雨污水管开工报告
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新蔡县人民西路(大广高速~月亮湾大道)
建设工程
雨、污水工程分项工程
开
工
报
告
申报日期:2016年08月02 日
目录
一编制依据 (7)
二编制范围 (7)
三工程概况及主要工程数量 (7)
3.1 工程概况 (7)
3.2 主要工程数量 (8)
四施工部署及计划管理措施 (10)
4.1 施工总目标 (10)
4.2 施工指导思想 (10)
4.3 雨、污水管道施工 (11)
4.4 施工用电 (11)
4.5管线迁改及保护 (12)
五施工准备及临时工程 (12)
5.1、施工准备 (12)
六施工方法、关键技术、工艺要点及要求 (13)
6.1 雨、污水管道施工方法 (13)
6.1.1 雨水管道施工方法 (13)
6.1.2 污水管道施工方法 (20)
6.2 关键技术及控制要点 (28)
6.3 施工注意事项及要求 (28)
七质量目标,质量保证措施 (30)
7.1质量目标 (30)
7.2质量保证措施 (31)
7.2.1 组织保证 (31)
7.2.2施工保证 (31)
7.3 质量通病防治措施 (33)
7.3.1管材质量通病的预防措施 (33)
7.3.2 测量放线质量通病的预防措施 (33)
7.3.3 沟槽开挖质量通病的预防措施 (33)
7.3.4 平基管座质量通病的预防措施 (34)
7.3.5 安管质量通病的预防 (34)
7.3.6 检查井质量通病的预防措施 (35)
7.3.7 闭水试验质量通病的预防措施 (35)
7.3.8回填土质量通病的预防措施 (36)
八安全目标及安全保证措施 (36)
8.1 安全目标及要求 (36)
8.2 安全保证措施 (36)
8.3 安全方针 (36)
8.4 安全管理机构 (37)
8.5 施工现场安全技术措施 (37)
8.6 施工机械设备的安全控制措施 (38)
8.7 交通安全技术措施 (38)
九工期保证措施 (39)
9.1组织保证 (39)
9.2物资保证 (39)
9.3机械设备保证 (39)
9.4劳动力保证 (39)
十施工环境保护、水土保持措施 (40)
10.1.施工环境保护、水土保持保证体系 (40)
10.1.1.环境保护组织机构 (40)
10.1.2.施工环保机构的主要职责 (40)
10.2环境保护保证体系 (40)
10.3. 施工环境保护、水土保持措施 (42)
10.3.1. 环境保护和水土保持目标 (42)
10.3.2. 环境保护保证措施 (42)
10.3.2.1. 环境保护的思想保证措施 (42)
10.3.2.2. 扬尘以及大气污染控制措施 (42)
10.3.2.4. 预防地表水和地下水污染的措施 (42)
10.3.3. 水土保持措施 (42)
10.4. 文明施工、文物保护目标 (43)
雨、污水管道施工方案
一编制依据
◆《新蔡县人民西路(大广高速~月亮湾大道)建设工程施工图设计》;
◆国家现行设计规范、施工规范、验收标准;
◆现行公路施工、材料、机具设备等定额;
◆承发包合同、招投标文件;
◆现场调查的相关资料;
◆其他相关依据。
二编制范围
雨、污水管道施工方案,编制的里程范围为K0+700~K8+961.662具体针对雨污水管道的沟槽开挖、沟槽基础、管节安装、检查井砌筑及沟槽回填进行施工组织设计编制。
三工程概况及主要工程数量
3.1 工程概况
本次新建的人民西路,西起大广高速、东至人民路月亮湾大道口,全长8961.662m,道路红线宽度为116m,道路规划为城市主干路。
