机械设备维护保养培训PPT幻灯片

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设备维护保养培训PPT演示课件【2024版】

设备维护保养培训PPT演示课件【2024版】
位,由维修人员负责。 定质:按设备要求,选定润滑油(脂)品种,质量要合格
。 润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入 润滑部位。禁止乱用油(脂好)好的或用不干净的油(脂)。
如何进行保养和维修
定时:对设备的加油部位,按规定的间隔时间进行加油, 清洗或更换加油。
定量:按设备标定的油位和数量,加足。
好好的
设备维护保养的规章制度
班中五注意: a.注意设备的运行声音。 b.设备的温度。 c.压力、液位、液压、气压、电气系统. d.气压系统,仪表信号 e.安全保险是否正常。 班后四件事: a.关闭开关,所有手柄放到零位。 b.清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并 加油。 c.清扫工作场地,整理附件、工具。 d.填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。
4 .电气系统:擦拭泵、检查绝缘、接地,达到完整、清 洁、可靠。 保养周期:由操作人在每周末进行,一般设备 1h,大型设
备 2h。好好的设Fra bibliotek维护保养的规章制度
1.4.3二级保养 二级保养:是以操作工为主,维修人员协
助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规 定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油 线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合 间隙,紧固设备的各个部位。二级保养完成 后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机 械员组织验收。
4.3设备故障诊断
故障是设备的异常状态,根据检测设备异常状态信息的方 法不同,形成了各种设备诊断方法。
响生产效率,同时,产品质量无法提升; 故障多,减少开机时间及增加修理成本。
好好的
设备维护保养的规章制度
1.2设备维护保养目的:
减少设备事故的发生, 保证设备正常高效的运转,减少停 机时间,避免影响生产进度,间接节约公司使用成本!

设备的维护与保养培训课件ppt

设备的维护与保养培训课件ppt

专业人员操作数控车床,需经过 培训并持有操作证书,遵循安全 操作规程。
案例二:某化工厂反应釜的维护与保养
详细描述
安全附件如压力表、温度计、安 全阀等需定期检查,确保其准确 性和可靠性。
总结词:严格遵循操作规程、定 期检查安全附件、专业维修保养
反应釜是化工厂的关键设备,操 作过程中需严格遵循操作规程, 防止超压、超温等危险情况。
提升机是煤矿中用于提升人员和物料 的关键设备,其安全性至关重要。
预防性维修包括对提升机的全面检查 ,对易损件进行更换,对电气系统进 行检查和维修等。
THANK YOU
感谢各位观看
01
02
03
液压系统压力异常:检查液 压泵、溢流阀等是否正常工
作,调整系统压力。
油温过高:检查液压油是否 清洁,以及冷却器是否工作
正常。
04
05
油液泄漏:检查密封件是否 老化或损坏,及时更换并紧
固各连接处。
气动故障
总结词:气动故障表现为气动系统压力异常、气动元件 动作失灵等。
气动系统压力异常:检查气源压力、调压阀等是否正常 工作,调整系统压力。
设备的维护与保养培训课件
汇报人:可编辑 2023-12-23
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ录
• 设备维护与保养的重要性 • 设备维护与保养的基本原则 • 设备维护与保养的日常操作 • 设备常见故障及排除方法 • 设备维护与保养的注意事项 • 设备维护与保养的案例分析
01
设备维护与保养的重要性
提高设备使用寿命
01
02
03
定期检查
通过定期对设备进行检查 ,可以及时发现并修复潜 在的故障或损坏,从而延 长设备的使用寿命。
润滑保养

设备维护保养培训ppt

设备维护保养培训ppt
设备维护保养培训
汇报人:可编辑 2023-12-24
目录
CONTENTS
• 设备维护保养的重要性 • 设备维护保养的基本知识 • 设备维护保养的实践操作 • 设备故障诊断与排除 • 设备维护保养的安全注意事项 • 设备维护保养的培训与考核
01
设备维护保养的重要性
提高设备使用寿命
定期检查
通过定期对设备进行全面检查,及时发现并 修复潜在问题,延长设备使用寿命。
故障诊断的方法
观察法
通过观察设备的外观、声音、温度等变化,初步判断设备是否存 在故障。
仪表检测法
使用专业的检测仪器对设备进行检测,获取相关参数和波形,以确 定故障部位和原因。
经验法
根据维修人员长期积累的经验,通过触摸、听声、嗅气味等方式判 断故障。
常见故障及排除方法
01
机械故障
设备运动部件卡滞、磨损等, 需要定期润滑、清洁、更换磨 损件。
案例分析
结合实际案例,分析设备故障原因,教授故障排除方法,提高学 员解决问题的能力。
培训考核与评价
考核方式
采用笔试、实操等方式进行考核,确保学评价标准,对学员的学习成果进行评价,包括知识掌握程度、 实操能力、学习态度等。
反馈与改进
根据考核和评价结果,向学员提供反馈,指出不足之处,并指导改进 方法。同时,不断优化培训计划和内容,提高培训效果。
分析设备运行状况
定期整理维护保养记录,编写设备维护保养 报告,总结经验教训,提出改进建议。
编写维护保养报告
根据维护保养记录和设备运行数据,分析设 备的性能状况和可能存在的问题。
存档与备查
将维护保养记录和报告整理归档,以便日后 查阅和参考。
03
设备维护保养的实践操作

