质量成本包含内容
2024年最新质量成本管理制度
、质量成本管理制度编号：XXXXX版本号：XX编制：审核：批准：发放部门：实施日期：目录1. 目的 (3)2. 范围 (3)3. 定义 (3)4. 职责 (3)5. 管理程序 (4)6. 关联文件 (6)7. 关联记录 (6)8. 相关附件 (6)1.目的为有效控制公司产品的各项质量成本，对其进行控制和管理，为质量改进计划及质量策略规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用。
2.范围公司所有产品、项目成本控制的策划、控制、分析、改进。
3.定义3.1 质量成本：是一种动态成本，是总成本和生产成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。
3.2 预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。
3.3 鉴定成本：为评估产质量量是否符合产质量量要求而进行的检验和检查、试验的费用。
3.4 内部损失成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
3.5 外部损失成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
4.职责4.1财务部是本制度的主管部门，负责本制度的组织实施：4.1.1财务部负责汇总产品的各项质量成本；4.1.2财务部负责编制质量成本报表及质量成本分析；4.1.3财务部负责对质量成本做进一步的分析，并对分析出的原因提出改进措施并跟踪管理。
4.2各部门负责本部门质量成本数据的收集、统计。
5.管理程序5.1总体策划公司的质量成本策划和规划工作由财务部统筹，组织落实，在每年年初确定当年的质量成本目标。
5.2确定质量成本的项目、内容及范围5.2.1公司各项质量成本分析的项目、内容及范围由各部门负责建立，经财务部审查批准，由各部门负责实施和执行。
5.2.2本公司的预防成本包括质量培训费咨询费、质量工作费、专项质量改进费、质量认证审核费、质量改进等。
5.2.3鉴定成本包括材料及产品的试验检验费、检测设备和器具的维护、计量、修理和折旧费等。
质量成本的基本分类
质量成本一、概述从常理上，及一般的状况，我们大概可以了解到一个事实─如果质量做得好，那么就要付出较多的管制成本，包括自买原料时买好的，进厂时要做入料检验，制程中要做制程中检验，乃至最后的成品检验等，这些均须要投入人力及检验设备甚至厂房空间，如果不幸时，客户有客诉或退货时都尚得造成损失，这些所付出的成本，我们就统称为─质量成本。
二、质量成本的分类摘自 ISO 9004 的各项说明如下：如果广泛的区分可分成二大类─运作质量成本及外部保证质量成本。
1.运作质量成本：运作质量成本，系指企业为获利及确保既定之质量水平所需负担之成本，其又分成二类，分别如下：A.预防及鉴定成本：预防是指致力于预防失败之成本；鉴定是指试验、检验及量测以确定是否维持既定质量成本。
B.失败成本：分成内部失败成本及外部失败成本。
─内部失败成本：产品或服务在未运交客户前，因未能达成要求之质量所招致之一切成本损失(诸如，重服务、再处理、重加工、重试验、报废)。
─外部失败成本：产品或服务在运交客户后，因未能达成要求之质量所招致之一切成本损失(诸如，产品服务、保证与退货、直接成本与折让，产品回收成本、责任成本)。
2.外部保证质量成本：外部保证质量成本，系指当客户要客观之证据时，所作有关之示范及证明而发生之一切成本，包括特别以追加之质量保证约定、程序、数据、示范试验及评鉴等(例如，由认可之独立试验单位进行特定之安全特性试验之成本)。
所以其可以归纳如下：质量成本关系图质量成本外部保证质量成本运作质量成本预防及鉴定成本失败成本内部失败外部失败三、质量和成本之关系：一般而言，在做质量和成本之考虑我们可以从设计质量和设计成本、制造质量与制造成本之关系先行做讨论，而后再谈到其余的质量成本。
1.设计质量与成本之关系一般而言，我们都有一个常识可以了解到，我们可以设计一个较佳质量的设计，但是相对的要付出较多的人力，较多的技术需求，所以我们了解到一个事实要较高质量的设计就须有较高的设计成本，但消费者是否可以接受呢？值得我们去思考，如何的取得一个最适点呢？如下图之说明：天下就重要的事就是以最小的投资来获得最大的报售价酬，所以我重视的就是如何以最少的成本来可达成到客户达金到满足的设计质量以求得最高的利润。
质量成本(Quality Cost)
2008年 2008年9月22日 22日
目录
一、质量成本发展史 二、质量成本涵义及构成 三、质量成本作用 四、质量成本职责内容 五、质量成本核算和分析 六、质量成本控制
发展史
朱兰博士《质量控制手册》1951年，阐述质量成本概念； 朱兰博士《质量控制手册》1951年，阐述质量成本概念； 1957年马瑟撰写《质量经理和质量成本》 1957年马瑟撰写《质量经理和质量成本》； 1961年菲根堡姆博士《全面质量管理》 1961年菲根堡姆博士《全面质量管理》； 1963年美国国防部军标Mil- 985A质量规划要求； 1963年美国国防部军标Mil-Q-985A质量规划要求； ISO9000和QS9000中将质量成本描述为外部成本、预防鉴定 ISO9000和QS9000中将质量成本描述为外部成本、预防鉴定 成本、内部成本和外部成本；
1.
