干燥曲线及干燥速率曲线测定实验数据处理

41 120 77.5 0.076 0.0669 0.7208

42 123 77.2 0.057 0.0478 0.7208

43 126 76.9 0.038 0.0318 0.4805

44 129 76.7 0.025 0.0191 0.4805

45 132 76.5 0.013 0.0064 0.4805

46 135 76.3

干燥实验数据整理表设备编号：1# 空气孔板流量计读数R（KPa) 0.5 干球温度t(℃) 60

流量计处空气温度to(℃) 48.8 湿球温度tw(℃) 40 to(℃)空气密度ρ

(Kg/m3) 1.11 tw℃下水的气化热(kJ/ kg) γtw 2600 流量计孔流系数C0 0.65 洞道截面积(m2)=0.13*0.17 0.0221 孔板孔径d0( m) 0.04 干燥面积(m2)S=0.141*0.082*2= 0.023124

框架重量GD（g) 60.6 绝干物料量GC：(g) 15.7

对流传热系数α(w/m2℃)= 40.60 干燥器内空气实际体积流量Vt(m3/ s)= 0.0254

干燥器内空气流速u(m/s)= 1.1477

计算实例：

空气物理性质的确定：

流量计处空气温度to=48.8(℃)，查表得空气密度ρ=1.11(Kg/m3) 湿球温度tw=40(℃)，tw ℃下水的气化热 (kJ/ kg) γtw=2600。 以第一组数据为例

1、计算干基含水量X=（总重量GT-框架重量GD-绝干物料量GC ）/绝干物料量GC

=(108.6-60.6-15.7)/15.7=2.057（kg/kg ）

2、计算平均含水量 XA V=两次记录之间的平均含水量=(2.057+1.975)/2

=2.0159（kg 水/kg 绝干物料）

3、计算干燥速率U=-（绝干物料量GC/干燥面积S ）*（△X/△T ）

=-（15.7*0.001/0.023124))*(1.975-2.057)/(3*60) =0.0003123 [kg/（s ·m2）]

4、绘制干燥曲线（X —T 曲线）和干燥速率曲线（U —XA V 曲线）

5、计算恒速干燥阶段物料与空气之间对流传热系数α[W/m 2℃] w

tw t t r Uc -=

1000

**α

Uc —恒速干燥阶段的干燥速率，kg/（m2•s ）=0.0002162

γtw —tw ℃下水的气化热，kJ/ kg 。查表P351,tc-t=374-40=334℃.查表得,γtw=2600 α=2.162*0.0001*2600*1000/(60-40)=28.11

6、计算干燥器内空气实际体积流量Vt(m3/ s) 。

8.4827360

273*

0245.027327300++=++⨯

=t t V V t t

其中： =0.254

Vt0—t0℃时空气的流量，m3/ s ；

11.1500

*2*

001256.0*65.02000=∆⨯⨯

⨯=ρ

P

A C V t

=0.0245

t0—流量计处空气的温度，t0=48.8℃；t —干燥器内空气的温度，t =60℃； C0—流量计流量系数，C0=0.6；

A0—流量计孔节孔面积，m2。

001256.004.0*414

.34

2200==

=

d A π

d0—孔板孔径，d0=0.04 m 。ΔP —流量计压差，ΔP =500 Pa 。

ρ— t0时空气密度kg/m3，ρ=1.11。

7、计算干燥器内空气流速U （m/s ）。 U=Vt/A=0.0254/0.0221=1.1477 （m/s ）。

其中：A —洞道截面积(m2) A =0.13*0.17=0.0221 (m2)