聚氨酯防水涂膜施工方案
聚氨酯防水涂膜施工方案
聚氨酯防水涂膜施工方案1.1。
5 主要机具:电动搅拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。
1.2作业条件:1。
2。
1 穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做好并经验收,管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填实.1。
2。
2 卫生间地面找平层已做好,向地漏处找2%坡.1.2。
3卫生间地面找平层已做好,表面应抹平压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%(简易检测法:在基层表面上铺一块1m橡胶块,静置3—4h,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求)。
1。
2。
4找平层的反水坡度应在2%以上,不得局部积水,与墙交接处及转角处均抹成小圆角。
凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水.1。
2。
5在基层做防水涂料前.在以下部位用建筑密封膏封严。
穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。
1.2.6 卫生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。
1。
2。
7 易燃、有毒的防水材料要具备有防火设施和工作服、软鞋底。
1。
2。
8 操作温度保持+5度以上。
1。
2。
9 操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工.2 操作工艺2。
1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程2.2 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用笤帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理.如有油污时,应钢丝刷和砂纸刷掉。
表面必须平整,凹陷处用1:3水泥砂浆找平.2.3 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲本按1:1。
5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。
用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0。
2kg/m 左右为宜,涂刷后应干燥4h 以上,才能进行下一工序的操作.2。
4 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份:乙组份=1:1。
5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,墙与墙阴角处贴350mm 高无纺布附加层。
聚氨酯防水涂膜主要施工方案
聚氨酯防水涂膜主要施工方案1、施工准备1.1材料选择根据该工程特点,应属于地下工程的防水,建议选择我厂生产的聚氨酯防水涂料,一布二涂或一布四涂;因这种涂料防水性、防渗性优越,适合用于地下的防水工程。
1.2施工机具抹子、刷子、壁纸刀、手套、胶鞋等。
2、防水层的基层找平层2.1基层找平层应符合设计要求(用水平尺)、拉线和尺检验。
2.2找平层厚度应在20〜30rnm(1:2.5-1:3水泥砂浆)体积比。
水泥强度等级不低于32.5级。
2.3基层与突出基面结构的交接处和基层转角处,均应做成圆弧,且整齐平顺。
(圆弧半径50〜IOOmm)O2.4水泥砂浆找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮等现象。
3、防水层施工工艺3.1涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,不得一次涂成。
3.2应待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料。
3.3需铺设胎体增强材料时,要按要求长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于70mo3.4采用二层胎体增强材料时,上下层不得相互垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅宽的1∕33.5涂膜厚度不小于2〜3mm。
裂缝大于2mm,应用密封膏嵌平。
3.66立面及各个阴阳角涂膜防水收头,应多遍涂刷,或用密封膏封严。
4、工艺流程基层处理一涂刷涂料先做附加层一大面积涂刷涂料一铺增强胎体一A涂刷涂料f质量验收—作保护层。
5、安全5.1施工人员必须经过培训后方可上岗操作,应全面地掌握应知应会的施工安全技术和质量标准,强化安全与质量意识。
5.2现场施工人员必须穿平底鞋,不得穿戴跟、带钉及花纹底皮鞋,以免损伤卷材和影响工程表面质量。
5.3施工人员应穿工作服,戴好防护用具、安全带、安全帽、防护眼镜和防护手套,方可进行施工。
5.4施工现场及作业面,应备有灭火器材和其它相应的灭火措施,地下施工时要注意通风、防霉、防爆。
5.5施工现场及作业面的周围不准存放易燃易爆物品。
5.6晚间施工照明必须充分,危险区域设置警示灯。
单组份聚氨酯防水涂膜施工方案
单组份聚氨酯防水涂膜施工方案1.表面处理:施工前,需要对基层表面进行处理,确保其干净、坚固和平整。
首先,清除表面的灰尘、油污和异物。
然后修复和填补基层的裂缝和破损部分。
最后,用水泥砂浆进行细部修整和打磨。
2.阳角处理:在阳角位置(例如墙角、管道出入口等),应使用玻璃纤维网加强处理。
首先,用适当的尺寸将玻璃纤维网剪裁成需要的形状。
然后将其涂覆于阳角位置,使用刷子将其与基层牢固粘结。
3.基层处理:在表面处理完成后,需要涂覆一层聚合物底涂料。
底涂料可以促进防水涂料与基层的粘结,提高整体防水效果和耐久性。
4.防水涂膜施工:使用刷子、刮板或辊涂器等工具,将单组份聚氨酯防水涂料均匀涂覆于基层上。
涂膜的厚度应根据实际情况进行调整,通常为1-2毫米。
涂膜的施工应连续、均匀且无漏涂。
5.二次处理:对于一些特殊部位,例如管道出口、疏水口等,需要进行二次处理,以确保防水效果。
