美国奥玛电动门调试说明
奥玛电动门调试步骤
奥玛电动门的调试步骤
奥玛电动门的调试步骤与国产电动门的调试步骤一样，在确定了阀门的位置以后手动确认一下行程是否动作，如果行程过早或过晚动作，可作如下调整：
1：阀门全关而行程未动作，顺时针旋转关行程调节键使行程闭合为止；
2：阀门未全关而行程已动作，顺时针旋转关行程调节键使行程断开，手动或电动操作至阀门全关位置，顺时针旋转关行程调节键使行程闭合即可；
3：阀门全开而行程未动作，逆时针旋转开行程调节键使行程闭合为止；
4：阀门未全开而行程已动作，逆时针旋转开行程调节键使行程断开，手动或电动操作至阀门全开位置，逆时针旋转行程调节键使行程闭合即可；
6力矩调整，如力矩过大或过小可旋转力矩调节键以调节，开关力矩调节方向与行程相同。
电动门控制器的调试设置手册
电动门控制器的调试设置手册1. 概述电动门在现代建筑中的应用越来越广泛，它不仅提高了出入口的便利性，还增加了安全性。
电动门控制器作为电动门的核心部件，起着控制门体运行和保护系统的重要作用。
本手册旨在介绍电动门控制器的调试设置方法，以确保电动门正常运行并满足各项要求。
2. 前期准备在进行电动门控制器的调试设置之前，需要做以下准备工作：2.1 确认电源稳定电动门控制器需要稳定的电源供应，因此在调试设置之前，需要确保电源电压稳定，并使用合适的电源线进行连接。
2.2 安装确认确保电动门控制器和其他相关设备已正确安装和连接，并检查是否存在松动、断开或损坏的情况。
必要时进行维修或更换。
2.3 了解控制器功能在调试设置之前，了解电动门控制器的各项功能和参数设置非常重要。
查阅产品说明书，熟悉控制器的工作原理和各个功能的作用，为后续调试设置做好准备。
3. 调试设置步骤3.1 电动门开门速度的调试3.1.1 进入设置模式根据电动门控制器的不同型号和品牌，通过按下设定键或者特定的组合键进入设置模式。
在进入设置模式之前，请确保门体已完全关闭。
3.1.2 调整开门速度参数在设置模式下，通过调整开门速度参数的数值，来改变电动门的开门速度。
根据实际需求，逐步调整参数数值，直至达到所需的开门速度。
3.1.3 保存设置在完成开门速度的调试后，确保将设置保存。
方法通常是按下确认键或将设置参数写入存储器中。
3.1.4 进行试运行在保存设置后，进行电动门的试运行，观察门体的开门速度是否符合要求。
如有需要，可再次进入设置模式进行微调。
3.2 电动门关闭时间的调试3.2.1 进入设置模式类似地，通过按下设定键或特定组合键进入设置模式。
请确保门体处于完全关闭状态。
3.2.2 调整关闭时间参数在设置模式下，找到与关闭时间相关的参数，根据实际需要调整参数数值。
可以通过增加或减少参数数值来改变电动门的关闭时间。
3.2.3 保存设置确保将调试后的关闭时间参数保存，避免重新调试时需要重复操作。
电动门的控制原理接线、调试步骤及常见故障处理
电动门的控制原理、调试步骤及常见故障处理我厂使用的电动门和执行结构有扬州、常州、ROTORK、SIPOS、AUMA、瑞基、EMG等系列。
一、概述电动装置是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭。
适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、其派生产品可适用于球阀、碟阀和风门等，它可以准确地按控制指令动作，是对阀门实现远控和自动控制的必不可少的驱动装置.二、电动门的控制原理（一）电动装置的结构阀门电动装置由六个部分组成:即电机,减速器,控制机构,手--自动切换手轮及电气部分.1、控制机构由转矩控制结构,行程控制机构及可调试开度指示器组成.用以控制阀门的开启和关闭及阀位指示.1)转矩控制机构由曲拐、碰块、凸轮、分度盘、支板和微动开关组成.当输出轴受到一定的阻转矩后,蜗杆除旋转外还产生轴向位移,带动曲拐旋转,同时使碰块也产生一角位移,从而压迫凸轮,使支板上抬.当输出轴上的转矩增大到预定值时,则支板上抬直至微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现电动装置输出转矩的控制.2)行程控制机构由十进位齿轮组,顶杆,凸轮和微动开关组成,简称计数器.其工作原理是由减速箱内的主动小齿轮(Z=8)带动计数器工作.如果计数器已经按阀门开或关的位置已调好,当计数器随输出轴转到预先调整好的位置时,则凸轮将被转动90度,压迫微动开关动作,切断电源,电机停转,以实现对电动装置的控制.2、手自动切换机构为半自动切换，电动转变为手动需要扳动切换手柄，而由手动变为电动时系自动进行。
由电动变为手动时，即用人工把切换手柄向手动方向推动，使输出轴上的中间离合器向上移动，压迫压簧。
当手柄推到一定位置时，中间离合器脱离蜗轮与手动轴爪啮合，则可使手轮上的作用力通过中间离合器传到输出轴上，即成为手动状态。
手动变为电动为自动切换，当电机旋转带动蜗轮转动时，直立杆立即倒下，在压簧作用下中间离合器迅速向蜗轮方向移动，与手轮轴脱开，与蜗轮啮合，则成为电动状态。