2024版设备维护保养培训ppt完整版

2024版设备维护保养培训ppt完整版
引入先进的维护保养技术和方法,提高维护质量 建立设备维护保养的信息化管理系统,实现智能化管理
2024/1/26
27
06
设备维护保养培训总结 与展望
2024/1/26
28
本次培训成果回顾
维护保养知识掌握
通过本次培训,学员们深入了解 了设备维护保养的基本知识和方 法,包括设备日常检查、定期保
养、故障排查等方面。
设备运行状态检查
检查设备各项运行参数是否正 常,如温度、压力、流量、振
动等。
2024/1/26
设备润滑状况检查
检查设备润滑系统是否完好, 油位、油质是否符合要求,有
无漏油现象。
设备电气系统检查
包括电源接线是否牢固、电气 设备运行是否正常、有无异常
声响等。
8
常见故障识别与处理方法
机械故障
如轴承损坏、齿轮磨损 等,处理方法包括更换 损坏部件、调整间隙等。
液压类设备
自动化类设备
采用定期更换液压油、清洗液压系统和预防 性维修等方法,确保液压系统正常运行。
结合预防性维修、预测性维修和远程故障诊 断等技术手段,提高自动化设备运行稳定性 和生产效率。
2024/1/26
17
提高维修效率和质量措施
加强维修人员的技能培训和 素质提升,提高维修水平和
服务质量。
制定科学合理的设备维修计 划,明确维修目标和任务。
设备维护保养培训ppt完整 版
2024/1/26
1
目录20Βιβλιοθήκη 4/1/26• 设备维护保养基本概念与重要性 • 设备日常检查与维护操作规范 • 设备定期保养计划与实施步骤 • 设备维修技术与方法探讨 • 设备维护保养中常见问题及解决方案 • 设备维护保养培训总结与展望

设备维护保养培训ppt完整版

设备维护保养培训ppt完整版

REPORTING
提高设备运行安全
预防故障
通过定期维护和保养,可以及时 发现并解决潜在的故障,避免设 备在运行过程中出现故障,提高 设备运行的安全性。
确保稳定性
维护保养可以确保设备的各项功 能正常运行,提高设备的稳定性 和可靠性,减少因设备故障造成 的生产中断或安全事故。
延长设备使用寿命
减少磨损
正确的维护保养可以减少设备的磨损 和老化,延长设备的使用寿命,降低 因设备损坏而更换的成本。
预防性维护
通过定期的预防性维护,可以及时发 现并修复潜在的问题,避免设备在达 到使用寿命前出现故障。
提高设备工作效率
保持最佳状态
通过维护保养,可以使设备保持最佳的工作状态,提高设备的工作效率,减少 因设备故障造成的生产延误。
定期检查与更新
定期对安全操作规程进行检查和更新,以适应设备和技术的发展 变化。
2023
PART 06
设备维护保养的培训与考 核
REPORTING
培训目的和意义
提高员工设备维护保养技能
通过培训,使员工掌握设备维护保养的基本知识和技能,提高设 备维护保养水平。
保障设备正常运行
通过定期的设备维护保养,可以及时发现和解决设备存在的问题, 保障设备的正常运行,提高生产效率。
2023
THANKS
感谢观看
REPORTING
安全第一
在进行设备维护保养时 ,必须始终注意安全,
防止意外事故发生。
使用合适的工具
使用合适的工具对设备 进行维护保养,避免对
设备造成损伤。
注意环境影响
设备维护保养时,应注 意周围环境的影响,避 免灰尘、杂物等进入设
备内部。
及时处理故障

