机械标准-机械制图 齿轮表示法
全套机械制图教学课件-25 齿轮全
11.1 螺纹及螺纹紧固件 11.2 键和销 11.3 齿轮 11.4 弹簧 11.5 滚动轴承
1
11.3 齿轮
• 圆柱齿轮 • 锥齿轮 • 蜗轮蜗杆
2
常用的齿轮传动有下面几种型式
直齿圆柱齿轮 斜齿圆柱齿轮 圆锥齿轮
蜗轮蜗杆
3
一. 圆柱齿轮
1. 标准直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸
分度圆齿间 分度圆齿厚
齿根高 齿顶高
齿根圆
分度圆 齿顶圆
ห้องสมุดไป่ตู้
齿高
分度圆齿距
齿轮齿厚与齿间相等时
齿轮的齿数为z时:
所在位置的圆称分度圆
分度圆的周长为 d×= p×z 则 d=( p/ )×z = m×z
M为齿轮的模数,它是齿距p与的比值,即 m = p/
4
1. 标准直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸
中心距
分度圆公切线 压力角
点P处公法线
各部分名称 分度圆直径 齿顶高 齿根高 齿顶圆直径 齿根圆直径 齿距 齿厚
中心距
代号 d ha hf da df p s
A
计算公式 d = zm ha = m hf = 1.25m da = (z + 2)m df = (z – 2.5)m p = πm s = πm / 2 A = (d1 + d2)/2
a
13
本节要点
圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮 蜗杆的主要参数和画法
14
= (z1 + z2)m/2
P为相啮轮齿齿廓的接触点。 只有模数和压力角都相同的齿轮,才能互相啮合。 设计齿轮时,当模数和齿数确定后,其他各部分的尺寸均可计算出来。
5
2. 圆柱齿轮的规定画法
《机械制图》课件——齿轮表示法
(3)分度圆直径(d)是齿顶 圆和齿根圆之间的一个圆 的直径,在该圆的圆周上 齿厚(s)和齿槽宽(e)相等 (对标准齿轮而言)。
(4)齿距(p)在分度圆上,是两个相邻齿对应点间的弧长,
标准齿轮s = e,p = s + e。
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7.3.1 圆柱齿轮
7.3.1 圆柱齿轮
(5)齿高(h)是从齿顶到齿根的径向距离,h=ha+ hf ;
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7.3.1 圆柱齿轮
(2)直齿圆柱齿轮啮合图的画法
在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面上的视图中,啮合区内的 齿顶圆均用粗实线绘制。
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7.3.1 圆柱齿轮
啮合区的画法规定:
(1)在投影为圆的视图中,两齿轮的分度圆 相切。啮合区内的齿顶圆均画粗实线,也可以 省略不画。 (2)在非圆投影的剖视图中,两轮分度线重 合,画细点画线,齿根线画粗实线。 (3)在非圆投影的外形视图中,啮合区的齿 顶线和齿根线不必画出,分度线画成粗实线。
齿根高(hf)是从分度圆到齿根圆的径向距离。
齿顶高(ha)是从齿顶圆到分度圆的径向距离; (6)中心距 两啮合齿轮轴线之间的距离,用a表示。 2、直齿圆柱齿轮的基本参数
(1)齿数z 齿轮上轮齿的个数
(2)模数(m)设齿轮的齿数为z,则有d=p /π×z
令 p /π=m,则 d=mz
模数是齿轮设计和制造的重要参数,齿数一定时模 数越大,轮齿的尺寸越大,齿轮的承载能力越大。
齿轮传动的形式还动——适用于轴间距离小,结 构更
为紧凑的传动。
(点击图形演示动画)
7. 2 齿 轮表示法
7.3.1 圆柱齿轮
1、直齿圆柱齿轮的几何要素及尺寸关系
(1)齿顶圆直径(da)是通过 轮齿顶部的圆周直径;
机械制图齿轮画法.最全优质PPT
已知:一对啮合齿轮Z1=17,Z2=37,中心距A=54。 要求:1)求m及分别计算两齿轮的分度圆、齿顶圆、齿根圆直径;
2)补画主、左视图中所缺少的图线。 A=m(Z1+Z2) /2 =54 m=108/(17+37)
=2
{d1=m Z1=2X17=34 轮1 da1=m (Z1+2)=38
df1=m (Z1-2.5)=29
糙度代号2注)在补分全度圆主上视。图中所缺少的图线;
齿数
3)标注轮齿部分的尺寸。
模数
齿形角
注意:齿根圆直径不注
齿顶高系数 精度系数
齿轮尺寸计算
Φ38 Φ34
{d= m Z = 34 da= m (Z+2)=38
df= m (Z-2.5)=29
技术要求 热处理调质表面淬火, 硬度40-50HRC. 2.未注倒角2x45度.
