目视化管理案例
5S及目视化标准案例
5.记录物品现况板的场所号码，要按照搁板标示的 编号的顺序来记录（01－M－01）。
照片
责任人：
23. 储物柜标示标准
23. 储物柜标示标准
办公室5S管理标识
名称：工具柜
17mm
对象
现场及办公室使用的私物柜、更衣柜、鞋柜等。
类别：
目的 使车间现场私物柜标示统一，明确责任人。
第一层：常用办公用品 73mm
15.货架定位标准
15.货架定位标准
货架 货架
对象 目的 标准
对所有不经常移动的物品。如（备品、备件、货架 等）
对所有不经常移动的物品原位置进行标识，确保物 物有归处，使整顿成为习惯化。
1.定位线为黄色线条宽度5cm，规划区域长度 20cm，宽度已实际货架宽度规划，样式为C型定 位线 2.规划原则:货架两侧布置
22.库房货位标示标准
22.库房货位标示标准
对象 原材料、消耗品、备品。
目的 36mm
明确物品的三定：“定品、定位、定量”，来缩短 查找时间和削减库存，谋求有计划的采购物资。
96mm
标准 1.制作物品现况板，单面印刷。
2.大规格：长130mmx宽70mm，小规格：长
96mmx宽36mm。
3.附着在物品前面（搁板下面）。 4.按照部门的编号顺序记录搁板标示（生－M－ 01）。
附录一
5S及目视化 标准案例
1.车间标线使用颜色标识标准
1.车间标线使用颜色标识标准
对象 目的 标准
车间涉及到颜色管理物品等
用颜色做目视化管理，一目了然
1.标识方法：物品定位线宽5cm、通道线10cm、 白色斑马线15cm
2.绿色：成品区、任何好的来料、成品、工具柜、 文件柜、指引箭头等。
坚持现场管理标准化案例
坚持现场管理标准化案例坚持现场管理标准化案例一、目视化管理某制造企业通过对现场进行目视化管理，将操作流程、设备状态、安全警示等信息以直观的方式呈现给员工，使员工能够快速了解现场情况，提高工作效率。
例如，在设备上张贴绿色运行指示灯，当设备运行正常时，指示灯亮起，员工可以直观地了解设备状态。
二、标准化操作某医疗机构通过对现场操作进行标准化管理，确保每一步操作都符合规范要求，提高了工作效率和安全性。
例如，在消毒环节中，规定消毒剂的种类、浓度、使用方法等，使每次消毒都能够达到相同的标准，保证了医疗质量。
三、设备维护保养某化工企业通过定期对设备进行维护保养，延长了设备的使用寿命，提高了设备效率。
例如，制定设备的日检、周检、月检计划，对设备进行定期检查和维护，确保设备始终处于良好状态。
四、环境卫生管理某餐饮企业通过对现场环境进行卫生管理，确保食品加工过程的清洁卫生，提高了食品安全质量。
例如，在厨房设置消毒设施和通风系统，对加工区域进行定期消毒，同时保持空气流通，减少细菌滋生。
五、安全措施某建筑工地通过加强现场安全措施，确保员工的人身安全。
例如，在施工现场设置安全围栏、警示标志和安全通道等，对危险区域进行隔离和警示，同时加强员工安全培训，提高员工的安全意识。
六、培训与教育某服务企业通过对员工进行培训和教育，提高员工的专业技能和服务质量。
例如，定期开展礼仪培训、沟通技巧培训等课程，使员工能够更好地与客户沟通交流，提高客户满意度。
同时加强企业文化建设。
七、质量管理体系某电子产品制造企业通过建立完善的质量管理体系，确保产品的质量和可靠性。
例如制定严格的质量检测流程和技术标准对每个生产环节进行控制和监督形成完整的质量检验链条针对每一个生产批次都有明确的质量检测标准和要求所有质量数据都会被详细记录下来并进行分析以便在第一时间发现并解决问题。
八、班组建设与企业文化某制造企业通过加强班组建设和企业文化建设培养团队合作精神和管理理念激发员工的积极性和创造力推动企业发展.例如各班组定期召开班前会进行工作安排和交底让每个员工了解自己的工作内容和要求形成互相帮助、共同进步的良好氛围同时通过开展多样化的文体活动增强员工的凝聚力和归属感让员工更好地融入到企业大家庭中来.此外还通过制定合理的奖惩机制激励员工努力工作并树立良好的企业形象和文化氛围让员工自觉遵守企业规章制度并更好地为企业发展贡献力量.。
3办公区域目视化管理实战案例
3办公区域目视化管理实战案例近年来，随着信息化技术的不断发展，办公区域目视化管理也得到了广泛应用。
目视化管理不仅提高了工作效率，还提升了办公环境的舒适度。
下面将介绍三个办公区域目视化管理的实战案例。
案例一：会议室目视化管理公司的会议室经常因为预约混乱而导致浪费了大量的时间和精力。
为了解决这一问题，公司引入了目视化管理技术。
他们在会议室门口安装了一个数字显示屏，用来显示会议室的预约情况。
每个员工都可以通过这个屏幕查看会议室的预约情况，并且可以直接在屏幕上进行预约操作。
这样一来，员工们就可以很方便地查看会议室的使用情况，并且可以及时地进行预约操作，避免了预约混乱的问题。
