干熄焦施工组织设计
(建筑工程管理)武钢干熄焦本体制作安装标段施工组织设计汇总
（建筑工程管理）武钢干熄焦本体制作安装标段施工组织设计汇总的建设。
1.3.2 公司拥有完善的冶金工程建设技术体系及支持文件、工法⑴本公司通过长期的工程承包实践积累，拥有良好的冶金工程项目的施工业绩，积累了大量的实际施工经验，形成了公司冶金工程建设的技术体系，主要包括：◆地基基础施工技术◆大体积混凝土施工技术◆各类炉窑砌筑及喷涂技术◆各类钢结构制作和安装技术◆大型工业厂房安装技术◆装备精良、工艺先进的焊接技术◆压力容器制作安全技术◆大型机械设备安装技术◆液压系统安装及调试技术⑵公司拥有的技术体系支持文件及国家工法◆企业级工法65个◆企业专业作业指导书48个◆项目技术管理文件1套其中与冷轧系统施工相关的工法19项，工程奖项和专有技术10项。
⑶十九冶具有完整的检测体系，较强的质量检测控制手段十九冶具有完整的检测体系，较强的质量检测控制手段。
十九冶建筑设计研究院主要承担建筑材料、地基基础、建筑结构、施工机械等试验研究及设计、检试验等。
其下设的中心试验室具有国家一级试验室资格，从事化学分析、金相分析、金属材料性能试验、建筑材料试验、无损检测、室内土工试验和室外静载、动测等200项不同内容、不同方法的检验。
具有丰富的地基处理、防腐工程、大型金属压力容器热处理施工能力和经验，并在这些领域内取得多项科研成果。
十九冶在武汉地区建立了经湖北省技术监督局资质认证的一级试验室。
配备了各种检测仪器、设备243台，配备计量器具330台(件)。
每年检测项目达3000项(次)以上，检验及时率95％，准确率达100％。
十九冶具有较强的钢结构二次设计能力。
各类详图设计人员45人，详图设计能力30000t/年。
十九冶承建的各类大中型冶金工业厂房的二次设计均由十九冶的设计人员自行完成(除宝甬特钢工程因业主要求设计院完成外)。
1.4.3公司拥有完善的质量保证体系本公司以“技术领先，精心施工，优质安全；持续改进，诚实守信，业主满意”为企业质量方针，本公司已按GB/T19001∶2000idt ISO9001∶2000标准及本企业《质量管理体系文件》及项目管理办法，建立项目质量管理体系，并已通过质量体系认证中心的认证。
干熄焦施工方案
干熄焦施工方案干熄焦施工方案根据施工概况以及现场具体情况，制定干熄焦施工方案，以确保施工高效安全进行。
以下是干熄焦施工方案的具体内容。
1. 施工准备：在进行干熄焦施工前，准备充分是非常重要的。
首先，准备所需材料和工具，包括消防器材（灭火器、灭火器等）、保护设备（防护服、手套、头盔等）、工具（铲子、锤子、扳手等）等。
其次，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工区域干净整齐。
2. 安全措施：施工过程中要始终坚持安全第一的原则，采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
首先，施工人员必须穿戴好个人防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
其次，设置安全警示标志和围挡，提示过往行人和车辆注意施工现场。
并严格遵守施工现场的通行规则，禁止在作业区域内吸烟、明火作业等。
3. 消防设备：确保施工现场配备充足的消防设备，以应对可能发生的火灾。
首先，配置一定数量的灭火器，并定期进行检查和维护。
其次，摆放在易燃易爆物品（如油桶、气罐等）附近，以备急需。
同时，要确保消防设备的使用人员熟悉使用方法，并定期组织演习，提高应对火灾的能力。
4. 施工流程：干熄焦施工需要按照一定的流程进行，以确保施工顺利进行。
首先，进行现状调查，了解施工现场的具体情况，包括施工区域的侧方向、周边环境等。
其次，制定详细的施工方案，包括焦炉的隔离、焦炉的熄焦、焦炉的冷却等。
最后，进行施工过程的监控和控制，确保施工质量。
5. 施工注意事项：在进行干熄焦施工时要注意以下事项。
首先，要控制施工现场的温度和湿度，避免过高的温度和湿度对施工造成影响。
其次，要确保焦炉内有足够的氧气供应，避免发生窒息和爆炸等危险。
最后，要注意易燃易爆材料的运输和贮存，确保安全。
通过以上的干熄焦施工方案，可以确保干熄焦施工按照安全、高效的原则进行。
但是，要注意在具体施工过程中，根据实际情况进行调整和改善，确保施工的顺利进行。
安徽某钢铁厂焦炉干熄焦工程施工组织设计
第一节编制说明1、编制依据1.1 ****公司5#、6#焦炉干熄焦工程干熄焦工程本体、新运焦及发电系统标段施工招标文件。
1.2 业主提供的相关资料。
1.3 我公司有关人员现场察勘情况。
1.4 有关现行施工验收规范、规程及质量检验评定标准。
1.5 招标文件答疑纪要。
1.6 我公司ISO9001：2000质量管理体系。
1.7 有关现行国家竣工资料、工程保修规定。
1.8 我公司有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件。
2、编制原则2.1 满足业主对工程建设的工期、质量、安全、文明施工、价格等方面的要求，优质高速完成本工程。
2.2 坚持优先服从生产需要的原则，确保不影响业主正常生产。
2.3 符合国家有关施工验收规范、质量评定和企业内部技术标准。
2.4 大力推行新技术、新工艺。
2.5 以“只争第一、不当第二”为宗旨。
第二节工程概况及工程特点1、项目情况1.1 工程名称：****公司5#、6#焦炉干熄焦工程干熄焦本体、新运焦及发电系统工程施工。
1.2 工程建设地点：****公司厂区内。
1.3 工程建设单位：****股份有限公司。
1.4 工程总承包单位：****有限公司。
1.5 设计单位：****有限公司。
2、现场情况2.1 施工图及相关资料未到。
2.2 利用厂区原有电源、水源，提供施工用电、用水。
2.3 根据现场场地实际情况布置临时设施。
2.4 “三通一平”由业主开工前完成。
3、业主工期要求施工要求工期：2003年2月16日开工，2003年11月30日竣工。
4、质量要求工程质量：国家及冶金行业现行质量验评优良等级标准。
5、工程内容5.1 本次招标的范围包括1×125t/h干熄焦装置(含锅炉)、除尘系统(干熄焦除尘系统、运焦除尘系统)、余热锅炉发电、锅炉给水处理系统、循环水系统和干熄焦运焦系统等。
工程从施工准备开始，至单体试车，系统气密性实验和水压实验，并负责排焦实验临时设施制作与安装，配合冷、热负荷联动试车。
干熄焦大修工程施工方案
