激光切割机出现故障及解决方法
激光切割机常见的六个问题及处理方法
激光切割机罕有的六个问题及处理办法任何一种热切割技巧,除少数情形可以从板边沿开端外,一般都必须在板上穿一个小孔.之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开端进行切割.对于没有冲压装配的激光切割机有两种穿孔的根本办法：爆破穿孔——材料经持续激光的照耀后在中间形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔.一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,是以对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度请求较高的零件上应用,只能用于废料上.此外因为穿孔所用的氧气压力与切割时雷同,飞溅较大.脉冲穿孔——采取岑岭值功率的脉冲激光使少量材料融化或汽化,经常应用空气或氮气作为帮助气体,以削减因放热氧化使孔扩大,气体压力较切割时的氧气压力小.每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,慢慢深刻,是以厚板穿孔时光须要几秒钟.一旦穿孔完成,立刻将帮助气体换成氧气进行切割.如许穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔.为此所应用的激光器不单应具有较高的输出功率;更重要的是光束的时光和空间特征,是以一般横流CO2激光器不克不及顺应激光切割的请求.此外脉冲穿孔还须要有较靠得住的气路掌握体系,以实现气体种类.气体压力的切换及穿孔时光的掌握.在采取脉冲穿孔的情形下,为了获得高质量的瘦语,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速持续切割的过渡技巧应加以看重.从理论上讲平日可转变加快段的切割前提,如焦距.喷嘴地位.气体压力等,但实际上因为时光太短转变以上前提的可能性不大.在工业临盆中重要采取转变激光平均功率的办法比较实际,具体办法是转变脉冲宽度;转变脉冲频率;同时转变脉冲宽度和频率.实际成果标明,第3种后果最好.2.切割加工小孔（直径小与板厚）变形情形的剖析这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采纳爆破穿孔的方法,而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方法,这使得激光能量在一个很小的区域过于分散,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量.这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方法改为爆破穿孔（通俗穿刺）方法,加以解决.而对于较小功率的激光切割机则正好相反,在小孔加工时应采纳脉冲穿孔的方法才干取得较好的概况光洁度.3. 激光切割低碳钢时,工件消失毛刺的解决办法依据CO2激光切割的工作和设计道理,剖析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的重要原因：激光核心的高低地位不准确,须要做核心地位测试,依据核心的偏移量进行调剂;激光的输出功率不敷,须要检讨激光产生器的工作是否正常,假如正常,则不雅察激光掌握按钮的输出数值是否准确,加以调剂;切割的线速度太慢,须要在操纵掌握时加大线速度;切割气体的纯度不敷,须要供给高质量的切割工作气体;激光核心偏移,须要做核心地位测试,依据核心的偏移量进行调剂;机床运行时光过长消失的不稳固性,此时须要关机从新启动.4. 激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时,工件有毛刺产生的剖析以上情形的消失,起首斟酌切割低碳钢时消失毛刺的身分,但不成简略地加快切割速度,因为增长快度有时会消失板材切割不穿的情形,此种情形在加工敷铝锌板时尤为凸起.这时应分解斟酌机床的其他身分加以解决,如喷嘴是否要改换,导轨活动不稳固等.5. 激光未完整切割透状况的剖析剖析后可以发明下面的几种情形是产生加工不稳固的重要情形：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配;激光切割线速渡过快,须要操纵掌握减小线速度;喷嘴感应不准导至激光核心地位误差过大,需从新检测喷嘴感应数据,特殊是在切割铝材时最轻易消失. 6. 切割低碳钢时消失非正常火花的解决办法这种情形会影响零件的切割断面光洁度加工质量.此时在其他参数都正常的情形下,应斟酌以下情形：激光头喷嘴NOZZEL的损耗,应实时改换喷嘴.在无新喷嘴改换的情形下,应加大切割工作气体压力;喷嘴与激光头衔接处螺纹松动.此时应立刻暂停切割,检讨激光头衔接状况,从新上好螺纹.。
激光切割机故障排除方法说明书
激光切割机故障排除方法说明书一、引言激光切割机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、电子制造、汽车零件等行业。
然而，在使用过程中可能会出现各种故障，影响设备的正常运行和生产效率。