{d2=m Z2=74
轮2 da2=m (Z2+2)=78
df2=m (Z2-2.5)=69
返回
可以不画
三、直齿锥齿轮画法
1、单个锥齿轮的画法 一般用主、左两
视图表示,主视图画 成剖视图,在投影为 圆的左视图中,用粗 实线表示齿轮大端和 小端的齿顶圆,用点 画线表示大端的分度 圆,不画齿根圆。
2、锥齿轮啮合的画法 主视图画成剖视图,
齿根圆d f
要求:1)求m及分别计算两齿轮的分度圆、齿顶圆、齿根圆直径;
★分度圆画点划线。 要求:1)求m及分别计算两齿轮的分度圆、齿顶圆、齿根圆直径;
啮合区外按单个齿轮的画法绘制
齿顶圆da
两齿轮齿根线画粗实线。
★齿根圆在剖视图 一个轮齿 被遮住省略不画,
中画粗实线,在 在齿轮的零件图中,除具有一般零件图的内容外,齿顶圆直径、分度圆直径及有关齿轮的基本尺寸必须直接注出,齿根圆直径不注。
机械制图-国标GB-新旧对比
标准概括介绍:《机械制图》国家标准的变更1.《机械制图》国家标准的历史我国《机械制图》标准的变更时间表颁发时间主要内容颁发部门说明1951年13项《工程制图》标准。
政务院财经委员会以第一角画法为我国《工程制图》的统一规则,从而扭转了我国机械图样中第一角和第三角画法并用的混乱状态。
1956年21项《机械制图》部颁标准。
原第一机械工业部属于前苏联的ΓOCT 体系。
1959年19项《机械制图》国家标准(第一套国标)。
国家科委1970年修订了1959年的国家标准,共7项,在全国试行。
中国科学院1974年在1970年基础上扩充为10项,正式转正发布。
原国家标准计量局1983~1984年17项《机械制图》国家标准。
原国家标准计量局1985年开始实施,这套标准是跟踪国际标准(ISO)的,达到了当时的国际先进水平。
1993~2003年陆续修订1985年实施的《机械制图》国家标准。
国家质量监督检验检疫总局绝大部分已与国际标准(ISO)接轨,1985年实施的17项《机械制图》国家标准有14项被取代。
2.新旧标准的对照1985年实施标准与现行标准对照表分类1985年实施的《机械制图》国家标准编号现行《机械制图》国家标准编号现行《机械制图》国家标准名称基本规定GB/T 4457.1-1984 ※GB/T 14689-1993 技术制图图纸幅面及格式GB/T 4457.2-1984 ※GB/T 14690-1993 技术制图比例GB/T 4457.3-1984 ※GB/T 14691-1993 技术制图字体GB/T 4457.4-1984 ※GB/T 17450-1998 技术制图图线GB/T 4457.4-2002 机械制图图样画法图线GB/T 4457.5-1984 GB/T 17453-1998 技术制图图样画法剖面区域的表示法GB/T 4457.5-1984 机械制图剖面符号基本表示法GB/T 4458.1-1984 ※GB/T 17451-1989 技术制图图样画法视图GB/T 4458.1-2002 机械制图图样画法视图GB/T 17452-1989 技术制图图样画法剖视图和断面图GB/T 4458.6-2002 机械制图图样画法剖视图和断面图GB/T 16675.1-1996 技术制图简化表示法第1部分:图样画法—— GB/T 4457.2-2003 技术制图图样画法指引线和基准线的基本规定GB/T 4458.2-1984 ※GB/T 4458.2-2003 机械制图装配图中零、部件序号及其编排方法GB/T 4458.3-1984 GB/T 4458.3-1984 机械制图轴测图GB/T 4458.4-1984 ※GB/T 4458.4-2003 机械制图尺寸注法GB/T 16675.2-1996 技术制图简化表示法第2部分:尺寸注法GB/T 4458.5-1984 ※GB/T 4458.5-2003 机械制图尺寸公差与配合注法—— GB/T 15754-1995 技术制图圆锥的尺寸和公差注法GB/T 131-1983 ※GB/T 131-1993 机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法特殊表示法GB/T 4459.1-1984 ※GB/T 4459.1-1995 