机械设备维护保养含动画培训(课堂PPT)ppt

机械设备维护保养含动画培训(课堂PPT)ppt
• 案例二:某机械设备的预防性维护保养
• 维护保养计划:制定详细的维护保养计划,包括定期检查、更换零部件等 • 实施过程:按照计划对设备进行维护保养,确保设备正常运行 • 效果评估:对维护保养后的设备进行性能测试和评估,确保达到预期效果 案例三:某机械设备的紧急抢修与恢复
• 案例三:某机械设备的紧急抢修与恢复
培训反馈:收集学员对培训的意见和建议,以便改进后续的培训计 划。
增加实际操作培 训
强化理论知识学 习
完善培训考核机 制
加强培训效果评 估
降低维修成本, 增加经济效益
延长设备使用寿 命,减少资产折 旧
提高员工技能水 平,增强企业竞 争力
清洁:保持设 备表面干净, 防止灰尘、污 垢等杂质影响
设备运行
检查:定期检 查设备的各项 功能是否正常, 如发现异常应
及时处理
润滑:定期对 设备进行润滑, 减少磨损,延 长设备使用寿

紧固:检查并 紧固设备的各 个连接部位, 确保设备稳定
常见故障类型及 原因分析
故障排查的方法 和步骤
故障排查的注意 事项
定期保养:按照规定的时间 间隔进行保养,如更换机油、 清洗滤清器等
日常检查:每天对设备进行 检查,包括外观、功能等
故障排查:发现故障及时排 除,确保设备正常运行
维修记录:对每次维修保养 进行记录,方便后续追踪和
管理
日常检查:每天对设备进行检查,包括外观、功能和性能等 定期保养:按照规定的时间间隔对设备进行保养,包括更换机油、清洗滤清器等 故障诊断:通过观察和检测设备,确定故障原因并进行修复 维修记录:记录设备的维修历史和保养情况,方便后续管理和参考
机械设备维护保养的重要性 机械设备维护保养的基本流程 常见故障排除及预防措施 培训效果评估及改进方向

机械设备维护保养培训ppt课件

机械设备维护保养培训ppt课件
定期检查
正确的润滑保养能够减少机械磨损,降低设备故障率,从而延长设备的使用寿命。
润滑保养
通过预防性维护,如定期更换易损件、清洗设备等,可以降低设备损坏的风险,提高设备的使用寿命。
预防性维护
及时维护保养机械设备可以消除潜在的安全隐患,降低发生意外事故的风险。
保证产品质量
符合法规要求
机械设备维护保养不到位可能导致设备故障,进而影响产品的质量和产量。
泵的维修
定期对泵进行润滑,保证轴承和机械密封的正常运行,防止磨损和泄漏。
定期清理泵的内部和外部,防止杂物和污垢对泵的性能和使用寿命产生影响。
定期对泵进行全面检查和维修,更换磨损的零件,确保泵的安全和稳定运行。
检查压缩机的运行状态,如是否有异常声音或振动,检查压缩机的进出口压力和温度是否正常。
定期对压缩机进行润滑,保证轴承和机械密封的正常运行,防止磨损和泄漏。
机械设备维护保养培训
汇报人:可编辑
2023-12-24
机械设备维护保养的重要性机械设备维护保养的基本知识机械设备维护保养的实践操作常见机械设备的维护保养要点机械设备维护保养的常见问题及解决方案机械设备维护保养的发展趋势和展望
contents
目录
机械设备维护保养的重要性
01
通过定期对机械设备进行检查,可以及时发现并修复潜在的故障或问题,从而延长设备的使用寿命。
按照相关法规要求进行机械设备维护保养,可以确保生产安全,避免因设备故障引发的事故。
03
02
01
通过定期维护保养,可以降低机械设备大修的次数,从而减少维修成本。
减少大修次数
合理的维护保养可以延长机械设备的使用寿命,减少更换备件的频率,节约备件费用。
专业的维护保养培训可以提高维修人员的技能水平,提高维修效率,降低维修成本。

