落料拉深复合模设计

落料拉深复合模设计

课程设计说明书

课程名称：冲压工艺与模具设计

题目名称：

班级：级班姓名：学号：指导教师：评定成绩：教师评语：

指导老师签名：20 年日

月

目录

零件图

一、零件冲压加工工艺性分析--------------------------------------3

1、毛坯尺寸计算-------------------------------------------------------------------------3

2、判断是否可一次拉深成形-------------------------------------------------------- 3

3、确定是否使用压边圈--------------------------------------------------------------- 4

4、凹凸模圆角半径的计算---------------------------------------------------

---------4 5、确定工序内容及工序顺序---------------------------------------------------------4

二、排样图和裁板方案------------------------------------------ 4

1、板料选择--------------------------------------------------------------------------------4

2、排样设计--------------------------------------------------------------------------------4

三、工艺参数的计算

1、工艺力计算----------------------------------------------------------------------------6

2、压力机的选择-------------------------------------------------------------------------6

四、模具设计

1、模具结构形状设计------------------------------------------------------------------7

2、模具工作尺寸与公差计算--------------------------------------------------------7

五、工作零件结构尺寸和公差的确定

1、落料凹模板----------------------------------------------------------------------------8

2、拉深凸模--------------------------------------------------------------------------------9

3、凹凸模-----------------------------------------------------------------------------------9

六、其他零件结构尺寸

1、模架的选择----------------------------------------------------------------------------9

2、凹凸模固定板的选择--------------------------------------------------------------10

3、磨柄的选择---------------------------------------------------------------------------10

4、卸料装置-------------------------------------------------------------------------------10

1

5、推荐装置的选择------------------------------------------------------------------11

6、销、钉的选择

---------------------------------------------------------------------11 7、模具闭合高度的校核------------------------------------------------------------11

七、参考目录------------------------------------11

2

零件名称：盖

生产批量：大批量材料：Q235 材料厚度：1mm

学号尾数为0：落料模

学号尾数为1，3，5：第一次拉深模学号尾数为2，4，6：第二次拉深模学号尾数为7，8，9：落料拉深复合模

一、零件冲压加工工艺性分析

材料：该冲裁件的材料1Cr18Ni9Ti是不锈钢，拉深强度和剪切强度较高。零件结构：该制件可近似看做圆筒形有凸缘浅拉深件，需要对毛坯进行计算，且间隙、落料拉伸凸凹模及拉深高度的确定应符合制件要求。

模具设计方面：凹凸模的设计应保证各工序间动作稳定。

3

尺寸精度：零件图上所有未注公差的尺寸，属于自尺寸，可按IT11级确定工件尺寸的公差。

查公差表可得工件基本尺寸公差为：

120 500 6801．毛坯尺寸的计算

选取修边余量

d凸/d=68/50=，按课本上表2-32查表得δ=

计算凸缘部分实际尺寸dt

dt=d凸+2δ=68+2=75

预定毛坯直径D

于板厚小于1mm，故可直接用工件图所示尺寸计算，不必用中线尺寸计算。

22D=dt4(h1dh2)，其中h1=868625=。

22故D=75222. 判断是否可一次拉深成形

100100，dt/d=， D90hh12 相对高度1dd50查课本上表

2-37得第一次拉深的最大相对高度为~，相比可知，一次拉深便可成形。

3. 确定是否使用压边圈

毛坯相对厚度

t100，查课本上表2-44可知，此处需采用压边圈。 D4. 凹凸模圆角半径的计算

凹模圆角半径：

r凹=，故r凹取4mm。

凸模圆角半径：

r凸=r凹=4=~4，故r凸取3mm。 5. 确定工序内容及