乳化型切削液
微乳化切削液
微乳化切削液
13年切削液生产研发经验，专业解决金属切削难题
微乳化切削液，具有高润滑及清洗性能，废宵沉淀快，内含特性防氧成份，可有效杜绝铜铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象。
适用于各种铝合金、铜合金、不锈钢等金属材料的切削，冲压，钻孔加工等。
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一、微乳化切削液参数：
二、微乳化切削液相关推荐：
三、微乳化切削液知识分享：
在铝合金加工和钢的轧制加工中，加工液内某些添加剂会集结氧化沉积物，生产枯滞的薄膜，发硬且粘附在金属表面上，难以除去。
它影响加工件的表面粗糙度和外观，或损坏已
成形的零部件表面。
对此，国外成功地采用聚丙烯酸醋或聚丁烯来防止此现象的发生，因为这些物质能与粘滞的薄膜发生共沉积的“增塑”作用。
四、美科切削液格言分享：
【六个关乎“上班”的小故事】1.办公室政治是怎么形成的？；2.小公司不见得比大公司更愉快；3.人际关系中的禁忌；4.表现自己和拍马屁是两码事；5.跳槽需谨慎，越跳越差是个悲剧；6.适应不了职场，也没关系。
第5讲切削液的配制方法
技术讲座切削液应用技术第5讲：切削液的配制方法刘镇昌济南库伦特科技有限公司济南 250101摘要：介绍水质对水基切削液性能的影响，讲述配制各种水基切削液的方法及注意事项。
关键词：切削液，水质，配制方法一般说来，绝大多数油基切削液商品是已经配制好的，买回来就可以使用，直接使用原液，不存在配制问题。
只有个别浓缩型切削油在使用前需用基础油进行稀释、调配。
这时需要考虑的问题主要是基础油的粘度、闪点和倾点。
需要根据浓缩切削油供应商的数据资料进行配制。
因此，这里主要讲述配制水基切削液的相关问题。
水基切削液的工作液浓度较低，一般在3～10％范围内（个别情况下可能使用更高浓度）。
工作液中90～97％是水。
为节省运输费用，水基切削液的商品一般是浓缩物，大多数为液态，也有膏状和粉状的。
在使用前由用户自行稀释成具有一定浓度的工作液。
这时，稀释水的水质和稀释工艺对所配制的工作液的质量有较大影响。
1 配制切削液的水质1.1 水的物理性质水是一种可以从自然界大量得到的廉价的溶剂。
水的流动性极好，有较大的比热容（是醇类、烃类有机溶剂的两倍左右）和汽化热值，故其冷却性很好，利用水的三态变化容易实现热能的转换与传输；水对无机盐、有机盐等电解质以及某些有机物，如碳水化合物、蛋白质、低碳脂肪酸和醇类等，有很强的溶解和分散能力；水无色、无臭、无味、无毒、不可燃，使用安全；水有一定的挥发性，清洗物体后较易干燥；水具有较大的表面张力，就配制切削液而言，是其缺点，但可在水中加人少量表面活性剂予以改善；由于水的溶解能力强，容易混入杂质，包括无机物、有机物和气体，这些杂质溶解或者悬浮在水中，大多对切削液有害无益。
1.2 水的硬度及分类水的硬度是反映水中钙、镁盐含量的指标。
将水煮沸并保温一段时间，水中含有的碳酸氢钙、碳酸氢镁可分解成碳酸盐沉淀析出，故由碳酸氢钙、碳酸氢镁引起的硬度称之为暂时硬度。
水中含有的钙和镁的硫酸盐及氯化物因为用煮沸方法不能除掉，故称之为永久硬度。
切削液
切削液切削液的分类在切削加工中，合理使用切削液，可以改善切屑、工件与刀具间的摩擦状况，降低切削力和切削温度，延长刀具使用寿命，并能减小工件热变形，抑制积屑瘤和鳞刺的生长，从而提高加工精度和减小已加工表面粗糙度。
所以，对切削液的研究和应用应当予以重视金属切削加工中常用的切削液可分为三大类：水溶液、乳化液、切削油。
1.水溶液水溶液的主要成分是水，它的冷却性能好，若配成液呈透明状，则便于操作者观察。
但是单纯的水容易使金属生锈，且润滑性能欠佳。
因此，经常在水溶液中加入一定的添加剂，使其既能保持冷却性能又有良好的防锈性能和一定的润滑性能。
2.乳化液乳化液是将乳化油用水稀释而成。
乳化油是由矿物油、乳化剂及添加剂配成，用95—98％水稀释后即成为乳白色或半透明状的乳化液。
它具有良好的冷却作用，但因为含水量大，所以润滑、防锈性能均较差。
为了提高其润滑性能和防锈性能，可再加入一定量的油性、极压添加剂和防锈添加剂，配制成极压乳化液或防锈乳化液。
