常用周转材料的计算
模板木方用量计算
模板木方用量计算钢管、模板和方木是建筑工程中常用的周转材料。
计算这些材料的用量是建筑工程中必不可少的环节。
模板的计算可以通过快速估算法来进行。
这种方法适用于工程开工前期,可以在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据。
但是,这种方法计算结果不够精确。
对于各种截面柱模板用量的计算,正方形截面柱、圆形截面柱和矩形截面柱的模板用量分别按照不同的公式计算。
钢筋混凝土主梁和次梁的模板用量可以按照每立方米混凝土的模板用量公式来计算。
同样,钢筋混凝土楼板的模板用量也可以按照每立方米混凝土的模板用量公式来计算。
XXX的计算可以通过快速估算法来进行。
每平方米模板方木(50×100)的用量可以按照公式V=0.0333(m3)来计算。
此外,根据施工方案也可以精确计算墙体模板方木、柱模方木、板模方木、楼板模板方木、主梁和次梁模板方木以及其它方木的用量。
对拉螺栓的长度计算也是建筑工程中必不可少的环节。
对于4.5米以上的墙体,需要计算对拉螺栓的长度。
对于4.5米以下高度的墙体,计算拉螺栓长度时需要考虑墙厚、模板厚、方木厚、水平钢管外径尺寸以及钢管两边预留长度等因素。
而对于4.5米以上高度的墙体,则需要加上竖向钢管外径尺寸。
在计算拉螺栓数量时,需要根据墙体长度、高度以及水平和竖直间距来确定止水型和周转型对拉螺栓的个数,并考虑周转型对拉螺栓的损耗。
柱对拉螺栓的数量则需要根据实际柱截面尺寸和施工方案进行计算。
在计算模板加固体系钢管用量时,需要考虑柱模钢管、墙模钢管、梁模钢管以及其它部分的数量。
而在计算结构脚手架体系钢管用量时,则需要分别计算立杆、水平杆和剪刀撑的用量。
柱模钢管的用量计算需要考虑柱净高、柱箍间距以及柱模加固杆长度等因素,而柱子与结构脚手架连接钢管的长度和数量则需要根据具体情况而定。
在报工程量时,需要注意分规格报量,并按钢管长度模数确定钢管长度规格。
普通高度墙体的加固体系由模板、方木、水平方向钢管加固杆、山形卡和丝帽等组成,其模板侧压力传递顺序为模板、方木、水平方向加固钢管、山形卡和对拉螺栓。
周转材料核算的方法
周转材料核算的方法
周转材料核算的方法有以下几种:
1. 直接材料法:根据实际使用的直接材料数量和价格进行核算,计算出总的直接材料成本。
2. 先进先出法(FIFO):假设最早购入的材料最先被使用,以最早购入的材料价格计算出直接材料成本。
3. 后进先出法(LIFO):假设最近购入的材料最先被使用,以最近购入的材料价格计算出直接材料成本。
4. 加权平均法:根据购入的材料总量和总金额计算出每单位材料的平均价格,以平均价格计算出直接材料成本。
这些方法可以根据企业的情况和需求选择使用,不同的核算方法可能会导致不同的成本计算结果。
一般来说,直接材料法和加权平均法比较常用,而FIFO和LIFO 法一般适用于库存管理和税务规划等特殊情况。
钢管,模板,方木用量计算
常用周转材料的计算模板的计算方木的计算对拉螺栓的计算钢管的计算扣件的计算模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况:一般用于工程开工前期,在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据。
2、优缺点:优点:速度快,简便节约计算时间。
缺点:模板用量计算结果不够精确。
(一)各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a时,每立方米混凝土模板用量U1按下式计算: U1=4/a2、圆形截面柱其直径为d时,每立方米混凝土模板用量U2按下式计算:U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b时,每立方米混凝土模板用量U3按下式计算: U3=2(a+b)/ab(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算:U4=(2h+b)/bh式中b——主梁或次梁的宽度(m)式中h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:U5=1/h式中h——楼板的厚度。
(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算: U4=(2h+b)/bh式中b——主梁或次梁的宽度(m)式中h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:U5=1/h式中h——楼板的厚度。
(四)墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙,每立方米混凝土模板用量U6按下式计算:U6=2/d式中d——墙体的厚度。
二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。
1、适用范围:常用于成本核算,及班组工程款结算。
2、优点:数据准确缺点:计算过程繁琐,占用时间较长,受计算者个人水平影响较大。
方木的计算一、快速估算法1、每平方米模板方木(50×100)用量V:V=(m3)二、根据施工方案精确计算1、墙体模板方木用量的计算2、柱模方木用量的计算3、板模方木用量的计算4、楼板模板方木用量的计算5、主梁、次梁模板方木用量的计算6、其它方木用量(如安全通道搭设、脚手架等)以上墙体对拉螺栓长度计算以上墙体对拉螺栓长度计算对拉螺栓长度的计算米以下高度墙体对拉螺栓长度计算:墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度)米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×51(竖向钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度)对拉螺栓数量的计算1、墙体对拉螺栓a、止水型对拉螺栓个数=(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]b、周转型对拉螺栓个数={(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]} ×注:其中为周转型对拉螺栓的损耗2、柱对拉螺栓柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算钢管数量的计算模板加固(支撑)体系钢管计算1、柱模钢管2、墙模钢管3、梁模钢管4、其它部分结构脚手架体系钢管用量计算1、立杆用量计算2、水平杆用量计算3、剪刀撑用量计算柱模钢管用量的计算柱净高:基础顶面或楼面至上层梁底的高度柱箍间距:指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b或h)+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由端长度(一般取200~500)柱模加固杆根数(b方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱模加固杆根数(h方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量柱模加固杆数量=柱模加固杆长度(b方向)×柱模加固杆根数+柱模加固杆长度(h方向)×柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管报工程量注意事项:1、分规格报量2、按钢管长度模数确定钢管长度规格普通高度墙体钢管用量计算墙体净高度:基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的高度。