此外，公司还在会议室内部放置了一个大屏幕，用来显示会议的议程和相关信息，方便参会人员了解会议的进展情况。
案例二：办公室设备目视化管理公司的办公室拥有大量的设备和办公用品，例如电脑、打印机、文件柜等。
由于设备的数量庞大，很容易发生遗失或损坏的情况，给公司的工作带来了很大的困扰。
为了解决这一问题，公司引入了目视化管理技术。
他们在办公室的墙壁上安装了一块设备管理屏幕，用来显示办公室设备的位置和使用情况。
每个员工都可以通过这个屏幕查询办公设备的位置，并且可以将设备借用信息输入到屏幕上。
这样一来，员工们就可以很方便地找到需要的设备，并且可以对设备的使用情况进行实时记录，避免了设备遗失或损坏的问题。
案例三：员工任务目视化管理公司的员工经常因为任务安排不清晰而导致工作效率低下。
为了解决这一问题，公司引入了目视化管理技术。
他们在办公区域的公共墙上悬挂了一个任务分配屏幕，用来显示员工的任务安排和进度情况。
每个员工都可以通过这个屏幕查询自己的任务，并且可以将任务进度输入到屏幕上。
此外，公司还在员工的工位上放置了一个个人任务看板，用来显示员工的任务安排和重点工作。
这样一来，员工们就可以清晰地了解自己的任务安排和进度情况，并且可以根据任务看板上的信息有针对性地进行工作，提高了工作效率。
目视化管理案例
目视化管理案例目视化管理是一种以视觉化的形式来管理和监控项目进展和绩效的管理方法。
下面是一个目视化管理案例。
在某公司的软件开发项目中，项目经理采用了目视化管理的方法来监控项目进展和绩效。
项目经理在项目会议室的大屏幕上设置了一个任务看板，用来展示项目的各个任务和其进度。
任务看板分为多个列，包括待办、进行中和已完成。
每个任务都用一个卡片来表示，卡片上包括任务名称、责任人、预计完成时间和实际完成时间等信息。
当一个任务还未开始时，它就会被放置在待办列；当一个任务正在进行中时，它就会被移动到进行中列；当一个任务完成时，它就会被移动到已完成列。
每天早上，整个团队都会在会议室里进行每日站会。
在会议室里，项目经理会带领团队成员来更新任务看板。
每个团队成员需要报告自己的任务进展情况，例如完成了多少工作量，是否遇到了问题等等。
项目经理会在任务看板上根据团队成员的报告调整卡片的位置，以反映最新的任务进展。
通过任务看板，项目经理和团队成员可以一目了然地了解项目的整体进展。
如果某个任务拖延，项目经理可以及时发现并采取措施来解决问题，以避免进度延误。
如果某个团队成员遇到了问题，他可以在每日站会上及时报告，并与其他团队成员一起寻找解决方案。
另外，任务看板也可以帮助项目经理进行资源调配和风险管理。
通过观察任务看板，项目经理可以看到哪些任务正在拖延，哪些任务需要更多的资源支持。
项目经理还可以根据任务看板上的信息来识别潜在的风险，并制定相应的应对措施。
总之，通过目视化管理方法，项目经理能够更好地了解和监控项目的进展和绩效。
这不仅有助于提高项目的执行效率，还能够减少项目的风险，并及时发现和解决问题，从而保证项目的顺利进行。
公司目视化管理看板案例
公司目视化管理看板案例
公司目视化管理看板案例
在一家生产性企业中，为了更好地管理生产流程，提高生产效率和质量，引进了目视化管理看板。
该看板分为几个部分，包括生产计划、
生产进度、员工绩效、设备维修保养等内容。
首先，生产计划板块用于汇总生产计划并可随时进行修改。
该板块按日、周、月分别展示生产计划，以供生产部门按计划生产。
其次，生产进度板块用于记录生产进度情况。
这里展示了产品批次、
生产数量、生产时间等信息。
未完成的任务标记为红色，完成的任务
标记为绿色。
工作人员可以很容易地了解生产任务的进度并进行调整。
第三，员工绩效板块用于统计员工绩效并进行考评。
该板块展示了员
工姓名、岗位职责、绩效指标、完成情况等信息。
同时，该板块也是
对员工绩效的激励性考评，并能够对不合格的绩效进行跟踪和改进。
最后，设备维修保养板块用于记录设备的维修保养情况。
在该板块，
工作人员可以了解设备的保养时间、保养内容、保养人员等信息，并
及时安排设备维修保养工作以确保设备工作的稳定性和可靠性。
总体来看，通过引入目视化管理看板，生产部门能够更好地了解生产计划、生产进度和员工绩效，并更能够做到生产计划的有序管理。
同时，设备的维修保养也得到了全面的监控。
目视化管理的案例分析
案例总结：目视 化管理是一种有 效的管理方法， 能够提高生产效 率和质量，降低 成本和浪费。
案例二：某物流公司的目视化管理
案例背景：某物 流公司为了提高 工作效率和降低 成本，实施了目 视化管理。
目视化管理的应 用：通过使用颜 色、标签、标识 等方式，将工作 流程、设备状态 等信息清晰地展 示出来，方便员 工快速了解工作 情况。
提高员工素质
