端子压接机调试作业指导书

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A 14 of 22
代号
工序描述
CODE 压DE接S端CR子IP外TI观O检N
14
查
Termianl Crimping
Cosmetic Criteria
端子机调试外观判定标准：扣位弯曲或变形
标准: 端子扣位大约为2至10倍端子材料的厚度(但 视不同端子而定)
说扣明位: 弯曲或变形: A>扣位 被目压扁; B的>扣: 由位于张在开压接端 子时从包装卷曲送会料影到响端入子
端子机调试作业指导书
不可接受: 压 接太松.线芯
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A 12 of 22
代号
工序描述
CODE 12
压DE接S端CR子IP外TI观O检N 查
Termianl Crimping
Cosmetic Criteria
端子机调试外观判定标准：压接高度过低
不可接受:压接高 度过低
说包明线: 位夹线高度过低: 端
HSPoEuCsing 装:配扣. 位大约为2 至10倍端子材料的厚度
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端子机调试作业指导书
不可接受: 压 接后端子弯曲
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代号 压接工端序子描外述观检
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A 13 of 22
代号
工序描述
CODE 压DE接S端CR子IP外TI观O检N
13
查
Termianl Crimping
Cosmetic Criteria
max 3°
端子机调试外观判定标准：压接后端子弯曲(香蕉型)
max 5°
max 3°
max 5°
标准: 端子平直度应符合左上图所示,端子平直度 不允许影响端子连接,及端子的接插功能
说明:
线芯切口,遗失,或外露: 指 压目的S切P接拉伤EC端力芯: 不子是线的允后由. :许线所端遗芯 有子失导线与,体芯外电被与露线切端及
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注意:压接端 子包胶位可靠性应以以下 实验为最终判定.
端子机调试外观判定标准：包胶要求
按左图在绝缘层处弯曲导线两次循环(包括1+2+3) 经弯曲试验后,绝缘层不脱离压接翼
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CODE 压DE接S端CR子IP外TI观O检N
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查
Termianl Crimping
Cosmetic Criteria
1.包胶位压接 后,在包线与包胶位窗口应 能见到绝缘皮,如有多支线 压接同一端子,也应都见 到.
2.绝缘层压接 后端子包胶位金属翅翼不 能划伤电线绝缘层(非压接 区域).
3.绝缘层压接 后端子包胶位金属翅翼尽 可能包扎及固定电线胶皮.
端子机调试外观判定标准：压接高度过高 INSPECTION SPECIFICATION
标准: 端子翅翼与 线芯压接良好.
说包明线: 位夹线高度过高: 端 子两翅没完全与导线线芯
SPEC
: 端子
夹线高度必须符合夹线标
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5.端子线芯压 接后无变形(香蕉形),
6.锁片无变 形,无越位.
注意:压接端 子包线位可靠性应可参考 1. 端子拉力测试.
2. 接触电阻测试.
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CODE 压DE接S端CR子IP外TI观O检N
10
查
Termianl Crimping
Cosmetic Criteria
端子机调试外观判定标准：披锋 INSPECTION SPECIFICATION
可接受: 披锋高度 小于材料厚度.
不可接受: 披 锋高度大于材 料厂厚度.
说披明: 锋: 端子压接后 下刀两边缘凸出尖锐部分. SPEC : 毛刺高度小 于材料厚度,不允许压接底
其它注意事项； １，每次调模前须检察刀 片２的，使刀用片寿因命寿是 命否或在异规常定损 坏更换时，依该作业内容
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3
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压DE接S端CR子IP外TI观O检N 查
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日期源自文库
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端子机调试外观判定标准：铆导体位置之喇叭口标准
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CODE 压DE接S端CR子IP外TI观O检N
5
查
Termianl Crimping
Cosmetic Criteria
标准喇叭口
喇 (喇 (不不叭叭可可口口接接过过受受大大))
线芯入口有喇叭 口,尾端无喇叭口
喇叭口无 (不可接受)
子两翅与导线线芯接触太
目
的: 如夹线
高SP度EC过低,会造成: 线端芯子折夹断
线高度必须符合夹线标
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压接高度过低 外过观多特的征包:线位 尾的部线喇径叭与口端表子.
端子机调试外观判定标准：铆导体位置
Termianl Crimping Cosmetic Criteria
压接端子包 线 位 标 准 说 明
1.无胶皮在线 芯压接区域.
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A 4 of 22
2.线尾延伸至 线芯终止耳形区中间.
3.线芯压接后 端子线芯无切口,无遗失, 无飞线.
