PROE-蜗轮蜗杆的参数化建模

蜗轮蜗杆的创建

蜗杆的创建：在PRO/E 中使用参数化创建蜗杆，具体操作步骤如下：

1.创建新的零件文件：

→【输入零件名称:wogan,取消Use default template 的选中记号，然后单击OK按钮】→【选择公制单位mmns_part_solid后单击ＯＫ按钮】→【基准坐标系ＰＲＴ＿ＣＳＹＳ＿ＤＥＦ及基准面RIGHT、TOP、FRONT显示在画面上】

2.参数的输入

Tools/Program…/Edit Design

→【打开记事本，在INPUT和END INPUT 之间以及RELATION和END RELATION 之间添加输入参数如下，然后存盘，并退出记事本】

INPUT

M NUMBER ;模数

Z1 NUMBER ;蜗杆头数

Z2 NUMBER ;蜗轮齿数

DIA1 NUMBER ;蜗杆分度圆直径（标准系列值）LEFT YES_NO ;旋向，YES表示左旋，否则为右旋END INPUT

RELATIONS

DIA2=M*Z2 ;蜗轮分度圆直径

L=(11+0.06*Z2)*M ；蜗杆有效螺旋线长度

END RELATIONS

→【信息窗口出现“Do you want to incorporate your changes into the model：【YES】”，选择

YES，以便输入参数值】

→【Enter→Select All,根据信息窗口提示，各参数赋初值如下】

M = 2.5

Z1 = 1

Z2 = 30

DIA1 = 28

旋向暂不输入，后期处理。各参数的建立和赋值结束。

3.生成螺旋体

Insert/Helical Swee.Protrusion…

→【出现“螺旋扫描”对话框，接受属性子菜单中各默认选项，包括Constant(等导程)、Thru

Axis(截面通过旋转轴线)、Right Handed(右旋) →Done】

→【进入扫描廓型创建画面，绘制图7-2所示直线（尺寸如图），并绘制回转轴线】

→【Tools/Relations→显示参数符号如图7-3所示，并出现Relationship对话框】

→【在对话框内输入：sd3=L;sd4=L/2;sd1=DIA1/2→OK】

→【单击图标，进入导程设定→在导程设定窗口输入导程值M*PI*Z1→点击图标】

→【进入截面绘制画面，绘制图7-4所示截面图形（尺寸如图）】

→【Tools/Relations→显示参数符号如图7-5所示，并出现Relations对话框】

→【在对话框内输入：sd61=1.25*M;sd62=M;sd63=M*PI/2-2*M*tan(20) →OK】

→【单击图标→OK，生成螺旋体如图所示，】

4.导程参数化

上述造型过程中，各参数除导程外均已实现参数化，下面对导程实施参数化。Tools/Program…/Edit Design

→【打开记事本，找到记录扫描螺旋实体的如下段落：

PROTRUSION:Helical Sweep

……

FEATURE’S DIMENSIONS:

其中d33=7.85PITCH为描述导程的参数】

→【在RELATION和END RELATION 之间添加：d33=M*PI*Z1→存盘退出。】

→【信息窗口出现“Do you want to incorporate your changes into the model: [Yes]”,选择Yes，以便检验参数化是否成功】

→【Enter→Z1→Don Sel→输入Z1为2→点击图标→生成如下图形，变参数成功】

5.实现多头蜗杆

通过对现有的螺旋体进行阵列，就可以实现多头螺杆。

6.创建蜗杆轴实体

点击图标

→【在弹出的工具面板上点击图标，以设置减材料创建实体方式→Placement→Define】→【弹出Sketch 对话框，选择绘图平面:RIGHT平面，参照平面：TOP，方向：LEFT →Sketch】

→【绘制如图所示的圆】

→【Tools/Relations→上述尺寸值将变为参数符号，如图所示，并弹出Relations对话框，对

照图，参数符号sd0对应直径，输入sd0=DIA1-1.25*2*M→OK】

→【点击图标→设定深度为：表示双向对称→填入尺寸100→点击图标，完成的的特征如图所示】

→【Tools/Relations→尺寸值100将变为参数符号→输入d21=L+40→OK→点击图标→Current Values→结果如图所示】

蜗轮的创建：

1.创建新的零件文件

→【输入零件名称:wolun取消Use default template 的选中记号，然后单击OK按钮】→【选择公制单位mmns_part_solid后单击ＯＫ按钮】→【基准坐标系ＰＲＴ＿ＣＳＹＳ＿ＤＥＦ及基准面ＲＩＧＨＴ、TOP、FRONT显示在画面上】

2.参数的输入

Tools/Program…/Edit Design

→【打开记事本，在INPUT和END INPUT 之间以及RELATION和END RELATION 之间添加输入参数如下，然后存盘，并退出记事本】

INPUT

M NUMBER ;模数

Z1 NUMBER ；蜗杆头数

Z2 NUMBER ；蜗轮齿数

DIA1 NUMBER ；蜗杆分度圆直径（标准系列值）

LEFT YES_NO ；旋向，YES表示左旋，否则为右旋

B NUMBER ；蜗轮宽度

ZXKJ NUMBER ；中心孔径

END INPUT

RELATIONS

DIA2=M*Z2 ；蜗轮分度圆直径

A=(DIA1+DIA2)/2 ；中心距

HA=1 ；齿顶高系数

DA1=DIA1+2*HA*M ；蜗杆齿顶圆直径

DF1=DIA1-2.5*HA*M ；蜗杆齿根圆直径

DA2=M*(Z2+2*HA) ；蜗轮齿顶圆直径

DA2A=DA2+0.5*M ；该变量是为切制齿槽时不留下切不掉的薄片痕迹而设DF2=DIA2-2.5*M*HA ；蜗轮齿根圆直径

IF Z1==1|Z1==2|Z1==3

B1=0.75*DA1 ；确定齿宽

ELSE

IF Z1==4

B1=0.67*DA1

ENDIF

ENDIF

IF B>B1

B=B1

END IF

PA1=M*PI ；蜗杆轴面齿距

LL=Z1*PA1 ；蜗杆导程

HA1=HA*M ；蜗杆齿顶高