目视化管理有助于提高员工的专业技能 和知识水平，通过直观的展示和培训， 员工能够更好地理解和掌握工作流程和 操作规范。
目视化管理能够促进员工之间的沟通和 协作，通过明确的标识和指示，员工能 够更好地理解彼此的工作内容和进度， 从而更好地协作完成任务。
目视化管理能够提高员工的安全意识，通 过直观的展示和提醒，员工能够更好地注 意安全问题和风险，从而减少事故的发生。
在教育机构的推广和应用
目视化管理在教育机构中的定义和作用 目视化管理在教育机构中的实施步骤和注意事项 目视化管理在教育机构中的成功案例和经验分享 目视化管理在教育机构中的未来发展趋势和前景展望
目视化管理的未来 发展
智能化目视化管理
定义：利用先进的 技术手段，如人工 智能、大数据等， 实现目视化管理的 智能化升级。
案例一：某制造企业的目视化管理
案例背景：某制 造企业通过实施 目视化管理，提 高了生产效率和 质量。
目视化管理实施 过程：该企业通 过制定目视化管 理方案，明确标 识和颜色标准， 将生产现场的各 项信息以直观的 方式呈现出来。
目视化管理效果： 实施目视化管理 后，该企业的生 产效率提高了 20%，质量缺陷 率降低了30%。
设计目视化工具：根据管理标 准，设计相应的目视化工具， 例如看板、标识牌、颜色管理 等。
现场目视化看板案例
现场目视化看板案例
一家生产汽车零部件的公司采用了现场目视化看板来管理其生产线。
该看板由一系列不同颜色的标识牌组成，每个颜色表示不同的信息。
首先，看板的绿色标识牌用于标识目标产量。
在生产线上的每个工位旁边都有一个绿色标识牌，上面写着该工位的目标产量。
这些目标产量是根据产品需求和生产能力进行设定的。
其次，看板的黄色标识牌用于标识实际产量。
每当一个工位完成了一个产品，工人会在黄色标识牌上记录实际产量。
这样，生产线上的每个工位的实际产量都可以清晰地被看到。
另外，看板的红色标识牌用于标识问题和停工原因。
如果一个工位出现了问题导致生产线停工，工人会将红色标识牌放在该工位旁边，并在上面写下停工原因。
这样，管理层可以及时了解到停工原因，并采取相应的措施。
此外，看板还包括蓝色标识牌用于标识工位的位置和名称，以及白色标识牌用于标识其他额外的信息，如质量指标和问题解决进展等。
通过使用现场目视化看板，该公司能够实时监控生产线的运行情况，及时发现和解决问题，提高生产效率和产品质量。
办公区域目视化管理实战案例ppt课件
12
13
办公区域目视化管理实例
1
目视管理的定义
目视管理是指通过符号、线条、特别是色彩指明 事物本来应当呈现的状态，使不管是谁都能很容 易就看出正常或是异常的状态。
也称：可视化管理 看得见的管理 一目了然的管理 用眼睛来管理的方法
2
目视管理的应用
目视管理和我们的日常生活息息相关，不管在 食、衣、住、行、吃、喝、拉、撒、睡等各方 面，只要稍加注意，不难发现到处都有目视管 理的应用实例。
3
办公区域目视化管理实例
1
地面物品
2
桌面物品
3
办公区域目视牌
4
办公室门口区域
5
清扫工具保管标示方法
6
开关控制范围标示方法
7
消防设施位置标示方法
4
1、地面物品
定义： 地面物品是指办公室内地面放置的所有物品，如文件柜、空调、
饮水机、看板、垃圾桶、办公桌、会议桌等。 目的：
统一办公室地面物品的定置，利于办公室管理，整齐有序。如下图 ：
缩短查找时间，避免乱拖布等。
10
6、开关控制标示方法
目的： 预先把握开关控制的范围和电器，准确开关指定的电器
，提倡节约意识。 对象：
所有电器开关，照明开关。
11
7、消防设施位置标示方法
目的： 明确标示消防设施的位置，消防设施固定化，减少必要
牌。 目的：
统一规范办公区域名牌的目视化，利于公司的业务开展、形象宣传 和团队建设。
8
4、办公室门口
目的： 通过标示门开时的旋转轨迹以保证门开闭顺畅，明确
《制造业目视化管理标杆》简洁范本
《制造业目视化管理标杆》制造业目视化管理标杆引言案例一：丰田生产方式丰田生产方式（Toyota Production System，简称TPS）是制造业目视化管理的典范。
该系统以精益生产和零库存为核心，通过一系列目视化手段来实现高效生产。
其中最著名的是“看板”管理方法。
看板是一种用于控制生产和物流的可视化信号，通过仔细设计和布置看板，生产线上的员工和管理人员可以清晰地了解到生产现场的状况，从而做出及时的调整和决策。
案例二：通用电气公司的机器数据管理通用电气公司（General Electric，简称GE）在制造业目视化管理方面也有着丰富的经验。
该公司利用智能传感器和互联网技术，实现了对机器数据的实时监控和分析。
通过将机器的运行状态、故障信息等数据可视化展示，制造商能够快速发现问题，预测设备故障，并做出相应的维修安排，从而提高设备的可靠性和生产效率。
