混凝土养护专项方案
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XXXXXXX合同段混凝土养护专项方案
1、适用范围
本养护方案适用于XXXXXXXXXXX合同段,不同构筑物的一般混凝土工程及大体积混凝土工程。
2、施工准备
2.1技术准备
根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等的不同,相应编制养护施工措施。
2.2人员准备
配备专职养护人员对已施工但仍处于养护期的混凝土工程进行养护,其他电工、普工等工人进行配合。
2.3材料准备
提前准备好养护所需材料,如塑料布、土工布等,以便在混凝土浇筑完成后能及时进行养护。
2.4机具准备
主要机具有水泵、水管、温度计等。
2.5其它准备
混凝土工程开工前应做好施工环境调查,包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况,都必须调查清楚。
3、混凝土养护
3.1 混凝土养护施工工艺流程
见图1:混凝土养护施工工艺流程图
图1 混凝土养护施工工艺流程图
3.2 不同混凝土潮湿养护最低期限
见图2;不同混凝土潮湿养护的最低期限表
图2 不同混凝土潮湿养护的最低期限表
3.3 承台、墩台身混凝土养护
在非冬季施工期间,待承台、墩台身混凝土浇筑完毕可采用“塑料布+土工布+塑料布(温度较低时可采用黑色)”三层覆盖并洒水的养护方法,砼养护时需满足以下规定:
⑴、砼浇筑完毕后2~6个小时(具体时间以砼初凝情况为准),开始覆盖养护。采用一层土工布覆盖在裸露砼表面防止太阳直射,土工布不得与混凝土面直接接触;
⑵、砼浇筑完毕12小时后(具体时间以砼终凝情况为准)开始洒水养护,洒水需让混凝土充分吸湿,洒水频率以砼表面始终湿润为依据。温度低于5℃时严禁洒水;
⑶、在砼强度达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;
⑷、在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模;
⑸、模板拆除后需继续养护,养护方式采用“塑料布+土工布+塑料布”三层覆盖并洒水养护,需把整个构筑物包裹严实、牢固,防止被风吹起而影响养护效果。在构筑物顶端设置自动洒水系统,洒水流量保持不小于蒸发量;
⑹、混凝土养护期间温度控制。混凝土内部最高温度不宜超过65℃,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量,砼养护记录完整并签字齐全;
⑺、养护用水与拌合用水相同;
⑻、配专职人员进行砼养护;
⑼、养护时间需满足设计及验标规范要求;
⑽、养护需满足安全、环保注意事项要求。
3.4 梁体混凝土养护
在非冬季施工期间,梁体砼养护可采用“土工布+塑料布(温度较低时可
采用黑色)”覆盖洒水养护法。
⑴、砼浇筑完毕后2~6个小时(具体时间以砼初凝情况为准),开始覆盖养护。将一层土工布覆盖在裸露砼表面,土工布不得与砼面直接接触,再将塑料布覆盖在土工布外侧面以防止水分蒸发,塑料布需覆盖严实、牢固,防止被风吹起而影响养护效果;
⑵、砼浇筑完毕12小时后(具体时间以砼终凝情况为准)开始洒水养护,洒水频率以始终保持砼面湿润为依据。洒水时需将塑料布掀开,把水洒至土工布上,确保土工布充分吸湿并保证砼表面充分湿润。温度低于5℃时严禁洒水;
⑶、在砼强度达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;
⑷、在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模;
⑸、模板拆除后需继续养护,养护方式仍采用“土工布+塑料布”双层覆盖洒水养护,塑料布需覆盖严实、牢固,防止被风吹起而影响养护效果;
⑹、混凝土养护期间温度控制。混凝土内部最高温度不宜超过65℃,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15℃,养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量,砼养护记录完整并签字齐全;
⑺、养护用水与拌合用水相同;
⑻、配专职人员进行砼养护;
⑼、养护时间需满足设计及验标规范要求;
⑽、养护需满足安全、环保注意事项要求。
3.5 冬季混凝土养护
冬季砼采用蒸汽法养护,养护时需满足以下规定:
⑴、施工现场在构筑物上搭设养护罩或简易的帆布、油布等。蒸汽养护分为四个阶段:
①静停阶段,指混凝土浇筑完毕至升温前在不低于5℃的室温下先放置一段时间,一般需4~6h。
②升温阶段,将混凝土由原始温度上升到恒温阶段。温度急速上升,会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。因此升温速度必须控制好,升温速度不宜大于10℃/h。
③恒温阶段,是混凝土强度增长最快的阶段。一般恒温时间为5~8h,恒温加热阶段应保持90%~100%的相对湿度。恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最高温度不宜大于65℃。
④降温阶段,在此阶段内,混凝土已经硬化,如降温过快,混凝土会产生表面裂缝,降温速度不宜大于10℃/h。
为避免由于蒸汽温度骤然降温而引起混凝土构件产生裂缝变形,必须严格控制升温和降温的速度。出槽的构件温度与室外温度相差不得大于40℃,当室外为负温度时,不得大于20℃。
⑵、混凝土在5℃以上的养护龄期不得小于48h;当环境为负温度时,5℃以上的养护龄期不得小于72h,且应注重结构物边角部位的保温养护,确保砼强度达到5MPa前不得受冻;
⑶、在砼强度达到1.2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;
⑷、在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模;
⑸、模板拆除后需继续采用蒸汽养护法养护;
⑹、配专职人员进行砼养护;
⑺、养护时间需满足设计及验标规范要求;
⑻、养护需满足安全、环保注意事项要求;
⑼、养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量,砼养护记录完整并签字齐全。