仪器自检自校规程
[整理]仪器设备自校规程
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仪器设备自校规程(YJ2010-01)生效日期：2010年5月20日批准人：编制人：日期：2010年 5 月20日日期：2010年5月20 日嘉兴元建混凝土有限公司前言对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备，应根据以下自校规定进行，具体规定如下：1．各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。
2．自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递，并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校，以保证量值传递的次序性，准确性。
3．自校周期一般按C类标准执行，对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。
4．自校设备仪器必须做好自校记录。
并按自校规程做好标记。
附：本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。
仪器设备自校规程目录1、0.080mm 、0.045mm标准筛自校规程1. 范围本规程规定了0.080mm 、0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。
2.校验设备1)《水泥细度与比表面积》标准粉.2)负压筛3)负压筛析仪，4)电子天平（分度值0.01g）3.采用方法标准1）JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。
2）B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。
4.校验准备0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数，求出该标准筛的校正系数。
标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。
上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。
全站仪、水准仪自检自校规程
外部变形监测仪器自检自校规程2018年7月编制目录1.一般要求 (1)1.1全站仪的检验项目 (1)1.2水准仪检校的内容 (1)1.2.1 圆水准器的水准轴应与仪器的旋转轴平行的检验与校正 (2)1.2.2 十字丝横丝应与仪器旋转轴垂直的检验与校正 (3)1.2.3 望远镜视准轴应与水准管的水准轴平行的检验和校正 (4)2.依据的规范标准 (7)3.操作方法及流程 (8)3.1 全站仪 (8)3.1.1 TCA2003全站仪 (8)3.2水准仪 (20)3.2.1NDA03水准仪 (20)1.一般要求1.1全站仪的检验项目1.2水准仪检校的内容水准仪应满足的主要条件和次要条件主要条件：（1）水准管的水准轴应与望远镜的视准轴平行；（2）望远镜的视准轴不因调焦而变动位置。
次要条件：（1）圆水准器的水准轴应与水准轴的旋转轴平行；（2）十字丝的横丝应当垂直于仪器的旋转轴。
上述第二个主要条件，在于装置望远镜的透镜组和十字丝的位置是否正确，其中又以移动调焦透镜的机械结构的质量为主要因素，一般应由仪器制造商保证。
对用于国家三、四等及普通水准测量的水准仪，应经常检验第一个主要条件和两个次要条件。
对用于国家一、二等水准测量的精密水准仪尚应定期对第二个主要条件进行检验。
检验、校正的顺序应按下述原则进行：即前面检验项目不受后面检验项目的影响。
1.2.1 圆水准器的水准轴应与仪器的旋转轴平行的检验与校正（1）检验先用脚螺旋将圆水准器气泡居中，然后将仪器旋转180°，若气泡仍在居中位置，则表明此项条件已得到满足；若气泡有了偏移，则表明条件没有满足。
（2）校正如果在检验时发现仪器旋转轴与水准轴不平行，则应进行校正。
校正工作可用装在圆水准器下的校正螺钉来实现。
操作时，按整平圆水准器那样，分别调动三个校正螺钉使气泡居中位置移动偏离长度的一半。
如果操作完全正确，经过校正之后，水准轴l将与仪器旋转轴V平行，如图a。
如果此时用脚螺旋将仪器整平，则仪器旋转轴V处于竖直状态，如图b。
自校仪器校验规程
自校仪器校验规程一、塌落度筒及捣棒1.主要内容与适用范围：塌落度筒及捣棒系用于按GBJ80—85检验普通混凝土拌合物的稠度试验中塌落度法的专用设备，它的制造，应符合GBJ8080—85K TX 3.1.2的要求.本规程适用于新制的，使用中的以及检修后的塌落度筒及捣棒的检验。
检验周期6个月.2.技术要求：2.1塌落度筒外表面平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位.2.2筒的内部尺寸：底部直径：200±2㎜顶部直径：100±2㎜高度：300±2㎜筒壁厚度：不小于1.5㎜2.3筒底面与顶面应互助平引.2.4捣棒直径为∮16±0.2㎜，长度为600±5㎜.2.5捣棒端部应呈圆形.3.检验用标准器具：3.1分度值为0.5㎜的钢板尺，量程大于300㎜.3.2直角尺，量程大于300㎜3.3分度值为0.02㎜的游标尺,量程为300㎜.4.检验方法:4.1外观检验:用感官来检验塌落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位.捣棒外表面是否光洁,端头是否呈圆形.4.2技术参数的检验:○1按图一所示,分别用长尺测定顶部与底部园的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3.○2按图一所示,钢板尺放在按11条所测D1、D2、D3的位置上,用直角尺测量筒的高度h1h2h3h4h5h6.○3在筒壁上任意取3个点,用卡尺测其筒壁厚度f.○4用钢板尺测量捣棒长度L.○5在捣棒上均匀地取3个点,用卡尺测量其直径d.5.检验结果评定:5.1新的或使用中的塌落度筒与捣棒,必须全部符合技术要求.二、水泥试模(160³40³40㎜)1.主要内容与适用范围:水泥试模及下料漏斗系用于按GB177成形水泥强度专用制造质量应符合GB3350.55—S2的规定,本规程适用于新制或使用中的水泥试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1试模与可装卸的三联由隔板,端板,底座组成,隔板和端板应有编号,组装后内壁各接面应互助垂直,其有效尺寸:试模尺寸制造尺寸(㎜) 使用后允许尺寸(㎜)长160宽40-0.1 40+0.2高40+0.1 40+0.22.2下料漏斗,由漏斗和模套组成,漏斗用0.5㎜的铁皮制作,下料口宽度一般为4～5㎜,模套高度为25㎜用金属材料制成.试模和下料漏总重量为8.5±0.5㎏.2.3模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷.3.检验器具:3.1游标卡尺:量程400㎜分度值0.02㎜3.2天平:10㎏,精度:0.05㎏3.3直角尺.4.检验方法:4.1外观:用肉眼检查模内应无残损,砂眼,生锈等缺陷.隔板和端板应对号组装,隔板与底板接触应无间隙.4.2模每条隔板和端板用直尺测量两端处是否垂直.4.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量,每条各测2个夹.4.4试模和下料漏斗用天平称重.5.自校、检查结果评定:自校证书及三色标尺,新的或使用中的水泥试模必须全部符合技术要求.三、混凝土试模1.