本说明书将介绍激光切割机故障的常见原因及相应的排除方法，帮助用户更好地解决故障问题。
二、激光切割机故障分类激光切割机的故障可以分为机械故障、电气故障和光学故障三大类。
接下来将分别对这三类故障进行详细讨论。
1. 机械故障机械故障包括切割头偏移、运动系统异常、切割噪音过大等问题。
1.1 切割头偏移切割头偏移是激光切割机常见的故障之一，可能由下列原因引起：1）焦距调节不准确：检查并调整焦距，确保焦点处于合适位置。
2）光纤连接松动：检查光纤连接，确保其牢固可靠。
3）挤压气体压力异常：调整挤压气体压力，保持在合适范围内。
1.2 运动系统异常运动系统异常可能导致切割不准确或无法正常工作。
排查方法如下：1）轨道异常：检查导轨、滚珠丝杠等部件是否灰尘过多或损坏，及时清理或更换。
2）步进电机问题：检查电机驱动器是否正常工作，如有问题及时更换。
3）机械零件松动：检查各关键零部件是否松动，适时进行紧固。
1.3 切割噪音过大切割噪音过大可能是切割头使用时间过长造成的磨损，或者切割头零部件的松动。
排查方法如下：1）更换切割头：根据设备规格要求和使用寿命，及时更换切割头。
2）检查切割头部件：通过拆检切割头，确保各部件安装牢固。
2. 电气故障电气故障主要包括供电异常、控制系统故障等。
2.1 供电异常供电异常可能由电压不稳、线路接触不良或线路短路等原因引起。
排查方法如下：1）检查电源电压：使用电压表检测电源电压是否稳定。
2）检查连接线路：检查线路是否接触良好，排除接触不良的连接。
3）线路短路：检查线路是否存在损坏或短路情况。
2.2 控制系统故障控制系统故障可能导致设备无法正常运行或控制程序失效。
1）检查电机驱动器：确认电机驱动器是否正常工作。
2）检查传感器：排查传感器是否损坏或未连接。
激光切割中常见问题及解决方法课件
解决方法
针对不同问题采取相应措施。对于激 光器故障，可以尝试更换激光器或联 系厂家维修；光束传输系统故障则需 检查传输系统并修复；切割头故障则 需更换切割头或进行维修。
案例五：切割变形大
总结词
详细描述
解决方法
切割变形大是指材料在切割过程中出 现较大程度的变形。
切。当材料固定不牢固时，容 易在切割过程中发生移动；切割速度 过快则会导致材料受热不均；热影响 区过大则会对材料产生较大影响。
3. 安装新的切割嘴和反射镜时要 注意清洁和正确的安装方式。
调整光路
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总结词：光路不正会导 致激光光束偏离、切割 效果不佳等问题。
详细描述：调整光路可 以改善激光光束质量， 提高切割效率和质量， 具体实施如下
1. 检查光学元件是否污 染或损坏，如有问题及 时更换。
2. 调整光学元件的位置 和角度，使激光光束聚 焦在材料表面。
VS
详细描述
激光切割不连续的主要原因包括激光功率 波动、切割速度不稳定、材料表面污染等。 解决方法包括调整激光功率、稳定切割速 度、清理材料表面等。
切割变形大
总结词
激光切割变形大是指在切割过程中材料出现较大程度的变形或弯曲。
详细描述
激光切割变形大的主要原因包括材料固定不牢固、切割速度过快、气体流速过快等。解决方法包括加强材料固定、 降低切割速度、降低气体流速等。
解决方法
针对不同问题采取相应措施。对于激光器本身的问题，可 以尝试更换激光器或联系厂家维修；激光传输系统故障则 需检查传输系统并修复；冷却系统异常则需检查冷却系统 并修复。
案例四：切割不连续
总结词
详细描述
切割不连续是指在正常操作条件下， 切割材料时出现突然停顿或切割断面 不平整现象。
49条激光切割机常见故障及解决方案，宝典！
49条激光切割机常见故障及解决方案，宝典！1 切割效果不好或切不穿？功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。
2 连接不上设备？是否安装板卡驱动，USB线或网线是否插好，USB线或网线坏，转接板坏，板卡等3 开机回原点往反方向运动？原点开关坏4 切割图形变形和切割重叠？同步轮螺丝松，电机线断，电机坏，驱动器，电压等5 设备启动不了和开机室内空开就跳闸？急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等；水保护漏水导致激光电源进水短路(如JGHY12570水保护位置安装在侧面，它的下面刚好是激光电源)，107水泵短路，室内空开使用过小等6图形尺寸偏大或偏小？输出图形尺寸是否一样，Z轴高度位置变化，校正文件等7打出来的图像中间和周围的颜色不一样？调整调焦系数，调整W轴焦点等8 不出光？冷水机回水是否正常，W轴位置是否变化，DC48V32A激光电源是否正常，激光管等9开机显示面板无显示？5V12V24V开关电源是否正常，显示面板等10 开机不回原点显示面板失灵？更换脱机卡11 切割机切割错位？（切重或者共线图形切后距离过大） '1.）送料切割错位一是送料轴的步距步距=实测长度*原始步距 /真实长度（设定的送料长度）二是检查送料轴的同步带锁紧轮与电机同步带锁紧轮是否松动三是滚网松动与送料轴之间有相对滑动还有看是否有卡布现象2.）