电焊工培训优秀课件
《电焊工安全培训》PPT课件
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩, 过滤空气中的粉尘和有害物质, 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时, 应选用防毒面具,防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服,避免火花飞溅引燃衣物, 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽,确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损,正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩,具有 防飞溅、防弧光等功能,保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜,保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能,推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
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03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业,避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域,确保与其他 工种或设备保持安全距离,减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线,提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好,及时排除焊接产生的有害气体和烟尘,防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业,存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。
电焊工专项安全培训课件
技术突破
成功案例二:某汽车零 部件焊接工艺优化实践
实践分享
成功案例四:XXXXX XXXXX
总结与展望
电焊工专项安全培训课程 的总结 课程回顾 重点强调 学习收获
电焊工作技术要点的概 述 技术要点总结 注意事项提醒 实践建议
电焊工质量管理及案例分析 的收获 案例分析反思 质量管理经验 问题解决方法
未来电焊工作发展的展 望 行业趋势展望 技术发展预测 职业前景展示
结尾
通过本章内容的学习,希望能够加深对电焊工 质量管理的理解,为电焊工作的质量提升提供 指导和支持。祝各位学习愉快,工作顺利!
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总结
电焊工艺参数的调整与控制是保证焊接质量的 关键之一。只有合理调整参数,严格控制每一 个环节,才能确保焊接接头的牢固性和可靠性。 在实际操作中,需要根据不同焊接材料和工艺 要求,灵活调整参数,及时发现并解决问题, 确保焊接质量。
●03
第3章 电焊工质量管理及案例分析
电焊工质量管理体系
质量管理体系的建立与实施
关键步骤
质量管理中的关键点
重点考虑
如何做好电焊工作的质量管理
实用建议
电焊工作中的典型质量问题案例分 析
焊接接头出现气孔的原因及解决方法
问题分析
焊接残留应力导致的问题及解决方案
应对措施
焊缝未达标的原因分析与改进措施
质量改善
电焊工作中的成功案例分享
成功案例一:某钢结构 焊接工程的质量控制
案例介绍
成功案例三:某航空 航天项目的焊接工艺
触电、火灾、爆炸
应急处理流程
立即切断电源、寻求帮助
急救知识与技能
掌握基本急救方法、急救包使用
电焊工培训课件
严禁在带电设备或 导电材料上进行焊 接。
02
电焊工基本技能
焊接方法的分类
熔化焊
通过电弧或气体火焰将 金属熔化进行焊接,包 括焊条电弧焊、埋弧焊
等。
压力焊
通过施加压力使金属结 合,如电阻焊、超声波
焊等。
钎焊
使用熔点低于母材的金 属作为钎料,将母材连 接起来,如火焰钎焊、
