常见的几种矿物填充增强尼龙

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无机矿物填料种类

无机矿物填料种类

无机矿物填料种类1.石英填料石英填料是由SiO2组成的无机晶体材料,是一种质地硬而结构完整的填料,具有高耐温、耐化学腐蚀、耐湿润和低吸附性,抗性非常强,广泛应用于填充、滤液及结晶等化工领域。

由于其独特的物理性质,石英填料有无比优越的性能,具有明显的颗粒结构的表现,能抗高温、高压和腐蚀,抗湿润,耐热性能强。

2.碳酸钙填料碳酸钙填料是一种以CaCO3为主要成分的无机填料,其特殊的结构能吸附一些有害的气体,有良好的缓冲作用,能分离有毒物质,有效提高产品品质和生产效率。

碳酸钙填料具有出色的耐久性能,能耐受恶劣的环境条件,能抗高温、抗腐蚀、防潮以及具有优良的抗粉尘性能。

3.硅藻土填料硅藻土填料是一种以多孔的二氧化硅为主要成分的无机非金属矿物,它具有低密度、较大的孔隙率、耐腐蚀性强、质地细腻而具有抗化学物质性能,半导体性能好、耐久性高等特点,应用于医药工程、食品添加剂工程、化工填料工程、环保滤料工程、炭素及消解工程、电磁屏蔽工程等。

4.石灰填料石灰填料是以CaO为主要成分的无机填料,它既具有卓越的耐腐蚀性又有高孔隙率,粒度分布均匀,熔点高,易溶于水,形成浆状物,它在中温和常温下有较强的稳定性,既具有吸湿、吸收等效果,又抗腐蚀、消泡、分散、净化等特点。

石灰填料广泛用于石油、火电、化工、环保等行业,用于吸收、分离、净化和填充等作用。

5.活性碳填料活性碳填料是一种以木炭、煤炭、石炭及其它有机粘结物为主要成分的无机填料,具有强大的吸附力,可以吸附大多数有机和无机离子,与其它化学介质进行反应,具有快速的吸附性和清除速率,又具有均一的尺寸分布和细腻的质地,强度可达7.2Mpa,可抗高温、抗老化,回收率可达98%以上,是一种高效率、可回收、经济实惠的环保填料。

6.硅铝无烟石填料硅铝无烟石填料是一种以硅铝片石为基础物质,经过热压精制而成的无机非金属矿物材料,具有较高的颗粒密度、尺寸稳定度、耐久性能和抗腐蚀性能,具有无烟无味、耐热性强、抗物化性强等优点,是制造电子元器件、电路板和一些填充物理功能元件的理想填料。

几种填料对PP的改性

几种填料对PP的改性

几种填料对PP的改性目前原料价格的上涨,促使塑料改性的迅速发展。

在提高或保障塑料性能的前提下,通常在塑料中添加一些无机材料或其它材料,降低塑料制品的生产成本。

下面介绍几种主要填料及对PP改性效果。

塑料加工界曾经认为,在保持材料性能的前提下,加入无机填料可以降低成本。

虽然无机填料比聚合物便宜很多,但也重很多,而塑料制品是以体积为单位来交易的。

下面分析在什么条件下,按体积衡量的填充聚合物材料成本才会降低。

要使单位体积填充聚合物材料的价格小于单位体积纯聚合物的价格,则需满足P*ρ≤P1*ρ1(1)其中P、P1分别为填充聚合物、聚合物基体的价格(万元/吨);而ρ、ρ1分别为填充聚合物、聚合物基体的密度(ton/ m3)填充聚合物材料的密度ρ为1/ρ=(1- w2)/ρ1+ w2/ρ2(2)其中ρ2为无机填料的密度(ton/ m3),w2为填料加量(%)将式(2)代入式(1)整理得P/ P1≤1-(ρ2-ρ1)/ρ2*w2(3)如填充聚合物材料的价格P表示为P= P1*(1- w2)+ P2*w2+Δ(4)其中P2为无机填料的价格(万元/吨),Δ为加工费用(万元/吨)将式(4)代入式(3)整理得P2 / P1≤ρ1 / ρ2 -Δ/ (P1*w2)(5)只有满足式(5)条件下,按体积衡量的填充聚合物材料成本才降低。

如对于聚烯烃来说P1取1(万元/吨),ρ1取1(ton/ m3);一般无机填料如二氧化硅、滑石粉、重质碳酸钙ρ2取2.5(ton/ m3);填充量w2取0.3;加工费用Δ取0.1(万元/吨),则由式(3)可得填充聚烯烃的价格P最高为P≤(1-(ρ2-ρ1)/ρ2*w2) *P1= (1-(2.5-1)/2.5*0.3) *1=0.82(万元/吨)根据式(5)无机填料的价格P2最高为P2 ≤(ρ1 / ρ2 -Δ/ (P1*w2))*P1=(1/2.5-0.1/(1*0.3))*1=1/15(万元/吨)若对于尼龙来说P1取2(万元/吨),ρ1取1.13(ton/ m3);高岭土ρ2取2.6(ton/ m3);填充量w2取0.3;加工费用Δ取0.1(万元/吨),则由式(3)可得高岭土填充尼龙的价格P最高为P≤(1-(ρ2-ρ1)/ρ2*w2) *P1=(1-(2.6-1.13)/2.6*0.3) *2=1.6(万元/吨)根据式(5)高岭土填料的价格P2最高为P2 ≤(ρ1 / ρ2 -Δ/ (P1*w2) )*P1=(1.13/2.6-0.1/(2*0.3))*2=0.5(万元/吨)非金属矿物填料的作用和性能(1)非金属矿物填料的作用无机非金属矿物填料的主要作用是增量、增强和赋予功能。

尼龙注塑件的硬度

尼龙注塑件的硬度

尼龙注塑件的硬度尼龙(Nylon),也称为聚酰胺(Polyamide, PA),是一种常用的工程塑料,广泛应用于注塑成型领域。

尼龙注塑件具有多种优异的性能,包括良好的耐磨性、耐化学性和抗冲击性。

硬度是衡量材料表面抵抗变形能力的物理量,对于尼龙注塑件来说,硬度是一个重要的性能指标。

尼龙注塑件的硬度受多种因素影响,主要包括:1. 尼龙的类型:尼龙有多种类型,如PA6、PA66、PA610、PA11、PA12等,不同类型的尼龙具有不同的分子结构和结晶度,因此它们的硬度也不同。