未送料切割错位一是大车电机或者光轴同步轮松动二是丢步现象丢步可能是加工速度空程速度或者加速度设置过大可能是大车电机线接触不良可能是驱懂器电流过小可能是驱动器坏或者电机坏一般电机坏而丢步的现象较少12 切割机开机回原点方向反？此类故障一般是原点开关坏造成的原点开关有接近开关和互而开关（磁控开关）两种回原点方向反一般是开关的线圈短路造成更换可以解决13 切割机电机、电机驱动器、电机线及驱动器的供电直流开关电源故障？此类故障在设备上的具体体现一般有（1）激光头不移动（2）激光头运行过程中动作异常有停滞抖动等一般出现这类情况首先观察测量48v或者42v的直流开关电源是否正常工作供电电压不够或者不稳都会出现这类现象；若开关电源工作正常就要考虑是否为驱动器电机或电机线的故障判断电机首先要在不上电且电机线与驱动器断开的状态下先观察电机自身的转动是否顺畅若电机自身转动有异可以直接判断为电机故障更换即可；若电机自身运转正常则要测量电机线圈，对于六线的电机，AC、A+、A-为一组线圈 ac和a+ a-分别导通bc b+ b-为一组线圈，导通情况同上若导通不正常则可以直接判断为电机故障；对于白山、YAKO的步进驱动器，在直流供电正常且断开电机线的情况下，若驱动器的指示灯不亮则直接判断为驱动器故障，不能直接判断的可以用替换法测试；在此类故障中，电机线故障为小几率故障，在电机及驱动器都排除的情况下要考虑电机线，检测是否有短路和开路的情况，用万用表作详细的通断测量可以排查。
激光切割机突然切割不透怎么回事
激光切割机突然切割不透怎么回事
激光切割机是一种高效精密的切割设备，广泛应用于各种工业领域。
然而，有
时候激光切割机突然切割不透，这可能会给生产带来困扰。
下面我们来探讨一下这种情况可能出现的原因以及可能的解决方法。
可能原因
1.光学系统问题：激光切割机的光学系统如果存在故障或者调整不当，
可能会导致切割效果不佳。
检查镜片是否清洁，镜片位置是否正确，激光光束是否正常等问题。
2.镜头磨损：如果使用时间过长，激光切割机的镜头可能会被磨损，
影响切割效果。
及时更换或者清洁镜头是解决这个问题的关键。
3.激光功率不足：如果激光功率不足，切割材料的厚度或者硬度超过
了机器的承受范围，会导致切割不透。
检查激光功率是否正常，调整功率适合的材料。
4.零部件损坏：激光切割机的其他零部件如导轨、马达等如果损坏或
者磨损，也会影响切割效果。
定期检查和维护设备是保持设备正常运行的关键。
可能解决方法
1.检查光学系统：对激光切割机的光学系统进行仔细检查，确保各个
部件正常工作，保持清洁。
2.更换镜头：如果镜头损坏或者磨损严重，及时更换新的镜头，确保
切割效果。
3.调整激光功率：根据材料的特性，适当调整激光功率，确保切割效
果最佳。
4.维护零部件：定期对激光切割机的各个零部件进行检查和维护，保
持设备的正常运行。
总的来说，激光切割机切割不透的问题可能是由多种原因造成的，需要仔细检
查设备、及时维护和保养，确保设备的正常运行才能保证切割效果的质量和稳定性。
希望以上内容能够帮助到您解决激光切割机切割不透的问题。
激光切割机不出光的原因及解决方法
激光切割机不出光的原因及解决方法
数控激光切割机的切割质量、精度相比于火焰切割，等离子切割有着极大的优势；在数控激光切割机使用过程中，可能你会遇到数控激光切割机不出光的情况，在出现这种故障时，不要惊慌，这时你首先要做的就是自己检查一下机器，可以按照下面5步进行。
1：检查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用；
2：点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障，需更换；
3：也可将电源上GND地线和P水保护短节测试水保护是否坏，将+5v和AIN 短接检查输出最大功率，若出光，就是电位器坏了，需更换；
4：若走程序不出光，连机卡可以用万用电表测15（H）或16（L）角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，说明卡是正常的，没有可能卡的信号有问题；
5：激光电源里面有响声，一般为电源接头接触不良，重新焊接或连接，再把电源里面的灰尘吹一下；。
激光切割机故障诊断与维修方法【技巧】
以下为激光切割机故障诊断与维修，一起来看看吧。
一、按机器上控制面板出光按钮激光管不发光？1、按机器面板上设置按钮→激光功率是否为零。
（不能为零）2、按机器面板上设置按钮→激光模式是否为手动。
（默认为自动模式）3、请检查激光管上的正极、负极是否松动或接处不好，以及主板上五线端子是否松动。
4、直接按激光电源上的测试按钮，看能否出光，如出光，激光电源，激光管是好的。
如不出光，请互换电源。
5、如果互换电源还是不行，请更换主板。
二、激光嘴子不出光？光斑模式不圆，月亮开关，有齿状？1、首先打开盖子，按出光按钮看激光管发不发光，如发光，那就是光路偏了。
校正即可。
2、调光路时，透明胶带上的光斑模式不圆，月亮形状，有齿状，请清洗反射镜，聚焦镜。
如不行。
3、检查一下，反射镜，聚焦镜是否花了或掉膜。
有内似情况，更换以上配件即可。
三、激光切割机工作一半时，面板显示屏出现“超出限位式数据出错”机器停止工作？1、机器与电脑必须有良好的接地。
2、打开切割软件→单击“文件”菜单→通讯设置把接收与发送缓冲时间都改为了5或10。
