耐磨焊条规格型号及适用条件
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。D106耐磨焊条型号：EDPMn2-16
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。D107耐磨焊条型号：EDPMn2-15
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。D112耐磨焊条型号：EDPCrMo-Al-03
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
D126耐磨焊条型号：EDPMn3-16
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。D127耐磨焊条型号：EDPMn3-15
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。D132耐磨焊条型号：EDPMnCrMo-A2-03
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
D146耐磨焊条型号：EDPMn4-16
用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
D156耐磨焊条
用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等
D167耐磨焊条型号：EDPMn6-15
用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
D172耐磨焊条型号：EDPCrMo-A3-03
用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。
D177SL耐磨焊条
用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
D202A耐磨焊条
用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
D202B耐磨焊条
用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D207耐磨焊条型号：EDPCrMnSi-15
用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
D212耐磨焊条型号：EDPCrMo-A4-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D217A耐磨焊条型号：EDPCrMo-A3-15
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
D227耐磨焊条型号：EDPCrMoV-A2-15
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
D237耐磨焊条型号：EDPCrMoV-A1-15
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
D256耐磨焊条型号：EDMn-A-16
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D266耐磨焊条型号：EDMn-B-16
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D276/D277耐磨焊条型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
D287耐磨焊条
用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。
D307耐磨焊条型号：EDD-D-15
用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。
D317耐磨焊条型号：EDRCrMoWV-A3-15
用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
D317A耐磨焊条
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。
D322耐磨焊条型号：EDRCrMoWV-A1-03
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327耐磨焊条型号：EDRCrMoWV-A1-15
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327A耐磨焊条型号：EDRCrMoWV-A2-15
用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D337耐磨焊条型号：EDRCrW15
用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
D347耐磨焊条型号：EDCrMoMnNi-A-15
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。
D386耐磨焊条
用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧辊等。
D392/D397耐磨焊条型号：EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）
用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW 钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
D406耐磨焊条型号：EDRCrMnMoWCo-A
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
D417耐磨焊条型号：EDD-B-15
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
D427耐磨焊条
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪
切用双金属热剪切韧的堆焊。
D437耐磨焊条
用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
D502耐磨焊条型号：EDCr-A1-03
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。
D507耐磨焊条型号：EDCr-A1-15
用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507Mo耐磨焊条型号：EDCr-A2-15
用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。
D507MoNb耐磨焊条型号：EDCr-A1-15
用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。
D512耐磨焊条型号：EDCr-B-03
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D516M/D516MA耐磨焊条型号：EDCrMn-A-16
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D516F耐磨焊条
用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D517耐磨焊条型号：EDCr-B-15
用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D547耐磨焊条型号：EDCrNi-A-15
用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。