2. 添加剂:在尼龙中添加填料(如玻璃纤维、矿物填料等)可以显著提高注塑件的硬度。

例如,添加短切玻璃纤维可以增强尼龙的机械强度和硬度。

3. 结晶度:尼龙是一种半结晶性聚合物,其硬度与结晶度有关。

结晶度越高,材料的硬度通常越大。

4. 注塑工艺参数:注塑过程中的温度、压力、冷却速率等工艺参数会影响尼龙注塑件的结晶度和内部结构,从而影响硬度。

5. 后处理:注塑成型后的热处理过程(如退火)可以改变尼龙注塑件的结晶度,进而影响硬度。

尼龙注塑件的硬度通常使用邵氏硬度(Shore Hardness)来衡量,这是一种通过硬度计来测量材料表面抵抗压痕的能力的方法。

邵氏硬度分为A、D两种标尺,其中A标尺用于较软的塑料,D标尺用于较硬的塑料。

尼龙注塑件的硬度一般在邵氏D30到D70之间,具体数值取决于上述提到的因素。

在设计和制造尼龙注塑件时,需要根据应用要求选择合适的尼龙类型和添加剂,以及优化注塑工艺参数,以获得所需的硬度和其他性能。

例如,如果注塑件需要具有较高的耐磨性和强度,可以选择填充有玻璃纤维的尼龙,并通过调整注塑工艺来提高结晶度,从而增加硬度。

总之,尼龙注塑件的硬度是一个复合性能指标,它受到材料本身特性、添加剂、注塑工艺和后处理等多种因素的影响。

通过合理设计和工艺控制,可以获得满足特定应用需求的尼龙注塑件。

尼龙增韧材料的研究现状

尼龙增韧材料的研究现状

尼龙增韧材料的研究现状霍丽;姜巧娟【摘要】探讨了国内外尼龙材料增韧研究的现状,目前尼龙材料增韧主要集中于以下几个方面:用尼龙与弹性体共混制备超韧尼龙,包括聚烯烃类弹性体增韧尼龙,苯乙烯类嵌段共聚物增韧尼龙,核-壳型冲击改性剂增韧尼龙,以及离聚物为增容剂增韧尼龙;无机刚性粒子增韧尼龙,能在提高材料的抗冲击性能的同时,保证不降低其拉伸强度和刚性;有机刚性粒子增韧尼龙。

%The present situation of toughening research at home and abroad of nylon was discussed .The aspects of toughened nylon material were focused on that nylon and elastomeric was prepared by blending of super tough nylon , including polyolefin elastomeric toughened nylon , styrene block copolymer toughening agent toughened nylon , nylon modified core-shell impact , as well as from copolymer as compatibilizer toughened nylon , the rigid inorganic particles toughened nylon , can improve the impact properties of materials and guaranteed not to decrease of tensile strength and rigidity, and organic rigid particle toughened nylon.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2014(000)019【总页数】3页(P19-21)【关键词】尼龙;增韧;弹性体;无机刚性粒子;有机刚性粒子【作者】霍丽;姜巧娟【作者单位】中州大学,河南郑州 450044;中州大学,河南郑州 450044【正文语种】中文【中图分类】TQ327尼龙是大分子主链的重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称,由于尼龙大分子结构中含有大量酰胺基,大分子末端为氨基或羧基,所以是一类强极性,分子间能形成氢键且具有一定反应活性的结晶性聚合物。

尼龙6改性研究进展

尼龙6改性研究进展

聚己内酰胺又称尼龙6(Nylon6),1938年由德国I.G.Farbon公司的P.Schlach发明,并于1943年由该公司首先实现工业化。

普通尼龙6且有良好的物理、机械性能,例如拉伸强度高,耐磨性优异,抗冲击韧性好,耐化学药品和耐油性突出,是五大工程塑料中应用最广的品种。

但由于其在低温和干燥状况下易脆化、抗冲击性能差,且吸水性差、尺寸稳定性差,限制了其更加广泛的应用。

为此,国内外的研究者对尼龙6进行了大量的改性研究和开发,研制出许多综合性能优越、可满足特殊要求的改性尼龙材料,使普通工程塑料向高性能的工程塑料和功能塑料发展。

尼龙是重要的工程塑料,对其进行改性可以得到性能多样的产品,拓宽其应用领域。

尼龙6的改性研究内容丰富,方法多样,增强改性是其中的重要内容。

由于尼龙本身的优点以及生产厂商不断开发新品种及新的加工方法以适应新的用途,通过共混、共聚、嵌段、接枝、互穿网络、填充、增强、复合,包括目前日益成为热点的纳米级复合材料技术,赋予了尼龙工程塑料的高性能,从而使尼龙工程塑料在当今激烈的市场竞争中仍能占据五大工程塑料之首。

尼龙6的增强改性主要是添加纤维状、片状或其它形状的填料,在保证其原有的耐化学性和良好的加工性的基础上,使其强度大幅度提高,尺寸稳定性和耐热性也得到明显改善。

改性后的尼龙6作为一种性能优良的工程塑料广泛应用于机械、电子、交通、建筑和包装等领域。

纤维增强典型的纤维增强有玻璃纤维、碳纤维、石棉纤维。

用高强度纤维与树脂配合后能提高机体的物理力学性能,其增强效果主要依赖于纤维材料与机体的牢固粘结使塑料所受负荷能转移到高强度纤维上,并将负荷由局部传递到较大范围甚至于整个物体。

玻璃纤维增强尼龙材料是较为常用的纤维增强改性方法。

表1列出了玻纤增强尼龙6复合材料和纯尼龙6材料的性能对比。

玻纤与基体之间的结合力起着控制聚合物复合材料力学性能的重要作用,并主要受玻纤表面处理的影响。

偶联剂是某些具有特定基团的化合物,它能通过化学或物理作用将两种性质相差很大的材料结合起来。

尼龙增韧方法

尼龙增韧方法

尼龙增韧方法
尼龙是一种常见的合成聚合物,具有优异的强度、耐磨和耐化学腐蚀性能。

然而,尼龙的脆性和低冲击强度限制了其在某些应用中的使用。

为了克服这些问题,可以采用以下方法来增加尼龙的韧性。

1.混合增韧剂:向尼龙中添加增韧剂可以提高其韧性。

常用的增韧剂包括橡胶颗粒、弹性体和弹性体改性剂。

这些增韧剂通过阻碍裂纹扩展和提供能量吸收来提高尼龙的韧性。

2.纤维增韧:向尼龙中添加纤维增韧剂,如玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维,可以显著提高其强度和韧性。