主要内容与适用范围:混凝土试模系用于按GBJ81-85测试混凝土力学性能试验和GBJ82-85测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的混凝土试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1混凝土试模应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.2.2试模尺寸:100³100³100 试模每边100±0.2㎜150³150³150 150±0.2㎜200³200³200 200±0.4㎜100³100³300 100±0.2㎜300±0.4㎜100³100³400 100±0.2㎜400±0.4㎜100³100³515 100±0.2㎜515±0.4㎜∮150³150 试模∮150±0.2㎜150±0.2㎜2.3试模5个内表面的不平度，每100㎜不超过0.05㎜.2.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.3.检验用标准器具:3.1标准钢板直尺量程300㎜.3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.3.4塞尺:150㎜.4.检验方法:4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.4.2用游标卡尺,测量每边长度及直径,其值应符合2.2技术要求.4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.4.4用角度规,测量各相邻面的角度.5.自校、检测结果评定:自校证书及三色标识.另外符合技术要求.四、砂桨试模1.主要内容与适用范围:砂桨试模系用于按国家标准测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的砂桨试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1砂桨试验应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.2.2试模尺寸:70.7³70.7³70.7㎜(长、宽、高)使用后允许尺寸为±0.2㎜.2.3试模4个内表面的不平度,每70.7㎜不超过0.05㎜.2.4组装后相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.3.检验用标准器具:3.1标准钢板直尺量程300㎜.3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.3.4塞尺:150㎜.4.检验方法:4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.4.2用游标卡尺,测量每边的长度,其值应符合2.2技术要求.4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.4.4用角度规,测量各相邻面的角度.5.自校、检测结果评定:自校证书及三色标识.另外符合技术要求.五、容重筒1.主要内容与适用范围:容重筒系用于按JBJ52-79和JBJ53-79标准测试建筑用砂、石和各种轻骨料松散容重用专门仪器.本规程适用于新的或使用中的容重筒的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1除砂子和轻细骨料的容重筒的容积为1升外，石子和轻粗骨料的容重筒的容积随骨料最大粒径而定,计有5升,10升,20升,30升共四种,它们的公称尺寸及允许误差见下表:3.检验用标准器具:3.1游标卡尺:量程400㎜.分度值0.02㎜.3.2台称.4.检验方法:4.1用卡尺量取容重筒的内径和净高.4.2容重筒容积的校正:石子容重筒的校正------1120±5℃的饮用水装重量为g1的容重筒,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2-g1)²C 式中C为水的比容,设为11/㎏砂子容重筒的校正------1120±5℃的饮用水装重量为g1的容重筒,用玻璃板案贴筒口滑移,如有水泡,则向筒内添水排除之,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2-g1)²C5.自校、检验结果评定:5.1新的或使用中的容重筒,其各项技术指标必须符合技术要求5.2自校证书,三色标识.六、砂试验筛1.主要内容与适用范围:建筑用砂试验筛系用于按JGJ52-79测试建筑用砂粒的专用设备.本规程适用于新的或使用中的建筑用砂试验筛的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1仪器应有铭牌,包括制造厂,规格.2.2筛框平整光滑,无变形及折痕.2.3筛面封接处应能防止被物料堵塞.:2.6方孔筛筛孔尺寸偏差应符合表3的要求.2.7单个筛孔尺寸不能大于基本尺寸W+最大允许偏差X.2.8筛孔平均尺寸不能大于基本尺寸W+平均偏差Y,并不得小于W-Y.3.检验用标准器具:3.1刻度放大镜.4.检验方法:4.1自测或手感应符合2.1,2.2,2.3技术要求.4.2用刻度放大镜按2.4-2.9的技术要求.4.3筛板上沿夹角为准90°或60°的边直线方向进行测量,每一直线的长度在100毫米以上,且至少含有5个孔.5.自校、检验结果评定:5.1试验筛必须满足技术要求的全部指标.5.2自校测试证书,三色标识.七、石子试验筛1.主要内容与适用范围:建筑用石子试验筛系用于按JGJ53-79;测试建筑用石子粒经的专用设备.本规程适用于新的及使用中的建筑用石子试验筛的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1仪器应有铭牌,其中包括制造厂,规格.2.2筛板平整无毛刺,安装时冲孔面朝上.2.3一套试验筛为孔径∮2.5-100㎜的13个筛(如表1)及筛底、筛盖组成,筛框内径250㎜.3.检验用标准器具:游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.4.检验方法:4.1目测检查筛板总的状况,如没有发现孔形不规则,孔距不一等明显缺陷,应按下条方法检验.(表2)4.2圆孔直径的测量:筛板上圆孔数等于20个时,沿夹角为90°或60°的角两边直线方向测量,每一直线的长度在100㎜以上,且至少含有5个孔.用卡尺检验.5.自校、检验结果评定:5.1试验筛必须满足技术要求.5.2自校、测试证书及三色标识.八、水泥试验筛1.主要内容与适用范围:水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度,分干筛和水筛两种,均按GB3350.7-82规定制造.本规程适用于新的和使用中的水泥标准筛检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1外观:应有铭牌,制造厂,筛布规格,筛子规格.2.2没有伤痕,脱焊,筛布后皱折,松弛,断径,斜拉或粘有其它杂物等现象.筛布与筛框接缝要封死不留间隙,接缝部分宽约3-4㎜.2.3水筛座运转平稳灵活,喷头直径55㎜其中均匀分布90个孔,孔径0.5-0.7㎜.2.4筛布方孔:透光边长平均新筛0.08±0.004㎜≥0.11㎜的孔数为零0.097-0.110㎜的孔数小于总孔数的6%2.5筛框:有效直径:水筛125㎜;干筛150㎜;高度:水筛80㎜:干筛50㎜.注:只有筛布不符合要求的情况下为废品.3.自校检测用标准器具:3.1分度值0.05㎜的游标卡尺.3.2细度标准粉(二级).3.3投影仪(显微测量仪)或分度值为0.001㎜放大35-100倍显微镜.4.检验方法:4.1外观:均符合2.1、2.2、2.3技术要求.4.2在筛布的二个垂直方向分别选择3个检测区,每个方向检测区的连线应不与经纬线平行,每个检测区的长度为5㎜,用读数显微镜测量每个检测区中每个孔的一相对边中点间距离,然后分别计算.⑴筛孔平均尺寸W=∑Wi/n式中W—筛孔平均尺寸,㎜;Wi—某一个孔的相对边中点间距离,㎜;N—所测筛孔总数.⑵0.097～0.110㎜孔所占百分比:E=n0.97—0.110/nN0.97～0.110——网孔尺寸在0.97～0.110㎜的孔数.