D547Mo耐磨焊条型号：EDCrNi-B-15
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D557耐磨焊条型号：EDCrNi-C-15
用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D567耐磨焊条型号：EDCrMn-D-15
用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。
D577耐磨焊条型号：EDCrMn-C-15
用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。D582耐磨焊条
用途：用于阀门密封面堆焊。
D608耐磨焊条型号：EDZ-A1-08
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
D618耐磨焊条
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D628耐磨焊条
用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D632A耐磨焊条
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
D638耐磨焊条
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
D638Nb耐磨焊条
用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
D642耐磨焊条型号：EDZCr-B-03
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D646耐磨焊条型号：EDCr-B-16
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D656耐磨焊条型号：EDZ-A2-16
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D658耐磨焊条
用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
D667耐磨焊条型号：EDZCr-C-15
用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
D678耐磨焊条型号：EDZ-131-08
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
D680/D687耐磨焊条型号：EDZCr-D-15
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
D707耐磨焊条型号：EDW-A-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D707Ni耐磨焊条
用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。
D717/D717A耐磨焊条型号：EDW-B-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D802耐磨焊条型号：EDCoCr-A-03
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
D812耐磨焊条型号：EDCoCr-B-03
用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。
D822耐磨焊条型号：EDCoCr-C-03
用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。D842耐磨焊条型号：EDCoCr-D-03
用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
D916耐磨焊条
用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽
D918耐磨焊条型号：EDZ-A2-08
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
D938耐磨焊条型号：EDZ-A2-00
用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。
D007耐磨焊条型号：EDTV-15
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
D017耐磨焊条
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
D022耐磨焊条
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027耐磨焊条
用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
D036耐磨焊条
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
D047耐磨焊条
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
耐磨焊条
耐磨焊条 D707耐磨焊条型号：EDW-A-15 用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。 D708耐磨焊条D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，...... D698耐磨焊条D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60 D910耐磨焊条焊层硬度HRC≥55 耐热温度≤500℃可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊. D947耐磨焊条焊层硬度HRC25-40 耐热温度≤1000℃可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。 D337耐磨焊条型号：EDRCrW15 用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。 D656耐磨焊条型号：EDZ-A2-16 用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。 D638耐磨焊条用途用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等 D608耐磨焊条型号：EDZ-A1-08 用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。钴基焊条 D802钴基焊条型号：EDCoCr-A-03 说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。 用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。 熔敷金属化学成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40 镍基焊条 Ni112镍基焊条型号GB/T：ENi-0 相当于AWS：ENi-1 用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。 Ag银焊条 Ag银焊条（即银焊料、银焊丝、银焊环、银焊片、银焊膏）系列主要有：2%银焊条(即国标HL209银焊条);5%银焊条(HL205银焊条);15%银焊条(HL204银焊条);18%银焊条(德标+00Degassa1876银焊条);25%银焊条(HL302银焊条);30%银焊条(德标L-Ag30cd银焊条);35%银焊条(Bag-2银焊条);40%银焊条(Bag-28银焊条);45%银焊条(HL303银焊条);50%银焊条(HL324银焊条);56%银焊条(Bag-7银焊条);60%银焊条;65%银焊条70%银焊条;72%银焊条(HL308银焊条);85%银焊条等品种,形状有条状、丝状、环状、粉状、膏状、非晶太等。广泛应用于机电、电子、家电、五金、汽配等行业。 Ag银焊片（即银焊料、银焊丝、银焊环、银焊片、银焊膏）系列主要有：2%银焊片(即国标HL209银焊片);5%银焊片(HL205银焊片);15%银焊片(HL204银焊片);18%银焊片(德标+00Degassa1876银焊片);25%银焊片(HL302银焊片);30%银焊片(德标L-Ag30cd银焊片);35%银焊片(Bag-2银焊片);40%银焊片(Bag-28银
