给排水相关知识：含油废水的脱稳和破乳的方法有哪些.doc

含油污水处理主要方法

含油污水处理主要方法含油污水是指含有油类物质的废水，通常来自石油开采、炼油、化工、机械加工等工业生产过程。

处理含油污水是环境保护的重要课题，也是工业生产中必须面对的难题。

针对含油污水的处理，目前主要有以下几种方法：1. 物理处理。

物理处理是指利用物理方法将含油污水中的油脂和固体颗粒物质与水分离的过程。

常用的物理处理方法包括重力沉降、气浮法和膜分离等。

其中，重力沉降是利用油水比重差异，通过静置或加入沉淀剂使油脂和固体颗粒物质沉降到废水底部，从而实现分离。

气浮法则是通过向污水中通入微小气泡，使油脂和固体颗粒物质附着在气泡上浮到水面，再通过刮泡器将其去除。

膜分离则是利用微孔膜或超滤膜将油脂和固体颗粒物质截留在膜表面，从而实现分离。

2. 化学处理。

化学处理是指利用化学方法将含油污水中的油脂和有机物质进行分解、氧化或沉淀的过程。

常用的化学处理方法包括氧化法、絮凝沉淀法和离子交换法等。

其中，氧化法是通过添加氧化剂将油脂和有机物质氧化分解为无害物质，如臭氧氧化法、高级氧化法等。

絮凝沉淀法是通过添加絮凝剂和沉淀剂将油脂和固体颗粒物质凝聚成较大的颗粒，然后沉淀到废水底部。

离子交换法则是通过离子交换树脂将废水中的油脂和有机物质吸附和去除。

3. 生物处理。

生物处理是指利用微生物对含油污水中的有机物质进行降解的过程。

常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和生物滤池法等。

其中，活性污泥法是利用活性污泥中的微生物对有机物质进行降解，生物膜法则是将微生物附着在填料表面形成生物膜，通过生物膜对有机物质进行降解，生物滤池法则是利用微生物在滤料上生长形成生物膜，对有机物质进行降解。