3、更换数据线或主板。
四、按面板同一个方向键，电机出现正转与反转并且电机通电不能锁死？1、检查驱动是否亮红灯，把电机驱动互换，如不行。
2、更换链条里的电机线。
如不行。
3、更换主板。
五、激光管高压头水管漏水，并且打火？1、先断开一切电源，用棉布将高压头擦拭干净。
（轻柔擦洗）2、将破裂水管剪掉，重新接到激光管。
然后用扎带捆绑。
3、将高压线重新接。
（高压线内有7根银线，一根不能少）4、用风扇将高压头湿的地方吹干，半个小时后，再开机。
六、开机报警？1、水管是否开机2、检查水箱是否有水3、检查水箱水管是否撇住或有物件压住水管，使水管不流通。
4、检查水箱信号线与机器连接是否有松动或信号线本身有问题。
5、如果是水箱报警，检查水箱。
6、如果是主板报警，首先确认主板水保护端子是否跳动，如果跳了，更换主板。
七、开机不回原点？1、主板X、Y脉冲指示灯是否亮。
激光切割机常见故障及解决方法
激光切割机常见故障及解决方法激光切割机在工业生产中广泛应用，但在使用过程中常常会遇到各种故障问题。
本文将介绍激光切割机常见的故障以及相应的解决方法，希望能帮助读者更好地使用和维护激光切割机。
激光切割机常见故障1. 切割质量下降当激光切割机的切割质量下降时，可能是由于以下原因导致的：•镜片污染：镜片表面的灰尘或污垢会影响激光束的传输，降低切割质量。
•焦距不准：焦点位置不正确会导致切割质量下降。
•光路不正：激光束未能正确对准工件表面也会引起切割质量的下降。
2. 切割速度慢激光切割机切割速度慢可能是由于以下原因引起的：•激光功率不足：激光功率不足会导致切割速度变慢。
•工件过厚：工件过厚会增加切割难度，降低切割速度。
•切割头磨损：切割头磨损严重也会导致切割速度减慢。
3. 激光切割机无法正常启动激光切割机无法正常启动可能是由于以下原因导致的：•电源故障：检查电源线是否插好或电源是否正常。
•控制系统故障：检查控制系统是否正常工作。
•防护装置启动：检查防护装置是否正常启动。
解决方法1. 切割质量下降解决方法•清洁镜片：定期清洁镜片表面，确保表面干净。
•调整焦距：根据实际情况调整焦距，保持焦点位置准确。
•检查光路：检查光路是否正确，调整激光束的对准。
2. 切割速度慢解决方法•增加激光功率：根据实际需要增加激光功率。
•调整工件厚度：根据工件厚度调整切割参数，提高切割速度。
•更换切割头：定期更换切割头，保持切割效果。
3. 启动故障解决方法•检查电源：确保电源连接正常，电源线无损坏。
•检查控制系统：重启控制系统，检查控制系统是否正常。
•检查防护装置：确保防护装置关闭，允许激光切割机正常启动。
结语激光切割机在日常使用中可能会遇到各种故障问题，但只要能正确识别故障原因并采取相应措施，就能有效解决问题，确保激光切割机正常运行。
希望本文介绍的常见故障及解决方法对读者有所帮助。
激光切割故障及解决方案(3篇)
第1篇摘要：激光切割作为一种高效、精确的加工技术，广泛应用于金属、非金属材料的切割加工。
然而，在实际生产过程中，激光切割设备可能会出现各种故障，影响生产效率和产品质量。
本文将对激光切割设备常见故障进行分析，并提出相应的解决方案，以帮助企业和操作人员提高设备的使用效率和稳定性。
一、引言激光切割技术具有切割速度快、精度高、加工质量好等优点，是现代制造业中不可或缺的加工手段。
随着激光切割技术的不断发展和应用，其故障问题也日益凸显。
了解激光切割设备的故障原因及解决方法，对于提高生产效率和设备稳定性具有重要意义。
二、激光切割故障分类1. 设备故障（1）激光器故障：激光器是激光切割设备的核心部件，其故障会导致激光输出不稳定、功率不足等问题。
（2）光学系统故障：光学系统包括透镜、反射镜等部件，故障可能导致激光聚焦不良、切割效果不佳。
（3）切割头故障：切割头是激光切割设备进行切割的部件，故障可能导致切割不稳定、切割效果差。
（4）气路系统故障：气路系统包括气源、气管、气阀等部件，故障可能导致气体压力不稳定、切割效果差。
2. 电气故障（1）电源故障：电源电压不稳定、电源故障保护等原因可能导致激光切割设备无法正常工作。
（2）控制系统故障：控制系统故障可能导致设备运行不稳定、切割参数错误等问题。
（3）传感器故障：传感器故障可能导致设备无法准确检测加工参数，影响切割效果。
3. 操作故障（1）操作不当：操作人员操作不规范、操作失误等原因可能导致设备故障或切割效果不佳。
（2）参数设置错误：切割参数设置不合理，如激光功率、切割速度等，可能导致切割效果差。
三、激光切割故障解决方案1. 设备故障解决方案（1）激光器故障：定期检查激光器，确保其正常工作；如发现故障，及时更换激光器。
（2）光学系统故障：定期检查光学系统，确保其清洁、无损坏；如发现故障，及时更换损坏部件。
（3）切割头故障：定期检查切割头，确保其无损坏、磨损；如发现故障，及时更换切割头。
激光切割常见问题及解决办法【技巧】
激光切割机因其快速、高效、高质量、高收益等卓越的性能，在碳钢加工领域得到大量运用。
但很多用户由于缺乏对激光切割机的了解，所以在使用过程中，可能会遇到各种问题，从而影响到激光切割机的正常运行以及切割质量。
下面为大家分析以下常见的三个问题以及相应的解决办法。