⑶找出所测筛孔中尺寸大于0.110㎜的孔数也可用标准粉重复测定二次细度来检验筛子,当平均筛余百分数与标准粉的给定细度相差±8.0%以内时即认为该筛孔在0.080±0.004㎜范围以内,可以认定合格,但不能给出筛布的具体尺寸.4.3使用中筛子也可用10的方法进行检测,用标准粉检定时,测定值与标准粉给定值相差±15%以内时既认为筛孔在0.080±0.010㎜以内.4.4用卡尺测量.5.自校检验结果评定:5.1新筛和使用筛必须全部符合全部符合技术要求.5.2自校检验证书,三色标识.九、水准仪根据水准测量原理,水准仪必须提供一条水平视线,才能正确测出某点的高差.1.水准仪应满足的条件1.1圆水准器轴应平行于仪器的竖轴.1.2水准管轴应平行于视准轴.1.3十字丝的横丝应垂直于仪器的坚轴.2.圆水准器轴应平行于仪器的竖轴的检验.2.1检验安置仪器,用脚螺旋整平,使圆水准气泡居中,将望远镜转180°,如气泡仍然居中、圆水准器平行于仪器的坚轴,否则应予认校正.2.2校正调节脚螺旋,使气泡退回偏离的一半,用仪器箱内的校正针,插入圆水准器校正螺丝的小孔内,按脚螺旋调平仪器的方法,将气泡调回中心圆圈内,重复检验校正可使两轴线平行.3.十字丝的横丝应垂直于仪器的竖轴.3.1检验仪器精确整平后,用十字丝横丝一端对准远处约50米处一点,拧紧固定螺丝,用制动螺旋慢慢转动镜管,如果目标不偏离横丝,则横丝垂直于仪器的竖轴,否则应予以校正.3.2校正打开十字丝环固定螺丝的护罩，松开固定螺丝，略微转动十字丝环即可校正，再次检验至符合要求后，拧紧固定螺丝，装回护罩。
检测仪器自校规程
中粮包装（镇江）制盖有限公司程序 Q/CPMC（ZJ）-仪器自校规程版次：第版修订状态：第0次修改受控状态：起草审核批准__ __/ /实施中粮包装（镇江）制盖有限公司发布目录一、电导率测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3二、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4三、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6四、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7五、铆钉投影仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9六、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10七、钩边开度测量仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12八、刻痕仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13九、耐压测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14十、9001-HP测漏仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15十一、钩边外径测定仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16十二、涂膜测厚仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17十三、盖尺寸综合测定仪EMS-100‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18一、目的对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。
二、适用范围适用于本公司所有需要内校的检测仪器三、环境条件室温要求25±5℃四、校验周期每半年校验一次一、电导率测试仪1、校验基准校准用连接线夹、标准电阻2、校验步骤2.1外观要求：仪器表面应干净，清洁，完整；数显屏显示应清晰，夹具触点及表面无锈蚀；2.2电流示值校准方法2.2.1将电源插头插好，仪表主体显示“---”；2.2.2选择好标准电阻；2.2.3连接好连接线，将选好的标准电阻夹于两电极接触点间，仪器显示电流值；2.2.4更换标准电阻，重复上述步骤。
「全套试验仪器自校规程和记录」
「全套试验仪器自校规程和记录」全套试验仪器的自校规程和记录第一章总则第一条：为确保全套试验仪器的准确性和可靠性，保障实验数据的准确性，制定本规程。
第二条：本规程适用于全套试验仪器的校准工作。
第三条：全套试验仪器分为XX部分，包括仪表A、仪表B、仪表C等（具体仪器根据实际情况列举，包括仪器的名称和型号）。
第四条：全套试验仪器的自校周期为XX，自校内容包括仪表的基本参数校准和功能性能验证。
第二章自校工作流程第五条：自校工作应由专职人员负责，负责人具备相关专业知识和技能。
第六条：自校工作按照以下流程进行：仪器验收→自校准备→自校方案制定→自校实施→自校记录第七条：仪器验收时，应检查仪器的完整性，配件是否齐全，确认仪器是否符合规格要求。
第八条：自校准备时，应确保所有的校准装置、校正仪表和参考值等准备就绪。
第九条：自校方案制定时，应制定详细的自校方案，包括校准装置的选择、校准方法和依据等。
第十条：自校实施时，按照自校方案进行操作，记录相关数据，并留取校准原始记录。
第十一条：自校记录应使用规定的自校记录表格，并记录自校的日期、仪器名称、型号、校准参数、误差值等信息。
第三章自校标准与参考值第十二条：自校标准和参考值应具备以下条件：准确性高、稳定性好、追溯性强。
第十三条：自校标准和参考值应通过国家或行业认可的资质机构获得或检定。
第十四条：自校标准和参考值的有效性应定期验证，超过验证期限的应重新校准或更换。
第十五条：自校标准和参考值的使用应有记录，并保存在规定的记录表格中。
第四章校准装置的选择与管理第十六条：校准装置的选择应符合仪器校准要求，确保校准装置的精确度。
第十七条：校准装置应定期维护、检修，保证其正常使用。
第十八条：校准装置的精度检验应按照国家或行业相关标准进行，全部合格后方可使用。
第十九条：校准装置的外观和使用情况应定期检查，记录并进行管理。
第五章自校结果的处理与评估第二十条：自校结果应按照自校方案进行误差计算和分析，确保校准结果准确。
仪 器 自 校 规 程
仪器自校规程JYHYB-ZW-B/0-151.目的通过实施本规程，对于非强检和自制的监视和测量装置进行有效的控制，保证装置的测量精度和准确度，满足使用要求。
2.范围本规程适用于总工室、项目经理部对自有或非自有的非强检和自制监视、测量装置的控制。
3．职责3.1总工室作为归口管理部门应对本规程实施情况进行管理监督检查。
3.2总工室、项目经理部都应做好本系统非强检和自制监视、测量装置的定期检定和维修保养，配合总工室贯彻国家计量法规。
3.3各项目经理部对现场使用的非强检及自制监视、测量装置负责核验，防止不良设备在现场出现。
3.4对自校合格的监视、测量装置进行标识，并建立台帐。
4、自校方法4.1试模自校方法4.1.1本方法适用于新购置及使用中的灰土（混凝土）试模检验。
4.1.2检定周期：12个月（根据使用频率延长或缩短检定周期）。
4.1.3检定项目和技术要求：a.外观要求：模型内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。
隔板与底板接触无间隙。
b.试模尺寸，允许误差：圆模：直径±1mm 高±1mm。
方模：长±1mm 宽±1mm 高±1mm。
4.1.4检验用计量器具：钢直尺（在检定有效期内）4.1.5检验方法：a.外观：用肉眼检查模内应无残损、砂眼、生锈等缺陷,隔板与底板接触无间隙。
b.用钢直尺测量试模直径、高（圆模），长、宽、高（方模）各测两点。
4.1.6检查结果评定：a.外观符合第4.1.3.a项要求。
b.试模尺寸符合第4.1.3.b项要求即认为合格。
c.合格后贴合格标识，不合格不准使用。
4.1.7附录：《监视和测量装置自检记录》4.2盒尺自校方法4.2.1本方法适用于新购置及使用中的盒尺检验。