机械设备维护保养培训ppt课件

机械设备维护保养培训ppt课件

应急处理
在机械设备出现紧急故障时,采取应 急措施,如停机、断电等,以避免事 故扩大。
04
机械设备维护保养安全注意事项
机械设备维护保养过程中的安全风险识别与评估
机械伤害
操作人员在使用机械设备时,可 能因操作不当或设备故障导致机
械伤害。
电气伤害
机械设备可能存在电气故障或漏电 现象,操作人员可能因触电而受到 伤害。
3
维护保养技术交流
针对机械设备维护保养的技术难点和疑点,开展 技术交流和研讨,提高维护保养人员的技能水平 。
机械设备维护保养未来发展趋势的探讨与展望
发展趋势分析
01
分析机械设备维护保养未来的发展趋势,包括新技术、新方法
的应用和推广等。
未来挑战与机遇
02
探讨未来机械设备维护保养面临的挑战和机遇,以及如何应对
和把握机遇。
展望未来发展
03
展望未来机械设备维护保养的发展方向和趋势,提出相应的建
议和展望。
06
总结与展望
本次培训内容的总结回顾
机械设备维护保养的重要性
强调了机械设备维护保养对于提高设备性能、延长使用寿命、降 低故障率等方面的重要作用。
常见故障及排除方法
列举了常见的机械设备故障及排除方法,包括润滑不良、磨损、腐 蚀等,并介绍了相应的维护保养措施。
高处坠落
机械设备可能安装在较高位置,操 作人员可能因踩踏不牢固或防护措 施不到位而发生高处坠落事故。
机械设备维护保养过程中的安全防护措施
穿戴防护用品
操作人员应穿戴符合规定的防护 用品,如手套、护目镜、安全鞋 等,以减少机械伤害和电气伤害
的风险。
定期检查设备
定期对机械设备进行检查,确保 设备处于良好状态,及时发现并

《设备维护保养培训》PPT课件

《设备维护保养培训》PPT课件

监控设备保养效果
收集数据
定期收集设备运行数据 ,如故障率、维修成本 、生产效率等。
分析评估
对收集的数据进行分析 和评估,了解设备保养 的效果和存在的问题。
反馈改进
将分析结果及时反馈给 相关部门和人员,提出 改进意见和建议,促进 设备保养工作的持续改 进。
持续改进设备保养管理
总结经验
对设备保养工作进行定期总结,提炼出有效的经验和做法 。
科学合理,规范操作
按照设备使用说明书和维护保养规程 进行科学合理的操作,确保维护保养 的效果。
设备维护保养的分类和内容
日常维护保养
包括设备清洁、紧固、调整、 润滑等日常保养工作。
定期维护保养
按照规定周期进行的维护保养 ,包括清洗、更换零部件、检 查调整精度等。
特殊维护保养
针对设备特定部位或特殊情况 下进行的维护保养,如大型设 备的专项维修、季节性维护等 。
学习交流
加强与其他企业或行业的交流学习,了解先进的设备保养 理念和方法。
创新发展
鼓励员工提出创新性的设备保养方法和工具,推动设备保 养工作的不断发展进步。
设备维护保养培训
06
与考核
培训目标与内容
培训目标
提高员工设备维护保养技能,确保设备正常运行,延长设备 使用寿命。
培训内容
设备结构、工作原理、日常维护保养操作、常见故障排查与 修复等。
清洁设备表面
使用干净抹布擦拭设备表面,去 除灰尘、油污等杂质。
清洁设备内部
定期打开设备,清理内部积累的灰 尘、杂物等。
清洁设备周边环境
保持设备周边环境整洁,防止杂物 堆积影响设备运行。
设备日常润滑
润滑部位检查
检查设备的润滑部位,如轴承、 齿轮、导轨等,确保润滑充足。

机械维修知识培训ppt课件

机械维修知识培训ppt课件
14
水泥设备振动的原因
❖ 1.设备地脚螺栓松动或设备基础垫铁松动。 ❖ 2.设备的水平、垂直度存在问题。 ❖ 3.滚动轴承间隙过大,损坏失效;滑动轴承磨损
严重。 ❖ 4.旋转设备的转动部分动平衡破坏。 ❖ 5.润滑不合理,缺油,使传动不平稳。 ❖ 6.下料量及粒度不均匀,忽大忽小,如立磨、破
碎机等。
钙基润滑脂:是用途最广的一种,呈黄色,防水性好,但熔点低,耐热
性差,适用于温度不高和潮湿的场合。
钠基润滑脂:呈暗褐色或黑色,耐热性交好,但不耐水,适用于高温负
荷的场合。
锂基润滑脂:是一种高效能润滑脂,呈白色,表面光滑,具有良好的抗
水性能,能在-60~150°C范围内使用,化学稳定性也好,能保持长期不
备。 ❖ 6.传递动力的作用。如:液力耦合器。 ❖ 7.对元件原有的振动起到缓冲及降低振动的作用。 ❖ 8.清洗元件上的污物,这种润滑油必须有在线过滤或更换的设施。
23
3.润滑剂的种类和特点
润滑剂有润滑油、润滑脂和固体润滑剂三类。
1、润滑油:机械油,汽轮机油,齿轮油,压缩机油及液压油等。
2、润滑脂:是一种胶状润滑油,又称黄油。
消除方法
启动时关严闸阀 关小节流阀,检查是否漏气
查明原因,如气体温度低应 予提高,或减少风量 查明原因 检查电源是否正常 重新找正 消除振动
20
七、设备的润滑
❖ 1.润滑的基本原理 ❖ 2.润滑的作用 ❖ 3.润滑剂的种类和优缺点 ❖ 4.如何选择润滑剂 ❖ 5.加注润滑剂注意事项
21
1.润滑的基本原理
轴与轴承安装位置不正确,如两轴承不同 心等
更换润滑油(或脂) 重新找正
滚动轴承损坏,或保持架与其他机件碰擦 修理或更换轴承