auma电动门调试作业指导
首先在调试之前确认电源接线无错误，然后通电开始调试 (电源为 U1、V1、W1 开指令为 11-，2+ ，关指令为 11-，3+ 35、36 为关反馈， 39、40 为开反馈， 14、15 为故障1、先将调门控制切至就地控制，通过手摇至关位。
到达端部时，将手轮回转约 1/2 圈。
用螺丝刀(5 毫米)按下设置轴 A (下图)并按箭头所指方向转动，同时观察指针 B。
当感觉到并听到棘轮的声音时，指针 B 转动了90°。
当指针 B 从标记 C 处转过90° 时，将继续缓慢转动。
当指针 B 到达标记 C 时，住手转动并松开设置轴。
如果不小心转过了转换点(指针卡入后听到棘轮的声音)，则继续按相同方向转动设置轴，重复设置过程；逆时针转动手轮，直到阀门打开，然后回转约 1/2 圈。
用螺丝刀(5 毫米)按下设置轴 D (图K-1)并按箭头所指方向转动，同时观察指针 E。
当感觉到并听到棘轮的声音时，指针 E 转动了90°。
当指针 E 从标记 F 处转过90° 时，将继续缓慢转动。
当指针 E 达到标记 F 时，住手转动并松开设置轴。
如果不小心转过了转换点(指针卡入后听到棘轮的声音)，则继续按相同方向转动设置轴，重复设置过程；以下就不详细介绍力矩的设置过程。
注：红色测试按钮 T 和 P 用于手动操作限位开关(试控制回路)。
按箭头 LSC (WSR) 方向转动 T 可将限位开关设为“关”(行程关到位信号)。
按箭头 LSO (WOL) 方向转动 P 可将限位开关设为“开”(行程开到位信号)；按箭头 TSC (DSR) 方向转动 T 可将限位开关设为“关” (力矩关工作信号) 。
按箭头 TSO (DOL) 方向转动 P 可将限位开关设为“开” (力矩开工作信号)。
2、调节好开关位置后，我们开始调节反馈信号。
将调门打至关到位，调节反馈输出旋钮，具体调试方法如下：将门关到位后，在接线端子22 、23 处接上万用表笔(电流档)或者是图中的测量点(切记不能接上 DCS 反馈线，因为两组或者多组信号同时测量电流值是会变小)，然后通过调节反馈总调节器(图 1 中 1 号点 )顺时针方向转到底后再逆时针转一点(这样可以增加“0”微调开关的可调性 0/4ma)，这时候看反馈显示的电流值是接近 4ma 的，通过调节反馈 0 位微调开关(2 号点)调至 4ma，调好后打开调门头顶的盖子，如图 2 所示让 DCS 给 0 指令下来或者是手动加 4ma 信号(切就地控制)，给好后图2 中右边由上往下第 3 点(挨次为开反馈状态、关反馈状态、 4-20ma 状态、输入小于 4ma 状态) 4-20ma 指示灯亮(信号来时亮 2 秒钟后熄灭)。
美国奥玛电动门调试说明书.doc
美国奥玛电动门调试说明书.doc美国奥玛电动门调试说明⼀1．限位开关的设定（⿊颜⾊区）以下介绍的仅⽤于‘‘顺时针关’’的操作，既驱动轴顺时针旋转时阀关闭。
1．1关⽅向设定（⿊颜⾊区域）* 顺时针转动⼿轮是阀门到全关位置。
* ⽤细镙丝⼑（5mm）按下并前头指⽰⽅向旋转调整杆A （图H2），同时观察指针B。
此时能听到齿轮的转动声，指针B每次变化90度。
当指针B和标记C相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向C时，停⽌旋动并松开螺丝⼑。
如果有些过位，继续以此⽅向旋转直到指针B指向标记C。
图H：1．2关⽅向设定（⽩颜⾊区）* 逆时针旋转⼿轮是阀门到全开位，然后再反回1/2圈。
* ⽤细镙丝⼑（5mm）按下并前头指⽰⽅向旋转调整杆D（图H3），同时观察指针E ，此时能听到齿轮的转动声，指针E每次变化90度。
当指针E和标记F相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向F时，停⽌旋动并松开螺丝⼑。
如果有些过位，继续以此⽅向旋转直到指针E指向标记F。
红⾊试验按板纽T 和P（图H2）⽤来检验⼒矩和位置开关。
2.中间位置开关DUO的设定（选项）对于中途开关的设定，其开关的接点⽅向（中间位置接点）仅在相同⽅向的电动操作时有效。
通过对中途开关的设定，可以使执⾏器在⼆个任何位置运⾏或停⽌，这⼀功能是通过中途开关上的NC或NO的点完成。
* 操作执⾏器将阀门运⾏到预定位置2．1关⽅向设定(⿊颜⾊区)* ⽤细镙丝⼑（5mm）按下并前头指⽰⽅向旋转调整杆G（图H3），同时观察指针H ，此时能听到齿轮的转动声，指针H每次变化90度。
当指针H和标记C相差90度时，要缓慢旋转，当指针H正指向C时，停⽌旋动并松开螺丝⼑。
如果有些过位，继续以此⽅向旋转直到指针H指向标记C。
2．2关⽅向设定（⽩颜⾊区）⽤细镙丝⼑（5mm）按下并前头指⽰⽅向旋转调整杆K（图H3），同时观察指针L ，此时能听到齿轮的转动声，指针L每次变化90度。
当指针L和标记F相差90度时，要缓慢旋转，当指针L正指向F时，停⽌旋动并松开螺丝⼑。
美国奥玛电动门调试说明二.
