锣机安全操作规程安全守则

锣机安全操作规程安全守则

1.操作此机前，请详细阅读产品说明书。检查接地线是否接地牢靠，各部件是否正常。操作位置是否光线明亮，无阴影。注意: (操作人员必须经过严格培训，同时详读本安全操作规程才能进行操作。)

2.木工铣床属于高转速机床，在使用前须经过严格检验，确保动平衡性能良好。但在使用过程中，如果改变放置零部件的动平衡，都可能造成极大振动，而长时间振动引起严重的机械疲劳，从而加速机件损坏导致事故的发生。

3.操作时要做到三紧、三不、注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧轴:三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意: 注意保护眼睛。

4.启动机床前，请注意机床上危险标志的警告。

5.检查主轴及刀具的旋转方向。

6.操作过程中不得靠近或触摸移动或转动零部件;不得移碎片屑，调整机床或移碎片屑必须先切断电源，等刀轴完全停止转动。

7.刀具经使用变钝后请及时更换或刃磨。

8.不要超出机床工作范围，以防不安全或机床损坏。

9.如果发现有异况，立即停机检查。

10.操作人员离开机床或停电时，必须关闭电源总开关。

11.停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

操作注意事项:

1.操作者需经过培训合格，掌握本机床的操作要领。

2.机床在维修或不使用时请将总电源切断。

3.要经常保持机床的清洁、润滑，开机前检查机床上是否有扳手、螺拴等异物，将其清理干净。检查刀具、主轴、升降手轮、靠板等是否锁紧，使其在正常状态下工作，以确保安

4.使用异形刀片时，刀片的伸出量、压紧程度、平衡状况等都要严格符合安全要求。

5.操作时应集中精力，站稳身体。

6.机床应由专人负责，非操作人员严禁触动开关、刀具等以免发生意外。

7.铣削小工件时，应使用合适的夹具。

8.主轴达到额定转速时，才能进行铣削加工。

9.机床的主轴外套、升降丝杆等运动部件应定期加注润滑油保持润滑，本机主轴是高速旋转部件，主轴轴承在装配时已加注了适当的高级润滑脂，经过规定时间的磨合测试，符合技术要求。

安全操作规程:

1.刀片取出后，请把压刀铁取出或紧固，以防设备意外起动时把压刀铁甩出造成人员或设备损失。

2.安装镂头时，镂头与工作台之间的距离般以2 0 mm为宜，最高不能超过4 5 mm.以免产生振动或主轴断裂。

3.在操作过程中产生的碎片屑能够使地板变滑，机架里也积有木屑，要即时进行清理，以免发生意外事故造成不必要的损失。在工作时，出现危险需要紧急关闭机床时将控制面板上的电源开关拔到0位置。在工作时，如果突然停电，必须把电源开关关闭，以免来电后，机床转动造成意外伤害。

操作步骤:

1.接通三相电源。

2.接通接地线，保证接地线良好。

3.打开机源开关。

4.机床运转，检查刀具的旋转方向是否正确，各部件运转是否正常。

5.试机。

6.根据自己需要对机床进行调整。

7.调整后，将加工的工件放在工作台上完成作业。8.在加工过程中，如有异况请立即停机检查。

9.在停机时，机床完全停机后并切断电源后，操作人员方可离开。

安全指引:

1、锣刀尽量选用定型刀具，并且选用信用好、质量好的正规厂家的产品。

2、刀具的安装、调试由专人负责。

3、刀具变钝后，要及时更换，并由专人对刀具进行修复，当发现没发修复时，要及时报

4、进刀量控制在1~ 2mm的范围内，超过的应分多次进行铣削。

5、大小工件都建议使用夹具。