可以使用胶带、密封胶等辅助材料进行封闭处理。
6.养护:在涂膜施工完成后,需要进行充分的养护,以确保涂膜的干燥和固化。
养护的时间通常为3-7天,具体根据涂膜厚度和温度来决定。
期间应注意避免强烈的阳光照射和雨水侵蚀。
7.检验和保养:在养护完成后,应对涂膜进行检验,以确保其质量和完整性。
定期进行检查和保养,及时处理潜在的问题,延长涂膜的使用寿命。
总之,单组份聚氨酯防水涂膜施工方案主要包括表面处理、阳角处理、基层处理、防水涂膜施工、二次处理、养护和检验保养等步骤。
在施工过程中,应严格按照要求操作,确保施工质量和防水效果。
同时,合理的养护和定期的检查是保证防水涂膜长时间使用的关键。
聚氨酯涂膜防水层施工工艺
12.6 聚氨酯涂膜防水层施工工艺12.6.1 材料性能要求⑴聚氨酯涂料:质量应符合表12-7、表12-8的要求。
⑶纤维布:可采用聚酯纤维无纺布、玻璃纤维布、中碱玻璃纤维布(≥50g/m2),并符合有关现行国家标准的规定。
12.6.2 施工工具与机具⑴机具:涂料搅拌器、垂直提升设备、手持打磨机、手推车等。
⑵工具:平铲刀、笤帚、滚刷、棕毛刷、平毛刷、胶胶板刷、铁抹子、拌料桶、磅秤等。
12.6.3 作业条件⑴防水层基层施工完成,已验收合格并办理了隐蔽记录。
⑵穿过屋面的各种管件根部及屋面构筑物、伸缩缝、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。
⑶基层含水率不超过9%,并清扫干净。
⑷聚氨酯涂料已运到现场,经复检材料质量符合要求。
⑸施工机具已备齐,水、电已接通。
⑹气温不低于5℃。
12.6.4 施工工艺聚氨脂涂膜防水层施工工艺流程如下:基层清理→细部节点处理→涂刷底胶→防水涂膜施工→保护层施工。
12.6.5 施工要点1基层清理先用打磨机将突出基层的多余混凝土或砂浆结块清除,再用钢丝刷和清水清除基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物,并使光滑的混凝土表面变成粗糙面,然后用清水冲洗至中性。
2涂刷底胶(1)底胶配合比:按甲料:乙料:二甲苯=1:1.5:2的质量比搅拌均匀。
(2)先涂刷阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及需增强部位,然后大面积涂刷。
涂刷后,以不粘手时即可进行下一道工序操作。
3细部节点处理(1) 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度不应小于200mm(图12-11)。
图12-11 屋面天沟、檐沟(2) 无组织排水檐口的涂膜防水层收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严(图12-12)。
檐口下端应做滴水处理。
图12.6—2 屋面檐口(3) 泛水处的涂膜防水层,宜直接涂刷至女儿墙的压顶下,收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严;压顶应做防水处理(图12-13)。
图12.6—3 屋面泛水(4) 变形缝内应填充泡沫塑料,其上放衬垫材料,并用卷材封盖;顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板(图12-14)。
地面聚氨酯防水施工方案
一、工程概况本工程为XX建筑项目地面防水施工,施工材料为聚氨酯防水涂料。
施工工艺为涂刷一布三涂遍,确保防水效果。
二、施工准备1. 材料准备:聚氨酯防水涂料、纤维无纺布、基层处理剂、砂纸、钢丝刷、油漆刷、电动搅拌器、橡皮刮板等。
2. 工具准备:铲刀、扫帚、卷尺、水平尺、墨斗、剪刀等。
3. 人员准备:施工人员需具备防水施工经验,熟悉聚氨酯防水涂料的性能和施工工艺。
三、施工工艺1. 清理基层:将基层清扫干净,表面平整、坚实、无起灰、起砂、起壳及开裂等现象。
如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。
2. 涂刷基层处理剂:将聚氨酯按规定比例调配好,另加入适当的稀释剂搅拌均匀,用油漆刷均匀涂刷在基层表面。
3. 铺设纤维无纺布:在底板与墙连接的阴角部位,铺设纤维无纺布进行增强处理。
4. 第一遍涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.5的比例(重量比)配合搅拌均匀,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀。
用橡皮刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m为宜。
5. 固化:涂完第一遍膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再进行第二遍涂膜。
6. 第二遍涂膜:在第一遍涂膜固化后,按垂直方向进行第二遍涂膜,涂刮方向应与第一遍涂刮方向垂直。
7. 第三遍涂膜:在第二遍涂膜固化后,按垂直方向进行第三遍涂膜,涂刮方向应与第二遍涂刮方向垂直。
8. 施工缝处理:在施工过程中,应留设施工缝,施工缝宽度不宜大于10mm,缝内应铺设无纺布。
9. 防水层试水:防水层施工完成后,应进行试水检验,确保无渗漏现象。
四、质量要求1. 防水层应与基层粘结牢固,并形成连续不断的封闭防水涂膜,不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象。
2. 阴阳角、预埋件及管道等细部构造处理要严密,不允许有脱皮、翘边等粘结不良现象。
3. 防水层施工后不得出现渗漏现象。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工工艺一、简介聚氨酯涂膜是一种常用于建筑防水的材料,具有优异的防水性能和耐候性。
它能够在不同的基材上进行涂覆,形成一层坚韧、耐水、耐紫外线的防水层。
本文将介绍聚氨酯涂膜的防水施工工艺,以帮助施工人员正确进行施工。
二、施工准备1. 设备准备:确保施工所需要的设备齐全,并检查设备是否正常工作。
2. 基材处理:清理基材表面,确保表面干净、平整,无灰尘和油污。
3. 材料准备:根据施工需求,准备好适量的聚氨酯涂料、稀释剂等相关材料。
三、施工步骤1. 基层处理:对需要涂覆的基层进行处理,确保基层的平整度和密实度。
对于有漏水情况的基层,需要先进行修复处理。
2. 基层处理剂涂覆:使用刷子或滚筒将基层处理剂均匀地涂覆在基层上,形成一层均匀的底涂层。
待底涂层干燥后,进行下一步操作。