美国奥玛电动门调试说明二9．电气定位板(选项)9．1 技术数据9．2 设定AUMA MA TIC中的定位板是根据用户要求在发运前被事先设定。
由于控制系的特性不可能与预计的完全吻合，所以必须再次调整。
调整前要对定位板的编程进行检查。
* 松开AUMA MATIC盖上的4只螺栓，并取下外盖。
* 按照15.2项逻辑板的编程。
当使用定位板时远程控制自保持必须处于关断状态。
* 取下盖板(图S2)并根据需要参数表4在定位板图（S1）上编程控制信号E1和反馈信号E2的数值见盖板(图S2)上的标识。
控制信号E1和反馈信号E2失去时执行器的状态可以通过位置板上的拨码开关实现。
此功能仅对4－20mA信号时适用。
* 调试之前必须确认位置反馈回路E2闭合（测试仪器或跳线）。
否则，失去信号E2诊断灯LEDV10“E1/E2＜4mA 亮起，并且位置反馈没有响应。
表4 推荐设定表5；其它设定1）内部反馈信号；有电子位置变送器给出的0/4—20mA或由5000欧姆精确电位计给定0—5V信号2）因为E1或E2信号〈4mA时仍会工作（关端点信号=0V或0mA），所以当E1或E2信号丢失时回引起误解。
3）当配有外部模拟/脉冲信号转换（选项）；在两个方向上附加紧急操作信号。
（第15.3项）4）仅适用于活零信号（即4—20mA）9．3全关位置定位板的调节（标准）调整定位板之前，确保执行器的限位开关和力矩开关以及位置反馈），已经设定完成。
* 把选位开关旋转到现场控制（LOCAL）。
* 用按扭操作执行器到全关位置。
* 输入控制信号E1=0或4mA（见接线图）。
* 逆时针旋转电位计P10（t）至不动为止。
（Figure S2)E1/E2信号断掉或极性错误指示灯LED V10 E1/E2<4mA会显示出来。
(图S2)* 用电压表测量MP3和MP4( Figure S3),检查输入信号电压值(0-5V)。
控制信号E1为0mA时测量指示为0V。
Auma电动门调试方法
AUMA电动门调试方法
-、调试方法
1、首先确定阀门的开关位置设定方式，在逻辑板A2上选择，开方向调S3-2（位置1为行程，2为力矩方式）；关方向调S1-2（位置1为行程，2为力矩方式）。
S2-2为编程拨码开关，通过里边的开关选择远控、就地是否带自保持。
2、位置设定关方向设定（黑色区域）：用细螺丝刀按下并箭头指示方向旋转调整杆，同时观察指针。
此时能听到齿轮的转动声，指针每次变化90度。
当指针和红色标记只相差90°时，要缓慢旋转，当指针正指向红色标记时，停止转动并松开螺丝刀。
如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针指向红色标记。
开方向设定（白色区域）同上。
3、力矩设定松开力矩盘上的螺丝，旋转力矩盘到所需的值，紧固好螺丝即可。
二、常见故障及处理
1、远方操作不了，检查就地故障指示灯是否亮，若亮，查看是什么故障（一般为力矩动作）；若不亮，看接线是否正常。
2、就地远方均操作不了，检查就地限位是否正常，定位用的是力矩还是行程。
重新定位。
奥玛电动门资料HC00601
总目录多转执行机构SA 07.1-SA 16.1 SAR 07.1-SAR 16.1 AUMA MATIC操作说明 (1)蜗轮箱GS 40.3-GS 125.3操作手册 (40)多转执行机构SA 07.1-SA 48.1 SAR 07.1-SAR 30.1 AUMA NORM操作手册 (53)多转执行机构操作说明图见原文0060001，译文编号如下：1. 多转执行机构2. 操作说明3. 证书注册号证书注册号１这些说明适用的范围：这些说明适用于带有控制装置AUMA MA TIC的多转执行机构SA（R）07.1-SA（R）16.1。
这些操作说明仅适用于“顺时针关闭”，也就是说驱动轴顺时针转动将阀门关闭。
目录1. 安全说明1.1 应用范围1.2 简要说明1.3 调试（电气连接）1.4 维护1.5 警告和注意1.6 其它注意2. 技术数据2.1 多转执行机构SA(R)07.1-SA(R)16.12.2 控制装置AUMA MA TIC3. 布线图图例的附加信息4. 运输和储存5. 安装到阀门/齿轮箱上6. 手动操作7. 电气连接7.1 布线图7.2 底座的类型8. 设置限位开关8.1设置末端关闭位（黑色部分）8.2 设置末端打开位（白色部分）9. 设定DUO限位开关（选项）9.1 设定闭合方向（黑色部分）9.2 设定打开方向（白色部分）10. 设定切换扭矩11. 测试运行２12. 设置机械位置指示器（选项）13. 设定电位计（选项）14. 设置电子电位变送器RWG（选项）14.1 设置2线系统的4-20mA和3线/4线系统的0-20mA 14.2设置3线/4线系统4-20mA15. AUMA MA TIC编程15.1 接口板上的诊断信号灯的功能（标准型）15.2逻辑板的编程15.3 紧急打开和紧急关闭信号（选项）16. 电子定位器（选项）16.1 技术数据16.2 设置16.3 定位器调节末端关闭位（标准型号）16.4 定位器调节末端打开位（标准型号）16.5 设置灵敏度16.6 定位器调节末端打开位（逆操作）16.7定位器调节末端关闭位（逆操作）16.8 在分段量程型号中的定位器（选项）16.8.1 分段量程：功能说明16.8.2 编程16.8.3分段量程定位器的调节17. 定时器（选项）17.1 诊断LED信号灯的功能（定时器）17.2 设置定时器18. 保险丝19. 维护20. AUMA MA TIC检测器21. 符合性声明和公司声明索引AUMA办事处和代理商地址３1. 安全说明1.1 应用范围AUMA执行机构是为工业阀门，例如截止阀、闸阀、蝶阀和球阀的操作而设计的。
奥玛执行器调试说明