2. 3. 4. 5.
鉴别成本的构成： 进货检验费：对购进的原材料、协作件、外购配套件的进 厂验收检验费用和驻协作厂的监督检查、协作配套产品的 质量审核费用； 工序检验费：产品制造过程中对在制品或中间质量所进行 的检验而支付的费用； 成品检验费：对完工的产品的鉴别是否符合质量要求而进 行的检验或试验所发生的费用，包括产品质量审核费用； 试验设备维修费：试验设备、检测工具、计量仪表的日常 维修、校准所支付的费用； 试验材料及劳务费：破坏性试验所消耗的产品成本以及耗 用的材料和劳务费用；
质量保证部按月提供质量损失（内部）数据给财务部； 财务部按质量成本明细表收集原始凭证，编制质量成本记账 凭证，并依据各部门质量成本明细表进行数据汇总，填写 《质量成本汇总表》，并以产值和销售额为比较标准，计算 质量成本汇总表》 质量成本和产值及销售额的比率；并在年末对核算资料进行 汇总，编制《年质量成本汇总表》 汇总，编制《年质量成本汇总表》并报送质量保证部；
质量成本分类明细表
质量成本分类明细表质量成本是指在产品或服务的生产和提供过程中，为了确保质量要求的达标而产生的各种费用。
通过对质量成本进行分类和细化，可以更好地了解各类费用的构成和影响因素，并有针对性地进行成本控制和优化。
本文档提供了质量成本的分类明细表，以帮助公司管理者和质量控制人员对质量成本进行细致的分析和管理。
1. 内部失控成本- 内部修复成本：包括产品或服务内部修复所产生的费用，如废品处理费用、返工成本等。
- 内审不合格成本：包括内部审核所发现的不合格品导致的费用，如审核时间成本、内审改进成本等。
2. 外部失控成本- 客户投诉成本：包括因客户投诉而产生的费用，如售后服务费用、客户退款等。
- 召回成本：包括因产品质量问题而进行召回所产生的费用，如召回通知费用、退货处理费用等。
3. 预防成本- 培训成本：包括培训员工以提高工作技能和质量意识所产生的费用，如培训课程费用、培训材料费用等。
- 设备检验成本：包括对设备进行定期检查和维护的费用，如设备维护人员工资、检测设备费用等。
4. 评估成本- 检测成本：包括对产品进行检测和测试的费用，如实验室检测费用、检测设备购置费用等。
- 认证成本：包括对产品进行认证所产生的费用，如认证机构费用、认证测试费用等。
5. 内部评估成本- 内审成本：包括对公司内部质量管理体系进行评估所产生的费用，如内审员工工资、内审报告编制费用等。
- 测量标准成本：包括对产品质量进行测量和标准化所产生的费用，如测量设备费用、标准制定费用等。
6. 售后支持成本- 维修成本：包括对售后产品进行维修和维护所产生的费用，如维修人员工资、维修材料费用等。
- 售后服务成本：包括提供售后服务所产生的费用，如技术支持费用、快递费用等。
该质量成本分类明细表可以作为公司进行质量成本管理的参考，通过细化各类成本，分析其产生原因和影响因素，可以采取相应的措施来降低成本、提高质量，并优化公司的经营效益。
质量成本
质量成本
质量成本：为保障满意的质量而发生的费用，和没有达到满意的质量而发生的损失。
包含：内部损失、外部损失、预防成本、鉴定成本。
内部损失：产品在出厂前由于发生品质缺陷而造成损失，以及为处理品质缺陷所发生的费用之和。
外部损失：产品出厂后在销售和使用中发现产品缺陷而产生的由制造企业支付的一切费用的总和。
鉴定成本：用于预防不合格品与故障等所需的各项费用。
预防成本：为检验产品质量而发生的各项费用。
质量损失=内部损失+外部损失。
单台内部损失=内部损失（内外销）÷总产量×100%。
单台外部损失=外部损失（内销）÷保有量×100%。
（保有量：按整机保修期1年计算）
质量损失率=质量损失÷总销售额×100%。
内部损失率=内部损失÷（总销售额-ODM产品销售额）×100%。
外部损失率=外部损失÷（内销产品销售额-移动技术中移动项目销售额）×100%。
质量成本科目的设置
一级科目:质量损失。
质量成本
质量成本分析与控制一、质量成本的概念所谓质量成本，其内在含义就是以倾向为表现形式的质量理想状况与现实状况的差别。