真空钎焊等。
激光焊接
利用高能激光束照射金 属表面,使金属熔化进
铜及铜合金电焊条
用于铜及铜合金等材料的焊接 。
电焊的安全操作规程
焊接时穿戴防护服 、手套、鞋等个人 防护用品,防止烫 伤和弧光辐射。
定期检查电焊机、 电缆等设备,确保 其正常运转。
操作前检查电焊机 是否正常,电线是 否破损,防止触电 事故。
在通风良好的环境 下进行焊接,避免 有害气体和粉尘的 吸入。
穿着绝缘、防砸、阻燃的焊接工作鞋,确 保鞋底无磨损。
电焊工事故案例分析
案例一
某工厂电焊工在焊接过程中,因 操作不慎导致火花飞溅至附近易
燃物引发火灾。
案例二
某工地电焊工未佩戴防护用品,导 致弧光辐射灼伤眼睛和皮肤。
案例三
某电焊工在焊接过程中,因操作不 当导致触电身亡。
电焊工安全意识的培养与提高
01
行焊接。
焊接质量的控制
焊接工艺参数
选择合适的电流、电压、 焊接速度等参数,以保证 焊接质量。
焊接操作技能
提高焊接操作技能,如掌 握正确的焊接角度、焊枪 移动速度等。
焊接检验
对焊接接头进行外观检查 、无损检测等,以确保焊 接质量符合要求。
焊接缺陷的防止与处理
气孔
控制焊接区的气体来源,如防 止空气侵入、控制氢气含量等
电焊工培训课件
电焊工培训课件xx年xx月xx日•电焊工基础知识•电焊工技能培训•电焊工实际操作流程目录•电焊工安全防护知识•电焊工实践应用技巧•电焊工相关标准与规范01电焊工基础知识电焊的基本原理是利用电弧放电时产生的高温高热和电弧的穿透力,将两种金属材料熔合在一起。
电弧的引燃和维持依靠的是焊接电源供给的电能,通过电弧的电阻热使电极材料熔化,并形成熔池。
电焊的基本原理电焊的分类及特点手工操作,操作灵活,适用范围广,但劳动强度大,生产效率低。
手工电弧焊埋弧自动焊气体保护电弧焊钨极氩弧焊采用颗粒状焊剂进行自动埋下焊接,生产效率高,适用于长直焊缝和较大直径的环缝焊接。
利用气体保护电极熔化焊接,适用于铝、镁等有色金属焊接。
采用钨棒作为电极,氩气作为保护气体进行焊接,可获得优质的焊接接头。
使用前检查电焊机是否安全可靠,接地是否良好。
操作前必须穿戴好防护用品,露天作业应设置安全网和遮阳装置。
操作前应检查工作场地周围是否存在易燃易爆物品,如有应清除或采取安全措施。
操作时不得将电焊机放在工作台上或接触导电物体,以免发生危险。
操作时必须先预热,再引弧,以免产生焊接缺陷。
电焊的安全操作规程02电焊工技能培训总结词电焊条是电焊工操作时所使用的填充金属,对电焊质量和焊接效果有着重要影响。
详细描述电焊条的选用需要考虑多种因素,如被焊材料的化学成分、力学性能、工作环境等。
同时,不同直径、牌号和类型的焊条,其适用范围和使用效果也各不相同总结词正确地保管电焊条对于保证其质量和正常使用至关重要。
详细描述电焊条应存放在干燥、通风良好、温度和湿度适宜的环境中,以避免其受潮、变质或损坏。
同时,不同类型和牌号的焊条应分别存放,以便于查找和使用。
电焊条的选用与保管01020304正确地操作和维护电焊机对于保证焊接质量和安全性至关重要。
总结词操作电焊机前,需要检查电源线、电焊钳、焊接电缆等是否完好无损,严禁使用有故障或损坏的电焊机。
同时,在操作过程中需要注意安全,避免触电、烫伤等情况的发生。
电焊工培训PPTPPT
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全与防护 • 电焊工职业发展
01 电焊工基础知识
电焊机的工作原理
01
02
03
交流电焊机
利用交流电在焊条与工件 之间产生电弧,通过电弧 的高温熔化工件和焊条, 实现焊接。
直流电焊机
利用直流电通过电焊机内 部的整流器将交流电转换 为直流电,提供给焊接回 路,实现焊接。
05 电焊工职业发展
电焊工的职业前景与市场需求
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展 ,电焊工的需求量逐年增加,职 业前景广阔。
市场需求
在制造业、建筑业、造船业等领 域,电焊工是不可或缺的重要岗 位,市场需求量大。
电焊工的技能提升与继续教育
技能提升
电焊工需要不断提升技能水平,掌握 新技术、新工艺,提高焊接质量和效 率。
学员实践操作指导
操作技巧指导
实践操作考核
指导学员掌握正确的操作姿势和焊接 技巧,如焊条的夹持、电弧的控制等。