奥玛执行器调试说明一、电气位置调节1、技术数据Comma nd sig nal （给定信号E1） 4-20mA（1-5V ）mp4+ mp3-Feedback （反馈信号E2 实际值）4-20mA（1-5V）mp2+ mp1- 灵敏度（死区）△ E（P9）0.5%----2.5%低速时灵敏度“ sens”（P7）0.25%关延时“ t off ” P10 0.5-10S输入阻抗250欧2、关位置调整（正常状态）将执行器打到现场将执行器开到关限位输入4mA逆时针旋电位器p10到停位置测量E1（mp4+ mp3-）电压是否为1V测量E1（mp2+ mp1-）电压是否为1V,否则要调整当V28 （绿）和v27 （黄）均不亮时，顺时针调整p3（0）直到v27 （黄）发光当V28 （绿）亮时，顺时针调整p3 （0）直到v28 （绿）光灭，而v27 （黄）发光当v27 （黄）亮时，逆时针调整p3 （0）直到v27 （黄）光灭，然后而顺时针调整p3 （0）直到v27 （黄）发光3、开位置调整（正常状态）将执行器打到现场将执行器开到开限位输入20mA测量E1（mp4+ mp3-）电压是否为5V测量E2 （mp2+ mp1-）电压是否为5V,否则要调整当V28 （绿）和v27 （黄）均不亮时，逆时针调整p4（maX 直到v28 （绿）发光当V28 （绿）亮时，顺时针调整p4（maX直到v28 （绿）光灭，V28 （绿）发光当V27 （黄）亮时，逆时针调整p4 （maX直到v27 （黄）光灭，V28 （绿）发光4、开位置调整（反向控制）将开关1扳下将位置变送板上的接线7 （红）与5 （黑）对换接4mA当V28 （绿）和v27 （黄）均不亮时，顺时针调整p3 （0）直到v28 （绿）发光当V27 （黄）亮时，顺时针调整p3 （0）直到v27 （黄）光灭，V28 （绿）发光当V28 （绿）亮时，逆时针调整p3 （0）直到v28 （绿）光灭，然后而顺时针调整p3 （0）直到v28 （绿）发光5、关位置调整（反向控制）接20mA当V28 （绿）和v27 （黄）均不亮时，逆时针调整p4 （maR 直到v27 （黄）发光当V27 （黄）亮时，顺时针调整p4（maX直到v27 （黄）光灭，然后而逆时针调整p4 （maX直到v27 （黄）再发光当V28 （绿）亮时，逆时针调整p4 （maX直到v28 （绿）光灭，而V27 （黄）发光6、调节灵敏度将开关打到中控位置顺时针调节△ E （p9），灵敏度减小P10向左旋到位延时0.5s向右旋到位延时10s7、端子说明A2板（逻辑板）X1 11-12关力柜9--10关限位开限位3--4开力矩X0 1-2故障灯X3连接控制板A20的1*3端子，控制正反转继电器X4 连接电源板A8 1为24v，2为12v，3为0vA7板X8给定信号X7 1-2给定位置变送器提供24v电源Xk与中控连接2-3接给定，23--24接反馈35--36接阀门接点信号。
普通奥玛执行器的调整
普通AUMA执行器的调整执行器的调试共分三步1．限位开关和力矩开关的调整。
（1）。
关限位开关的调整：手轮顺时针将阀门或挡板全关，参照说明书上第11页8.1项。
用一螺丝刀将黑色区域内的调整杆A压下并顺时针转动，转动时你会听到齿轮的哒哒声，响18声后指针B会转动一个90度。
转动调整杆A直到指针B指向标志点C为止。
当指针B还有90度就会指向C点时，请在此区域内缓慢转动调整杆，当指针已经指向C点，请立刻停止转动。
检查调整是否正确：逆时针转动手轮，指针B应该离开C点。
如果没有离开，则说明调试时转动调整杆过快，在指针已经指向C点后你继续转动了调整杆。
请按上述方法重新调整，逆时针转动调整杆无效。
（2）开限位开关的调整方法同上，只是需要逆时针转动调整杆。
请参照8。
2项。
（3）力矩开关的调整：除非用户事先将每个执行器的力矩值给了AUMA公司，否则力矩开关出厂时都设定在最小值上。
力矩值的大小由用户根据实际需要来确定。
总之在保证阀门正常操作，不过力矩的前提下尽量将力矩值设定最小。
参照说明书13页上10项，将两个顶丝松开（不要将其卸下），转动铜盘到你所需要的力矩值，再将顶丝拧紧。
2．位置反馈信号的调整参照说明书上16页的位置反馈板的图。
用万用表在两个测量点上测量。
阀门全关后反馈信号应该是4毫安，如果不是请调整“0”微调电位计，直至调成4毫安。
将阀门全开，调整“max”微调电位计直至调成20毫安。
由于存在“嵌位”作用，调零与调满需要交叉进行几次，直至调准。
3．定位板的调整定位板的调整分正向和反向之分，所谓反向是指当执行器关闭时阀门打开。
正向的调整，参照说明书23—24页。
参见25页定位板的图。
事先准备工作：顺时针转动P9微调电位计6-7圈使死区增大，这样做可以防止震荡现象的发生。
一旦发生震荡现象又没有人及时发现，执行器总在不停地开了又关，关了又开，很快就会损坏掉。
关方向的调整：（1）将执行器的选择开关打到就地控制模式（2）按动关按钮使执行器全关（3）从控制室送来4毫安的指令信号（4）观察V27黄色指示灯是否亮起。
电动门调试方法及注意事项
电动门调试方法及注意事项电动门调整作业程序、调试方法一、外观检查：电动阀门及配电箱应完好无损、无锈蚀和划迹，电机上铭牌标志应清楚并符合设计。
配电箱内的断路器、接触器及热继电器应符合设计且满足电机容量的要求。
并具放完电缆接好线。
二、绝缘检查及电机检查：1、绝缘检查：电机绝缘应大于0.5MΩ（用500V兆欧表）。
2、电机检查：电机线圈三相电阻应平衡（万用表）。
三、阀门检查：检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象，位置开关动作可靠。
并在机务研磨班的配合下，检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。
四、操作回路试验：1、认真审阅设计院的相关图纸，根据图纸的要求对控制回路进行检查校线，并检查每根连接导线是否连接牢固、可靠。
2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器是否符合设计要求，并根据电机的额定电流调整热继电器的电流值。
3、合上控制回路电源（断开动力回路电源），〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地，试验操作回路动作是否正确（包括开、关控制回路，开、关闭锁回路，闪光回路，灯回路，过力矩闭锁保护）；再将位置开关选至远操位置，在集控室内DCS上操作（包括开、关控制回路，信号反馈回路，过力矩闭锁保护）。
五、动力回路试验及阀门调整：1、合上控制回路及动力回路电源，〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地，手动阀门至中间位置，操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向是否正确。