4.2.2检定周期：12个月（根据使用频率延长或缩短检定周期）。
4.2.3检定项目和技术要求：a.外观要求：刻度清晰、无生锈、变形等现象。
b.尺寸要求：5000±1mm。
第二十章 化验室仪器设备自校规程
第二十章化验室仪器设备自校规程一、氯离子分析仪自校规程1 适用范围：本规程适用于氯离子测定仪的自校。
2 自校周期;每月一次。
3 职责：归口分析班长负责。
4 自校方法：4.1 要求：4.1.1测定的试验次数为一次。
4.1.2质量、体积、滴定度和结果的表示。
用“克（g）”表示质量，精确至0.0001g。
滴定度单位用“国家毫克每毫升（mg/mL）”表示，滴定度经修约后保留有效数字三位。
4.1.3空白试验：使作相同量的试剂，不加入试样，按照相同的测定步骤进行试验，计算时从测定结果中扣除空白试验值。
4.2 校对仪器的基准样：建材标准样品。
4.3 方法提要：用规定的蒸馏装置在250℃～260℃温度条件下，以过氧化氢和磷酸分解试样，以净化空气做载体，进行蒸馏分离氯离子，用稀硝酸作吸收液，蒸馏10min～15min后，用乙醇吹洗冷凝管及其下端于锥形瓶内，乙醇的进入量占75%（体积分数）以上。
在PH3.5左右，以二苯偶氮碳酰肼为指示剂，用硝酸汞标准滴定深液进行滴定。
4.4 分析步骤4.4.1向50mL锥形瓶中加入3mL水及5滴硝酸0.5moI，放在冷凝管下端用以承接蒸馏液，冷凝管下端的硅胶管插于锥形瓶溶液中。
4.4.2称取0.3g（m）试样，精确至0.0001g，置于已烘干的石英蒸馏管中，勿使试料黏附于管壁。
4.4.3向蒸馏管中加入5滴过氧化氢（质量分数30%）溶液，摇动后加入5mL磷酸（质量分数≥80%），套上磨口塞，摇动待试料分解产生二氧化碳气体大部分逸出后，将固定架套在石英蒸馏管上，并将其置于温度250℃～260℃的测氯蒸馏装置（6.3）炉膛内，迅速地以硅橡胶管连接好蒸馏管的进出口部分（先连出气管，后连进气管），盖上炉盖。
4.4.4开动气泵，调节气流速度在100mL/min～200mL/min，蒸馏10min～15min 后关闭气泵，拆下连接管，取出蒸馏液的锥形瓶，向其中加入1～2滴溴酚蓝指示剂（1+4），用氢氧化钠溶液（0.5moI）调至溶液呈蓝色，然后用硝酸（0.5moI）调至溶液液刚好变黄，再过量1滴，加入10滴二苯偶氮碳酰肼指示剂（10g/L），用硝酸汞标准滴定溶液（0.001mol/L或0.005mol/L）滴定至紫红色出现。
试验室仪器设备自校规程
试验室仪器设备自校规程1. 引言试验室仪器设备是保障试验工作准确可靠的关键因素之一。
为了确保仪器设备准确度和可重复性，试验室要建立和执行自校规程。
本文档将介绍试验室仪器设备的自校原则、步骤和注意事项。
2. 自校原则试验室仪器设备的自校应符合以下原则：•准确性：自校结果需要与标准值或其他已知准确值相一致。
•可重复性：自校结果应该在一系列重复试验中保持一致。
•及时性：仪器设备的自校应定期进行，以确保在试验前仪器设备达到准确状态。
3. 自校步骤试验室仪器设备的自校步骤如下：3.1. 准备工作在开始自校前，应做好以下准备工作：1.清洁仪器：确保仪器干净无尘，不影响自校结果。
2.检查校准物：确保校准物的准确性和完整性。
3.关闭其他影响因素：关闭可能影响自校结果的其他设备或环境因素。
3.2. 校准标准点的确定校准标准点的确定是自校的关键步骤之一。
应根据仪器设备的特性和使用需求，选择合适的标准点进行校准。
标准点可以是已知准确值的物质、已校准好的仪器设备等。
3.3. 自校操作在自校操作中，应按照以下步骤进行：1.设置仪器：根据需要设置仪器设备的参数和选项。
2.准备校准物：根据校准标准点，准备好校准物。
3.进行校准：按照仪器设备的操作说明，进行校准操作。
4.记录结果：记录校准前后的读数和差异。
5.分析结果：分析校准结果，确定仪器的准确度和可重复性是否满足要求。
3.4. 结果判定和处理根据分析结果，判断仪器的自校状态。
如果自校结果与标准值相一致且满足准确性和可重复性的要求，则仪器设备通过自校。
如果自校结果不满足要求，则需要进行调整或维修，直到达到要求。
4. 注意事项在进行试验室仪器设备的自校时，需要注意以下事项：1.操作规范：按照仪器设备的操作手册和校准方法进行自校操作，避免操作失误。
2.校准周期：根据仪器设备的特性和使用频率，确定合适的校准周期。
通常情况下，周期性自校应在半年至一年内进行一次，高精度仪器可以根据需要缩短校准周期。
仪器设备自校验管理制度
仪器设备自校检管理制度
1、设备管理员负责对自校自检仪器设备的管理，及时编制仪器设备自校检周期计划，严格依照计划进行自校检。
2、对于为无量值输出的工具类仪器设备，采取自校检维护管理方式，并留存相关记录资料。
3、对使用频率高、专业性较强、目前又缺乏检验标准的仪器设备，可参照仪器设备校准指南或母体机构下发的检测设备内部校准方法进行自校检。
自校验的参考标准作为试验室内部的最高标准器具不得将其作为其它工作器具使用，且应专柜专人保管存放。
4、在自校检过程中一旦发现仪器设备有损坏或变形，应立即报告设备管理员，根据相关程序作修复、重检或作废处理。
5、仪器设备自校检合格后，应填写仪器设备自校记录表。
自校自检记录应填写清楚，各项检定项目应简洁明了，文字说明要准确，结论正确，做到有据可查，签字完善，及时更新。
工程试验仪器自校规程
工程试验仪器自校规程目录1.引言2.适用范围3.自校的目的4.自校的频率5.自校的内容6.自校的步骤7.报告和记录8.修订记录引言工程试验仪器在工程实验中起着至关重要的作用，为确保试验结果的准确性和可靠性，需要对试验仪器进行自校。
本规程旨在规范工程试验仪器的自校工作，以提高仪器的精度和稳定性。
适用范围本规程适用于公司内部所有工程试验仪器的自校工作，涵盖的仪器包括但不限于拉力试验机、压力实验设备、温湿度测试仪等。
自校的目的工程试验仪器的自校是为了验证仪器的准确性和稳定性，以确保试验数据的可靠性。
通过定期的自校检查，可以及时发现仪器的异常情况，保证试验过程的准确性。
自校的频率1.所有工程试验仪器应每月进行一次自校；2.对于精密仪器或长时间未使用的仪器，建议每周进行一次简单的自校。
自校的内容工程试验仪器的自校内容应包括但不限于以下项目：1.仪器的外观检查，确保仪器表面无损伤；2.仪器开关、显示屏、键盘等部件的功能检查；3.仪器的零点校准和量程校准；4.仪器的传感器校准；5.仪器的稳定性和重复性测试。
自校的步骤1.外观检查：检查仪器外观是否有损伤，若有损伤应及时通知维修人员进行处理。
2.开机检查：启动仪器，检查仪器开关、显示屏、键盘是否正常。
3.校准检查：进行零点校准和量程校准，确保仪器读数准确。
4.传感器校准：校准仪器传感器，以确保传感器读数准确。
5.稳定性测试：对仪器进行稳定性和重复性测试，检验仪器的测量精度和稳定性。
报告和记录1.每次自校完成后，应填写自校记录表，记录自校时间、自校人员、自校内容、自校结果等信息。
2.若自校结果异常，应及时通知相关部门进行维修或调整，并对异常情况进行记录。
修订记录修订日期修订内容修订人2022年1月1日初稿完成张三2022年3月15日完善自校步骤李四2022年6月30日调整自校频率王五以上是工程试验仪器自校规程的几个要点，通过规范的自校工作，可以提高仪器的准确性和可靠性，确保试验数据的准确性和可靠性。
测量仪器的自校规程
南昌地铁蛟桥项目部测量仪器的自校规程前言：由于测量仪器经常在野外使用及在运输途中的振动和缺乏保养措施,导致仪器的结构发生变化、电子元器件的自然老化等，会导致仪器性能发生变化，造成技术指标的降低。
为了全面掌握仪器的性能，合理使用仪器观测到合格的测量成果。
仪器在使用过程中必须定期进行检定。
一、目的对仪器进行定期校准，确保测量数据的准确性、可靠性。
二、范围本程序规定了仪器内部校准的控制原则、内容和方法，适用于本项目施工过程与质量有影响的测量仪器的校准。
三、职责权限由测量队负责测量仪器的的定期校准。
四、工作程序1、根据现有测量仪器的检定周期制定好仪器自校周期，由测量队按时校验，超期校验的仪器不能作为合格仪器使用。
2、新购进的仪器必须进行校验合格后才可投入使用。
3、在自校周期内发现仪器出现故障应立即停止使用，并及时送修，之后重新对仪器检定和校准。