周转材料摊销量计算实例
周转材料摊销量计算实例定义:周转性材料是离工过程中能够多次周转使用,并能逐渐转移其价值的材料。
建筑企业常用的周转性材料有模板、钢拱架、轻型钢轨、焊管、脚手架、跳板以及钢、木支撑等。
周转材料的消耗定额,应该按照多次使用,分次摊销的方法确定。
摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量,即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。
计算:以木模板为例:一、现浇砼构件木模板1.一次使用量计算第一次投入使用时的材料数量。
根据构件施工图与施工验收规范计算。
一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。
根据选定的典型构件,按砼与模板的接触面积计算模板工程量。
公式:一次使用量=每m3砼构件的模板接触面积×每m2接触面积需模量2.周转使用量计算施工是分阶段进行,模板也是多次周转使用,要按照模板的周转次数和每次周转所发生的损耗量等因素,计算生产一定计量单位砼工程的模板周转使用量。
其中周转损耗率(补损):在第二次和以后各次周转中,每周转一次因损坏不能复用,必须另作补充的数量占一次使用量的百分比,又称平均每次周转补损率。
用统计法和观测法来确定。
公式:周转使用量=总使用/周转次数=一次使用量*[(1+(周转次数-1)*周转损耗率)]/ 周转次数(从第二次开始补损,所以减1)3.摊销回收量和回收系数①回收量:周转材料在最后一次使用完了,还可以回收一部分,这部分称回收量。
这部分数量应从摊销量中扣除。
这种残余材料由于是经过多次使用的旧材料,其价值低于原来的价值。
因此,还需规定一个折价率。
同时周转材料在使用过程中施工单位均要投入人力、物力、组织和管理补修工作,须额外支付管理费。
公式:摊销回收量=最终回收量/周转次数=一次使用量×(1-周转损耗率)/周转次数(因为每次周转都补损回去了,所以只要乘周转损耗率就OK)②摊销回收系数:这种残余材料由于是经过多次使用的旧材料,其价值低于原来的价值。
周转板枋材一次摊销法计算
周转板枋材一次摊销法计算
周转性材料是在施工中不是一次消耗完,而是多次反复消耗,最后残值还可以回收。
回收部分另做他用。
所以,计算周转性材料真正用于工程的量,要把回收部分减掉,减掉回收后剩余的量就是摊销量。
用公式表示是这样的:
周转材料总摊销量=总使用量-总回收量。
因为周转多次,所以,每次摊销量应该除以周转次数,公式是这样的:
周转材料总摊销量=(总使用量-总回收量)/周转次数。
周转性材料是离工过程中能够多次周转使用,并能逐渐转移其价值的材料。
建筑企业常用的周转性材料有模板、钢拱架、轻型钢轨、焊管、脚手架、跳板以及钢、木支撑等。
周转材料的消耗定额,应该按照多次使用,分次摊销的方法确定。
摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量,即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。
模板、钢材、材积计算
常用周转材料的计算模板的计算方木的计算对拉螺栓的计算钢管的计算扣件的计算模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况:一般用于工程开工前期,在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据。
2、优缺点:优点:速度快,简便节约计算时间。
缺点:模板用量计算结果不够精确。
(一)各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a时,每立方米混凝土模板用量U1按下式计算:U1=4/a2、圆形截面柱其直径为d时,每立方米混凝土模板用量U2按下式计算:U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b时,每立方米混凝土模板用量U3按下式计算:U3=2(a+b)/ab(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算:U4=(2h+b)/bh式中b——主梁或次梁的宽度(m)式中h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:U5=1/h式中h——楼板的厚度。
(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算:U4=(2h+b)/bh式中b——主梁或次梁的宽度(m)式中h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:U5=1/h式中h——楼板的厚度。
(四)墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙,每立方米混凝土模板用量U6按下式计算:U6=2/d式中d——墙体的厚度。
二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。
1、适用范围:常用于成本核算,及班组工程款结算。
2、优点:数据准确缺点:计算过程繁琐,占用时间较长,受计算者个人水平影响较大。
方木的计算一、快速估算法1、每平方米模板方木(50×100)用量V:V=0.0333(m3)二、根据施工方案精确计算1、墙体模板方木用量的计算2、柱模方木用量的计算3、板模方木用量的计算4、楼板模板方木用量的计算5、主梁、次梁模板方木用量的计算6、其它方木用量(如安全通道搭设、脚手架等)4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算 