2、将关阀力矩调至最小，操作关阀按钮，将阀门关至关力矩动作，在研磨班人员的配合下，往开方向行走1－圈，此时调整关中断使其动作。
再根据阀门所处系统将关力矩调整到合适位置（一般高压系统调至7－9位置；低压系统调至5－7位置）。
3、将开力矩调至最小，操作开阀按钮，将阀门开至开力矩即要动即作即可，检查阀杆开度与阀门行程是否合适，检查合适后，再往关方向行走1-2圈，此时调整开中断使其动作，再将开力矩调至大于关力矩值1-2的位置。
4、调整阀门位置指示合适的变速齿轮，使阀门的就地位置指示与阀门的实际位置吻合。
奥玛调试说明书
美国奥玛电动门调试说明一1．限位开关的设定（黑颜色区）以下介绍的仅用于‘‘顺时针关’’的操作，既驱动轴顺时针旋转时阀关闭。
1．1关方向设定（黑颜色区域）* 顺时针转动手轮是阀门到全关位置。
* 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆A （图H2），同时观察指针B。
此时能听到齿轮的转动声，指针B每次变化90度。
当指针B和标记C相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向C时，停止旋动并松开螺丝刀。
如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针B指向标记C。
图H：1．2开方向设定（白颜色区）* 逆时针旋转手轮是阀门到全开位，然后再反回1/2圈。
* 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆D（图H3），同时观察指针E ，此时能听到齿轮的转动声，指针E每次变化90度。
当指针E和标记F相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向F时，停止旋动并松开螺丝刀。
如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针E指向标记F。
红色试验按板纽T 和P（图H2）用来检验力矩和位置开关。
2.中间位置开关DUO的设定（选项）对于中途开关的设定，其开关的接点方向（中间位置接点）仅在相同方向的电动操作时有效。
通过对中途开关的设定，可以使执行器在二个任何位置运行或停止，这一功能是通过中途开关上的NC或NO的点完成。
* 操作执行器将阀门运行到预定位置2．1关方向设定(黑颜色区)* 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆G（图H3），同时观察指针H ，此时能听到齿轮的转动声，指针H每次变化90度。
当指针H和标记C相差90度时，要缓慢旋转，当指针H正指向C时，停止旋动并松开螺丝刀。
如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针H指向标记C。
2．2开方向设定（白颜色区）用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆K（图H3），同时观察指针L ，此时能听到齿轮的转动声，指针L每次变化90度。
当指针L和标记F相差90度时，要缓慢旋转，当指针L正指向F时，停止旋动并松开螺丝刀。
AUMA电动执行机构操作手册
AUMA电动执行机构操作手册多转式电动执行机构是一种性能比较稳定的机电一体化装置。
如果按照以下的要求正常操作，可以避免对设备造成意外的损坏。
1.运输和保存¾在阀门运往安装现场的过程中，必须有适当的包装。
¾严禁用将起重链条或起重钩安装在阀门手轮上作为阀门的起重部位。
¾阀门必须室内保存且通风良好，干燥。
¾将阀门保存在货架上或木制框架上以避免潮气对阀门造成损坏。
¾必须将阀门遮盖起来，以防止阀门受到灰尘、杂物的污染。
¾对暴露在外面的部分，必须采取措施，防止腐蚀。
2.使用条件AUMA多转式执行机构可以正在以下条件下正常使用：型号最低温度（℃）最高温度（℃）型号最低温度（℃）最高温度（℃）SA(标准) -25 80 SAR -25 60开关型的电动执行机构SA系列设计的主要目的是为了使阀门能够快速关闭（按照VDE0530）。
3. 阀门和齿轮箱的安装阀门和齿轮箱的安装和控制箱可以在任何位置安装。
¾检查减速箱的输出法兰是否和阀门及齿轮箱的法兰相配。
注意：安装时必须保证法兰上的连接螺栓的安装轻松、自如。
¾输出连接口为A型：插口的螺纹必须和阀杆螺纹相配。
¾如果在定货是没有注明螺母的方向，在供货时只提供没有打孔或没有攻丝的螺母。
阀杆螺母的安装见13所述。
¾对于型号为B1，B2，B3的输出装置设计为锥形轴连接或键连接。
（一般情况下执行ISO5210 标准）。
¾检查锥形轴和键槽是否和阀门及齿轮箱的输入轴相符。
¾将执行机构、阀门及齿轮箱的安装表面清理干净。
¾在阀门及齿轮箱的输入轴表面涂上少量润滑油。
¾将执行机构放在阀门或齿轮箱上，并将螺栓对角紧固（紧固力矩见8.8）4.手动操作手动-电动操作的切换：注意：只有在驱动装置停止运转的情况下方可用手轮进行操作。
¾将手动-电动转换手柄抬起（在手轮的中间部位大约850），手动轻轻的转动手轮。
AUMA奥玛电动门 操作手册 说明书
5. 与阀门／齿轮箱的连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
6. 手动操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
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1. 安全操作说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.1 应用范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.2 简单描述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.3 现场接线 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.4 维修 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1.5 注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