这些纤维在尼龙基体中形成强大的强化相,有效抵抗裂纹扩展和断裂。

3.高分子共混:将尼龙与其他高分子材料进行共混可以改善其韧性。

常用的共混材料包括聚碳酸酯(PC)、ABS等。

这些共混材料可以通过增加材料的韧性相和改善界面相容性来提高尼龙的韧性。

4.添加抗冲击剂:将抗冲击剂添加到尼龙中可以提高其抗冲击性能。

常用的抗冲击剂包括丙烯酸酯、苯乙烯丁二烯共聚物等。

这些抗冲击剂可以吸收能量并减少裂纹扩展,提高尼龙的抗冲击性能。

5.添加增稠剂:通过添加增稠剂来改善尼龙的流变性能,可以提高尼龙的韧性。

增稠剂可以增加尼龙的黏度和流动性,减少裂纹扩展的速度。

总的来说,尼龙的韧性可以通过混合增韧剂、纤维增韧、高分子共混、添加抗冲击剂和添加增稠剂等方法进行改善。

这些方法可以提高尼龙在各种应用中的性能,使其更具韧性和耐用性。

尼龙成分表

尼龙成分表

尼龙成分表
尼龙是一种常见的合成纤维材料,其成分表包括聚酰胺和其他添加剂。

聚酰胺是尼龙的主要成分,它具有良好的强度和耐磨性。

除了聚酰胺,尼龙还可能含有填充剂、增塑剂和稳定剂等。

聚酰胺是尼龙的核心成分,它可以通过聚合反应来制备。

聚合反应将带有酰胺基团的单体分子连接在一起形成聚酰胺链。

这些链之间的氢键相互作用使尼龙具有出色的强度和韧性。

除了聚酰胺,尼龙还可以添加填充剂来改变其性能。

常见的填充剂有玻璃纤维、碳纤维和石墨等。

这些填充剂能够增加尼龙的刚度和强度,改善其耐磨性和耐候性。

为了增加尼龙的柔软度和可加工性,可以添加一定量的增塑剂。

增塑剂能够改变尼龙分子链的排列方式,使其更易于加工成各种形状。

然而,增塑剂也会降低尼龙的强度和耐磨性。

稳定剂是另一种常见的尼龙添加剂,它能够提高尼龙的耐热性和耐光性。

稳定剂能够防止尼龙在高温下分解或在阳光照射下变黄变脆。

尼龙成分表包括聚酰胺、填充剂、增塑剂和稳定剂等组成部分。

这些成分的不同比例和添加方式决定了尼龙的性能和用途。

尼龙凭借其出色的强度、耐磨性和可加工性,广泛应用于纺织、塑料制品、汽车零部件等领域。

强度较高的尼龙材料

强度较高的尼龙材料

强度较高的尼龙材料
有几种强度较高的尼龙材料,具体取决于所需的强度级别和应用要求。

以下是三种常见的强度较高的尼龙材料:
1. 尼龙6/6(聚酰胺66):尼龙6/6是最常见的尼龙类型之一,具有很高的强度和耐磨性。

它具有出色的刚性和强度,适用于需要抗拉和抗压性能的应用,如汽车部件、工业零件和电子设备。

2. 尼龙12:尼龙12是一种高强度的尼龙材料,具有卓越的耐热性、耐油性和抗化学腐蚀性。

它在高温和高湿度环境下表现出色,适用于需要耐腐蚀和耐磨损性能的应用,如航空航天零件和液压系统。

3. 尼龙66增强材料:尼龙66增强材料是尼龙6/6与玻璃纤维或碳纤维等增强材料混合而成的复合材料。

这种复合材料具有出色的强度、刚度和抗磨性能,适用于要求更高强度的应用,如运动器材、船舶零件和航空部件。

需要注意的是,不同的尼龙材料适用于不同的应用领域,根据具体需求选择合适的尼龙材料是很重要的。

同时,在选择和使用尼龙材料时,还需要考虑其它性能因素,如耐热性、抗腐蚀性、电绝缘性等。

增强尼龙是什么材料

增强尼龙是什么材料

增强尼龙是什么材料增强尼龙是一种高性能复合材料,是尼龙树脂与增强纤维复合而成的材料。

增强尼龙既保持了尼龙的优良性能,又具有增强纤维的高强度、高耐热、高刚性等特点。

本文将介绍增强尼龙的组成、工艺、特性与应用。

组成增强尼龙的主要组分有尼龙树脂和增强纤维。

其中尼龙树脂是一种热塑性高分子聚合物,具有优良的耐热性、耐切割性、耐磨性、耐化学腐蚀性和耐候性等特点。

增强纤维则是通过增强尼龙的强度、刚度、耐热性和耐腐蚀性等性能。

常见的增强纤维有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等。

工艺增强尼龙的制备工艺主要包括挤出、注塑、压缩成型等方法。

挤出法是将尼龙树脂与增强纤维经过混炼、加热后送入挤出机进行挤出成型。

注塑法是将尼龙树脂与增强纤维混合后注入注塑机中进行注塑成型。

压缩成型法则是将尼龙树脂与增强纤维混合后装入模具中,经过高温高压作用后压制成型。

不同的工艺方法会影响增强尼龙的性能。

特性增强尼龙具有以下特性:1.高强度:增强尼龙的强度可比传统的尼龙材料提高几倍到十几倍。

2.高温性能:增强尼龙可在高温下长期工作,尤其是碳纤维增强尼龙,其高温性能更为优越。

3.高刚性:增强尼龙的刚性比传统的尼龙材料更好,可用于强度要求较高的领域。

4.良好的耐腐蚀性:增强尼龙具有良好的耐溶剂、耐化学腐蚀、耐热和耐候性等特点。

应用增强尼龙广泛应用于航空、航天、汽车、机械、电子、体育用品等领域。

具体应用包括:1.航空航天:制作飞机零件、动力系统零件、卫星零件等。

2.汽车:制作发动机支撑件、悬架、刹车系统零件等。

3.机械:制作齿轮、轴承、凸轮、导轨等。

4.电子:制作电子零件、电子保护壳等。

5.体育用品:制作高尔夫球杆、网球拍、自行车车架等。