4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算对拉螺栓长度的计算4.5米以下高度墙体对拉螺栓长度计算:墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度)4.5米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×51(竖向钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度)对拉螺栓数量的计算1、墙体对拉螺栓a、止水型对拉螺栓个数=(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]b、周转型对拉螺栓个数={(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]} ×1.05注:其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗2、柱对拉螺栓柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算钢管数量的计算模板加固(支撑)体系钢管计算1、柱模钢管2、墙模钢管3、梁模钢管4、其它部分结构脚手架体系钢管用量计算1、立杆用量计算2、水平杆用量计算3、剪刀撑用量计算柱模钢管用量的计算柱净高:基础顶面或楼面至上层梁底的高度柱箍间距:指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b或h)+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由端长度(一般取200~500)柱模加固杆根数(b方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱模加固杆根数(h方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量柱模加固杆数量=柱模加固杆长度(b方向)×柱模加固杆根数+柱模加固杆长度(h方向)×柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管报工程量注意事项:1、分规格报量2、按钢管长度模数确定钢管长度规格普通高度墙体钢管用量计算墙体净高度:基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的高度。
(完整版)常用周转材料的计算
常用周转材料的计算按建筑面积预估用量:一般做利润预测和概算指标的时候可以按照建筑面积估算以下周转材料,每建筑平方米含木模板4.0m2、方木6m、顶丝4个、脚手架模板的计算方木的计算对拉螺栓的计算钢管的计算扣件的计算模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况:一般用于工程开工前期,在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据。
2、优缺点:优点:速度快,简便节约计算时间。
缺点:模板用量计算结果不够精确。
(一)各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a 时,每立方米混凝土模板用量 U1 按下式计算:U1=4/a2、圆形截面柱其直径为 d 时,每立方米混凝土模板用量 U2 按下式计算:U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b 时,每立方米混凝土模板用量 U3 按下式计算:U3=2(a+b)/ab(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量 U4 按下式计算: U4=(2h+b)/bh式中 b——主梁或次梁的宽度(m)式中 h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量 U5 按下式计算:U5=1/h 式中h——楼板的厚度。
(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量 U4 按下式计算: U4=(2h+b)/bh式中 b——主梁或次梁的宽度(m)式中 h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量 U5 按下式计算:U5=1/h 式中 h——楼板的厚度。
(四)墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙,每立方米混凝土模板用量 U6 按下式计算:U6=2/d 式中 d——墙体的厚度。
二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。
1、适用范围:常用于成本核算,及班组工程款结算。
2、优点:数据准确缺点:计算过程繁琐,占用时间较长,受计算者个人水平影响较大。
钢管,模板,方木用量计算
常用周转材料的计算模板的计算方木的计算对拉螺栓的计算钢管的计算扣件的计算模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况:一般用于工程开工前期,在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据。
2、优缺点:优点:速度快,简便节约计算时间。
缺点:模板用量计算结果不够精确。
(一)各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a时,每立方米混凝土模板用量U1按下式计算: U1=4/a2、圆形截面柱其直径为d时,每立方米混凝土模板用量U2按下式计算:U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b时,每立方米混凝土模板用量U3按下式计算: U3=2(a+b)/ab(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算:U4=(2h+b)/bh式中b——主梁或次梁的宽度(m)式中h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:U5=1/h式中h——楼板的厚度。
(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算: U4=(2h+b)/bh式中b——主梁或次梁的宽度(m)式中h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:U5=1/h式中h——楼板的厚度。
(四)墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙,每立方米混凝土模板用量U6按下式计算:U6=2/d式中d——墙体的厚度。
二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。
1、适用范围:常用于成本核算,及班组工程款结算。
2、优点:数据准确缺点:计算过程繁琐,占用时间较长,受计算者个人水平影响较大。