案例三：沃尔玛的供应链可视化沃尔玛（Walmart）在供应链管理方面采用了目视化管理的方法。
通过利用物联网技术和数据分析，沃尔玛能够实时监控和追踪供应链中每个环节的数据和指标。
这些数据通过可视化的仪表盘展示，供应链管理人员可以直观地了解整个供应链的状况，做出及时的调整，从而提高供应链的效率和准确性。
案例四：西门子的工厂数字化转型西门子（Siemens）是一家以工业自动化为主营业务的公司，其近年来进行了一系列工厂数字化转型的实践。
公司利用物联网、云计算、大数据分析等技术，将工厂内的设备、生产线和操作都与互联网连接起来，实现了生产过程的目视化管理。
通过实时监控和分析生产数据，西门子能够迅速发现问题，优化生产流程，并及时对生产设备进行维修和保养，提高生产效率和产品质量。
目视化管理案例
目视化管理案例在当今信息爆炸的社会中，管理者们面临着越来越多的数据和信息，如何从海量的数据中提炼出有用的信息，并进行有效的管理和决策，成为了一个亟待解决的问题。
目视化管理作为一种新型的管理方法，通过图表、图像等方式直观展示数据，帮助管理者更好地理解和分析数据，从而做出更加明智的决策。
本文将通过几个实际案例，介绍目视化管理在不同领域的应用。
首先，让我们来看一个销售管理的案例。
某公司的销售部门需要对不同产品在不同地区的销售情况进行分析，以便制定下一步的销售策略。
传统的数据报表往往需要花费大量的时间来阅读和理解，而且很难从中找出规律和趋势。
而通过目视化管理，销售数据可以直观地呈现在地图、柱状图等图表中，管理者可以一目了然地看到各个地区的销售情况，快速找出问题所在，并及时调整销售策略，提高销售效率。
其次，让我们来看一个生产管理的案例。
某工厂的生产线上有多个工序，每个工序都有不同的生产效率和质量指标。
传统的管理方式需要通过大量的数据报表来监控各个工序的生产情况，而且很难及时发现问题。
而通过目视化管理，工厂的生产数据可以通过仪表盘、折线图等形式直观地展现出来，管理者可以随时关注生产线上的各个环节，及时发现异常情况并进行调整，提高生产效率和产品质量。
最后，让我们来看一个人力资源管理的案例。
某公司的人力资源部门需要对员工的绩效进行评估和管理。
传统的绩效管理往往需要填写大量的表格和报告，而且很难全面了解员工的绩效情况。
而通过目视化管理，员工的绩效数据可以通过雷达图、饼图等形式直观地展现出来，管理者可以清晰地看到员工在各项指标上的表现，及时发现优秀员工并加以激励，同时也可以发现绩效较差的员工并采取相应的措施。
通过以上几个案例的介绍，我们可以看到目视化管理在不同领域的应用，无论是销售管理、生产管理还是人力资源管理，目视化管理都能够帮助管理者更加直观地理解和分析数据，从而做出更加明智的决策。
因此，我们相信目视化管理将会在未来的管理实践中发挥越来越重要的作用，成为管理者们的得力助手。
目视化管理标准(参考案例)
Defined by user Defined by the user废水其他液体 Nhomakorabea黑底
Defined by the user Deponds on 液体/气体的性质
乳化液
其他液体
黑底
Defined by the user Deponds on 液体/气体的性质
WOFE标准
绿底白字 蓝底白字 黄底黑字 红底白字 黄底黑字 黄底黑字 橙底黑字 黄底黑字 棕底白字 黄底黑字 白底黑字
可燃液体
棕色
氢气(H2)
气体
黄底
氩气(Ar)
气体
黄底
热废气（举例：一氧化碳，
氢气燃烧后废气； 氢气 气体
黄底
燃烧后废气）
空调送排风
气体
黄底
汽柴油废气
气体
黄底
ANSI ABI-2007（美国）
类别 水
标识 绿底白字
压缩空气
蓝底白字
Defined by user 消防
Defined by user 红底白字
对象 标准
牵引车通道
1. 使用地面胶带,品牌3M ，宽度80mm 黄色。 2. 通道宽分1200mm,1300,1500mm 按照实际空间选择 3. 线条按照实线形式 4. 设置配料停车点，标示420*300mm 5. 与其他通道相交处设立停止确认标示，标示400*250mm 6. 通道起点开始标示牵引车路线箭头，每间隔10M一处
配电柜警示线
目的
画线区域内为重要安全设施，禁止堆放物品
对象 标准
配电动力柜
1、使用斑马线绘制，线宽100mm； 2、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为： 30mm≤距离≤50mm 3、配电柜两侧各预留有10cm. 4.产线使用胶带，仓库使用油漆
5S及目视化实例介绍(共105页)
（3）主机和VPS电源竖式 置桌面下左侧；
（4）垃圾篓：罩塑料袋， 放置桌下右前角；
*