一、工程概况本工程为干熄焦设备的大修工程，主要内容包括干熄焦炉本体、辅助设备、电气控制系统、自动化控制系统等的检修、更换和改造。
为确保大修工程的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保大修工程按期完成，设备恢复正常运行；2. 提高设备运行效率，降低能耗；3. 确保施工过程中人员安全和设备安全；4. 确保施工质量，达到设计要求。
三、施工组织1. 成立大修工程指挥部，负责整个工程的协调、指挥和监督；2. 设立工程技术组，负责技术方案的制定、实施和监督；3. 设立质量保证组，负责施工质量的检查和验收；4. 设立安全监督组，负责施工过程中的安全监督和事故处理。
四、施工步骤1. 准备阶段（1）召开大修工程动员大会，明确各参建单位职责和任务；（2）编制大修工程进度计划，明确各阶段工作内容和时间节点；（3）进行设备拆除和运输方案的编制；（4）进行施工人员的培训和安全教育。
2. 施工阶段（1）设备拆除：按照拆除方案，对干熄焦设备进行拆除，确保设备拆除过程中安全、有序；（2）设备运输：将拆除的设备运输至指定地点，确保运输过程安全、高效；（3）设备安装：按照设备安装方案，对设备进行安装，确保设备安装质量；（4）电气控制系统和自动化控制系统改造：对电气控制系统和自动化控制系统进行改造，确保系统稳定运行；（5）设备调试：对安装后的设备进行调试，确保设备运行正常。
3. 验收阶段（1）组织相关专家对大修工程进行验收，确保工程质量；（2）整理大修工程资料，进行总结和归档。
五、施工措施1. 施工人员安全措施：对施工人员进行安全培训，确保施工人员具备安全操作技能；2. 设备安全措施：对拆除、运输和安装过程中的设备进行安全防护，确保设备安全；3. 施工现场安全措施：设置安全警示标志，对施工现场进行隔离，确保施工现场安全；4. 施工进度控制措施：制定施工进度计划，加强施工过程中的进度监控，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 施工人员质量意识教育：对施工人员进行质量意识教育，确保施工人员具备质量意识；2. 施工过程质量控制：对施工过程进行严格的质量控制，确保施工质量；3. 质量验收：对施工完成的工程进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
干熄焦施工方案
干熄焦施工方案干熄焦施工方案
1. 项目背景和目的
1.1 项目背景
1.2 项目目的
2. 施工准备
2.1 确定施工区域
2.2 准备施工设备和材料
2.3 施工人员培训和安全措施
3. 安全措施
3.1 确定施工区域标识
3.2 检查电气设备和线路
3.3 建立防火墙和隔离区
4. 干熄焦施工过程
4.1 停止原料供应
4.2 停止焦炉运行
4.3 清理和准备焦炉
4.4 进行干熄焦操作
5. 现场监控和报警系统
5.1 安装监控摄像头和传感器 5.2 设置报警系统
5.3 监控施工过程和安全状态
6. 完工和验收
6.1 清理施工区
6.2 检查施工结果和安全设施
6.3 提交完工报告和验收文件
7. 风险管理和后续维护
7.1 风险评估和控制
7.2 后续维护措施
7.3 处理可能的问题和故障附件：
- 施工区域图纸
- 施工设备清单
- 施工安全培训材料法律名词及注释：
- 法律名词1：注释1 - 法律名词2：注释2 - 法律名词3：注释3。
干熄炉砌筑施工组织设计讲解
一．编制依据：本施工组织设计编制依据：XX设计图纸干熄焦砌筑规程—361EL14036《工业炉砌筑工程施工验收规范》——GB50211-2004《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》——GB50309-92《工程测量规范》——GB50026-95筑炉施工手册现场勘察情况多年施工经验二．工程概况1工艺流程简介焦炉干熄焦法熄焦是将焦炉生产出的红焦装入密闭的干熄炉内，利用循环的经过冷却的惰性气体与红焦进行热交换。
使红焦冷却到250℃以下，通过排出装置排出。
干熄焦法生产工艺改善了生产环境，减少污染。
提高了焦碳的质量，有效地利用焦碳的余热供热。
通钢干熄焦工程是由鞍山焦耐院设计，设计生产能力为140t/h2施工区段划分干熄炉砌筑主要分五个施工区2.1冷却区冷却区在干熄炉下部，为直筒形圆墙。
冷却段内壁及十字风道承受焦碳、焦粉磨损较严重，对耐火材料耐磨性要求较高。
2.2斜道区斜道区由30道悬挑砖墙组成，上部用大型砖砌成圆形拱。
斜风道砖逐层悬挑，承受上部砌体的荷载。
温度波动频繁，墙体结构单薄，冷却气体焦粉频繁冲刷，对砌体的抗磨性，抗震性，整体强度要求很高，是炉体的最关键部位。
2.3环形风道区环形风道区由环形内墙及外墙两圆环砌体组成。
在00及1800设置两道分隔墙，并在环形风道出口处与一次除尘砌体相接。
内墙生产时承受装焦时的焦碳冲击和摩擦。
2.4预存区预存区上部为锥形，下部为直筒形，有多个测定孔，放散孔。
装焦前后温度波动较大，对耐火砖的热震稳定性要求较高。
2.5一次除尘及环形风道出口交接区环形风道出口连接一次除尘交接段，设有大型拱，跨度6.1m,拱顶由异型组合砖砌成,拱与炉体弧形连接较为复杂.一次除尘器由两侧垂直墙,两侧斜墙,中间挡墙组成.下部为两个倾斜锥型粉尘斗.墙与拱设有多个放散孔、测量孔、人孔.干熄炉及锅炉侧设有两个伸缩管。
3主要部位几何尺寸及工程量3.1几何尺寸干熄炉总高度35.64米,砌筑部位标高为+14.909米至35.531米.炉体冷却区直径为9米,斜道区环形风道区直径7.74米至11.056米.预存区由直径8.04米收至直径3.1米,一次除尘器长12.54米,宽6.916米,高12.597米.3.2工程量耐火砖合计:1168.91 t 浇注料合计: 48.11m34.工程范围及特点4.1工程范围干熄炉本体砌筑,一次除尘器砌筑4.2工程特点施工工期紧,施工场地狭窄,多工序有时立体交叉作业。
干熄炉砌筑施工组织设计讲解
一．编制依据：本施工组织设计编制依据：XX设计图纸干熄焦砌筑规程—361EL14036《工业炉砌筑工程施工验收规范》——GB50211-2004《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》——GB50309-92《工程测量规范》——GB50026-95筑炉施工手册现场勘察情况多年施工经验二．工程概况1工艺流程简介焦炉干熄焦法熄焦是将焦炉生产出的红焦装入密闭的干熄炉内，利用循环的经过冷却的惰性气体与红焦进行热交换。
使红焦冷却到250℃以下，通过排出装置排出。
干熄焦法生产工艺改善了生产环境，减少污染。