以上是目前主要的含油污水处理方法，不同的方法适用于不同情况下的含油污水处理，可以根据具体情况选择合适的处理方法。

同时，为了提高处理效果，通常还需要将多种方法进行组合应用，以达到更好的处理效果。

在实际工程中，还需要考虑成本、能耗、处理效率等因素，综合考虑选择合适的处理方法，从而实现对含油污水的有效处理和治理。

含油污水处理方法概述

含油污水处理方法概述含油污水是指含有油脂或石油类物质的废水。

由于油脂对水体和环境的污染较大，含油污水的处理是环境保护和水资源管理的重要任务。

本文将概述几种常见的含油污水处理方法。

传统物理-化学处理方法是处理含油污水的主要方法之一、该方法通过物理手段去除悬浮物和大颗粒油脂，再通过化学药剂的加入将小颗粒油脂聚结成大颗粒或胶团状物质。

然后利用沉淀、过滤等手段分离和去除油脂颗粒。

这种方法处理效率较高，处理后的水质可符合排放标准。

但是，该方法对于微小颗粒、胶体状油脂的处理效果较差，处理过程中产生大量化学药剂残留，增加了后续处理的难度和成本。

生物处理方法是一种环保、经济、高效的含油污水处理方法。

通过利用微生物的生物吸附、降解能力，将污水中的有机物质和油脂降解为二氧化碳和水。

生物处理方法具有低能耗、处理效果稳定等优点，能够达到较好的处理效果。

然而，该方法需要较长的处理时间，不适用于对污水处理效率要求较高的情况，同时不适用于高含盐度、酸碱度和温度变化较大的污水。

膜分离技术是一种利用膜的特殊性质实现含油污水分离和净化的方法。

常用的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。

与传统物理-化学处理方法相比，膜分离技术处理效率更高，处理成本更低，同时对污水中胶体、胶状油脂和微生物等物质也具有很好的去除效果。

该方法对处理系统的稳定性要求较高，需要对操作和运行精细控制，同时对膜的清洗和维护也需要较高的要求。

电化学处理方法是指利用电化学原理将污水中的有机物质和油脂氧化分解为无害物质的方法。

该方法通过电极的反应分解有机物质和油脂，并生成可溶于水中的氧化物。

电化学处理方法具有处理效率高、操作简便、操作条件灵活等优点，能够处理高浓度、难降解的含油污水。

但是，该方法对电极材料的选择和电流密度的控制要求较高，同时电极的氧化物会对环境产生一定的副作用。

总的来说，含油污水处理方法各有优缺点，需要根据具体情况选择合适的方法。

在实际工程中，往往需要综合运用多种处理方法，以达到最佳的处理效果。

含油污水处理主要方法

含油污水处理主要方法含油污水是指在水中含有大量的油类物质，这种污水对环境和人类健康都会造成严重的危害。

因此，含油污水的处理成为了环保领域的重要课题。

目前，含油污水处理的主要方法包括物理方法、化学方法和生物方法。

下面将分别介绍这三种方法的原理和特点。

物理方法是通过物理手段将含油污水中的油类物质与水分离。

常用的物理方法包括重力沉降、气浮法和膜分离等。

重力沉降是利用油水比重差异，通过静置或加入助沉剂等手段使油类物质沉降到水底，然后将上清液排出。

气浮法则是通过向含油污水中通入微小气泡，使油滴附着在气泡上浮到水面，再通过刮板将油层刮出。

而膜分离则是利用特殊的膜材料，通过膜孔的大小排除油类物质，使水分离出来。

物理方法处理含油污水的优点是操作简单、成本低，但处理效率相对较低。

化学方法是通过化学药剂将油类物质与水分离。

常用的化学方法包括凝固沉淀法、氧化法和萃取法等。

凝固沉淀法是利用化学药剂使油类物质凝固成固体颗粒，然后通过沉淀或过滤分离。

氧化法则是利用氧化剂氧化油类物质，使其变为易于分离的物质。

而萃取法则是利用溶剂将油类物质从水中萃取出来。

化学方法处理含油污水的优点是处理效率高，但操作复杂，且化学药剂的使用会带来二次污染。

生物方法是利用微生物将油类物质降解为无害物质。

常用的生物方法包括生物滤池法和生物膜法。

生物滤池法是将含油污水通过填料层，利用微生物降解油类物质，达到净化水质的目的。

生物膜法则是将含油污水通过生物膜，利用膜上的微生物进行降解处理。

生物方法处理含油污水的优点是无需化学药剂，对环境友好，但处理时间较长，且受温度、pH值等环境因素影响较大。

综上所述，含油污水处理的主要方法包括物理方法、化学方法和生物方法。

在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的方法进行处理，也可以将多种方法结合使用，以达到更好的处理效果。

希望通过不断的技术研究和实践探索，能够找到更加高效、环保的含油污水处理方法，为保护环境做出更大的贡献。

含油废水处理方案

含油废水处理方案一、含油废水的定义含油废水是指：含有脂（脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等）及各种油类（矿物油、动植物油）的废水。

含油废水的特点是COD、BOD高，有一定的气味和色度、易燃、易氧化分解，一般比水轻、难溶于水，其污染主要表现在以下几个方面：二、油在水中的存在形式1、悬浮油：粒度≥100um，静置后能较快上浮，以连续相的油膜漂浮在水面上。

2、分散油：粒度为10～100um，悬浮、弥散在水相中，在足够时间静置或外力的作用，可凝聚成教大的油滴上浮到水面，也可能进一步变小，转化成乳化油。

3、乳化油：粒度为0.1～10um（极微细的油滴），由于油——水界面有表面活性剂的影响，以水包油的形式稳定地分散在水中，单纯用静置的方法很难实现油水分离。

上述3种油在电镀废水中都存在，油脂浓度一般在300～500 mg/L，其中乳化油所占比例最大。

电镀含油废水的处理就是要实现油水分离，然后对分离出来的油作专门的处理（深埋或焚烧），要实现油水分离最关键的是破乳技术使乳化油转化成浮油。

三、目前国内外常用的几种含油废水处理方法之对比1. 重力分离法利用油和水的密度差及油水的不相溶性进行分离的方法（一级处理）浮油和部分分散油。

2. 离心分离法利用快速旋转产生的离心力，使相对密度大的水抛向外圈，而相对密度较小的油则流在内圈并聚结成大的油珠而上浮分离（一级处理）。

3. 过滤法（膜分离法）利用颗粒介质滤床的截留及惯性碰撞、筛分、表面黏附、聚并等机理，去除水中油份（二级处理）。

4. 浮选法（气浮法）利用油珠黏附于水中的微气泡后使浮力增大而浮上分离，主要针对含油废水中靠重力分离自然浮上难以去除的分散油、乳化油（要投放无机或有机的絮凝剂）。