该道路地势平坦,排水规划主要收集道路两侧北侧150m,南侧150m范围内的雨、污水。
雨水从起点至西外环段分段排入K1+000和K4+400现状沟渠,西外环至西环路段排入西环路废话雨水管内,西环路至设计终点,分别排入今是大道已设计雨水管和月亮湾大道现状雨水管道内。
污水从起点至西外环,自西向东,经污水提升泵站提升后排入西环路规划污水管道内,西环路至施工终点,分段排入已设计今是大道和现状月亮湾大道污水管道内。
本次设计雨水管位于道路中心线两侧18.5m,污水管位于道路中心线两侧46m位置。
雨水管道构筑物设计
管道基础设计
d600和d800管道采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,承插式胶圈连接,管道下铺设150mm后颗粒尺寸5-40mm的碎石垫层,上铺厚50mm中、粗砂垫层;基础垫层与槽底同宽,基础支撑角150°,支撑角加30°(180°)范围内用中、粗砂回填后,再用中、粗砂回填至管顶上400mm,再往上可回填良质土,并按规范规定分层压实。
雨水检查井采用砖砌排水检查井,分别为Φ1000mm、Φ1250mm、Φ1500mm圆形砖砌雨水检查井。
检查井内外壁勾缝采用1:2(防水)水泥砂浆。
雨水口采用联合式双篦雨水口,
出水口采用门子式混凝土出水口。
并对出水口上下游4m渠道进行护砌。
污水管道构筑物设计
管道基础管道下铺设150mm后颗粒尺寸5-40mm的碎石垫层,上铺厚50mm中、粗砂垫层;基础垫层与槽底同宽,基础支撑角150,支撑角加30(180)范围内用中、粗砂回填后,再用中、粗砂回填至管顶上400mm,再往上可回填良质土,并按规范规定分层压实。
接口采用承插式胶圈连接。
雨水管道砂石基础选用天然级配砂石,其最大粒径不超过25mm。
检查井井盖及井座,位于行车道下的选用重型球墨铸铁防盗井盖,井盖与支座之间设置橡胶垫圈,采用铁链连接;位于人行道和绿化带内的检查井井盖及井座,采用聚乙烯高强复合材料。
检查井内踏步采用塑钢踏步,雨水口井圈井篦均采用球墨铸铁井圈井篦。
3.2 主要工程数量
主要工程数量汇总表
四施工部署及计划管理措施
4.1 施工总目标
工期目标:本工程考虑房屋拆迁、管线迁改及征地等多种因素影响,以及施工前的场地布置、机械设备到位、电力、施工用水等落实,雨水管计划在2016年09月01日开始施工,2016年12月31日完成施工;污水及中水管计划在2016年09月01日开始施工,2016年12月31日完成施工。
质量目标:确保该工程各项验收指标一次性合格,施工全过程严格执行"三级"检查制度,即班组自检,质检员复检,监理抽检验收合格。
严格按照ISO9001质量体系标准进行管理,确保达到优良等级。
安全目标:确保工程不发生重伤以上的安全事故。
文明施工:强化施工现场科学管理,施工现场实行文明施工标准化管理,争创文明施工规范工地。
4.2 施工指导思想
本分项工程施工指导思想:加强领导,强化管理;加强培训,安全第一;精心施工,优质奉献;统筹安排,确保工期。
4.3计划安排原则
4.3.1依据本工程合同文件的要求安排施工,具体施工前将结合设计图纸及现场情况对施工方案进行优化和可行性研究,并将合理化方案建议上报业主及项目监理。
4.3.2划分施工段,选择平行流水施工,分区分阶段落实计划,紧凑衔接、见缝插针、排满时间、占满空间、科学安排好有限的时间和空间。
4.3.3劳力、机具、材料调配及时平衡、加快周转,人力、物力围绕重点部位、关键工序统筹安排。
4.3.4充分发挥机械设备能力,尽量使用机械代替劳力,以提高工作效率。
4.3.5施工段的划分及流程
4.3.