焊条型号及对应用途汇总
湖南湘江焊条厂自建厂以来，深受广大客户的青睐，为回报广大客户朋友的厚爱，我厂将再接再厉，以质量为本，以信誉为根！为推进中国焊接事业的发展做最大的努力！ 湘江焊丝厂生产各种气保焊丝 CO2气体保护焊 ER49-1 ER50-3 ER50-4 ER50-6 ER50-G ER60-G ER70-G ER80-G ER55-G 主要用途 ER49-1 用途: 焊接低碳钢及某些低合金钢结构。 ER50-3 ER70S-3 1.低碳钢薄板焊接。2.表面处理较彻底的低碳钢部件焊接。 ER50-4 ER70S-4 1.板金薄板焊接。2.钢管焊接。 ER50-6 ER70S-6 1.各种500MPa级结构钢部件焊接。2.各种500MPa级板材、管材焊接。 ER50-G ER70S-G 1.各种500MPa级结构钢部件、厚板、厚管线焊接。2.各种500MPa级母材的高速焊接. ER60-G ER90S-G 适用于焊接600MPa级高强钢结构，如工程机械、管线、船舶、压力容器等的焊接。 ER70-G ER100S-G 适用于焊接700MPa级高强钢结构，如工程机械、起重机械、桥梁、管线、船舶和压力容器等结构的焊接。 ER80-G ER110S-G 适合于焊接抗拉强度为790MPa级的高强度结构，可用于焊接压力容器、工程机械、起重机械、船舶、矿山机械等重要结构。 ER55-G 用于550MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接，如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。 湖南湘江焊条厂自建厂以来，深受广大客户的青睐，为回报广大客户朋友的厚爱，我厂将再接再厉，以质量为本，以信誉为根！为推进中国焊接事业的发展做最大的努力！ 堆焊焊条D107、D132、D167、D172、D212、D256、D276、D307、D317、D322、D337、D397、D502、D507、D507Mo、D512、D516MA、D517、D547、D547Mo、D557、D577、D608、D658、D667、D698、D707、D717、D968 牌号 GB(AWS) 主要用途
(国内标准)GBT镍及镍合金焊条
（国内标准）GBT镍及镍 合金焊条
GB／T13814－92镍及镍合金焊条 1、主题内容和适用范围 本标准规定了镍及镍合金钢焊条型号分类、技术要求及试验方法等内容。 本标准适用于镍及镍合金钢焊条。 2、引用标准 GB700碳素结构钢GB790高温合金化学分析方法 GB2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB5123镍的光谱分析方法GB8647．1－8647．10镍化学分析方法 3、型号 3.1型号编制方法 3.2型号表示方法如下所示： E□×－×× ┬┬┬┬ │││└焊条药皮类型代号（见表1） ││└────同壹合金系统焊条细分类序号（见表1） │└─────熔敷金属中主要元素符号（见表1） └───────焊条代号 型号示例： ENiCrFe-1－15 ┬┬┬┬ │││└焊要药皮为低氢钠型，采用直流焊接 ││└──细分类序号为1 │└─────熔敷金属中主要元素为镍、铬及铁 └────────焊条代号 3.2型号划分 焊条型号根据熔敷金属化学成分，药皮类型及电流种类划分（见表1）。
4技术要求 4．1焊条尺寸 4．1．1焊条尺寸应符合表2规定。 表 4 4．2焊要夹持端 焊条夹持端长度应符合表3规定 4.3.1焊条药皮应均匀，紧密地包覆于焊芯周围，整个焊条药皮上不应有影响焊拦质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。 4.3.2焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧。长度方向露芯长度不应大于焊芯直径的三分之壹或2.4mm俩者的较小值。各种直径的焊条沿圆周方向的露芯均不得大于圆周的壹半。 4.3.3焊条偏心度应符合如下规定： a.直径为2.0mm和2.5mm焊条，偏心度不应大于7％； b.直径为3.2mm和4.0mm焊条，偏心度不应大于5％； c.直径为5.0mm焊条，偏心度不应大于4％。 偏心度计算方法如下（见图1） T1－T2 焊条偏心度＝──────×100％
不锈钢焊条材质表
不锈钢焊条 牌号型号 GB 熔敷金属化学成分(%)(≤) 熔敷金属力学性能 (≥) 特点与用途 C Mn Si S P Cr Ni Mo 其余 R m MPa A % THG202 E410-16 0.12 1.0 0.90 0.030 0.040 11.0/13.5 0.7 0.75 Cu0.75 450 20 用于焊接OCr13及ICr13不锈钢结构也可用于耐蚀耐磨的表面的堆焊(熔敷及时热力学性能试样在860℃X2h 缓冷至600℃然后空冷。 THG207D E410-150.12 1.00.900.0300.03011.0/13.50.70.75Cu0.7552035主要用于阀门密封件的堆焊。 THA002 E308L-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75 520 35 焊接超低碳00Cr9Ni11不锈钢00Cr18Ni9钢结构，如合成纤维，化肥石油等设备。 THA002R E308L-17 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75 520 35 主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。 THA022 E316L-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75 490 30 焊接尿素及合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构。 THA022 用于深冷环 境E316L-160.040.5/2.50.900.0300.04017.0/20.011.0/14.0 2.0/3.0Cu0.7549030 焊接尿素及合成纤维等设备及相同类型的不 锈钢结构。可用于深冷温度下使用的不锈钢 结构。 THA022R E316L-17 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75 490 30 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构。 THA032 E317Mo CuL-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.035 18.0/21.0 12.0/14.0 2.0/2.5 Cu0.20 540 25 焊接合成纤维等设备，如在稀、中浓度硫酸 介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构的焊 接。 THA042 E309MoL-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 22.0/25.0 12.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75 540 25 焊接同类型超低碳不锈钢结构及异种钢的焊接。 THA052 —0.04 2.00 1.00 0.030 0.040 17.0/22.0 22.0/27.0 4.0/5.0 Cu2.0 490 25 焊接化学耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等，也可用于抗海水腐蚀用钢的焊接。