3. 基层涂膜施工:将聚氨酯涂料和稀释剂按一定比例混合均匀,用专用工具(如滚筒、喷枪等)将涂料均匀地涂覆在基层上。
对于施工需要,可以进行多遍涂膜,每遍涂膜之间需要进行干燥处理。
4. 水平处理:涂覆完成后,根据需要进行水平处理,确保涂膜表面平整。
5. 角部处理:对建筑物内外角部进行加固处理,防止涂膜破裂。
6. 墙地交接处处理:对墙地交接处进行特殊处理,以增强涂膜的附着力。
7. 检查和修补:在涂膜干燥之后,进行检查,如发现涂膜有破损或缺陷,及时进行修补。
8. 完工处理:施工完成后,对设备进行清洁和存储,清理施工场地,确保安全和环境卫生。
四、注意事项1. 施工环境:施工过程中要注意环境温度、湿度等因素,避免在不合适的天气条件下施工。
2. 涂料的贮存和运输:涂料的贮存和运输要按照相关标准进行,防止出现质量问题。
3. 施工团队:选择有经验的施工团队进行施工,并确保施工人员具备相关技能和资质。
4. 施工层数:根据具体需求确定涂膜的施工层数,确保防水效果。
5. 保护措施:在涂膜施工期间,要采取保护措施,防止其他施工活动对涂膜造成损害。
五、总结聚氨酯涂膜防水施工工艺是一项重要的建筑施工技术,正确的施工工艺能够保证涂膜的质量和防水效果。
聚氨酯涂膜防水施工方案
聚氨酯涂膜防水施工方案1. 引言聚氨酯涂膜防水是一种常用的建筑防水材料,其具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性,能够在各种恶劣的条件下保持防水性能稳定。
本文将介绍聚氨酯涂膜防水施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的处理事项。
2. 施工前的准备工作在进行聚氨酯涂膜防水施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行并达到预期的防水效果。
2.1 施工材料的准备聚氨酯涂膜防水材料一般由底漆、面漆和固化剂组成。
在施工前,需要将这些材料准备齐全,确保其质量合格,并按照施工要求进行稀释、搅拌等处理。
2.2 施工面的处理在进行聚氨酯涂膜防水施工前,施工面需要进行充分的清洁和处理,以提高涂膜的附着力。
首先,清除施工面上的尘土和杂物,可以使用抹布、刷子等工具进行清洁。
其次,对于较旧的涂膜,需要进行除旧处理,去除老化、开裂和有缺陷的部分。
2.3 施工工具的准备在施工前,需要准备好所需的施工工具,包括搅拌器、滚筒、刷子、辊刷等。
这些工具应保持清洁,并按照施工要求进行调整和安装。
3. 施工过程聚氨酯涂膜防水的施工过程一般包括底漆涂布、面漆涂布和固化剂涂布三个步骤。
以下是具体的施工流程:3.1 底漆涂布首先,将底漆按照施工要求进行稀释,并使用滚筒、刷子等工具涂布于施工面上。
涂布时要均匀、连续,尽量避免产生厚薄不均或漏涂的情况。
待底漆干燥后,进行下一步的面漆涂布。
3.2 面漆涂布将面漆按照施工要求进行稀释,并使用滚筒、刷子等工具涂布于施工面上。
与底漆涂布相似,面漆的涂布也要均匀、连续,并避免产生厚薄不均或漏涂的情况。
涂布完成后,等待面漆干燥。
3.3 固化剂涂布在面漆干燥后,对聚氨酯涂膜进行固化剂的涂布。
固化剂能够提高涂膜的硬度和耐磨性。
将固化剂按照施工要求进行稀释,并使用滚筒、刷子等工具均匀涂布于面漆上。
同样,涂布要均匀、连续,并避免产生厚薄不均或漏涂的情况。
4. 施工后的处理事项在完成聚氨酯涂膜防水施工后,还需要进行一些处理事项,以确保防水效果和施工质量。
单组份聚氨酯防水涂料施工方案
单组份聚氨酯防水涂料施工方案一、基层处理1.清理基层:首先清理基层表面的松散物、灰尘、油污等,确保基层表面干净。
2.基层修补:对于裂缝、空鼓、起砂等基层缺陷,可以使用水泥砂浆进行修补,确保基层坚实平整。
二、底涂施工1.搅拌涂料:将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀,确保涂料中没有凝块和结皮。
2. 底涂施工:使用滚筒或刷子将底涂涂料均匀涂刷在基层表面上,厚度约为0.1-0.2mm,确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。
三、中涂施工1.搅拌涂料:同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀,确保涂料质地一致。
2. 中涂施工:使用滚筒将中涂涂料均匀涂刷在底涂的表面上,厚度约为0.3-0.5mm,确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。
四、面涂施工1.搅拌涂料:同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀,确保涂料质地一致。
2. 面涂施工:使用滚筒将面涂涂料均匀涂刷在中涂的表面上,厚度约为0.3-0.5mm,确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。
五、涂层保护1.正常维护:在施工完成后,应避免尖锐物体、重物的磕碰和摩擦,定期清理涂层表面的尘土和杂物。
2.补漆维护:如有涂层磨损、起泡、裂缝等损坏情况,应及时进行维修和补漆,保证涂层的完整性和防水性能。
六、注意事项1.严防雨水:施工过程中与涂料已干燥的阶段,严禁受雨水淋湿,避免影响涂层的固化和防水效果。
2.温度湿度:在施工过程中,避免在高温、低温和高湿度的环境下进行施工,以免影响涂层的质量和附着力。
3.搅拌均匀:在每一层涂料施工前,务必充分搅拌涂料以确保涂料的质地一致,避免涂膜出现颜色不均匀的情况。
4.厚度控制:每一层涂料施工时应按要求的厚度施工,以保证涂层的防水性能和使用寿命。
总之,单组份聚氨酯防水涂料的施工方案需要进行基层处理、底涂施工、中涂施工、面涂施工以及涂层保护等工作,合理操作和注意施工前后的细节,才能确保涂层的质量和防水效果。
聚氨酯涂膜防水层楼面施工工艺
聚氨酯涂膜防水层楼面施工工艺1施工方法:⑴工艺流程:⑵操作工艺:1)基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查无不平、空鼓、起砂等缺陷,方可进行下一道工序。
2)刷底胶:底胶配制:将聚氨脂甲、乙料和二甲苯按1∶1.5∶2(重量比),配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。
底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷和毛刷蘸满均匀涂在基层表面上,涂刷时不得堆积或露白见底,涂刷量以0.3kg∕m2左右为宜。