1.激光切割碳钢时，加工件出现毛刺一般造成加工件出现毛刺，可能的原因包括：（1）激光焦点位置发生偏移，做焦点位置测试，根据激光焦点的偏移量进行调整；（2）激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，若不正确加以调整；（3）切割线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；（4）切割气体纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；（5）机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
2.激光未完全切割出现激光未完全切割的原因：（1）激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配，更换喷嘴或加工板；（2）激光切割线速度太快，需要操作控制降低线速度。
3.切割低碳钢时出现非正常火花正常切割低碳钢时，火花束长、平，开叉较少。
出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。
此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：（1）激光头喷嘴损耗严重，应及时更换喷嘴；（2）在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力；（3）若喷嘴与激光头连接处螺纹松动，此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。
激光切割机属于贵重的高科技设备，运行中一旦出现各种问题，既耗费心力，又增加成本，所以最好就是在采购时就选择质量好的设备。
扩展资料：激光切割会变形：激光切割机会导致所切割金属变形，也属于激光切割机常见问题之一，到底是激光切割机参考没设置对呢？还是激光切割机师傅操作不当呢？或者还是其他什么原因呢？为什么激光切割机会导致所切割金属变形？艾荔艾结合多年切割加工的经验来做以下分析：首先我们来排查是不是机器调光没调好，而引起的。
激光切割机工作中出现的问题及解决办法
激光切割机工作中出现的问题及解决方法-laserman机床必须严格接地。
严禁雷电天气开机。
严禁堵住冷却水管。
严禁激光器长时间满功率运行。
激光机详细注意事项1：严禁不接地机器开机工作，机器所有部分接地必须完全可靠，以防静电伤人。
2：每次开机后必须检查潜水泵是否出水，如不出水严禁开机工作。
3：保证循环水适度的水温、水质干静无杂物（建议用纯净水）。
定期更换循环水（7天）。
4：用专用的相机镜头纸或医用棉棒沾酒精和乙醚的混合物擦拭反射镜和聚焦镜。
（乙醚和酒精混合比例1：1）5：雕刻时一定要打开风机，以免污染镜片和聚焦镜。
6：激光机设备附近严禁放置易燃、易爆物品，机器工作时，必须将机器顶部盖板盖上以防激光偏位发生火灾或伤人。
7：在机器工作过程中，操作员禁止擅自离开，以免出现不必要的损失。
8：非专业人员严禁擅自拆开机器，以免发生事故。
9：设备中严禁放置任何不相干的反射物体，以防激光直接反射到人体或易燃物品上，造成危险。
10：禁止在电压不稳时开机，否则必须使用稳压器。
11：未经培训人员禁止使用激光雕刻机。
12：在机器工作过程中，操作员必需随时观察机器工作情况（如：勾边所铺纸张是否被气泵吹高挡住激光、机器出现异常声音、循环水的水温等等）。
13：机器所处环境无污染、无强电、强磁等干扰和影响。
14：机器工作时间连续工作时间不能超过5小时（中途需休息半小时以上）。
15：严禁电流表最大值状态开机，以免击穿激光电源。
16：激光电源使用的基本限制（即电流表最大不能超过20mA）17：如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。
以上各条，用户必须严格遵守，避免出现人身伤害或机器的损坏，如机器出现问题请关闭所有电源，电话联系我们，我公司将派维修技术人员上门为您排忧解难。
保护保养1、要求每天定时进行清洁，去除台面、限位器和导轨上的杂物，并在导轨上喷润滑油；2、要定时清除收集箱里的废料，以防废料过多堵塞抽风口；3、每半个月定时清洗冷水机一次，排尽机内脏水，再加满新的纯净水；4、反射镜和聚焦镜片要隔6-8小时用专用清洗液擦洗一次，擦洗时要用棉签或棉棒蘸清洗液从聚焦镜中心向边缘按逆时针方向擦洗，同时应小心以防划伤镜片；5、室内环境会对机器的寿命产生影响，特别是潮湿和多尘环境。
激光切割机常见故障及解决方法
激光切割机常见故障及解决方法
激光切割机常见故障及解决方法包括以下几种：
1. 切割质量不稳定：可能是切割头聚焦镜片污染导致的，解决方法是清洁镜片；也可能是镜片下方的飞镜破损或脏污导致的，可以更换镜片或清洁；还可能是切割气体压力不稳定，需检查气路。
2. 切割质量差：可能是光路不正导致的，可以重新校准光路；也可能是光束质量不好，可以调整光束质量；还有可能是切割参数设置不合理，需要调整切割参数。
3. 切割头常断丝：可能是切割头过热导致的，需要注意散热；也可能是切割头磨损导致的，可以更换切割头。
4. 激光功率下降：可能是镜片光学损伤导致的，需要更换镜片；也可能是激光电源故障，需检查电源。