4. 中心领导区： （1）桌面除公司购置的电话机、笔筒、台立、（右侧）显示器（右侧角）外无其他物品；
*
（2）抽屉柜放置内侧，笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放置左侧第一层抽屉内；资料可以放置左侧第二层抽屉内；空白稿纸、不常使用的文具等，可放置第三层抽屉内；键盘、鼠标、文件架(盘)放置于柜面，主机放置与抽屉柜中间。垃圾篓：罩塑料袋，置桌下右前角；
*
设备部位的标示
1.制作不干胶规格,颜色如 下图所示 2.贴在安全罩的前面或联结器罩的侧面. 3.皮带轮的上端要有检查口 4.以横写为原则,字要用黑色油性笔写. 5.标示要注明连条的品名,规格,和数量.
*
设备检查要点的标示
制作检查部位标签，如图所示（日、周、月三种）。 规格：长40mm×宽40mm，不干胶单面印刷。 标签记录内容及方法： a栏：标记检查顺序的代号； b栏：标记每日检查时的检查时间； 每周检查时的检查星期；每月检 查时的部位。 c栏：标记检查部位。 4. 底色区分: A. 每日检查：红色；B. 每周检查：黄色；C. 每月检查：绿色。
*
8.储藏间： 门口左侧靠墙处放置纯净水；门口左侧靠墙处放置铁皮文件柜；内左侧放置资料柜、铁皮文件柜；内右侧放置有序的杂用品。
*
9.电脑线、网线、电话线有序的固定放置； 10.桌下不得堆积杂物。 11.外衣手袋：请置第三抽屉内或水吧柜中，严禁 随意放 在办公桌椅上。 12.报刊：阅完后必须上报架,或放入办公桌内； 13.文件、资料管理整顿。
*
通行线画法
黄线不可踏或跨越，所以要留有可以出入的部份，称之为出入口线。
目视化管理案例
目视化管理案例在一家电商公司做销售主管的小李，一直为如何提高销售部门的效益而苦恼。
公司的销售团队规模庞大，但是销售额却一直没有达到预期。
为了解决这个问题，小李决定采用目视化管理的方法来激发销售团队的潜力。
首先，小李制定了一个销售目标看板，将销售目标以图表的形式展示在办公室的墙壁上。
目标看板上包括每个销售人员的销售目标和实际销售额，随着销售额的逐步实现，相应的图表也会发生变化，形成一种可视化的激励机制。
每周，小李会召集销售团队成员进行目标看板的更新和讨论，为大家展示销售进展，并给予表现突出的销售人员一定的奖励，以增强团队成员的积极性。
其次，小李还利用数据可视化工具来监控销售流程，并对销售数据进行分析。
他每天会定期整理销售数据，并通过图表、曲线等形式展示给销售团队成员，让大家直观地了解销售状况和趋势。
例如，小李制作了一个每周新增客户数量的饼图，让销售人员了解客户来源和类别，从中找到潜在的销售机会。
而且，小李还通过数据可视化工具，将销售人员的销售额与客户满意度进行关联分析，以便找到销售业绩和客户满意度之间的关联，并通过针对性的训练和培训，提高销售人员的销售技巧和服务意识。
通过目视化管理的方法，小李成功地激发了销售团队的潜力，销售额开始逐渐增长。
销售人员感受到了团队的力量和成就感，并且变得更加积极主动。
销售目标看板和数据可视化工具的使用，不仅提高了销售团队的执行力和效率，还帮助小李更好地了解销售业务，制定更科学合理的销售策略。
总之，目视化管理可以帮助企业提高运营效率和团队凝聚力。
通过可视化的方式，销售人员可以更直观地了解销售目标和销售进展，激发团队成员的工作动力。
同时，数据可视化工具的使用可以帮助企业更好地分析销售数据和趋势，优化销售策略，提高销售业绩。
为了进一步推动目视化管理的落地，小李引入了一款名为Salesforce的客户关系管理软件。
该软件可以将销售数据、客户信息、销售活动等多种数据进行集中管理，并通过图表、报表等形式进行可视化展示。
工厂的目视化管理
工厂的目视化管理工厂的目视化管理目视化管理是一种通过可视化手段来管理工厂的方法。
它通过将工厂的各项信息和指标以直观化的形式展示出来，方便管理者和工作人员进行观察和判断，从而及时制定合理的管理措施，提高工厂的生产效率和质量水平。
以下将从工厂目视化管理的必要性、实施步骤和效果等方面进行阐述。
一、工厂目视化管理的必要性1. 提高效率：目视化管理能够让管理者和工作人员直观地看到工厂的各项指标和生产情况，有利于快速发现问题并及时采取措施，从而提高工作效率。
2. 降低成本：通过目视化管理，可以使管理者和工作人员对生产线上的资源使用情况有更直观的认知，从而合理安排生产计划，减少不必要的浪费，降低成本。
3. 提高质量：目视化管理能够让工作人员及时了解到产品质量状况，及时发现生产中存在的问题，有利于采取措施改善，提高产品质量。
二、工厂目视化管理的实施步骤1. 制定目视化管理计划：确定目标和要实施的管理范围，明确要监控的指标和数据。
例如，可以制定计划监控设备的故障率、生产效率、质量等指标。