提高了焦碳的质量，有效地利用焦碳的余热供热。
通钢干熄焦工程是由鞍山焦耐院设计，设计生产能力为140t/h2施工区段划分干熄炉砌筑主要分五个施工区2.1冷却区冷却区在干熄炉下部，为直筒形圆墙。
冷却段内壁及十字风道承受焦碳、焦粉磨损较严重，对耐火材料耐磨性要求较高。
2.2斜道区斜道区由30道悬挑砖墙组成，上部用大型砖砌成圆形拱。
斜风道砖逐层悬挑，承受上部砌体的荷载。
温度波动频繁，墙体结构单薄，冷却气体焦粉频繁冲刷，对砌体的抗磨性，抗震性，整体强度要求很高，是炉体的最关键部位。
2.3环形风道区环形风道区由环形内墙及外墙两圆环砌体组成。
在00及1800设置两道分隔墙，并在环形风道出口处与一次除尘砌体相接。
内墙生产时承受装焦时的焦碳冲击和摩擦。
2.4预存区预存区上部为锥形，下部为直筒形，有多个测定孔，放散孔。
装焦前后温度波动较大，对耐火砖的热震稳定性要求较高。
2.5一次除尘及环形风道出口交接区环形风道出口连接一次除尘交接段，设有大型拱，跨度6.1m,拱顶由异型组合砖砌成,拱与炉体弧形连接较为复杂.一次除尘器由两侧垂直墙,两侧斜墙,中间挡墙组成.下部为两个倾斜锥型粉尘斗.墙与拱设有多个放散孔、测量孔、人孔.干熄炉及锅炉侧设有两个伸缩管。
3主要部位几何尺寸及工程量3.1几何尺寸干熄炉总高度35.64米,砌筑部位标高为+14.909米至35.531米.炉体冷却区直径为9米,斜道区环形风道区直径7.74米至11.056米.预存区由直径8.04米收至直径3.1米,一次除尘器长12.54米,宽6.916米,高12.597米.3.2工程量耐火砖合计:1168.91 t 浇注料合计: 48.11m34.工程范围及特点4.1工程范围干熄炉本体砌筑,一次除尘器砌筑4.2工程特点施工工期紧,施工场地狭窄,多工序有时立体交叉作业。
140t干熄焦安装施工组织设计
南钢联炼铁新厂3#、4#焦炉干熄焦设备及结构安装工程施工组织设计中国一冶工业炉公司南钢项目部二OO五年五月十二日………………………………………………………………………………………业主审核意见:年月日..................................................................中冶焦耐院审核意见:年月日………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………威仕监理公司审核意见:年月日..................................................................中国一冶工业炉南钢项目部技术负责人意见:年月日………………………………………………………………………………………目录1.编制依据 (5)2.焦炉干熄焦工艺概要 (5)3. 施工总布署 (7)4. 总平面管理 (10)5.焦炉干熄焦工程安装方案 (11)6．施工进度计划及保工期的主要措施 (48)7.工期发生延误时补救措施 (52)8. 组织机构 (53)9. 技术力量与劳动力安排计划 (55)10.施工机械设备计划 (55)11.工程质量管理及保证措施 (57)12.安全施工保证措施 (62)13.文明施工、环境保护措施 (69)南钢联炼铁新厂3#、4#焦炉干熄焦设备及结构安装工程施工组织设计1.1编制依据：(1)南钢联炼铁新厂3#、4#焦炉干熄焦设备及结构安装工程施工设计图。
(2)现行国家、行业施工及验收规范：(3)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95(4)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001(5)《钢结构高强度螺栓联接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91(6)《冶金建筑安装工程施工测量规范》YBJ212-88（7）《冶金机械设备安装工程施工及验收规范-通用规定》YBJ201-83（8）《冶金机械设备安装工程施工及验收规范-焦化设备》YBJ204-83（9）《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准-焦化设备》YBJ9241-92（10）《冶金建筑施工安全检查评定标准》YB9242-92(11)GB/T19002-ISO9002系列质量体系标准。
干熄焦电气仪表施工方案
干熄焦电气仪表施工方案一、施工前准备在施工前，应做好以下准备工作：1.1 对干熄焦电气仪表系统的功能需求、技术规格进行详细的了解和研究。
1.2 组建由电气工程师、仪表工程师、施工技术人员组成的项目组，明确各成员职责。
1.3 召开项目启动会议，明确施工目标、时间节点和质量要求。
1.4 制定施工进度计划和预算，并做好材料采购计划。
二、设计与材料准备2.1 根据干熄焦工艺要求，设计电气仪表的布局图、接线图和安装图。
2.2 根据设计图纸，列出所需的电气仪表设备、电缆、接线端子等材料清单。
2.3 对采购的材料进行质量检查，确保符合设计要求和国家标准。
三、安全施工方案3.1 制定施工安全管理规定，明确安全责任人。
3.2 对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工过程的安全。
3.3 准备必要的安全防护设施和应急救援设备，如安全帽、绝缘手套、灭火器等。
3.4 在施工过程中，严格执行安全操作规程，确保无事故发生。
四、现场勘测与施工4.1 对干熄焦现场进行实地勘测，了解现场环境、设备布局等情况。
4.2 根据现场实际情况，调整施工方案和材料计划。
4.3 按照施工进度计划，有序组织施工，确保施工进度和质量。
五、电缆敷设与接线5.1 根据设计图纸，确定电缆的走向、长度和固定方式。
5.2 对电缆进行质量检查，确保无损伤、无老化等问题。
5.3 按照电缆敷设规范，进行电缆的敷设和固定。
5.4 接线时，应确保接线正确、牢固，并做好接线标记。
六、仪表安装与调试6.1 根据设计图纸，确定仪表的安装位置、高度和固定方式。
6.2 对仪表进行质量检查，确保功能正常、外观无损坏。
6.3 按照仪表安装规范，进行仪表的安装和固定。
6.4 对安装的仪表进行调试，确保测量准确、运行稳定。
七、施工质量控制7.1 制定施工质量控制标准，明确质量要求和检验方法。
7.2 对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
7.3 对关键工序进行重点控制，如电缆敷设、仪表安装等。