机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法GB/T 4459.2-1984 ※GB/T 4459.2-2003 机械制图齿轮表示法GB/T 4459.3-1984 ※GB/T 4459.3-2000 机械制图花键表示法GB/T 4459.4-1984 ※GB/T 4459.4-2003 机械制图弹簧表示法GB/T 4459.5-1984 ※GB/T 4459.5-1999 机械制图中心孔表示法—— GB/T 4459.6-1996 机械制图密封圈表示法—— GB/T 4459.7-1998 机械制图滚动轴承表示法—— GB/T 19096-2003 技术制图图样画法未定义形状边的术语和注法图形符号GB/T 4460-1984 GB/T 4460-1984 机械制图机构运动简图符号※已被替代的标准共14项。
机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A-A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画,不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度:l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上,用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr
动
螺
纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠, 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面线
中华人民共和国-机械制图国家标准
中华人民共和国国家标准机械制图目录图纸幅面及格式 (1)比例 (5)字体 (6)图线 (11)部面符号 (17)图样画法 (21)装配图中零、部件序号及其编排方法 (72)轴测图 (75)尺寸注法 (84)尺寸公差与配合注法 (106)螺纹及螺纹紧固件画法 (112)齿轮画法 (119)花键画法 (132)弹簧画法 (136)中心孔表示法 (154)机械运动简图符号 (157)表面粗糙度代号及其注法 (180)标题栏 (198)明细栏 (202)复制图的折叠方法 (208)对缩微复制原件的要求 (219)中华人民共和国国家标准UDC 621.71:744机械制图:676.35图纸幅面及格式GB 4457.1-84Mechanical drawings代替GB 126-74Sizes and layout of drawing sheets1 引言1.1 本标准规定了机械图样的幅面及格式。
1.2 本标准参照采用国际标准ISO 5457-1980《技术制图--图纸幅面及格式》。
1.3 与本标准有关的国家标准:GB 4457.3-84《机械制图字体》GB 4457.4-84《机械制图图线》2 图纸幅面尺寸2.1 绘制图样时,优先采用表中规定的幅面尺寸,必要时可以沿长边加长。
对于A0、A2、A4幅面的加长量应按A0幅面长边的八分之一的倍数增加;对于A1、A3幅面的加长量应按A0幅面短边的四分之一的倍数增加,见图1中的细实线部分。
A0及A1幅面也允许同时加长两边,见图1中的虚线部分。
3 图框格式3.1 需要装订的图样,其图框格式如图2、图3所示,尺寸按表中的规定。
一般采用A4幅面竖装或A3幅面横装。
3.2 不留装订边的图样,其图框格式如图4、图5所示,尺寸按表中的规定。
3.3 图框线用粗实线绘制。
为了复制或缩微摄影的方便,可采用对中等号,对中符号从周边画入图框内约5mm的一段粗实线(图6、9、10)。
4 标题栏的方位4.1 标题栏的位置应按图2~5所示的方式配置。
机械制图(标准件和常用件)
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螺纹 种类
非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹, A级,左旋,尺寸 代号为1(指管口 通径为1吋,螺纹 尺寸须查表得)。 圆柱管内螺纹, 右旋,尺寸代号 为1/2。