auma电动门调试作业指导
a u m a电动门调试作业指导Hessen was revised in January 2021Auma电动门调试方案及故障排除首先在调试之前确认电源接线无错误，然后通电开始调试（电源为U1、V1、W1? 开指令为11-，2+ ，关指令为11-，3+ 35、36为关反馈，39、40为开反馈，14、15为故障1、先将调门控制切至就地控制，通过手摇至关位。
到达端部时，将手轮回转约 1/2 圈。
用螺丝刀（5 毫米）按下设置轴 A（下图）并按箭头所指方向转动，同时观察指针 B。
当感觉到并听到棘轮的声音时，指针 B 转动了90°。
当指针 B 从标记 C 处转过90° 时，将继续缓慢转动。
当指针 B 到达标记 C 时，停止转动并松开设置轴。
如果不小心转过了转换点（指针卡入后听到棘轮的声音），则继续按相同方向转动设置轴，重复设置过程；逆时针转动手轮，直到阀门打开，然后回转约 1/2 圈。
用螺丝刀（5 毫米）按下设置轴D（图 K-1）并按箭头所指方向转动，同时观察指针 E。
当感觉到并听到棘轮的声音时，指针 E 转动了90°。
当指针 E 从标记 F 处转过90° 时，将继续缓慢转动。
当指针 E 达到标记 F 时，停止转动并松开设置轴。
如果不小心转过了转换点（指针卡入后听到棘轮的声音），则继续按相同方向转动设置轴，重复设置过程；以下就不详细介绍力矩的设置过程。
注：红色测试按钮 T 和 P用于手动操作限位开关（试控制回路）。
按箭头 LSC (WSR) 方向转动 T 可将限位开关设为“关”（行程关到位信号）。
按箭头 LSO (WOL) 方向转动P 可将限位开关设为“开”（行程开到位信号）；按箭头 TSC (DSR) 方向转动T 可将限位开关设为“关”（力矩关工作信号）。
按箭头 TSO (DOL) 方向转动 P 可将限位开关设为“开”（力矩开工作信号）。
??2、调节好开关位置后，我们开始调节反馈信号。
电动门遥控器使用、匹配、对码方法（图文详解）
电动门遥控器使用、匹配、对码方法（图文详解）滚动码遥控器具有学习功能，无需焊接，直接在车库门电机控制板上操作即可，但是注意遥控器必须是同类。
车库门电机品牌不同方法不同。
（以下对码方法参考文章来源于商人博客希望对您有用）1、索玛电机按“P”键四次指示灯7闪亮，然后按“+”指示灯7常亮。
这时按要匹配的遥控器任意键两秒指示灯7闪亮，按“P”键保存，其它灯常亮，匹配成功。
要删除在用的遥控器，即指示灯7闪亮后，按“-”3秒，指示灯7由常亮变为闪亮，所有遥控删除，再按“P”键保存模式并退出。
2、中天800N电机（博达的一样）长按P键约5-6秒，直至7号灯闪亮（此状况下可以进行对码、消码操作）。
消码：按“-”号键3秒钟左右，7号灯由闪亮到熄灭，松开按键后，待7号灯再闪亮，消码成功。
对码：7号灯闪亮时，按“+”号键一下，7号灯由闪亮变为常亮，再按遥控器操作键一下，7号灯由常亮变为闪亮，按P键保存，对码成功。
3、中天600N电机：消码：打开机壳找到线路板上对码键及对码指示灯。
按住对码键约6秒至指示灯熄灭消码完成。
对码：按住线路板的对码键约2秒，对码指示灯常亮，然后按下遥控器上所需对码的按键（A或B、解锁键除外），对码指示灯由常亮变闪亮即可。
4、门人后盖打开后，线路板内有：“遥控键”，“对码键”直接按下学习。
5、霍斯按外边的“S”键进行学习。
6、莱特电机后面或灯罩内有一个按键。
按一下进行学习。
7、玛斯特电机后有一个红色按键，按一下进行学习（共有三个按键“P”“+”“—”）。
先按“p”键LED上出现小红点时按遥控的上或者下键。
8、老施普雷特电机侧面打开有一按键，按一下进行学习。
9、理想，巨光，驰豹，森玛，昌顺，新奥诺：学习都是用电机里的学习按键进行学习。
10、美国力马早期电机后面有一个大的绿色按键，将其按下，进行学习。
（按新遥控器两下），现在电机后面有一个红色的按键，将其按下，进行学习。
（按新遥控器两下）11、老(新)奥诺主机壳圆形(黑色\白色为老;兰色为新),标志:“OMNER”,原手柄别克形,左下脚按键字母“R”.主机位置两键分别是发射学习键和距离学习键,要增加手柄请按发射学习设置.学习方式为:5秒钟内按发射学习键两下,一米外按遥控器任意键两次,学习指示灯闪3次,学习成功.再增加,再按学习键一次,按遥控器.依次最多能配8只手柄.12、韦斯顿打开外壳，线路板上共有5个红灯和一个按钮，按键按4下第四个红灯亮起，长按后按键，五个灯全部亮起。
欧码电动门说明书
欧码电动门说明书
用遥控器操作
1、开门按钮：门从任意状态开始开门运行，直到门全开，延时20秒后转关门运行，直到门全关。
2、开门按钮：门从任意状态开始关门运行，直到门全关。
3、停止按钮：门立即停在当前位置。
4、如果门在关门运行中前方有阻挡物，立即转成开门运行。
二、自动控制
1、门正常状态处于全关位置。
2、在任一票箱刷卡，立即启动开门运行，直到门全开，延时20秒后转关门运行，直到门全关。
3、无论门处于什么状态（包括关门运行、门全关或门停在某一位置），只要刷卡，立即转成开门运行。
4、如果门在关门运行中前方有阻挡物，立即转成开门运行。
三、门停在特定位置
1、门正常状态处于全关位置。
2、如果希望门停在特定位置，要用遥控器的停止按钮。
比如：希望门停在几乎全开的位置而不自动关门，则要在快要开到位或门刚从全开位
置开始关门的时候，按遥控器的停止按钮，门会立即停止，并保持此状态。
3、要恢复正常工作状态，就按遥控器的开门或关门按钮，或者在任一票箱刷卡，门的运行就会转成自动控制的运行模式。
四、说明：汽车进出禁止尾随，必须重新刷卡，刷卡后，关门的延时时间会重新计算。
电动门距离控制调试说明(含电机参数表的)
深圳汇川技术门机安装调试方案安装注意事项：1.安装门机电机时，一定要按照技术部资料，按步骤安装，先将键安装到带轮上，然后将带轮和键同时安装到电机轴上。
安装时电机一定不能敲击（敲击会将电机的编码器损坏），当发现电机与带轮不能很顺的安装时，请联系技术部门解决。