干熄焦工程项目设计方案
干熄焦工程项目设计方案干熄焦工程项目设计方案一、项目背景干熄焦工程是指将湿煤在无氧条件下进行干燥、热解和冷却处理，以获得干燥焦炭的工艺过程。
本项目旨在设计一套干熄焦工程方案，提高焦炭质量及产量，并减少对环境的影响。
二、工程概述1. 工程规模：设计年产量500万吨焦炭。
2. 工艺流程：包括湿煤输送、干燥热解、冷却卸料、气体处理等。
3. 设备配置：设备主要包括湿煤输送系统、干燥炉、冷却器、气体处理系统等。
三、工程设计1. 湿煤输送系统1.1 输送线路：设计采用输送带和输送管道相结合的方式，确保湿煤的连续输送和平稳运行。
1.2 输送设备：选用高效可靠的输送设备，如带式输送机、螺旋输送机等。
2. 干燥热解系统2.1 干燥过程：采用间接式加热方式进行干燥，以提高能源利用率。
2.2 热解过程：设计合理的热解装置，确保湿煤在无氧条件下进行热解反应，焦炭。
2.3 温度控制：引入先进的温度控制系统，确保干燥热解过程的稳定和可控性。
3. 冷却卸料系统3.1 冷却方式：设计采用喷水冷却方式，以快速降低焦炭温度。
3.2 卸料系统：采用机械卸料或气力输送的方式，确保焦炭的快速排放和安全卸料。
4. 气体处理系统4.1 除尘系统：设计合理的除尘设备，以减少废气中的颗粒物排放。
4.2 处理设备：采用吸附、净化等工艺，对废气中的有害物质进行处理，满足环保要求。
四、工程实施与管理1. 设计方案：制定详细的工程设计方案，包括设备选择、工艺流程、工程布局等。
2. 施工管理：建立科学的施工管理体系，确保工程施工进度和质量。
3. 资源调配：合理安排人力、物力、财力等资源，以保证工程顺利实施。
4. 安全管理：制定安全管理制度，加强现场安全管理，确保工程施工过程安全可靠。
五、经济分析经过综合分析和评估，本干熄焦工程设计方案预计总投资为5000万元，年利润为2000万元。
六、附件1、工程设计图纸：详见附件1。
2、设备清单：详见附件2。
3、技术参数：详见附件3。
干熄焦施工方案
一、背景在钢铁生产过程中，焦炭是重要的原料之一。
焦炭作为高热值的燃料，广泛应用于冶金、化工等行业。
然而，在焦炭生产过程中，由于反应不完全或工艺操作不当，常常会出现焦炭自燃的情况。
焦炭自燃不仅会造成铁水质量下降，还会严重影响生产安全和生产效率。
因此，针对焦炭自燃问题，设计合理的干熄焦施工方案至关重要。
二、目标本方案的目标是通过合理的施工方案，有效预防焦炭自燃的发生，确保生产安全和生产效率。
三、实施步骤1. 火源排查在施工前，首先需要进行火源排查。
对炉顶、炉身、炉底等焦炭堆放区域进行检查，确保没有明火、热源或其他火源。
同时，对周边设备和管线进行检查，排除潜在的火源。
2. 区域划分将焦炭堆放区域划分为多个小区域，每个小区域的面积适中，易于施工操作。
在每个小区域的入口处设置干熄焦施工警示标志，并设置专人进行监督。
3. 干熄焦施工操作在干熄焦施工过程中，需要依次进行以下步骤：a.清扫：使用专业清扫设备对焦炭堆进行清洁，除去杂质和焦尘。
确保操作面干燥、无积水。
b.喷水降温：使用喷水装置进行降温处理。
喷水时要注意适度，避免焦炭温度过低引起结霜、冻结等问题。
同时，要确保熄灭明火，避免进一步燃烧。
c.旋风分散：使用旋风分散装置对焦炭进行分散，避免堆积过于密集。
分散后的焦炭能够更好地进行散热，减少燃烧的可能性。
d.雾状润湿：使用雾化喷雾装置对焦炭进行润湿处理。
雾化喷雾既可以使焦炭表面湿润，减少燃烧的可能性，又可以增加焦炭的密实性。
e.检查和监测：对施工过程中的焦炭进行检查和监测，确保每个小区域的干熄焦施工质量。
如发现异常情况，及时采取相应的调整措施。
4. 清理和整理完成干熄焦施工后，需要对施工区域进行清理和整理。
及时清除施工过程中产生的废料和杂物，确保焦炭堆放区域的整洁。
四、安全措施在干熄焦施工过程中，需要严格遵守以下安全措施：a.佩戴防护设备：施工人员应佩戴适当的防护设备，包括手套、口罩、防护眼镜等，防止灰尘和杂质对身体的伤害。
鞍钢朝阳钢铁干熄焦年修施工组织设计
鞍钢集团朝阳钢铁有限公司焦化厂干熄焦年修工程炉窑砌筑维修施工组织设计编制人: 王力审核人：王启哲批准人: 杨士奎中国三冶集团有限公司2017年5月1日第一章编制目的及依据1．1编制目的本施工组织设计是为保证此次工程顺利施工而编制的指导性文件，在施工过程中，我们将遵照我公司技术质量管理程序，制订更为详细的施工方案,确保本工程优质、高效的完成。
1．2编制依据1。
2.1、根据干熄焦砌筑工程设计图纸及相关技术资料，干熄焦年修工程炉窑砌筑维修招标文件和施工合同及相关单位的情况介绍；1。
2.2、国家、行业及地方颁的现行有关施工的各类规程、规范、验收标准、建设部《工程建设标准强制性条文》；1.2.3、三冶工业炉公司技术操作规程；1.2.4、三冶工业炉公司程序文件；1。
2.5、我公司多年来对同类工程的施工中积累的成功施工经验。
1。
2.6、干熄焦年修工程现场及周围环境的实际情况。
1．3引用标准1.3.1、GB50211—2004 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》;1。
3。
2、GB50309-2007 《工业炉砌筑工程质量验收规范》;1.3。
3、GB50026—2016 《工程测量规范》;1.3.4、YB4147—2006 《冶金建筑工程质量检验评定标准》;1。
3.5、《筑炉手册》；第二章、工程概况、内容及特点一、工程概况2.1.1工程名称：鞍钢集团朝阳钢铁有限公司焦化厂干熄焦年修工程炉窑砌筑维修2.1.2工程地点：鞍钢集团朝阳钢铁有限公司焦化厂2.1.3建设单位：鞍钢集团朝阳钢铁有限公司2。
1.4施工单位：中国三冶集团有限公司二、工程内容干熄焦炉是一种冷却焦炭的热工设备，熄焦罐是干熄焦炉装置中的主要组成部分，由冷却段、斜道区、循环风道区、预存段等四部分组成.根据招标文件，检修内容如下；一．干熄槽部分1、烘炉人孔拆除安装2。
25m3;2、冷却段重质砖拆除砌筑72。
72 m3；3、冷却段隔热砖拆除砌筑8 m3；4、冷却段清理垃圾60 m3。
干熄焦及余热发电项目总承包土建工程施工组织设计
四川省煤焦化集团有限公司干熄焦及余热发电项目总承包土建工程施工组织设计编制单位：四川省天宝建筑有限责任公司编制日期：年月日1工程概况和特点1.1工程简述该工程为孝义市金岩电力煤化工有限公司余热综合利用合同能源管理项目建筑施工工程是为孝义市金岩电力煤化工有限公司建设一套由干熄焦装置、干熄焦余热锅炉及辅助系统、汽轮发电机组及辅助系统组成的干熄焦系统的土建工程，该工程位于山西孝义市金岩电力煤化工有限公司厂内。