4、仪器自校合格的测量队要保留自校记录，发现不合格时应及时送入检测中心进行鉴定。
5、测量队统一管理每台仪器的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、维修单、历次送检记录、检测报告等，长期保存。
五、自校规范Ⅰ、水准仪自校1、一般性检验：检查三脚架是否稳固，安置仪器后检查制动螺旋、微动螺旋、对光螺旋、脚螺旋转动是否灵活，是否有效，结果记录在实验报告中。
2、圆水准器轴平行于仪器竖轴的检验校正检验转动脚螺旋，使圆水准器气泡居中，将仪器绕竖轴旋转180度，若气泡仍居中，说明圆水准器轴平行于仪器竖轴，否则需要校正。
校正用改锥拧松圆水准器底部中央的固定螺丝，再用矫正拨动圆水准器底部的三个校正螺丝，使气泡返回偏移量的一半，然后转动脚螺旋使气泡居中。
重复以上步骤，直到圆水准器的气泡在任何位置都在刻划圆圈内为止，最后拧紧3、十字丝横丝（中丝）垂直于仪器竖轴的检验校正检验用十字丝横丝一端瞄准固定点状目标，转动微动螺旋，是其移至横丝另一端。
若目标点始终在横丝上移动，说明横丝垂直于仪器竖轴，否则需要校正。
试验室仪器设备自校规程
试验室仪器设备自校规程1. 引言试验室仪器设备在工作中起着关键作用，为了保证试验结果的准确性和可靠性，必须对仪器设备进行定期的自我校准。
本文档旨在规范试验室仪器设备的自校准程序，确保仪器设备始终处于良好的工作状态。
2. 自校准程序2.1 校准周期每台试验室仪器设备都应当根据其使用频率和重要性确定校准周期。
常用的校准周期包括：•日常校准：每天进行一次•周期校准：每周进行一次•月度校准：每月进行一次•季度校准：每季度进行一次•年度校准：每年进行一次2.2 校准内容试验室仪器设备的校准内容应当包括以下几个方面：•仪器设备的检查：检查仪器设备外观是否完好，各个组件是否正常运行。
•仪器设备的校准：根据仪器设备的性能要求和使用规范，对各个参数进行校准，包括但不限于温度、湿度、压力、电流等。
•记录和报告：将校准结果记录在校准日志中，并生成校准报告，包括校准日期、仪器设备信息、校准人员、校准结果等。
2.3 校准工具和环境进行仪器设备校准时，需要准备适当的校准工具和环境，包括但不限于：•校准仪器：根据不同的仪器设备，选择适当的校准仪器进行校准，确保校准仪器具有合适的精度和准确性。
•校准标准：根据仪器设备的性能要求，选择合适的校准标准进行校准，例如温度计、湿度计、压力表等。
•校准环境：校准仪器设备应当在稳定的环境条件下进行，避免温度、湿度等变化对校准结果的影响。
3. 自校准操作步骤3.1 仪器设备检查1.对仪器设备的外观进行检查，确保没有损坏或污染。
2.检查各个组件的连接是否牢固，避免松动或脱落造成校准误差。
3.检查仪器设备的供电情况，确保电源正常运行。
3.2 校准仪器设备1.根据仪器设备的使用说明书，启动仪器设备，并进入校准模式。
2.根据校准标准值，使用校准仪器对仪器设备的各个参数进行校准。
3.在校准过程中，记录每次的校准结果，并与校准标准进行比较，确保校准误差在可接受范围内。
4.校准完成后，保存校准结果并退出校准模式。
仪器自校操作规程
1、目的对仪器进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好，特制定本操作规程。
2、范围本标准适用于温度计、pH计、电子台秤、电子天平、容量仪器（滴定管、移液管、容量瓶）、恒温水浴锅、生化培养箱（恒温干燥箱）、电导率仪、温湿度计、压差计、压力表、紫外分光光度计的内部校准。
3、责任质保部对本标准的实施负责参考文件中华人民共和国国家计量检定规程 JJG196、电子称的使用说明书、JJG618-1999 《高精密玻璃水银温度计》、电热恒温干燥箱使用说明书、4、内容4.1 温度计自校操作规程4.1.1 检定条件： 760mmHg 、正常室温条件下（20℃）。
4.1.2 校准方法检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。
在室温的条件下，将外校合格的标准温度计（精度0.1℃）放在待校准的温度计的探头的同一位置（但不相互接触）进行测量。
经过10分钟后准确读出标准温度计读数b和待校温度计（仪）的实际读数c，计算待校准温度计（仪）的误差值a=c-b。
按上述方法分别在低温、中温、高温段校对三个点，计算其误差值，按照最大的误差值记。
温度计的最大允许误差为±2℃，如超出范围，则应修理或更换。
4.2 pH计自校操作规程4.2.1 检定条件：正常室温条件下（20℃）。
4.2.2 校准方法按下电源开关，连通开关。
预热30分钟。
将电极梗旋入电极梗插座调节电极夹到适当位置。
将复合电极夹在电极夹上，拉下电极前端的电极套。
选择开关拔至PH档，先用蒸馏水清洗复合电极，用滤纸吸干。
把电极插入pH=6.86的标准缓冲溶液中，调节“温度”调节器，使所指示的温度与该溶液的温度相同，并摇动烧杯使之溶液均匀。
待读数稳定后调节“定位”调节器，使仪器读数为该标准缓冲液的PH值，取出电极，用蒸馏水清洗复合电极，用滤纸吸干。
再插入另一种pH=4.00(或pH=9.18)的标准缓冲液中，待读数稳定后调节“斜率”调节器，使仪器读数为该标准缓冲液的PH值。
试验仪器自检自校规程
吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程北黑高速公路建设指挥部中心试验室制2010年4月28日目录一环刀校验方法 (1)二比重瓶校验方法 (3)三液塑限联合测定仪校验方法 (6)四相对密度仪校验方法 (8)五击实仪校验方法 (10)六灌砂法容重测定仪校验方法 (12)七称量盒（铝盒）校验方法 (15)八电热干燥箱校验方法 (17)九针片状规准仪校验方法 (19)十压碎指标测定仪校验方法 (22)十一石料压碎值测定仪校验方法 (24)十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26)十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29)十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32)十五水泥抗压夹具校验方法 (35)十六雷氏夹校验方法 (37)十七水泥标准筛校验方法 (41)十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43)十九水泥沸煮箱校验方法 (46)二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48)二十一水泥标准养护箱校验方法 (50)二十二水泥试模校验方法 (52)二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54)二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56)二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58)二十六气压式含量测定仪校验方法 (60)二十七集料试验筛校验方法 (64)二十八密度筒校验方法 (71)二十九容量瓶校验方法 (73)三十取芯机校验方法 (76)三十一脱模器校验方法 (78)三十二马歇尔试模校验方法 (80)三十三抽提仪校验方法 (82)一环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。
（一）概述环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。
（二）技术要求2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。
2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。
2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。