若因不能安装检测出是我们的电机轴过大或者键不标准，请联系汇川服务人员，我们会第一时间给你答复和解决方案。
2.门机极限位置一定要安装行程开关，用于确认开关门的距离。
接线电路图：调试前请检查好电气接线，行程开关和机械部分有无安装完整电动门调试步骤：（距离控制）一、1. 在面板模式（F002=0）和距离控制模式(F001=1)下，设置电机参数（根据电机设定）：F100=1 (选择同步电机) F101 (电机额定功率) F102 (电机额定电压)F103 (电机额定电流) F104 (电机额定频率) F105 (电机额定速度)2. 进行端子位置设置和方向判断：DI1：关门终限位(F901=13) DI4：开门终限位(F904=12) DI5：安全门开(F905=1)DI6：安全门关(F906=2)设置好端子和连接线后，拉动开关门：a：手动往开门的方向拉动时，若D2 灯为亮，则AB相信号正常。
b: 手动往关门方向拉动时，若D2灯常灭，则AB相信号正常。
c: 手动拉门过程中，若收到一个Z信号，则D3灯会闪烁一下，若D3灯一直常灭，则Z信号异常。
d: 在运行中，D1灯亮，则表示外部关门命令有效；D2灯亮，则表示门机处于关门状态运行。
e: 在运行中，D3灯亮，则表示外部开门命令有效；D4灯亮，则表示门机处于开门状态运行。
二、电机调谐：1，在面板模式下，同步轮不能戴皮带在空载状态下，设定参数F116=3（或者带载学习，设定参数F116=4），进行自学习，按下OPEN，此时面板上显示“TURN”，电机的同步轮先缓慢地向开门方向运行一段时间，然后在反方向即关门方向运行一段时间，直到没有显示“TURN”，此时自学习完成。
门电动门调试
西博思（SIPOS）专业型电动执行机构简单调试步骤第一步：按控制面板的“LOCAR REMOTE”就地与远控切换按钮，切换到“L OCPAR”就地调试。
第二步：按“ENTER”确认键后菜单显示“Sprache lang.”，再按向下键（↓）后，画面显示“COMMISSIONING”。
第三步：再按“ENTER”键，画面显示“0000”，输入密码“9044”，光标在第一数字闪按向下键出现数字“9”，按“ENTER”键，光标在第二个数字0闪时按“ENTER”键，光标在第三数字闪，按4次向上键出现“4”后，按“ENTER”键，光标在第四数字闪，按4次向上键出现“4”后，按“ENTER”键第四步：此时画面显示“close direction”。
默认为“clockwise”顺时针。
注①第五步：按向下键画面显示“closing speed”关速度，按向下键画面显示“opening speed”开速度。
如执行器太慢或太快，可以按“ENTER”键选中数值闪动时按向上或向下键，选择合适的速度，最后按“ENTER”键确认第六步：按3次向下键。
画面显示“cut-off mode cl.”关断模式，看是“travel-dependent”还是“torque-dependent”。
按向下画面显示“cu t-off mode op.”开的关断模式。
专业型选择“travel-dependent”行程。
如果都是“travel-dependent”，无需改动。
第七步：按向下键画面显示“max cl. torque ”，再按向下键。
画面显示“max op. torque ”，在这可以更改力矩值的大小。
第八步：按7次向下键，此时画面显示“endpost. adjust ”调整末端位置。
按“ENTER”键画面显示“start with pos.”第二行显示闪烁的“o pen ”按“ENTER”键。
画面显示“move to op.pos”。
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美国奥玛电动门调试说明一
1．限位开关的设定（黑颜色区）
以下介绍的仅用于‘‘顺时针关’’的操作，既驱动轴顺时针旋转时阀关闭。
1．1关方向设定（黑颜色区域）
* 顺时针转动手轮是阀门到全关位置。
* 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆A （图H2），同时观察指针B。
此时能听到齿轮的转动声，指针B每次变化90度。
当指针B和标记C相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向C时，停止旋动并松开螺丝刀。
如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针B指向标记C。
图H：
1．2关方向设定（白颜色区）
* 逆时针旋转手轮是阀门到全开位，然后再反回1/2圈。
* 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆D（图H3），同时观察指针E ，此时能听到齿轮的转动声，指针E每次变化90度。
当指针E和标记F相差90度时，要缓慢旋转，当其正指向F时，停止旋动并松开螺丝刀。
如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针E指向标记F。
红色试验按板纽T 和P（图H2）用来检验力矩和位置开关。
2.中间位置开关DUO的设定（选项）
对于中途开关的设定，其开关的接点方向（中间位置接点）仅在相同方向的电动操作时有效。
通过对中途开关的设定，可以使执行器在二个任何位置运行或停止，这一功能是通过
中途开关上的NC或NO的点完成。
* 操作执行器将阀门运行到预定位置
2．1关方向设定(黑颜色区)
* 用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆G（图H3），同时观察指针H ，此时能听到齿轮的转动声，指针H每次变化90度。
当指针H和标记C相差90度时，要缓慢旋转，当指针H正指向C时，停止旋动并松开螺丝刀。
如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针H指向标记C。
2．2关方向设定（白颜色区）
用细镙丝刀（5mm）按下并前头指示方向旋转调整杆K（图H3），同时观察指针L ，此时能听到齿轮的转动声，指针L每次变化90度。
