脚手架质量控制措施

脚手架质量控制措施

脚手架质量控制措施

1、技术准备：

（1）支架检验，质量达标。

（2）施工前对管理人员和作业人员进行技术交底。

2、材料准备：

施工前设专人组织脚手架进场验收，要求如下：

（1）钢管表面保证平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压

痕和深的划道。

（2）对于旧钢管表面锈蚀深度符合规范要求，不符合时严禁使用。钢管必须

涂刷防锈漆。

（3）新扣件具有产品质量合格证。

（4）旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺

栓必须更换。

3、支架搭设

3.1支架布置方式

本工程支架布置方式为：纵距90cm、横距为120cm，水平横杆步距90cm。

对A、B立墙位置立杆进行纵向加密，间距调整为60cm，加密范围立墙左右1m，

只对A立墙立杆水平步距进行加密，步距调整为60cm。为保证支架稳定，除系

杆处立杆横向间距采用120cm，其余位置立杆横向间距为60cm。

3.1.1支架放线

使用全站红外线测距经纬仪对桥梁中心线进行放线，采用纵、横十字线法中线进行拴桩，桥梁中心线偏差不大于5mm，然后由中线向两侧按支架横纵间距排布支架搭设位置线。设置经闭合计算符合规范要求的水准点，确定地基处理面高程满足施工要求。所有测量资料数据均由测量人员计算，并由技术质量负责人校核后方可使用。现场放线完成后报请测量监理工程师检验，合格后方可进行下步工序。

3.1.2模板铺设放线

在搭设好的支架方木上进行测量放线定位，放出桥梁中线与边线，有利于采用竹胶板铺设底板。通过计算出主拱圈的预拱度数值，将其累加在拱底高程上，按横

纵3米点阵布设高程点。预压完成后对高程点进行校核，测定地基及支架的弹性变形量，将其累加到拱底高程，支架高程相应进行调整，直至符合施工要求为止。所有测量资料数据均由测量人员计算，并由技术质量负责人校核，经监理人员审批后方可使用。

3.2碗扣式支架安装

3.2.1支架搭设宽度宽于桥梁正投影每侧1.0m.

3.2.2搭设前根据结构曲线半径的大小、地面的高差等原因将脚手架支设分

为若干个拼装方块。然后按照支架立杆的纵向间距在每个拼装方块的地基上利用

摆放横杆的方法在横桥向铺设15cm×10cm方木，底部用细砂找平。但是在承台

地基上方木采用顺桥向铺设，以防止由于承台局部回填不密实而造成的不均匀沉降。

3.2.3横向方木铺设完成后，开始摆放底托。

3.2.4底托摆放完毕后，开始摆放第一层立杆，第一节立杆安装完毕后，对

立杆步距，立杆的纵横间距，立杆垂直度进行校正，调整，并将结点处的上碗扣

锁紧，然后分层向上进行拼装，每安装完一层立杆都要校正立杆的步距、垂直度

及纵、横间距，并相应将结点处上碗扣锁紧。安装至顶标高后将拼装方块之间按

横杆步距0.9m用横杆连接，结点用扣件锁紧，最后安装顶托。

3.2.5脚手架搭设到顶高程后，采用脚手管在纵横桥向沿全高，每4排（且

不小于6m),设置一组双向剪刀撑。规范规定中间各道剪刀撑的净距不大于15m。

斜杆与地面成45-60度，与立杆及横杆采用扣件连接（不少于3个），斜杆下端

必须支撑在垫块或垫板上。斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采

用不少于2个旋转扣件固定。

3.2.6支架的外侧顶部搭设护栏，采用安全网进行围护，端横梁处搭设工作平台及护栏，并做好围护措施。

3.2.7为满足人员上下现浇梁作业需要，在支架外侧搭设马道两条，马道与现浇梁支架用钢管锁死固定，马道坡度不得大于30°，铺设马道所用架板需设置防滑木条，间距30cm。

4、底模安装

现主拱圈底模采用复合竹胶板，根据拱底标高设置预拱度。

5、支架预压、沉降观测及卸载

（1）支架预压

考虑结构自重、地面下沉及支架的弹性与非弹性变形等因素影响，为防止主

拱圈施工逐步施加压力影响，所引起各个节将出现较大反力，因此对支架进行预压，保证支架具有必须的刚度和稳定性，能承受施工过程中可能产生的荷载，同时消除非弹性形变；取得数据，设置施工预拱度。支架预压在底模铺设完成之后，采用上部构造120%重量的碎石荷载进行预压，按50%、80%、120%分别从支座向跨中平衡加载，上载及卸载采用20t 吊车配合吊斗进行，自卸汽车运输。

支架预压应注意事项：

① 对预压压重应认真称量、计算，对碎石的含水量的变化，称量时应对天

气情况进行记录，由专人负责。为了保证预压吨位的准确性和加载不发生突变，预压时准备苫布苫盖以避免进行中雨水过大荷载过多。

② 在加载过程中，严格按加载程序、详细记录加载时间、吨位、位置，测

量全过程跟踪观测。未经观测不能加载下一级荷载。每完成一级加载应暂停一段时间，进行测量，并对整个模板、支架进行检查。

③ 观测过程贯穿于支架预压全过程，在此过程要统一组织，统一指挥。1/4段C

（2）沉降观测及卸载

①沉降观测

观测的部位在纵向跨中和1/4 跨径处布置3点，横向平均布置4点，共计12点。观测点用钢筋与铁板焊成脚架，上刻标记，预压前准确量出各点高程，预压过程中不得碰撞、移动观测点。

沉降观测采用精密水准仪进行，后视点设在利于观察的墩柱上进行，测量人员要认真做好观测记录：预压前观测值△1；预压至50%荷载值时测量一次，记录观测值，预压至80%荷载值时测量一次，记录观测值，堆载到120%后测量一次，记录观测值，每天上下午各观测一次，记录观测值，待沉降稳定后(连续48小时观测沉降不超过2mm，每天沉降量小于1mm/d)的观测值△2；卸载后的观测值△3。支架变形分为弹性变形和非弹性变形，非弹性变形为△1-△3，弹性变形为△3-△2，卸载后重新调整高程，用支架弹性变形加上设计图纸提供的设计预拱度（7mm）即为施工预拱度，用以控制立杆标高。

支架拆除质量控制措施

支架拆除必须在拱圈砼强度达到100%方可进行。遵循先松后拆的原则。

主要顺序为：先松拱圈跨中（拱顶）一横排的顶托→依次松两侧拱脚顶托→松两侧拱角顶托→拆顶排支架→拆底排支架。

1拆除脚手架前的准备工作符合下列规定：

（1）全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；

（2）清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2拆除脚手架时，拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

3卸料时符合下列规定：

（1）各构配件严禁抛至地面；

（2）运至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

4安全管理

（1）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

脚手架的构配件质量与搭设质量，按规定验收合格后方准使用。

（2）作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。