总之,增强尼龙是一种优秀的复合材料,具有优良的物理和化学特性,在众多领域中有着广泛的应用前景。

PA 尼龙塑料材料详解

PA 尼龙塑料材料详解

如:1.6-己二胺和1,6-己二酸缩聚所得聚合物成为 PA66
6:单体所含的碳原子 数命名
5
6
PA(聚酰胺)的一般性能
①聚酰胺无毒、无味、为白色至淡黄色的颗粒;
聚酰胺的密度为1~1.16,制品坚硬有光泽
②结晶度一般,在35%左右
注塑成型时,模具温度越高, 熔体冷却时间较长, 制品的结晶度越高。
⑥尼龙具有较高的机械强度和模量,
②热变形温度 30%玻纤增强PA6和PA66的热
变形温度大幅度提高的250℃,纯的热变形温度在
③成型收缩率 20%-30%玻纤增强PA6的成型收
缩流率一般在0.6%以下。
④流动性下降 要求成型加工温度高于纯PA的
加工温度
玻璃纤维含量对性能影响: ①玻纤含量增加,产品的流动性下降 ②玻纤含量增加,产品力学性能也会增加。
如尼龙6和尼龙66的共聚物称为尼龙6/66; 若主要成分为尼龙66,则称为66/6
共聚尼龙破坏了尼龙原有的结构,失去结晶 能力,结晶度变低,材料具有较好的韧性和 透明性,是耐磨的弹性材料。
1、由内酰胺开环聚合的尼龙,称为尼龙n,简写为PAn。 如己内酰胺开环聚合得到的聚合物,称为PA6。
2、由二元胺和二元酸缩聚得到的聚合物,称为尼 龙mn,简写为PAmn,m为重复单元二元胺的碳原 子数,n为重复单元中二元酸的碳原子数,
所以,作为工程用塑料,还须改进其性能,才能 达到工业用途的要求。
利用尼龙的结构特点进行改性,克服尼龙易吸水, 制品尺寸变化大的弱点,提高尼龙的冲击强度和 耐热性。
目前为止尼龙的改性牌号有3000多种,充分证明 了尼龙具有良好的改性性能。
改性?
在聚合物基体中加入某种材料使其获得某种性能。 聚酰胺的改性的目的

常用填充剂的种类

常用填充剂的种类

常用填充剂的种类1.碳酸钙类填充剂(1)普通碳酸钙(白垩):白色晶体或粉末,比重2.70-2.95,溶于酸而难溶于水。

在以二氧化碳饱和的水中辩解而成碳酸氢钙,加热到825℃分解为氧化钙和二氧化碳。

天然产的碳酸钙矿物有石灰石、方解石、白灭、大田石等,将它们磨成粉后叫为普通碳酸钙。

它们又有干解与湿磨之别,粒径在1.5-44微米之间,干磨者粒度大于20微米而湿磨者小于20微米。

(2)沉淀碳酸钙:用二氧化碳通入石灰水或碳酸钠溶液与石灰水发生沉淀作用生成的粉状碳酸钙,一般分为:轻质沉淀碳酸钙:比重2.50-2.60重质沉淀碳酸钙:比重2.70-2.80沉淀碳酸钙粒径为1.0-16微米,比表面积为5-25米2/克,折光率1.49,PH值10左右,不溶于水和醇,遇酸放出二氧化碳;有轻微吸湿性。

(3)活性轻质碳酸钙(白艳华):这是一种粒子表面吸附一层脂肪酸皂的轻质碳酸钙,无味无嗅的白色粉末,比重1.99-2.01。

水分在0.5%以下,硬脂酸含量2-5%,粒径小于0.1微米,比表面积25-28米2/克,折光率1.49。

不溶于水和醇,遇酸分解放出二氧化碳,在空气中放置无化学变化,只有轻微吸湿能力。

活性比普通碳酸钙大,略具有增强作用。

2.炭黑类填充剂这类填充剂包括各种炭黑。

炭黑是以液体或气体碳氢化合物为原料,在空气不足的条件下经部分燃烧或热分解所生成的产物。

炭黑的元素组成主要是碳,只含有少数氢和氧,是具有“准石墨晶体”构造和胶体粒径范围的黑色粉状物质。

因生产工序不同,炭黑可分成多种品级,但塑料工业中常使用的有以下两种:(1)天然气槽黑:黑色粉状物质,表面比较粗糙,在空气中易吸潮。

平均粒径23-30毫微米(易混槽黑29-35亮微米,难混槽黑23-26毫微米),比表面积130-160米2/克。

(2)混气槽黑:这是一种用煤焦油加工的油类(蒽油、萘油等)气化后和天然气混合为原料制成的炭黑。

所谓炭黑的“结构”是指炭黑聚集成串排列的趋向,这种“结构”对炭黑—聚合物系统的流变性能起重要的作用。

尼龙6

尼龙6

尼龙6
特性:本产品具有高强度、耐油、抗震、灭音等特点。

用途:广泛应用于机床、汽车、机械、化工、纺织、交通运输等工业部门。

适合制作各种类型的零部件,如轴套、齿轮、泵叶轮、叶片、密封圈。

尼龙66
特性:本产品具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高、耐油、耐酸、碱以及卤代烷、烃类、酯类和酮类溶剂,无噪音,能自熄。

用途:本产品广泛应用于制作各种机械、汽车、化工与电器装置的零件,如各种齿轮、辊子、轴承轴、泵体中的叶轮、风扇叶片、高压密封圈、阀座、垫片、衬套、各种把手、壳体、支撑架等高强度零部件.
玻纤增强型尼龙6、尼龙66
特性、用途:本品具有高强度、低热胀系数和收缩率、吸水性低、尺寸稳定性好,适合制作凸轮阀座、收音机零部件、电子仪表、汽车交通零部件,广泛应用于化学行业、能源、机械交通、交通仪表等行业
阻燃型尼龙6、尼龙66
特性、用途:本品在通用尼龙的各种特性的基础上,增加了优良的阻燃性能,用于一切需阻燃的部位,如:电视机、飞机、船舶、电子、仪表中需要阻燃的部件。

