仿清水混凝土施工组织设计

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清水混凝土保护工艺

二0一四年八月

一、关于清水混凝土

清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式,它显示的是一种最本质的美感,体现的是素面朝天的品味。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味,与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人们的感官及精神产生影响,而且可以表达建筑情感。因此建筑师们认为,这是一种高贵的朴素,看似简单,其实比金碧辉煌更具艺术效果。

二、清水混凝土保护

为什么要对清水混凝土建筑表面进行保护?

1. 下雨后颜色变深

清水混凝土建筑在生活中到处可见,最常见的就是市政道路设施,如桥梁,路基,道路隔离墩等。给人印象最深的也是这种形式的建筑在下雨中和刚刚下雨后,表面湿淋淋的感觉,有些甚至是很污浊的效果。这是因为混凝土属于多孔物质,表面吸水率很大,很容易吸收水份,吸水后就会变湿,颜色变深。

2. 混凝土长期暴露空气中其强度会受到影响

混凝土属于碱性物质,只有保持混凝土的这种碱性,才能维持混凝土应有的强度和耐久性。而混凝土在自然界中裸露的话,就会遭受雨水,紫外线,油污等的侵蚀,通常雨水为弱酸性,会使混凝土逐渐失去碱性,日趋中性化,日久天长,混凝土就会疏松,失去强度,从而缩短使用寿命。同时,雨水也会逐渐渗透腐蚀钢筋,混凝土表面也会经常出现锈迹斑痕,影响外观。

3. 混凝土外观效果无法得到保证

混凝土浇筑过程是一个历时较长的过程,模板的安装多为人工手工作业,对工人的操作水平及自觉性要求很高,另外,有的过工程历经数个季节,冬季困可能要添加混凝土外加剂,导致颜色不一致;因此,很难保证每一块混凝土都能达到完美的程度。经常出现的问题为冷接缝,色差,麻面,蜂窝等等缺陷,而这些缺陷则必须进行后期处理,否则影响外观效果。

三、永凝清水混凝土保护工艺

永凝清水混凝土保护工艺不仅着眼于混凝土缺陷修补和色差调整等装饰性效果,即通过修补解决混凝土墙面在浇筑施工中不可避免的错模、离析、漏浆、麻面等问题,通过色差调整在修饰墙面缺陷和色差基础上,又不掩盖混凝土本身的质地和肌理,最大程度地保留混凝土原有的材质效果;而且通过使用永凝清水混凝土保护液产品系列赋予清水混凝土超长的保护年限,从根本上保证了清水混凝

土墙面不受外界环境的侵蚀。所以,这套清水混凝土保护工艺既着眼于当前的装饰效果,体现清水混凝土光滑、本质、朴素、纯粹的内涵,又注重清水混凝土的长久保护,可是清水混凝土风格的建筑能够历久弥新,是维护费用降至最低。

一、项目基本概况

XXXX大桥全长约3.6公里,桥面宽33.5米至40.5米,主要建设内容包括主桥、引桥、两岸连接立交及引道等工程。XXXX大桥位于XX大桥与生米大桥之间,连接XX新城和红角洲地区,西起红角洲地区丰和南大道,东至XX新城抚生路,沿线接前湖大道、跨赣江南大道、跨滨江南大道、接九洲大街。XX大桥主桥主跨采用六塔七孔单索面斜拉桥方案,大桥跨越赣江X围全长约1560米,分为主桥和引桥两部分。其中主桥长720米,桥跨度结合为60+5x120+60米,桥梁宽38.5米,塔高35米。

二、项目现场照片

1、顶板

2、桥墩

第一条清水混凝土施工顺序及准备

1.施工顺序总体要求

1)清理妨碍工程的材料物品。其中大堆材料及物品请有关方给予清理或转移。

2)对施工作业面进行全面检查、清洁,去除泥浆浮灰等。

3)检查和修补已经产生缝线。

4)报请有关方对基层进行验收,并做好自检。

5)报请有关方进行验收,评定和工程量的确认。

2.施工管理过程

整个缝线平整修补及清水混凝土工程应该全过程进行质量管理:

1)准备工作:由公司工程部会同施工队落实业主或总包方的指令,要求做到施工人员人人心中有数。

2)技术交底:由公司工程部、技术部根据已批准的施工方案对施工队进行交底。

第二条清水混凝土施工和检验

1.技术准备

对所有进场人员必须进行技术交底,各个工种均要有技术把关,各种施工记录要完善。上下工序之间要有验收制度,责任分清,互相配合,隐蔽工程不能留下隐患。

2.施工前的交接检查

基层是否按规定已经完工;表面是否达到要求;混凝土表面是否疏松起沙;质量是否符合要求。才能进行下道工序的施工。但从现场情况来看,尺寸及表面达到清水混凝土标准,表面平整光滑,色泽均匀基本一致。

3.施工方在施工前自检

人员和设备工具是否已到位;各种材料是否到现场;安全措施是否已经落实。只有全部落实,才能开始施工

4.施工方法

施工流程

表面清理→喷混凝土增强剂→基层处理(修补)→底涂→匀色中涂(可以做到和原貌完全一致)→面涂

(1)清理

表面清理一般不要采用会伤害混凝土表面的材料。使施工表面平滑,清洁、无杂物等,清除模板的痕迹。

(2)混凝土增强剂

混凝土增强剂是无色、无毒、不可燃的喷涂型液体,是由多种硅酸盐溶液混合配制而成。它除了具有渗透型防水液所拥有的一切优点外,它还能显著增加混凝土和砖石材料的密度,然后产生一个坚硬的、耐磨的表面。与此同时,还大大地增加了混凝土和砖石材料的抗风化和抗腐蚀的性能。

硬化混凝土,从而增加混凝土表面耐磨性。防止风化起尘,而且不改变表面外观、结构和与其他材料的粘结性能。

阻止酸、碱、油和盐渗入水泥性材料,增强抗风化和抗腐蚀性能。

(3)表面修补

对于混凝土表面的缺陷,确实需要修补时,原则上修补的数量和部位越少越好。可根据不同的缺陷采用不同的修补方法并要注意以下几点:模板拆除后,首先对墩柱表面进行检查,包括砼色差、气孔、麻面等表面质量问题,记录下位置,用砂纸对整个墩柱表面进行清洁,除去表面浮浆。检查墩柱各个转角位置,是否有模板拆除过程中因碰撞而破损的现象。

a.气孔修补

清洁气孔内灰尘、杂质,并用清水冲洗干净,待干燥后进行修补。修补用事先调配好的浆体填充气孔,保证孔内填充密实,然后用刮刀将气孔周围污染的表面刮除,待其自然干燥硬化。

b.蜂窝修补

在蜂窝面四周划出修补X围,将蜂窝面表层切开,深度约0.5mm,凿除蜂窝面积内松散的石子等,露出坚硬的混凝土面,然后用钢丝刷将凿除后的表面彻底拉毛一遍,清理松散的砂粒、碎屑等,再用清水冲洗干净,待其干燥后进行修补。

用调制好的水泥浆填充待修补区域,将整个缺陷面积区域大致修补整平,然后在事先划线的区域,用水泥浆涂抹、压实整平,要求整平后的表面稍微突出原

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