耐磨焊条规格型号及适用
焊条规格型号的选用 D102耐磨焊条型号：EDPMn2-03 用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。D106耐磨焊条型号：EDPMn2-16 用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。D107耐磨焊条型号：EDPMn2-15 用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。D112耐磨焊条型号：EDPCrMo-Al-03 用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。 D126耐磨焊条型号：EDPMn3-16 用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。D127耐磨焊条型号：EDPMn3-15 用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。D132耐磨焊条型号：EDPMnCrMo-A2-03 用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复 D146耐磨焊条型号：EDPMn4-16 用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。 D156耐磨焊条 用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等 D167耐磨焊条型号：EDPMn6-15 用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。 D172耐磨焊条型号：EDPCrMo-A3-03 用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。 D177SL耐磨焊条 用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。 D202A耐磨焊条 用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等 D202B耐磨焊条 用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 D207耐磨焊条型号：EDPCrMnSi-15 用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。 D212耐磨焊条型号：EDPCrMo-A4-03 说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。 用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。 D217A耐磨焊条型号：EDPCrMo-A3-15 用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。 D227耐磨焊条型号：EDPCrMoV-A2-15 用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
焊条有507
一、焊条有 507 、J422 、302 、202 、奥 132、A002、A022 等等这些规格的焊条数 字是什么意思？ 1 焊条型号根据熔敷金属的力学性能、 药皮类型、 焊接位置和焊接电流种类划分 (见图 1)。 2 焊条型号编制方法如下：字母 "E" 表示焊条 ;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度 的最小 ;第三位数字表示焊条的焊接位置 ."0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接 (平、立、仰、横) , “2表“示焊条适用于平焊及及平面焊 , “4表“示焊条适用于向下 立焊；第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。 在第四位数字后 附加 “R 表“示耐吸潮焊条； 附加 “M “表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条； 附 加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。 表1 焊条型号 药皮类型 焊接位置 电流种类 E43 系列－熔敷金属抗拉强度 ≥ 420Mpa(43kgf/mm2) 特殊型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接 钛铁矿型 钛钙型 高纤维素钠型 高纤维素钾型 高钛钠型 高钛钾型 低氢钠型 低氢钾型 氧化铁型 E4323 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接 E4324 铁粉钛型 E4327 铁粉氧化型 平 交流或直流正、反接 平角焊 交流或直流正接 E4328 铁粉低氢型 平、平角焊 交流或直流反接 E50 系列－熔敷金属抗拉强度 ≥ 490Mpa(50kgf/mm2) E5001 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接 E5003 钛钙型 E5010 高纤维素钠型 直流反接 E5011 高纤维素钾型 交流或直流反接 E5014 铁粉钛型 交流或直流正、反接 E5015 低氢钠型 直流反接 E5016 低氢钾型 交流或直流反接 E5018 铁粉低氢钾型 E5018M 铁粉低氢型 直流反接 E5023 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接 E4300 E4301 E4303 E4310 E4311 E4312 E4313 E4315 E4316 E4320 平角焊 E4322 直流反接 交流或直流反接 立、仰、 横 交流或直流正接 交流或直流正、反接 直流反接 交流或直流反接 平 交流或直流正、反接 交流或直流正接 平 交流或直流正
不锈钢焊条选用表
不锈钢焊条选用表 焊条牌号国际标准主要用途 A002 E308L-16 焊接00Cr19Ni11不锈钢或0Cr19Ni10不锈钢结构,如合成纤维,化肥,石油等设备. A002A E308L-17 同上 A002Mo2 E308MoL-16 用于焊接00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构,也可用于00Cr18Ni9Ti与碳钢的焊接,主要用于合成纤维,化工,石油等设备制造. A002Nb 适用焊接相同类型的不锈钢结构,也可用于18-8Nb或18-8Ti等与碳钢的焊接,主要用于合成纤维,化工,石油等设备的焊接. A022 E316L-16 焊接尿素及合成纤维设备. A032 E317MoCuL-16 焊接合成纤维等设备在稀,中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构. A042 E309MoL-16 焊接尿素合成塔中衬里板(AISI 316L)及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构. A042Mn E310MoL 用于尿塔系设备如Cr25Ni22Mo2型不锈钢焊接. A052 焊接耐硫酸,醋酸,磷酸腐蚀的反应器,分离器等. A062 E309L 焊接合成纤维,石油化工设备用同类型的不锈钢结构,复合钢和异种钢结构A072 