涂后5h干燥方能进行下一工序。
3)涂膜防水层施工:涂料配制:根据施工需要用量,将聚氨脂甲、乙料按1∶1.5(重量比)的比例配合后,用电动搅拌器搅拌均匀。
聚氨脂涂膜防水材料随配随用,配制好的混合料宜在2h内用完。
第一度涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不得过厚或过薄,涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜。
第二度涂层施工:在第一度涂层固化24h后,再在其表面刮涂第二度涂层,涂刮方法同第一度涂层。
为了确保防水工程质量,涂刮方向必须与第一度的涂刮方向垂直。
重涂时间的间隔,由施工时环境温度和涂膜固化的程度(以手触不粘为宜)来确定,一般不得小于24h,也不宜大于72h。
第三度涂层施工:涂刮方法与第二度涂层相同,涂刮方向与上一度涂刮方向垂直。
凡遇到底板与立墙相连接的阴角、穿过墙管的根部、地漏、排水口、阴阳角、等薄弱部位,均设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。
附加层做法:在涂刷第二遍涂膜后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,并使布平整地粘在涂膜上,然后涂刷混合料,滚压密实,不允许有皱折、空鼓现象。
经过5h以上固化后才可以涂刷第三遍涂膜。
稀撒石渣:为增强防水层与粘结贴面材料(如马赛克、瓷砖、缸砖等)的水泥砂浆之间的粘结力,在第三度涂层尚未固化前,在其表面稀撒干净的石渣(直径为2mm)4)涂膜保护层:最后一度涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥砂浆保护层。
聚氨酯防水涂膜施工方案
聚氨酯防水涂膜施工方案聚氨酯防水涂膜是一种常用的建筑防水材料,具有良好的耐候性和抗老化能力。
为了保证施工效果,以下给出一份聚氨酯防水涂膜的施工方案。
一、施工前准备1.检查施工面的平整度和强度,确保达到要求。
2.清理施工面上的杂物,铲除浮灰,确保施工面干净。
3.处理施工面上的裂缝和凹凸不平的部位。
二、底涂施工1.选用合适的底涂材料,根据施工面的特点和要求进行调配。
2.底涂材料采用刷涂的方式涂布在施工面上,确保涂层均匀。
3.底涂材料施工完毕后,等待干燥和固化。
三、中涂施工1.根据底涂材料的要求,选择合适的中涂材料进行调配。
2.中涂材料采用刮涂的方式涂布在施工面上,确保涂层均匀。
3.中涂材料施工完毕后,等待干燥和固化。
四、面涂施工1.根据中涂材料的要求,选择合适的面涂材料进行调配。
2.面涂材料采用刮涂的方式涂布在施工面上,确保涂层均匀。
3.面涂材料施工完毕后,等待干燥和固化。
五、附属施工1.根据建筑物的特点和需要,进行辅助施工工作。
如涂抹补偿层,刷涂防腐材料等。
2.根据施工要求,对施工面进行防护和养护。
通过以上施工方案,可以确保聚氨酯防水涂膜的施工效果和使用寿命。
但在施工过程中仍然需要注意以下几个方面:1.严格按照材料的配比要求进行调配,避免材料质量不一致导致的施工问题。
2.施工面的处理和清洁工作要认真细致,确保涂层与施工面之间的粘结牢固。
3.施工过程中要注意环境温度和湿度的影响,避免对涂层施工产生不利影响。
4.施工完毕后要及时进行防护和养护,保持涂层的稳定性和防水性能。
聚氨酯防水涂膜施工方案的准确执行,可以有效提升建筑物的防水效果和使用寿命,保护建筑物免受雨水侵蚀和渗漏问题的困扰。
卫生间聚氨酯涂膜防水施工方案
卫生间聚氨酯涂膜防水施工方案
卫生间作为家庭中使用频率较高的区域,防水工作显得尤为重要。
采用聚氨酯涂膜进行防水处理是一种常见的做法,本文将介绍卫生间聚氨酯涂膜防水的施工方案及注意事项。
施工准备
在进行聚氨酯涂膜防水施工之前,首先需要准备好以下材料和工具:•聚氨酯防水涂料
•专用毛刷或辊筒
•打磨机
•清洁剂
•收边条
•平整刷
施工步骤
步骤一:表面处理
1.清洁墙面:使用清洁剂清洁卫生间墙面,确保表面干净无尘。
2.打磨处理:对墙面进行打磨处理,确保表面平整。
步骤二:涂膜施工
1.边沿处理:先对卫生间墙面的边沿进行收边条的固定,确保边缘处不
会漏水。
2.涂膜施工:将聚氨酯涂料均匀地涂抹在卫生间墙面上,使用专用毛刷
或辊筒进行涂抹,确保每个角落都被涂覆到。
3.干燥处理:等待聚氨酯涂膜完全干燥,通常需要24小时以上。
步骤三:防水测试
1.检查工程:在施工完成后,对墙面进行仔细检查,确保没有涂漏的地
方。
2.进行防水测试:使用水管对卫生间墙面进行喷水测试,观察是否有渗
水现象,以确保防水效果。
注意事项
1.施工环境要保持干燥通风,避免防水涂料受潮。
2.涂刷时要均匀用力,确保每个部位涂覆均匀,避免出现漏涂的情况。
3.施工完毕后要等待涂膜充分干燥,切忌急于使用卫生间。
4.定期检查聚氨酯涂膜的情况,如有破损及时修补,以确保防水效果持
久。
通过以上施工方案,可以有效地提高卫生间的防水性能,保障卫生间环境的干燥与清洁。
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聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工工艺聚氨酯涂膜防水施工工艺是一种常用的防水技术,能够有效地防止建筑物或其他结构物在饱受水侵蚀的同时,提供持久的防水保护。
本文将介绍聚氨酯涂膜防水施工的基本步骤和要点。
1. 工程准备:在进行聚氨酯涂膜防水施工前,必须进行必要的工程准备工作。
首先,要对施工区域进行清理和整理,确保表面干净、无尘、无油污。
其次,如果有需要修复的结构缺陷,如裂缝或凸起的部分,应进行修复工作。
此外,还需要对周围的建筑物或设备进行保护,以防止涂料溅落。
2. 基层处理:基层处理是聚氨酯涂膜防水施工中至关重要的步骤之一。
基层的平整程度和质量直接影响涂膜的附着力和防水效果。
首先,需要检查基层的强度和平整度,如果有必要,进行修复。
接下来,涂刷专用的基层处理剂,提高基层的附着力和密封性。
同时,要确保基层表面干燥,无渗水现象。
3. 涂膜施工:在进行聚氨酯涂膜防水施工前,需要根据具体的工程情况选择合适的涂膜材料和涂膜厚度。
施工时应遵循以下步骤:3.1. 应用底涂:使用刷子、辊涂或喷涂等工具涂刷一层底涂。
底涂的作用是加强基层与涂膜之间的粘结力,并提高整体的密封性。
3.2. 涂刷主涂:在底涂干燥后,涂刷主涂。
根据需求,可以涂刷多层主涂,以增加涂膜的厚度和防水效果。