2. 收集和整理数据：收集与目视化管理相关的数据，包括设备运行数据、生产进度、质量检测数据等。
将这些数据进行整理和分类，为后续的展示做好准备。
3. 设计目视化展示界面：根据管理需求和数据特点，设计适合的目视化展示界面。
可以使用大屏幕、仪表盘、图表等方式来展示数据，并采用颜色、形状等元素来表示不同的情况。
4. 实施目视化展示：将设计好的目视化展示界面安装到工厂内的指定位置。
确保展示界面的信息准确、清晰，易于观察和理解。
同时，保持信息的更新和实时性。
5. 培训和沟通：对工厂的各个层级进行培训，使其了解目视化展示的意义和使用方法。
加强对员工之间的沟通，让大家共同参与到目视化管理中，形成良好的管理氛围。
三、工厂目视化管理的效果1. 促进质量改善：通过直观的展示，工作人员可以及时了解到产品质量状况，并迅速采取措施改善，从而提高产品质量。
2. 提高生产效率：目视化管理使管理者和工作人员能够更好地了解到生产线上的实际情况，可以通过调整生产计划、优化生产流程等方式提高生产效率。
中车目视化管理案例
中车目视化管理案例
目视管理就是用人的视觉对周围事物进行有效管理的一种方法。
目视管理分为目视显示与目视控制，即利用人的视觉优势，在工作现场围绕人、机、料、法、环、信息六方面的信息进行足够程度的展示与共享，以达到让人一清二楚，减少差错的目的，进而全方位提高质量，效率，降低运营成本。
案例：文武老师在与A公司的项目合作过程中，基于A公司车间现场工具、消防器材、物料、随意摆放，查找拿取耗时耗力，现场参观性不足等，进行调整优化，旨在提升周转效率及现场管理。
分析问题，确定要因
1、文武项目组老师经过调研发现，该工厂存在以下问题：
2、车间现场各种工具摆放凌乱，未进行定点定位管理；
3、车间区域划分、看板、标识不明显，现场参观性不足；
4、物料辅材现场管理不到位，员工取用不便，且易造成浪费；
5、现场消防器材随意摆放无定位，存在安全隐患。
定制方案，推进实施
1、文武项目组老师结合W5现场管理系统理论及项目实操落地经验，就上述问题，提出了以下改善对策：
2、制订《各域责任表》，明确责任事项及责任人；
3、对现场所有工具车进行定位，培养员工良好习惯，提升使用周转效率；
4、车间区域画线定位、看板优化、完善标识及宣传条幅；
5、车间物品定位定置，提高现场目视化管理；
6、制作新的物料存放架，并张贴标识；
7、制订《消防器材区域图》，将消防器材定位、定量、定容。
仓库目视化管理方案案例
仓库目视化管理方案案例背景随着物流行业的发展和互联网技术的普及，现代仓库管理需要更高效的手段来提升生产力。
传统的仓库管理方法已经无法满足当代市场的需求。
因此，仓库目视化管理成为了一个关键词。
仓库目视化管理是指通过多种技术手段，将仓库内的货物状态、数量、位置、温湿度等信息进行收集、统计显示，为仓库管理提供准确可靠的数据支持，以提高仓库各项工作效率的管理方案。
本文将介绍几个仓库目视化管理方案案例。
仓库目视化管理方案案例方案一：RFID仓库管理系统RFID（Radio Frequency Identification）射频识别技术可以实现对物品进行无线、非接触式的识别检测，具有快速、自动和准确的特点。
在仓库管理中，通过将物品贴上RFID标签，可以在读写器的扫描下，实现无需接触地读取物品信息。
RFID仓库管理系统主要包括RFID标签、RFID读卡器以及管理软件。
通过RFID标签对货物进行标识，再根据读取的标识信息，自动获取货物的位置、数量、温湿度等信息，供管理者实时掌握仓库物品状态，以及实现出入库跟踪。
优点：•读取速度快，准确率高。
•无需接触，不易损坏。
•实时获取货物各项信息，快速问题反馈。
缺点：•使用RFID标签需要一定的投入成本，需要对仓库进行全面改造。
•对于不规则的物品，标记困难。
•区域受制于读卡器的读取范围。
方案二：物流仓储视觉检测系统物流仓储视觉检测系统是近年来兴起的一种仓库目视化管理技术，主要通过视觉检测技术识别、跟踪仓库货物，实现货位管理、出入库自动化等。
该系统可以利用机器视觉技术，自动识别货物的形状、体积、颜色等特征信息，并将这些信息存储在数据库中。
管理者可以通过检测系统的图像界面来了解仓库中货物的数量和状态，以及实现出入库自动化控制。
优点：•可以实现自动化检测和管理。
•监测精度高，能够检测出最细微的异常情况。
•对仓库环节进行实时监控，避免人为的操作失误。
缺点：•系统设置和日常维护成本较高。
agv目视化管理案例
agv目视化管理案例
一个AGV目视化管理的案例是在物流仓库中使用AGV进行自动化货物运输和仓库管理。
该案例中，AGV配备摄像头和图像识别系统，实时监测货物的位置和状态。
通过目视化管理，操作人员可以在监控中心看到实时的AGV运行情况和货物位置，可以追踪