5. 凝聚法向乳化废水中投加一定比例的絮凝剂，在废水中水解后生成亲油性的絮装物，使微小的油滴吸附于其上，絮凝产生矾化等物理化学作用，然后用沉降或气浮的方法将矾花及吸附于其上的油去除。

6. 盐析法向乳化废水中投加无机盐类电解质进行破乳除油。

含油废水的水处理技术

分类
在含油废水处理过程中,一般根据水体中油污染物的成分和存在状态及其粒径,选择处理方法。
含油废水的类别及特征
分类
根据含油废水来源和油类在水中的存在形式不同，分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四类:
浮油,其粒经一般大于100μｍ,以连续相的形式漂浮于水面,形成油膜或油层;
分散油,以微小的油滴悬浮于水中,不稳定,静置一段时间后通常变成浮油,油滴的粒经一般介于 10～100μｍ之间;
处理技术
原则：对于含油废水的处理,首先应考虑尽量回收其中的油,以便重复或循环使用,然后再根据其来源及油污的状态、成分,采取适当的处理方法,使之达到国家排放标准或回用标准。
常规方法：重力分离法、离心分离法、过滤法、气浮法、吸附法、粗颗粒化法、盐析法、电化学法、絮凝法、生化法。
新兴方法：膜分离法、磁吸附分离法、高级氧化法、声波，微波和超声波分离法。
含油废水的处理技术
含油废水
含油废水是指含有脂(脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等)及各种油类(矿物油、动植物油)的废水。据统计,世界上每年至少有500～1000万t油类通过各种途径进入水体, 在造成水资源污染、油资源浪费的同时,油类污染物对环境生态和人体健康也有极大影响。
来源
含油污水中有两种不同性质的油:一种是动物脂肪和植物油脂, 它是由不同链长的脂肪酸或甘油(丙三醇)所形成的甘油三酸脂组成,脂肪酸可以是饱和的也可以是不饱和的;另一种油是原油或矿物油的液体成分,原油是碳氢化合物的混合物,即全部是由直链或支链以环形结构所组成的C、H化合物。
适用范围
浮油,分散油分散油、乳化
油乳化油
乳化油
乳化油乳化油、溶解
油分散油分散油、乳化

含油废水处理方法

含油废水处理方法含油污水的产量大,涉及的范围广,例如石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油污水。

油污染作为一种常见的污染,对环境保护和生态平衡危害极大。

当今油水分离技术较多,常用的方法有重力分离法、空气浮选法、粗粒化法、过滤法、吸附法、超声波法等技术。

油类物质在废水中通常以三种状态存在。

(1)浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。

油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。

在石油污水中，这种油占水中总含油量60～80％。

(2)分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。

(3)乳化油，油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。

含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。

从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。

不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。

如炼油过程中产生的废水，含油量约为150～1000毫克/升，焦化厂废水中焦油含量约为500～800毫克／升，煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000～3000毫克／升。

由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。

因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60％一80％，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。

方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。

处理方法通常采用气浮法和破乳法。

含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。

油污水处理流程

油污水处理流程
1. 预处理
- 格栅:去除大块固体颗粒物
- 沉砂池:去除砂石等较重颗粒物
2. 油水分离
- 重力分离法:利用比重差,油/水自然分离
- 溶气气浮法:注入空气形成微气泡,油附着上浮 - 离心分离法:利用离心力加速油水分离
3. 油水破乳
- 化学破乳:加入破乳剂(酸、碱等)
- 电解破乳:通电破坏油水乳化状态
4. 多介质过滤
- 袋式过滤器:利用滤袋过滤油水
- 精密过滤器:微孔膜过滤出水中细小颗粒
5. 生化处理
- 好氧处理:利用好氧微生物降解有机污染物
- 厌氧处理:利用厌氧微生物分解难降解物质
6. 多级处理
- 多级组合:结合上述多种处理方式,循环达标排放
7. 污泥处理
- 浓缩脱水:板框压滤、离心脱水等
- 焚烧/填埋:无害化处置
以上是一般的油污水处理工艺流程,具体方案需根据水质特征和排放标准进行设计。

