75% 4）钢板表面涂装前受潮 5）表面温度大于50℃
钢结构防腐涂装施工工艺及验收技术要求 1. 涂装前表面处理 1.1 打磨 ①所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2： ②喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。 1.2 除油 1.2.1 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净 ①推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢，然后以水冲净。 ②杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤的少量回丝控拭大面积油污，以免扩大油脂沾污面积。 1.2.2 抛丸、喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。 ①喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。 ②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。 ③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。 1.3 抛丸或喷砂除锈 1.3.1 除锈质量等级要求 ①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面，必须抛丸或喷砂达到TS08501-1（GB82923-88）Sa2.5级要求。 ②局部修补涂层时，钢材表面民和须打磨至今IS08501-1（GB8923-88）St3级。 1.3.2 表面粗糙度要求 表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内。 1.3.3 磨料 ①为确保抛丸或喷砂后钢材表面达到规定的清吐度和表面粗糙度，推荐使用棱角状的粒度为0.8-1.2mm的铜渣砂或粒度为0.4-0.8mm的钢砂。 ②所用磨料应是清洁干燥的，不可被有机物沾污。 1.3.4 压缩空气 喷砂用压缩空气，压力应不低0.5Mpa.