增韧尼龙6、尼龙66
特性、用途:本品不但保持了尼龙工程塑料优良的性能,还提高了在低温和低含湿量时的耐冲击性和耐震性。

主要被应用于拾禾器用弹齿、提速铁路用档板座、油田扶正器、织布梭子、叶轮罩、体育用品等。

常用材料性能及收缩率

常用材料性能及收缩率

丙稀晴-丁二烯-苯乙烯(ABS工程塑料)工艺简单、光泽度好、易于上色,相对其他热塑性塑料来说成本较低。

它的主要物理特性是:坚硬、牢固。

树脂等级的ASS能像人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。

其中,聚丁二烯提供很好的抗压强度,非结晶苯乙烯热塑性塑料使ABS的加工工艺更为简单(在模具中更易流动),而丙烯腈则增加了ABS的牢度、硬度与抗腐蚀性。

有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。

可能也正因为这一点,ABS 能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。

尽管它不像其他工程聚合物那样坚韧,但它能有效控制成本。

ABS HFA700HF,ABSPA-766,ABS AF-305都为高温防火型,很多会发热的电器都用它做外壳价格较高,但符合安规。

ABS的吸水性大,而且透光性差,对用于双色成型、电镀来说是非常好的材料,在小家电这一块中,外壳采用ABS材料的相当高.(收缩小,不易变形,中强度带韧性的材料)缺陷:耐紫外线性能不好ABS塑料化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃ 2小时特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性:1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。

尼龙66特性

尼龙66特性

网站首页> POLIMID A(尼龙66)
超级耐磨系列
PA66玻纤增强,铁氟龙、石墨混合填充系列具备高刚性,超级耐磨的性能,适合于低摩擦,耐磨的运动部件。

矿物增强系列
矿物增强系列低翘曲,良好的尺寸稳定性及出色的表面外观。

玻珠增强系列
PA66 玻珠增强系列产品具有良好热稳定性及尺寸稳定性,低翘曲,表面外观出色;合适薄壁及热环境下的部件。

超级耐磨导电级
PA66 碳纤,铁氟龙混合系列具有超高刚性及耐磨性能,尺寸稳定,导电,广泛应用于航空航天等领域。

碳纤增强导电系列
Poliblend的碳纤增强系列产品性能优异,广泛应用于汽车、运动器材,纺织机械、航空航天等行业。

二硫化钼增润系列
POLIBLEND的耐磨尼龙66系列低磨耗,自润滑,广泛应用于齿轮等摩擦部件。

超韧系列
超韧尼龙66系列具有优异的耐冲击性,合适应用于对耐冲击性能要求较高的产品。

阻燃系列
POLIBLEND阻燃尼龙66系列产品广泛应用于电子电气行业。

未增强系列
非增强型尼龙66是一种坚固的硬质材料,采用该材料制成的零件即使在干燥状态及低温条件下仍可保持良好的阻尼和抗冲击性能,且易于加工。

玻纤增强系列
POLIBLEND玻纤增强系列可以提供从10%-至60%的玻纤含量产品,具有优异的机械性能。

可以根据客户需求定制产品。

增强系列
增韧系列
阻燃系类。

尼龙的型号

尼龙的型号

尼龙有下列几种型号PA6/66/11/12/1010/610/612/6T/6I/9T/MXD6/PARA/PI/PAI\TR90玻纤和矿物质本身吸水率就不小,我想“专业碳纤维”朋友可提供点碳纤维填充的PA66,只是价格不低!PA66本身通过改性来降低吸水率的效果不会太好,如果成本能承受得起的话建议选用酰胺键密度较少的长碳链尼龙(如PA1010、PA11、PA12、PA1212等),PA6、PA66的吸水率之所以很高是因为导致吸水的因素——酰胺键含量较多,PA1010的价位在5~6万/吨(如无锡兴达、天津中合),PA1212的价位在7~8万/吨(淄博广通);PA11(如法国ARKEMA)价位在12万左右/吨,PA12(如法国ARKEMA、德国赢创)价位在11万左右/吨。

它们的吸水率都要远低于PA66。

PA11就是一种尼龙型号啊尼龙(PA)11具有吸水率低、耐油性好、耐低温、易加工等优点,主要应用在以下领域:① PA11具有质量轻、耐腐蚀、不易疲劳开裂、密封性好、阻力小等特点,用来制作汽车输油管、刹车管。

② PA11是军事装备的理想新材料,用它制作的军事器材能耐潮湿、干旱、严寒(-40℃以下)、酷暑(达70℃)、尘土、海水或含盐分的空气,可经受各种碰撞考验,用作枪托、握把、扳机护圈、降落伞盖等。

③ PA11耐电弧性及电解腐蚀性好,用作电线电缆防护套可提高电缆的可靠性并延长使用寿命;用作海底光缆、电缆的保护材料时,可减少信号在传输过程中的损失。

④ 用PA11制作的煤气管道埋设时,因质轻不需起吊装置,接头用胶粘剂直接粘接即可,运输、操作十分方便。

⑤ PA11粉末有较好的熔融性、附着性和涂膜的均一性,在欧、美、日等国家和地区已广泛用于服装业。

⑥ PA11成膜性好,用作肠衣具有无毒、强度高、耐磨、透气率低等优点。

PA11具有无可比拟的优点,但是由于其成本较高(目前PA11的市场售价大约10万元/t),极大地限制了应用范围。

增强尼龙用途

增强尼龙用途

增强尼龙用途尼龙是一种聚酰胺类高分子材料,具有较好的耐热性、机械性能和化学稳定性等优异性质,因此在工业、家居、医疗等领域广泛应用。

然而,普通尼龙的强度和耐磨性等性能仍有待提高,为此,科研人员研制出了增强尼龙,实现了尼龙材料的多功能性应用。

增强技术增强尼龙是指在基本尼龙材料中添加一些适宜的增强剂,如玻璃纤维、碳纤维、石墨等,以改善尼龙的性能。

玻璃纤维增强尼龙玻璃纤维增强尼龙是指在尼龙材料中添加玻璃纤维增强剂,由于玻璃纤维具有良好的强度、刚度和耐热性等性能,使得增强尼龙具备了极高的强度、刚度和耐热性等优点,已广泛应用于汽车、机床、电器等领域。

碳纤维增强尼龙碳纤维增强尼龙是在尼龙材料中添加碳纤维增强剂,使得增强尼龙具备了优异的强度、刚度和耐热性等性能,被广泛用于航空航天等领域。

石墨增强尼龙石墨增强尼龙是采用石墨增强剂的一种尼龙增强材料,石墨具有良好的导电性和耐磨性等性能,使得增强尼龙具备高度的导电性和耐磨性等优点,广泛应用于电子设备、机械制造等领域。