三种常见的含油废水处理方法

三种常见的含油废水处理方法含油废水是指废水中存在着油类物质而不能直接排放到自然界中的废水。

由于油类物质的特别性质，含油废水的处理相对较为困难，需要接受特别的处理方法。

本文将介绍三种常见的含油废水处理方法。

传统物理化学处理方法传统的物理化学处理方法紧要包括沉淀法、过滤法、吸附法、气浮法、生物化学法等几种方法。

沉淀法沉淀法是指将含油废水中的油脂物质用化学药剂与废水反应，使油脂物质快速凝结沉淀于废水。

沉淀法操作简单、初期处理效果好，但存在着药剂投加量大、沉淀物处理难等缺陷。

过滤法过滤法是通过降低含油废水中的油脂颗粒大小，使其通过过滤介质而得到过滤液处理方法。

过滤法操作简单，不需要化学药剂，但存在过滤速度慢、过滤介质易堵塞等缺陷。

吸附法吸附法是利用吸附剂（例如粉状活性炭、改性纤维素、硅藻土等）对含油废水中的油脂进行吸附，吸附剂和油脂形成团块从而实现废水净化目的。

吸附法操作简单，适用于小流量、低浓度油水分别，但存在吸附剂反应时间长、吸附剂易失效等问题。

气浮法气浮法是将废水通过水中悬浮的气泡，使废水中的油脂颗粒浮起来，从而实现油水分别的方法。

气浮法操作简单，适用于分别有机物、悬浮物较小的含油废水，但存在气泡粘连、简单泡沫溢出等缺陷。

生物化学法生物化学法紧要是利用微生物的代谢作用将含油废水中的有机物质降解为无害物质的方法。

生物化学法不使用化学药剂，操作简单，能够处理含油废水中难以处理的烃类物质，但存在着微生物死亡、氧气需求量大等缺陷。

膜分别技术膜分别技术（Membrane Separation）是利用特别的膜分别装置，将含油废水中的油脂和其他物质分别的高效处理方法。

目前被广泛应用的膜分别技术紧要有微滤膜（Microfiltration）、超滤膜（Ultrafiltration）和反渗透膜（Reverse Osmosis）等。

膜分别技术工艺流程简单，处理效果稳定，回收油品、水资源，而且膜分别技术可直接用于处理高浓度、高污染废水，能够处理大流量、高浓度废水，具有净水率高、无化学药剂投入、处理过程无二次污染等显著优点。