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螺纹 种类
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
wangchenggang
牙 顶 圆 (粗 实 线)
d1 d
小大径径
牙 底 线(细 实 线 一 直 进 入 倒 角,d1约 等 于 0.85d, 也 可 根 据 d查 表 得d1)
a) 外 螺 纹 的 画 法
牙 底 圆 (约 3/4圆 实 线 , 且 倒 角 圆 不 画
d1 d
小大径径
b) 螺 纹 制 作 在 管 子 外 表 面 的 剖 开 画 法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 (单线) 螺纹特征代号 公称直径 导程(P螺距)(多线)旋向 公差带代号 旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。
机械制图齿轮的画法
机械制图齿轮的画法机械制图中,齿轮是一种常用的运动传递装置,其画法与其他机械零件的画法略有不同,需要特别注意。
本文将从齿轮的种类、画法、标注等方面详细介绍机械制图中齿轮的画法。
一、齿轮种类及命名齿轮是机械装置中广泛应用的一种零件,其种类繁多,在机械制图中,常见的齿轮有圆柱齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆等。
其中,圆柱齿轮被广泛应用,且其画法相对繁杂,故以下重点介绍圆柱齿轮的画法。
齿轮命名通常由以下几部分组成:1.模数:指齿轮中齿距离中心线的距离,用m表示。
2.齿数:指齿轮中齿的数量,用z表示。
3.法向模数:指齿轮中齿距离法向的距离,用mn表示。
4.压力角:指齿轮齿面上切线和法线之间的夹角,用α表示。
二、圆柱齿轮画法圆柱齿轮是一种应用广泛的齿轮,其画法繁复,以下将详细介绍。
1.画圆柱(1)画大圆先画大圆,标注其直径即可。
大圆为齿轮的基圆,直径(或半径)等于模数的整数倍,用D表示。
在大圆上的齿尖位置、齿谷位置和传动侧径向间隙位置均需要根据实际情况进行标记。
(2)画小圆小圆直径等于大圆直径减去齿高,标注直径即可。
小圆以及其它面的位置需要根据实际情况进行标记。
(3)画圆心线画出圆柱的轮廓线,此轮廓线等于大圆和小圆的圆心处所在的线段。
2.画齿(1)决定压力角圆柱齿轮的压力角一般为20度或30度。
根据实际情况选定压力角。
(2)齿数的确定齿数一般由传动比、中心距和模数来决定。
实测计算后确定。
(3)根据模数和齿数计算齿距齿距为模数π,用p表示。
(4)画齿的轮廓线和齿根圆根据所选压力角和齿数以及计算的齿距,可画出齿的轮廓线和齿根圆。
(5)画齿谷及其他线段根据实际情况,画出齿谷、齿访、渐开线、紧线等线段。
3.连接齿(1)根据实际情况标注行星机构、齿轮位置等。
(2)将两个齿轮用轴线连接起来,标注齿轮间距和齿轮转动方向等信息。
(3)标注键槽、轴承等零配件。
以上即为圆柱齿轮的画法流程,需要特别注意的是,齿距和齿数量的计算需要根据实际情况进行,标注需准确清晰,以确保制图的准确性和可读性。
机械制图齿轮的画法(课堂PPT)
机械制图齿轮的画法(课堂PPT)一、齿轮的定义和分类齿轮是机械传动中常用的一种元件,可以把动力沿着轴线传递到另一个轴上,实现功率传输、速度变换和转矩变换等功能。
齿轮可以分为直齿轮、斜齿轮、内齿轮、齿条和蜗轮等几种类型,其中直齿轮和斜齿轮应用最为广泛。
二、齿轮的基本参数1. 基本齿形参数:这是指齿轮齿形的几何参数,包括齿高、齿宽、齿顶高等。
这些参数在制图时需要根据实际情况进行选择和绘制。
2. 齿轮模数:齿轮模数是指齿轮齿轮齿数和它的分度圆直径之比。
它是齿轮设计和制造的重要参数,通常用正整数来表示。
3. 齿隙系数:齿隙系数是指齿轮每对齿间的间隙与模数的比值。
它的大小对齿轮啮合的精度和传动性能有影响。
4. 顶隙和底隙:齿轮上的顶隙和底隙分别指顶圆和根圆处齿轮齿面与齿面之间的间隙,通常用来保证齿轮之间的啮合,以避免出现卡顿。
