漆包线标准电阻计算及公差
漆包线检验标准(1)1
漆包线检验标准QZY-21.外观检验：表面光滑，色泽均匀，无漆瘤和白色润滑剂，表面绝缘漆膜无脱落、氧化、划痕、损伤，无打结现象2.尺寸检验：2.1漆包线直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺2.2导体直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺2.3漆包线直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺2.4导体误差值：标准参照IEC60317对照表4.电性能：4.1电阻：取要检验的漆包线1m,将两端的漆膜刮去，测量漆包线的电阻，电阻测量值要与IEC60317的要求电阻范围内；标准温度20度，换算公式：20度的电阻/234.5+标准温度=实际测量电阻/234.5+测量温度。
4.2可焊性：①剪取需要检验的铜线材料；②根据材料可焊性条件范围设定锡炉温度；③使用温度测量器对锡炉温度测量确认锡炉温度在材料承认书的可焊性条件范围内；④焊锡条件依材料承认书，铜线上锡效果：当铜线浸锡后目检表面着锡面积95%以上,不遗留残渣。
⑤.非直焊性线径剥皮处理后依(第①-④点)作业。
4.3针孔测试：见针孔测试标准4.4击穿电压：取漆包线0.5m对折一次，将对折部位剪断并刮去四根线漆皮，然后再对折两次，并将对折后的漆包线扭成麻花状态，（两端各有两个线头）分别用高压仪测试同一端的两根线头的高压，（高压标准：参照附件IEC60317Ⅱ级标准）。
5、记录检验人员依据检验标准的要求执行操作检验，将检验数据记录在检验报表中。
编制：罗朝国审核：批准：线径（mm ）麻花圈数<0.2533圈0.25-0.4516圈＞0.4512圈漆包线针孔检验标准1.主题内容与适用范围：本标准适用于本企业漆包线检验之用。
2.操作过程：配置溶液及接线：A.配置盐水溶液：食盐30克，清水10公斤，浓度为3‰；B.配置酚酞溶液：酒精100克，酚酞3克；C.配置溶液：每10公斤盐水溶液加入20毫升酚酞溶液。
D.按图1检查盐浴装置正负极接线是否正确。
漆包线检验标准
漆包线检验标准QZY-21.外观检验：表面光滑，色泽均匀，无漆瘤和白色润滑剂，2.尺寸检验：2.1 漆包线直径：标准参照GB/T6109 ，检验方法：千分尺2.2 导体直径：标准参照GB/T6109，检验方法：千分尺2.3 漆包线直径：标准参照GB/T6109，检验方法：千分尺2.4 导体误差值：标准参照GB/T61093.机械特性：3.1 伸长率：标准参照GB/T6109，检验方法：拉长仪器，计算方法：（拉伸后的长度-拉伸前的长度）/拉伸前的长度的比；3.2 急拉断：标准按照每秒2米的速度急拉，检验漆膜无开裂，3.3 圆棒卷绕：将不同规格的漆包线与相对应的铜棒绕上十圈，检验漆膜无开裂，铜棒的直径参照GB/T6109要求；3.4 热冲击：将卷绕漆包线放在烘箱中（悬挂在烘箱中间位置）烘0.5小时，烘箱温度与漆包线对应的规格要求，参照GB/T6109，烘完以后检验漆膜无开裂。
4.电性能：4.1 电阻：取要检验的漆包线1m, 将两端的漆膜刮去，测量漆包线的电阻，电阻测量值要与GB/T6109的要求电阻范围内；标准温度20度，换算公式：20度的电阻/234.5+标准温度=实际测量电阻/234.5+测量温度；4.2 盐浴测试：见盐浴测试标准4.3 击穿电压：取漆包线0.5m对折一次，将对折部位剪断并刮去四根线漆皮，然后再对折两次，并将对折后的漆包线扭成麻花状态，（两端各有两个线头）分别用高压仪测试同一端的两根线头的高压，（高压标准：参照附件国家2级标准）。
线径（mm ）麻花圈数<0.25 33圈0.25-0.45 16圈＞0.45 12圈编制：批准：漆包线盐浴检验标准1.主题内容与适用范围：本标准适用于本企业漆包线检验之用。
2.操作过程：配置溶液及接线：A.配置盐水溶液：食盐30克，清水10公斤，浓度为 3‰；B.配置酚酞溶液：酒精100克，酚酞3克；C.配置溶液：每10公斤盐水溶液加入20毫升酚酞溶液。
漆包线jis标准
1种 km
2种 km 484.0 389.2 345.3 302.7 272.2 250.2 227.1 210.2 195.2 167.2 154.4