给排水系统中的油水分离处理技术

给排水系统中的油水分离处理技术随着工业化的发展和城市化进程的加速，排水系统中含有大量的油水混合物成为一个不可忽视的环境问题。

这些油水混合物如果直接排放到自然水体中，将会对生态环境和人类健康造成严重的危害。

因此，研发和应用高效的油水分离处理技术就显得尤为重要。

本文将介绍几种常见的油水分离处理技术，并对其原理和应用进行探讨。

一、重力分离法重力分离法是一种利用油和水密度差异的物理方法来实现油水分离的技术。

根据油和水的密度不同，可以利用沉降速度快的原理，通过沉降槽或沉降槽组合等设备，实现油水分离。

重力分离法具有结构简单、操作方便、投资成本低等优点，广泛应用于工业生产中的油水分离过程。

二、旋流分离法旋流分离法是利用液体在转速较高的旋转装置中形成旋涡，通过离心力将油和水分离的方法。

旋流分离法的原理是利用离心力使重度油颗粒迅速沉降，轻度水颗粒向中心移动，从而实现油水分离的目的。

旋流分离法具有结构紧凑、处理效果好、占用空间小等优点，适用于一些空间有限的情况。

三、膜分离法膜分离法是一种利用特殊材质的膜过滤油水混合物的技术。

通过使用具有特殊孔径大小的膜，将油水混合物分离成油和水两部分。

膜分离法具有高效、节能、无污染等优点，广泛应用于工业废水处理领域。

四、化学分离法化学分离法是利用化学反应将油与水分离的技术。

常见的化学分离法包括溶剂抽提法、气浮法等。

化学分离法通常通过改变油和水之间的化学性质来实现分离效果。

化学分离法具有处理效果好、可以处理高浓度油水混合物等优点，但是由于需要使用特定的化学试剂，操作比较复杂。

综上所述，给排水系统中的油水分离处理技术是解决环境污染问题的重要手段。

重力分离法、旋流分离法、膜分离法和化学分离法都是常见的油水分离处理技术，每种技术都有其适用的场景和优缺点。

在实际应用中，要根据具体情况选择合适的技术，并进行相应的工艺设计和操作管理，以确保排水系统中的油水分离处理达到预期效果，减少对环境的影响。

含油废水处理方法和工艺流程

含油废水处理方法和工艺流程1. 引言含油废水是一种由工业生产和日常生活产生的污水，其中含有大量的油脂和污染物。

如果不经过有效处理，将对环境造成严重影响。

因此，研究和开发含油废水处理方法和工艺流程是非常重要的。

本文将探讨不同的含油废水处理方法和工艺流程，以提供有关如何高效处理含油废水的指导。

2. 传统物理化学方法2.1 沉淀法沉淀法是一种常用的物理化学处理含油废水的方法。

其原理是利用沉淀剂使废水中的悬浮物和油脂凝聚沉淀，从而达到去除的目的。

沉淀法的工艺流程如下：1.混合废水：将含油废水与沉淀剂充分混合，使悬浮物和油脂凝聚形成沉淀。

2.沉淀：经过一段时间后，沉淀剂将悬浮物和油脂凝聚成较大的颗粒，并逐渐沉淀下来。

3.分离：通过沉淀池的上清液的溢流，将沉淀下来的污泥分离出来。

4.过滤：通过过滤器，将沉淀池中的颗粒物进一步过滤，得到净化后的水。

2.2 浮选法浮选法是另一种常用的物理化学处理含油废水的方法。

其原理是利用气泡将悬浮物质和油脂浮起，从而实现分离和去除的目的。

浮选法的工艺流程如下：1.加药预处理：向废水中加入适量的药剂，在废水中形成一定的气泡。

2.曝气浮选池：将加药后的废水注入浮选池，通过空气曝气装置产生气泡。

3.气泡附着：气泡附着在悬浮物和油脂颗粒上，使其浮起。

4.沉淀分离：浮起的悬浮物和油脂通过表面刮板分离出浮渣。

5.清水回用：将分离后的清水回流至系统中，达到循环利用。

3. 生物处理方法3.1 厌氧处理厌氧处理是一种常用的生物处理含油废水的方法。

其原理是利用厌氧微生物降解废水中的有机物质，从而减少废水中的油脂和悬浮物。

厌氧处理的工艺流程如下：1.预处理：将含油废水进行初步处理，去除大部分的固体颗粒和大块物质。

2.厌氧反应器：将预处理后的废水注入厌氧反应器中，与已有的厌氧微生物混合。

3.微生物降解：厌氧微生物在无氧环境中降解废水中的有机物质，包括油脂和悬浮物。

4.油脂和悬浮物分离：经过厌氧反应后，废水中的油脂和悬浮物会自然分离出来，形成上层浮物。

乳化油破乳及除油

污水的物理处理-隔油和破乳一、一、含油废水的来源、油的状态及含油废水对环境的危害二、隔油池三、乳化油及破乳方法一、含油废水的来源、油的状态及含油废水对环境的危害1．来源含油废水的来源非常广泛。

除了石油开采及加工工业排出大量含油废水外，还有固体燃料热加工、纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、铁路及交通运输业、屠宰及食品加工以及机械工业中车削工艺中的乳化液等。

其中石油工业及固体燃料热加工工业排出的含油废水为其主要来源。

石油工业含油废水主要来自石油开采、石油炼制及石油化工等过程。

石油开采过程中的废水主要来自带水原油的分离水、钻井提钻时的设备冲洗水、井场及油罐区的地面降水等。

石油炼制、石油化工含油废水主要来自生产装置的油水分离过程以及油品、设备的洗涤、冲洗过程。

固体燃料热加工工业排出的焦化含油废水，主要来自焦炉气的冷凝水、洗煤气水和各种贮罐的排水等。

2．状态含油废水中的油类污染物，其比重一般都小于1，但焦化厂或煤气发生站排出的重质焦油的比重可高达1.1。

油通常有三种状态：(1)呈悬浮状态的可浮油如把含油废水放在桶中静沉，有些油滴就会慢慢浮升到水面上，这些油滴的粒径较大，可以依靠油水比重差而从水中分离出来，对于石油炼厂废水而言，这种状态的油一般占废水中含油量的60％～80％左右。