方木的计算一、快速估算法1、每平方米模板方木(50×100)用量V:V=(m3)二、根据施工方案精确计算1、墙体模板方木用量的计算2、柱模方木用量的计算3、板模方木用量的计算4、楼板模板方木用量的计算5、主梁、次梁模板方木用量的计算6、其它方木用量(如安全通道搭设、脚手架等)以上墙体对拉螺栓长度计算以上墙体对拉螺栓长度计算对拉螺栓长度的计算米以下高度墙体对拉螺栓长度计算:墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度)米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×51(竖向钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度)对拉螺栓数量的计算1、墙体对拉螺栓a、止水型对拉螺栓个数=(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]b、周转型对拉螺栓个数={(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]} ×注:其中为周转型对拉螺栓的损耗2、柱对拉螺栓柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算钢管数量的计算模板加固(支撑)体系钢管计算1、柱模钢管2、墙模钢管3、梁模钢管4、其它部分结构脚手架体系钢管用量计算1、立杆用量计算2、水平杆用量计算3、剪刀撑用量计算柱模钢管用量的计算柱净高:基础顶面或楼面至上层梁底的高度柱箍间距:指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b或h)+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由端长度(一般取200~500)柱模加固杆根数(b方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱模加固杆根数(h方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量柱模加固杆数量=柱模加固杆长度(b方向)×柱模加固杆根数+柱模加固杆长度(h方向)×柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管报工程量注意事项:1、分规格报量2、按钢管长度模数确定钢管长度规格普通高度墙体钢管用量计算墙体净高度:基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的高度。
材料摊销量的计算方法
材料摊销量的计算⽅法材料摊销量的计算⽅法1.脚⼿架。
(1)周转材料摊销量的计算⽅法:钢管摊销量=⼀次使⽤量×(架⼦施⼯期/钢管耐⽤期)×(1-残值%)脚⼿杆=⼀次使⽤量×(架⼦施⼯期/脚⼿杆耐⽤期)×(1-残值%)⼩圆⽊=⼀次使⽤量×(架⼦施⼯期/⼩圆⽊耐⽤期)×(1-残值%)⽵(⽊)脚⼿板摊销量=⼀次使⽤量×(架⼦施⼯期/脚⼿板耐⽤期)×(1-残值%)扣件摊销量=⼀次使⽤量×(架⼦施⼯期/扣件耐⽤期)×(1-残值%)底座摊销量=⼀次使⽤量×(架⼦施⼯期/底座耐⽤期)×(1-残值%)安全⽹摊销量=⼀次使⽤量×(施⼯期/安全⽹耐⽤期)脚⼿铁丝摊销量=⼀次使⽤量×[1-(回收率×残值)]⽵蔑摊销量=⼀次使⽤量(2)脚⼿架材料耐⽤期、施⼯期和回收残值的取定见下表:名称耐⽤期限(⽉)回收率残值(%)脚⼿板(⽊)42 10脚⼿板(⽵)24 5脚⼿杆(⽊)96 10脚⼿杆(⽵)48 5钢管(附扣件)180 10安全⽹48模板及⽀架摊销量的计算⽅法摊销量=⼀次使⽤量×(1+施⼯损耗)×[1/周转次数+(周转次数-1)×补损率/周转次数-(1-补损率)50%/周转次数]此公式含有以下⼏个概念:1、损耗量=⼀次使⽤量×(1+施⼯损耗)×(周转次数-1)×补损率/周转次数周转性材料从第⼆次使⽤起,每周转⼀次后必须进⾏⼀定的修补加⼯才能使⽤。
每次加⼯修补所消耗的⽊材量称为损耗量。
2、周转使⽤量=⼀次使⽤量×(1+施⼯损耗)/周转次数+损耗量周转使⽤量是指周转性材料在周转使⽤和补损的条件下,每周转⼀次平均所需的⽊材量。
3、回收量=⼀次使⽤量×(1+施⼯损耗)*(1-补损率)/周转次数回收量是指周转性材料每周转⼀次后,可以平均回收的数量。
周转材料计价方法
周转材料计价方法周转材料的计价方法有多种,包括一次摊销法、分期摊销法、定额摊销法和分次摊销法。
1. 一次摊销法适用于易腐易糟且反复周转使用的周转材料,如安全网等。
这种方法在领用周转材料时,将其全部价值一次计入成本、费用。
2. 分期摊销法根据周转材料原价、预计残值和预计使用期限计算每期摊销额。
具体公式为:周转材料每月摊销额=周转材料原价*(1-残值率)/预计使用月数。
这种方法适用于脚手架、跳板、塔吊轻轨、枕木等周转材料。
3. 定额摊销法根据实际完成的实物工程量和预算定额规定的周转材料消耗定额,计算确认本期摊入成本、费用的金额。
这种方法适用于各种模板的周转材料。
4. 分次摊销法根据周转材料原价、预计残值和预计使用次数,计算每次摊销额。
具体公式为:周转材料平均每次摊销额=周转材料计划成本*(1-残值占计划成本%)/预计使用次数;本期摊销额=本期使用次数*每次摊销额。
另外,对于损耗小使用周期长的材料,例如钢轨、鱼尾板等,先根据市场价格下浮30%,再减去途中运输单价计算调拨价格。
对于钢模板、挂篮、台车等使用频繁、损耗大的周转材料的摊销方法,第一个项目部预留20%的残值,过程中摊销原值的80%计入成本。
如调拨至第二个项目部使用,按照原值的50%予以调拨,首个项目部根据调拨单冲抵原值30%的成本,即首个项目实际摊销50%的费用。
第二个项目部预留20%的残值,过程中摊销原值的30%计入成本。
如再次调拨至第三个项目使用,按照原值的20%+30%/2予以调拨,第二个项目部根据调拨价冲抵原值15%的成本,即第二个项目实际摊销原值15%的费用。
依次类推,即第三个项目摊销15%/2,第四个项目摊销7.5%/2……残值的20%由最后一个使用的项目部根据公司的相关规定进行处理,根据实际处置金额与预留残值的差异一次性增加和减少成本。
周转材料摊销量计算实例
周转材料摊销量盘算实例界说:周转性材料是离工进程中可以或许多次周转应用,并能逐渐转移其价值的材料.建筑企业经常应用的周转性材料有模板.钢拱架.轻型钢轨.焊管.脚手架.跳板以及钢.木支持等.周转材料的消费定额,应当按照多次应用,分次摊销的办法肯定.摊销量是指周转材料应用一次在单位产品上的消费量,即应分摊到每一单位分项工程或构造构件上的周转材料消费量.盘算:以木模板为例:一.现浇砼构件木模板1.一次应用量盘算第一次投入应用时的材料数目.依据构件施工图与施工验收规范盘算.一次应用量供扶植单位和施工单位申请备料和编制施工功课筹划应用.依据选定的典范构件,按砼与模板的接触面积盘算模板工程量.公式:一次应用量=每m3砼构件的模板接触面积×每m2接触面积需模量2.周转应用量盘算施工是分阶段进行,模板也是多次周转应用,要按照模板的周转次数和每次周转所产生的损耗量等身分,盘算临盆必定计量单位砼工程的模板周转应用量.个中周转损耗率(补损):在第二次和今后各次周转中,每周转一次因破坏不克不及复用,必须另作填补的数目占一次应用量的百分比,又称平均每次周转补损率.用统计法和不雅测法来肯定.公式:周转应用量=总应用/周转次数=一次应用量*[(1+(周转次数-1)*周转损耗率)]/ 周转次数(从第二次开端补损,所以减1)3.摊销收受接管量和收受接管系数①收受接管量:周转材料在最后一次应用完了,还可以收受接管一部分,这部分称收受接管量.这部分数目应从摊销量中扣除.这种残存材料因为是经由多次应用的旧材料,其价值低于本来的价值.是以,还需划定一个折价率.同时周转材料在应用进程中施工单位均要投入人力.物力.组织和治理补修工作,须额外付出治理费.公式:摊销收受接管量=最终收受接管量/周转次数=一次应用量×(1-周转损耗率)/周转次数(因为每次周转都补损归去了,所以只要乘周转损耗率就OK)②摊销收受接管系数:这种残存材料因为是经由多次应用的旧材料,其价值低于本来的价值.是以,还需划定一个折价率.