设备维护保养培训ppt完整版

设备维护保养培训ppt完整版
资源消耗。
THANKS
THANK YOU FOR YOUR WATCHING
智能化维护保养技术
智能化维护保养技术是指利用人工智能、大数据和物联网等技术,实现设备的自主 感知、诊断和决策,提高设备维护保养的效率和精度。
智能化维护保养技术可以实时监测设备的运行状态,预测设备故障,提前进行维护 保养,减少意外停机时间。
智能化维护保养技术还可以通过数据分析,优化设备运行参数,提高设备运行效率 ,降低能耗和排放。
断设备是否正常运转。
听诊法
通过听设备的运转声音,判断 是否存在异常声响或噪音。
检测法
使用专业的检测工具和仪器, 对设备的各项参数进行检测,
以确定故障部位和原因。
常见故障及排除方法
机械故障
如轴承磨损、齿轮损坏等,需 要更换损坏的部件或进行修复

电气故障
如电机不转、电路断路等,需 要检查电路连接、保险丝等。
定期安全检查
对设备进行定期的安全检 查,确保设备的安全性能 符合标准,保障操作人员 的安全。
培训操作人员
通过培训,使操作人员熟 悉设备的正确操作和维护 方法,提高他们的安全意 识。
降低维修成本
减少维修频率
延长设备使用寿命
通过有效的维护保养,可以降低设备 的维修频率,从而节约维修成本。
通过合理的维护保养,可以延长设备 的使用寿命,从而降低设备的更换成 本。
在线监测与预测性维护
在线监测与预测性维护是指利用传感 器、数据采集和传输等技术,实时监 测设备的运行状态和性能参数,预测 设备故障和维护需求。
在线监测与预测性维护还可以通过数 据分析,确定最佳的维护时间和方式 ,降低维护成本和风险。
在线监测与预测性维护可以及时发现 设备潜在故障,提前进行维护保养, 避免设备损坏和意外停机。

设备维护保养培训PPT幻灯片

设备维护保养培训PPT幻灯片

设备老化
长时间使用导致设备性 能下降,易出现故障。
操作不当
操作人员技能不足或违 规操作,造成设备损坏

维护不足
缺乏定期维护和保养, 设备故障率增加。
设计缺陷
设备设计不合理,存在 先天缺陷,容易引发故
障。
设备故障处理流程
分析原因
对故障现象进行深入分析,找 出故障原因。
实施维修
按照维修方案进行维修,确保 维修质量。
设备维护保养培训PPT 幻灯片
汇报人:可编辑 2023-12-18
目录
• 设备维护保养概述 • 设备日常维护保养 • 设备故障分析与处理 • 设备维护保养计划与执行 • 设备维护保养中的安全与环保 • 设备维护保养培训与提升
设备维护保养概述
01
设备维护保养的重要性
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养,可以及时发现 并处理设备存在的问题,避免小问题 变成大故障,从而延长设备的使用寿 命。
监督与评估设备维护保养效果
设定评估指标
01
设定设备维护保养效果的评估指标,如设备故障率、维护成本
等。
定期检查评估
02
定期对设备维护保养的效果进行检查评估,了解计划执行情况
和设备状况。
调整优化计划
03
根据检查评估结果,对设备维护保养计划进行调整优化,提高
计划的针对性和有效性。
设备维护保养中的
05
安全与环保
作不当造成二次损坏。
设备更换
对于严重损坏或无法修复的设备 ,应及时进行更换,确保生产线 的正常运行。在更换设备时,应 注意设备的型号、规录
对设备维修和更换情况进行详细 记录,包括维修时间、维修人员 、更换部件等信息,以便后续跟