用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接,如核燃料设备等. A082 用于焊接00Cr17Ni5SiNb,00Cr14Ni14Si4等耐浓硝酸腐蚀钢. A102 E308-16 焊接工作温度低于300°C耐腐蚀的0Cr19Ni9,0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构. A107 E308-15 同上 A132 E347-16 焊接重要的含钛稳定0Cr19Ni11Ti型不锈钢结构. A137 E347-15 同上 A146 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢. A202 E316-16 焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构及异种钢. A207 E316-15 同上 A212 E318-16 焊接重要的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,如尿素,合成纤维等设备. A222 E317MoCu-16 焊接相同类型含铜不锈钢结构,如0Cr18Ni13Mo2Cu2等 A232 E318V-16 焊接一般耐热耐蚀0Cr18Ni12Mo2V及Cr19Ni12Mo2 不锈钢结构. A237 E318V-15 同上 A242 E317-16 用于同类型的不锈钢结构及复合钢,异种钢的焊接. A302 E309-16 用于同类型的不锈钢结构,异种钢,高铬钢和高锰钢等焊接. A307 E309-15 同上 A312 E309Mo-16 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里,复合钢板,异种钢的焊接. A317 E309Mo-15 同上 A402 E310-16 焊接高温条件下工作的同类型耐热不锈钢,也可焊接硬化性大的铬钢(如Cr5Mo，Cr9Mo，Cr13，Cr28等)以及异种钢的焊接. A407 E310-15 同上 A412 E310Mo-16 焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里,异种钢等,在焊接淬硬性高的碳钢,低合金钢时韧性极好.
焊接材料的规格型号含义
电焊条牌号 焊条的有五部分组成： 代号+数字1+数字2+数字3+补充代号 1.代号用字母表示电焊条的大类（主要用途）； 2.数字1和数字2：用数字表示电焊条的强度等级、具体用途或者焊缝金属主要化学成分组成等级 3.数字3表示电焊条药皮类型和试用电源 4.补充代号用字母和数字表示电焊条的性能补充说明 一、代号 1.代号J 结构钢焊条 2.代号R 钼和铬钼耐热焊条 3.代号G 铬不锈钢焊条 4.代号A 奥氏体不锈钢焊条 5.代号W 低温钢焊条 6.代号D 堆焊焊条 7.代号Z 铸铁焊条 8.代号NI 镍及镍合金焊条 9.代号T 铜及铜合金焊条 10.代号L 铝及铝合金焊条 11.代号TS 特殊用途焊条
二、数字1和数字2的含义在不同的焊条类型中表示的含义不尽相同，下面分类叙述 1.在结构钢焊条中，表示敷融金属抗拉强度等级。各牌号表示的抗拉强度等级/屈服强度等级如下，单位为MPa（括号内数字单位为 kgf/mm2） 2.钼和铬钼耐热焊条第一位数字表示熔敷金属主要的化学成分组成 等级，第二位数字表示熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，各牌号表示的意义，单位是%。 R1X表示Mo含量≈0.5 R2X表示Cr≈0.5、Mo≈0.5 R3X表示Cr≈1.2、Mo≈0.5-1.0 R4X表示Cr≈2.5、Mo≈1 R5X 表示Cr≈5、Mo≈0.5 R6X表示Cr≈7、Mo≈1 R7X表示Cr≈9、Mo≈1 R8X表示Cr≈11、Mo≈1 3.不锈钢焊条的表示方法与耐热焊条相同，各牌号表示意义如下，单位是%。 4.低温焊条表示焊条工作温度等级，各牌号表示工作温度如下： 牌号W60表示工作温度是60℃，W70表示工作温度70℃， W80表示温度是80℃，W90表示90℃，W10表示100℃。 5.堆焊焊条：数字1表示焊条的用途、组织、或者熔敷金属主要化学成分组成等级；数字2表示同一用途、组织或熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号，各牌号表示的意义。 D0X-不规定D1X常温不同用途用D2X 常温高锰钢用 D3X-道具及工具用D4X 道具及工具用D5X 阀门用 D6X 合金铸铁型D7X 碳化钨型D8X 钴基合金型D9X（待发展）
焊条型号和牌号对照表
焊条型号和牌号对照表
表12.4 常用焊条型号和牌号对照表 2
名词解释： E，表示焊条。前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适 用于平焊和平角焊。4表示向下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮 类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。前两位数字表示熔 敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。第3位数字表示焊接位置：0 和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。2表示焊条适用于平焊和平角焊。4表示向 下立焊。第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表 示冲击性能有特殊规定的焊条。例1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流 种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。例2：E4316，表示低氢钾型焊 2
条，适用于全位置焊接，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度 ≥420Mpa(43kgf/mm2)。E4328 表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交 流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。 2
项目介绍 D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03 说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用， 焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特 性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当 加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 2
焊条系列知识
