标准环规校准方法

标准环规校准方法

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1 目的

为了在公司内部开展校准工作，进行量值传递保证测量准确有效。

2 适用范围

本校准方法适用于直径自1-200mm的1，2，3等标准环规的新制造和使用中的环规的首次校准，后续校准和使用中的检验。

3 依据

JJG 894-1995 标准环规检定规程

4 职责

4.1 计量中心负责标准环规校准方法的制定和修订。

4.2 计量人员负责按照规定进行标准环规的校准和作出判定并做好相应记录与标识。

5 工作程序

5.1 环境条件：

5.1.1 校准的环境要求：温度：20±2℃；湿度：≤65%

5.1.2 校准前应将被检仪器及标准检具同时置于平板上让其在平衡温度放置足够长的

时间。

5.2 校准项目

5.2.1 外观检查

5.2.2 直径变动量

5.2.3 直径尺寸校准

5.3 标准环规的校准方法：

5.3.1 外观用目视的方法检查，新制造的标准环规不应有裂纹、碰伤、划痕和锈蚀等

缺陷，上端面应刻印检定位置的刻线、标称尺寸、器号和制造厂厂名(或商标)，

字迹和刻线应清晰完整，使用中和修理后的标准环规不应有影响精度的缺陷。

5.3.2 直径变动量校准方法，新制造和使用中的环规在校准位置中截面上下各1mm内，

用高准确度测量仪，分别测得标准环规校准位置中间截面和上下各处的直径，

其三个直径的最大值与最小值之差值为直径变动量。

5.3.3 直径尺寸校准方法，调整仪器，找到被测环规要测量位置，调整到最大直径方

向。开始测量，使测头靠到环规的测量面上，读出测量结果。

5.4 判定要求：

表1：直径变动量

5.4.2 直径尺寸偏差：标准环规在校准位置中截面直径尺寸偏差不得超过表2中的规

定。

表2：直径尺寸偏差要求

5.5 校准周期：

B类：1次/12个月； C类：1次

6 相关文件和记录

6.1 校准报告

7 附录

无