3.切削油切削油的主要成分是矿物油，少数采用动植物油或复合油。
纯矿物油不能在摩擦界面上形成坚固的润滑膜，润滑效果一般。
在实际使用中常常加入油性添加剂、极压添加剂和防锈添加剂以提高其润滑和防锈性能。
动植物油有良好的“油性”，适于低速精加工，但是它们容易变质，因此最好不用或少用，而应尽量采用其他代用品，如含硫、氯等极压添加剂的矿物油。
切削液的作用机理一、切削液的冷却作用切削液能够降低切削温度，从而可以提高刀具使用寿命和加工质量。
在刀具材料的耐热性较差、工件材料的热膨胀系数较大以及两者的导热性较差的情况下，切削液的冷却作用显得更为重要。
切削液冷却性能的好坏，取决于它的导热系数、比热容、汽化热、汽化速度、流量、流速等。
一般地说，水溶液的冷却性能最好，油类最差(表8—1)，乳化液介于两者之间而接近于水。
二、切削液的润滑作用三、切削液的清洗作用当金属切削中产生碎屑(如切铸铁)或粉屑(如磨削)时，要求切削液具有良好的清洗作用。
极压微乳乳化切削液
极压微乳乳化切削液
一、用途
MB-122极压微乳乳化切削液是一款通用型强的切削液，基本上所有金属，所有加工方式上都适用。
无论是车削、切削、磨削、拉伸等金属加工都可以使用这款MB-122切削液。
实现了我们平时所讲的，一款产品，全厂通用的目标。
二、极压微乳乳化切削液理化指标
三、极压微乳乳化切削液相关推荐
四、美科切削液小知识分享：
防治金属切削液腐蚀的方法
1、用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。
2、检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。
3、要避免切削液受到污染。
4、控制细菌的数量，避免细菌的产生。
5、要避免不相似的材料接触。
6、在需要的情况下，要使用防锈液。
五、美科切削液格言分享：
当批评减少而增多鼓励和夸奖时，人们所做的好事会增加，而不好的事会受到忽视而萎缩。
[卡内基]
要从工作中得到乐趣，首先不要让自己变成工作的奴隶，而要让自己变成工作的主人。
无止境的日夜工作，正如无止境的追逐玩乐一样不可取。
[摘自乐在工作]
快乐是一种选择，我们可以在任何时间、任何地点和状况中做这种选择，因为每一项经验都可被建构出一种正面的意义，我们可以由任何人、事、物上汲取快乐。
[摘自快乐的秘密]。
乳化型切削液在铝合金加工中的应用
乳化型切削液在铝合金加工中的应用【摘要】切削液在机械零部件加工过程中是不可或缺的元素，相比钢铁材质的加工，铝合金加工对切削液的冷却、润滑性能要求更高。
切削液的浓度、压力、流量等工艺指标对工件的加工质量有巨大的影响。
在选用切削液时应从公司的实际情况出发，在保障零件加工质量的同时，兼顾通用性、兼容性、经济性。
【关键词】切削液；铝合金；加工在金属切削过程中，金属和刀具界面会产生大量的热，其温度可达到600～1000℃。
这对工件表面质量、尺寸精度、刀具的使用寿命、动能消耗及生产效率都有很大的影响。
切削过程中产生的切屑停留会对后续加工工序产生不良影响，如刮花已加工表面、堵塞螺纹孔等；切屑进入夹具体，粘附在夹具定位基准上，影响工件的装夹精度；切屑携带大量的热量堆积在工作台、机床护板上，使机床产生热变形，影响零部件的加工精度。
切削液的使用，能及时带走切削产生的热量，大流量切削液的冲刷作用，使切屑能及时的脱离已加工表面，清洗夹具和机床护板，从而使工件达到良好的加工质量。
1 切削液的分类切削液大体可以分为两大系列：非水溶性（油基）和水溶性（水基）切削液[1]。
油基切削液（也称切削油），以矿物油为基础，用于苛刻的加工场合。
粘度低的用于冲洗、冷却场合，如深孔加工，粘度高的用在间歇性切削，如齿轮切削、重型车削等。
水溶性切削液按矿物油在其中的含量及液滴的大小等可以分为三类：乳化液、半合成切削液及全合成切削液。
乳化液是比较早的传统型的切削液，基础油含量在60%以上，它的稀释液不透光而呈乳白色。
全合成切削液中不含任何基础油，其中的主要成分是防锈剂、表面活性剂及一些性能添加剂，它的所有组分均是完全水溶性的，在稀释后呈完全透明状。
含油量介于两者之间的为半合成切削液。
2 乳化液三个工艺指标对铝合金加工的影响在铝合金切削加工过程中，乳化液的浓度、压力、流量这三个工艺指标选择对零部件的加工质量产生巨大影响。