焊条（covered electrode） 气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。 焊条的组成 焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、同心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等）的含量，应有严格的限制，优于母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。 焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分 （详见焊丝国家标准GB1300 一77）。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉 拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO 含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。 高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要 控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。 焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条 前端药皮有45 。左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯， 约占焊条总长1/16 ，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径，通常为2、2. 5、3. 2或3、4、5或6mm等几种规格，常用的是小 3. 2、小4、小5 三种，其长度“L一般在250^450 mm之间。 1.焊芯焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。 焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。 焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。 （1 ）焊芯中各合金元素对焊接的影响 1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的强度、硬度明显提高， 而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气
常用电焊条的规格型号及用途
常用电焊条的规格型号及 用途 Prepared on 22 November 2020
常用电焊条规格、型号及用途 ·用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。 J422 (E4303) ●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接 ●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等·用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。 ·用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃ x lh烘焙。 J426 (E4316) ●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接 ●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构 ·用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃ x lh烘焙。 J427 (E4315) ●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能 ●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构
·用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃ x lh烘焙。 J506 (E5016) ●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用，可进行全位置焊接 ●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接 ·可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃ x lh烘焙。 J507 (E5015) ●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接. 焊缝金属具有良好的塑性，韧性和抗裂性能 ●用途: 可焊接中碳钢和某些低合金钢 ·用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。有良好的力学性能和抗裂性能。熔敷效率为120%左右，使用前需经350℃ x lh烘焙。 A402 (E310-16) ●说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃ -1000℃高温条件下，具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的操作性能 ●用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接，也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 以及异种钢的焊接 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。是低碳不锈钢焊条。焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。 A102 (E308-16) ●说明:A102 是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。可交直流两用，操作性能良好
常用不锈钢焊条型号
FY·H0Cr18Ni9Ti不锈钢焊全系列【不锈钢焊条】简介如下： 国标型号（GB） 美标型号（AWS）药皮类型焊接电流 主要用途 G202 E410-16 E410-16 钛钙型交直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。 G207 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。 G217 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。 G302 E430-16 E430-16 钛钙型交直流焊接Cr17 不锈钢。 G307 E430-15 E430-15 低氢型直流焊接Cr17 不锈钢。 A002 E 308L-16 E 308L-16 钛钙型交直流焊接超低碳Cr19Ni11 不锈钢0Cr19Ni10 不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备。 A012Si 钛钙型交直流用于抗浓硝酸的超低碳C2钢（OOCr17Ni15Si4Nb的焊接。 A022 E 316L-16 E 316L-16 钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备。 A002N E 316L-16 E 316L-16 钛钙型交直流主要用于316LN类不锈钢结构的焊接。 A022Si A 钛钙型交直流用于制造冶炼设备中的3RE60衬板或管材的焊接。 A022MO E317L-16 E317L-16 钛钙型交直流用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。 A032 E317MoCuL-16 E317L-16 钛钙型交直流焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构。 A042 E309MoL-16 E309MOL-16 钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构。 A052 A 1 钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。 A052Cu A 钛钙型交直流用于焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。 