5.1为确保工程能保质保量按期完成施工任务,在施工中按三个路区段划分为四个施工段,选择具有较高技术水平和丰富施工经验的精干队伍同时进场施工,进行平行流水作业。
4.3.6计划管理措施
4.3.6.1按照施工组织总设计部署进行计划交底,编制分段实行的施工组织设计、施工计划。
4.3.6.2长计划、短安排,落实阶段性计划,督促各施工段进行计划性管理,以日保周,以周保月,以月保整个工期。
4.3.6.3每周召开一次现场协调会,在施工中遇到问题或关键环节(工序)施工时召开工作间隙会议,研究部署下一步计划,制定近期施工方案及计划,解决实际问题,集思广益,并总结前一段时间的经验教训和计划落实情况,及时更正失误,统一思想,提高工作效率。
4.3.7针对本工程的计划部署
4.3.7.1本工程施工区域位于市区,人口及建筑物密集,在沟槽开挖过程中须采取相应的支护方案,施工前根据《工程勘察报告》及现场踏勘情况指定各路段包括降水、支护等具体的施工方案。
4.3.7.2除以上采用支撑加以支护的区域外,本工程中的其他具备放坡条件的施工路段在开挖过程中我方拟根据具体的《工程勘察报告》确定合理的放坡系数进行明挖。
4.3.7.3根据《工程勘察报告》提供的地基承载力情况制定切实可行地基处理方案。
4.3.7.4施工区域降排水
①当地下水位位于开挖层面大于或等于40cm时,则采用明沟与集水坑进行排水;
②当地下水位位于开挖层面小于40cm时,根据水量大小,采用轻型井点或大口径井点降水法降低地下水位,以满足降低后地下水位保持在施工全过程中低于槽底最低点不小于80cm;
③对于施工过程中产生的不能直接排放的生产或生活污水,我方将修筑明(暗)沟结合水泵将地表水就近排入业主或监理工程师指定的地区。
4.4 雨、污水管道施工
根据设计情况,我方进场后调查得到的资料,结合我单位长期在公路、城市工程中的施工经验,确定施工方案如下:
沟槽开挖采用机械为主配合人工清底的方法,明排水施工。
雨水管道基础采用天然级配碎石垫层封底,d600和d800管道采用基础支撑角150°,支撑角加30°(180°)护管,沟槽回填采用良好素土分层填筑压实。
污水管道基础用中天然级配砂石。
管节用挖机直接吊入沟槽,用手拉葫芦进行管节就位。
管道检查井为混凝土浇筑,施工时,井底基础应与管道基础同时浇筑。
沟槽回填采用良好素土分层填筑压实。
4.5 施工用电
雨、污水管道施工用电较少,供电线路采用自发电。
4.6管线迁改及保护
根据招标文件及总承包合同,工区作业队进场后将积极配合建指及市政相关单位作好管线迁改和保护工作,为雨、污水管道早日开工创造条件。
在施工过程中,作业队将严格按照施工规范进行施工,确保在沟槽开挖、管节安装及回填施工的时候管线都能正常使用。
五施工准备及临时工程
5.1、施工准备
5.1.1人员进场筹备
本工程合同签署后,由项目经理负责组织工程技术人员、管理人员、后勤人员等迅速进入施工现场筹备,项目部全体施工人员陆续、及时到岗,见劳动力计划一览表。
5.1.2技术交底
由项目技术负责人组织项目部全体工程技术人员、专职质检人员、试验员、各班组长,熟悉招、投标文件、业主提供的设计图纸(设计图纸答疑)、总施工组织设计及有关操作技术规程、规范、标准等,并进行交底。
结合各施工段的具体情况组织并下达编制各施工段具体的施工方案、进度计划等。
5.1.3定线测量
根据设计图纸和业主或项目监理提供的测设基准资料和测量标志,进行现场轴线、高程测量,并将测量结果提交项目监理核查,作为施工放样的依据,在此基础上建立施工控制网,以便对整个标段的构筑物实行同精度控制,确保工程质量。
5.1.4向项目监理申报开工报告
根据技术条款要求,在分部(分项)工程开工前,向项目监理提交开工报告单,该报告单得到项目监理工程师审批后,再开工。
5.1.5选购原材料
本工程根据合同图纸及施工工期进度计划的安排,提前制定材料计划,进场后向项目监理申请鉴证取样试验送样检验合格并经项目监理批准后方可使用,所有材料(业主提供的材料除外)的采购、卸车、验收、保管均由我方负责。
5.1.6设备供应方面
本公司设备充裕,状态良好,可根据工程进展情况,随时调配机械设备,具体机械设备供应情况见投入本工程的主要施工机械配置一览表。
5.1.7材料试验
本工程的材料试验工作将由经项目监理认可的有相应资质等级要求的试验室承担▪ 5.2临时工程
5.2.1施工便道