2.1 乳化液的浓度选择在工厂现场使用的切削液，是由切削液浓缩物加水稀释而成的工作液。
乳化切削液标准
乳化切削液标准
乳化切削液标准指的是对乳化切削液的质量、性能和使用等方面的规定和要求，以确保其在使用过程中能够达到理想的切削效果和加工性能。
以下是一些常见的乳化切削液标准：
1.外观：乳化切削液应呈现均匀的乳白色液体，不得有沉淀、悬浮物和机械
杂质。
2.PH值：乳化切削液的PH值应控制在一定范围内，以适应不同的金属材料
和加工要求。
一般来说，PH值在8-9之间较为适宜。
3.乳化稳定性：乳化切削液应具有良好的乳化稳定性，确保在使用过程中不
会出现油水分离或分层现象。
4.防锈性：乳化切削液应具有一定的防锈性能，以防止加工后的工件生锈。
5.润滑性：乳化切削液应具有良好的润滑性能，减少切削过程中的摩擦，降
低切削力和切削温度，提高工件表面质量和刀具寿命。
6.抗菌性：乳化切削液应具有一定的抗菌性能，防止微生物在切削液中滋生。
7.环保性：乳化切削液应符合环保要求，不得含有有毒有害物质，且在使用
和处理过程中对环境和人体健康无害。
此外，根据不同的应用领域和加工要求，还有一些特定的乳化切削液标准，如切削性能、冷却性能、清洗性能等方面的规定和要求。
总结来说，乳化切削液标准指的是对乳化切削液的质量、性能和使用等方面的规定和要求，以确保其在使用过程中能够达到理想的切削效果和加工性能。
这些标准涉及到外观、PH值、乳化稳定性、防锈性、润滑性、抗菌性和环保性等多个方面，是评价乳化切削液性能的重要依据。
请教乳化型切削液的母液怎么做才能不分层呢
请教乳化型切削液的母液怎么做才能不分层呢？现在我做的乳化型切削液总是分层，好的时候下部分分出下边十分之一的液体层；不好的情况下分三层，上下都分层，请问是怎么回事？目前试过的解决办法，但是均无效。
改变表面活性剂种类和比例，span、tween、op、平平加等；加入十八醇，降低了分层的速度，长期放置后还是分层；加入十二醇略好一些，但是还是会分出一部分。
加入少量水；作者：hxm8310会不会你添加的助剂中有会使你的乳化剂发生破乳的物质作者：luckydog13没有啊，之前有看文献说可以加油酸，但是我的加入油酸之后会明显分层。
愁啊作者：jishubu8733529乳液是热力学不稳定体系。
分层是必然的。
只能尽量让其在有限期内不分层。
要不做成微乳。
作者：luckydog13那怎么能让其在一个月内保持不分层的状态呢？作者：luckydog13千万别沉啊，有知道的大侠请给予指点！不胜感激！作者：luckydog13怎样才能减少乳化液底部析出水的量呢？作者：愚公8538调节助溶剂种类和量。
低分子醇和水都是助溶，如三乙醇胺和水都可以解决这个问题是。
很少量的水就可以使浑浊的母液变清澈透明。
作者：luckydog13现在乳化液中已经加入了不超过10g的水了，现在还是有6、7毫升的水析出，但是如果不加水分层则很严重，这是因为加入水的量不合适吗？现在乳化液中也加有三乙醇胺，但是低分子的醇类没有添加，添加的是高级醇。
请高手帮忙分析一下，在这种情况下还应该采取什么措施比较有效作者：瑶瑶6369我猜你的乳化液的HLB值可能还是不平衡，不知你的稀释液状态如何？析油么？析皂么？:)作者：愚公8538QUOTE:Originally posted by luckydog13 at 2009-7-13 14:28:现在乳化液中已经加入了不超过10g的水了，现在还是有6、7毫升的水析出，但是如果不加水分层则很严重，这是因为加入水的量不合适吗？现在乳化液中也加有三乙醇胺，但是低分子的醇类没有添加，添加的是高级醇。
20200217 防锈乳化切削液 MSDS
产品安全技术说明书产品产品名称: 防锈乳化切削液产品简介: 可溶性金属加工液特定用途: 切削加工公司资料供应商: 卡松科技有限公司无需要报告的有害物质或者有害混合物质。
根据法规指引（参阅第十五部分），该物料被认为不是危险品。
GB 13690-92 常用危险化学品的分类未被定为危险品。
健康危害毒性低。
过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。
皮肤下高压注射可能会引起严重损伤。