1.2 水文气象项目所在地区属暖温带半干半湿大陆性季风气候，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，春季干燥多风。
全年主导风向为南风。
1.3 工程规模主要工作内容为：160t/h干熄焦装置配套的锅炉基础、一次除尘基础、热管换热器基础、二次除尘基础及循环风机基础两套，干熄焦环境除尘地面站及管廊基础两套，汽轮发电站一座，空冷岛、除盐水站一座，除氧水泵站一座，干熄焦综合电气室一座（不含结构工程），发电综合电气室一座，红焦运输系统，以及配套的区域内的道路、地坪等建（构）筑物。
2 施工现场组织机构2.1 施工现场组织机构2.2 施工现场组织原则针对此工程的规模和特点，我公司将本工程列为公司重点工程组织施工，在人力、物力、财力上给予全力支持，实行项目管理。
新组建一个由公司总经理亲自挂帅，公司总工程师任工程质量总监，由具有丰富类似建筑结构工程施工经验的同志担任项目经理，并由该同志领导的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。
同时向贵单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。
实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
本工程为我公司2014年度重点工程，将设立保障服务部门，从人员、机具、施工物质上为本工程提供充分保证，组织好本工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为本工程提供服务的保证措施，保证本工程优质、按期完工并及早投入使用。
干熄焦施工方案
干熄焦施工方案第一部分：前期准备工作在进行干熄焦施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
首先要对施工现场进行全面的勘察，了解地形地貌及周边环境情况。
同时要制定详细的施工计划，明确每个步骤的工作内容和时间节点。
第二部分：施工设备与材料准备在进行干熄焦施工时，需要准备一系列专业设备和材料。
其中包括干熄焦设备、隔离膜、热感应蜡、铝箔、木梁、塞料、蜡砂、石膏等。
确保设备和材料的质量符合相关标准，以保障施工质量。
第三部分：施工步骤1.准备工作：清理施工现场，搭建支架和围挡，确保施工区域安全。
按照设计要求设置施工标高。
2.铺设隔离膜：将隔离膜按照施工图纸要求铺设在施工区域上，并进行固定。
3.铺设石膏：将石膏均匀铺设在隔离膜上，保证整体平整。
4.铺设木梁：按照设计要求在石膏上设置木梁，确保木梁与石膏之间有适当间隙。
5.填充塞料：将塞料填充至木梁之间的空隙中，确保填充充实。
6.铺设铝箔：将铝箔覆盖在木梁上，并进行固定。
7.涂抹热感应蜡：将热感应蜡均匀涂抹在铝箔表面，确保覆盖均匀。
8.干燥处理：对施工区域进行干燥处理，待蜡砂固化后进行除渣。
第四部分：施工质量保障在干熄焦施工过程中，要严格按照设计要求和施工工艺操作，确保每个步骤都符合标准。
同时要加强对施工现场的监督管理，及时处理施工中出现的问题，以保障施工质量。
结语通过以上干熄焦施工方案的详细介绍，可以看出干熄焦施工是一个复杂而严谨的过程，需要对施工步骤和工艺有深入的了解。
只有严格按照规范操作，才能确保干熄焦施工的质量和安全。
希望以上内容能为干熄焦施工提供一定的参考和指导。
最新钢铁有限公司焦化厂干熄焦年修工程炉窑砌筑维修施工组织设计
钢铁有限公司焦化厂干熄焦年修工程炉窑砌筑维修施工组织设计第一章编制目的及依据1．1编制目的本施工组织设计是为保证此次工程顺利施工而编制的指导性文件，在施工过程中，我们将遵照我公司技术质量管理程序，制订更为详细的施工方案，确保本工程优质、高效的完成。
1．2编制依据1.2.1、根据干熄焦砌筑工程设计图纸及相关技术资料，干熄焦年修工程炉窑砌筑维修招标文件和施工合同及相关单位的情况介绍；1.2.2、国家、行业及地方颁的现行有关施工的各类规程、规范、验收标准、建设部《工程建设标准强制性条文》；1.2.3、三冶工业炉公司技术操作规程；1.2.4、三冶工业炉公司程序文件；1.2.5、我公司多年来对同类工程的施工中积累的成功施工经验。
1.2.6、干熄焦年修工程现场及周围环境的实际情况。
1．3引用标准1.3.1、GB50211-2004 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；1.3.2、GB50309-2007 《工业炉砌筑工程质量验收规范》；1.3.3、GB50026-2016 《工程测量规范》；1.3.4、YB4147-2006 《冶金建筑工程质量检验评定标准》；1.3.5、《筑炉手册》；第二章、工程概况、内容及特点一、工程概况2.1.1工程名称：钢铁有限公司焦化厂干熄焦年修工程炉窑砌筑维修2.1.2工程地点：钢铁有限公司焦化厂2.1.3建设单位：钢铁有限公司2.1.4施工单位：中国三冶集团有限公司二、工程内容干熄焦炉是一种冷却焦炭的热工设备，熄焦罐是干熄焦炉装置中的主要组成部分，由冷却段、斜道区、循环风道区、预存段等四部分组成。
根据招标文件，检修内容如下；一．干熄槽部分1、烘炉人孔拆除安装2.25m3；2、冷却段重质砖拆除砌筑72.72 m3；3、冷却段隔热砖拆除砌筑8 m3；4、冷却段清理垃圾60 m3。
二．斜道、环风道、炉口部分1、斜道莫来石砖拆除砌筑30 m3；2、环风道内环拆除砌筑30 m3；3、环风道调节砖拆除安装3.7 m3；4、干熄炉炉口部位BT砖拆除安装3.4 m3；5、斜道换风道清理垃圾47 m3.三．一次除尘部分1、一次除尘人孔粘土砖拆除砌筑2 m3；2、一次除除尘人孔粘土砖N53拆除砌筑26 m3；3、一次除除尘侧墙隔热砖拆除砌筑18 m3；4、一次除尘中心挡墙莫来石砖拆除砌筑9 m3；5、一次除尘整体清理、勾缝60m2；6、一除尘拱顶填碎砖20 m3；7、一次除尘清理垃圾54 m3.四．锅炉入口1、锅炉入口浇注料拆除浇筑2 m3；2、锅炉入口侧墙、底部、莫来石砖拆除12 m3；3、锅炉入口侧墙、底部、顶部莫来石砖砌筑14 m3.；4、锅炉入口拱顶填碎砖2 m3；5、锅炉入口四周模板制作安装、拆除10m2；6、清理垃圾16 m3.五．砖库整修1、砖库倒运材料430 m3；2、砖库四周墙砌筑310 m3；3、砖库内外抹灰600m2；4、砖库彩钢瓦更换280 m2.防腐刷漆120m2；5、砖库垃圾倒运60 m3.六．其他项目1、炉内平焦40吨；2、火泥倒运地面到炉顶10 m3（30米）；3、异性耐火转到运160 m3（560米）；4、硅藻土砖倒运34 m3（560米）；清灰：锅炉、氮气室56 m3；5、装冷焦130吨；6、50吨吊车2个台班，50吨翻斗车一个台班，铲车一个台班；7、干熄炉本体刷耐热漆860m2；一次除尘两侧箱体刷耐热漆62m2；提升机钢结构，平台，走梯，炉体框架等共计防腐刷漆160吨；8、电梯外面防腐1088m2；以上所有漆颜色原漆色相符，一遍底漆，一遍面漆，除锈等级轻锈。