它具有三个基本属性：一是质量成本是质量问题的经济表现，它以货币作为“语言”；二是质量成本把质量投入与质量损失联系起来；三是质量成本不是财务会计中的成本概念，具有一定的隐含性。
质量成本概念是一个产生、发展和完善过程，这一过程与质量管理有密切关系，从发展的眼光看质量成本的定义为：企业为了保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因没有达到质量标准而产生的一切损失之和。
质量和成本是一个事物的两个侧面，是使用价值和价值的辩证统一。
质量成本是全面质量管理的重要内容，是企业内部成本管理的重要方面，是产品成本的构成部分。
控制质量成本的目的：评价质量管理体系的适用性和有效性，识别其它方面的问题或需求，建立质量和成本目标。
一、质量成本概念的不完整性将质量成本狭隘地认为只是质量不足所导致的成本，而将质量过剩问题所导致的成本排除在质量成本管理之外。
由质量不合格(不足)而引致的各种支出包括：对质量不足的预防与检验成本和由于质量不足而引发的失败成本两大类。
在此基础之上，质量成本管理的其他内容，如质量成本属性、成本分析、成本控制等也都是以质量不足为前提。
将质量过剩引致的成本作为质量成本的组成部分其原因有二：首先，质量成本管理的客观环境发生了较大的变化。
过去由于科学技术的限制，企业、行业乃至整个社会的产品生产多存在着较为严重的质量不足问题，所以质量管理、质量成本管理都是以质量不足为管理的中心，人们千方百计的提高产品质量，以使产品能够满足客户的要求。
但是随着科学技术的发展和人们几十年来在质量管理上的不懈努力，现代产品的质量已有了明显的提高，人类社会实现了产品质量的整体性飞跃，质量过剩的问题逐渐显现出来，这种情况的变化决定了不能再忽视质量过剩问题，对质量成本概念应当加以重新定位，使之完整地包含质量不足成本和质量过剩成本两个部分。
质量成本管理标准
质量成本管理标准1 目的为进一步提高企业管理水平，降低产品成本、提高企业经济效益，特制定本标准。
2 范围本标准规定了质量成本统计内容、统计方法与成本分析及报告等事项的管理要求与方法。
本标准适用于精上自动化设备有限公司。
3 术语与定义3.1内部质量缺失成本产品在出厂前由于发生质量缺陷而造成的缺失，与为处理质量故障所发生的费用。
包含下列各项：3.1.1废品缺失费：指产品无法修复的缺陷或者在经济上不值得修复而报废造成的费用，与外购元器件、零部件、原材料在采购、仓储、筛选等过程中因质量问题不能使用所造成的缺失费（注：不包含供方责任废品缺失）。
3.1.2返工（修）费：为修复不合格品并使之达到规定的或者适用的质量要求所支付的费用。
3.2外部质量缺失成本产品在用户使用中发现的质量问题，导致索赔、修理与更换而产生的一切费用与缺失的总与。
包含下列各项：3.2.1索赔费：由于产品质量未达到标准，对用户提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用。
3.2.2退货缺失费：由于产品质量未达到标准而造成用户退货、换货而支付的一切费用。
3.2.3折价缺失费：由于产品质量低于标准，折价销售所缺失费用。
4 职责4.1 技质部负责按月收集公司的质量成本费用，统计、分析质量成本费用开支情况并及时向管理者代表报告。
4.2 生产部负责收集、汇总、上报质量成本数据，落实本公司质量成本费用的操纵。
4.3 财务部负责质量成本费用科目的设置、核算标准，组织落实、统计与核算工作。
4.4 销售部负责提供月退货缺失与用户服务中外部质量缺失费用统计数据。
5 管理流程图（见附录A）6 管理内容与方法6.1质量成本统计内容6.1.1内部质量缺失成本统计内容6.1.1.1废品缺失费a)对采购、运输等过程中出现不合格而不能返工、回用的元器件、零部件、在制品、原材料等，由采购员填写“报废单”（附件一），经技质部门确认后报废，财务部门根据“报废单”计算报废费用，同时计算缺失的人工、运输等费用，并减去可回收的残值，核算出实际缺失费。