注意: 在没有咨询专家的情况下,除第1部分规定的特定用途外,该产品不可用于其它任何目的。
健康研究已经表明,化学接触可能对人体健康造成潜在危害,这一点因人而异。
吸入如果吸入，应去空气清新处。
如果继续出现不适症状，就医。
皮肤接触用肥皂和清水彻底清洗皮肤。
将污染的衣服或鞋子清除，如需要继续使用，必须把衣服和鞋子清洗干净。
如出现过敏现象，立即就医。
眼睛接触用大量的清水冲洗眼睛15分钟。
如刺激持续，求医。
食入没有医务人员的指示，不要催吐。
用水漱口并就医。
灭火介质适当的灭火介质: 使用消防水雾、泡沫、干化学制剂( 干粉 )或者二氧化碳(CO2)灭火。
不当的灭火介质: 直接使用水。
消防消防说明: 疏散该地区。
防止控制火灾或稀释的流出液流入河川、下水道或饮水源。
消防员应使用标准防护设备,在密闭空间需使用自给式呼吸器(SCBA)。
用喷水的方式使暴露于火灾的表面降温并保护工作人员。
爆炸不具有爆炸性。
可燃性不具有可燃性。
通告程序在发生溢出或泄漏意外的情况下，应根据所有适用法规向有关部门通报。
泄漏处理陆地泄漏: 如果没有危险，可以采取行动阻止泄漏。
通过泵或者使用合适的吸附剂回收。
水上泄漏: 如果没有危险，可以采取行动阻止泄漏。
立即使用栏油栅限制溢漏范围。
警告其它船只。
从表面撇去或者使用合适的吸附剂除去。
使用分散剂前征求专家意见。
水上泄漏事故或陆上泄漏事故处理建议是根据该材料最可能的泄漏情况提出来的；然而，地理条件、风、温度以及波浪、流向和流速(对于水上泄漏的情况)都可能对所采取的合适方案有很大影响。
切削液和乳化液有什么区别 切削液和乳化液的区别分析
切削液和乳化液有什么区别切削液和乳化液的区别分析切削液和乳化液有什么区别?油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。
水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。
乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性，因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。
下面买购网装修界小编给大家分析一下切削液和乳化液的区别。
油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。
水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。
慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。
含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。
在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。
乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性，因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。
与油基切削液相比，乳化液的优点在于较大的散热性，清洗性，用水稀释使用而带来的经济性以及有利于操作者的卫生和安全而使他们乐于使用。
实际上除特别难加工的材料外，乳化液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削、槽沟麻削等复杂磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺点是空易使细菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质，所以一般都应加入毒性小的有机杀菌剂。
化学合成切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和极好的工件可见性，易于控制加工尺寸，其稳定性和抗腐败能力比乳化液强。
润滑性欠佳，这将引起机床活动部件的粘着和磨损，而且，化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动，还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。
