液氨的安全管理技术和组织措施(最新版)
液氨充装规定(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液氨充装规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process液氨充装规定(最新版)一、罐装地点和灌区周围严禁烟火，非专职工作人员不得在罐装地点与灌区周围逗留、玩耍、歇凉。
二、液氨、甲醇充装必须经销售公司检查所有证件及相关手续，填写核准登记表，交充装员复审。
三、液氨、甲醇充装前，本单位充装员对采购单位资质、车辆进行复核登记，不符合条件的拒绝充装，符合条件的充装完毕后，可根据公司经营管理规定办理相关手续和复验、核准登记。
四、采购液氨、甲醇单位必须持有以下资质和要求：1、购货单位的资质。
具备危险化学品《安全生产许可证》或《经营许可证》。
2、运输车辆所在运输企业的资质。
具备《道路危险货物运输经营许可证》。
3、运输车辆的资质。
具备：（1）机动车辆行驶证；（2）与核准经营范围相一致的《道路运输证》；（3）运输车辆及罐体与行驶证照片一致；（4）《道路运输证》核定载质量与行驶证标注的载质量一致；（5）移动式压力容器使用登记证（承压罐车）最大充装量应不大于行驶证核定载质量。
4、驾驶员和押运员的资质。
具备：（1）驾驶员驾驶证、《营业性道路运输驾驶员从业资格证》；（2）押运员《道路危险货物运输操作证》。
5、安全警示标志、标识。
运输车辆、罐体必须按照有关规定安装告示牌和喷涂“毒”、“爆”等文字及道路运输危险货物标志。
6、槽车或钢瓶内剩有液氨时，充装前应准确计量，否则应排至余压0.05MPa，再行充装。
7、充装系数铭牌积数不得超过0.52t/m3。
液氨装卸安全管理制度模版
液氨装卸安全管理制度模版第一章总则第一条为了加强液氨装卸作业的安全管理，保障作业人员的人身安全和装卸设备的完好，根据国家有关法律法规和规章制度，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于液氨装卸作业单位及其作业人员。
第三条液氨装卸作业单位应建立液氨装卸专职安全管理机构，负责制定、实施、监督本管理制度和各项安全管理措施。
第四条液氨装卸作业应遵循“安全第一，预防为主”的原则，严格执行国家有关安全管理规定，确保每一次装卸作业的安全。
第五条液氨装卸作业单位应设立专职安全管理人员，负责具体的安全管理工作，并进行必要的培训。
第六条液氨装卸作业人员必须通过安全教育和培训，取得相应的操作资格证书，方可从事液氨装卸作业。
第七条液氨装卸作业单位应定期检查液氨装卸设备和安全设施，确保其正常运行和完好可用。
第二章装卸设备和安全设施第九条作业单位应配备相应的液氨装卸工具及装备，并定期进行检查和保养。
第十条液氨装卸作业单位应配备相关的安全设施，如安全警示标志、安全警戒线等。
第十一条液氨装卸作业人员应熟悉液氨装卸设备的使用方法，并遵守相关的操作规程。
第十二条液氨装卸设备和安全设施的使用过程中出现故障或损坏时，应立即停止作业，并进行维修或更换。
第三章作业人员安全管理第十三条液氨装卸作业人员应经过专门培训，具备必要的安全知识和操作技能，熟悉液氨的性质和危险性。
第十四条液氨装卸作业人员应定期接受安全教育和培训，提高其安全意识和应急处置能力。
第十五条液氨装卸作业人员应严格按照操作规程进行装卸作业，不得擅自改变作业方法或程序。
第十六条液氨装卸作业人员在作业过程中必须穿着防护服、安全帽等必要的个体防护装备，并佩戴好工作证件。
第十七条液氨装卸作业人员必须严格按照现场监护人员的指导进行作业，确保装卸作业的安全。
第十八条液氨装卸作业需要使用吊车等机械设备时，应由具备相应操作资格的人员进行操作，并确保作业安全。
第四章突发事件和事故处理第十九条液氨装卸作业单位应建立完善的突发事件和事故处理预案，包括灭火救援、泄漏处理、疏散逃生等。
液氨使用单位安全管理规定
液氨使用单位安全管理规定
液氨使用单位的安全管理规定主要包括以下几个方面：
1. 安全责任：液氨使用单位应明确安全生产主体责任，建立健全安全管理体制，明确安全管理人员职责，落实安全管理责任到位。
2. 安全生产许可：液氨使用单位需按照相关法律法规的规定，依法办理液氨使用许可证，并对液氨使用单位的技术和管理人员进行资格认证。
3. 安全设施：液氨使用单位应建立完善的液氨安全使用设施，包括液氨存放、运输、使用、泄漏应急处理等方面的设施，确保设施的安全可靠。
4. 安全操作规程：液氨使用单位需制定液氨安全操作规程，包括液氨装卸作业、设备操作、事故应急处理等方面的规程，对液氨使用过程中的各类操作进行明确规定，确保操作的安全可靠。
5. 安全教育培训：液氨使用单位需定期进行液氨安全教育培训，培训包括液氨的危害性、安全操作规程、事故应急处理等方面的内容，提高员工的安全意识和应急处理能力。
6. 事故应急预案：液氨使用单位需制定液氨事故应急预案，明确事故应急责任人、应急处置措施、应急装备等，确保在液氨事故发生时能够迅速、有效地进行处置，减少事故对人员和环境的损害。
7. 监督检查：相关监管部门会对液氨使用单位进行定期的安全监督检查，液氨使用单位需配合监管部门的工作，配合完成安全检查、安全评估等工作，并及时整改存在的安全问题。
以上是对液氨使用单位安全管理规定的一些基本要求，液氨使用单位还需根据具体的情况和实际情况进行适当的完善和补充。
液氨罐区安全管理制度
液氨罐区安全管理制度第一章总则一、为确保液氨罐区的安全运行，保障人员生命财产安全，制定本安全管理制度。
二、本制度适用于液氨罐区的设计、建设、运行、维护等各个环节。
三、液氨罐区的安全管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则。
四、国家法律法规、标准和行业规范是液氨罐区安全管理的基本依据。
第二章组织管理一、液氨罐区应设立专门的安全管理部门，负责液氨的安全管理工作。