干熄焦本体机装(钢结构)工程施工方案
干熄焦本体机装(钢结构)工程施工方案1. 范本 1：干熄焦本体机装(钢结构)工程施工方案一、工程概述本工程是针对干熄焦本体机装(钢结构)的施工方案。
本方案旨在确保施工过程安全、高效进行，保证工程质量。
二、施工准备1. 所需材料和设备准备1.1 确定所需钢结构材料规格和数量1.2 配置起重设备：起重机、塔吊等1.3 确保施工所需工具完备：电钻、扁铲、螺丝刀等2. 现场布置和准备工作2.1 清理施工区域2.2 布置安全防护措施，设置警示标志2.3 搭建临时工棚和材料堆放区2.4 清理施工场地周边，确保交通畅通三、施工流程1. 施工前期准备1.1 钢结构材料验收和入库1.2 确定安装方案和顺序1.3 制定施工计划和时间节点安排2. 钢结构基础施工2.1 按设计要求进行地基开挖2.2 进行地基处理和加固2.3 浇筑混凝土基础3. 钢结构安装3.1 确定吊装方案和安装顺序3.2 进行起吊、定位和焊接3.3 检查钢结构安装质量4. 结构调整和处理4.1 对已安装的钢结构进行调整4.2 处理连接件和焊接缺陷4.3 进行结构防腐蚀处理5. 结构整体验收5.1 进行结构稳定性和安全性检查5.2 进行验收和记录5.3 缺陷整改和验收复查四、安全措施1. 工人佩戴安全帽和防护鞋2. 施工现场设置安全防护网和警示标志3. 使用专业起重设备进行钢结构吊装4. 严格执行施工计划和操作规范五、文档附件本文档涉及的附件如下：1. 干熄焦本体机装钢结构工程图纸2. 施工项目进度计划表3. 施工人员名单及资质证书4. 钢结构材料验收记录六、法律名词及注释1. 干熄焦本体机装(钢结构)工程：指对干熄焦本体机进行装配和安装的钢结构工程。
2. 施工方案：指针对特定工程的工程施工计划和方案。
3. 钢结构：指由钢材制成的建筑结构。
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2. 范本 2：干熄焦本体机装(钢结构)工程施工方案一、工程概述本工程是针对干熄焦本体机装(钢结构)的施工方案。
干熄焦工程施工组织方案
干熄焦工程施工组织方案一、编写干熄焦工程施工组织方案的依据和目的1.1 编写干熄焦工程施工组织方案的依据（1）相关法律法规：国家《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《建筑工程施工安全生产管理条例》等相关法律法规的要求。
（2）工程技术标准：根据国家《建筑干熄焦详细设计技术规范》等相关技术标准的规定。
（3）工程施工合同：根据工程施工合同中的要求和约定。
1.2 编写干熄焦工程施工组织方案的目的（1）明确施工目标：确保施工质量，保障施工安全。
（2）制定施工计划：合理安排施工进度，提高施工效率。
（3）规范施工程序：严格执行工程技术标准和规范，确保施工质量。
（4）确保施工安全：保障工程施工中的人员和设备安全。
（5）保障环境保护：减少施工对环境的影响，保护环境。
二、编写干熄焦工程施工组织方案的基本内容2.1 工程概况及施工范围对工程的基本情况进行概述，包括项目名称、工程地点、建设单位、施工单位、工程规模、工程内容等；明确施工范围，确保施工方案的针对性。
2.2 施工条件及环境影响分析对施工现场的地理位置、气候条件、周边环境等进行分析，评估施工条件及可能产生的环境影响，为施工组织方案的制定提供依据。
2.3 施工技术方案根据工程设计要求和施工条件，制定相应的施工技术方案，包括施工工艺、施工方法、主要施工设备及工具的选择、施工流程等内容。
2.4 施工组织设计根据施工技术方案，合理组织施工人员和施工设备，编制施工组织设计图，明确人员责任分工、施工过程中的协调配合关系。
2.5 安全生产措施根据国家相关法律法规和工程安全生产管理条例的要求，制定和落实安全生产措施，确保施工过程中的安全。
2.6 质量管理措施根据国家建筑工程质量管理条例的要求，制定质量管理措施，保障施工质量。
2.7 环境保护措施制定环境保护措施，减少施工对环境的影响，保护环境。
2.8 施工进度安排合理安排施工进度，明确各项工程任务的时间节点和完成标准。
2.9 各方责任及协作要求明确施工单位、监理单位、设计单位等各方在施工中的职责和权利，以及相互之间的协作要求。
金能科技股份有限公司3#4#焦炉干熄焦节能改造项目——110th干熄焦工程施工组织设计
第一章工程概况1编制依据：（1）干熄焦砌筑工程设计图纸及相关技术资料，干熄焦招标文件和施工合同。
（2）我公司施工承建同类工程的施工经验。
（3）《工业炉砌筑工程施工验收规范》——GB50211-2004（4）《工业炉砌筑工程质量验收规范》——GB50309-2007（5）《工程测量规范》——GB50026-2007（6）筑炉手册（7）干熄焦砌筑工程现场及周围环境的实际情况。
2 工程简介本工程为金能科技股份有限公司3#、4#焦炉干熄焦节能改造项目——110t/h干熄焦工程。
该工程建成投产后，不仅可以回收大量赤热焦碳中的热量、降低能耗、改善炼焦生产的环境状况、控制污染，而且还有利于提高焦碳质量，对稳定大型高炉的操作、降低焦比、提高高炉的利用系数和炼铁质量都将起到重要的作用。
3 工程名称：金能科技股份有限公司3#、4#焦炉干熄焦节能改造项目——110t/h干熄焦工程4 工程地点：山东省德州市齐河县城工业园内5 设计单位：金能科技股份有限公司6 承包方式：包工不包料7 工程工期：2014年6月24日开工，2014年8月22日竣工。
共计60天（日历日）。
8主要部位几何尺寸及工程量8.1几何尺寸干熄炉筒体总标高29.826米，砌筑部位标高为+12.250米至+29.826米。
炉体冷却区直径为8.200米，斜道区环形风道区直径7.290米至9.750米。
预存区由直径7.290米收至直径2.600米，一次除尘器长8.000米，宽6.116米,全高7.744米。