一般在下列的情况下应选用水基切削液：对油基切削液潜在发生火灾危险的场所;高速和大进给量的切削，使切削区超于高温，冒烟激烈，有火灾危险的场合。
乳化型切削液安全操作及保养规程
乳化型切削液安全操作及保养规程一、前言乳化型切削液是我们生产和加工过程中使用频率较高的化学产品。
为了确保生产运营的平稳进行以及保障员工安全，我们特制定了相关的安全操作规程和保养规程，以确保不会对员工带来伤害，同时也能长期保持乳化液的良好质量和性能。
二、乳化型切削液的特性1. 物理性质乳化型切削液通常在室温下为淡黄色透明液体，除水以外，主要成分为表面活性剂、溶剂、防锈剂、pH缓冲剂等，具有防锈、防菌、挥发性低等特性。
2. 化学特性乳化型切削液可满足金属加工机床需要的冷却、润滑和切削等多种功能要求。
由于使用环境的不同，成分也会有所不同。
3. 使用注意事项•乳化液使用时，液面要经常检查并补充水分，必要时要进行整体换液。
•换液时需要对工作台、管道和储存容器等作彻底的冲洗清洁和消毒处理。
•乳化液储存、加注和使用过程中，要随时注意防火和防爆。
•要防止乳化液与皮肤直接接触，如不慎接触，应立即用大量水冲洗，并及时用清洁剂清洗。
三、乳化型切削液的保养规程1. 储存容器的选用乳化液的储存容器应选用不锈钢、玻璃钢或塑料罐等材质，以避免储存容器与液体起反应。
2. 容器储存环境的要求储存容器的环境应干燥、通风、远离光照和热源，并要设有专门的液面监测器，及时掌握乳化液液面高低。
3. 液体换浆和清洗乳化液生产车间应有专门换浆区，加料、换浆时应清除设备和管道内积聚物和沉积物，并及时对管道和设备进行内外部的清洗工作。
4. 处理废液废液排放应符合国家环保政策和规定。
如需处理，应寻求有关部门的批准，并按照相关程序进行处理。
四、乳化型切削液的安全操作规程1. 使用程序• 1.1 开机前，要检查乳化液大罐和机床系统内的液位高度，确保液位在正常范围内。
• 1.2 在加工过程中，要严格控制润滑油的流量和压力，避免因油润滑不足而引起设备故障和事故。
• 1.3 若工作人员需要或出现紧急情况，应立即关闭加工设备和主动断开电源，切勿私自操作。
2. 处理废液废液是一种有害的污染物，对环境和人体健康均有危害性。
重负荷乳化型切削液的研制
100Vol.54N o.l J a n.2021重负荷乳化型切削液的研制曾海燕\王一助\熊红旗：(1.广州机械科学研究院，广东广州510700; 2.广州吉盛润滑科技有限公司，广东广州510700)[摘要]传统的油基切削液难以适应苛刻的加工条件，为此，研制了一种由表面活性剂、润滑剂、防锈剂、稳定 剂、精制矿物油、杀菌剂和水等组成的透明极压乳化切削液，探讨了防锈剂、油性剂、极压剂等添加剂的选择。
通 过试验选出了最优乳化切削液的配方（质量分数）为：59.9%30号变压器油，10.0%四聚蓖麻油酸酯，5.0%二烷基五 硫化物，10.0%防锈剂复合包，2.0%AMP-95胺，8.0%EN-50乳化剂，3_0%MBM杀菌剂，2.0%145偶合剂，0.1%M S 575消泡剂。
对比了该乳化切削液与市售进口同类切削液的性能、特点。
结果表明：研制的重负荷乳化切削液透 明稳定，具有优良的防锈性、润滑性、冷却性和清洗性。
[关键词]重负荷乳化型切削液；极压性能；润滑性能[中图分类号]TG174.42 [文献标识码]A[文章编号]1001-1560(2021)01-0100-04Development of Emulsion as Extreme Pressure Cutting FluidZ E N G H a i-yan' ,W A N G Y i-z h u',X I O N G H o n g-q i2(1.G u a n g z h o u Mechanical Engineering Research Institute Co., Ltd., G u a n g z h o u 510700,C h i n a；2. G u a n g z h o u Jisheng Lubrication Technology Co., Ltd., G u a n g z h o