二、液氨罐区安全管理部门的职责包括但不限于：制定安全管理制度、监督液氨罐区的安全运行、组织开展应急演练等。
三、液氨罐区应配备专业的安全管理人员，确保安全管理工作的有效开展。
四、液氨罐区安全管理人员应具备一定的岗位培训和相关证书。
五、液氨罐区应建立健全安全管理组织机构，明确各个部门的职责和权限。
第三章设计与建设一、液氨罐区的设计应严格按照国家相关法律法规和行业标准进行，确保罐区的结构牢固、操作便利。
二、液氨罐区的建设应保证各项工程施工质量，确保设备设施的安全可靠。
三、液氨罐区的容量和数量应根据实际需求进行合理确定。
四、罐区内液氨设备的安装应符合相关标准，操作人员应经过专业培训并持证上岗。
五、液氨罐区应建立完善的安全防护系统，包括但不限于：防爆设备、泄漏预警系统、灭火设备等。
第四章运行与维护一、液氨罐区的运行应严格按照操作规程执行，操作人员必须经过专业培训并持证上岗。
二、液氨罐区应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
三、液氨罐区应建立完善的应急预案，并组织定期演练，以提高应急处理能力。
四、液氨罐区的设备设施应定期检修和维护，确保工作正常运行。
五、液氨罐区应建立完善的安全记录和档案，包括但不限于：操作记录、事故记录、应急演练记录等。
第五章安全监督与管理一、液氨罐区应加强对从业人员的安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。
二、液氨罐区应建立安全管理制度的评估和改进机制，定期对安全管理工作进行检查和评估。
三、液氨罐区应定期进行安全演练和应急处置能力评估，及时发现并解决存在的问题。
液氨罐区安全管理制度范文
液氨罐区安全管理制度范文一、违禁行为的明确禁止1. 未经许可，严禁擅自进入液氨罐区；2. 严禁在罐区内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾或爆炸的活动；3. 严禁在罐区内拥堵、堆积杂物或堆放易燃易爆品；4. 严禁在罐区内进行未经授权的设备维修或改造；5. 严禁在罐区内违规操作设备，如开启或关闭关键阀门、操作压力设备等；6. 严禁擅自调整液氨存储罐的压力、温度或液位等参数；7. 严禁液氨泄漏后私自处理，应立即通知相关人员进行处理；8. 严禁泄漏液氨处不切实际的清理方式，如使用水冲洗等。
二、液氨罐区安全设施的规定1. 液氨罐区应设置针对罐区的围墙和安全标识，保证罐区边界清晰可见；2. 罐区入口应设置看守室，由专人负责进出人员的登记和管控；3. 液氨储存罐应设有明显的标识和警示，包括液位显示、压力显示、温度显示等；4. 罐区内应设置火灾报警器和泄漏报警器，用于及时发现火灾和泄漏情况；5. 罐区内应配备灭火器材、泄漏应急处理装备和逃生装备，供应急时使用；6. 液氨罐区出入口处应设置紧急停车标志和逃生指示标识；7. 罐区应定期进行检查和维护，确保安全设施的有效性和可靠性。
三、应急预案的编制和培训1. 液氨罐区应制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏、事故等各种应急情况的处理措施和应急联系人信息；2. 所有罐区人员必须熟悉应急预案，并进行定期培训，提高应急处理能力；3. 定期组织应急演练，测试应急预案的有效性，并及时对应急演练中发现的问题进行改进和完善；4. 每个液氨罐区都应设置一名专职或兼职的应急指挥人员，负责应急情况的现场指挥和协调工作。
四、工艺管理1. 液氨存储罐的压力、温度和液位等关键参数必须定期进行检查和记录；2. 对液氨存储罐进行巡视，仔细观察罐体和相关设备的情况，发现问题及时进行处理；3. 液氨泄漏口和排放口应设置检测仪器，监测泄漏情况，并定期校准和维护仪器的精确性；4. 对液氨罐区的电气设备和线路进行定期检查和维护，确保设备的正常运行；5. 对液氨罐区及周边环境进行定期清洁，保持清洁和干燥的工作环境；6. 在液氨罐区内应设置足够数量的消防器材，保证应急时的灭火能力。
精选火电厂液氨罐区安全管理规定
第二章 一般事项 第五条 氨区应设在厂区边缘位置，并在厂区全年最小频率风向的上风侧，其布置应满足防灾救灾、安全、环保及卫生防护的要求。 第六条 氨区应配备适合的消防器材和泄漏处置应急设施。氨区围墙（栏）必须完整，并设置“严禁烟火”、“液氨有毒”、“注意防护”、“易燃易爆”等明显的安全（及职业病危害）警示标志。氨区内应保持清洁、无杂草，不得储存其他易燃品或堆放杂物。氨区入口处应设置静电释放装置，并良好接地。 第七条 氨区所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。由于氨对铜有腐蚀作用，凡有氨存在的设备、管道系统不得有铜和铜合金材质的配件。 第八条 氨区内应备有洗眼器、快速冲洗装置，其防护半径不宜大于15m。并同时配备急救药品、正压式呼吸器和劳动防护用品等。 第九条 氨区应设置风向标，其位置应设在本厂职工和附近居民容易看到的高处。应设置事故警报系统，一旦发生紧急情况，向周边500m内存在的居民发出报警，通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散，避免事故扩大。 第十条 氨区应设置二个及以上不同方向的安全出口，以利危险情况下作业人员的安全疏散。
液氨的安全管理技术和组织措施
液氨的安全管理技术和组织措施液氨是一种广泛应用于工业领域的化学品，但其具有高毒性和高爆炸性，因此在使用过程中需要采取严格的安全管理技术和组织措施。
下面将详细介绍液氨的安全管理技术和组织措施。
一、液氨的安全管理技术1.液氨的储存：液氨应储存在密封罐或储罐中，储罐应有压力表和温度计以监测液氨的压力和温度，并采取必要的措施防止罐体泄漏和腐蚀。
储存区域应设有警示牌，且禁止明火和吸烟，以避免可能的火灾和爆炸。
2.液氨的运输：液氨在运输过程中，应使用专门的车辆和容器进行运输。
运输车辆应配备特殊的防漏设备，并安装火灾报警器和防爆装置。