应用领域增强尼龙已经广泛应用于各种领域中,例如:汽车制造在汽车制造领域中,增强尼龙可用于制造车身、发动机部件、座椅等部件,因其高耐热性、高强度、高刚度等优异特性,可以有效提高汽车的安全性和舒适性。

机械制造增强尼龙在机械制造领域中可以用于制造传动零部件、轴承座等零部件,可有效提高设备的运行效率和使用寿命。

医疗器械增强尼龙还可以用于医疗器械的制造,例如制造人工骨骼、植入物等,可有效提高医疗器械的使用寿命和安全性。

结论增强尼龙不仅优化了尼龙材料的机械性能、耐热性能等特点,还扩展了尼龙材料的应用领域,为工业、家居、医疗等领域提供了更广泛的选择。

随着科技的不断进步,相信增强尼龙的应用领域会进一步扩展。

尼龙简介

尼龙简介






一般性能


极性;无毒无味,易着色 结晶型(50-60%),半透明乳白色或淡黄色粒料
牛顿流体(牛顿流体指应力与应变速率成正比的流体。此比例系数为流体的黏度)
密度:1.02-1.20 g/cm3
吸水率高。230℃会有水解反应。吸水性 PA46 >PA6> PA66>PA610>PA1010>PA11>PA12>PA1212 成型收缩率大。PP、 PE> PA >PS、 ABS 中等阻隔性能,对空气阻隔性强。
简介


按照相对分子量大小分 高粘 中粘 低粘 高粘、中粘主要作为工程塑料,低粘主要作为纤维原料
还有PA6薄膜以及改性品种如GF/PA6、CF/PA6、矿物填充PA6、超韧PA6、阻燃 PA6等
基本性能
1. 2.
耐热性一般 热变形温度一般为:65-75℃(1.82PMa) Tg:60℃左右;最高使用温度:80-105℃ 熔点明显 熔点:220℃(比PA66低)
电性能和耐蚀性


室温时电绝缘性能良好
与POM PVC ABS 相当,远低于PE PP PS 随酰胺基比例增大变化,湿度↑,绝缘性↓, PA仅适合在常温和低温、湿度不大,中低频条件下制作电器制品。


耐蚀性良好
耐(弱)酸、碱、盐溶液; 常温耐大多数非极性溶剂,油脂,汽油,润滑油。 优于PC 类似与酚醛树脂和PVC 不及聚烯烃 不耐强酸碱盐溶液,尤其是无机盐氯化锌(钙)腐蚀极大。水是不可忽视的腐 蚀剂。
●阻燃级PA66可用于彩电导线夹、固定夹和聚焦旋钮

3.机械设备
列车客车的门把手、货车的制动器接合盘等可用 PA66制作。其它如绝缘垫圈、挡 板座、船舶上的涡轮、螺旋桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等也可以用PA66制作。

1分钟了解非金属矿物增强材料

1分钟了解非金属矿物增强材料

1分钟了解非金属矿物加强材料矿物粉体材料作为填料时,可有效提高高聚物基复合材料(塑料、橡胶、胶黏剂)的力学性能(弹性模量、拉伸强度、刚性、撕裂强度、冲击强度、摩擦系数、耐磨性等),这些粉体材料就成为矿物加强材料。

矿物材料的加强重要取决于对其粒度或比表面积和颗粒形状,矿物加强材料可分为针状加强材料、片状加强材料和粒状加强材料。

矿物加强材料的加强效果次序为:针状填料>片状填料>粒状填料。

矿物加强材料在基料中的流动性次序大致为:片状填料>针状填料>粒状填料。

下面我就按次序为大家介绍一下硅灰石、云母、滑石、高岭土、石墨、硫酸钙晶须、碳化硅晶须、氧化铝晶须等矿物加强材料。

1、针状硅灰石加强材料硅灰石(Wollastonite)是一种钙的偏硅酸盐矿物,化学分子式为CaSiO3,理论化学成分为CaO48.3%,SiO251.7%,目前被广泛用作工业矿物原材料的重要是低温三斜硅灰石。

(详情请点击:1分钟了解硅灰石)(1)加工方法硅灰石的结晶构造决议了即使是细小颗粒也呈纤维状或针状的性质。

硅灰石的а晶型长径比为5:1,晶型为20:1,最高可达30:1,其长径比随粉碎方式的不同有很大的差异。

提高硅灰石产品的长径比,关键在于粉碎过程中采纳适合的粉碎方式保持矿物原有的结晶结构。

超细粉碎设备产品特性冲击式粉碎细度10—30m,长径比10—12气流粉碎较高的长径比12—15搅拌磨平均细度4.5m,长径比6—8振动磨细度90%<20m,长径比8雷蒙磨<11m占50%,平均长径比8.4球磨机细度13—16m,长径3—4(2)应用特性高长径比(10)硅灰石粉体可以代替石棉纤维、造纸纤维以及塑料和橡胶等高聚物基复合材料的高级加强填料等,在工业上有着极高的应用价值,如作为塑料填料,可以提高其制品的强度和尺寸稳定性。

应用领域指标要求硅酸钙板加强材料80—300目,纤维状,长径比10—20工程塑料、尼龙填料800—1250目,纤维状,白度86%,长径比10左右,有的要求除铁造纸(改性)专用填料规格1000目,纤维状,长径比10无黑点,白度83%—88%2、片状云母加强材料云母可分为白云母、黑云母和锂云母三大类。

不同矿物填充PA6的性能研究

不同矿物填充PA6的性能研究
好的,玻璃微珠表现最差。
材料的性能通常是由其结构决定的,对于填充型
30
抗氧剂 1098
抗氧剂 168
TAF
黑色母
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的材料,填料的结构形态是影响材料性能的关键因
素。5 种矿物中碳酸钙和玻璃微珠微观上是呈现球
率 5 mm/min;弯曲性能参照 ISO 178:2010 进行测试,
作者简介:刘路(1991—),
男,湖北孝感人,
硕士;研究方向:尼龙改性。
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第9期
2021 年 3 月
No.9
March,
2021
江苏科技信息 · 应用技术
表 1 实验配方设计
试样编号
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1#
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3#
4#
5#
质量分数/%
No.9
March,
2021
究[J].塑料助剂,2008(4):
46-48.
[5]唐良忠,刘罡,叶淑英,等.玻璃微珠/玻纤复合增强
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性研究[J].塑料工业,2011(6):
24-26.
[7]冯钠,黄锐,徐德增,等.纳米碳酸钙填充尼龙 6 体
量具。热变形维卡测定仪:
40-197-100,
CONSFELD。
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常见的几种矿物填充增强尼龙前言:尼龙的机械性能优异,自润滑性良好,耐冲击,耐酸碱,是非常优秀的工程塑料树脂。