对学员的实践操作进行考核,评估学 员的技能水平和实践能力。
安全注意事项
强调焊接过程中的安全注意事项,如 穿戴防护服、使用防护眼镜等,确保 学员在操作过程中的安全。
实践操作中的问题与解决方案
03 电焊工实践操作
焊接实例演示
焊接方法展示
通过实例演示,向学员展示不同 焊接方法的操作技巧和适用场景,
如焊条电弧焊、气体保护焊等。
焊接工艺流程
通过实例演示,向学员展示焊接前 的准备、焊接过程和焊接后的检查 等工艺流程,使学员了解整个焊接 过程。接质 量标准和检测方法,使学员了解焊 接质量对产品性能的影响。
佩戴呼吸保护器
电焊培训ppt课件
03
CATALOGUE
手工电弧焊操作技能
引弧与运条方法
引弧方法 接触引弧法
划擦引弧法
运条方法
敲击引弧法
直线形运条 法
引弧与运条方法
直线往复运条法
圆圈形运条法 三角形运条法
锯齿形运条法 月牙形运条法
平敷焊技能训练
平敷焊操作要点 选择合适的焊接电流和焊条直径
控制好焊条角度和运条速度
焊接缺陷预防与处理
预防气孔、夹渣等缺陷,及时处理已出现的 缺陷。
06
CATALOGUE
自动化焊接技术简介
自动化焊接技术发展概述
初始阶段
20世纪初,随着工业革命 的推进,焊接技术开始应 用于生产实践,但主要依 赖手工操作。
发展阶段
20世纪中期,随着电子技 术、计算机技术和自动化 技术的发展,自动化焊接 技术逐渐兴起。
03
钎焊原理
采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔
点、低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与
母材相互扩散实现连接焊件的方法。
常用电焊方法及特点
焊条电弧焊
以焊条作为电极并熔化形成焊缝的一种焊接方法。具有设 备简单、操作灵活、适应性强、成本低等优点,但生产效 率低、劳动强度大。
选择合适的焊接电流和焊条条角度和运条速度, 保持适当的电弧长度和焊接速 度
平对接焊常见缺陷及预防措施
未焊透:增大焊接电流,减慢 焊接速度,增加电弧在接头根 部的停留时间
平对接焊技能训练
烧穿
减小焊接电流,加快焊接速度,采取 多层多道焊等工艺措施
夹渣
彻底清理层间和坡口两侧的熔渣,提 高操作技能
2024版PPT课件电焊工培训
contents•电焊工基本知识与安全•电焊工艺与技能要点目录•实际操作演示与指导•故障排除与维护保养知识•职业发展规划与就业指导电焊工作原理及特点电焊工作原理电焊特点常见电焊设备与工具焊枪电焊机传导焊接电流、夹持焊条进行焊接的工具,分为手枪式和自动式两种。
辅助工具安全操作规程及注意事项安全操作规程注意事项避免在易燃易爆场所进行焊接、禁止在潮湿或雨天进行露天焊接、注意防止触电和火灾等事故。
个人防护用品选择与使用选用符合安全标准的自动变光面罩,确保在焊接过程中能够清晰地观察焊缝。
选用耐磨、耐高温的手套,保护手部免受高温和飞溅物的伤害。
选用阻燃、耐高温的防护服,避免身体暴露在高温和飞溅物中。
根据需要选用耳塞、防尘口罩等,确保焊工在安全的环境中进行工作。
面罩手套防护服其他防护用品焊接材料选用与准备电焊条分类及选用原则根据焊接材料的化学成分、机械性能和工艺性能进行选择。
焊丝和焊剂的选用针对不同的焊接方法和工艺要求,选择合适的焊丝和焊剂。
焊接材料准备对焊条、焊丝进行烘干、保温处理,确保焊接质量。
焊接参数设置与调整方法焊接电流与电压的选择01焊接速度与热输入控制02电弧长度与角度调整031 2 3引弧与收弧技巧运条方法与技巧常见焊接缺陷及预防措施操作技巧及常见问题解决方法质量检查与评价标准01020304外观质量检查无损检测破坏性试验质量评价标准安全防护措施设备与工具准备材料准备030201现场操作环境搭建要求操作步骤讲解教师详细讲解焊接操作步骤和注意事项,使学员明确任务目标和操作规范。
分组原则根据学员数量和设备情况,将学员分成若干小组,每组人数适中,确保每位学员都有机会进行实际操作。
学员自主操作在教师的指导下,学员按照操作步骤进行自主操作,完成焊接练习。
学员分组进行实际操作练习教师巡回指导,及时纠正错误巡回观察个性化指导鼓励与激励总结分享经验,提升技能水平学员分享鼓励学员分享自己在操作过程中的经验和心得,促进彼此之间的交流和学习。
电焊作业培训课件
横敷焊
讲解横敷焊的操作方法和注意事 项,演示如何保证焊缝质量和外