货物的路径和进度。
同时，图像识别系统可以识别货物的属性和类型，降低错误发货和错配的
风险。
在该案例中，AGV和目视化系统可以实现以下功能：
1. 自动分拣：AGV可以根据图像识别系统的指示，自动将货物从入库区域送到对应的出库区域。
目视化管理系统可以实时显示货物的分拣进度和位置。
2. 库存管理：目视化管理系统可以实时监测仓库中货物的数量和存储位置，以及货物的属性和
类型。
操作人员可以通过监控中心查询和调度货物，避免库存过量或缺货的情况。
3. 异常检测：图像识别系统可以检测出货物损坏或丢失的情况，并及时报警。
操作人员可以通
过目视化管理系统查看异常情况，及时处理和补货。
4. 运行监控：操作人员可以通过目视化管理系统实时监控AGV的运行状态、电量和运行路径。
如果AGV出现故障或需要维修，系统会及时报警，并指示其他AGV进行代替任务。
通过上述目视化管理系统，可以提高仓库的运行效率和货物管理的精确度，减少人为错误和货
物丢失的风险。
同时，目视化管理系统还可以提供数据分析和报表，帮助管理层进行决策和优
化运营流程。
生产现场改善实例
「目视管理」
何为「目视管理」？ 通过直观的 1、文字 2、图表 3、标识 4、色彩 等来控制和简化工作
例如： 红单（牌） 看板 区域线 色标 彩灯（红灯、绿灯）
「目视管理的目的」
01
目视化管理的目的 明确告知应该做什么，做到早期发现异常， 使检查有效 防止人为失误或遗漏，并始终维持正常的状态 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事 先预防和消除各类隐患和浪费
02
清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位。
03
是否正常供给、运转清楚明了。
设备目视管理
操作规程
开 关
一百个放心
开关方向
开关方向
阀门控制说明
进水
进水
出水
出水
3
作业安全指引
2
1
安全警戒区
注意有高差、突起之处
安全目视管理
品质目视管理
防止因“人的失误”导致的品质问题
看得见管理3个要点
无论谁都能判断好坏(或异常与否) 能迅速判断，精度高 判断结果不因人而异
目视管理的水准
案例1：目视管理
150 100 50
水准Ⅰ：现状状况明了
案例1(续)：目视管理
水准Ⅱ：管理范围及现在的状况一目了然
150 100 50
上限
投入范围
下限
管理范围
案例1(续)：目视管理
原料缸管理标准： 1.清扫方法 2.点检方法 3.异常处理
6S--目视化管理
生产现场改善实例
「目视管理」
何为「目视管理」？ 基本定义：一目了然的管理。 延伸定义：借助眼睛观察（目视）而能看出异常所在。 使工作场所中发生的问题点、异常、浪费等成为一目了然 的状态，塑造一目了然的场所。 利用“目视管理”的工具，诸如利用图表、看板、颜色、 场所的区域规划等，这类工具完全取决于视觉，使人一目 了然，以便迅速而容易的采取对策，藉此防止错误的发生。
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3.5.1车间标识
工厂建筑编号方法
工厂房间命名方法
K e y t o E x c e l l e n c e 门把手的标示方法
K e y t o E x c e l l e n c e 通道限高标示方法
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车间温湿度管理步行方向标示方法
K e y t o E x c e l l e n c e 出入门牌标示方法
K e y t o E x c e l l e n c e 门区域线标示方法
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房间门管理责任者标示方法楼梯引导标示方法
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抽屉标示方法
文件夹摆放标示方法
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电话机原位置标示方法水杯保管方法
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办公文具的保管方法灯具开关的标示方法
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3.5.2看板管理 企业文化宣传看板
目的宣传企业文化，让每个人能够清楚认识和掌握企业文化。
对象进入车间所有人员。
标准
打印板报，张贴在看板上面、及时更新内容。
效果展示
任职资格宣传看板