涂刷时要注意均匀涂抹,确保涂膜的一致性和质量。
3.3. 进行树脂砂浆加强层(若需要):如果需要进一步加强涂膜的抗压性能和机械强度,可以在主涂上一层专用的树脂砂浆,然后在砂浆未干透之前,将树脂涂膜直接密着其上。
3.4. 涂刷面漆(若需要):在涂膜完全干燥后,可以选择涂刷一层面漆。
面漆能够提高涂膜的耐候性和抗紫外线能力,同时还能美化建筑物的外观。
4. 环境保护:在聚氨酯涂膜防水施工过程中,应注意环境保护和安全施工。
施工过程中产生的废弃物和溶剂应妥善处理,不得随意排放。
工地应设置相应的安全警示标志和防护设施,确保施工人员的安全。
聚氨酯涂膜防水施工工艺能够达到持久的防水效果,适用于多种建筑和结构物。
屋面聚氨酯防水施工方案
一、编制依据1、重庆市建筑工程设计院提供的设计图纸2、《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ 01-26-96)3、《港城工业园区社员安置工程施工组织设计》4、建筑屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)二、工程概况1、重庆市港城工业园区社员安置房工程,总建筑面积为20000m2,建筑总高为18.9m。
该工程为砖混结构。
2、屋面防水采用环保型聚氨酯防水涂料,厚度为2mm。
该涂膜是以聚醚为主体的双组固化型高分子涂膜防水材料,该产品弹性高、强度大、对基层变形适应能力强,容易形成较厚的涂层,是目前室内、厕浴间、屋面等防水的首选材料。
三、材料要求1、对于进入现场的防水材料,必须有出厂合格证,检验报告、说明书、防伪标志,环保标志,应经检验合格后方可使用。
2、防水材料进场后,其存放环境应符合干燥通风的要求。
3、防水涂料包装容器必须密封,容器表面应有明确标志标明涂料各组份名称,生产日期及有效期。
4、防水材料严防日晒雨淋,远离火源,避免碰撞,库房外要配备消防设备及防火标志。
5、聚氨酯防水涂料及形成涂膜的质量应符合下表要求:聚氨酯防水涂料主要技术性能指标主要机具五、作业条件1、涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,不得有松动、起砂、起皮现象。
阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
如达不到上述要求,对于基层孔洞、砂眼凹面用水泥聚氨酯搅合成腻子,采用刮板或铁板抹子刮补填平。
2、基层应干燥,一般以含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将1mx1m的卷材覆盖在基层的表面上,覆盖3-4小时,如果卷材上无水印即可施工。
3、防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。
4、防水层施工不得在雨天、大风天进行。
六、聚氨酯防水涂料操作工艺流程清扫基层一细部处理一配制底胶-涂刷底胶-细部附加层—第一层涂膜T第二层涂膜T第三层涂膜防水层施工…(验收厚度)T第一次试水T防水保护层施工T面层施工T第二次试水T验收七、聚氨酯防水涂料操作方法1、清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将灰尘扫干净。
聚氨酯涂膜防水施工方案
聚氨酯涂膜防水施工方案聚氨酯涂膜防水施工方案一、施工准备1. 确定施工区域,并进行严密封闭,确保施工环境干燥、清洁。
2. 清理施工区域,清除杂物、水泥浮浆、油污等,确保施工基面平整干净。
3. 对施工基面进行处理,修补表面缺陷,填补裂缝,确保基面平整牢固。
4. 对基面进行处理,去除原有涂层、旧涂料,确保基面光洁。
二、底涂施工1. 使用底涂材料,按照规定的比例进行搅拌,确保底涂材料充分混合。
2. 使用刷子或辊涂机,将底涂材料均匀涂布在施工基面上。
3. 底涂材料的用量应控制在标准要求范围内,避免过量或不足。
4. 底涂材料完全干燥后,进行下一步施工。
三、中涂施工1. 使用中涂材料,按照规定的比例进行搅拌,确保中涂材料充分混合。
2. 使用刷子或辊涂机,将中涂材料均匀涂布在底涂层上。
3. 中涂材料的用量应根据施工要求进行控制,确保涂层厚度均匀一致。
4. 中涂材料完全干燥后,进行下一步施工。
四、面涂施工1. 使用面涂材料,按照规定的比例进行搅拌,确保面涂材料充分混合。
2. 使用刷子、辊涂机或喷涂机,将面涂材料均匀涂布在中涂层上。
3. 面涂材料的用量应根据施工要求进行控制,确保涂层厚度符合标准要求。
4. 在面涂材料未完全干燥之前,可以进行所需的装饰处理,如铺设瓷砖、铺设石材等。
五、涂膜养护1. 施工完成后,需要对涂膜进行养护,保持施工区域干燥,防止涂膜受到雨水或其他外界影响。
2. 养护期间,禁止在涂膜表面进行碰撞、搬运重物等操作,以免造成涂膜损坏。
3. 必要时可以进行涂膜密封处理,保护涂膜不受紫外线等因素的侵害。
4. 养护期间,定期检查涂膜的状况,如有损坏或脱落等情况,及时修复。
六、安全措施1. 在施工过程中,要佩戴好防护设备,如手套、口罩、护目镜等,防止涂料对皮肤和呼吸系统的损害。
2. 避免将涂料溅入眼睛,如不慎溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,并及时就医。
3. 施工现场禁止吸烟、明火等行为,确保施工安全。
以上是聚氨酯涂膜防水施工方案的基本步骤和注意事项,希望对您有所帮助。
聚氨脂防水涂膜和自粘卷材施工方案
聚氨脂防水涂膜和自粘卷材施工方案1工艺流程:基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰2.基层要求及处理2.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。
有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。
阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角,以便涂料施工。
2.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
2.3 施工时,传统聚氨酯防水涂料施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5~2.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3 小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。