(2)呈乳化状态的乳化油这些非常细小的油滴，即使静沉几小时，甚至更长时间，仍然悬浮在水中。

这种状态的油滴不能用静沉法从废水中分离出来，这是由于乳化油油滴表面上有一层由乳化剂形成的稳定薄膜，阻碍油滴合并。

如果能消除乳化剂的作用，乳化油即可转化为可浮油，这叫破乳。

乳化油经过破乳之后，就能用沉淀法来分离。

(3)呈溶解状态的溶解油，油品在水中的溶解度非常低，通常只有几个毫克每升。

3．对环境的危害油污染的危害主要表现在对生态系统、植物、土壤、水体的严重影响。

油田含油废水浸入土壤孔隙间形成油膜，产生堵塞作用，致使空气、水分及肥料均不能渗入土中，破坏土层结构，不利于农作物的生长，甚至使农作物枯死。

含油废水破乳工艺流程

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1. 絮凝剂投加。

向废水中投加阳离子或非离子絮凝剂，使油滴表面带电，相互吸引并聚结成较大的絮凝物。

去除废水中油类的工艺

去除废水中油类的工艺
去除废水中油类的工艺一般分为物理方法和化学方法两种。

1. 物理方法
- 静态沉淀：通过静置一段时间，使油类在废水中自然沉淀到底部，再进行分离和回收处理。

- 飘浮分离：利用油类比水密度小的特点，通过在废水中注入气体或通过空气浮力将油类浮出水面，再进行分离。

- 离心分离：利用旋转设备的离心力将废水中的油类分离出来。

- 滤网过滤：通过使用特定尺寸的滤网，使废水中的油类被滤网截留，从而实现分离。

2. 化学方法
- 石油类油污处理剂：使用特定的化学剂来改变废水中油类的性质，使其聚集成大颗粒而沉淀到底部，再进行分离。

- 化学絮凝剂：添加化学絮凝剂后，废水中的油类会凝聚成絮凝物，便于分离和回收处理。

- 活性炭吸附：利用活性炭的吸附性能，将废水中的油类吸附到活性炭上，再进行分离处理。

需要根据实际情况选择合适的工艺，可以结合不同的方法进行联合处理，以提高去除废水中油类的效果。

同时，在工艺上还需要考虑废水的性质、流量、处理成
本等因素。

含油污水的处理方法

含有污水的处理方法，有这几种
工业污水处理当中，污水中产生大量漂浮物和油类、粘附性物质。

含有污水处理方法：物理法、化学法、药剂法——破乳剂除油
物理法：
物理气浮法是向废水中通入空气，利用油珠粘附于高度分散的微气泡后使浮力增大，进而上浮速度提高近千倍，因此油水分离效率很高。

可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体乃至溶质中离子的分离
电化学法：
电化学法是以金属铝或铁作用阳极电解处理乳化有废水，近年来，电化学工艺用于降解难处理有机物的研究开始被水处理人所关注，开发进展中
药剂法——破乳剂
除工艺外，破乳剂的特点是可以快速击破破乳液的界面膜，使乳状液的稳定性大大降低；投加方便灵活、快速处理含油废水，破乳效果好，使水质无色澄清，达标排放。