设备的维护与保养培训课件ppt

设备的维护与保养培训课件ppt
定期检测
通过维护和保养,提高设备效率,降低能耗和生产成本。
提高设备效率
及时发现并修复设备问题,可以减少重大维修和更换部件的费用。
培训员工掌握设备维护和保养技能,提高员工的技能水平,为企业创造更多价值。
提高员工技能
CHAPTER
设备维护与保养的基本原则
通过定期检查、清洁、润滑等措施,预防设备故障的发生。
控制失灵:检查控制电路和元件,如继电器、接触器等,确保控制功能正常。
电机不工作:检查电机是否正常,包括电机绕组、轴承等,确保电机正常运行。
总结词:电气故障表现为设备电路异常、电机不工作或控制失灵。
总结词:液压故障表现为液压系统压力异常、油温过高或油液泄漏。
01
02
液压系统压力异常:检查液压泵、溢流阀等液压元件,确保液压系统压力正常。
智能化维护系统是一种基于物联网和大数据技术的设备维护管理系统,通过实时监测设备的运行状态、分析数据,实现故障预警和预测性维护。
智能化维护系统能够提高设备维护的效率和精度,减少意外停机时间,降低维护成本,提升企业的生产效率和竞争力。
在线监测技术是指通过安装在设备上的传感器实时监测设备的运行状态和参数,及时发现异常情况并进行预警。
04
常见设动异常、零件损坏或磨损。
详细描述
设备运动异常:检查设备传动系统,确保齿轮、轴承、链条等部件正常运转。
零件损坏或磨损:定期检查易损件,如轴承、密封件、链条等,及时更换损坏或磨损的零件。
01
03
04
详细描述
设备电路异常:检查电路连接,确保电线无破损、端子牢固,以及保险丝完好。
定期检查
润滑保养
清洁保养
按照设备要求定期进行润滑保养,减少磨损,降低故障率。

设备维护保养知识培训课件ppt

设备维护保养知识培训课件ppt
内部和外部的灰尘、污垢积累 ,影响设备性能和使用寿命。
检查与监测不足
未能定期检查设备状态,无法及时 发现潜在问题。
04
问题解决方案及预防措施
润滑问题解决方案
定期检查润滑系统,确保润滑油充足且 质量合格;定期更换润滑油,保持润滑
效果。
紧固问题解决方案
定期检查紧固件,发现松动及时紧固 ;使用防松动的锁紧装置或预紧力较
通过以上案例分析,我们可以得出结论
设备维护保养对于企业的正常生产和经济效益至关重要。企业应建立健全的维护保养制度 ,加强对设备的监测和管理,确保设备始终处于良好状态,提高企业的生产效率和竞争力 。
THANKS
感谢观看
02
正确的维护保养方法可以确保设 备各部件的性能稳定,提高设备 的可靠性和耐久性。
保障生产安全
设备在长时间运行过程中可能会出现 磨损、老化或部件松动等问题,如果 不及时进行维护保养,可能会引发安 全事故。
定期的维护保养可以确保设备的安全 性能,预防潜在的安全隐患,保障生 产安全。
降低维修成本
设备在出现故障后再进行维修,往往需要花费更多的时间和 金钱。而定期进行维护保养可以预防故障的发生,降低维修 成本。
04
保持设备周围环境的清 洁和干燥,避免因环境 因素导致设备损坏。
03
设备维护保养的操作流程
日常维护保养操作流程
01
02
03
每日开机前检查
确认设备各部件是否正常 ,有无异常声音或气味, 检查油、水、气等是否正 常。
设备运行中检查
观察设备运行状态,检查 各项参数是否正常,记录 设备运行情况。
每日关机后清洁
清理设备表面灰尘、油污 等,保持设备清洁。
一级维护保养操作流程