成本控制的四个指标
成本控制的四个指标
1、质量成本指标：质量成本指标是评价和比较产品质量的有效方法，
它主要涉及到质量损失的全部成本，包括从开发到检验单品物品时受
到的失望成本。
质量成本也包含了消除或减少质量损失所需要的投入
成本，以及产品质量不稳定带来的成本等。
2、产品成本指标：产品成本是定量地测量一个产品或服务完成的全部
成本的指标。
它对产品的生产环境、成本控制的水平和服务的质量进
行衡量，这将有助于企业更加准确地跟踪成本趋势，分析降低成本的
可能性，并评估可能的利润。
3、客户成本指标：客户成本是指根据客户受益计算出的价值。
它以客
户的价值支付能力作为标准，以保证公司可以在有限的市场资源中利
用高效和有效的方式提供最大的收益。
4、维护成本指标：维护成本指标用来测量每个商业计划中的维护成本。
维护是指保持和大修，例如维护质量标准，校正中断的服务，更新设备，执行安全和环境条例等等，这些活动都将对成本造成影响，因此
应正确有效的对其进行控制。
建筑工程项目质量成本核算
建筑工程项目质量成本核算在建筑工程项目中，质量成本核算是一个至关重要的环节，它涉及到项目的质量、进度和成本控制。
精确的质量成本核算可以帮助项目管理者合理安排资源，提高工程质量，最大限度地降低项目的成本。
下面将从质量成本的定义、核算方法以及应用实例等方面展开讨论。
一、质量成本的定义质量成本是指在建筑工程项目中，由于质量问题所造成的各种经济损失。
具体包括三个方面：内部质量成本、外部质量成本和积极质量成本。
内部质量成本是指在项目内部发生的由于质量问题而导致的经济损失。
比如，重新修复缺陷造成的人力、材料和机械的浪费，无法达到工期目标所产生的额外工资等。
外部质量成本是指在项目外部发生的由于质量问题而导致的经济损失。
比如，因为质量问题而引发投诉和索赔，需要支付相应的罚款或补偿费用。
积极质量成本是指为了预防和控制质量问题而进行的各种支出。
比如，进行质量培训、引进先进技术和设备等。
二、质量成本核算方法1. 直接成本法直接成本法是最常用的质量成本核算方法之一，它通过对各项质量成本进行明细核算，计算出实际发生的质量成本总额。
核算的步骤包括：（1）收集相关数据：收集工程项目中各个方面的质量成本数据，包括内部质量成本、外部质量成本和积极质量成本。
（2）分类核算：根据核算对象，对质量成本进行分类核算，比如按施工阶段、按工序、按质量问题类型等。
将各项质量成本进行详细细化，以确保数据的准确性。
（3）核算总额：将各项质量成本进行累计，计算出总的质量成本额度。
2. 预防成本和评估成本法预防成本和评估成本法是质量成本核算的另一种常用方法，它将质量成本划分为预防成本和评估成本两部分进行核算。
预防成本是指为了预防质量问题而进行的支出，包括培训费用、检测设备的购买以及质量管理体系的建设等。
通过对预防成本的核算，可以评估出项目中预防质量问题的投入比例和效果。
评估成本是指为了评估和检测质量问题而进行的支出，包括质量检测费用、返工费用等。
通过对评估成本的核算，可以了解到项目中因质量问题而带来的额外花费。
质量成本管理制度
质量成本管理制度引言质量成本管理是指企业在进行产品和服务生产过程中，为达到和保持所需的质量标准而开支的成本。
质量成本管理可以帮助企业降低不良质量产生的成本，并提升整体质量水平。
本文将探讨质量成本管理的重要性，并介绍一套有效的质量成本管理制度。
一、质量成本管理的重要性在竞争激烈的市场环境中，质量已经成为企业竞争的关键要素之一。
优质的产品和服务不仅能够提升客户满意度，还可以提升企业的品牌声誉和市场占有率。
而质量成本管理可以帮助企业降低不良质量产生的成本，并提升整体质量水平，从而增加企业的竞争力。
以下是质量成本管理的重要性：1. 降低产品质量不良带来的成本：质量不良会导致重工、报废和退货等成本的增加，而质量成本管理可以通过优化生产过程和加强质量控制，减少不良品的产生，从而降低相关成本。