8.2工程量干熄焦主体干熄炉及一次除尘器砌筑：耐火砖：766.091t隔热碎砖：34.0 m3；粘土浇注料CN-80：2m3；隔热浇注料CL-80：24m3；隔热浇注料CL-100：2.06m3；隔热浇注料CL-130：4.0m3；隔热浇注料TM-65AE：0.08m3；各种火泥：67余t；耐火纤维棉：13.7m3；耐火纤维毯：637.6m²；耐火纤维纸：118.1m²；发泡苯乙烯：258.3m²；岩棉保温板：22m²；陶瓷耐火纤维绳：10m²等9工程特点：（1）施工场地狭小。
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一、工程概况本溪北营钢铁（集团）股份有限公司焦化三区干熄焦通风除尘安装工程。
本工程主要内容为：通风除尘安装工程包括干熄焦除尘地面站除尘器本体及风机、电机、刮板机、斗式提升机、加湿搅拌机等设备安装和除尘管道制作及安装；除尘地面站采暖和散热器制作安装及其他设备安装等。
改工程设计专业多，施工时需多项专业平行施工，属综合性工程。
1.1编制说明根据本工程实际情况，对施工总体情况加以简要叙述，对主要施工方法进行说明，待施工时编制详细的专题技术措施及施工方案。
1.2编制依据本施工组织方案是在以往的施工经验基础上，依据以下文件进行编制的，并以下述文件作为本工程的主要施工依据。
【工程文件】本工程的招标文件招标文件所附图纸【施工规范】1）（GB50242-2002）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》2）（GB50243-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》3）（GB50231-98）《机械设备安装工程施工及验收规范》4）（GB50275-98）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》5）（GB50278-98）《起重设备安装工程施工及验收规范》6）（GBJ50235-97）《工业管道工程施工及验收规范》7）（GB50236）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》8）（GB50205-2001）《钢结构施工质量验收规范》【质量验评标准】1）（GB50300-2001）《建筑施工质量验收统一标准》2）（GB50185-93）《工业设备及管道绝热工程质量评定标准》3）（YB9241-92）《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》二、施工方案1、设备安装施工发难设备安装方面主要针对除尘器本体、除尘通风机等设备的安装进行说明。
1.1设备安装应具备的条件1）与设备有关的图纸资料齐全、安装技术、质量进行交底；2）设备基础养生达到设计强度75%以上，土建专业留出基准线点清晰；3）材料、劳动力、机具基本齐全，并能保证连续施工；4）施工环境、三通一平符合要求；5）利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位同意，方可利用。
1.2设备的开箱机资料审查设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆、清点，还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。
设备开箱由建设单位人员在场，所有的设备图纸，说明书，合格证等资料妥善保管、归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如有缺损及时向厂家人员反馈信息，开箱后填写开箱记录。
1.3设备基础验收设备安装前必须对设备基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高、基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。
1.4除尘通风机及电机安装该类设备的安装、试运行及验收应执行GB50275-98中有关规定。
1.5施工程序如下：设备开箱检查-基础验收及放线-设备就位-粗找水平-一次灌浆-精调设备-二次灌浆-单机试运行1.6通风机和电机的安装1）视具体情况选用合适的吊装工具。
将设备运至车间内，利用天车或吊车将设备放置在设备基础之上，并放置垫板，穿好底脚螺栓，进行设备的水平、标高、中心线的粗调整。
2）合格后进行底脚螺栓孔灌灌浆料，固定好每条底脚螺栓，同样方法固定好电机的地脚螺栓，养护好后进行设备的水平、标高、中心线的精调整。
然后对设备各部位按规定进行检查调整。
3）如果供货商对设备安装另行规定及要求，可按供货商的要求进行检查调整，电机与各设备轴对中用双表法进行检查调整，设备精调整后可进行设备的二次灌浆。
4）设备安装允许偏差（mm）5）设备找整后，注意将设备开口敞口处进行封闭防护。
6）图纸和技术文件有坡度要求的卧式设备、按要求进行。
7）设备安装后，按要求填写设备安装记录。
2、除尘管道安装方案1.1金属风管、风管部件制作及成型产品验收（一）准备工作1）确定制作工艺根据设计要求，本工程采用镀锌铁皮风管，用角钢法兰工艺连接。
2）检验所用材料检验所用材料有无出厂合格证明，并查验其外观质量。
（1）镀锌铁皮不能有裂纹、结疤和锈蚀斑点，应有镀锌层结晶花纹。
（2）型钢应等型、均匀，不能有裂纹、气泡、凹穴等缺陷。
3）检修制作设备对剪板机、咬口机、钻床等设备进行检查：（1）用电设备的绝缘和接地是否良好，传动部分须有保护壳防护。
（2）电器传动是否良好。
（3）机械传动部分的清洁、润滑和紧固，并根据规格对设备进行调整，确保设备达到实际作业要求。
（二）施工工艺1）画出加工草图在施工现场集中预制加工，选用成套的轻巧的风管加工机具，组成移动式的通风管生产线。
依据施工图纸绘制加工草图。
在风管与设备的碰头、风管之间的连接短管以及一些特殊部位留一些活口，待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制作。
（1）绘制加工草图时要根据所用材料规格和咬口类型来确定每件风管的尺寸，且要尽量减少裁边和拼接。
（2）先确定系统中弯头、三通、变径管的尺寸，再确定其间直管段的长度。
（3）对穿越建筑墙体的风管，必须注意风管长度至少要比墙体总厚大100mm，以确保安装时法兰接口不在墙内。
（4）绘出系统的系统图和各种管件的加工图，以便逐一加工和编号。
1.2风管制作1）工艺流程（1）选材。
按设计要求，金属风管厚度根据规范GB50243—2002注：中国电子工程设计院设计的生产厂房排烟风管全部用1.2mm 的镀锌钢板制作。