观成形。
缺陷识别与返修方法
缺陷识别
介绍常见的焊接缺陷如裂纹、气孔、夹渣等,讲解识别方法和危 害。
返修方法
针对不同缺陷,讲解相应的返修措施和操作步骤,如补焊、打磨 等。
预防措施
强调预防焊接缺陷的重要性,提出相应的预防措施和建议。
04 气体保护焊技能培训
定期更换防护用具
防护用具在使用过程中会逐渐老化、 破损,应定期更换,确保防护效果。
掌握紧急救护知识
作业人员应掌握基本的紧急救护知 识,如触电急救、烫伤处理等,以 便在发生意外时能够及时进行自救 或互救。
现场安全管理制度
明确安全责任人
每个电焊作业现场都应明确安 全责任人,负责现场的安全管
理和监督检查工作。
制定安全操作规程
根据电焊作业的特点和实际情 况,制定详细的安全操作规程, 并张贴在显眼位置供作业人员 参考。
定期进行安全检查
定期对电焊作业现场进行安全 检查,及时发现和消除安全隐 患,确保作业安全。
加强安全培训
定期对电焊作业人员进行安全 培训,提高作业人员的安全意
识和操作技能水平。
危险源辨识与风险评估
焊接电流和电压
根据焊丝直径、材质和厚度等因素,选择合 适的电流和电压值。
焊接速度
根据焊缝长度、宽度和深度等要求,设置合 适的焊接速度。
送丝速度
与焊接电流和电压相匹配,保证焊丝的稳定 输送。
保护气体流量和压力
根据焊接材料和工艺要求,设置合适的保护 气体流量和压力。
自动或半自动焊接操作技巧
准备工作
检查设备状态、调整工 艺参数、准备焊丝和保
电焊工培训课件ppt课件完整版
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。
电焊工基础知识培训ppt课件.ppt
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、焊接材料
• 3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高?
• 答:MAG焊接时,活性气体仅为20%,焊丝中的合金元 素过渡系数高,焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为 100%,焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧,其合金元素 过渡系数略低,焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山 神钢MG-51T焊丝(相当于ER50-6)其常温冲击韧性值: MAG: 160J;CO2: 110J。
• 答:药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条, 如结507(E5015)、结506(E5016)等电焊条。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、焊接材料
• 9.为什么焊前焊条要严格烘干?
〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的 熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为 MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气 体保护焊。
• 14.什么叫TIG(钨极氩弧焊)焊接?
• 答:用纯钨或活化钨(钍钨、铈钨、锆钨、镧钨)作为不 熔化电极的惰性气体保护电弧焊,简称TIG焊。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
一、基本知识
• 20.为什么CO2焊接有飞溅?答:焊丝端部的熔滴与熔池 短路接触(短路过渡),由于强烈过热和磁收缩的作用使 熔滴爆断,产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制 可以将飞溅降低至最小程度。
电焊工专项安全培训(共113张PPT)(2024)
设备性能要求
选用焊接设备时,应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数,确保设备满足焊
接工艺要求。
2024/1/28
8
设备检查与维护保养