本工程对外交通运输不方便,在施工红线内,需要修筑一条施工现场道路。
5.2.2供电系统
生活用电直接使用当地村庄提供的农村电源,在施工中,由于各工序用电分散,场地更换频繁,施工用电采用发电机电源。
5.2.3供水系统
生活用水、施工用水由当地村庄自来水水源提供到施工现场。
并装表计量。
5.2.4通讯系统
工地装通信电缆线,便于文件资料的传输,手机若干部,保证内外联系的畅通。
六施工方法、关键技术、工艺要点及要求
6.1 雨、污水管道施工方法
6.1.1 雨水管道施工方法
为收集两侧道路附近的雨水,本工程雨水管主要沿道路两侧敷设,主要管径为d1000、d1200、d1350和d1500,采用Ⅱ级钢筋砼管,管道接口均为橡胶圈柔性承插式。
雨水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→检查井施工→闭水试验→沟槽回填→竣工验收
测量放线
根据设计图,管道平面位置应以桩号及坐标进行放线,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。
沟槽开挖和支护及排水设施
雨水管的沟槽采用放坡开挖,明排水施工。
边坡1:1,挖掘开挖,在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20-30cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,开挖的土方不得在沟边缘堆载,离坑边2m以外就地堆置,并禁止雨水及施工用水渗入。
挖土时密切注意高程控制,无论采用何种挖土方式,都不得扰
动基地土壤,杜绝超挖或扰动基底面和边坡,两侧进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。
沟槽的开挖质量符合下列规定:
①不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;
②槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;
③沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;
④槽底高程的允许偏差:开挖土方时为±20mm;开挖石方时为+20mm、-200mm。
沟槽支撑
1、沟槽支撑根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行施工,支撑的材料根据情况选用钢材、木材或钢材木材混合使用;
2、撑板支撑采用木材时,其构件规格需符合下列规定:
(1)撑板厚度不小于50mm,长度不大于4m;
(2)横梁及纵横用方木其断面不小于150mm×150mm;
(3)横撑用圆木其梢径不小于100mm;
3、撑板支撑的横梁、纵梁和横撑和布置符合下列规定:
(1)每根横梁或纵梁不少于2根;
(2)横撑的水平间距控制在1.5~2.0m;
(3)横撑的垂直间距控制在1.5m;
(4)撑板支撑随挖土的加深及时安装;
(5)在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时,开始支撑的开挖沟槽深度不超过1.0米,其后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度控制在0.4~0.8m;
(6)撑板的安装与沟槽槽壁紧贴,有空隙时,需填实,横排撑板需水平,立排撑板需顺直,密排撑板的对接需严密;
(7)横梁、纵梁和横撑的安装,需符合下列规定:
①横梁水平,纵梁垂直,且与撑板密贴,联接牢固;
②横撑水平并与横梁或纵梁垂直,且支紧并联接牢固;
(8)采用横排撑板支撑,当遇有地下钢管管道或铸铁管道横穿沟槽时,管道下面的撑板上缘紧贴管道安装,管道上面的撑板下缘距管道顶面不小于100mm;
(9)采用钢板桩支撑,需符合下列规定:
①钢板桩支撑采用槽钢、工字钢或定型钢板桩;
②钢板桩支撑根据设计的悬臂、单锚,或多层横撑的钢板桩支撑,并通过计算确定钢板桩的入土深度和横撑的位置与断面;
③钢板桩支撑采用槽钢作横梁时,横梁与钢板桩之间的孔隙采用木板垫实,并将横梁和横撑与钢板桩联接牢固;
(10)支撑作好后派专人检查。