1972年美国杜邦公司的填充尼龙首先商品化,恰恰在1973阿拉伯国家对西方国家石油禁运也带来了各种树脂价格飞涨,在1973~1976年间通用树脂的价格几乎翻了一番。

为了克服树脂短缺,降低模塑制品价格,人们开始重视填充尼龙的生产应用,填料的作用就是“增量”。

绝大多数品种的填料的价格远低于所填充的树脂,起降低成本的目的是不言而喻的。

现今矿物填充尼龙已经十分成熟,在生产上十分成功。

加入填料的目的不仅仅为了体现价格优势,同时人们也在追求让填料也能赋予塑料制品增强增韧的功能特性。

矿物填充尼龙价格便宜,而且尤以耐温和高刚性低翘曲见长。

矿物填充尼龙加工性也很好,容易流动,成型快,可通过常规方法喷涂,组装。

人们对这个领域的认识已比较成熟,所以能见诸专业杂志的新课题的研究,报道比较少。

它们对生产厂家仍有很实际的经济意义,比如说:杜邦的MINLON®,BASF都在生产矿物填充塑料。

然而生产中矿物填充尼龙特别是高填充的尼龙产品由于粒状尼龙粒子同粉状矿物很难混匀的本质特点,造成分层、架桥现象严重,生产效率低等问题。

更多的时候,矿物填充尼龙的问题集中在如何实现高效率地生产和均匀地把矿物分散到尼龙基体树脂中。

一、常用天然矿物的物性滑石粉:滑石粉是纯白、银白和粉红色的有滑腻感的细粉。

这是一种具有层状结构的硅酸盐:Mg3(Si4O10)(OH)2,380-500℃失去缔合水,800℃失去结晶水。

滑石具有层状结构,相邻的两层依靠微弱范德华力结合。

在外力作用下,层与层之间容易产生滑移或脱离。

因此滑石粒结构基本形状是片状或鳞片状。

滑石粉可以提高塑料的刚性和高温下的抗蠕变能力,能使热变形温度得以提高,对电性能也有好处。

滑石粉也可作为聚丙烯成核剂,提高结晶度。

相应的也提高了聚丙烯的刚性。

高岭土:粘土的一种。

化学式:Al2O3.2Si02.2H20。

此外,还含有许多其它金属的氧化物。

高岭土是片状构型,层与层之间通过化学力作用,再间隙里可以引入离子形成配位键或引入单体和引发剂成为一个聚合反应的场所。

高岭土易吸潮,使用前应烘干。

而且易结团,需要表面处理。

提高高岭土的电性能和白度需要在600℃下煅烧。

高岭土对红外线还有阻隔作用。

高岭土也可作为聚丙烯成核剂,提高结晶度,提高刚性。

云母:层状复杂铝硅酸盐的统称。

主要特征是径厚比大,片状。

如能在最终制品中保持较大的径厚比,增强效果好,同时也可以提高制品的耐热性、降低翘曲和收缩现象。

云母的种类很多,白云母是硬质绝缘材料;金云母含镁,软质;还有红云母,黑云母等。

硅灰石:天然硅灰石有β型硅酸钙化学结构,具有典型的针状填料的特征。

长径比从:15:1到28:1。

天然硅灰石成本低廉,化学稳定性良好,无毒,添加硅灰石的主要作用是为了提高拉伸强度和扰曲强度,并希望它能够部分的代替玻纤。

硅灰石作为填料的尼龙制品吸水性显著降低,可以减少因吸水造成的刚性方面的损失。

碳酸钙:碳酸钙分重钙,轻钙。

其实重钙和轻钙真实密度相差不大,只是堆积密度分别是0.83g/ml和0.4g/ml,生产的方法也不一样。

填充主要作用是降低成本,提高耐热性,控制收缩率和起到部分的遮光的效果。

脂肪酸皂容易吸附到碳酸钙的表面,降低了表面能,从而更好的分散到树脂中,并且可以起到补强的作用。

这就是常说的活性钙。

二、矿物填充对性能的效用以下介绍了矿物填充对常用的性能和几个客户通常关心的性能参数的影响。

1拉伸强度:按照填料的堆砌特性、粒径和界面粘合,浸润的情况的不同对复合材料拉伸性能有不同的影响。

一般而言,矿物的加入对拉伸性能有负面影响。

只在特殊的情况下,如矿物同树脂界面结合良好,刚性的填料粒子也可以传递应力并随同树脂一起运动,此时复合材料有高的拉伸强度,低的断裂伸长率。

大的填充颗粒比小的颗粒更容易引起应力集中和银纹,其它条件相同的情况下,平均粒径小的填料可以提供高的拉伸性能。

这也可以说明高堆砌系数(充分分散)的复合材料的增强机理,所以矿物应当充分地分散。

另外一种情况是高纵横比,高长径比的填料能促使树脂沿填料周围拉伸并沿外力方向取向,尽管没有比较好的界面结合,宏观拉伸强度仍得以提高。

云母填充体系的性能就可以这样解释。

2弹性模量:同拉伸强度一样,弹性模量反应了复合材料的刚性。

固体填料总是复合材料的弹性模量增加。

3断裂伸长率:分子链具有比较好的柔性的聚合物,在受应力到作用时,可以通过链的运动,改变构像达到应力松弛,所以断裂伸长率大。

而大多数填料是无机刚性粒子,没有变形的可能,同时限制了大分子链的运动,而且在尼龙分子间有氢键作用。

所以链柔性一般的情形下,填充尼龙断裂伸长率均有所下降。

但当填充量很小时,伸长率和拉伸强度有所提高,但现有各种理论都未能解释这个常见的现象。

4抗冲击强度:复合材料短时间里吸收能量与高速实验时应力-应变曲线下面所围成的面积成正比。

刚性粒子是树脂中引起应力集中,而且刚性比基体树脂大,不能终止裂纹或利用银纹吸收冲击能量,因此复合材料脆性增加。

但若是填料能使复合材料的内聚能提高,或填料颗粒能在与冲击应力垂直的更大的平面里分散冲击应力,如短纤,冲击强度会有所提高。

以这个道理,填料体积相同时,高堆砌系数的填料冲击强度的劣化影响要小得多。

近年来,刚性无机填料(RIF)增韧引起很多人的兴趣,相关研究工作经常见著报端。