运输过程中应注意车辆的稳定性，避免碰撞和侧翻事故，以减少液氨泄漏的风险。
3.液氨的泄漏处理：一旦液氨泄漏，在应急救援人员的指导下，应立即开启泄漏处理预案。
泄漏地点应设立警戒线，并迅速疏散周围人员，防止火灾和爆炸事故的发生。
泄漏区域应迅速进行警示标识，并使用专业设备清除泄漏物，并进行严格的处理和处置。
4.液氨的使用操作：使用液氨前，必须穿戴合适的个人防护装备，如呼吸器、防护服、手套、护目镜等。
工作场所应通风良好，以减少有害气体的浓度，并采取控制措施，如隔离、防护和收集液氨。
使用过程中应严禁明火和烟草，以免引发火灾和爆炸。
5.液氨的放气处理：液氨的储存和使用中，难免会有放气操作，为了避免造成环境污染和危害人身，需要选择合适的放气点和放气方法。
放气时要确保周围无人且风向与液氨泄漏处相反，并使用专业设备进行放气。
二、液氨的组织措施1.建立安全管理制度：企业应建立液氨安全管理制度和规范，明确相关人员的责任和义务，确保液氨的安全使用和管理。
2.员工培训和教育：企业应定期组织液氨安全培训，提高员工对液氨的安全意识和应急处理能力。
培训内容可以包括液氨的性质、使用方法、危险特性、个人防护等。
3.定期检测和维护：企业应定期进行液氨储存设备的检测和维护，并记录设备的运行情况和维护记录，以保障设备的可靠性和安全性。
液氨罐区安全管理规定(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液氨罐区安全管理规定(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process液氨罐区安全管理规定(新版)一、液氨特点:（1）理化性质分子量：17.03危害类别：第2.3类有毒气体。
无色、有刺激性恶臭气味，易溶于水、乙醇、乙醚，相对密度(水=1)：0.63（5℃）,熔点-77.7℃，沸点-33.35℃，氨的水溶液呈碱性，1%水溶液PH值为11.7左右。
与空气混合形成爆炸性混合物，爆炸极限﹪（V/V）：15.7-27.4。
遇高热、明火易燃烧、爆炸，与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
若遇高热，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。
（2）危险性氨属低毒类。
氨随呼吸道吸入后，通过肺泡除少部分为二氧化碳中和外余下吸收至血液。
被吸收的氨，在肝脏中解毒形成尿素；又可随汗液、尿和呼气排除体外。
氨对人的毒性，主要对上呼吸道有刺激和腐蚀作用。
低浓度液氨对粘膜有刺激性作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
浓度过高时，直接接触部位可引起碱性化学灼伤，组织呈溶解性坏死，并可引起呼吸道深部及肺泡的损伤，发生化学性支气管炎、肺炎和肺水肿。
高浓度吸入，可使中枢神经系统兴奋增强，引起痉挛，并可通过三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停搏和呼吸停止。
周边地区工作、居住人员较多，一旦发生液氨泄漏后处理不及时，会造成大量氨弥漫到空气中，造成人员窒息中毒，严重者死亡；与空气混合达到爆炸极限（15%-30.2%），遇到明火会发生爆炸。
二、危险目标的确定根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2009）储存区液氨的临界储量为10t。
液氨使用单位安全管理规定范文
液氨使用单位安全管理规定范文第一章总则第一条为了规范液氨使用单位的安全管理工作，保障生产和生活的安全，保护人民群众的生命财产安全，根据《液氨安全使用管理办法》及相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用液氨的单位，包括生产、储存、销售、运输、使用等各个环节。
第三条液氨使用单位应建立健全液氨安全管理制度，明确责任、落实措施，加强风险防控，确保液氨的安全使用。
第四条液氨使用单位应配备专职或兼职负责液氨安全管理的人员，负责安全管理工作的组织、协调和监督。
第二章液氨的储存和使用第五条液氨使用单位应建立液氨的储存和使用台账，记录液氨的进出、存量、损耗等相关信息，并定期进行盘点，确保液氨的安全使用。
第六条液氨使用单位应具备储存和使用液氨的设施和设备，包括液氨储罐、输送管道、泵等，并定期进行维护和检修，确保设施和设备的安全可靠。
第七条液氨使用单位应设置液氨使用区域，并对使用区域进行划定和标识，禁止非相关人员进入。
第八条液氨使用单位应制定液氨使用操作规程，明确液氨的使用流程和操作要求，确保操作人员的安全意识和操作技能达到要求。
第三章液氨的安全保护措施第九条液氨使用单位应对液氨储存和使用的区域进行安全隔离，设置围墙、栏杆等隔离措施，防止未授权人员接近。
第十条液氨使用单位应配备适当的消防设备和器材，包括灭火器、消防栓等，并定期进行消防器材的检查和维修。
第十一条液氨使用单位应配备适量的人员，并进行液氨安全知识的培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第十二条液氨使用单位应定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力，做好紧急情况下的应对工作。
第四章液氨泄漏事故的处置第十三条液氨使用单位应建立液氨泄漏事故的应急预案，明确责任分工和处置措施。
第十四条液氨泄漏事故发生时，液氨使用单位应立即采取控制和隔离措施，避免泄漏事故扩大。
第十五条液氨泄漏事故发生时，液氨使用单位应迅速启动应急预案，组织人员撤离，通知有关部门并协助执勤人员进行处置。
液氨使用安全管理规定模版
液氨使用安全管理规定模版第一章总则第一条为了保障液氨使用过程中的安全，预防液氨事故的发生，保护人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用液氨的生产、运输、储存、销售和使用单位，以及液氨使用相关的管理机构。