5. 齿轮材料:齿轮通常是用高强度的合金钢或者灰铸铁制成的。
三、齿轮的绘制1. 直齿轮绘制直齿轮的绘制首先需要确定它的模数和齿数等参数,然后按照以下步骤进行:步骤1:画出齿轮的分度圆和齿数。
步骤2:通过分度圆绘制出齿槽和齿宽。
步骤3:从分度圆向外画出顶圆和顶高。
步骤4:从分度圆向内画出底圆和根高。
步骤5:连接齿面和齿间曲线。
步骤6:在齿槽中间画出斜齿嵌接和啮合点的圆弧。
步骤7:根据实际情况绘制添加齿轮键槽和轴孔等构件。
2. 斜齿轮绘制斜齿轮的绘制和直齿轮类似,只需将齿面的等距线和分度圆上的等距线都按一定比例进行斜置即可。
注意,斜齿轮的齿面曲线的中线应该始终与两个轮齿的贴合点垂直。
四、齿轮的注意事项1. 齿数的选择:齿数的多少影响齿轮的直径大小和精度要求,一般情况下,齿数越多直径越小,精度要求越高。
2. 齿轮啮合:齿轮与齿轮之间的啮合应该保持良好的配合,否则会影响传动效率和噪音。
3. 齿面加工:齿面加工需要较高的精度和技术要求,加工质量对齿轮传动性能和使用寿命有很大影响。
4. 材料选择:齿轮的制造材料应具有较高的强度和耐磨性,以保证长期稳定的传动性能和寿命。
机械制图方面=齿轮计算公式
机械制图方面=>齿轮计算公式2010-06-10 11:521 齿轮模数:m=p/π齿轮模数m=齿距p 除以3.14测绘时的简易计算m=齿顶圆直径(外径)d 除以(齿数z+2)2 齿轮分度圆直径:d=mz分度圆直径d=模数m 乘以齿数z3 齿轮压力角:标准齿轮的压力角为20度压力角标准为20度其他还有14.5度17.5度15度25度和28度4 齿轮变位系数:用范成法加工齿轮时,刀具中心线不与齿轮的分度圆相切,刀具中心与齿轮的分度圆的距离除以模数所得的商就是齿轮的变位系数。
刀具中心线在齿轮的分度圆之外,为正变位,变位系数为正,反之为负。
注:一般一对齿轮啮合一大一小相差悬殊时,小齿轮要做正变位,大齿轮做负变位,以保证它们的使用寿命比较均衡5 齿轮跨齿数:k=zα/180+0.5跨齿数k=齿数x压力角/180+0.5 (注:必须四舍五入取整数)6 齿轮公法线长度直齿公式Wk=mcosα[(k-0.5)π+zinva] 简化为;Wk=m[2.9521*(k-0.5)+0.014z]斜齿公式Wk=mcosα[(k-0.5)π+zinva]+2xtanαα=20时tanα-α=0.01490438其中:α= 压力角标准为20度其他还有14.5度17.5度15度25度和28度K = 跨齿数X=变位系数invα=tan(α)-α7 齿轮齿跳Fr一般为0.025 (表示各齿跳动公差)8 齿轮齿向Fβ一般为0.008 (表示各齿向公差)9 齿轮齿形Ff 一般为0.008 (表示各齿形状大小公差)10 齿轮齿距p=πm m 模数11 齿轮齿顶高ha=ha*m12 齿轮齿根高hf=(ha*+c*)m13 齿轮齿顶圆直径da=(d+2ha) d :分度圆直径ha ;齿顶高14 齿轮齿根圆直径df=d-2hf=(z-2ha-2ca*)m15 中心距a=(d1+d2)/2=(z1+z2)m/2 d1和d2配对的两个齿轮分度圆直径;z1和z2两齿轮齿数。
机械制图第七章
但同一零件的剖面线在所有视图中应同方向且同间距。 对于紧固件和实心零件(如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、
球及轴等),若剖切平面通过其基本轴线时,则这些零件均按不剖绘制; 需要时,可采用局部剖视。
直齿圆柱齿轮名称及代号计算公式名称及代号计算公式分度囿直径ddmzmz2齿根高h125m齿根囿直径dh225m中心距a标准直齿囿柱齿轮各基本尺寸计算公式25机械制图1单个齿轮的画法单个齿轮一般用两个规图来表达且在平行于齿轮轴线的投影面上的规图可以画成规图全剖规图戒半剖规图其画法如图所示
1
机械制图
第七章 标准件和常用件的 表示法
GB/T 1096 键B 16×10×100
b = 6、h = 10、D = 25的半 圆键标记为:
GB/T 1096.1 键6×10×25
b=6、L=25的钩头楔键标 记为:
GB/T 1565 键6×25
17
2. 键联结的画法及尺寸标注