同时周转材料在应用进程中施工单位均要投入人力.物力.组织和治理补修工作,须额外付出治理费为了抵偿此项费用和简化盘算,一般采取削减收受接管量增长摊销量的做法.公式:摊销收受接管系数=收受接管折价率(常为50%)/(1+间接费率)4.摊销量肯定:摊销量=总消费/周转次数=(总应用-总收受接管)/周转次数 =周转应用量-摊销收受接管量*收受接管系数 = 一次应用量*【[(1+(周转次数-1)*周转损耗率)]-(1-周转损耗率)*收受接管系数】/周转次数例4:依据选定的某工程捣制砼自力基本的施工图盘算,每m3自力基本模板接触面积为 2.1m2,依据盘算每m2模板接触面积需用板枋材0.083m3,模板周转6次,每次周转损耗率16.6%.试盘算砼自力基本的模板周转应用量.收受接管量.定额摊销量.×0.083=0.1743m3×[1+(6-1)××(1-16.6%)/6=0.024m3×50%÷(1+18.2%)=0.043m3(间接费率为18.2%)二.预制构件木模板摊销量=总消费/周转次数=一次应用量*(1+损耗率)/周转次数例5:依据选定的预制过梁尺度图盘算,每m3构件的模板接触面积为9.2m2,每m2接触面积需用枋板材0.091m3 ,模板周转次数为25次,模板损耗率为5%,试盘算模板的摊销量.××。
建筑周转材料计算
建造周转材料计算建造周转材料计算1. 引言本旨在提供一个建造周转材料计算的详细指南,以建造师、工程师和相关从业人员准确计算建造项目所需的周转材料数量。
2. 建造周转材料概述建造周转材料是指在建造工程过程中用于支持施工和完成建造的暂时材料。
这些材料包括但不限于水泥、砂、石料、钢筋、木材等。
3. 建造周转材料计算原则在计算建造周转材料的数量时,我们需遵循以下原则:3.1 周转材料种类划分根据不同的施工阶段和需求,将周转材料划分为不同的种类,例如基础施工材料、主体结构施工材料、装饰装修材料等。
3.2 工程量评估结合建造设计图纸和施工方案,对每种周转材料在各个施工阶段的需求进行评估和计算。
3.3 备料系数确定根据工程实际情况,确定每种周转材料的备料系数,以考虑损耗、浪费和日后可能的变动。
4. 基础施工材料计算4.1 水泥4.1.1 计算基础:根据设计方案确定每立方米混凝土所需的水泥用量。
4.1.2 备料系数:根据工程实际情况,确定备料系数,普通为1.05。
4.1.3 计算公式:水泥用量 = 混凝土体积 * 水泥用量系数4.2 砂4.2.1 计算基础:根据设计方案确定每立方米砂浆所需的砂用量。
4.2.2 备料系数:根据工程实际情况,确定备料系数,普通为1.1。
4.2.3 计算公式:砂用量 = 砂浆体积 * 砂用量系数5. 主体结构施工材料计算5.1 钢筋5.1.1 计算基础:根据设计方案确定每一个结构构件所需的钢筋用量。
5.1.2 备料系数:根据工程实际情况,确定备料系数,普通为1.02。
5.1.3 计算公式:钢筋用量 = 构件数量 * 构件钢筋用量 * 钢筋用量系数5.2 混凝土5.2.1 计算基础:根据设计方案确定每立方米混凝土所需的水泥、砂和石料用量。
5.2.2 备料系数:根据工程实际情况,确定备料系数,普通为1.05。
5.2.3 计算公式:水泥用量 = 混凝土体积 * 水泥用量系数砂用量 = 混凝土体积 * 砂用量系数石料用量 = 混凝土体积 * 石料用量系数6. 装饰装修材料计算6.1 瓷砖6.1.1 计算基础:根据设计方案确定每平米墙面或者地面所需的瓷砖数量。
周转性材料
工、料、机:材料费系指施工过程中耗用的构成工程实体的原材料、辅助材料、构(配)件、零件、半成品、成品的用量和周转材料的摊销量,按工程所在地的材料预算价格计算的费用。
周转性材料是离工过程中能够多次周转使用,并能逐渐转移其价值的材料。
建筑企业常用的周转性材料有模板、钢拱架、轻型钢轨、焊管、脚手架、跳板以及钢、木支撑等。
周转性材料(1)定义周转性材料是指在工程施工过程中,能多次使用,反复周转的工具性材料、配件和用具等,如挡土板、模板和脚手架等。
2)周转性材料摊销计算下面以现浇钢筋混凝土结构木模板为例,说明其摊销量计算的方法。
这类材料在施工中每次使用都有损耗,不是一次消耗完,而是在多次周转使用中,经过修补逐渐消耗的。
周转性材料在材料消耗定额中,往往以摊销量表示。
①确定一次使用量一次使用量是指完成定额计量单位产品的生产,在不重复使用的前提下的一次用量。
可按照施工图纸算出:一次使用量=每计量单位混凝土构件的模板接触面积×每平方米接触面积模板量×(1+制作和安装损耗率)②确定损耗量损耗量是指每次加工修补所消耗的木材量损耗量= [一次使用量×(周转次数-1)×损耗率]/周转次数损耗率= 平均每次损耗量/周转次数周转材料的消耗定额,应该按照多次使用,分次摊销的方法确定。
摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量,即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。
周转性材料消耗定额一般与下面四个因素有关:①一次使用量:第一次投入使用时的材料数量。
根据构件施工图与施工验收规范计算。
一次使用量供建设单位和施工单位申请备料和编制施工作业计划使用。
②损耗率:在第二次和以后各次周转中,每周转一次因损坏不能复用,必须另作补充的数量占一次使用量的百分比,又称平均每次周转补损率。
用统计法和观测法来确定。
③周转次数:按施工情况和过去经验确定。
④回收量:平均每周转一次平均可以回收材料的数量,这部分数量应从摊销量中扣除。
常用周转材料的计算
常用周转材料的计算概述在制造业中,为了保障生产的高效率,需要使用许多周转材料。
常用的周转材料包括原材料、半成品、成品等等。
在生产过程中,常常需要对这些材料进行计算,以确保生产的合理性和高效性。
本文将讨论常用周转材料的计算方法及其应用。
原材料的计算方法原材料是制成半成品或成品所必需的材料。
原材料的计算方法通常分为两种:重量计算和体积计算。
1. 重量计算重量计算是以材料质量为核心,以每个单位表面积的材料密度为基础,按照规定的参数计算材料重量的一种方法。
一般在重量计算中需要考虑以下几个因素:•板材长度•板厚•板宽•材料密度其中,材料密度是根据材料的性质决定的。
例如,铁的密度为7.85g/cm3,铝的密度为2.7g/cm3,不同的材料密度会影响计算结果。
假设有一块铁板材长度为1.5m,厚度为5mm,宽度为0.8m,那么材料的重量可按以下公式计算:材料重量 = 长度 × 厚度 × 宽度 × 材料密度材料重量 = 1.5m × 0.005m × 0.8m × 7.85g/cm^3材料重量 = 0.04725kg2. 体积计算体积计算是以材料容积为核心,以每个单位表面积的材料密度为基础,按照规定的参数计算材料的体积的一种方法。
一般在体积计算中需要考虑以下几个因素:•板材长度•板厚•板宽•材料密度假设有一块铝板材长度为1.2m,厚度为2mm,宽度为0.5m,那么其体积可按以下公式计算:材料体积 = 长度 × 厚度 × 宽度材料体积 = 1.2m × 0.002m × 0.5m材料体积 = 0.0012m^3材料重量 = 材料体积 × 材料密度材料重量 = 0.0012m^3 × 2.7g/cm^3材料重量 = 3.24kg半成品和成品的计算方法半成品和成品的计算方法与原材料有所不同。