仪器自校规程
监视和测量仪器自校规程一、卷线器自校规程（1）检查卷线器的线是否有破损、断裂。
（2）检查卷线器的线是否拉、收正常。
（3）以上检查各项均合格的卷线器为合格卷线器。
（4）对于被检合格的卷线器，应每隔半年按上述检查程序进行自检一次，每次均应合格，否则不能使用。
（5）经检合格的卷线器，应贴上合格标记。
二、对角检测尺自校规程（1）检查对角检测尺是否破损，尺身是否有裂纹、是否平直，检测尺是否伸缩自如、能否有效制动等。
如果正常，即可进行下一道检查程序。
（2）在室温条件下，用标准钢卷尺检查对角检测尺的刻度，精度误差不大于0.2mm。
（3）以上检查各项均合格的对角检测尺为合格检测尺。
（4）对于被检合格的对角检测尺，应每隔半年按上述检查程序进行自检一次，每次均应合格，否则不能使用。
（5）对于检验合格的对角检测尺，应贴上合格标记。
三、百格网自校规程（1）检查百格网是否有破损，网面是否平整，线格是否清晰、均匀，纵横格线是否垂直；如若正常，即可进行下一道工序。
（2）用标准钢卷尺测量百格网的每边长度，检查是否符合检验标准的要求。
用标准钢卷尺检查百格网的分格是否准确，网格边长允许误差不大于0.3mm。
（3）以上检查各项均合格的百格网为合格百格网。
（4）对于检查合格的百格网，应每隔一年按上述程序检验一次，每次均应合格，否则不能使用。
（5）对于检验合格的百格网，应贴上合格标记。
四、检测尺（托线板）自校规程（1）检查检测尺（托线板）是否磨损、变形，配件是否齐全，读数表刻度是否清楚，指针是否摆动灵活，若均正常，即可进入下一道检验程序。
（2）将一把经计量部门校准的检测尺作为标准检测尺。
（3）检验检测尺（托线板）的尺寸、刻度。
用标准钢卷尺测量检测尺（托线板）每边的长度，看其是否相同，棱角、对应是否平行，长度是否符合要求。
刻度是否准确、•均匀等。
若以上各项均符合要求，则进行下面检验程序；否则应进行校验，直到符合要求为止。
（4）检验检测尺（托线板）的平直度：将被检检测尺（托线板）的检测面紧贴在标准检测尺的检测面上，看是否与其吻合。
全套试验仪器自校规程和记录
1、目的：建立规范化的电子分析天平校准规程，确保其称量的准确性和可靠性。
2、范围：化验室所有的电子分析天平的校准。
3、职责人：校准人员。
4、校准条件4.1 环境条件4.1.1 电源电压应在220V±10%之间，电源频率在50HZ±2%之间。
4.1.2 室温10～30℃，相对湿度小于65％。
4.1.3 室内应无腐蚀性和影响测定的气体。
4.1.4 周围应无影响校正的强电场、强磁场、气流和振动等。
4.2 校准工具：镊子；砝码：5mg、10mg、20mg、50mg、100 mg、500 mg、1g、5 g、10g、20g、50g，200g标准砝码。
5、天平的每月校验Electronic analytical balance monthly calibration5.1 准确度误差5.1.1 开启分析天平前确定天平水平，零点正确。
5.1.2 开启分析天平电源，预热1小时以上。
5.1.3 校验员校验时，必须戴上手套，使用镊子夹取砝码。
依次将标准砝码放于天平上称重，记录称量值。
5.1.5结果判定：经校验称量结果符合上述要求的天平判为正常；经校验称量结果不符合上述要求的天平判为不正常。
5.2 四角误差（偏载误差）5.2.1对电子天平进行四角误差测试时，标准砝码加在秤盘不同位置上，天平的示值均应保持在最大允许误差之内。
5.2.2 对于方形秤盘，砝码应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置；对于圆形秤盘，砝码应放在中心、前、后、左、右五个位置（成十字形）。
5.2.3四角误差为各点示值与中心点示值之差中绝对值最大者；分度值为万分之一的天平选取20mg的标准砝码，四角误差应不大于0.5mg，分度值为十万分之一的天平选取10mg 的标准砝码，四角误差应不大于0.05mg。
5.3 校验周期：每月一次，每月的校验结果记录在“分析天平月校验记录表”上。
6、天平的每个工作日校验6.1每个工作日，用天平常用的量程范围的三个标准砝码（如分度值为万分之一的用500mg、50g和200g的砝码，分度值为十万分之一的用20mg、500mg和50g的砝码）对天平进行校验，校验的过程和可接受标准均同2.1规定。
全套试验仪器自校规程和记录【可编辑范本】
本手册根据国家技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行编写,石油沥青针入度测定仪校验方法本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。
１、概述该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。
以100g荷重５秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。
仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。
2、技术要求2。
１仪器应有以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2。
2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书和产品使用说明书。
2。
３针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示针贯入深度精确到0．1ｍｍ。
2.4针和连杆及附加砝码合重为100±０.05g.2。
5针长5０±1ｍm,直径为１.0０～１.０2mm,针尖直径0。
１4~0.１６mm,针尖总长5。
９~6。
7mm。
２。
6盛样皿:内径55±1mm,深度35±1mm.２。
7恒温水槽：控温的准确度为±0.1℃。
2。
８贯入时间:控制在５秒。
３、校验条件3。
1校验用的设备仪器３。
１.1分度值为0。
02 mm的游标卡尺和分度值为0。
０01mｍ的外径千分尺。
3．1。
2分度值为0。
01g的电子天平。
3.1.3分度值为0。
1秒的秒表。
3．1.4分度值为０。
1℃的温度计.3。
2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。
3.3石油沥青针入度仪应在１5～30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。
4、校验项目和校验方法４．1按技术要求２.１、2．２、2.3条对仪器的外观及运转情况进行检查。
4。
２用分析天平对针和连杆以及附加砝码合重进行称重，测三次，求平均值,重量在10０±0．０5g。
4。
３用游标卡尺、钢直尺测量标准针的直径和长度,并用万能角度尺测量针尖锥体角度。
4。
4用万能尺测量标准针最大偏离度,测三次取平均值。
检测仪器设备自校规程汇编
检测仪器设备自校规程汇编1. 引言本文档旨在汇编检测仪器设备的自校规程，以确保其准确度和可靠性。
自校是一项重要工作，通过自我检验和校正，可以及时发现和纠正仪器设备的偏差，从而提高测试结果的准确性。
2. 自校原则2.1 准确性原则：自校的目标是确保仪器设备测量结果的准确性。
因此，自校应基于已确定的标准和方法，且结果应与已知参考值相一致。
2.2 可靠性原则：仪器设备的自校必须可靠，能够在正常使用范围内提供稳定和重复的测量结果。
2.3 可追溯性原则：在进行自校时，必须确保仪器设备的量值可追溯到国家或国际上已获得认可的标准。
3. 自校程序自校程序应包括以下步骤：3.1 校准准备在进行自校前，需要进行校准准备，包括：•清洁仪器设备，确保测量结果不受外界因素的影响。
•校准参考物准备，确定正确的校准参考物并进行准备。
3.2 自校步骤以下是自校的常见步骤：1.校准参考物校准：将仪器设备校准参考物置于仪器设备中，按照标准操作程序进行测量。
2.记录测量结果：记录测量结果，并将其与校准参考值进行比较。
3.分析差异：对测量结果与校准参考值之间的差异进行分析，并确定是否需要进行校准调整。