1.普通平键联结的画法
当采用普通平键时,键的长度L和宽度b 要根据轴的直径d和传递的扭矩大小,通过 计算后从标准中选取适当值。轴和轮毂上键 槽的表达方法及尺寸标注如右图所示。
右图为螺栓连接比例画法的画图过程。其中,螺栓长度L可按下式 估算:
L≥t1+t2+0.15d+0.8d+(0.2~0.3)d 根据上式的估算值,应从相应的螺栓标准(参见本书附表2-1)所 规定的长度系列中,选取最接近标准长度的值作为L值。
机械制图
a
b
c
d
螺栓连接的画图步骤
14
机械制图
2.螺纹紧固件
2.螺柱连接
机械制图标准机械制图齿轮画法
机械制图标准机械制图齿轮画法机械制图标准-机械制图齿轮画法引言:在机械设计和制造中,齿轮是一种重要的机械传动元件。
齿轮可以实现不同传动系统之间的动力传递,广泛应用于各种机械设备中。
而为了准确表达和传达齿轮的形状和参数,机械制图中对齿轮的画法有着严格的规定和标准。
本文将介绍机械制图标准中的齿轮画法,以及对齿轮尺寸、齿形的表示方法,以帮助读者理解和掌握机械制图中齿轮的绘制。
1. 齿轮制图的标准和符号在机械制图中,为了统一标准和规范,国际上制定了一系列齿轮制图的标准和符号。
这些标准主要包括齿轮的表示法、尺寸的标注和符号等。
在齿轮的制图中,常用的符号包括圆柱齿轮、直齿轮、斜齿轮、蜗杆等。
而齿轮的标注则包括齿数、模数、齿距、法向齿厚、齿圈直径等参数。
2. 齿轮的制图表示在机械制图中,齿轮的表示可以采用不同的方法,主要有两种常用的表示法:投影法和开发法。
(1)投影法投影法是一种常用的齿轮制图表示法,它能够直观地显示齿轮的外形和结构。
在投影法中,可以使用多视图绘制齿轮,包括主视图、侧视图、俯视图等。
主视图可以显示齿轮的轴线和基本形状,侧视图则可以显示齿轮的齿形和齿根等细节。
(2)开发法开发法是另一种常用的齿轮制图表示法,它可以显示齿轮表面的真实形状。
在开发法中,齿轮的齿形和齿根可以通过展开图来表示。
通过展开图,可以清晰地看到齿轮表面的齿形和齿根的几何形状,以便于制造和加工过程中的参考。
3. 齿轮尺寸和齿形的表示方法除了齿轮的基本形状和结构在制图中的表示,齿轮的尺寸和齿形也有相应的标注和表示方法。
(1)齿轮尺寸的表示齿轮的尺寸标注一般包括齿数、模数、齿距、法向齿厚、齿槽宽度等参数。
这些尺寸可以在齿轮图上采用注记法进行标注,或者使用表格的形式列出来。
在标注过程中,应确保标注的字迹清晰可读,标注线与对象之间的距离适当。
(2)齿轮齿形的表示齿轮的齿形表示主要通过齿廓线和齿根线来实现。
在制图中,可以使用不同的线型和线宽来表示齿轮的外形。
机械制图第六章 标准件和常用件-齿轮等
轮轴
注意:装配图中不标注尺寸。
注意:轮上键槽的底面与键不
接触,画出间隙,键与键槽的
其他表面都接触,画成一条直
线。
14
平键联结的装 配画法
15
2)半圆键 -其工作方式与联接方式与普通平键联接基本相同, 所以画法与平键基本相同。
16
半圆键联结的 装配画法
17
3)钩头楔键联接 钩头楔键的顶面有斜度,装配时需打入键槽内,它 依靠键的顶面和底面与键槽的挤压而工作,所以它 的顶面和底面与键槽接触,这些接触面在图中画成 一条线;键的侧面为非工作面,联接时与键槽的侧 面不接触,应画出间隙。
一、键及键联接
键的功用
用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带 轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
键联接是先将键嵌入轴上的键槽内,再对
准轮毂上的键槽,把轴和键同时插入孔和槽内
,这样就可以使轴和轮一起转动。
轴
键
皮带轮
1
2
键的种类
3
4
5
6
键的标记 例:标记: 键16×100 GB1096-79 表示: 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
35
尺寸系列代号(GB/T 272-93)
36
(3)右边的两位数字是内径代号-表示轴承 的公称直径。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时,内径尺寸= 内径代号×5 如:轴承代号 6204