机械设备维护保养培训ppt课件

机械设备维护保养培训ppt课件

调整管理
总结词
调整管理是机械设备维护保养的关键环 节,可以保证设备的正常运行和使用效 果。
VS
详细描述
调整管理包括定期检查设备的各项参数、 调整设备的机械系统和控制系统等。对于 一些关键部位,如轴承间隙、传动带等, 应使用专业的测量工具进行测量和调整, 确保设备在最佳状态下运行。同时,应定 期检查设备的控制系统和安全装置,确保 设备的控制精度和安全性能。
机械设备维护保养培训
汇报人:可编辑 2023-12-22
目录
CONTENTS
• 机械设备维护保养的重要性 • 机械设备维护保养的基本知识 • 机械设备维护保养的实践操作 • 机械设备维护保养的注意事项 • 机械设备维护保养的案例分析
01
CHAPTER
机械设备维护保养的重要性
提高设备使用寿命
定期检查
记录与报告
对日常检查情况进行记 录,发现异常及时报告
给专业人员处理。
一级保养操作
01
一级保养是对机械设备 进行的定期保养,一般 以月或季度为单位。
02
包括对设备进行全面检 查,清洁内部和外部, 更换磨损件,调整间隙 等。
03
重点是对设备的精度和 性能进行恢复,保证设 备能够正常、高效地运 转。
04
通过定期对机械设备进行检查, 可以及时发现并修复潜在的故障 或问题,从而延长设备的使用寿
命。
润滑管理
正确的润滑可以减少机械部件的磨 损,降低故障发生的风险,从而延 长设备的使用寿命。
预防性维护
通过实施预防性的维护措施,如更 换磨损部件、清洁和紧固等,可以 预防设备故障的发生,提高设备的 使用寿命。
保障生产安全
03
CHAPTER

设备的维护与保养培训课件ppt

设备的维护与保养培训课件ppt

故障排除与修复操作流程演示
详细描述
初步检查与诊断:通过观察、听 诊、触诊等方法初步判断故障原 因。
专业检测工具的应用:使用专业 检测工具对设备进行检测,准确 判断故障部位和原因。
总结词:故障排除与修复是设备 维护的重要环节,通过科学的故 障诊断和修复方法,快速恢复设 备正常运行。
修复与调整:根据故障情况选择 合适的修复方法,如更换部件、 调整参数等,确保设备恢复正常 运行。
设备保养应按照规定的流程和规范进 行,确保保养过程的安全和有效性。
设备保养的流程与规范
设备保养流程
设备保养一般包括准备、实施、检查和总结等步骤。准备阶段包括制定保养计划、准备 工具和材料等;实施阶段按照规定的流程进行清洗、润滑、检查等操作;检查阶段对保 养后的设备进行检查,确保设备正常运行;总结阶段对本次保养进行总结,提出改进意
设备维护定义
设备维护是指对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调整、 更换易损件等,以保持设备完好,预防和减少故障,延长使 用寿命。
设备维护分类
根据维护计划和实施方式,设备维护可分为日常维护、定期 维护和特殊维护。
设备维护的基本原则
01
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03
04
预防为主
通过定期检查和保养,及时发 现和解决问题,预防设备故障