含油废水的几种处理方法

含油废水的几种处理方法（1）浮选法。

浮选法是将空气以微小气泡形式注入水中，使微小气泡与在水中悬浮的油粒黏附，因其密度小于水而上浮，形成浮渣层从水中分离。

浮选法由于装置处理量大、产生污泥量少和分离效率高等优点，在含油废水处理方面具有巨大的潜力。

目前浮选最常用的方法是溶气浮选法、叶轮浮选法和射流浮选法等。

溶气浮选法和叶轮浮选法存在停留时间长、装置制造和维修麻烦、能耗高等缺点。

相比之下，射流浮选法不但能节省大量能耗，还具有产生气泡小、装置安装方便、操作安全等特点，因而具有良好的研究和应用前景。

欲提高浮选效果可投加浮选剂，浮选剂一方面具有破乳作用和起泡作用，另一方面还有吸附架桥作用，可以便胶体粒子聚集随气泡一起上浮。

另外，在原有浮选装置的基础上进行改善也可进一步提高除油效率，如将浮选池结构由方形改为圆形减少了死角或采用溢流堪板排除浮渣等。

（2）絮凝法。

近年来，絮凝技术由于其适应性强、可去除乳化油和溶解油以及部分难以生化降解的复杂高分子有机物的特点而被广泛应用于含油废水的处理。

但是，由于油田含油废水成分复杂，对于特定处理对象选用的絮凝剂无法在理论上作出预测，则必须通过大量的实验来筛选。

常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂和复合絮凝剂三大类。

无机高分子絮凝剂(如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等)较低分子量无机絮凝剂处理效果好，且用量少，效率高，但存在产生的絮渣多、不易后续处理的缺点。

有机高分子絮凝剂由于价格昂贵，难以大量推广使用，而主要用做其它方法的助剂。

研究发现，将无机絮凝剂和有机絮凝剂复合投用可以明显改善处理效果。

这是由于有机絮凝剂中阳离子对废水中的乳化油滴起到了电荷中和及压缩双电层的作用，促使乳化油滴进一步破乳析出，而且有机絮凝剂有很长的分子链，能在经凝聚作用形成的胶体颗粒间进行架桥，形成大而坚韧的絮凝体，从而改善絮凝体性能。

