新型花篮拉杆工具式悬挑架施工工法

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

新型花篮拉杆工具式悬挑架施

工工法

01前言

随着城市建设的飞速发展,高层及超高层建筑物的不断增多,施工环境愈趋复杂,为了满足结构施工和外装饰施工的需要,悬挑式钢管扣件外脚手架因其适应性广、承载能力强、搭设与拆除方便等特点受到了广泛的应用。但以往的悬挑脚手架放置的工字钢,楼面放置的长度大于悬挑的长度,不仅浪费工字钢,同时也给后续的施工带来了不便。花篮拉杆式脚手架是一种新型的悬挑脚手架,既节约了工字钢的材料,又给装修施工带来了方便。

为了将此项技术推广应用,通过组织技术人员进行攻关形成了本工法,并进一步推广到杭州明珠金陵国际大酒店,重庆市人民医院东方医院,技术人员通过对此工法的进一步提炼获得了花篮拉杆式脚手架实用新型专利和南京市建筑业协会颁发的QC二等奖。

02工法特点

2.1本工法操作方便,适应范围广,安全可靠。

2.2本工法改变了传统用钢丝绳卸载的施工方法,改用梁端上部用Φ20钢筋连接,由花篮螺栓拧紧受力可起到固定、卸荷、减轻钢梁支座弯矩作用,且花篮螺栓和钢筋可回收二次利用,与常规使用的钢丝绳比较更安全,且经济合理,降低成本。

2.3本工法将传统工字钢悬挑梁受力变为简支梁受力,工字钢截面特征呈对称,受力明确,钢梁尾端用螺栓固定,钢梁悬挑端上部由花篮螺栓拧紧受力,属于轴心受力的最佳状态,抗弯性能较好。

2.4本工法改变了传统型钢梁在楼面锚固的施工方法,改用型钢挑梁由螺栓固定在建筑物上,悬挑钢梁长度比传统悬挑钢梁缩短一半以上,降低了成本,而且悬挑钢梁不必伸入建筑物内,无需墙面预留洞口,墙面施工时无须再次封补,对后续作业楼层面地坪施工不影响,无需等悬挑钢梁拆除后再进行地坪施工,降低了洞口渗水的质量通病又缩短了工期。

2.5本工法悬挑钢梁上部基本与混凝土楼层面持平,铺上旧模板后防护到位,便于清理。

03适用范围

适用于高层建筑主体结构四周悬挑阳台较少建筑,尤其适用于框架结构。

04工艺原理

悬挑架结构体系由水平钢梁和花篮螺杆两部分组成。斜拉式悬挑架,型钢梁的力学模型为简支结构,挑梁由工字钢一端固定于主体结构,挑梁与建筑物之间连结采用经热处理的10.9级的高强螺栓,斜拉式园钢拉杆固定在上部主体结构上,斜拉杆、通过钢板相互连接,由花篮螺栓拧紧受力,组成一个三角形型钢承重体系。

05施工工艺流程及操作要点

5.1.工艺流程

搭设准备工作→悬挑架体材料制作→悬挑架体材料检查→墙体圈梁埋设套管→安装悬挑工字钢挑梁→安装花篮斜拉杆→拧紧花篮、调整悬挑梁端头高度→验收→进行上部脚手架搭设(包括拉墙钢管搭设)→根据现场情况拆除临时脚手架

5.2.搭设悬挑架准备工作

熟悉工程建筑结构施工图、编制悬挑架及脚手架施工组织设计。根据施工图确定脚手架分段高度(每段不宜超过28m)确定悬挑架沿建筑物纵向间距,确定悬挑架使用类型(普通型、加长型、超长型)数量,发现现场情况与设计型号相抵触时,及时与技术部门沟通协调,修改设计。在此基础上绘制悬挑脚手布置平面图和剖面图,作为施工组织内容之一。

5.3悬挑架体材料制作

5.3.1工字钢端部铁板下料和焊接

1、根据选定的16#工字钢的长度和铁板的大小及厚度绘制加工平面图,见下图,对工人进行交底,现场用氧气切割下料,同时也可委托加工厂进行成品加工。

图5.3.1-1 钢板加工平面图

图5.3.1-2 工字钢及钢板现场下料图

2、取工字钢长1.5米,距工字钢前端10公分处焊接Φ22*30㎜钢筋头,以稳固脚手架立杆,距焊接钢筋头15公分处焊接100*100*12㎜铁板一块,末端采用200*220*12㎜铁板与工字钢焊接,孔距为110㎜,见图5.3.1-3。

图5.3.1-3 工字钢及钢板现场焊接图

5.3.2花篮螺栓的加工

1、根据方案计算后选定的螺栓形状、尺寸、规格进行下料切割,绘制花篮螺栓的加工平面图,对工人进行交底后现场加工,见图5.3.2-1。

2、取Φ20*1.6米、Φ20*1.0米碳素优质钢与三根Φ14碳素优质钢进行双面焊接,加工成型的花篮螺栓进行组合安装(正反牙具),见图5.3.2-2。

图5.3.2-1 花篮螺栓加工平面图

图5.3.2-2 花篮螺栓现场加工图

5.3.3拉杆制作与焊接

1、将上、下拉杆与耳板绘制加工平面图,并对工人进行交底,现场切割下料,见图5.3.2-3~见图5.3.2-6。

2、上端Φ20*1.6米碳素优质钢与250*10*12㎜铁板弯曲成20度(根据楼层面而定),打孔切割槽距(槽距为20*100)后进行坡口焊接,见图5.3.2-7。

3、下端Φ20*1.0米碳素优质钢与250*10*12㎜铁板(根据楼层面而定),打孔切割槽距(槽距为20*100)后进行坡口焊接,见图5.3.2-8。

图5.3.2-3 上拉杆与建筑物拉结剖面图

图5.3.2-4 上拉杆平面加工图

图5.3.2-5 坡口焊剖面图

图5.3.2-6 下拉杆及连接板加工平面图

图5.3.2-7 拉杆现场加工图

图5.3.2-8 连接板现场加工图

5.4对悬挑架构配件检查

将悬挑架构配件,对照施工组织设计要求进行全数检查。核对型号、规格、数量、构件外形变化,连结板缺陷,螺栓孔与螺栓匹配,填写检查表。

5.5.梁内套管预埋

5.5.1顶板模板支设完成后,梁外模合模前,根据限制的脚手架工字钢平面布置图,精确在模板面上放出定位线,见图5.5.1。

图5.5.1 螺栓孔放线图

5.5.2上端:在工字钢悬挑的上楼层对应处预埋25*200㎜套管一根,套管两端采用胶带封闭,焊接在梁、墙柱上;

5.5.3下端:悬挑前高强螺栓套管预埋采用Φ25*200㎜空心钢管预埋,两头用胶带封闭,埋入钢筋绑扎梁、墙柱中进行焊接固定,转角处采用200*220*12㎜铁板预埋;

5.5.4套管预埋好后,派专人对套管的平面布置尺寸和高度位置进行复核,确保套管的位置偏差减小到最小。

5.5.5混凝土浇筑过程中,应派专人跟踪作业,严禁在有预埋套管的位置下料,在振捣过程中,操作人员严禁碰撞套管。

相关文档
最新文档