u 510700,China)A b s t r a c t：Traditional oil-based cutting fluids hardly m eet the severe operation conditions. H e n c e, a kind of emulsion as extreme pressure emulsion cutting fluid w a s developed, w h i c h consisted of lubricant, antirust additive, stabilizer, refined mineral oil, biocide a n d water etc. T h e selection of antirust additives, oiliness additives, extreme ressure additives were discussed detailedly. T h e optimal composition of emulsion cutting fluid w a s59. 9%(m a s s fractions) 30th transformer oil, 10.0%tetrapolyricinoleate,5.0%dialkyl pentasulfide,10.0%antirust c o m p o u n d p ackage, 2.0% A M P-95amine, 8.0% E N-50 emulsifier, 3.0%MB M fungicide, 2.0%145 coupling agent a n d 0.1% M S575 defoamer. T h e properties a n d characters of this n e w type of emulsion cutting fluid a n d imported similar products o n the market were c o m p a r e d a n d researched. Results s h o w e d that this n e w type of emulsion cutting fluid w a s transparent a n d stable with goo d performances such as antirust, lubricating, refrigerating a n d cleaning properties.K e y w o r d：extreme pressure cutting fluid；extreme pressure properties；lubricating properties0前言随着金属切削加工技术的不断发展，日益苛刻的 加工条件对切削液的质量提出了越来越高的要求。
线切割用什么切削液
线切割用什么切削液
线切割用什么切削液，专为有色金属如铝及铝合金和各种硬质钢材加工而研制的高品质乳化型切削液，该产品低泡沫，极压性能优异，具有良好的润滑性和润湿性，能防止刀具产生积屑瘤，提高表面光洁度，良好的抑制细菌繁殖，保持工作液的长期稳定，减少异味，保持良好的车间工作环境。
适用于重负荷加工，属于完全环保产品，不含活性硫、酚、亚硝酸盐等。
一、线切割用什么切削液参数：
二、线切割用什么切削液推荐：
三、线切割用什么切削液知识分享：
选择切削液的环境卫生因素
选择切削液的环境卫生因素，近二十年来，防止公害、环境污染及劳动灾害，以确保安全和健康的问题已经在全社会引起极大的紧迫感。
为此，政府已经制定了包括劳动安全与卫生、污染防治等方面的多种法令0 20世纪80年代以来，我国先后制定了《环境保护法》、《水法》、《水污染防治法》、《大气污染防治法》、《固体废弃物污染防治法》、<海洋环境保护法》、《水污染防治法实施细则》、《海洋倾废管理条例》等一系列相关法律法规。
已经基本上形成了以<宪法》为核心，以《环境保护法>为基本法，以环境与资源保护的有关法律、法规为主要内容和以我国缔结参加的有关国际环境与资源保护的条约、公约、协定为辅的较为完备的环境与资源法的法律体系。
微乳化切削液配方
微乳化切削液配方
一、【微乳化切削液配方介绍：】