目的宣传公司最新任职资格体系，营造积极向上的竞争氛围，实力良好的企业形象和管理氛围。
对象进入车间所有人。
标准
打印板报，张贴在看板上面、及时更新内容。
效果展示
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高管论坛宣传看板
目的宣传高级管理层最新动态，让一线员工及时了解。
对象进入车间所有人员
标准
打印板报，张贴在看板上面、及时更新内容。
效果展示
荣誉墙
目的评选并展示车间或工序的优秀员工的事迹，让有贡献的员工有成就感和自豪感，营造积极向上的竞争氛围，实力良好的企业形象和管理氛围。
对象生产部所有人员
标准
打印板报，张贴在看板上面、及时更新内容。
效果展示
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车间规章制度宣传看板
目的即时宣传车间规章制度，让进入车间人员认识并掌握。
对象进入车间所有人员。
标准
打印板报，张贴在看板上面、及时更新内容。
效果展示
精益项目宣传看板
目的宣传精益项目动态，让一线员工即时并了解精益项目。
对象进入车间所有人员。
标准
打印板报，张贴在看板上面、及时更新内容。
效果展示
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手机最新动态宣传看板
目的宣传公司最新手机动态，让员工有成就感和自豪感。
对象进入车间所有人员。
标准
打印板报，张贴在看板上面、及时更新内容。
效果展示
员工关怀宣传看板
目的宣传部门员工关怀事项，让一线员工有归属感。
对象生产部所有员工。
标准
打印板报，张贴在看板上面、及时更新内容。
效果展示
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3.5.3设备标示
空调风口标示方法管道流向标示方法
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K e y t o E x c e l l e n c e 设备铭牌标示方法
K e y t o E x c e l l e n c e 电器警示灯标示方法
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额定电压示方法
计量器界限范围标示方法
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风扇通风口标示方法开关控制范围标示方法
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3.5.4物品材料
零件放置区标示方法不良品标示方法
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物品原位置标示方法垃圾分类回收标示方法
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垃圾分类回收标示方法垃圾桶定位定量标示方法
K e y t o E x c e l l e n c e 台阶型架台保管标示方法
K e y t o E x c e l l e n c e 瓶装物品保管标示方法
K e y t o E x c e l l e n c e 半成品区标示方法
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零件堆放限高线标示方法私物柜标示方法
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3.5.5工具器具
清扫工具保管标示方法搬运工具保管标示方法
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搬运工具保管标示方法一般工具的标示方法
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3.5.6安全警示
消防设施管理标示方法消防设施位置标示方法
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消防设施位置标示方法保护性指令标示方法
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消防提示性标示方法禁令性标示方法
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电力安全标示方法消防紧急疏散图
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危险物品的保管墙角墩柱标示方法。