4.校准调整：根据差异的分析结果，对仪器设备进行校准调整，以使测量结果更接近标准参考值。
5.反复确认：反复进行自校，直至测量结果与校准参考值之间的差异达到要求。
3.3 自校验证完成自校后，需要进行自校验证，以确认自校结果的准确性和可靠性。
1.验证码标准校准：使用已验证的标准仪器设备对自校结果进行验证，并记录验证结果。
2.数据分析：对验证结果进行数据分析，并与自校结果进行对比，判断自校的准确性和可靠性。
3.纠正措施：根据自校验证的结果，进行必要的修正和校准措施，以提高自校的准确性和可靠性。
4. 自校记录和报告自校过程中应记录以下信息：•自校的日期和时间•测量结果与标准参考值的比较•校准调整的步骤和方法•自校验证的结果和分析自校记录应保存，并可根据需要进行归档。
仪器设备自检规程
仪器设备自检规程1. 引言仪器设备是实验室工作的重要组成部分，准确可靠的仪器设备是保证实验数据的准确性和可靠性的基础。
为了确保仪器设备的正常运行和准确检测，制定一套完善的自检规程是非常必要和重要的。
本文将介绍仪器设备自检的目的、范围、方法和要求，以及在实际操作中的注意事项。
2. 目的仪器设备自检的目的是确保仪器设备在工作过程中的准确性和可靠性，提高实验室的工作效率和质量，减少实验误差。
3. 范围仪器设备自检的范围包括实验室中常用的各种仪器设备，如天平、pH计、浓度计、离心机等。
自检过程涉及到的关键参数将根据不同的仪器设备进行具体的规范。
4. 方法仪器设备的自检方法通常包括以下几个步骤：4.1 准备工作在进行仪器设备自检之前，应先检查仪器设备的外观是否完好，连接是否良好，是否有异常情况。
同时，检查仪器设备的电源、电源线等是否正常，以确保自检过程中不会出现意外情况。
4.2 校准仪器仪表根据仪器的标准操作流程和说明书，校准仪器仪表的各项参数。
对于已有校准方法的仪器，应按照方法进行校准；对于没有标准校准方法或者校准方法已过期的仪器，应根据实验室的实际需要和实际情况，制定适合的校准方法，并进行校准。
4.3 测试关键参数根据仪器设备的使用要求和技术规范，选择关键参数进行测试。
测试过程中，应严格按照操作规程进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
4.4 记录和分析测试结果在进行仪器设备自检过程中，应及时记录测试结果和可能存在的问题。
针对测试结果进行分析，判断仪器设备是否符合使用要求，是否需要进行修理和调整。
4.5 修理和调整如果在仪器设备的自检过程中发现问题，应及时修理和调整。
修理和调整的过程中，应按照仪器设备的操作规程和说明书进行，确保修理和调整的准确性和可靠性。
5. 要求仪器设备的自检过程中，应遵守以下要求：1.严格按照操作规程和操作指南进行自检；2.自检过程中应注意安全，确保自身和仪器设备的安全；3.自检结果应及时记录，修理和调整的过程也应记录；4.自检结果应进行分析，及时采取措施解决问题；5.自检完毕后，应将仪器设备的状态和自检结果进行总结和评价。
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钢筋冷弯弯曲压头校验规程(01)一、概述1.1本方法适用于新的或使用中的钢筋冷弯弯心仪。
1.2钢筋冷弯弯心仪用于按《金属弯曲试验方法》对钢筋砼用热轧钢筋及光圆钢筋进行冷弯试验。
二、技术要求2.1钢制连接件头，底面中央带螺栓杆。
2.2钢制连接件主体，顶面中间带螺孔，下端中央有燕尾槽。
2.3钢制过渡件，上端中央有燕尾块。
下端中央有燕尾槽。
2.4钢制带凸示燕尾块的各种不同直径的弯心，外表光滑、平直。
2.5弯心直径技术要求分别为：三、校验条件3.1钢直尺：量程0-500mm，分度值1mm。
3.2游标卡尺：量程0-300mm 分度值0.02mm。
3.3环境条件：室温。
四、校验方法及校验项目4.1目测和手摸是否光滑、平整。
4.2连接件头是否能牢固地安装在所使用的万能材料试验机上。
4.3连接件头与连接件主体螺栓能否锁紧。
4.4各凸出燕尾块和燕尾槽配合是否过紧或过松。
4.5用游标卡尺测各弯心直径。
五、校验周期5.1校验周期为三年。
5.2校验报告格式表附后。
福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室冷弯弯曲压头校验记录表批准：审核：校验：水泥标准筛修正系数测定方法（02）一、概述1.1本方法适用于新的和使用过程的水泥负压标准筛修正系数自校。
1.2水泥是用于负压测定水泥的细度，在标准筛孔检定周期内，使用一定的时间，由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量，根据GB/T1345—2005水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求，特制定本规程。
二、技术要求2.1经计量单位检定合格的水泥负压筛析仪，数显时间控制器2min±5s；负压可调至4000 Pa ~6000Pa。
2.2水泥细度筛无破洞现象，其修正系数应在0.80~1.20范围内。
三、检测用标准器具3.1天平：称量100g，分度值0.01g。
3.2细度标准粉（二级）。
四、校验方法4.1目测检查橡胶密封圈是否老化或损坏，确定筛析仪密封程度。
4.2打开电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压4000Pa ~6000Pa。
若达不到说明抽气效率不够，应检查吸尘器，清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4.3按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理5.1修正系数按下列计算：C = F n / F i式中C—试验筛修正系数；F n—标准粉给定的筛余百分数%；F i—标准粉在试验筛上的筛余百分数%；修正系数计算至0.01。
六、附录6.1校验周期三个月，（或100次）须修正一次。
6.2校验结果记录。
福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室水泥标准筛修正系数自校记录表批准：审核：校验：水泥胶砂试模校验规程（03）一、总则1.1本规程适用于新制或使用中的水泥胶砂试模的检定。
1.2水泥试模及下料漏头系用于成型水泥强度专用制造质量应符合GB3350.5.5-52的规定，检定周期半年。
二、技术要求2.1试模与可装卸的三联模由隔板、端板、底座组成，隔板和端板应有编号，组装后内壁各接触面应互相垂直，垂直角度偏差不大于0.50，其有效尺寸：试模尺寸制造尺寸(mm) 使用后允许尺寸(mm)长160±0.8 160±0.8宽40-0.1 40±0.1高40+0.1 40+0.22.2模壁内表面应无残损,表面应光滑平整,平整度误差应≤0.08mm。
三、检验用标准器具3.1游标卡尺,量程:0-300mm 分度值：0.02mm。
3.2塞尺量程:0.02~1.0mm分度值：0.02mm。
3.3万能角度尺：量程3600，分度值：5’。
3.4电子称：量程10 kg，分度值：5g。
3.5组装应紧密，在试件成型时不得出现漏浆现象。
四、检验方法5.1外观：用肉眼检查模内应为无残损、砂眼、生锈等缺陷。
隔板和端板应对号组装，隔板与底板接触应无间隙。
5.2每条隔板和端板用角尺测量两端处是否垂直。
5.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量，每条各测2个点。
五、检验结果评定试模符合第2.1、2.2、2.3条的要求即认为合格。
六、附录检定记录表。
水泥胶砂试模校验记录表批准：审核：检定：水泥胶砂试模校验记录续表批准：审核：检定：水泥胶砂抗压夹具校验规程（04）一、总则1.1本规程适用于新购或使用中以及检修过的水泥抗压夹具的检验。
1.2水泥抗压夹具系用于成形水泥试件抗压强度专用制造质量应符合GB3350.5.5-52的规定，校准周期一年。