2. 提升客户满意度：质量成本管理可以帮助企业提高产品和服务的质量水平，提升客户满意度。
客户满意度的提升不仅可以增加客户忠诚度，还可以带来更多的业务机会和口碑传播。
3. 提高企业的品牌声誉：优质的产品和服务可以提高企业的品牌声誉。
而质量成本管理可以帮助企业提升产品和服务的质量水平，从而增加客户对企业品牌的信任度，提高企业的声誉。
4. 降低生产成本：质量成本管理可以通过优化生产过程和减少废品的产生，降低生产成本。
节约的成本可以用于其他方面的投资，帮助企业提高盈利能力和竞争力。
二、质量成本管理的内容质量成本管理包含三个方面的内容：预防成本、评估成本和内部失败成本。
1. 预防成本：预防成本是为了预防产品和服务质量问题而开支的成本。
预防成本包括质量培训、质量规划、质量保证与控制、供应商管理等方面的成本。
预防成本的投入可以帮助企业规避潜在的质量问题，提高产品和服务的质量水平。
2. 评估成本：评估成本是为了评估产品和服务质量而开支的成本。
评估成本包括检测、检验、测试、审核等方面的成本。
评估成本的投入可以帮助企业及时发现和解决质量问题，确保产品和服务符合质量标准。
质量成本项目明细表
质量成本项目明细表为了更好地管理和控制质量成本，我们需要详细记录和分析各个质量成本项目。
以下是质量成本项目明细表，包含了各个项目的具体内容和金额。
检测和测试成本检测和测试成本是指为了验证产品的质量而进行的相关检测和测试所产生的费用。
包括实验室设备的使用费用、测试人员的人工费用等。
我们需要及时记录这些成本，以便评估产品质量和改进过程。
不合格品处理成本不合格品处理成本是指由于产品不符合质量要求而进行的返工、报废、重新生产等处理所产生的费用。
这些成本包括人工费、物料费以及返工设备的使用费等。
我们需要分析不合格品的处理成本，以便找出质量问题的根本原因并采取相应的改进措施。
售后服务成本售后服务成本是指为了满足客户的维修和保养需求而产生的费用。
这些成本包括人工费、配件费、运输费等。
我们需要控制和管理售后服务成本，以保证客户满意度的同时降低成本。
咨询和培训成本咨询和培训成本是为了提高员工的质量意识和技能而进行的培训和咨询所产生的费用。
这些成本包括培训师的费用、培训材料的费用等。
我们需要评估咨询和培训的效果，确保投入的成本能够得到有效的回报。
审核和认证成本审核和认证成本是为了获得相关质量认证和审核所产生的费用。
这些成本包括审核人员的费用、认证机构的费用等。
我们需要评估审核和认证的效果，确保获得认证的同时控制成本。
以上是质量成本项目明细表的内容，请根据实际情况进行记录和分析。
通过对质量成本的管理和控制，我们可以提高产品质量，降低成本，增强竞争力。
【推荐下载】关于质量成本与管理会计关系
关于质量成本与管理会计关系质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定标准而造成的一切损失的总和。
一、质量成本管理会计的具体内容 (一)质量成本的含义及构成 究竟什么是质量成本?根据国际上公认的说法，质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定标准而造成的一切损失的总和。
根据上述定义，可知质量成本内容应包括以下两大部分：一是为保证和提高产品质量而支出的一切费用。
它又可分为检验费用(亦称鉴定成本)和预防费用(亦称预防成本)。
检验费用是指按照质量标准对产品质量进行测试、评定和检验而发生的各种费用，它通常包括进货测试费、工序和成品检验费、在库物资复检费、对测试设备的评价费、质量评审费等。
预防费用是指为减少质量损失和降低检验费用而发生的各种费用。
它通常包括质量管理大纲制定费、工序控制费、产品评审费、质量信息费、质量管理实施费等。
二是由于产品质量未达到规定标准而发生的各种损失。
它又可分为内部质量损失(亦称内部故障成本)和外部质量损失(亦称外部故障成本)。
内部质量损失是指工厂企业内部由于生产的产品有质量缺陷而造成的损失和为处理质量缺陷而发生的费用总和。