半成品和成品的计算方法通常分为两种:数量计算和生产成本计算。
钢管,模板,方木用量计算
常用周转材料的计算模板的计算方木的计算对拉螺栓的计算钢管的计算扣件的计算模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况:一般用于工程开工前期,在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据。
2、优缺点:优点:速度快,简便节约计算时间。
缺点:模板用量计算结果不够精确。
(一)各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a时,每立方米混凝土模板用量U1按下式计算:U1=4/a2、圆形截面柱其直径为d时,每立方米混凝土模板用量U2按下式计算:U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b时,每立方米混凝土模板用量U3按下式计算:U3=2(a+b)/ab(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算:U4=(2h+b)/bh式中b——主梁或次梁的宽度(m)式中h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:U5=1/h式中h——楼板的厚度。
(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算:U4=(2h+b)/bh式中b——主梁或次梁的宽度(m)式中h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量U5按下式计算:U5=1/h式中h——楼板的厚度。
(四)墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙,每立方米混凝土模板用量U6按下式计算:U6=2/d式中d——墙体的厚度。
二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。
1、适用范围:常用于成本核算,及班组工程款结算。
2、优点:数据准确缺点:计算过程繁琐,占用时间较长,受计算者个人水平影响较大。
方木的计算一、快速估算法1、每平方米模板方木(50×100)用量V:V=0.0333(m3)二、根据施工方案精确计算1、墙体模板方木用量的计算2、柱模方木用量的计算3、板模方木用量的计算4、楼板模板方木用量的计算5、主梁、次梁模板方木用量的计算6、其它方木用量(如安全通道搭设、脚手架等)4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算 4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算对拉螺栓长度的计算4.5米以下高度墙体对拉螺栓长度计算:墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度)4.5米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×51(竖向钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度)对拉螺栓数量的计算1、墙体对拉螺栓a、止水型对拉螺栓个数=(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]b、周转型对拉螺栓个数={(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]} ×1.05注:其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗2、柱对拉螺栓柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算钢管数量的计算模板加固(支撑)体系钢管计算1、柱模钢管2、墙模钢管3、梁模钢管4、其它部分结构脚手架体系钢管用量计算1、立杆用量计算2、水平杆用量计算3、剪刀撑用量计算柱模钢管用量的计算柱净高:基础顶面或楼面至上层梁底的高度柱箍间距:指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b或h)+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由端长度(一般取200~500)柱模加固杆根数(b方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱模加固杆根数(h方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量柱模加固杆数量=柱模加固杆长度(b方向)×柱模加固杆根数+柱模加固杆长度(h方向)×柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管报工程量注意事项:1、分规格报量2、按钢管长度模数确定钢管长度规格普通高度墙体钢管用量计算墙体净高度:基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的高度。
常用周转材料的计算
常用周转材料的计算按建筑面积预估用量:一般做利润预测和概算指标的时候可以按照建筑面积估算以下周转材料,每建筑平方米含木模板4.0m2、方木6m、顶丝4个、脚手架模板的计算方木的计算对拉螺栓的计算钢管的计算扣件的计算模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况:一般用于工程开工前期,在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据。
2、优缺点:优点:速度快,简便节约计算时间。
缺点:模板用量计算结果不够精确。
(一)各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a 时,每立方米混凝土模板用量 U1 按下式计算:U1=4/a2、圆形截面柱其直径为 d 时,每立方米混凝土模板用量 U2 按下式计算:U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b 时,每立方米混凝土模板用量 U3 按下式计算:U3=2(a+b)/ab(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量 U4 按下式计算: U4=(2h+b)/bh式中 b——主梁或次梁的宽度(m)式中 h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量 U5 按下式计算:U5=1/h 式中h——楼板的厚度。
(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量 U4 按下式计算:U4=(2h+b)/bh式中 b——主梁或次梁的宽度(m)式中 h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量 U5 按下式计算:U5=1/h 式中 h——楼板的厚度。