西安雨中情防水材料有限责任公司生产的911型聚氨酯涂料无这项要求,只要基层无明水即可施工。
2.4 施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。
对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
3.施工要求3.1 涂布底胶:此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。
我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。
聚氨酯底胶的配制:将聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。
当乙料较稠时,可用专用稀释剂稀释,切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释,以免影响原产品质量。
在配制时,应先把乙料稀释搅拌2-3分钟,如不需稀释,可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟,把搅拌器提起,可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳,同时应注意,打开料应立刻盖严,以免凝固报废,混合料应根据实际用量,即配即用。
聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程施工方案
本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程.2。
1 材料及要求2.1.1 聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能.聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
乙组份:羟基含量以0。
7±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下:固体含量:≥93%抗拉强度:≥0。
6MPa延伸率:≥300%低温柔度:在-20℃绕20mm圆棒无裂纹耐热度: 80℃不流淌不透水性:〉0。
2MPa干燥时间: 1~6h2.1。
2 辅助材料:2。
1.2。
1 磷酸:用于做缓凝剂2.1.2.2 二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。
2。
1。
2。
3 二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具.2。
1.2。
4 水泥、325号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。
2.1.2。
5 中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。
2.2 主要机具:2.2。
1 电动机具:电动搅拌器。
2。
2.2 手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
2。
3 作业条件:2。
3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完.2。
3。
2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角.2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
2。
3。
4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。
聚氨酯涂膜防水施工方案方法
聚氨酯涂膜防水施工方案方法本工程厨卫间均采取聚氨酯涂膜防水涂料作为关键防水手段,来确保达成防水要求和目标。
1.作业条件涂刷防水层基层表面,必需将尘土、杂物等清扫洁净,表面残留灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
涂刷防水层基层表面应保持干燥,并要平整、牢靠,不得有空鼓、开裂及起砂等缺点。
在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边缘),要收头圆滑。
坡度符合设计要求,部件必需安装牢靠,嵌封严密。
经过验收。
突出地面管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检验并办完隐蔽工程验收。
防水层所用各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。
防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工环境温度应不低于5℃。
2.操作工艺工艺步骤:清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收防水层施工前,应将基层表面尘土等杂物清除洁净,并用洁净湿布擦一次。
涂刷防水层基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺点,含水率通常小于9%。
涂刷底胶(相当于冷底子油):配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,百分比为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。
涂刷底胶,将按上法配制好底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道工序。
在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要正确,并必需用电动搅拌机进行强力搅拌。
涂膜防水层:第一道涂膜防水层:将已配好防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶基层表面,每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺点,24h固化后,可进行第二道涂层。
聚氨酯屋面防水施工方案
一、工程概况聚氨酯屋面防水施工方案适用于各种建筑屋面防水工程,包括住宅、办公楼、工业厂房等。