设备检查
在使用前应对焊接设备进行外观检查,确保设备完好无损,各部件 连接紧固。同时,还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
维护保养
定期对焊接设备进行维护保养,包括清洁设备表面、更换损坏部件 、调整设备参数等,以确保设备处于良好状态。
注意事项
在进行设备检查和维护保养时,应切断电源并悬挂“禁止合闸”标识 ,防止发生触电事故。
2024/1/28
9
常见故障处理与应急措施
01
常见故障
焊接设备在使用过程中可能出现电源故障、送丝故障、气路故障等常见
11
焊接材料分类及选用原则
2024/1/28
焊接材料分类
按照焊接方法、被焊材料类型、 焊缝性能等因素进行分类,如焊 条、焊丝、焊剂等。
选用原则
根据被焊材料的成分、性能、厚 度、接头形式、焊接位置及焊接 工艺要求等,选择合适的焊接材 料。
12
材料储存、运输和保管要求
2024/1/28
储存要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中,避免潮 湿和高温。不同种类的焊接材料应分类存放,并标识清晰 。
2024/1/28
解读企业内部电焊工 安全操作规程和相关 制度,强调执行的重 要性。
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从业人员责任意识培养和提升
阐述从业人员在安全生产中的责 任和义务,强化安全意识。
2024/1/28
通过事故案例分析,引导从业人 员认识到自身在安全生产中的关
键作用。
电焊培训ppt教学课件完整版
电焊工作原理及特点
01
工作原理:通过电弧产生的高温,将焊条和焊件局部加热到 熔化状态,形成熔池,冷却后形成焊缝。
02
特点
03
设备简单,操作灵活,适应性强。
04
焊接质量好,强度高,变形小。
05
可焊接各种金属材料,包括钢材、铝材、铜材等。
06
焊接过程中产生弧光、烟尘等有害物质,需采取防护措施。
常用电焊方法及设备
废弃物分类处理
对生产过程中产生的废弃物进行 严格分类,包括可回收物、有害 垃圾、湿垃圾和干垃圾等,确保
各类废弃物得到妥善处理。
资源回收利用
积极推广废弃物资源化利用技术, 如废钢、废铁等金属材料的回收再 利用,减少资源消耗和环境污染。
危险废弃物管理
加强对危险废弃物的监管和处理, 确保危险废弃物得到安全、合规的 处置,防止对环境和人体健康造成 危害。
绿色低碳发展理念在行业内践行
绿色低碳意识培养
加强行业内人员的绿色低 碳意识培养,树立绿色低 碳发展理念。
绿色低碳技术创新
鼓励和支持绿色低碳技术 创新和应用,推动电焊行 业向绿色低碳方向发展。
绿色低碳标准制定
积极参与制定和完善绿色 低碳相关标准,推动电焊 行业实现绿色低碳发展。
THANKS
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电弧焊
利用电弧作为热源进行焊接的方法,包括手工电弧焊、埋弧 自动焊等。设备包括弧焊机、焊条、焊钳等。
氩弧焊
利用氩气保护电弧和熔池进行焊接的方法,包括钨极氩弧焊、 熔化极氩弧焊等。设备包括氩弧焊机、氩气瓶、焊枪等。
CO2气体保护焊
利用CO2气体作为保护气体进行焊接的方法,具有成本低、 效率高等优点。设备包括CO2焊机、CO2气瓶、焊枪等。
电焊工安全培训(超详)PPT课件
确保其处于良好状态。
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培训强调工作场所的安全管理, 保持工作区域的整洁和有序, 减少不必要的延误和事故,从 而提高工作效率。
遵守法律法规
电焊工安全培训是法律法规规定 的义务,通过培训使电焊工了解
和遵守相关法律法规。
培训使电焊工了解职业健康和安 全标准,以及环保要求,确保工
作过程符合相关法规要求。
培训强调事故报告和调查的程序, 使电焊工在发生事故时能够按照
安全操作规程遵守措施
接受培训
电焊工在上岗前应接受专业培训,并掌 握正确的焊接技术和安全操作规程。
注意观察周围环境
在焊接过程中,电焊工应时刻观察周 围环境,确保没有人员或物品处于危
险区域内。
遵循操作流程
电焊工在操作过程中,应遵循焊接设 备的操作流程和注意事项,不得违规 操作。
避免疲劳作业