当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时,及时处理;雨期及春季解冻时期需加强检查。
(11)支撑的施工质量需符合下列规定:
①支撑后,沟槽中心线每侧的净宽度不小于施工设计的规定;
②横撑不妨碍下管和稳管;
③安装牢固、安全可靠;
④钢板桩的轴线位移不大于50mm,垂直度不大于1.5%;
(12)上下沟槽设置安全梯,不得攀登支撑;
(13)承托翻土板的横撑须加固,翻土板的铺设需平整,其与横撑的联接须牢固;
(14)拆除支撑前,先对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查,并制定拆除支撑的实施细则和安全措施经项目监理审批后执行。
(15)拆除支撑需符合下列规定:
①支撑的拆除与回填土的填筑高度配合进行,且在拆除后及时回填;
②采用排水沟的沟槽,则从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除;
③多层支撑的沟槽,需待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑;
④拆除单层密排撑板支撑时,先回填至下层横撑底面,再拆除下层横撑,待回填至半槽以上,再拆除上层横撑。
当一次拆除有危险时,则采用替换拆撑法拆除支撑;
(16)拆除钢板桩需符合下列规定:
①在回填达到规定要求深度后,方才拔除钢板桩;
②钢板桩拔除后及时回填桩孔;
③回填桩孔时需填实。
当采用砂灌填时,可冲水助沉,当控制地面沉降有要求时,采取边拔桩边注浆的措施。
沟槽降水,在管道沟槽开挖时,针对降水情况,施工时在保证规范要求宽度外,做排水边沟,边沟宽0.4m,深0.5m,集水坑间距按设计雨水检查井井位就近设置,集水坑尺寸1m×2m×1m(长×宽×高),用于水泵抽水及排放,确保管道沟槽内干燥无水,方可进行管道施工。
沟槽卡瓦是放坡系数1:0.67。
由于沿线没有排水管网,在施工过程中,在槽底设置排水沟,将地表水汇集到临时的排水沟内,然后通过排水沟流入当地的水渠,以保持沟槽干燥。
采用明沟排水施工时,排水井布置在沟槽以外,其间距不大于150米。
管道基础施工
在沟槽开挖完成并经项目监理检查合格后,再进行管道基础的施工;管道基础的形式需符合设计要求;管道基础的材料和施工需符合规范规定;每次铺设砂砾垫层的管道长度经项目监理同意;其质量要求和允许偏差需符合规范规定;
(二)管道的外观质量及尺寸公差需符合现行国家产品标准的规定;
(三)管节安装前需进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用前需修补并经鉴定合格后,再使用;
(四)管节安装前将管内外清扫干净,安装时使管节底高程符合设计规定,调整管节中心及高程时,垫稳,两侧设撑杠,不得发生滚动;
(五)铺设砂砾垫层基础前,需复验管节中心、高程,合格后及时铺设垫层材料;
(六)管道暂时不接支线的预留孔需封堵;
基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。
用全站仪每20米放出管道中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线。
基础的底层土应人工挖除,修整槽底。
基础施工前必须复核高程样板的标高。
基础的底层土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土,应用砾石砂或旧料填实,不得用土回填。
管节的预制、运输及现场堆放
管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。
管道采用汽车运输。
运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。
堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行。
待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂。
管节堆放,必须在起重机工
注:其中L为管长;Φ为管径;H≥L-2/5L;
单根绳长≥Φ×3.5+1.2H。
根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备。