4.喇叭口:包 线位两端应有喇叭口.喇叭 口高度约等于端子原材料 厚度的1-2倍.
说端明子: 检查窗口:包线位与包 胶SP位EC之: 在间端可子见检区查域窗. 口内, 胶皮与裸导线应都能见到,
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标准: 端子包线位两端都 有可喇接叭收口:线.厚芯度入1口-2有倍喇材叭料 口,尾端无喇叭口
说明:
喇叭口: 是在端子压接线 芯目过S约P位的于等EC的:锐于: 边利端减线缘而子少芯所割原因喇形 伤 材线叭成线料芯口的股厚压之漏与度接高斗切的位度
不良原因: 喇 叭口过大. 喇
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端子机调试外观判定标准：铆导体位置的线尾标准
A 6 of 22
CODE 压DE接S端CR子IP外TI观O检N
6
查
Termianl Crimping
Cosmetic Criteria
无无线线芯芯口口 ((不不可可接接受受))
说端明子: 表面破损/脏污/氧化: 压目镀S表P接层面EC后,不破端能损的子有会::表破引如压面 损进表接有.氧面后破化有端损,容电子.或
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修订记录
日期 2011/6/23
版本 A
修改内容 新版
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2
工序描述 DESCRIPTION
准备与调模
准备内容：
１，按制程ＳＯＰ要求准 备对应的物料／机器／刀 片或模座 ２，按制程ＳＯＰ要求准 备对应的检验和测量工 具． ３，准备打端子机器对应 的安全操作手册，并详细 阅读后按步作业．
线芯口太长 (不可接受)
线芯没伸出套筒口 ( 不可接受)
不良原因: 无线尾或伸出 长度不够.
说明:
线芯露出长度太长或太短: 线目机S线P芯械芯EC伸压终出着止的压时耳::接线形有线位 芯 区助尾接压中于延近接间确伸端位,线保至子内尾
不良原因: 线芯 口太长,延伸到端
线芯伸到连 接区(不可接受)
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端子机调试外观判定标准：导体与绝缘的窗口检查要求 INSPECTION SPECIFICATION
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压接端子外观检
8
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Termianl Crimping
Cosmetic Criteria
标准: 线芯在绝缘皮与压 接翼之间都可见
不可接受:只 见到绝缘皮, 或只见到线 芯.
说压明接: 后端子弯曲(香蕉型): 压目接后端的子:弯曲成如香端蕉子型有, 压SP接EC部分与插拔:部端分子未平能直 度应符合左上图所示,端
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不可接受: 压 接后端子弯曲
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端子机调试外观判定标准：铆导体位置的切口，导体飞丝
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查
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不可接受: 线芯外露.
调模步骤；
１，移开机器安全防护装 置并依机器安全手册安装 调试模座和机器． ２，依制程ＳＯＰ要求调 试铆压参数，铆高必须调 整在中心值．
作业方法内容 operation content
修订者
修订日期 2011/6/24
版本
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A 2011/6/24
３，调试ＯＫ后自动试打 １ＰＣＳ自测铆压参数无 误后再连打５ＰＣＳ给Ｉ ＰＱＣ确认． ４，调试过程中的外观检 验标准以本作业指导书的 外观标准为依据执行． ５，ＩＰＱＣ确认ＯＫ 后，将机器的安全防护装 置恢复再交生产使用
6.线芯压接区域
7.端子插拔配合区 8.切片(依不同端子,可在不 同位置) 9.端子线芯终止耳形区
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4
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NNL
姓名
签名
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制订:
WATT
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生产部批准: 工程部批准：
品质部批准：
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题目:端子压接机工 序方法（通用型端 子铆压）
编号:20110622
页面:共 22 页(含封 面)
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端子机调试外观判定标准：压伤胶皮内线芯
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标准:1.包胶位翅 翼压紧胶皮,对2.内 包芯胶线位无压压接 时可允许刺穿胶皮25% 至
说明:
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端子机调试外观判定标准：端子表面破损/脏污/氧化/变形 INSPECTION SPECIFICATION
端子损坏
扣位,弹片损坏
不可接受: 压接后端 子接触弹簧片,扣位等变
不 良原因: 压接后
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端子机调试的外观判定标准：外观位置市意标准判定 INSPECTION SPECIFICATION ＦＯＲ ＯＶＥＲＡＬＬ ＶＩＳＵＡＬ
压接端子后示意 图及名称对照图
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1. 端子检查窗口. 2.喇叭口. 3.线尾检查窗口 4.锁片 5.绝缘压接区域
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