科学合理
根据设备性能、使用条件和磨 损规律,制定合理的维护计划
和方案。
安全第一
确保设备维护过程中的人身安 全和设备安全,避免因维护不
当导致的意外事故。
经济高效
在保证设备维护质量的前提下 ,尽量降低维护成本,提高维
护效率。
设备维护的流程与规范
设备维护流程
包括设备运行记录分析、定期检查、故障诊断、维修实施、维修记录等步骤。
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设备维护保养培训
工程技术部 2013年10月25日
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培训目的
• 1、掌握一些基本的设备保养知识,提高“预防为主、维修和保 养并重”的意识。 实现过渡:要我保养→我要保养→我会保养
• 2、学会识别工作环境的需要保养点。 • 3、遵守设备操作与保养规程。 • 4、最终,贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成一种习惯,
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高温危险
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海恩法则
每一起严重事故的 背后,必然有29轻 微事故和300次未遂 先兆以及1000起故 隐患。
注:海恩(德国飞机 涡轮机发明者)
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严重伤害
29
轻微伤害
300
无伤害
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设备安全
▪ 设备安全指的是设备在运行中的合理性、可 靠性、有效性和正常平稳等各种要素的总和 。
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消除设备故障的五个着眼点
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维修人员应知
1 应知道所操作设备的名称、型号、用途、生产 能力、基本构造及各部件名称和工作原理。
2 应知道设备日常保养的部位和方法,所用润滑 剂型号。
3 应知道设备正常运转的基本状况(如声音、振 动、气味等),参数(如温度、压力、电流 等)。
4 应知道设备安全注意事项及危险区域,防止事 故发生。(图例)
• 会检查:熟悉设备检查的注意事项、基本知识、精度标准、检查项目; 能熟练应用和检查设备的仪表、仪器、量具、检测工具是否正常。
• 会排除故障:在熟悉设备性能、一般原理、零部件组合情况的基础上, 能鉴别设备的异常声响和异常情况,及时判断设备异常部位和原因,并 能排除一般故障;在设备一旦发生故障或事故时,能应急处理,防止事 故扩大,及时报告有关部门检查、分析日常保养维护
定义:日常清洁保养 由操作人员进行,必须做到认真检查设备擦拭各
个部位,凡需加润滑油的部位,操作人员需按规定 期限加足润滑油,不要漏加,也不要多加,并做记 录。使设备处于整齐、清洁、润滑、安全状态。
定义:日常检查维护: 以操作人员为主,维修人员作辅导,按规定进行
局部拆检设备、调试,尽可能在生产前发现设备存 在问题。生产中途设备如发生故障要给予排除、修 复。平时要经常观察转动件的声音,螺丝、帽是否 松动、脱离。确实做好自主保全工作。
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设备大修
定义:由设备管理部门制定“设备大修”计划 上报公司审批。组织公司相关人员按“设备大修” 计划内容,对设备进行解体检查和修理,更换或修 复磨损件,检查修理电气部分、制冷系统及其它。 恢复设备设计特性、精度等,对各生产线相关系统 进行全面检查和保养。若需改进工艺先提出可行性 分析报告,经论证可行后改进(技改项目由我部制 定实施方案)。三级保养完成后,整机调试运转, 要由生产部组织相关人员参与,经试机合格后双方 签字认可,并做好相关记录。
况下,应采取果断措施或立即停车,并上报组长及有关岗位,不 弄清原因、不排除故障不得盲目开车。已处理或未处理的缺陷均 需予以记录
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懂原理 懂构造
懂性能 懂用途
• 会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,并熟悉加工 工艺,正确使用工装,不超负荷使用设备。
• 会保养:熟悉设备的油眼、油孔、油杯位置,知道所操作设备的油质、 油量、换油周期;按规定做好设备的润滑和冷却;设备内外无油垢、无 脏物,无锈蚀、无碰划伤、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气;控制系 统灵敏可靠,设备四周清洁。
做到定期保养、强制执行,正确处理使用、保养和维修的关系, 不允许只用不养,只修不养。
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摘要
一、设备保养的目的 二、设备维护的基本要求 三、设备维护保养的基本内容 四、发生在我们身边 de保养检查要点 五、设备故障分析及诊断方法法
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设备维护保养目的
1. 减少设备事故的发生, 保证设备正常高效的运转,减少停机时间,避免影 响生产进度,间接节约公司使用成本!
专业保全人员的故障修复技能。
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优秀作业人员具备的条件
第1水准 第2水准 第3水准 第4水准
☆ 不合理发现的能力 ☆ 防止劣化的能力 ☆ 不合理改善的能力
☆ 设备的构造.机能的理解能力 ☆ 准确快速点检的能力 ☆ 发现异常原因的能力
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设备维护保养的基本内容
▪ 一级保养(清洁及日常保养维护) ▪ 二级保养(设备故障或计划性维修) ▪ 三级保养(设备大修)
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设备故障或计划性维修
定义:以维修人员为主,操作人员参加,对 设备局部或故障部分进行解体检查和修理, 更换或修复磨损件。调整设备配合间隙、紧 固设备各个部位。修复后的部位应符合设备 使用基本要求。二级保养完成后进行试运转 并由车间相关人员参与,经试机合格后双方 签字确认,做好相关文件记录
2. 保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经 济效益!
3. 延长设备使用寿命!
4. 加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!
技能提升 我也会!
减 少


自己的设备自己保养
X 机修工
O 全员预防保养
提 升 品 质
费用最低!
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设备维护的基本要求
• 1.及时性: 根据生产实践经验和设备设计、运行特 点, 事先确定类别,修理间隔期及维护部位等,并进行 维护,这样不仅做到设备在无隐患状态下作业,而且还 做到了因提前停机维护所带来的不必要的损失。 2.正确性: 熟悉设备结构,遵守操作维护规程并合 理使用,精心维护,做到设备无隐患,安全生产。 3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录单或相 片,作为以后维修和维护的可追塑的凭证,定期对设备 故障的特殊案例进行总结分析、共享维修成果及经验。
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维修人员注意事项
• 维修人员对所维修的设备做到“四懂”“三会”的基本要求 • 严格按操作规程进行设备的维护保养、启动、运行与停车。 • 必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真落实运行状态。 • 认真做好设备润滑工作。 • 严格执行交接班制度。 • 发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映,在紧急情
(1)保持基本状态:设备的清扫、检查、防污、润滑、 加油、紧固等。
(2)遵守操作工艺:设备操作规范、注意事项、负荷条 件。
(3)根除设备劣化:设备检修、元件更换、故障维修、 故障分析与改进。
(4)改进设计缺陷:按照加工工艺的要求,对设备构造 、性能、机能进行改良。
(5)提升人员能力:加强操作者的自主保全教育、提升
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