电焊工应注意休息,避免长时间连续 焊接导致疲劳和注意力不集中,从而 引发安全事故。
培训强调个人防护装备的正确使用,如焊接面罩、手套、工作服等,以保护工人免 受伤害。
培训使电焊工了解紧急情况下的急救措施,如烫伤、触电等,提高工人在事故发生 时的自救能力。
提高工作效率
通过安全培训,电焊工能够更 加熟悉和掌握焊接设备和工具 的使用,提高工作效率。
培训使电焊工了解焊接工艺和 流程,掌握正确的操作方法, 减少操作失误,从而提高工作 效率。
电焊火灾事故
事故描述
电焊过程中产生的火花和热源可 能引燃易燃物质,导致火灾事故。
原因分析
电焊工操作不规范或现场管理不 严格,易燃物质未及时清理或未
采取防火措施。
预防措施
加强电焊工操作规范培训,确保 电焊工熟练掌握操作技能;严格 管理易燃物质,及时清理作业现 场的可燃物;配备灭火器材,制
2024版电焊工培训课件[1]
2024/1/27
储存环境要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中,库内温度应在5℃以上,相对湿度 不超过60%。
保管要求
焊接材料应按种类、规格和批次分别堆放,并设置明显标志,防止混淆。焊条和焊 剂在使用前应按说明书要求进行烘干,烘干后的焊条应放在保温筒内随用随取。对 于受潮或药皮脱落的焊条应经烘干处理后才能使用。
智能化
通过引入人工智能、机器学习等技术,实 现机器人自主规划焊接路径、识别焊缝等 功能。
协同化
实现机器人与人工或其他机器人的协同作 业,提高整体生产效率。
2024/1/27
柔性化
开发适用于不同工件的柔性夹具和快速更 换的焊接工具,提高机器人的适应性。
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06 质量检验与缺陷处理
2024/1/27
23
2024/1/27
特点
生产效率高、焊接质量好、 劳动条件好。
应用范围
适用于中厚板的长焊缝和 环焊缝,如锅炉、压力容 器、造船、桥梁等结构件 的焊接。
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TIG/MIG自动焊原理及特点
TIG焊原理
利用钨极与工件之间的 电弧使金属熔化而形成
焊缝。
2024/1/27
MIG焊原理
特点
应用范围
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
采用连续送进的焊丝与 工件之间燃烧的电弧作
物,如大理石、萤石等。
03
选用原则
考虑焊条的力学性能、化学成分;考虑焊接构件的使用性能和工作条件;
考虑焊接结构特点及受力条件;考虑施工条件及经济效益。
8
焊丝类型及选用原则
2024/1/27
根据焊丝化学成分分类 碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铝及铝合金焊丝、 铜及铜合金焊丝、镍及镍合金焊丝等。
电焊工培训课件课件
遵守操作规程
按照操作规程进行焊接,避免因 操作不当导致事故发生。
01
焊接前检查
确保电焊机正常工作,检查电焊 条是否符合要求,检查焊接现场 的安全状况。
02
03
04
注意安全距离
保持与焊接现场的安全距离,避 免因高温或电弧造成伤害。
02
电焊工基本技能
Байду номын сангаас
焊接方法的分类
熔化焊
压力焊
钎焊
真空电子束焊接
等离子弧焊接
焊接过程中会产生高温,可能 造成烫伤。电焊工应穿戴好工 作服、手套、鞋帽等防护设备 ,避免高温烫伤。
电焊作业对环境的影响及防治措施
1 空气污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物,对空气造成污染 。应采取集中收集和处理措施,减少污染物排放。
2 水污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物,对空气造成污染 。应采取集中收集和处理措施,减少污染物排放。
电子束焊接技术
电子束焊接能够实现高能 密度焊接,适用于高强度 、难熔和异种材料的焊接 。
摩擦焊接技术
摩擦焊接通过快速旋转和 轴向压力将两段材料连接 在一起,特别适合于旋转 体零件的焊接。
焊接技术的发展趋势与展望
自动化与智能化
随着机器人技术和传感技术的发 展,焊接过程自动化和智能化成 为趋势,能够提高焊接质量和效