复合絮凝剂的性能好坏取决于絮凝体的形成状态及其物质的量。

因此，通过优化复合絮凝剂来提高处理效率并降低成本成为该领域的重要研究内容。

含油污水处理主要方法

含油污水处理主要方法含油污水是指在水中含有油类物质的污水，通常是工业生产、交通运输、城市生活等活动中产生的废水。

含油污水对环境造成了严重的污染，因此需要采取有效的处理方法进行处理。

本文将介绍含油污水处理的主要方法。

1. 物理方法。

物理方法是指利用物理原理对含油污水进行处理的方法。

其中包括沉淀、过滤、离心等技术。

沉淀是指将含油污水置于静止状态，使油类物质沉积在底部，然后将上清液排出。

过滤则是利用滤料对含油污水进行过滤，将油类物质截留下来。

离心则是利用离心力将油水混合物分离，使油类物质快速沉淀到底部。

这些物理方法可以有效地去除含油污水中的油类物质，但对于微小颗粒的油水混合物处理效果较差。

2. 化学方法。

化学方法是指利用化学药剂对含油污水进行处理的方法。

常用的化学方法包括凝聚沉淀法、氧化法、吸附法等。

凝聚沉淀法是指在含油污水中加入凝聚剂，使油类物质聚集成团，然后沉淀到底部。

氧化法是通过加入氧化剂氧化油类物质，使其变成易于分离的物质。

吸附法则是利用吸附剂吸附油类物质，然后进行分离。

化学方法可以有效地去除微小颗粒的油类物质，但需要使用化学药剂，存在一定的安全隐患。

3. 生物方法。

生物方法是指利用微生物对含油污水进行处理的方法。

通过培养适宜的微生物，使其降解含油污水中的有机物质。

生物方法具有处理效果好、成本低、无二次污染等优点，但需要较长的处理时间，并且对环境条件有一定的要求。

4. 综合方法。

综合方法是指将物理、化学、生物方法相结合进行处理的方法。

通过综合利用各种方法的优势，可以更有效地去除含油污水中的油类物质，提高处理效果。

总结。

含油污水处理是环境保护工作中的重要内容，选择合适的处理方法对于减少环境污染具有重要意义。

物理、化学、生物和综合方法都各有优势和局限，需要根据实际情况进行选择和应用。

在今后的工作中，需要不断探索和创新，寻找更加高效、环保的含油污水处理方法，为环境保护事业做出更大的贡献。

含油污水处理方法概述

含油污水处理方法概述油污水是指含有油类物质的废水，排放油污水对环境造成严重的污染和破坏，因此需要采取有效的处理方法来降低油污水对环境的影响。

本文将概述一些常用的油污水处理方法，并对每种方法进行详细介绍。

以下是本文档的正文内容：1.油污水处理方法概述1.1 分离法●重力分离法：利用油和水的比重差异，使油水分离。

●离心分离法：通过高速旋转离心力将油水分离。

●浮选法：利用气泡将油封装在浮起的泡沫中实现分离。

1.2 生物处理法●厌氧处理法：利用厌氧菌降解有机物质和油。

●好氧处理法：利用好氧菌将油污水中的有机物质和油氧化分解。

1.3 吸附法●活性炭吸附法：利用活性炭吸附油污物质。

●陶瓷颗粒吸附法：利用陶瓷颗粒吸附油污物质。

1.4 气浮法●气浮油污水处理法：利用气体使油颗粒产生浮力，从而实现油水分离。

●气浮污泥处理法：利用气泡将污泥颗粒浮起，从而实现固液分离。

1.5 膜分离法●微滤膜法：利用微孔膜将油颗粒截留在膜上进行分离。

●纳滤膜法：利用纳滤膜过滤小分子物质。

1.6 化学处理法●絮凝法：通过添加絮凝剂将油污物质凝结成团状，便于后续处理。

●氧化法：利用氧化剂将有机物质和油氧化分解。

以上是油污水处理的一些常用方法，每种方法都有其适用的场景和优缺点。

企业在选择合适的处理方法时应综合考虑污水的水质、污染物的种类和浓度、处理设备的投资和运营成本等因素。

附件：1.油污水处理设备清单2.油污水处理实验数据法律名词及注释：1.环境保护法：国家关于环境保护的法律法规，在本文中主要指环境保护法及其相关配套法规。

2.水污染防治法：国家关于水污染防治的法律法规，在本文中主要指水污染防治法及其相关配套法规。

含油污水处理方法概述

含油污水处理方法概述含油污水处理方法概述1. 引言含油污水是指在工业生产和日常生活中产生的含有油类物质的废水。

由于油类物质对水体环境具有污染性，需要对含油污水进行处理，以减少对环境的危害。

本文将简要概述含油污水处理的常用方法。

2. 物理处理方法2.1 沉淀法沉淀法是指利用重力作用使污水中的油脂颗粒沉淀到底部，从而实现油水分离的处理方法。

常见的沉淀器包括沉淀池和油水分离器。

沉淀法处理简单、成本低，但其效果受油脂粒径和浓度影响较大。

2.2 吸附法吸附法是指利用吸附剂吸附污水中的油脂颗粒，从而实现油水分离的处理方法。

常见的吸附剂包括活性炭和沸石。

吸附法处理效果好，但需要定期更换吸附剂并进行再生，成本较高。

2.3 离心法离心法是指利用离心力将污水中的油脂分离出来的处理方法。

常见的离心设备包括离心沉降器和离心分离机。

离心法处理效果较好，但设备投资和能耗较高。

3. 化学处理方法3.1 氧化法氧化法是指利用化学氧化剂在一定条件下氧化污水中的油脂颗粒，从而实现油水分离的处理方法。

常见的氧化剂包括臭氧、过氧化氢等。

氧化法处理效果较好，但氧化剂的使用成本较高。

3.2 乳化法乳化法是指利用乳化剂将污水中的油脂乳化，使其变成微小的油滴，再通过沉降等方法进行分离的处理方法。

常见的乳化剂包括表面活性剂和聚合物。

乳化法处理简单、成本较低，但其效果受乳化剂种类和用量影响较大。

3.3 膜分离法膜分离法是指利用特殊的膜材料分离污水中的油脂颗粒的处理方法。

常见的膜材料包括微滤膜、超滤膜和逆渗透膜等。

膜分离法处理效果好，但需要定期清洗和更换膜材料，维护成本较高。

4. 生物处理方法4.1 厌氧消化法厌氧消化法是指利用厌氧微生物降解污水中的有机物和油脂的处理方法。

常见的厌氧消化设备包括厌氧池和厌氧生物反应器。

厌氧消化法处理效果较好，但需要控制好反应条件和厌氧微生物的生长。

4.2 好氧生物法好氧生物法是指利用好氧微生物降解污水中的有机物和油脂的处理方法。