5. 切割引导不好：可能是气体压力不稳定导致的，需检查气路；也可能是切割头与工件的垂直度不好，可以调整切割头的位置。
6. 切割头无法自动对焦：可能是自动对焦装置故障，需检查自动对焦装置。
对于以上故障，如果操作人员不能解决，建议联系激光切割机供应商或维修人员进行维修和解决。
激光切割机四大常见故障的解决方案
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，因此，激光切割机逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
但是我们在使用激光切割机的时候经常会遇到一些故障，今天我们就来聊聊使用激光切割机过程中常见的故障问题及解决方案。
1．激光切割碳钢时，工件有毛刺发生首先考虑焦点的问题：激光焦点位置不对，可以通过调整焦点解决此问题。
其次检查激光器是否正常，在确定激光器正常工作的前提下，进一步检查激光的输出功率是否和板材的需求功率相匹配，如不匹配，需加以调整。
切割速度问题：切割的速度太慢也会造成切割面底部出现毛刺的现象，此时需要加快切割速度。
气体问题：气体的纯度也可影响切割的质量，当气体纯度不够时，也会出现此类问题，需要更换纯度更高的气体来进行切割。
2．切割小孔变形这是由于机床在加工小孔时不是采用爆炸穿孔的方法，而是用脉冲穿孔的方法，这使得激光能量在一个很小的区域过于聚集，将非加工区域也烧焦，形成孔的变形，影响加工质量。
这时应在加工程序中将脉冲穿孔方法改为爆炸穿孔方法加以解决。
而关于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采纳脉冲穿孔的方法才能获得较好的表面光洁度。
3．切割碳钢出现非正常火花这种状况会影响零件的切开断面光洁度加工质量。
此刻在其他参数都正常的状况下，应思考以下状况：激光头喷嘴的损耗，应及时更换新的喷嘴。
在无新喷嘴替换的状况下，应加大切割气体压力；查看喷嘴与激光头衔接处螺纹是否松动，锁紧螺纹。
4．未完全切透分析后可以发现下面的几种情况是产生未完全切透情况的主要原因：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配，需更换相应规格的喷嘴；激光切割线速度过快，需要适当降低切割速度或提高激光功率；以上就是宏山激光小编给大家介绍的关于激光切割机常见的故障以及解决方案了，宏山激光专注于激光设备领域十多年，凭借着多年的技术沉淀及对市场需求的分析了解，宏山激光在不断改善升级产品，以便为广大客户提供更优质的激光切割机产品，满足市场上更多需求，如想了解更多激光切割机资讯，可关注宏山激光。
光纤激光切割机出现故障的问题及解决方法
光纤激光切割机出现故障的问题及解决方法
光纤激光切割机出现故障的问题及解决方法
光纤激光切割机使用久了后，或是因为平时使用的过程中没有注意，会出现一些故障，如果在使用中出现了故障，会影响到工作，为了帮助大家能快速查出原因，今天新华鹏激光为大家总结一些光纤激光切割机常见故障，并给出解决方法。
一、光纤激光切割设备进行工作时，突然没有激光出来的问题：首要反应应是电源线是否松动，然后再出检查电源线是否损坏，最后查看激光管，我们要及时的进行排除与替换。
二、光纤激光切割设备切割出来的尺寸有差距时的问题：首先检查设备的固定参数里面的设置是否正常-电脑上面的参数是否正确，脉冲数是否正常等一系列可能影响的因素，最后去看绘图软件上的设置是否正确。
三、光纤激光切割设备切割工件表面有粗糙的问题：检查我们所切割的材料是否在整台设备的切割范围内，如果在的话，我们就要去调整光纤激光切割机的聚焦镜，使激光设备的光纤聚焦更细，让其效果到达更好。
激光切割机常见故障排除
在“数据输出”中将“重复次数”设为比较大的值，在“延时”中设置相应的停留时间即可。
注：以上内容均来自网络，本人只是对这些信息进行收集整理。本人不以任何形式拥有这些内容的版权，任何个人和单位不得擅自用
2、在配置好参数后，应加上Laser_cn和sysCfg的“只读”属性。并告诉用户不要修改该选项的参数。
十、雕刻/切割的样品与图形大小不一致 打开“高级配置”选项，
1、查看“电机步距”是否与机器实际步距一致。计算方法为：皮带轮的周长/200， 单位是毫米。
2、查看“细分”是否与驱动器上设置的细分数一致。
难对齐。解决方法是：在CorelDraw里将PLT和BMP居中，然后输出，分别调入系统即可。
十三、有时按下“开始按钮”后，数据没有输出
在加工比较小的图形的时候，有时会出现按下“开始”按钮后，软件没有响应的问题。这是正常 现象，软件为了避免操作人
4、检查版材上铺纸是否过厚，水量是否过多（重新更正）；
5、检查横梁是否平行（调节两边皮带）；
6、检查镜片是否破碎（更换）；
7、检查镜片或激光管发射端是否受污染（重新清洗）；
8、检查水温是否高于30℃（更换循环水）；
9、检查激光头或聚焦镜是否松动（加紧）；
②通水：检查进水口、出水口是否接反或水管破裂；
3、能点射,能自检,发送数据不发光(检查电脑设置是否正确)
二、雕刻深浅不一或刻不深
1、检查水循环系统水流是否流畅（水管弯折或水管破裂）；
2、检查焦距是否正常(重新校正)；
3、检查光路是否正常（重新校正）；
激光切割常见故障及问题!