A062 E 309L-16 E 309L-16 钛钙型交直流焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构。 A072 A 1 钛钙型交直流用于00Cr25Ni20Nb 钢的焊接，如核燃料设备。 A082 A 1 钛钙型交直流用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊。 A102 E308-16 E308-16 钛钙型交直流焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀0Cr19Ni9，0Cr19Ni11Ti不锈钢结构。 A102H E308H-16 E308H-16 钛钙型交直流焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀0Cr19Ni9不锈钢结构 A107 E308-15 E308-15 低氢型直流焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的。0Cr18Ni8不锈钢结构。 A132 E347-16 E347-16 钛钙型交直流焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。 A137 E347-15 E347-15 低氢型直流焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。 A157Mn A 低氢型直流用于高强度钢和异种钢的焊接。如H617钢。 A146 A 1 低氢型直流焊接重要的0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构。 A202 E316-16 E316-16 钛钙型交直流焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。 A207 E316-15 E316-15 低氢型直流焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。 A212 E318-16 E318-16 钛。 A002不锈钢焊条
各种镍合金焊条焊丝的化学成分及用途
ERNiCrMo-3 焊丝 符合：GB/T15620 ERNiCrMo-3 AWS A5.14 ERNiCrMo-3 一、特性与用途： ERNiCrMo-3焊丝是Inconel 625系列的焊材，耐腐蚀性优，有高强度的熔敷金属，应用于Inconel 625、Alloy904L 焊接、异种材料焊接，广泛应用在多层焊接。 二、焊丝化学成分（%） C Mn Fe Si P S Ni Cu Mo Al Cr Nb Ti 典 型值 0.07 0.34 2.1 0.15 0.0015 0.003 59.0 0.11 9.1 0.32 19.8 3.64 0.3 保证值 ≤0.10 ≤0.5 ≤5.0 ≤0.50 ≤0.02 ≤0.015 ≥58.0 ≤0.5 8.0~10.0 ≤0.4 20~23 3.15~4.15 ≤0.4 三、熔敷金属机械性能 抗拉强度 MPa 伸长率 % 冲击值（J ）A KV -196℃ 典型值 780 42 145 保证值 ≥760 -- -- 四、注意事项： 1、所使用的氩气保护气体纯度要在99.997％以上且气体流量控制要适当。 2、施焊时必须有适当的防风措施，否则保护气体易受风的影响而致气体保护不良，使焊道恶化而发生气孔，打底时须背吹，防止产生不良焊道。 3、母材表面的铁锈、油污、灰尘等必须清除干净。 4、电源极性为DC-，道间温度建议在150℃以下。 5、为避免高温裂纹，必须降低热输入量。 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接，以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊； ( 其缓冲层填充材料 61 合金需用手工电弧焊方法熔敷 ) 成分： C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu 余量 Ni≤62∽69 Co-
焊条型号与牌号
焊条型号与牌号
焊条型号与牌号 （1）焊条的牌号 以结构钢为例：牌号,编制法。结XXX,结为结构钢焊条,第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求,第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度。 （ 2）焊条的型号 焊条的型号是按国家有关标准与国际标准确定的。EXXX,以结构钢为例，型号编制法为字母“E”表示焊条，第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。 4.焊条的分类 根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。 按照焊条的用途，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。 如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。 如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。 焊条 2)按熔渣性质分类可将焊条分为：酸性焊条和碱性焊条两大类。熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中，低氢型焊条( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型) 是碱性焊条；其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。 碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比，其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。因此，当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时，不能用酸性焊条代替。但碱性焊条的焊接工艺性能( 包括稳弧性、脱渣性、飞溅等) 较差，对锈、水、油污的敏感性大，容易出气孔，有毒气体和烟尘多，毒性也大。酸性焊条和碱性焊条的特性对比见表2—3。 表2-3 酸性焊条和碱性焊条的特性对比 酸性焊条 1．对水、铁锈的敏感性不大，使用前经100～150℃烘焙1h
焊条标准牌号对照表
焊条标准牌号对照表 焊条新旧牌号对照及适用范围 国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1 h 0Cr19Ni10; 0Cr19Ni11Ti; A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 00Cr17Ni14 Mo2 A032 E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317 Mo-CuL-16 0Cr18Ni12Mo2Cu2 A042 E00-23-13Mo2-16 E309 Mo L-16 00Cr23Ni13Mo2 A062 E00-23-13-16 E309 L-16 00Cr23Ni13 A101 E0-19-10-16 E308-16 1Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11 A102 E0-19-10-16 E308-16 0Cr19Ni9; 0Cr19Ni11Ti A107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1 h 0Cr19Ni9 A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1 h C r19Ni11Ti