通过电弧或火焰将金属 熔化后,再将其与另一 块金属连接。包括电弧 焊、气焊等。
通过施加压力,使两块 金属在接触面处产生塑 性变形,从而实现连接 。包括电阻焊、超声波 焊等。
使用熔点低于母材的钎 料,将其加热至熔化状 态,利用液态钎料润湿 母材并填充接头间隙, 实现连接。包括火焰钎 焊、感应钎焊等。
《电焊工培训》课件
介绍了焊接缺陷的种类、产生 原因和防止措施,以及焊接质 量检测和评估的方法和标准。
学员互动与答疑环节
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
02
03
学员提问
在培训过程中,鼓励学员 提出自己在实践操作中遇 到的问题,并给予解答和 指导。
案例分析
选取一些典型的焊接缺陷 案例,与学员一起分析产 生原因和解决方法,加深 学员对焊接质量的重视。
注意事项
避免在有易燃易爆物品的环境中进行焊接;避免在带电设备或导线上进行焊接 ;避免在人体潮湿时进行焊接。
02 电焊工基本技能
CHAPTER
平焊、立焊、仰焊的操作技巧
平焊
仰焊
平焊是焊接中最常用的方法之一,操 作时要注意保持稳定的焊接速度和适 当的焊条角度,以获得良好的焊接效 果。
仰焊操作难度较大,需要掌握正确的 姿势和技巧,保持稳定的焊接速度和 适当的电流强度,以确保焊接质量。
鼓励学员与其他焊接工作 者进行交流与合作,共同 探讨焊接技术的新发展和 应用前景。
谢谢
THANKS
《电焊工培训》ppt课件
目录
CONTENTS
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工职业发展 • 电焊工培训总结
01 电焊工基础知识
CHAPTER
电焊机种类与工作原理
种类
交流弧焊机、直流弧焊机、逆变 弧焊机等。
工作原理
电焊机通过产生电弧,利用电流 通过焊条和母材之间的电弧产生 的高温熔化焊条和母材,实现金 属连接。
电焊条的选择与使用
选择
根据母材的材质、厚度、焊接位置等因素选择合适的电焊条 。
使用
电焊条应存放在干燥、通风良好的地方,避免受潮;焊接前 应检查电焊条的质量,如发现有裂纹、弯曲等问题应停止使 用;焊接时应注意保持合适的焊接角度和速度,确保焊接质 量。
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1)正确穿戴工作服 穿着工作服时要把衣领和袖子扣扣好,上衣不应系 在工作裤里边,工作服不应有破损、空洞和缝隙, 不允许粘有油脂,或穿着潮湿的工作服。
2)使用耳罩时,应先检查外壳有无裂纹和漏气,使用时务必使耳罩软垫 圈与周围皮肤贴合。
第一节 劳动保护和安全检查
二、场地设备及工具、夹具和安全检查
焊接工作前,应先检查焊机和工具是否安全可靠,这是防止触电事故 及其他设备事故的非常重要的环节。 2.焊条电弧焊施焊前对设备检查的项目 1)检查电源的一次、二次绕组绝缘与接地情况。应检查绝缘的可靠性、
接线的正确性、电网电压与电源的铭牌吻合。 2)检查电源接地可靠性。 3)检查焊接电流调节装置的可靠性。 4)检查是否短路。焊钳是否放在被焊工件上。
(1)劳动保护用品种类及要求
1) 工作服 焊接工作服的种类很多,最常见的事面白帆布工作服。白色 对弧光有反射作用,棉帆布有隔热、耐磨、不易燃烧可防止 烧伤和烫伤等作用。焊接与切割作业的工作服,不能用一般 合成纤维织物制作。
2)焊工防护鞋 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、不易燃、耐磨损和防滑的 性能,焊工防护鞋的橡胶鞋底,经经耐电压5000V耐压试 验 ,合格(不击穿)后方能使用。如在易燃易爆场合焊接 时,鞋底不应有鞋钉,以免产生摩擦火星。在有积水的地
第一节 劳动保护和安全检查
紫外线:紫外线是电磁波谱中波长从10nm到400nm辐射的总称
太阳光谱上红外线的波长大于可见光线,波长为0.75~1000μm。红外线可分为 三部分,即近红外线,波长为(0.75-1)~(2.5-3)μm之间;中红外线,波长为(2.53)~(25-40)μm之间;远红外线,波长为(25-40)~l000μm 之间。
第一节 劳动保护和安全检查
2)眼睛和皮肤的伤害 弧光中的紫外线可造成对人眼睛的伤害,引起畏光、 眼睛流泪、剧痛等症状,重者可导致电光性眼炎。 紫外线还能烧伤皮肤。眼睛受到强红外线的辐射, 时间过长会引起白内障。