人们认为,在适当的条件下,无机的刚性粒子可以使增韧增强的目标同时实现。

但其机理尚不成熟,有一种看法是无机刚性粒子作为基体内的应力集中点,在材料受力变形过程中,本体应力尚未达到基体屈服应力时,部分点已开始产生屈服,引起基体产生屈服。

综合效应使材料韧性提高。

另一种看法认为,刚性无机粒子间的基体发生了塑性变形,吸收了能量从而增加了韧性。

但是无论如何解释,对刚性无机粒子都提出了如下要求:•RIF粒子有一定的强韧比,增韧基体的模量(E1)、泊松比(υ1)要于粒子的模量(E2)、泊松比(υ2)存在如下的关系,E1<E2,υ1>υ2•粒子于基体的粘接连良好,•RIF分散浓度也应适当,浓度过低,不足以增韧,浓度过高,增韧效果下降。

这样一个适当的浓度随不同的填充和增韧体系也会不同,还待进一步试验比较。

但我认为30%的矿物填充已属浓度过高。

5蠕变填料使蠕变程度减小,降低形变的可能。

蠕变的性能还可以通过弹性模量来估计,ε(t)*Ε=ε1(t)*Ε1Ε,Ε1为复合材料和基体的弹性模量,可以容易的测得。

并同基体的蠕变数据对比,可以预测复合材料得蠕变伸长。

但这个方法仅适用于填料与基体解浸润之前,一旦发生解浸润材料通常结果是破坏。

6硬度和刚性硬度是塑料弹性模量的一种量度。

所以使复合材料模量提高的刚性填料一般使热塑性塑料和弹性热固性塑料的硬度提高。

7摩擦性能只有那些处于样品表面的填料颗粒,才能对摩擦系数产生直接的影响。

当采用润滑性或低摩擦系数的填料,(粉状的聚四氟乙烯或二硫化钼),将制品的表面加以研磨或抛光,使填料暴露,可以有效地降低摩擦系数。

硬而且韧的填料(金刚砂,SiO2)可以提高材料的耐磨性质,这种情形下填料于基体之间的粘合发挥作用,粘合的越紧密,填料颗粒越不易从表面移除,耐磨性越好。

但矿物的耐磨性不能同金刚砂,SiO2相比,所以在填料的耐磨性比较接近基体时,偶联剂有望提高耐磨性。

所以当基体主导润滑性和回弹性时,基体决定了材料的耐磨性,若填料是耐磨因素,则填料的份量是关键。

热性能,热变形温度:填充塑料的热性能主要取决于树脂本身。

对于无定型的聚合物如PC,其热变形温度取决于Tg,而有高结晶度的聚合物,该指标接近于Tm。

Tm(℃)HDT(℃)1.86Mpa HDT(℃)填充后1.86Mpa尼龙622549218尼龙6625271245Tg(℃)HDT(℃)1.86Mpa HDT(℃)填充后1.86Mpa由上图可以看出填料加入可显著提高热变形温度,但前提是不因为加热发生解浸润现象。

热变形实验中,可根据形变-温度曲线的斜率变陡,指示材料的失效点,规定其实用上限温度。

8阻燃性能一般的矿物填料,碳酸钙、滑石粉、高岭土、云母能够使材料可燃性下降。

一方面不燃烧无机填料的存在减少了燃烧区域可燃物质的质量,另一方面不燃烧物质在可燃的基体塑料表面形成硬壳,特别是含硅元素的矿物填料作用更加明显起到减慢热量传递和隔绝空气中氧气同可燃基体物质的作用。

氧化锑、硼酸锌常作为阻燃剂同含卤的有机阻燃剂配合使用,而且效果甚佳。

但氧化锑由于具有与塑料差别显著的折射率,所以具有强的遮盖性,明显影响塑料的光泽。

硼酸锌价廉,减少发烟。

另外一种可阻燃作用的矿物是碱,Mg(OH)2和Al(OH)3受热分解时,一边大量吸热,同时生成耐高温的氧化物,在火焰中不产生有害气体,同时有抑烟效果,但Al(OH)3200°C以上分解,释出水份,成型制品中易造成缺陷,所以Al(OH)3不适用于尼龙,在热固性塑料中应用较多。

同时Mg(OH)2的热分解温度340°C,高于大多数热塑性塑料的成型加工温度,因此很适合于在热塑性塑料中应用。

Al(OH)3、Mg(OH)2还能提高耐弧迹性,抗电弧性。

一般填充矿物,特别是含结晶水的,含硅元素的对阻燃效果有好处,但真正要起到阻燃作用,不能单独使用,而且要选用特别作用的矿物或有机阻燃剂。

9颜色仅少数填料对颜色无影响,多数都会使树脂(尼龙)失去透明光泽,而变成不透光的材料,光学性质也依赖于填料的分散程度,复合材料出现白斑则表示填料分散不完全或填料颗粒聚集体中含有气泡。

填料颗粒聚结体中包含的水份在加工过程中或在加工过程之挥发掉,产生气泡,也能具有相同的遮光效应。

10介电强度尼龙分子内含有酰胺键,容易吸水,尼龙的绝缘性能相对较弱。

无机填料耐高温不易分解所以一般能提高介电强度。

若表面吸附有水份,或表面与水份有牢固结合的填料,为电子提供了一条潜在的导体通道,使介电强度下降。

11.CTI表面电弧复合材料在2个电极电解质溶液同时作用下,破坏的根本原因是表面碳化,形成导电通路。

高填充的矿物体系会使碳路介电中断,Mg(OH)2、Al(OH)3都有特别的提高CTI值的作用。

三、矿物与树脂的界面形成和界面破坏如第二节中所诉,填充复合材料的许多性能都依赖与两相表界面性质和填料分散状况(堆砌系数)。

而分散状况又间接地受到表界面性质的影响。

所以填料同树脂的界面现象已引起人们的重视,界面结构使得填充塑料的形态更为复杂和有趣。

树脂同填料界面发生两个过程,先是树脂与填料接触再是浸润。

表面能较高的矿物填料将优先吸附能最大限度降低填料表面能的物质。

只有充分的吸附,矿物才能被树脂良好地浸润。

随着树脂同填料颗粒一起降温,在矿物同树脂间形成界面层。

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