(四)墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙,每立方米混凝土模板用量 U6 按下式计算:U6=2/d 式中 d——墙体的厚度。
二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。
1、适用范围:常用于成本核算,及班组工程款结算。
2、优点:数据准确缺点:计算过程繁琐,占用时间较长,受计算者个人水平影响较大。
建筑周转材料计算
模板的摊销量根据构件而定,不同部位的构件,模板的摊销量计算也不同。
模板的摊销量计算公式一、模板摊销量的计算公式:摊销量= 一次使用量×(1+施工损耗)×[1+(周转次数-1)×补损率/周转次数-(1-补损率)50%/周转次数]二、分类计算公式:1、组合钢模板、复合木模板模板摊销量=一次使用量*(1+施工损耗率)/周转次数*(1+回库维修费率)注:回库维修费率取定8%2、胶合板模板模板摊销量=一次使用量*[1+(周转次数-1)*补损率]/周转次数3、木模板模板摊销量=一次使用量*(1+施工损耗率)*摊销系数注:模板的一次使用量、周转次数、补损率均根据取定表采用。
现场经验值:木模如果是规则结构:周转7~9次;圆形不规则的:4次左右不超过5次,钢模一般在50次以上。
三、补充说明:此公式含有以下几个概念:1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数-1)×补损率/周转次数周转性材料从第二次使用起,每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。
每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。
2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下,每周转一次平均所需的木材量。
3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)*(1-补损率)/周转次数回收量是指周转性材料每周转一次后,可以平均回收的数量。
4、摊销量=周转使用量-回收量摊销量是指为完成一定计量单位建筑产品的生产,一次所消耗的周转性材料的数量。
5、若此公式用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时:(1)回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化,应乘以回收折价率。
(2)周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力,组织和管理补修模板工作,须额外支付施工管理费。
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常用周转材料的计算按建筑面积预估用量:一般做利润预测和概算指标的时候可以按照建筑面积估算以下周转材料,每建筑平方米含木模板4.0m2、方木6m、顶丝4个、脚手架模板的计算方木的计算对拉螺栓的计算钢管的计算扣件的计算模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况:一般用于工程开工前期,在已知混凝土用量的情况下估算模板用量,以初步估算工程周转材料成本投入数量,为筹措资金提供依据。
2、优缺点:优点:速度快,简便节约计算时间。
缺点:模板用量计算结果不够精确。
(一)各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a 时,每立方米混凝土模板用量 U1 按下式计算:U1=4/a2、圆形截面柱其直径为 d 时,每立方米混凝土模板用量 U2 按下式计算:U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b 时,每立方米混凝土模板用量 U3 按下式计算:U3=2(a+b)/ab(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量 U4 按下式计算: U4=(2h+b)/bh式中 b——主梁或次梁的宽度(m)式中 h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量 U5 按下式计算:U5=1/h 式中h——楼板的厚度。
(二)主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁,每立方米混凝土的模板用量 U4 按下式计算: U4=(2h+b)/bh式中 b——主梁或次梁的宽度(m)式中 h——主梁或次梁的高度(m)(三)楼板模板用量钢筋混凝土楼板,每立方米混凝土模板用量 U5 按下式计算:U5=1/h 式中 h——楼板的厚度。
(四)墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙,每立方米混凝土模板用量 U6 按下式计算:U6=2/d 式中 d——墙体的厚度。
二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。
1、适用范围:常用于成本核算,及班组工程款结算。
2、优点:数据准确缺点:计算过程繁琐,占用时间较长,受计算者个人水平影响较大。
方木的计算一、快速估算法1、每平方米模板方木(50×100)用量 V: V=0.0333(m3)二、根据施工方案精确计算1、墙体模板方木用量的计算2、柱模方木用量的计算3、板模方木用量的计算4、楼板模板方木用量的计算5、主梁、次梁模板方木用量的计算6、其它方木用量(如安全通道搭设、脚手架等)4.5m 以上墙体对拉螺栓长度计算 4.5m 以上墙体对拉螺栓长度计算对拉螺栓长度的计算4.5 米以下高度墙体对拉螺栓长度计算:墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚)+2×51(水平钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度) 4.5 米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚+2×18(模板厚)+2×95(方木厚) +2×51(水平钢管外径尺寸)+2×51(竖向钢管外径尺寸)+2×(50~75)(钢管两边预留长度)对拉螺栓数量的计算1、墙体对拉螺栓a、止水型对拉螺栓个数=(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]b、周转型对拉螺栓个数={(墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×[(墙体高度-150)÷对拉螺栓竖直间距+1]} ×1.05注:其中 1.05 为周转型对拉螺栓的损耗2、柱对拉螺栓柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算钢管数量的计算模板加固(支撑)体系钢管计算1、柱模钢管2、墙模钢管3、梁模钢管4、其它部分结构脚手架体系钢管用量计算1、立杆用量计算2、水平杆用量计算3、剪刀撑用量计算柱模钢管用量的计算柱净高:基础顶面或楼面至上层梁底的高度柱箍间距:指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b 