3)噪声性耳聋 长期接触噪声可引起噪声性耳聋以及对神经、血光系统的 危害等。
2。劳动保护用品及使用
三、焊条电弧焊安全操作规程
1.一般情况下的安全操作规程 1)焊工在更换焊条时一定要戴电焊手套,不得赤手操作。在带
电情况下,不要将焊钳夹在腋下而去搬动焊件或将电缆线绕 挂在脖颈上。 2)焊工推拉闸刀时,要侧身向着电闸,防止电弧火花烧伤面部。 3)焊机安装、修理和检查应由电工进行,焊工不得擅自拆修。
2.设备的安全检查 1.设备安全检查的必要性
通道不小于1.5M。 2)检查焊工作业面积是否足够,焊工作业面积不应小于4M 2;地面应干燥;
工作场地要有良好的自然采光或局部照明,以保证工作面照度达50~ 100Lx。 3)检查焊割场地周围10M范围内,可燃易爆物品是否清除干净。如不能清 除干净,应采取可靠的安全措施如用水喷湿或用防火盖板、湿麻袋、石 棉布等覆盖。放在焊割场地附近的可燃材料需预先采取安全措施以隔绝 火星。
电焊工培训
第一节 劳动保护和安全检查
学习目标:能够正确准备个人劳保用品,并对场地、 设备、工具、夹具进行安全检查。
一、劳动保护
1。焊接环境中的职业性有危害因素
(1)职业性有害因素的种类
1)弧光辐射 焊接过程中会产生强烈的弧光,弧光由紫外线、红外线 和可见光组成。
2)有毒气体 用碱性焊条焊接时,药皮中的萤石在高温下会产生氟化 氢气体。气焊有色金属时有时也会产生铅、锌等有毒气体。Leabharlann 第一节 劳动保护和安全检查
面焊接切割时,焊工应穿用经6000V耐压试验合格的防 水橡胶鞋。 3)耳塞、耳罩和防噪声盔 国家标准规定工作企业噪声不应超过85dB,
最高不能超过90dB。为了消除和降低噪声, 经常采取隔声、消声、减震等一些列噪声控 制技术。当仍不能降噪声降低到允许标准以 下时,则应采用耳塞、耳罩或防噪声盔等个 人噪声防护用品。
第一节 劳动保护和安全检查
2。工具、夹具的安全检查
(1)工具、夹具的种类 1)工具 ①电焊钳 电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流,由上钳、下钳、弯臂、
弹簧、直柄、胶布手柄及固定销等组成,应检查电焊钳的导 电性能,隔热性能,夹持焊条要牢固,装换焊条要方便。电 焊钳的规格有300A和500A两种。 ②面罩和护目镜片 面罩是为防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工
(2)职业性有害因素对人体的伤害
1)焊工尘肺 焊工尘肺是指焊工长期吸入超过规定浓度的烟尘或粉尘所引 起的肺组织纤维化的病症,是焊工易患的一种职业病。
第一节 劳动保护和安全检查
可见光:电磁波谱中波长约在0.39~0.76μm范围内且为肉眼可见的电磁辐射
可见光是电磁波谱中人眼可以感知的部分,可见光谱没有精确的范围;一般人的 眼睛可以感知的电磁波的波长在400到700纳米之间,但还有一些人能够感知到波 长大约在380到780纳米之间的电磁波。正常视力的人眼对波长约为555纳米的电 磁波最为敏感,这种电磁波处于光学频谱的绿光区域。
1。场地的安全检查
(1)焊接场地检查的必要性 由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生, 破坏性和危害性很大。要防患于未然,必须对焊接场地进行检查。 (2)焊接场地的类型 焊接作业场地一般有两类:一类是正常结构产品的焊接场地,如车间等; 另一类是现场检修、抢修工作场地。 (3)焊接场地检查的内容 1)检查焊接场地是否保持必要的通道,且车辆通道宽度不小于3M;人行
面部及颈部损伤的一种遮蔽工具,有手持和头盔式两 种。 2)夹具 为保证焊件尺寸,提高装配效率,防止焊接变形所采用的夹具叫焊接夹具。 ①加紧工具 用来紧固装配零件。常用的有楔口夹板、螺旋弓形夹,带压板 的楔口收紧夹等。 ②撑具 是扩大或撑紧装配件用的一种工具。一般是利用螺钉或正反螺钉来 达到。
第一节 劳动保护和安全检查
第二节 焊 接 材 料
学习目标:能够正确选择和使用碳钢焊条
一、焊条的组成及分类 1.焊条的组成及作用
焊条电弧焊中使用的涂有药皮的熔化电极称为焊条。它是由焊芯和药皮 两部分组成。 1)焊芯 焊条中被药包覆的金属芯叫焊芯。焊芯的作用是在焊接时传导