3种 km 506.0 404.6 365.0 314.0 281.9 258.6 238.2 220.0 203.8 174.1 162.7 142.9 125.1 111.6 99.22 89.60 81.31 70.30 64.49 56.63 52.40 46.58 41.94 36.76 33.48 29.74 27.33 26.59 23.82 20.94 18.62 16.67 14.96 13.54 12.09 11.25 10.87 9.473 8.748 8.103 7.010 6.124 5.375 4.773 4.259 3.830 3.463 3.146 2.867 2.620 2.409 2.223 2.058 1.910 1.778 1.659 1.549 1.364 1.142 1.024 0.876 0.777 0.694 0.623 0.562 0.466 g 3 4 5 5 6 7 7 8 8 9 9 10 11 13 14 16 17 19 21 23 25 27 30 33 36 40 43 45 49 54 60 65 72 78 86 93 96 108 116 125 143 161 181 203 225 248 272 295 322 348 375 403 432 462 492 524 556 623 729 804 923 1005 1135 1250 1366 1616 mm 0.016 0.018 0.019 0.020 0.021 0.022 0.023 0.024 0.025 0.027 0.028 0.030 0.032 0.034 0.036 0.038 0.040 0.043 0.045 0.048 0.050 0.053 0.056 0.060 0.063 0.067 0.070 0.071 0.075 0.080 0.085 0.090 0.095 0.100 0.106 0.110 0.112 0.120 0.125 0.130 0.140 0.150 0.160 0.170 0.180 0.190 0.200 0.210 0.220 0.230 0.240 0.250 0.260 0.270 0.280 0.290 0.300 0.320 0.350 0.370 0.400 0.425 0.450 0.475 0.500 0.550
漆包线检验标准
漆包線檢驗標準規範
一.目的:
針對多家漆包線供應商品質不一,建立規範化的漆包線入料檢驗標準
二.铜线检验主要項目
1. 外观:
1-1、检测工具：10倍放大镜
1-2、检测方法：对于直径等于或大于1.83mm的漆包线，其外观质量用正常目力检验，对于直径小于1.83mm的漆包线采用放大倍数不超过10倍的放大镜检查。
1-3、漆包线表面品质要求
漆包线线表面光滑、色彩均匀、应无起珠、漆瘤、黑斑、黑线、氧化、开裂、碰伤划痕、裸线线花等不良缺陷、常温下不粘着、排线均匀。
以目视,手触,指甲法等检查,
A有无伤痕或污损;
B表面之光滑度,光泽,颜色是否均匀;
C以指甲刮擦,漆膜是否易脱落.
2. 尺寸檢測: (內徑和外徑與及膜厚)
2-1、检验工具：0.001mm普通外径千分尺、0.001mm千分尺、火機
2-2、检验方法：漆包线外径在相距1000mm的位置上，每个圆周均匀颁点三处进行测量，取两个位置六个测量值的平均值作为测量结果，然后在测量漆包线外径处用火烧去导体上附着的漆膜，用和上面相同的方法测量导体直径，漆包线外径与导体直径之差即为漆包线的漆膜厚度。
2-3、品质要求：
A漆包线导体线径必须在公差允许范围内，不允许有偏大或偏小现象；
B漆包线完成外径必须控制在标准范围内，不允许有偏大或偏小现象；
C漆膜厚度不允许有偏小现象，且具有耐压性。
3. 針孔试验: (三层绝缘线針孔为0个,TC/TR漆包線要求为0个)
检验工具：针孔试验仪、水盆、剪刀、提钩、温湿两用温度计、玻璃杯
3-1、检验原料：食盐、酝酿、清水
3-2、检验方式：成品检验、性能检验每种规格各抽检2轴。
漆包线(铜线)电阻值计算软件
按线径和重量计算长度与电阻
漆包线线径（mm) 漆包线重量（克） 漆包线长度（米) 漆包线电阻(Ω ) 0.71 112 31.6781627 1.367399664
按线径和长度计算重量与电阻
环境温度 考虑环境温度下的电阻 10 1.313250637
漆包线线径（mm)漆包线长度（米) 0.64 22
重量（克） 63.20100277
漆包线电阻(Ω ) 1.168731943
环境温度 考虑环境温度下的电阻 40 1.261295513
按线径和电阻值计算长度与重量（不考虑温度系数）
漆包线线径（mm) 漆包线电阻(Ω ) 漆包线长度（米) 0.6 1.4 23.16212255
重量（克） 58.48199726
标称电压 12
电流密度 30.31522726
按线径和电阻值计算长度与重量（考虑温度系数）
漆包线线径（mm) 漆包线电阻(Ω （克） 30.89501546 109.2311371
的电阻
的电阻