二、技术要求2.1水泥抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕；应有仪器名称、规格型号、制造厂家、出厂编号、出厂日期的明显标记。
2.2上下压板应为硬质钢材制成，其长度为40±0.1mm，宽度为40±0.1mm，厚度大于10mm。
2.3上下压板与试件整个接确表面的平面公差为0.08mm，上下压板的自由距离大于45mm。
2.4上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板表面的交点上公差±1mm，上压板随着试件表面接确能自动找平。
2.5下压板的表面对夹具的轴线应是垂直，并且在加荷过程保持垂直。
2.6定位销高度不高于下压板表面5mm，距离为41~55mm。
三、校验用标准器具3.1游标卡尺：量程300mm，分度值：0.02mm。
3.2直板尺：量程300mm，分度值：1mm。
四、校验方法4.1外观：用肉眼检查压板表面应平光无损伤、砂眼、生锈等缺陷。
上压板应球座灵活，轴心垂直。
4.2用游标卡尺或直尺测量上下压板的长度、宽度、厚度，自由距离。
4.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量，每块各测2个点。
五、校验结果评定尺寸和各项目检查校验符合要求，即认为合格。
六、附录校验记录表。
福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室水泥胶砂抗压夹具校验记录表批准：审核：校验：雷氏夹校验规程（05）一、概述1.1本方法适用于新的和使用过程的雷氏夹校验。
1.2雷氏夹是用于测定水泥的安定性专用试件，检定周期半年或使用过程发现有异议时。
二、技术要求2.1雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。
2.2环模直径30mm，高度30mm，模壁厚0.5mm，切口1.0mm。
2.3指针长150mm，间距10mm，针直径2.0mm。
2.4校验时两针针尖在300g法码作用下距离增加范围为17.5mm±2.5mm。
且能恢复至原来的状态。
三、检测用标准器具3.1雷氏夹膨胀测定仪，分度值：1mm。
.3.2标准法码300g。
3.3游标卡尺：量程300mm，分度值：0.02mm。
四、校验方法4.1目测检查雷氏夹是否由铜质材料制成的，表面光滑，有无变形损坏。
4.2用游标卡尺测量环模直径、环模高度、指针长度。
4.3将查雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根尼龙绳上；另一根的根部挂上300g质量的标准法码，在雷氏夹膨胀测定仪测量两根指针针尖的距离；去掉法码后，针尖距离能否恢复原来的状态。
五、结果处理全部校验项目均符合技术要求。
六、附录校验结果记录衡桂高速公路第二监理处驻地试验室雷氏夹校验记录表批准：审核：校验：福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室雷氏夹校验记录续表表号：05 第2页共2页批准：审核：校验：容重筒校验规程（06）一、总则1.1本规程适用于新的或使用中的容重筒的校验。
1.2容重筒用于测试砂、石和各种轻骨料松散容重用专门仪器，检验周期半年。
二、技术要求2.1除砂子和轻细骨料的容重筒的容积为1升外，石子和轻粗骨料的容重筒的容积随骨料三、校验用标准器具游标卡尺：量程600mm，分度值0.02mm；台称。
四、校验方法4.1用卡尺量取容重筒的内径和净高。
4.2容重筒容积的校正4.2.1石子容重筒的校正——以的饮用水装满重量为g1的容重筒，擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积：V=(g2- g1)·C 式中C为水的密度。
4.2.2砂子容重筒的校正——以20±5℃的钦用水装满重量为g1的容重筒，用玻璃板紧贴筒口滑移，如有水泡，则向筒内添水排除之，擦干筒外壁水分后称重(g2)，容重筒的容积：V=(g2- g1)·C五、校验结果评定新的或使用中的容重筒，根据本次校检的容量筒体积(L)为结果。
六、附录校验记录表附后。
衡桂高速公路第二监理处驻地试验室容量筒校验记录表表号：06批准：审核：校验：混凝土试模校验规程（07）一、总则1.1本规程适用于新制的或使用中的混凝土试模的检验。
1.2混凝土试模系用于测试混凝土力学性能试验和测试长期性及耐久性试验制作试件用模具。
校验周期半年。
二、技术要求2.1混凝土试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。
2.3试模5个内表面的不平度：不超过0.0005d。
2.4非圆柱试模内部尺寸允许偏差为±0.2%，相邻面夹角为90°±0.3°。
试件边长的尺寸公差为1mm。
2.5圆柱试模组装后圆筒纵轴与底板的不垂直度不应超过±0.5度。
底板的平面度公差不超过0.02mm。
直径误差小于1/200d，高度误差应小于1/100h.三、检定用标准器具3.1标准钢板直尺：量程300mm。
3.2角度规：量程180°，分度值0.50mm。
3.3游标卡尺：量程300mm，600mm，分度值0.02mm。
3.4塞尺：厚度0.02~1.0mm。
四、检定方法4.1用感官检查，要符合第2.1条要求。
4.2用游标卡尺，测量每边长度及直径，其值应符合第2.2条要求。
4.3用钢板直尺与塞尺，测量试模各内表面的不平度，其值应符合第2.3条要求。
4.4用角度规测量各相邻面的角度,其值应符合第2.4条要求。
五、检定结果评定新的或使用中的混凝土试模,必须全部符合技术要求。
福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室砂浆试模校验记录表批准：审核：检定：福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室砂浆试模校验记录续表批准：审核：检定：福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室混凝土试模校验记录表批准：审核：检定：福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室混凝土试模校验记录续表批准：审核：检定：福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室混凝土试模校验记录表批准：审核：检定：福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室混凝土试模校验记录表批准：审核: 检定：福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室混凝土试模校验记录表批准：审核: 检定：福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室混凝土试模校验记录续表批准：审核：检定：福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室混凝土试模校验记录表批准：审核：检定：福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室混凝土试模校验记录表批准：审核: 检定：福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室氯离子渗透试模校验记录表批准：审核：检定：福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室无侧限抗压试模校验记录表表号：07 第1 页共页批准：审核: 检定福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室抗渗试模校验记录表表号：07 第1 页共页批准：审核: 检定：坍落度筒及捣棒校验规程（08）一、总则1.1本规程适用于新制的，使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。