6——类型代号(深沟球轴承)。 2——尺寸系列(02)代号。 04——内径代号(内径尺寸=04×5=20mm)。
标记: 键16×10×100 GB1096-2003
在机械设计中,键要根据轴径大小按标准选取,不需 要单独画出其图样,但要正确标记。键的完整标记形式为:
机械制图齿轮的画法
机械制图齿轮的画法机械制图是一门重要的人工技术,它为机械工程师提供了创建和理解各种机械装置的方法。
在机械制图中,齿轮是一个常见的元素,用于传递动力和控制机械装置的运动。
在这篇文章中,我将介绍齿轮的制图方法。
在正式开始之前,我们先了解一下齿轮的基本知识。
齿轮是由一系列齿(也称为齿廓)组成的轮状装置。
它可以与其他齿轮配合工作,实现速度和扭矩的传递。
齿轮通常用于各种机械装置中,如汽车变速箱、工业机械和时钟。
首先,我们需要了解如何绘制一个标准的齿轮图。
首先,我们绘制一个圆,这个圆代表齿轮的外径。
然后,我们使用圆形的图案来表示齿轮的轮廓。
为了绘制齿轮的齿,我们需要将齿轮的外圆分割成相等的部分。
这个分割是齿轮制图中一个重要的步骤。
在绘制齿轮的齿之前,我们需要确定齿的数量。
齿的数量决定了齿轮的运动特性。
齿的数量越多,齿轮传递的速度越大,但扭矩会相对较小。
相反,齿的数量越少,齿轮传递的扭矩越大,但速度会相对较慢。
在机械设计中,我们需要根据实际情况选择适当的齿数。
在绘制齿之前,我们需要了解齿的形状。
齿一般分为直齿和斜齿两种类型。
直齿是最常见的齿轮类型,它们的齿面和齿轮轴是平行的。
斜齿则是在齿面上设置了一定的斜角,使得齿轮可以更加平稳地工作。
在制图中,我们常常使用标准的齿轮剖面来绘制齿。
这些齿轮剖面是根据一些标准化的几何形状绘制的。
齿轮制图师通常根据具体的齿轮型号和规格来选择合适的齿轮剖面。
通过绘制齿轮的齿廓,我们可以清楚地看到齿的形状和排列方式。
在绘制齿轮的齿时,我们需要注意齿的形状和尺寸。
齿的形状应该兼顾传动效率和噪音控制。
通常情况下,齿的形状是由齿廓线和齿根线组成的。
绘制齿轮的齿廓需要一定的几何学知识。
常见的齿轮齿廓包括involute 齿廓、圆弧齿廓和曲线齿廓等。
其中,involute 齿廓是使用最广泛的一种齿轮齿廓,它具有良好的传动特性和制造可行性。
除了齿的形状和尺寸,我们还需要注意齿与齿之间的间隙。
间隙是为了确保齿轮在运转时不会相互干涉。
机械制图基础圆柱齿轮画法及各参数含义
圆柱齿轮一、齿轮作用齿轮传动在机械中被广泛应用,常用它来传递动力、改变旋转速度与旋转方向。
二、齿轮类型齿轮的种类很多,主要的齿轮传动形式有:圆柱齿轮用于平行两轴间的传动。
如图12.1.1所示,左边的是直齿和斜齿齿轮。
圆锥齿轮用于相交两轴间的传动。
如图12.1.1所示,中间偏右的齿轮。
蜗杆与蜗轮用于交叉两轴间的传动。
如图12.1.1所示,最右边的图。
三、齿轮结构齿轮的结构通常是由轮齿、轮毂和连接三部分组成。
连接部分根据轮齿和轮毂的尺寸,有平板式、轮辐式、辐板式等。
轮齿部分的齿廓曲线可以是渐开线、摆线、圆弧。
目前最常用的是渐开线齿形。
轮齿的方向有直齿、斜齿、人字齿等。
轮齿有标准与变位之分,具有标准轮齿的齿轮称标准齿轮。
我们这里主要介绍齿廓曲线为渐开线的标准齿轮的有关知识和规定画法。
轮齿参数直齿轮各部分的名称和尺寸关系,如12.1.2所示。
1、齿数z轮齿的数量,为整数。
2、齿顶圆da轮齿外沿所在的圆柱直径。
3、齿根圆df圆柱齿轮上齿根所8圆柱的直径。
4、分度圆d位于齿顶圆和齿根圆之间,在加工齿轮用以分度的圆。
对于标准齿轮来说,齿厚与齿宽相等的圆就是分度圆。
5、齿厚s每个轮齿齿廓在分度圆上的弧长。
6、槽宽e相邻轮齿之间的齿槽在分度圆上的弧长,e=s。
7、齿距p分度圆上相邻两齿对应点之间的弧长。
两啮合齿轮的齿距应相等。
p=s+e。
8、齿高h由齿顶圆到齿根圆的径向距离。
9、齿顶高ha由齿顶圆到分度圆的径向距离。
10、齿根高hf由分度圆到齿根圆的径向距离,hf=h-ha。
11、模数m模数m是设计、制造齿轮的重要参数。
模数大,则齿距p也大,随之齿厚s、齿高h 也大,因而齿轮的承载能力也增大。
以z表示齿轮的齿数,则分度圆周长为:πd=zp。