采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。
管材的制造、试验、检验、运输和现场堆放需符合规范规定;
1、管及管件采用兜身吊带或专用工具起吊,装卸时轻装轻放,运输时垫稳、绑牢、保持不互相撞击,接口及钢管的内外防腐层则采取相应的保护措施;
2、管节堆放选择使用方便、平整、坚实的场地,堆放时需垫稳,堆放层高符合规范规定,使用管节时须自上而下依次搬运;
3、橡胶圈贮存运输时需符合下列规定:
①贮存室内温度保持在-5~30℃,湿度不大于80%,存放位置不得长期受紫外线光源照射,离热源距离不小于1m;
②橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放在一起;
③贮存及运输中不得长期受挤压;
4、管道安装前,先将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置需便于起吊和运送;
5、起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定,起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离将符合亳州市供电管理部门的规定;
6、管道在沟槽地基、管基质量检验合格后安装,安装时自下游开始,承口朝向施工前进方向;
7、接口工作坑需配合管道铺设及时开挖,开挖尺寸需符合规范规定;
8、管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道互相碰撞,沟内运管不得扰动天然地基;
下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,下管时要有专人指挥。
操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面1m,人员上下时要密切配合,防止意外。
铺设管道
雨水管道均采用钢筋砼管道,管径d1000-d1500之间,接口采用承插式接口、橡胶圈密封。
基础验收合格后,复核好高程样板,定出管道中心及边线,然后开始安装管道(需先铺设垫板及管枕)管道安装顺序遵循先下游后上游,先深后浅的原则。
管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道互相碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。
管节用挖机直接吊入沟槽,用手拉葫芦进行管节就位。
管节合拢前,对连接部位、密封件等配件清理干净,并套好橡胶圈,橡胶圈表面均匀涂刷润滑剂。
管节合拢时,做到管节对准中心,标高符合要求,管节垫层稳实,管道铺设好复测检查井两头管道标高,如有差异及时纠正。
管道铺设后,需进行一次综合检查,线形、标高、接口等符合质量要求方可进行下道工序的施工。
预留管按图纸要求预留,未连接的管道用砖堵住。
检查井及雨水口施工:
检查井的砌筑需符合下列要求:
1、砌筑用砖采用粉煤灰蒸压砖,其强度等级不低于MU20。
2、砌砖需满铺满挤、上下搭砌,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm,并不得有竖向灰缝,曲线段的竖向灰缝,其内侧灰缝宽度不小于5mm,外侧灰缝不大于13mm;
3、采用五顺一丁砌法,但顶皮与底皮均用丁砖砌筑;
4、当有抹灰要求时,在砌筑时需将挤出的砂浆刮平,
(二)水泥砂浆抹面质量需符合下列规定:
1、砂浆与基层及各层间需粘结紧密牢固,不得有空鼓及裂纹等现象;
2、抹面平整度不大于5mm;
3、且需符合规范规定并使业主及项目监理满意;
(三)冬季施工砌材需符合下列规定:
1、砌材不得用水湿润,并将冰雪或粘结的泥土等杂物清除干净,并增大砂浆的流动性;
2、砂浆选用普通硅酸盐水泥拌制;
3、冬季施工需防止地基遭受冻结,砂浆砌体不得在冻结土基上砌筑;
4、冬季砂浆需符合下列规定:
①砂浆可按最低气温掺入食盐,掺量需符合规范规定;
②抹面前采用热盐水刷净;
③抹灰需在气温0℃以上进行;
④外露抹灰面需覆盖养护;
⑤井底基础与管道基础同时浇筑;
⑥排水管检查井内的流槽,与井壁同时进行砌筑,采用红砖砌筑时,表面采用砂浆。