如果在产品装运给顾客之前不存在不合格产品，那么就不会发生这类成本。
它一般包括废品损失、返修费、复检和筛选费、停工损失、不合格产品的处理费等。
外部质量损失是指用户在使用过程中发现产品缺陷而产生的由制造厂支付的一切费用总和。
它一般包括保修费、索赔费、诉讼费、退货费、降价费等。
当然以上对质量成本所作的分类来自西方国家的普遍经验。
随着现代化质量管理发展和现代企业管理的进步，以及因企业各部门生产、工艺特点不同，质量成本的分类方法还会发生变化和改进。
所以我国企业和学者要想建立并完善真正有价值的质量成本管理体系，还应当针对国情因地制宜，制定出符合自身特点和需要的质量成本项目分类 (二)质量成本管理会计的主要内容 质量成本管理会计，即将质量成本管理纳入企业企业管理会计的范畴。
经济学质量成本相关标准
经济学质量成本相关标准
经济学质量成本相关的标准主要包括以下几个方面：
1. 质量成本的界定：质量成本被定义为一定时期内的故障（损失）成本。
具体包括内部故障（损失）成本和外部故障（损失）成本。
内部故障（损失）成本主要指产品在出厂前由于质量缺陷或故障造成的损失，例如废品损失费、返工或返修损失费等。
外部故障（损失）成本则主要是产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失，例如顾客退货损失费、产品责任费、投诉费等。
2. 质量成本的目的：质量成本主要用于衡量公司质量管理体系运行的有效性，它是一个综合的成果体现。
通过分析和控制质量成本，企业可以进一步提高产品质量，降低产品成本，提高经济效益。
3. 质量成本的计算公式：质量成本等于内部故障（损失）成本加上外部故障（损失）成本。
内部故障（损失）成本包括报废损失费和返工或返修损失费；外部故障（损失）成本包括顾客退货损失费、产品责任费和投诉费等。
4. 质量成本的统计与报告：企业中的技质部、生产部、财务部和销售部等各部门需分工合作，按月收集、汇总、分析质量成本数据，并及时向管理者代表报告。
财务部负责质量成本费用科目的设置、核算标准，并组织落实、统计和核算工作。
以上内容仅供参考，如需更全面准确的信息，可以查阅与经济学质量成本相关的标准文献。
《质量成本管理办法》
《质量成本管理办法》5.0定义5.1质量成本。
为保证或提高产品质量进行的管理活动所支出的费用，和由于质量失败所造成的损失费用的总和。
5.2预防成本：保证产品质量的稳定和提高，控制工序质量，预防潜在故障损失而采取措施所发生的各项费用。
5.3评鉴成本：用于检验和试验，以评定产品是否符合所规定的要求所支付的费用。
5.4内部失败成本：交货前因产品不能满足规定要求所造成的损失。
5.5外部失败成本：交货后产品不能满足质量要求所造成的损失。
6.0作业内容：6.1质量成本规划6.1.1质量成本的归类如下：预防成本质量计划工作费设计评审费工序能力研究费质量审核费质量培训费质量奖直接质量成本评鉴成本进料检验费制程检验费成品检验费检验、测量和试验设备校准费试验材料费委外实验费废品损失返工损失（含返修）内部失败成本重检费停工损失费质量故障处理费用质量成本索赔费退货损失费外部失败成本抱怨处理损失逾期交货赔偿诉讼费顾客遭遇故障返修或挑选费间接质量成本顾客不满意信誉损失一、直接质量成本1、预防成本：（1）质量计划工作费：为制定质量政策、目标及质量计划而开展的一系列活动所发生的费用。
如：企业为推行ts16949管理体系而购置了相当数量的质量标语、宣传画及国内外各类标准、资料，并用镜框悬挂在各主要场所，编写发放质量手册和体系文件所发生的费用，这些都可列入质量计划工作费内。
（2）设计评审费。
开发设计新产品，在设计过程的各个阶段所进行的设计评审费用，以及为设计评审提供依据的产品实验和试验所支付的一切费用。
（3）工序能力研究费：为使产品达到符合性质量，以工艺能力进行调查研究及保持工艺能力而采取的措施所发生的一切费用。
工序能力研究包括直接产品和间接产品。
