75t锅炉运行说明书

锅炉机组检修后的检查与试验1.1 锅炉检修后的检查

1.2 水压试验

二锅炉积粗的启动

2.1 启动前的检查与准备

2.2 锅炉的上水

2.3 锅炉的换水与加热

2.4 锅炉的点火升压

2.5 安全门的校验

三并炉的运行

3.1 总则

3.2 暖管

3.3 并列

3.4 介列

四锅炉运行中的监视与调整

4.1 锅炉运行调整的任务

4.2 锅炉水位的调整

4.3 汽压和汽温的调整

4.4 锅炉燃烧的调整

4.5 锅炉低负荷运行

4.6 锅炉排污

4.7 给水系统的运行

4.8 自动装置的运行

4.9 锅炉设备的正常运行

4.10 吹灰与打焦

五锅炉的停炉

5.1 停炉前.的准各

5.2 停炉操作

5.3 停炉后的冷却

六锅炉的防腐

6.1总则

6.2热备用法

6.3余热烘干防腐法

七锅炉机组事故及敌障停炉

7.1 总则

7.2 紧急停炉

7.3 故障停炉

7.4 事故停炉操作步骤

八锅炉事故及处理

8.1 锅炉熄火

8.2 锅炉满水

8.3 锅炉缺水

8.4 锅筒水位表损坏

8.5 水冷壁管损坏

8.6 过热器管损坏

8.7 省煤器管损坏

8.8 汽水共腾

8.9 给水管道发生水冲击

8.10 蒸汽带水

8.11 锅炉尾部烟道二次燃烧

8.12 负荷突降

8.13 安全门故障

九锅炉设备的定鹅检查及维护十附录

、八

前言

本说明书提出锅炉运行和维修重点似确保75t/h 锅炉安全运行。它还可以为电厂在制定运行、维修规程时作参考。

一. 锅炉机组检修后的检查与试验

l.l锅炉安装捡修后的检查

l.l.l锅炉检修后, 运行人员必须对锅炉进行全面地检查方可进行以后的试验工

作。

1.1.2检查锅炉炉膛、烟道、空气预热器内部应符合下列要求:

1.无检修人员、脚手架、工具、焦渣、堵灰等杂物，进入锅炉炉膛、烟道、空气预热器。在检查时至少二人以上, 一人在门外监护, 严禁未经捡查就关闭人孔门和检查门。

2.各种装置、受热面、支吊架完整无损、内部清洁, 防磨罩、防磨板完整牢固。

3.一、二次风喷口完整无焦渣, 无变形。

4.看火门、人孔门、检查门、除渣门等完整, 开关灵活，能严密关闭。

5.各风门挡板完整严密，各传动装置完好，开关灵活，位置指示正确。

6.冷灰斗内应无焦渣、铁丝等检修后的遗留杂物, 各浇渣喷嘴畅通位置正确。

7.各操作平合、走道、拦杆、齐全牢固，无杂物堆放,现场整齐清洁, 照明良好。

1.1.3锅炉烟道、空气预热器内部检查完毕确认无人无杂物后，将各人孔门，检查门，看火门等严密关闭.

1.1.4检查汽水管避应符合下列要求：

l.支吊架完好. 管道能自由膨胀。

2.保温完整, 表面清洁。

l.1.5检查各阀门、风门、挡板应符合下列要求:

l.管道连接完好, 法兰螺丝紧固。

2.各阀门手轮完整固定牢固，门杆清洁，无弯曲及锈蚀现象，关开灵活。

3.各阀门填料应有适当的压紧余量，主要阀门的保温良好。高温管道阀门保温不齐, 禁止启动.

4.各电动阀门的传动装置及连杆接头完整, 各部分销子固定牢固，开关灵活，方向及位置指示正确。

1.1.6检查锅筒水位计应符合下列要求：

1.汽水连通管保温良好.

2.水位计完整清晰，照明充足，

3.汽门、水门、放水门严密不漏，开关灵活。

1.1.7检查安全门应符合下列要求：

1.安全门顶部的螺丝卡子已旋下.安全门已入系。

2.安全门弹簧上应无杂物。

1.1.8其它

1.检修中临时拆除的平台，扶梯,栏秆等均应恢复原位，所有破损的部分应修补完整.

2.水位计完整清晰，照明充足。

3.锅炉附近应备有足够的消防用品。

1.1.9检查锅筒压力表是否入系，锅炉事故放水门入系，开关灵活，放水管系统

畅通。

1.1.10送、引风机，磨煤机等的检查及试运转应符合有关的规定。

1.1.11油系统等应符合有关的规定。

1.1.12电动机电气方面的检查应符合有关的规定。

1.1.I3送风机、引风机，、磨煤机等应进行联锁试验,至少循环试验一遍。

2水压试验

1.2.1水压试验压力：

1.等于工作压力的试验压力4.54MPa

2.超过工作压力的试验压力5.7Mpa

1.2.2水压试验范围为锅炉本体各承压部件及其连接汽水管道和--次门。

1.2.3水压试验在下列情况下进行：

I.等于丁作压力的水压试验

a.大修后

b.小修后

c.各承压部件经过事故检修后

2.超压试验定期每6 年一次, 非定期的如下:

a.锅炉己停用一年以上。

b.水冷壁管调换5%以上, 过热器或省煤器调换100%。

c.如调换的承压部件曾单独做过超压试验则可不进行整炉超压水压试验。

d.锅筒经过焊补。

e.水冷壁、过热器、省煤器集箱经过调换后（如该部件单独进行过超压试验则也可不进行整炉超压试验）。

1.2.4水压试验（包括超压试验）时试验区域的焊缝应爆露,该处保温应拆除。

1.2.5水压试验时至少应有二个经过校验的压力表, 并且以锅筒上的压力表为准。

1.2.6锅筒上水到水位表正常水位后停止进水, 改由过热器反冲洗上水, 当过热器系统空气门有水急速冒出时关闭空气门，停止进水。

1.2.7水压试验方法:

l.检查锅炉汽水系统确与汽机隔离。

2.检查各部无问题后, 经有关领导（如总工程师）批准, 开始升压, 可利用给水管道旁路门升压,升压速度0.3〜0.5MPa/分。

3.升压中发现轻微渗漏可以继续升压至工作压力全面检查, 如有严重的泄漏应立即降压放水检修。

4.超压试验时在工作压力下经全面检查后情况正常, 可介列水位计, 再继续升压到

5.7Mpa。

5.在试验压力下停止进水持续5分钟（若压力微降仍持续5分钟, 如压力大量跌落时则应降压放水检查）然后降压至工作压力开始全面检查, 试验完毕仍以0.2〜0.3MPa/分的速度降至3MPa左右,逐个冲洗水位表、定排门、省煤器放水门、省煤器再循环门、连排门等易堵塞阀门, 冲洗完毕后关闭给水管道旁路门, 放净炉水, 重新上水。

1.2.8水压试验的标准:

1.停止上水后,经过5分钟压力下降不超过0.2〜0.3Mpa。

2.承压部件无漏水及湿润现象。

3.承压部件无残余变形。

1.2.9水压试验的注意事项

1.水压试验应在周围气温高于5C时进行。

2.水压试验用水应高于周围露点的温度,一般水温为20〜70°C。

3.试验前应做好防止超压措施, 关闭给水门后应注意锅筒压力不得再升。