A137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1 h 0Cr19Ni11Ti A201 E0-18-12Mo2-16 E316-16 250℃×1 h(禁反复烘) 0Cr18Ni12Mo2 A202 E0-18-12Mo2-16 E316-16 150℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2 A207 E0-18-12Mo2-15 E316-15 250℃×1 h 0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17 A242 E0-19-13Mo3-16 E317-16 150℃×1 h Cr19Ni13Mo3 A302 E1-23-13-16 E309-16 Cr23Ni13 A307 E1-23-13-15 E309-15 250℃×1 h Cr23Ni13 A312 E1-23-13Mo2-16 E309 Mo -16 150℃×1 h Cr23Ni13Mo2 A402 E2-26-21-16 E310 -16 Cr25Ni20 A407 E2-26-21-15 E310 -15 250℃×1 h Cr25Ni20 A412 E1-21-21Mo2-16 E310Mo -16 150℃×1 h Cr26Ni21Mo2 A422 Cr25Ni20Si2 说明：15、25—碱性，直流反接； 16、17、26—钛钙型，交流或直流反接。 二、合金钢焊条新旧牌号对照及适用范围 国家标准GB982-77 国家标准GB5118-95 烘干适用于焊接钢材 R102 E5003-A1 150～200℃×1 h 15Mo预热90～110℃，605～635℃回火处理 R107 350℃×1 h R202 E5503-B1 150～200℃×1 h 12CrMo预热150～200℃，605～635℃回火处理R207 350℃×1 h R302 E5503-B2 150～200℃×1 h 15CrMo预热160～200℃，675～705℃回火处理R307 E5515-B2 350℃×1 h R312 E5503-B2-V 200℃×1 h 12CrMoV预热250～300℃，715～745℃回火处理 R317 E5515-B2-V 350℃×1 h R327 E5515-B2-VW 15CrMoV 预热250～300℃，715～745℃回火处理 R337 E5515-B2-VNb
常见不锈钢型号汇总
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/6114736476.html,） 常见不锈钢型号汇总 常用不锈钢型号常用数字符号表示，有200系列，300系列，400系列，它们是美国的表示方法，201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中国的不锈钢型号是用元素符号加数字表示，如1Cr18Ni9，0Cr18Ni9，00Cr18Ni9，1Cr17，3Cr13， 1Cr17Mn6Ni5N等，数字表示相应的元素含量。 200系列：铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300系列：铬-镍奥氏体不锈钢 301：延展性好，用于成型产品。也可通过机速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。 302B：是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303：通过添加少量的硫、磷使其较削加工。 303Se：也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304：即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。309：较之304有更好的耐温性。
304L：是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304N：是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384：含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308：用于制作焊条。 309、310、314及330：镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。 316和317：含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N 以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 321、347及348：是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。 400系列：铁素体和马氏体不锈钢 408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni 409：最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）
《耐磨焊条系列型号》
破碎机锤头专用耐磨焊条 焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度 HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。 《耐磨焊条系列型号》 《耐磨焊条系列型号》 D102低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-03 说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。 用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 堆焊硬度HRC：≥22 D106低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-16 说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。 用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 堆焊硬度HRC：≥22 D107低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn2-15 说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。 用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 堆焊硬度HRC：≥22 D112铬钼钢堆焊焊条型号：EDPCrMo-Al-03 说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。 用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。堆焊硬度HRC：≥22 D126低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn3-16 说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70V）。 用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 堆焊硬度HRC：≥28 D127低中合金锰钢堆焊焊条型号：EDPMn3-15 说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。 用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。 堆焊硬度HRC：≥28