或 h)+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由端长度(一般取 200~500)柱模加固杆根数(b 方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱模加固杆根数(h 方向)=[(柱子净高-300)÷柱箍间距+1]×4柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量柱模加固杆数量=柱模加固杆长度(b 方向)×柱模加固杆根数+柱模加固杆长度(h 方向)× 柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管报工程量注意事项:1、分规格报量2、按钢管长度模数确定钢管长度规格普通高度墙体钢管用量计算墙体净高度:基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的高度。
普通高度墙体(4.5m 以下)加固体系一般由模板、方木、水平方向钢管加固杆、山形卡、丝帽等组成,其模板侧压力传递顺序如下:模板→方木→水平方向加固钢管→山形卡→对拉螺栓。
由于墙体高度不大(4.5m 以下),一般方木间距取 150~200,对拉螺栓间距 3.0 米以下高度取450×450,3 米以上可适当加大至 500~600。
墙体水平加固杆长度=墙体中心长度+2 个模板厚度+2 个方木高度+2×钢管自由端长度(一般取 200~500)。
墙体水平加固杆根数=[(墙体净高度-300)÷对拉螺栓竖向间距+1]×4。
墙体水平加固杆总量=墙体水平加固杆长度×墙体水平加固杆根数剪力墙端锁口杆长度=墙体厚度+2 倍模板厚度+2 倍方木高度+2倍自由端长度。
剪力墙端锁口杆根数=剪力墙净高度÷对拉螺栓竖向间距。
剪力墙端锁口杆总量=剪力墙端锁口杆长度×根数墙体加固钢管的总量=水平向加固杆总量+剪力墙端锁口钢管总量。
超高墙体加固钢管的计算超高墙体加固体系一般由模板、方木、水平方向钢管加固杆、竖直方向加固杆、山形卡、丝帽等组成,其模板侧压力传递顺序如下:模板→方木→水平方向加固钢管→竖起方向加固杆→山形卡→对拉螺栓。
由于墙体高度较大(4.5m 以上),一般方木间距取 150,对拉螺栓间距取450× 450。
墙体水平加固杆总量计算方法同普通高度墙体水平加固杆计算方法。
墙体立杆长度分两种,当剪力墙为内墙时剪力墙两侧立杆高度相同=楼面(或基础顶面)到板底的距离-板底模板厚度-100~150;当剪力墙为外墙时内外两侧立杆高度分别为:外侧墙体立杆高度=墙体高度(楼面或基础顶面至墙顶的高度)内侧墙体立杆=楼面(或基础顶面)到板底的距离-板底模板厚度-100~150 竖向加固杆总量 =(墙体长度÷对拉螺栓水平间距 +1 )×内侧立杆的高度× 2+ (墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1)×外侧立杆的高度×2。
剪力墙端锁口杆长度=墙体厚度+2 倍模板厚度+2 倍方木高度+2 倍自由端长度。
剪力墙端锁口杆根数=剪力墙净高度÷对拉螺栓竖向间距。
剪力墙端锁口杆总量=剪力墙端锁口杆长度×根数超高墙体加固钢管的总量 =水平向加固杆问题 +竖向加固杆总量 +剪力墙端锁口钢管总量。
报工程量需注意事项:1、竖向加固杆长度计算时,外侧立杆高度可根据实际情况确定高度,确定高度需考虑选用常用模数长度。
2、剪力墙端锁口钢管长度选择时也应考虑选用常用模数长度。
3、报工程量时应分清钢管长度规格,并尽量减少钢管长度种类。
梁模板钢管用量计算梁底平杆的计算1、梁底平杆的长度:2、梁底平杆的根数:3、梁底平杆的用量:梁侧模加固杆1、当梁截面高度为 500 时,一般情况下侧模高度将达到 350~400,如不对梁侧模进行加固,仅凭梁侧模顶部与板模板的连接,承受不了在浇筑混凝土时振动棒的振动给模板带来的侧压力,容易形成梁侧模变形,炸边等质量缺陷。
梁底立杆及其他杆件的计算:1、普通梁底立杆的用量在计算结构脚手架时已经计算,可单独不计算。
2、框支梁或转换层梁底立杆的用量应根据通过计算的施工方案所确定的立杆间距、水平杆步距及剪刀撑的具体数据进行计算。
3、转换层梁加固钢管用量计算示例:(见下图)(1)立杆(具体计算方法略)(2)水平杆(具体计算方法略)(3)剪刀撑(具体计算方法略)模板支架钢管用量计算立杆1、立杆高度=层高-楼面板厚-模板厚度-30~50mm2、立杆根数=X 方向根楼×Y 方向根数X 方向根数=X 方向结构楼面长度÷立杆 X 向间距+1Y 方向根数=Y 方向结构楼面长度÷立杆 Y 向间距+13、立杆总量=立杆高度×立杆根数+其他特殊部位立杆根数×该特殊部位立杆高度4、说明:(1)当结构楼面形状不规则时,应以实际需要设定或计算其根数和长度。
(2)当结构层高为非常见层高时,在选用钢管长度规格时应考虑相近钢管长度+ 可调底座的形式。
水平杆1、需了解知识点:扫地杆定义、立杆步距定义及纵、横向水平杆的定义。
2、纵(横)向水平杆根数=纵(横向)向结构楼面长度÷立杆纵(横)距+1。
3、纵(横)向水平杆长度≈纵(横)向结构楼面长度。
4、单步架纵(横)向水平杆总量=纵(横)向水平杆根数×纵(横)向水平杆长度。
5、水平杆层数=楼层净高÷立杆步距+16、水平钢管总用量=(单步架纵向水平杆总量 +单步架横向水平杆总量)×水平杆层数+其他部位水平钢管用量。
剪刀撑1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2001)关于剪刀撑布置的相关规定:(1)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置;(2)高于 4 米的模板支架其两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。
2、剪刀撑钢管的长度应根据实际搭设的角度及楼层高度来计算。
3、剪刀撑钢管一般为对称双向布置,计算剪刀撑钢管根数时应注意。
外墙脚手架用量计算外墙脚手架搭设相关要求1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于 3 跨;2、纵向水平杆拉长宜用对接扣件连接,也可采用搭接;3、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;4、作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的 1/2;5、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端插入墙内,插入长度不小于180mm。
需掌握的几个术语1、防滑扣件:根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。
2、外立杆:双排脚手架中离开墙体一侧的立杆,或单排架立杆。
3、内立杆:双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。