第三条液氨使用单位应当建立和完善液氨使用安全管理规章制度，明确液氨使用相关的责任和义务，确保液氨使用过程中的安全性。
第四条液氨使用单位应当配备专业技术人员，负责液氨使用的技术指导和安全监督。
第二章液氨使用的基本要求第五条液氨使用单位应当具备相应的资质，取得相关的许可证件。
第六条液氨使用单位应当建立液氨使用台账，记录液氨的进出库情况、使用情况、盘点情况等信息。
第七条液氨使用单位应当建立安全生产教育培训制度，对液氨使用人员进行培训，提高其安全意识和应急处理能力。
第八条液氨使用单位应当建立液氨使用安全防护制度，确保液氨使用过程中存在的危险源得到有效控制。
第九条液氨使用单位应当配备必要的安全保护设施和装备，确保液氨使用过程中的安全。
第三章液氨使用的管理措施第十条液氨使用单位应当制定液氨使用管理制度，包括液氨的储存、运输、使用和维护等方面的管理措施。
第十一条液氨使用单位应当进行液氨使用风险评估，确定相应的安全措施，确保液氨使用过程中的安全。
第十二条液氨使用单位应当建立液氨使用安全监测制度，定期对液氨使用现场进行检查和监测。
第十三条液氨使用单位应当建立安全报警和应急处理制度，确保在液氨事故发生时能够及时报警并进行应急处理。
第十四条液氨使用单位应当定期组织安全演练和应急演练，提高应急处理能力。
第十五章液氨使用的安全检查和监督第十五条液氨使用单位应当定期对液氨使用设施和装备进行安全检查，发现问题及时进行整改。
第十六条液氨使用单位应当加强对液氨使用现场的监督和管理，确保液氨使用过程中不存在安全隐患。
第十七条监管部门应当开展液氨使用的安全检查，对发现的问题进行整改，并追究液氨使用单位的责任。
无锡工贸企业液氨使用和储存安全技术管理规定
附件：无锡市工贸企业液氨使用和储存安全技术管理规定（试行）1。
适用范围本规定规定了液氨使用和储存的安全技术管理基本要求。
本规定适用于本市使用与储存液氨的非化工工贸企业.2。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。
凡是不注明版本号的引用文件，其最新版本适用于本规定。
GB 2894 安全标志及其使用导则GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 8163 流体输送用无缝钢管GB 12158 防止静电事故通用导则GB/T11651 个体防护装备选用规范GB/T12801 生产过程安全卫生要求总则GB 16804 气瓶警示标签GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB 28009 冷库安全规程GB/T 29639 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GB 50016 建筑设计防火规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置规范GB 50072 冷库设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50414 钢铁冶金企业设计防火规范GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识AQ 3018 危险化学品储罐区作业安全通则AQ 3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范AQ 3036 危险化学品重大危险源罐区现场监控装备设置规范AQ 3047 化学品作业场所安全警示标志规范JB/T 7658。
12 制冷装置用辅助设备第12部分：紧急泄氨器TSG D0001 压力管道安全技术监察规程-工业管道TSG R0005 移动式压力容器安全技术监察规程TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程TSG ZF001 安全阀安全技术监察规程《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局令第17号）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全监管总局令第47号)《气瓶安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第46 号）《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》(安监总厅管三〔2011〕142号)《关于印发<涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书（试行)〉的通知》（安监总管四函〔2013〕28号）其它涉及到液氨使用和储存的法规、文件、标准和规范.3。
燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定(2021版)
燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定(2021版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定(2021版)第一章总则第一条为加强燃煤发电厂液氨罐区(以下简称氨区)安全管理，防范液氨事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》、《危险化学品安全管理条例》、《电力监管条例》等法律法规及有关标准规范，制定本规定。
第二条本规定适用于燃煤发电厂利用液氨作为还原剂的烟气脱硝系统中氨区的安全管理。
本规定所称氨区指接卸和储存液氨以及制备氨气的生产区域，按功能分为生产区(含储罐区、卸氨区、氨气制备区)和辅助区(含控制室和值班室)。