本方案以混凝土屋面为施工对象,通过聚氨酯涂膜防水层和保温层相结合,达到防水、保温的效果。
二、施工准备1. 施工人员:防水施工队伍需具备相关资质,施工人员需经过专业培训,持证上岗。
2. 施工材料:聚氨酯防水涂料、聚氨酯保温材料、找平层材料、基层处理剂、保护层材料等。
3. 施工工具:高压无气喷涂机、滚筒、刷子、切割刀、剪刀、梯子、安全带等。
4. 施工环境:大气温度不宜低于15℃,空气相对湿度不宜大于85%,风力小于3级。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清除屋面杂物,确保屋面干净、平整。
(2)对屋面裂缝、孔洞等缺陷进行修补。
(3)涂刷基层处理剂,增强基层与聚氨酯防水涂料的粘结性。
2. 找平层施工(1)根据设计要求,铺设找平层材料。
(2)找平层厚度应符合设计要求,表面应平整,无积水。
3. 聚氨酯防水层施工(1)采用高压无气喷涂机将聚氨酯防水涂料均匀喷涂在找平层上。
(2)涂层厚度应符合设计要求,一般分为3-4次涂刷,每次涂刷厚度宜在10-15mm左右。
(3)涂层施工过程中,注意阴阳角、天沟、檐沟等特殊部位的施工,确保涂层无遗漏。
4. 聚氨酯保温层施工(1)根据设计要求,铺设聚氨酯保温材料。
(2)保温层厚度应符合设计要求,表面应平整,无气泡。
5. 保护层施工(1)将聚合物保护层原料用刮板涂在改性硬泡表面上。
(2)分三次刮涂成型,保护层厚度在5mm左右,最薄处不小于3mm。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全防护,防止高处坠落。
2. 施工时,避免阳光直射和雨水冲刷,确保涂层干燥固化。
3. 施工过程中,严格控制施工质量,确保涂层无破损、漏涂等缺陷。
4. 施工完成后,进行隐蔽工程验收,确保防水、保温效果达到设计要求。
五、质量标准1. 基层处理:表面平整,无裂缝、孔洞等缺陷。
2. 找平层:厚度符合设计要求,表面平整,无积水。
卫生间聚氨酯涂膜防水施工方案
卫生间聚氨酯涂膜防水施工方案卫生间是家庭中最常使用的区域之一,因此需要进行防水处理,以避免水渗漏导致的潮湿和霉菌的滋生。
聚氨酯涂膜是一种常用的防水材料,具有优异的防水性能和耐久性。
下面是聚氨酯涂膜防水施工方案,以确保卫生间的防水效果。
1.准备工作首先,需要将卫生间的墙面和地面表面清洁干净,确保没有灰尘、油脂和其他杂物。
如果有旧的涂料或涂层,需要将其去除,以确保新涂膜的粘附性。
另外,检查卫生间的排水系统是否正常,如有损坏或漏水问题,需要提前修复。
2.涂膜选材选择一种适合卫生间使用的聚氨酯涂膜。
一般情况下,建议选择具有防水性能、耐磨性能和耐化学品性能的聚氨酯涂膜。
同时,涂膜的颜色也要与卫生间的装修风格相符。
3.涂膜施工首先,使用刷子或滚筒将低粘度的底漆涂刷在墙面和地面上。
底漆可以提高涂膜与基层的粘附性,确保涂膜的牢固性。
然后,等待底漆完全干燥。
接下来,使用刮刀将高粘度的涂膜涂刷在墙面和地面上。
涂刷时要注意涂刮均匀,避免涂层过薄或过厚。
同时,确保涂膜与墙面和地面的边角处连接紧密,避免出现漏涂的情况,以防止水渗漏。
4.补强处理对于有特殊要求的区域,如卫生间的接缝处和转角处,可以使用聚酯纤维网或玻璃纤维网进行补强处理。
首先,将纤维网剪裁成适当的尺寸,然后使用刷子或滚筒沾取涂膜,将纤维网固定在墙面或地面上,并确保其与涂膜之间紧密粘合。
5.干燥和测试涂膜施工完成后,需要等待涂膜完全干燥。
根据涂膜的种类和厚度,干燥时间可能需要数小时至数天。
在此期间,要避免水或其他液体接触涂膜表面。
涂膜干燥后,可以进行防水测试以确保其有效性。
将水倒入卫生间的地漏或淋浴区域,观察是否有水渗漏。
如有渗漏,需要进行修补处理,直到防水效果符合要求。
总结:卫生间是家庭中容易受潮湿影响的区域,因此需要进行防水处理。
聚氨酯涂膜是一种常用的防水材料,具有优异的防水性能和耐久性。
在施工方面,需要清洁表面、选择合适的涂膜、施工前涂刷底漆、施工过程中注意均匀涂刷和补强处理。
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聚氨酯防水涂膜施工方案
1.1.5 主要机具:电动搅拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。
1.2作业条件:
1.2.1 穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做好并经验收,管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填实。
1.2.2 卫生间地面找平层已做好,向地漏处找2%坡。
1.2.3卫生间地面找平层已做好,表面应抹平压光,坚实平整,不起砂,含水率低于9%(简易检测法:在基层表面上铺一块1m橡胶块,静置3-4h,覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求)。
1.2.4找平层的反水坡度应在2%以上,不得局部积水,与墙交接处及转角处均抹成小圆角。
凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度,避免此处存水。
1.2.5在基层做防水涂料前。
在以下部位用建筑密封膏封严。
穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。
1.2.6 卫生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。
1.2.7 易燃、有毒的防水材料要具备有防火设施和工作服、软鞋底。
1.2.8 操作温度保持+5度以上。
1.2.9 操作人员应经过专业培训、持上岗证,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。
2 操作工艺
2.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程
2.2 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用笤帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时,应钢丝刷和砂纸刷掉。
表面必须平整,凹陷处用1:3水泥砂浆找平。
2.3 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲本按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。