当指针L和标记F相差90度时，要缓慢旋转，当指针L正指向F时，停止旋动并松开螺丝刀。
如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针L指向标记F。
3：力矩开关设定
* 设定力矩必须适合阀门
* 执行器的力矩是由阀门厂家通过试验确定的
* 变更力矩需和阀门厂商定
* 松开力矩盘上的螺丝O（如图J）
* 旋转力矩盘P到所需的力矩位置（1da Nm=10Nm）
例如图J所示为：3.5da Nm=35Nm 关方向
3.5da Nm=35Nm 开方向
* 拧紧力矩盘上的螺丝O
* 力矩开关在手动时也起作用，力矩开关的设定值保持在执行器中，当力矩
大于设定值时进行动作，并且力矩开关动作后不能自动恢复。
* 力矩开关在任何时候都有效，包括终端以限位开关停机工况。
4.试运行
* 手动开关放到OFF位置
* 接通电源
* 手动操作阀门到全开或全关
* 检查限位开关是否正确，如果没有，重新设定（按照行程设定步骤）
限位开关设定后：
* 将选择开关置于LOCAI现场操作位置，使用按钮进行操作（如图K）。
红色的试验按钮T和P(图M)用来检查力矩和位置开关。
* 关（OFF）位置时通常的输入不会中断
5：机械位置指示的设定（选项）
从全开到全关指示盘的旋转角度大约180度
执行器内装有合适的减速齿轮，如果执行器的全程改变，要重新更换减速齿轮。
●操作阀门到全关位置
●转动带有示意关闭图形的下层指示盘的图形对准盖上的标记（图L）。
●操作阀门到全关位置
●握住下层指示盘，使其不动，转动带有示意开启图形的上层指示盘的图形对准盖上
的标记。
6．电位计的设定
* 操作阀门到全关位置
* 取下开关腔的端盖，如有显示盘按照第11页第8项拆下。
* 顺时针旋转电位计（R2）到端点，全关位置为0%，全开位置为100%。
由于减速齿轮带动的电位计，其阻值变化范围不可能完全满足全行程，所以必须提供附加的调整电位计。
* 调整零点附加电位计，使其满足要求。
* 如有指示盘，按照第12项进行安装设定。
* 检查密封面，密封O圈，并在密封表面涂少量油脂。
* 安装并拧紧开关腔端盖。
7．电气位置反馈变送器RWG的调整
-用于远方指示或控制-
根据用户合同要求，电气位置反馈变送器在工厂对信号范围进行设定，如需参数调整参见14.1或14.2
当执行器安装在阀门上后，通过测试点测量其电流值（参见14.1或14.2）。
如果反馈与实际值不符，需要重新调整。
技术参数RWG4020
MSP…KMS TP…4/…
(requires 2 exteral wires)
3-/4-线制
RWG4020 MSP…KMS TP…4./…MSP…KMS TP…5./…(requires 2 exteral wires)
2-线制
线路图
输出电流I 0-20mA,4-20mA 4-20mA
供电电压V 内部供电
24VDC
外部供电
14VDC+(1XR8) 最大30V
最大输出电流I 对外输出20mA时
24mA
20mA
最大负荷R8 600欧姆（Uv-14V）/20mA
7.1 2线制4―20mA和3－/4线制4－20mA的调整
* 接通AUMA MATIC电源
* 把阀门操作到全关位置
* 取下开关腔的端盖,如有显示按照第8项拆下。
* 如果执行器的测点位置不方便，取下盖板（图O1）
* 将能测量0－20mA的电流表连接到测点上
整定后，对于3－/4线制，全关的电流值为0mA，对于2线制其值为4mA
* 该回路（外接负荷）必须连接好或在插板式连接器的端子上跳线连接（见线路图）否则不能测量数据。
* 顺时针旋转电位器（R2）到初始位置。
旋转电位器（R2）输出信号逐渐衰落，直至停止，
* 顺时针旋转微调电位器(N)输出值有所增加。
* 反向旋转微调电位器(N)直到数值返回到0，1mA。
.
这样保证输出信号的零点在死之上。
* 操作法门到全开位置。
* 调整微调电位器(M)直到输出为20mA 。
* 运行到全关位置检查其最小值（0mA或4mA），如果不对，重新设定。
* 如果盖板图O1拆下，将其装好。
* 如有机械位置指示盘，将其装好并按12项调整好。
* 安装好并拧紧开关腔端盖。
* 如果最大值不能显示必须检查计数齿轮选择是否合适。
图O1
7.2 3－/4线制0－20mA的调整
* 接通AUMA MATIC电源
* 把阀门操作到全关位置
* 取下开关腔的端盖,如有显示按照第8项拆下。
* 如果执行器的测点位置不方便，取下盖板（图O2）
* 将能测量0－20mA的电流表连接到测点上
整定后，对于3－/4线制，全关的电流值为0mA，对于2线制其值为4mA
* 该回路（外接负荷）必须连接好或在插板式连接器的端子上跳线连接（见线路图）否则不能测量数据。
* 顺时针旋转电位器（R2）到初始位置。
旋转电位器（R2）输出信号逐渐衰落，直至停止，
* 顺时针旋转微调电位器(N)输出值有所增加。
* 反向旋转微调电位器(N)直到数值返回到0，1mA（2线制为4，1mA）.
* 操作法门到全开位置。
* 调整微调电位器(M)直到输出为16mA 。
* 操作法门到全关位置。
* 调整电位器（R2），使电流指示有0,1mA增加到4mA.此数值调整为4mA后，全行程的数值就设定成4－20mA。
操作至两端进行检查，如有不符，重新调整。
* 如果盖板图O2拆下，将其装好。
* 如有机械位置指示盘，将其装好并按12项调整好。
* 安装好并拧紧开关腔端盖。
* 如果最大值不能显示必须检查计数齿轮选择是否合适。
图O2
8．AUMA MATIC编程
图P；AUMA MATIC标准配置
8．1标准配置接口板上LEDs的自诊断功能（标准配置）V14亮；相序错误/马达过热保护。
V15亮；过力矩；运行途中力矩开关动作。
8．2逻辑板的编程
位置或力矩的设定形式（开关S1-2和开关S3-2，图Q2）必须遵照阀门厂家的要求。
根据要求参照表3用开关S2-2进行编程
8．3 紧急开和紧急关信号（选项）
当给执行器一个紧急操作命令时，执行器将阀门运行到预先指定的终端位置。
（无论选择开关在哪一个位置：现场/远控/手动）
* 输入端子Xk1（参见电气线路图）必须通过常闭接点接到+24VDC电源上
如果紧急开或关通常不使用
* 断开B1（紧急关）和B2（紧急开）。
图R:选有紧急开或关的盖板。