第三条发电企业是氨区安全责任主体，应严格遵守国家有关法律法规和标准规范，全面履行氨区安全管理责任。
本规定所指发电企业包括投资建设和管理氨区的使用单位和特许经营单位。
第二章安全要求第四条氨区应布置在厂区边缘且处于全年最小频率风向的上风侧，并设置必要数量的风向标。
生产区应符合火灾危险性乙类和抗震重点设防类标准和要求。
第五条氨区设备配置和系统应满足国家和行业有关技术标准和规范的要求，储罐应符合《压力容器》(GBl5O一2011)等特种设备相关规定。
第六条氨区应设置避雷保护装置，并采取防止静电感应的措施，储罐以及氨管道系统应可靠接地。
第七条氨区电气设备应满足《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，符合防爆要求。
第八条氨区大门入口处应装设静电释放装置。
液氨的管理制度
液氨的管理制度一、液氨的基本情况1. 液氨的性质：液氨是一种无色气体，在常温下压缩成液体，有强烈的刺激气味，是一种具有高毒性和易燃性的化学品。
2. 主要用途：液氨主要用于工业生产中，用作合成氨、农药、制冷剂等。
3. 危害性：液氨具有刺激性强、吸收迅速、呼吸道和眼睛刺激等危害性。
而在高浓度下，还可能导致窒息、中毒和燃烧等严重后果。
二、液氨的管理制度1. 负责人制度：公司应指定专门负责液氨管理的负责人，负责液氨的购进、存储、使用和处理等工作。
2. 贮存管理：液氨的存储区域应设专门存放设施，保持干燥通风，远离火源和热源，防止与空气、水分和酸碱接触。
3. 使用管理：液氨的使用应由经过培训的专业人员进行，操作时应佩戴防护装备，注意安全距离，防止液氨泄漏和接触。
4. 排放管理：使用过的液氨应按规定进行回收和处理，避免排放到大气中，造成环境污染。
5. 防护设施：液氨存储区域应设置明确的警示牌和安全标识，配备应急处理设备，保证人员在意外情况下的安全撤离和处置能力。
三、应急措施1. 液氨泄漏：一旦发生液氨泄漏事故，应立即采取紧急措施，如关闭泄漏源、通风排气、疏散人员等，避免事故蔓延。
2. 蒸氨中毒：若发生液氨中毒事故，应立即将中毒人员转移到通风处，并实施人工呼吸和心肺复苏等急救措施。
3. 燃烧爆炸：若发生液氨燃烧或爆炸事故，应立即采取控制火源、灭火和疏散人员等措施，避免事故扩大。
四、培训教育对相关人员进行液氨的安全生产知识培训，包括液氨的性质、危害、应急措施等，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
五、监督检查公司应定期对液氨的管理制度进行检查和评估，发现问题及时整改，确保制度的有效实施和安全生产。
通过严格遵守液氨的管理制度，可以有效避免事故的发生，保障人员和环境的安全。
希望各企业充分重视液氨管理，建立健全的管理制度，确保安全生产。
液氨卸料区管理制度
液氨卸料区管理制度一、总则为了加强液氨卸料区的安全管理，防止事故发生，确保员工的生命和财产安全，特制定本制度。
本制度适用于公司液氨卸料区的安全管理。
二、组织机构1. 成立液氨卸料区安全管理小组，负责液氨卸料区的安全管理工作。
2. 安全管理小组由生产部门、安全部门、环保部门、设备部门等相关人员组成。
三、安全管理制度1. 液氨卸料区的安全管理应遵循“预防为主，综合治理”的原则。
2. 液氨卸料区的安全管理应包括人员安全、设备安全、环境安全等方面。
3. 液氨卸料区的安全管理应制定具体的安全措施和应急预案。
四、人员安全管理1. 液氨卸料区的工作人员应经过专业培训，具备相应的安全生产知识和管理能力。
2. 液氨卸料区的工作人员应遵守安全生产法律法规和公司规章制度。
3. 液氨卸料区的工作人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合岗位要求。
4. 液氨卸料区的工作人员应正确佩戴个人防护用品，并熟悉其使用方法。
五、设备安全管理1. 液氨卸料区的设备应定期进行维护和检查，确保设备安全运行。
2. 液氨卸料区的设备应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
3. 液氨卸料区的设备应设置安全防护装置，并定期进行校验和维护。
4. 液氨卸料区的设备应进行定期的安全评估，及时发现和消除安全隐患。
六、环境安全管理1. 液氨卸料区应保持良好的通风，确保氨气浓度在安全范围内。
2. 液氨卸料区应设置警示标志，提醒人员注意安全。
3. 液氨卸料区应进行定期的环境监测，确保环境安全。
4. 液氨卸料区应制定应急预案，应对突发事件。
七、应急预案1. 液氨卸料区应制定应急预案，包括应急组织、应急设备、应急程序等内容。
2. 应急预案应定期进行演练，确保人员熟悉应急程序。
3. 应急预案应根据实际情况进行修订和更新。
八、监督检查1. 安全管理部门应定期对液氨卸料区的安全管理进行检查和评估。
2. 检查和评估结果应及时反馈给相关部门，并提出整改措施。
3. 安全管理部门应加强对液氨卸料区安全管理的指导和培训。
危险化学品安全措施和应急处置原则-氨(最新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________危险化学品安全措施和应急处置原则-氨(最新版)危险化学品安全措施和应急处置原则-氨(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
特别警示与空气能形成爆炸性混合物；吸入可引起中毒性肺水肿。
理化特性常温常压下为无色气体，有强烈的刺激性气味。
20℃、891kPa下即可液化，并放出大量的热。
液氨在温度变化时，体积变化的系数很大。
溶于水、乙醇和乙醚。
分子量为17.03，熔点-77.7℃，沸点-33.5℃，气体密度0.7708g/L，相对蒸气密度（空气＝1）0.59，相对密度（水＝1）0.7(-33℃)，临界压力11.40MPa，临界温度132.5℃，饱和蒸气压1013kPa(26℃)，爆炸极限15%～30.2%（体积比），自燃温度630℃，最大爆炸压力0.580MPa。