（2）下料剪切。
根据加工单的尺寸进行下料，剪切前必须复核尺寸，以免有误。
（3）倒角。
板材下料后轧口前，必须用机械或剪刀进行倒角。
（4）合管。
风管在咬口时采用联合咬口，要调整好咬口机的齿轮间隙，保证咬口的紧松适度、尺寸准确。
合管时要使用木锤或有胶皮手套的锤子，以确保合口美观。
1.3法兰加工1）矩形法兰a、矩形由四根角钢组焊而成，下料时要注意使法兰的长边夹住短边，且焊成的法兰内径要比风管外径大1—3mm。
b、下料调直后钻床上钻螺栓孔和铆钉孔，中、低压系统风管法兰地螺栓及铆钉孔地孔距不得大于150mm，高压系统不得大于100mm。
法兰四角的长边端部必须有螺栓孔，且同一规格法兰的螺栓孔布置必须严格一致，确保其互换性。
c、钻孔后的角钢在焊接平台上进行焊接，焊接时用同规格贴具卡紧。
焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞。
d、除掉焊渣后先刷铁红防锈漆两遍，再刷两道面漆。
2）圆形法兰加工。
a、先将整根角钢放在法兰卷圆机上卷成螺旋形，在卷圆过程中要调整设备以卷成所需直径。
b、将卷好的角钢画线割开，逐个找正找平后焊接、钻孔。
c、除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍。
1.4铆接法兰。
风管和法兰铆接前要认真较核规格，铆接后要做到风管折角平直、端面平行。
1.5翻边。
翻边宽度6—9mm，翻边要平整，宽窄一致。
1.6净化空调系统风管还应符合下列规定：1）矩形风管边长小于或等于900mm时，底面板不应有拼接缝；大于900mm时，不应有横向拼接缝；2）风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其他防腐措施，并不得采用抽芯铆钉；3）不应在风管内设加固框及加固筋；4）空气洁净度等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口；5）风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；6）镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表层大面积白花、锌层粉化等。
1.7风管部件制作及成型产品验收1）风口成型产品验收（1）风口质量证明文件及出厂合格证。
（2）风口的外表装饰面表面应平整，与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm。
矩形风口两对角线之差不应大于3mm，圆形风口任意正交两直径的允许偏差不应大于2mm。
（3）叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕；调节装置转动应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。
（4）叶片应平直，同边框不得碰撞。
散流器的扩散环应同轴，轴向间距分布应匀称。
（5）风口的规格以颈部外径与外边长为准，其允许偏差值应符合下列规定：风口允许偏差（mm）2）各类阀门制作及成型产品验收各类阀门的成型产品均必须有出厂合格证及相关质量证明文件，验收时还应符合下列规定：（1）手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。
结构应牢固，启动应灵活，法兰应与相应材质风管的一致；叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm；截面积大于1.2m2的风阀应实施分组调节。
（2）电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常。
（3）止回风阀。
启闭灵活，关闭时应严密；阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用；阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形；水平安装的止回阀应有可靠的平衡调节机构。
（4）插板风阀。
壳体应严密，内壁应作防腐处理；插板应平整，启闭灵活，并有可靠的固定装置；斜插板风阀的上下接管应成一直线。
（5）三通调节风阀。
拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度；阀板调节方便，并不与风管相碰。
（6）净化空调系统的风阀，其活动件、固定件以及紧固件均应采取镀锌或作其他防腐处理（如喷塑或烤漆）；阀体与外界相通的缝隙处，应有可靠的密封措施。
3）风罩的制作应符合下列规定：（1）尺寸正确、连接牢固、形状规则、表面平整光滑，其壳体不应有尖锐边角；（2）槽边侧吸罩、条缝抽缝罩尺寸应正确，转角处弧度均匀、形状规则，吸入口平整，罩口加强板分隔间距应一致。
4）风帽的制作应符合；（1）尺寸应正确，结构牢靠，风帽接管尺寸的允许偏差同风管的规定一致；（2）伞形盖的边缘应有加固措施；支撑高度应尺寸一致。
（3）锥形风帽内外锥体的中心应同心，锥体组合的连接缝应顺水，下部排水应畅通。
（4）筒形风帽形状应规则、外筒体的上下沿口应加固，其不圆度不应大于直径的２％；伞形盖的边缘与外筒体的距离应一致；挡风圈的位置应正确。
（5）三叉风帽的三个支管的夹角应一致，与主管的连应严密。
主管与支管的锥度应为3度～4度。
5）矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，固定应牢固。
导流片的弧度应与弯管的角度相一致。
导流片的分布应符合设计规定。
当导流叶片的长度超过1250mm时，应有加强措施。
6）柔性短管应符合下列规定：（1）应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。
用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料；（2）柔性短管的长度，一般宜为150～300mm，其连接处应严密、牢固可靠。
（3）柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管；（4）设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。
7）检查门应平整、启闭灵活、关闭严密，其与风管或空气处理室连接处应采取密封措施，并不得渗漏。