激光切割常见故障及问题激光切割技术作为一种先进的加工方式，已经被广泛应用于各种材料的切割工艺中。
然而，在实际应用中，由于各种因素的影响，激光切割设备也会面临一些常见故障和问题。
下面将介绍激光切割中常见的故障及解决方法：1. 激光切割速度过慢问题描述：在激光切割过程中，发现切割速度明显变慢，影响工作效率。
可能原因及解决方法：- 透镜镀膜受损：检查并更换透镜。
- 光束对准不准确：调整光束的对准。
- 工件材料异常：检查工件材料，适当调整光束参数。
2. 切割焦点偏移问题描述：切割焦点位置发生偏移，导致切割质量下降。
可能原因及解决方法： - 透镜位置不准：重新校准透镜的位置。
- 透镜受损：更换损坏的透镜。
- 气体压力不足：增加气体压力以维持焦点的稳定。
3. 切割边缘质量差问题描述：切割边缘呈现毛刺、熔渣等问题，影响加工质量。
可能原因及解决方法： - 焦点参数不正确：调整焦点参数以获得更好的切割质量。
- 气体流量不足：增加气体流量，并确保气体质量达标。
- 光束能量过大：降低光束能量，避免过度熔化材料。
4. 激光切割头堵塞问题描述：激光切割头部堵塞，影响正常切割。
可能原因及解决方法： - 镜片污损：清洗或更换镜片。
- 气体质量不佳：检查气体供应系统，确保气体质量达标。
- 切割物质过度反射：调整光束参数，避免过度反射导致堵塞。
通过以上对激光切割常见故障及问题的介绍，我们可以更好地了解激光切割设备在实际应用中可能会遇到的挑战，并采取相应的解决措施，以确保切割工艺的高效进行。
希望这些解决方法可以帮助您更好地应对激光切割设备在工作中出现的各种问题。
激光切割机售后常见问题及解决方案
激光切割机售后常见问题及解决方案1、连接不上设备？是否安装板卡驱动，USE线或网线是否插好，USE线或网线坏，转接板坏，板卡等。
2、开机回原点往反方向运动？原点开关坏。
3、切割效果不好或切不穿？功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。
4、设备启动不了和开机室内空开就跳闸？急停是否弹起，外部电路是否接通，设备内部空开是否合上，是否开机听到啪的一下声音如有请检查主接触器和控制变压器等；水保护漏水导致激光电源进水短路（如JGHY1257冰保护位置安装在侧面，它的下面刚好是激光电源），107水泵短路，室内空开使用过小等。
5、切割图形变形和切割重叠？同步轮螺丝松，电机线断，电机坏，驱动器，电压等。
6、高压线打火？建议是在高压线的外面套上高压绝缘套管。
7、打出来的图像中间和周围的颜色不一样？(ZJ6060)调整调焦系数，调整W轴焦点等。
& 在打标过程中有打坏的现象和光斑变粗？(ZJ6060)动态，DA板等。
9、图形尺寸偏大或偏小？(ZJ6060)输出图形尺寸是否一样，Z轴高度位置变化，校正文件等。
10、打标图形位置偏移？(ZJ6060)振镜头X轴或丫轴位置偏移，找到中心点根据实际偏移方向调整XY轴位置。
11、开机振镜头XY轴乱摆和动态电机异响乱摆？更换士12士15V开关电源；更换士12士28V开关电源(ZJ6060)。
12、不出光？(ZJ6060)冷水机回水是否正常，W轴位置是否变化，DC48V32A 激光电源是否正常，激光管等。
13、开机不回原点显示面板失灵？更换脱机卡。
14、Z轴不送料或运动无力？Z轴送料电机问题，驱动器问题，轴承，异物卡死等。
15、开机显示面板无显示？5V12V24V开关电源是否正常，显示面板等。
16、射频激光管不出光？在水路通畅激光电源正常启动的情况下首先测激光电源直流48v是否正常；激光管25针插件的4脚和13脚的导通情况能导通表明水保护信号正常，不能导通检查水保护；测7脚和20脚的电压情况不按预调或者开始时直流电压在4到5V左右，按预调或开始在1 到3v左右为正常信号(低电平导通)。
激光切割机的常见故障及维修方法
激光切割机的常见故障及维修方法
激光切割机作为一种高精度的切割设备，在工业生产中得到了广泛应用。
然而，随着使用时间的增长，激光切割机也会出现各种故障。
本文将介绍激光切割机常见的故障现象及相应的维修方法。
激光切割机无法启动
故障现象：激光切割机无法启动，没有任何动作或声音。
可能原因： 1. 电源线连接不良 2. 主电源故障 3. 控制面板故障
维修方法： 1. 检查电源线是否插紧 2. 更换主电源 3. 更换控制面板
激光切割机切割效果不理想
故障现象：切割后的边缘不平整，有毛刺或未完全切割。
可能原因： 1. 镜头脏污或损坏 2. 光路调整不准确 3. 雷管功率不足
维修方法： 1. 清洁或更换镜头 2. 调整光路 3. 提高雷管功率
激光切割机烟尘较大
故障现象：切割时产生大量烟尘，影响工作环境。
可能原因： 1. 风道堵塞 2. 风机故障 3. 通风系统不良
维修方法： 1. 清理风道 2. 更换风机 3. 检查通风系统并维修
激光切割机运行过程中出现异常噪音
故障现象：激光切割机运行时出现异常噪音。
可能原因： 1. 轴承磨损 2. 传动皮带松动 3. 机械部件损坏
维修方法： 1. 更换轴承 2. 调整传动皮带 3. 更换损坏的机械部件
以上是激光切割机常见的故障现象及相应的维修方法，及时排除故障不仅可以
提高设备的使用效率，还可以延长设备的使用寿命。
希望以上内容对您有所帮助。
激光切割机常见故障及处理方法