主要用途：主要用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
危害信息【燃烧和爆炸危险性】极易燃，能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。
【活性反应】与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
【健康危害】对眼、呼吸道粘膜有强烈刺激和腐蚀作用。
急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激症状，支气管炎或支气管周围炎，肺炎，重度中毒者可发生中毒性肺水肿。
高浓度氨可引起反射性呼吸和心搏停止。
可致眼和皮肤灼伤。
液氨充装安全管理制度范文
液氨充装安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强液氨充装作业的安全管理，防止事故的发生，保障人员和财产的安全，根据《液氨充装作业安全技术规程》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事液氨充装作业的员工，包括液氨充装机构和人员。
第三条液氨充装作业应按照国家相关法律法规和技术要求进行，保证充装操作的安全性和可靠性。
第四条液氨充装作业中，必须要求人员具备相应的操作证件和相关技术资质，确保作业的安全性和效果。
第二章管理职责第五条液氨充装机构应设立液氨充装安全管理职责部门，明确管理人员的职责和权限。
第六条液氨充装机构负责向充装作业人员提供必要的安全培训，确保员工具备充装作业所需的安全意识和技术能力。
第三章安全作业要求第七条充装作业人员在充装前必须检查液氨充装设备的完好性，确保设备无任何泄漏和损坏的情况。
第八条液氨充装设备必须经过定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
第九条充装作业人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、手套等。
确保人员的安全。
第十条充装作业时，必须要有专门的警示标识和警示标志，提醒周围人员注意安全。
第四章应急管理第十一条液氨充装作业过程中，如发生泄漏或其他危险情况，应立即启动应急预案，迅速组织人员进行应急处置。
第十二条液氨充装作业现场应配置相应的应急设备，包括泄漏应急喷淋设备、应急通风设备等。
第十三条液氨充装作业人员在应急情况下，必须采取适当的自救和互救措施，确保自身和他人的安全。
第十四条液氨充装作业单位应定期进行应急演练，提高应急响应能力和处理效能。
第五章安全检查和监测第十五条液氨充装作业单位应定期进行液氨充装设备的安全检查，发现问题及时整改。
第十六条液氨充装作业单位应配置相应的气体检测设备，进行液氨浓度的监测和检测。
第六章责任追究第十七条液氨充装作业过程中，如发生事故或安全责任事故，相关责任人要依法追究法律责任。
第十八条液氨充装作业单位负责监督充装作业人员的遵守制度和规定。
液氨消防安全管理制度模版
液氨消防安全管理制度模版一、制度目的本制度的目的是为了确保液氨消防安全，提高液氨使用单位的应急处置能力，减少液氨事故发生概率，保护人员和财产的安全。
二、适用范围本制度适用于所有使用液氨的单位，并包括液氨的储存、运输、使用等阶段。
三、管理责任1.单位领导要高度重视液氨消防安全工作，确保消防安全制度的贯彻执行；2.安全管理部门负责液氨消防安全工作的组织、指导和监督；3.各部门要按照消防安全要求，配合安全管理部门开展液氨消防安全工作。
四、消防设施及设备1.单位应按照相关法律法规和技术标准的要求配置液氨消防设施，包括防火墙、灭火器、消防栓等；2.单位应定期检查和维护液氨消防设施和设备，确保其正常运行；3.液氨消防设施和设备的使用人员应定期接受培训，熟悉操作要求。
五、消防演练1.单位应定期组织液氨消防演练，包括火灾逃生演练、灭火器材使用演练等；2.演练应由专业人员指导和组织，确保演练的真实性和有效性；3.演练后，应及时总结经验教训，完善液氨消防安全措施。
六、应急预案1.单位应制定液氨消防应急预案，明确各部门的职责和应急处置流程；2.应急预案应定期演练和修订，保持与实际情况的一致性；3.应急预案的修订和演练结果应及时报告相关部门。
七、监督检查1.安全管理部门要定期对液氨消防安全工作进行监督检查；2.检查发现的问题应及时整改，保证液氨消防安全工作的正常运行；3.单位要配合监督检查工作，提供相关的资料和信息。
八、岗位培训1.液氨使用人员应接受液氨消防安全培训，了解液氨的性质和危险性；2.岗位培训要由专业的培训机构或人员进行，培训内容包括液氨的储存、运输、使用等方面；3.培训后，应进行考核，确保培训效果。
九、违反制度处理对违反液氨消防安全管理制度的人员，将按照相关法律法规进行处理；对于屡教不改、严重违反制度的人员，将采取相应的纪律措施。
十、附则本制度的解释权归单位安全管理部门所有，凡对本制度的修改或补充，以单位安全管理部门的书面规定为准。
重大危险源液氨临界量
重大危险源液氨临界量（原创版）目录一、液氨的概述二、重大危险源液氨的定义三、液氨的危险特性四、液氨临界量的概念五、液氨临界量的计算方法六、液氨临界量的应用七、液氨临界量的安全管理正文一、液氨的概述液氨，化学式 NH3，是一种无色、具有强烈刺激性气味的气体。
在工业上，液氨常被用作制冷剂、清洁剂和化肥生产等。
然而，液氨具有极高的毒性和危险性，因此需要在生产、储存和使用过程中采取严格的安全措施。
二、重大危险源液氨的定义重大危险源液氨是指在生产、储存、使用和运输过程中可能引发重大事故的液氨及其容器、设备和场所。
这类危险源一旦失控，可能导致大量液氨泄漏，造成严重的人员伤亡和环境污染。