用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜,涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。
2.4 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份:乙组份=1:1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,墙与墙阴角处贴350mm高无纺布附加层。
涂膜防水拐墙上做350mm高)。
2.5 第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动拌料器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度为0.6mm,要均匀一致,从内往外退着操作。
2.6 第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,涂膜厚度为0.5mm厚,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,墙根部位涂刷高度为350mm。
2.7第三层涂膜:第二层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第三遍涂膜操作,涂膜厚度为0.4mm厚,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第二遍刮涂方向垂直,墙根部位涂刷高度为350mm。
在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。
如涂料粘度过大不便涂刮时,可加入少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。
如甲、乙料混合固化过快,
影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化
太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于甲料的0.3%。
涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行面层施工。
3 质量要求
3.1 所用涂膜防水材料的品牌、牌号及配合比,应符合设计要求和国家有关的规定。
对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验后,方可使用。
3.2 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法,应符合设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象(蓄水(24h观察无渗漏)。
3.3 找平层含水量低于9%,并经检查合格后,方可进行防水层施工。
3.4涂膜层涂刷均匀,厚度满足设计要求,不露底。
保护层和防水层粘结牢固,紧密结合,不得有损伤。
3.5 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合施工规范要求,粘结牢固、紧密,接缝封严,无空鼓。
3.6 表层如发现有不合格之处,应按规范要求重新涂刷搭接,并经有关人员认证。
3.7 涂膜层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件,洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密,收头圆滑。
4 成品保护
4.1 涂膜防水层操作过程中;不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。
4.2 涂膜防水层做好之后,要严格加以保护,在保护层未做之前,任何人员不得进入,也不
得在卫生间内堆放杂物,以免损坏防水层。
4.3 地漏或排水口内防止杂物塞满确保排水畅通。
蓄水合格后,不要忘记要将地漏内清理干
净。
4.4面层进行施工操作时,对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。
5 应注意的质量问题
5.1 涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层处理不干净,底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿,含水率高于9%,涂刷之前未进行含水率试验,造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。
因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并做好含水率试验。
5.2 地面面层做完后进行蓄水试验,有渗漏现象:涂膜防水层做完之后,必须进行第一次蓄水试验,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部反工,直到蓄水2cm高,观察24h不渗漏为止地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水试验,观察24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。
5.3 地面存水排水不畅:主要原因是在做地面垫层时没有按设计要求找坡,做找平层时也没有进行补救措施,造成倒坡或凹凸不平,而存水。
因此在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理后再做防水。
5.4 地面二次蓄水做完之后,已合格验收,但在竣工使用后,坐便器处仍出现渗漏现象:主要是坐便排水口与污水承插接口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,造成使用渗漏。
在卫生瓷活安装后,必须仔细检查接口处是否符合要求,在进行下道工序。
6 质量记录
6.1 聚氨酯防水涂料,必须有生产厂家合格证,施工单位的技术性能复试试验记录。
6.2 防水涂层隐检记录,蓄水试验检查记录。
6.3 防水涂层分项工程质量检验评定记录。
青年人首先要树雄心,立大志,其次就要决心作一个有用的人才。