微乳化切削液配方是加美润滑油微乳化切削液生产而成的配方，也是微乳化切削液组成不可缺少的角色，加美微乳化切削液诚邀合作加盟。
下面看看微乳化切削液配方的组成。
二、【微乳化切削液配方详细资料：】
1 名称微乳化切削液配方。
2 品牌加美微乳化切削液。
3 外观使用后乳白色。
4 型号HL19/HL20。
5 优点使用消耗率较一般品牌降低20%。
6 特点易乳化，抗硬水好。
7 Ph 8.5---9.5。
8 全国\热|线⒋00-⒍⒉⒉⒉-⒊⒊⒌。
9 保存阴凉干燥存放，保质期1---2年。
10 使用换液前彻底清洗水箱管道等与乳化液接
触部位。
切削液(皂化油、乳化液)MSDS
化学品安全技术说明书（MＳＤＳ）第一部分：化学品名称化学品中文名称：切削液化学品英文名称：中文名称2：皂化油；乳化液英文名称2：技术说明书编码： CAS No.：分子式：分子量：第二部分：成分/组成信息有害物成分含量 CAS No.无无无第三部分：危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：长期接触对眼、鼻、皮肤等方面有刺激性之影响，不属于急性毒性物质之范围内。
环境影响：有造成环境污染及破坏生态环境之虑，不可随意排放。
物理性及化学性危害：为水溶性产品，本身不燃，但需防止泄漏，避免直接接触身体各部位。
主要症状：对眼、鼻、皮肤等方面有刺激性之影响；或有头晕、不舒服之感。
第四部分：急救措施吸入：移走污染源，将患者送至通风良好较阴凉处休息，以毛布保暖，或送医检查诊断。
皮肤接触：以清水及肥皂洗净;若刺激感持续，需反复冲洗，严重者，立即就医。
眼睛接触：以清水冲洗，若刺激感持续，需反复冲洗，严重者立即送医检查诊断。
食入：催吐并立即送医检查诊断。
最重要症状及危害效应：身体有极度不适，需尽速至医院作检查诊断。
对急救人员之防护：一般防护设备及化学安全护目镜或防护面罩。
对医师之指示：患者之状况以及告之暴露途径，时间及地点。
第五部分：消防措施适用灭火剂：一般火灾预防方法(CO2、泡沫、粉末等灭火器)、化学干粉、水雾。
灭火时可能遭遇之特殊危害：为水溶性化学产品，需注意对环境生态之污染。
特殊灭火程序：于上风处灭火，阻隔火源扩散，以水灭火为佳。
消防人员之特殊防护设备：一般消防人员之防护装备及耐化学品之防护衣、防护手套。
第六部分：泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
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乳化型切削液MB-122
12年生产经验，行业知名品牌
一、用途
MB-122乳化型切削液是一款乳化的切削液。
具有通用性，基本上所有金属，所有加工方式上都适用。
无论是车削、切削、磨削、拉伸等金属加工都可以使用这款MB-122。
实现了我们平时所讲的，一款产品，全厂通用的目标。
当然有这么好的产品，适用于硬水水质的地区。
东莞美科切削液12年切削液生产研发经验值得信赖。
现正全国火爆招商加盟进行中，诚招各国各地区的经销商，诚邀您的加入。
二、乳化型切削液性能参数
包装:18L/桶，200L/桶
三、乳化型切削液相关推荐
四、使用方法
1、水稀释10—30倍使用，加入本品越多，功能越多。
对于重负荷、极压场合，建议高浓度使用。
2、长时间使用，当切削液的耗损量达到切削液总量的1/2—1/3时，要及时补加原液或适当浓度的新鲜工作液。
五、东莞美科切削液小知识分享：
基切削液如何维护和进一步保养的方案是什么？
水基切削液的维护和保养
1、水基农缩液应在这个温度下储存“5~40摄氏度”，期限是6-12个月。
例如：环境贮存温度降到0摄氏度以下则应在使用前搅拌所用的浓缩液。
2、加入研削液前，水池和管道应被清洗干净了，并进行消毒，这样才能确保新的切削液使用的寿命才能延长。
3、如果配制了含矿物油的可乳化农缩液，一定要先加水再将浓缩液倒入到水中，搅拌均匀之后才可使用。
六、美科切削液每日格言分享：
人要想在别人面前敞开心房，却痛感言辞贫乏，生活中很多伟大、重要的智慧都湮灭了，完全归咎于不能及时找到所需的表达形式。
——高尔基（苏）《时钟》
语言的混乱实质上就是思想的混乱。
——马铁丁《马铁丁杂文选·谈文风》。