三、液氨的危险特性液氨的危险特性主要表现在以下几个方面：1.高毒性：液氨对人体呼吸系统和眼睛有极强的刺激作用，吸入过量会导致呼吸衰竭和死亡。
2.易燃易爆：液氨在空气中的浓度达到 15% 时，遇火源即可发生爆炸。
3.强烈腐蚀性：液氨对金属、混凝土等材料具有强烈的腐蚀作用，可能导致设备损坏和泄漏。
4.低温凝固：液氨在 -33.3℃以下会凝固成固态，凝固过程中可能产生大量热量，导致设备破裂。
四、液氨临界量的概念液氨临界量是指在特定条件下，液氨泄漏量达到一定值时，可能导致重大事故的最小值。
在实际生产和储存过程中，需要根据液氨的临界量来评估危险程度，制定相应的安全措施。
五、液氨临界量的计算方法液氨临界量的计算方法通常采用风险矩阵法、安全因子法等。
具体计算过程需要综合考虑液氨的储存量、设备完好程度、泄漏概率、应急措施等多种因素。
六、液氨临界量的应用液氨临界量在安全生产中具有重要作用，主要体现在以下几个方面：1.指导安全评价：通过计算液氨临界量，可以评估重大危险源液氨的安全风险程度，为制定安全措施提供依据。
2.制定应急预案：根据液氨临界量，可以确定应急响应级别，为应急救援提供参考。
3.设备设计与选型：在液氨生产和储存设备设计过程中，需要根据液氨临界量来确定设备的规模和安全防护措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________液氨的安全管理技术和组织措施(最新版)液氨的安全管理技术和组织措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
氨(NH3)为无色、有刺激性辛辣味的恶臭气体，分子量l7．03，比重0．597，沸点一33．33℃．爆炸极限为15．7％～27％(容积)氨在常温下加压易液化，称为液氨。
与水形成水合氨，简称氨水，呈弱碱性，氨永极不稳定，遇热分解．1％水溶液pH值为11．7。
浓氨水含氨28％～29％。
氨在常温下呈气态，比空气轻，易溢出，具有强烈的刺激性和腐蚀性+故易造成急性中毒和灼伤。
对上呼吸道有刺激和腐蚀作用，高浓度时可危及中枢神经系统，还可通三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停博和呼吸停止。
人对氨的嗅觉阚为0．5mg／m～1．0mg ／m，浓度50mg／m以上鼻咽部有刺激感和眼部灼痛感，500mg／m0上短时内即出现强烈刺激症状，1500mg／m以上可危及生命，3500mg／In 以上可即时死亡缺氧时会加强氨的毒作用。
国家卫生标准为30mg／m。
液氨的险性表现在两个方面，一是泄漏导致人员中毒、窒息死亡；二是与空气形成混合物，遇明火极易燃烧、爆炸。
一、安全监控1、日常监控：液氨使用单位应建立日常安全监控管理体系，确定的各项控制指标和其他法规规定得到有效的执行。
2、在液氨使用场所,包括液氨储罐区、压缩机房、氨蒸发器、液氨钢瓶储存区、钢瓶使用区和使用液氨的厂房均应设置氨泄漏检测报警仪,并将信号接至控制室（操作间）。
3、安全监控与事故预警：液氨使用单位构成重大危险源的应按《重大危险源的监控管理》的要求，建立在线安全监控和事故预警系统，系统包括以下内容：液氨使用场所关键操作参数安全监控；液氨使用场所周边环境浓度变化监控与事故预警；现场设施风险评价与管理平台；基于事故影响范围和级别科学估计的企业应急救援系统；企业的安全监控与事故预警系统应和青岛市安全监管和应急救援平台建立网络连接。
二、液氨的监控技术措施1、液氨厂房设计建设液氨的火灾危险性为乙类。
其厂房的防火要求应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006中火灾危险性乙类建筑的有关规定。
液氨生产场所不应设置在地下或半地下，厂房内严禁设置员工宿舍、办公室、休息室等，液氨设备的布置应便于操作、通风排毒和事故处理，同时必须留有足够宽度的操作面和安全疏散通道。
厂房内的疏散、楼梯、走道、门的各自总净宽度等应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006的有关规定。
2、液氨的运行液氨贮罐（槽）、管道、阀门应符合压力容器和压力管道的各项要求，操作人员必须认真进行充装操作，控制充装量不得超过贮罐（槽）总容积的70%。
液氨的装卸应有安全措施和防止污染环境的措施，液氨的金属管道除需要采用法兰连接外，均应采用焊接并对焊缝按国家规范要求进行探伤。
液氨、氨气管道、阀门、法兰、垫片及紧固件等材质、压力等级应符合石油化工管道安装设计的要求。
3、液氨的维护、检查、检验1）重大危险源区域安装可燃气体检测报警仪和24小时视频监控装置并保持完好有效，一旦泄漏能及时发现，将事故得到有效控制。
2）每年对重大危险源进行评估，对设备、设施、基建、操作人员及安全附件科学评估，合格后方可使用或操作。
3）加强对安全阀等安全附件的检查检测和维护保养，发现问题及时处理。
4）必须接规定定期检验，及时发现缺陷，并妥善处理。
三、液氨监控的组织措施根据氨的危害程度，设置应急救援组织机构，成立事故处理小组，防护器具配置、负责人员培训及作业要求等工作。
组织体系构成总指挥：蔡忠东副总指挥：郭名富邓千逵成员：郭名锦、王高安、巫远海、罗开勇、罗开石、谢才生、张中福、黎向前、谢纲材、黄绍尧、余承坊、黄美景、陈广泉、李秀生、邹扬东、黄召阳、谢才忠、谢纲桓、池帝清、张在愉、陈广波、郭成珊应急组织体系构成图组织体系成员职责发生液氨泄漏事故时，总指挥由厂长担任，总指挥不在时，由副总指挥行使总指挥的职责，处理事故，组织恢复生产等工作；同时成立现场指挥部、事故处置组、现场警戒组、兼职消防队、医疗救护组、物资供应组。
（1）总指挥———负责组织指挥全厂的应急救援工作。
（2）副指挥———协助总指挥分工负责落实和实施重大危险源的具体工作，向总指挥提出救援过程中生产技术和运行方面应考虑和采取的安全防范措施。
（3）兼职消防组———负责指挥及组织实施因液氨泄漏造成的火灾的扑救、泄漏的堵塞、现场救助。