所以,分度圆为:d=zp/π,令m=P/π,则d=mz。
式m称为齿轮的模数。
因为一对啮合齿轮的齿距p必须相等,所以两齿轮啮合时,它们的模数也必须相等。
不同模数的齿轮要用不同模数的刀具来加工制造,为了便于设计和加工,模数的数值已系列化,其数值如表12.1.2所示。
机械制图标准-机械制图--齿轮画法
机械制图标准-机械制图--齿轮画法1 齿轮、条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法1.1 轮齿部分一般按图1~7的规=绘制。
1.1.1 齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制。
1.1.2 分度圆和分度线用点划线绘制。
1.1.3 齿根圆和齿根线用细实线绘制,可省略不画;在剖视图中,齿根线用粗实线绘制。
1.2 表示齿轮、2轮一般用两个视图,或者用一个视图和一个局部视图(图1~3)。
1.3 在剖视图中,当剖切平面通过齿轮的轴线时,轮齿一律扫不剖处理(图1、2、3、4、7)。
1.4 如需表明齿形,可在图形中用粗实线画出一个或两个齿;或用适当比例的局部放大图表示(图4~7)。
1.5 当需要表示齿线的形状时,可用三%与齿线方向一致的细实线表示(图6、8)。
直齿则不需表示。
1.6 如需要注出齿条的长度时,可在画出齿形的图中注出,并在另一视图中用粗实线画出其范围线(图4)。
1.7 圆弧齿轮的画法见图6。
国家标准局1984-07-11发布1985-07-01实施2 齿轮、蜗轮、蜗杆啮合画法2.1 在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面的视图中,啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制(图9a、11、12),其省略画法如图9b所示。
2.2 在平行于圆柱齿轮、圆锥齿轮轴线的投影面的视图中,啮合区的齿顶线不需画出,节线用粗实线绘制;其他处的节线用点划线绘制(图10、14)。
2.3 在圆柱齿轮啮合、齿轮齿条啮合和圆锥齿轮啮合的剖视图中,当剖切平面通过两啮合齿轮的轴线时,在啮合区内,将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制,另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线绘制(图9、11、16、18);也可省略不画(图12、13、17)。
2.4 在剖视图中,当剖切平面不通过啮合齿轮的轴线时,齿轮一律按不剖绘制。
2.5 准双曲面圆锥齿轮啮合,渐开线圆锥齿轮啮合和两轴线成非直角的圆锥齿轮啮合,见图15~18。
2.6 螺旋齿轮啮合的画法邮图19、图20。
2.7 蜗轮蜗杆啮合的画法见图21~23。
2.8 圆弧齿轮啮合的画法见图24。
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机械标准-机械制图 齿轮表示法1)齿轮有齿轮轴、实心式、腹板式、孔板式、轮辐式等,单个圆柱齿轮画法如下图:齿顶圆与齿顶线用粗实线,分度圆与分度线用点画线,齿根圆与齿根线用细实线或省略,剖视图中齿根用粗实线,轮齿不剖,其余按真实投影绘制。
圆柱齿轮啮合画法如下图:啮合处分度线重合,一齿顶画成虚线
(2)斜齿圆柱齿轮及啮合画法如下图:斜齿圆柱齿轮的轮齿在螺旋线上,和轴线夹角为螺旋角,可用三条与齿向相同的细实线表示,其余同直齿轮。
轴承的表达法:滚动轴承的尺寸可由型号查表获得。
①简化画法包括:通用画法、特征画法。
通用画法:剖视图中不需表示其外形轮廓、载何特性、结构特征时,可用矩形线框及位于线框中央正立的十字形符号表示,线框及十字符号均用粗实线,如下图。
特征画法:能较形象表示结构特征,采用在矩形线框内画出其结构要素符号,长粗实线表示滚动体的滚动轴线,短粗实线表示滚动体的列数和位置,如下表所示。
②规定画法(必要时采用):用规定画法绘制滚动轴承的剖视图时,滚动体不画剖面线,套圈要画剖面线,保持架与倒角省略不画;规定画法一般画在轴的一侧,另一侧按通用画法绘制,画法、线型等如下表所示。