激光切割机常见故障及处理方法一、切割或雕刻错位分析方法:1、任何图形，速度过快均会引起错位2、在输出软件中放大原始图形，查看图形本身有无错位现象3、试做另一块样板，看是否只有某图形有问题，如其图没有4、查看同步带是否过松，横梁两侧皮带是否紧张程度相同5、电机与传动轴同步轮是否有间隙6、检查横梁是否平行，横梁支座与激光头滑块是否有磨损现象7、控制卡或驱动器故障处理方法:1、降低工作速度2、改正原始图形中的错误3、图形数据错误，重新制作效果图4、调整同步带松紧度5、紧固同步带6、调整横梁平行度，更换支座或滑块7、更换控制卡或驱动器二、切割不闭合分析方法:1、测量横梁是否平行，正常情况下，左右偏差不大于2mm2、查激光头皮带与横梁皮带松紧度是否适宜，两侧皮带紧张度是否相同3、开机状态下，用手推激光头及横梁，上下轻轻搬动激光头，看是否有机械间隙，如有处理方法:1、调整横梁平行度，减小误差2、调整皮带松紧程度，两侧不要相差太多3、加紧电机或传动轴同步带，更换滑块三、切割或雕刻有锯齿分析方法:1、速度过快2、如用BMP位图格式输出，查看图形分辨率3、激光头与横梁同步带是否过松或过紧4、检查X向张紧轮，是否因磨损出现间隙5、停机状态下，查看小车头或滑块有无间隙6、查看4片激光镜片处有无破损或松动，特别是激光头上方反光镜与聚焦镜是否安装牢固7、查看横梁支座与支座轮是否有磨损现象处理方法:1、降低速度2、在图形尺寸无误的前提下，尽量加大分辨率3、调整同步带紧张程度4、更换张紧轮5、更换滑块或紧固小车头6、紧固有松动的镜片，或更换破损的镜片7、更换支座或支座轮四、雕刻效果不好，切割线条很粗分析方法:1、检查焦距是否正确，特别是清洗镜片或更换新镜片后(此处注意聚焦镜是有方向性的)2、查看四片镜片有无破损或过脏现象(镜片破损或过脏，会使激光散射)3、检查激光管出光口光斑质量，若出现两点或光点不圆，空心等现象，为激光管支撑点，方向是否合适，激光管本身问题处理方法:1、调整正确的焦距值2、更换或清洗镜片3、调整支撑，转动方向，更换激光管五、USB接口激光机，数据传输不过去(或连续发送机器不动)分析方法:1、检查接地状况，地线安装是否达到相关标准(静电干扰将影响数据通讯)2、查USB数据线各处接口是否出现松动，接触不良等现象3、USB驱动程序是否正确安装4、激光电源的高压接头断或激光电源有问题5、电脑USB接口是否有问题，可以用其他USB设备测试6、机器控制卡问题。
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激光切割机是我们在进行一些精密仪器的加工切割过程中使用到的，但是激光切割机使用过程中也需要我们日常的去做一些必要的保养，并且在使用激光切割机之情还要了解激光切割机的一些常见的故障有哪些。
除此之外我们还要知道如果遇到了故障自己应该怎么去处理？
1切割/雕刻深度不理想：切割/雕刻加工参数是否正常：设置合适加工参数激光功率设置是否正常：正确设置激光功率。
激光输出变弱。
计算机与设备不联机：扫描开关是否打开：打开扫描开关运动系统是否通电：检查运动系统供电并使其正常DSP运动控制卡是否损坏：更换DSP运动控制卡(联系公司售后服务部)。
信号线是否松脱：重新插好信号线插头并固定。
加工尺寸有误差或动作错误。
2应用软件是否正常：重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。
加工参数是否设置正确(比如布局等)：重新设置相应参数加工程序编写是否正常：检查编写的加工程序，修改直至使其正常滑块运动不理想：小车滑道和滑块是否污染：清洁滑道和滑块。
导轨是否污染：清洁导轨并添加润滑油。
传动齿轮是否松动：紧固传动齿轮传动皮带是否松脱：调整皮带松紧。
3整机和计算机接地是否正常：将设备和计算机良好接地。
信号线是否正常：更换信号线。
计算机操作系统故障或感染病毒：重新安装操作系统或杀毒。
计算机运行是否正常：更换或处理好计算机。
供电电源不稳定或有干扰信号：加装稳压器或排除干扰信号。
4开机无任何反映电源保险管是否烧坏：更换保险管。
电源输入是否正常：检查电源输入并使其正常。
总电源开关是否损坏：更换总电源开关。
无激光输出或激光很弱光路是否偏移：仔细调整光路。
反射镜片是否污染或损坏：清洁或更换反射镜片。
设备聚焦焦距是否变化：重新调整焦距。
聚焦镜是否污染：清洁聚焦镜。
冷却水质或水温是否是否正常：更换清洁冷却水使其温度至正常值。
冷却水是否循环流通疏通冷却水路。
激光管是否损坏或老化：更换激光管激光电源是否通电：检查激光电源供电回路使其正常整机温度是否太高：1.关机让温度下来;2.通风加强机器散热;3.调整环境温度。
激光电源是否损坏：更换激光电源。
南京茂中数控机械有限公司主营产品：包装成型机械，家电制造设备，电焊、切割设备，焊接材料与附件，工控系统及装备，开始主要以喷绘、写真、雕刻、标识标牌制作为主，承接过国内外着名品牌的标识标牌工程。
在与这些品牌的交流中，我们引进了先进的经营理念和科学的管理模式，凭借多年的实践经验先后推出了十余款数控化切割设备，广泛应用于标识标牌切割、钣金切割、装饰维修、模具制造、造船重工等行业’其中亚克力吸塑机、等离子切割机、冲割一体机属行业首创，为标识行业的发展起到了里程碑的作用，从根本上解决了标识行业制作的难题。
也因此在行业内享有盛誉。
主营产品：包装成型机械，家电制造设备，电焊、切割设备，焊接材料与附件，工控系统及装备。
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