（4）现场警戒组———负责事故现场划定禁区的警戒指挥工作，维护治安，协调人员紧急撤离的安全疏散工作，保证人员的安全撤离。
（5）事故处置组———查明事故发生的原因，采取果断有效的安全措施，控制消除危险，防止事故扩大，查清现场人员防止造成人员伤亡，参加事故调查；总结应急抢修经验教训；保障恢复生产。
（6）物资供应组———负责指挥及实施抢修、救援物资的供应调配工作以及实施抢险抢修应急物资的运输组织工作。
（7）医疗救护组———负责现场医疗救护指挥工作，对中毒、受伤人员等现场抢救、初步救护处理、运送医疗、分类抢救和护送转院组织工作。
防护器具配置明确需要使用的防护器具配置的数量、检查频次、存放位置、管理责任人及其联系方式等。
管理责任人：罗开石，电话：其它内容见附件。
防护器具配置一览表名称数量检查频次干粉灭火器2个1次/天防护服2套1次/天氧气呼吸器2个1次/天防毒面具2个1次/天喷淋装置1个1次/天洗眼器1个1次/天液氨站安全知识的培训对涉及重大危险源运行、检修、维护及监督管理的人员，每年进行一次国家安全生产相关法律、法规、国家标准以及《安全操作规程》、防火防爆、机械和电气、紧急应急救援等安全知识的培训；在接受安全培训后，能熟悉掌握安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，具备必要的预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。
安全管理1）重大危险源区域安装可燃气体检测报警仪和24小时视频监控装置并保持完好有效，一旦泄漏能及时发现，将事故得到有效控制。
2）每年对重大危险源进行评估，对设备、设施、基建、操作人员及安全附件科学评估，合格后方可使用或操作。
3）加强对安全阀等安全附件的检查检测和维护保养，发现问题及时处理。
4）氨储罐静电接地，防止静电积聚引发火灾爆炸。
5）氨储存和使用场所使用符合防爆要求的防爆电器。
6）确保防护器具配置完好有效。
作业要求液氨卸车方法：将槽车的气相接口、液相接口分别与储罐的气相接口、液相接口相接，先由气体压缩机通过气相管路从储罐中吸气、向槽车中排气，使槽车内的液氨由液相管路流向储罐；当槽车内的液氨不再向储罐中流动时，关闭储罐的液相进口，再由气体压缩机从槽车中吸气、向储罐中排气，在环境温度的作用下，槽车内残余的液氨汽化并排向储罐，直至槽车中的气相压力达到0.1MPa时，气体压缩机停机。
本发明既能够保证环境不受污染，又可避免事故的隐患。
而且卸车较彻底，从经济的角度来说，更加合理。
液氨卸车操作规程：1、运送液氨和氨水的汽车槽车到达现场后，必须服从站台卸车人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作。
2、卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。
3、卸车时应保留罐内有0.05MPa以上余压，但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。
4、液氨卸料时，应排尽管内残余气体，严禁用空气压料和用有可能引起罐体内温度迅速升高的方法进行卸料。
液氨罐车可用不高于45℃温水加热升温或用不大于设计压力的干燥的惰性气体压送。
5、液氨卸料时，押运员、罐区卸车人员不得擅自离开操作岗位，驾驶员必须离开驾驶室。
6、液氨卸料速度不应太快，且要有静电导除设施。
7、当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料。
8、槽车内的物料必须卸净，然后关闭阀门，收好卸料导管和支撑架。
9、罐车卸料完毕后，关闭紧急切断阀，并将气液相阀门加上盲板，收好卸料导管和支撑架。
10、卸车结束后，押运员要将罐车所有配件及卸车记录随车返回。
11、卸料的设备管线应定期进行检查，装卸管线应选用相应压力等级的材料，并可靠连接。
12、卸料场所应符合有关防火、防爆规定的要求，并配备一定量的防毒面具等防护器材。
13、出现雷雨天气，附近有明火、易燃、有毒介质泄漏及其它不安全因素时，禁止装卸料作业。
14、罐车不得兼作贮罐使用，也不得从罐车直接灌瓶或其它容器。
15、汽车罐车装卸料时，应按指定位置停车，发动机熄火，并采取有效制动措施；接好接地线；装卸过程中严禁启动车辆。
16、严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业，也不应随意用装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆；17、卸料完毕后、槽车应立即离开卸车站台。
18、液位计爆裂时，要带好防毒面具、胶皮手套，打开水喷头，迅速关闭液位计的上下阀，根据实际情况进行倒罐操作。
19、液位计失灵时，关闭气相阀门，从液位计底部排放污物，或关闭液相阀门，用气相压力从液位计底部排放阀排出污物。
20、温度过高，可以打开液氨储罐的喷淋系统，对液氨储罐进行喷淋降温。
21、液氨管线突然发生爆炸或发生大量氨气泄漏时，抢修人员戴好防毒面具，判别事故部位，切断液氨、气氨来源。
及时打开水喷淋系统，喷水吸收泄漏的氨气。
及时报告值班长，并与相关岗位联系。
22、运行人员必须经常注意检查各储罐的压力计、液面计、温度计等仪表是否处于正常状态，及时联系检修处理，保证各种仪表始终处于正常状态。
23、所有岗位的操作人员必须通过考核，持证上岗，严禁无证人员上岗操作。
24、从事氨区运行操作工作和检修工作人员，必须按相关规定着装，上岗时必须携带有关防护用品，并定期检查各个岗位的劳动保护用品，保证在岗劳动保护用品始终处于良好状态。
25、储氨罐、以氨为介质设备、氨输送管道及阀门等检修时，必须使用一级动火工作票。
在检修前必须做好可靠的隔绝措施，并对设备管道等用惰性气体进行充分的置换，经检测合格后方可动火检修。
26、在出现氨泄漏时严禁使用钢质工具进行操作，以防出现火花导致爆炸。