如我司通盈电业，直接产品为电线，间接产品为印字的废油墨，其废油墨处理方式为危险品回收公司，特与东莞市裕丰化建公司签约，并由其对我司生产过程所产生的废油墨进行处理，这些费用都可列入此项目中。
质量成本
B.失败成本:( Failure Costs ) ─内部失败成本：产品或服务在未运交客户前， 因未能达成要求之质量所招致之一切成本损失 (诸如，重服务、再处理、重加工、重试验、报 废)。 ─外部失败成本：产品或服务在运交客戶后， 因未能达成要求之质量所招致之一切成本损失 (诸如，产品服务、保证与退货、直接成本与折 让，产品回收成本、责任成本)。
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质量成本关系图
质量成本
外部保证质量成本 运作质量成本 失败成本 内部失败 外部失败
预防及鉴定成本
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三、质量和成本之关系
设计质量与成本之关系
制造质量与成本之关系 运作质量成本
外部质量保证成本(略)
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1.设计质量与成本之关系图
售价
金 额
b
c
利润
a
成本
术可 水达 准到 之 技
9
预防成本(Prevention Costs)
a.3采购 a.3.1供货商评审 a.3.2供货商实地评级 a.3.3采购单技术数据评审 a.3.4供货商质量计划 a.4生产过程(制造或服務) a.4.1生产过程的有效性 a.4.2生产过程质量计划 a.4.2.1质量测量及管制设备的研制 或设计 a.4.3有关生产过程支持的质量计划 a.4.4作业人员的质量教育 a.4.5作业人员的统计品管/制程管制
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内部失败成本 ( Internal Failure Costs)
a.3.1 重新检验或测试 a.3.2 额外的操作 a.3.3 报废成本 a.3.4 最终产品或服务的降等或降级 a.3.5 内部失败人工成本 a.4其他内部失败成本
19
b.外部失败成本：产品已运交顾客后所发现的不
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立志当早，存高远
质量成本包含内容
企业战略规划的制定虽然非常规律，也很正式，但是由于其内容涉及商业秘密，因此往往不会在企业内完全公开。
尽管员工对规划的内容并不十分了解，企业通常还是能够完成规划的目标。
质量改善或许应当被纳入到企业的战略规划当中去。
质量改善应当着眼于现有与未来客户的需求，帮助企业实现战略经营目标。
应详细制订质量改善计划并在资源方面给予充分支持。
质量成本（COQ）这一概念已经提出了很多年，但是对其含义仍然是众说纷纭。
质量成本这一说法本身就存在着模糊之处。
它可以是因质量问题而产生的支出，或是为确保质量而必须有的支出。
更有甚者，把这一概念理解为”质量缺陷成本”。
而实际上，这种质量缺陷成本仅仅是指因补救产品质量问题而产生的支出。
总体来说，质量成本应包括一切防止质量缺陷的支出、评估及确保产品达到质量标准要求的支出，以及出现质量问题后善后工作的各项支出。
质量缺陷是指因产品质量问题而出现的浪费、失误或无法满足客户的要求。
质量成本支出可以分为三方面：预防性支出、评估性支出和补救性支出。
预防性支出：预防性支出是企业的计划性支出，专门用来确保在产品交付和服务的各个环节不出现失误。
交付环节是指产品的设计、开发、生产与运输。
预防性支出项目包括教育与培训、持续的质量改善工作、质量管理人员投入、流程控制、市场调查、实地检测以及预防性维护。
评估性支出：评估性支出是指在交付和服务环节上对产品或服务进行检查、监测或评估的支出。
这类支出项目包括进货检查、内部产品审核、产品检查、库存清点、质量管理人员薪金、供货商评估与审核报告。