电动工具安全检查表
机械设备安全检查项目
10、油路畅通，无漏油现象。
11、Байду номын сангаас灯清楚、工作正常
12、操作人员持证上岗
查看现场
查记录
□符合
□不符合
4
切割设备
1、安装地点符合相关要求。
2、安全防护装置齐全可靠。
3、操作设备时，佩戴好必要的劳动防护用品。
4、严格遵守相关设备的操作规程，不违章作业。
5、定期对设备进行检查，做好设备的维护保养工作。
机械设备安全检查表
检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：XTJC-13
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签。
8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
检查现场
□符合
□不符合
检查与责任制挂钩
记录
2、按照相关用电要求进行接线，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
电动工器具安全检查表
合格（是、否）：
检验结论：
（签字）
年月日
10
单相电源线使用三芯软橡胶电缆（I类电动工器具）
11
三相电源线使用五芯软橡胶电缆（I类电动工器具）
12
缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定
13
500V兆欧表测量带电部分与外壳之间的绝缘电阻必须满足以下要求：Ⅰ类工具≥2MΩ；Ⅱ类工具≥7MΩ；Ⅲ类工具≥1MΩ。
测量值：
合格（是、否）：
14
维修后进行绝缘耐压实验：Ⅰ类工具=950V；Ⅱ类工具=2800V；Ⅲ类工具=380V。（电压380V，时间60s）
电动工器具安全检查表
工具名称
工具类别
电动工具
工具编号
所属单位
建筑第三工程处
检验人
平川
序号
检查内容
是
否பைடு நூலகம்
1
电动工器具外壳、手柄无裂缝、无破损
2
保护接地线连接正确、牢固
3
不利用自身的工作零线兼作接零保护
4
电源引线无破损
5
插头良好
6
开关动作正常、灵活、无缺损
7
电气保护装置完好
8
机械防护装置完好
9
转动部分灵活、无卡涩
施工机具安全检查表 (3)精选全文完整版
序号
项目
内容
合格
不合 格
整改情况
01.机械进场后必须进行检查验收，并要有验收记录。
02.安装必须牢固，要有防雨棚。
03.安全防护装置完好，明露的机械转动部位必须有牢固的防护
平刨 罩。
04.一机一闸，设备外壳接零（接地），不用时应切断电源，锁
上电箱。
1
05.多功能平刨机（平刨、电锯、打眼三合一机械）严禁使用。
09.成孔间隙期及混凝土浇筑完成后孔口应加盖，并设置安全警
8
示牌和夜间安全警示灯（红灯）。
检查人员
监督检查(分)站(章)
检查 的意 见和 建 议：
单 位：
负责人签字： 年
月 日
01.搅拦机安装平稳牢固，有防雨棚。
02.外壳接零（接地），转动部位有防护罩。
搅拌机 03.钢丝绳必须完好，断丝不超标。
04.自落式搅拌机操作手柄有锁住保险。
6
05.停机作业或维修时，应挂牢料斗。
01.桩机必须按期年检，必须有主管部门核发的准用证。
02.有针对桩机类型和现场作业条件编写的专项施工方案和上一
06.孔深大于１０m或孔内腐殖质土层较厚时，应有专门的送风设
备，风量不小于２５Ｌ／s，确保向孔内作业面送入新鲜空气。
07.桩孔内的排水管、通风管、电缆等应妥加处理并临时固定，
一般沿孔壁敷设，以防垂直运输机具上下时挂住或撞断引发事故
08.孔内排出的渣土应及时运走，不得堆在桩孔四周，如须临时
堆放应距孔口５m以外，且不得堆放过多，以防塌孔。
打桩机械
级技术部门审批手续，并按方案实施。 03.根据桩机的说明书规定，检查安全限位装置的灵敏和可靠性
04.施工现场应按坡度不大于１％，地耐力不小于８3kPa的要求
检查表5 工器具安全检查表
检测仪器
现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.定期检验合格，有记录，未超期使用；
3.如为防爆场所，检测仪器应为防爆型检测仪；
4.按动自检试验系统按钮（如果有），检查指示系统运行状况；
5.外观检查完好，包括：连接部位、可动部件、显示部位和控制按钮；故障灯或警报器（如果有）；检测器防爆密封件和紧固件；检测口或探头是否堵塞；
查阅试验记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.有关部门检验合格的记录齐全；
3.各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字等等）；
4.气瓶应配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；钢瓶的使用应在有效检定期内；
5.钢瓶表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑以及深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷；
7.纤维索（吊带、吊绳）: 应标识工作安全负重(吨)； 直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新；
8.吊勾: 应标识工作安全负重(吨)；无损伤、裂痕、变形、磨损；吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱；吊勾360度回转正常；
3
安全帽
查阅记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.永久性标志清楚：A．制造厂名称及商标、型号；B．制造年、月；C．许可证编号；
3.按规定定期抽检合格记录齐全；
4.外壳是否破损，裂痕，凹痕；
5.有无合格帽衬，帽带是否齐全，如果不符合要求立即更换；
6.帽内空隙中不允夹带香烟，眼睛，卷尺等物。
电气安全检查表
护罩且防滑。剪板机等压料脚应平整，危险部
位有可靠的防护
砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全。砂
轮机的防护罩应符合国家标准。档屑板应有足
够的强度且可调。砂轮无裂纹无破损。托架安
8
砂轮机 装牢固可调。法兰盘与软垫应符合安全要求。
砂轮机运行必须平稳可靠砂轮机运行必须平稳
可靠。砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用
电源线必须用护管软线，长度不得超过6米， 无接头及破损。 电动工具的防护罩、盖及手 柄应完好，无破损、无变形、不松动。电动工 具的开关应灵敏、可靠 。插头无破损、规格 与负载匹配。
电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆。无接
4
移动电气装备
头，绝缘层无破损。不跨越通道，长度不得超 过6米。防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无
松动。开关应可靠、灵敏与负载相匹配。
5 设备连锁装置 设备连锁装置具备有效
检查结果 不符合及主要问题
整改要求 整改结果
电气及机械设备安全检查表
检查 序 项目 号
检查内容
检查要求
是否 符合
所有管路密封良好，无泄漏。安全装置和防护 装置齐全，安全可靠。控制系统清晰灵敏，作 1 铸造机械 业点均有急停开关。防尘、防毒设备设施完好 无损，且运行正常。设备密封良好，门（孔） 电气连锁。
电气及机械设备安全检查表
检查 序 项目 号
检查内容
检查要求
是否 符合
1
电箱
箱内外整洁、完好、无杂物、无积水 。保护 装置齐全，与负载匹配合理
2
低压电气线路 （临时线路）
要有完备的临时接线装置审批手续，不超期使 用。使用绝缘良好，并有与负荷匹配的护套软 管。必须装有总开关控制和漏电保护装置
施工工器具安全检查表
工程名称：检查时间：
序号
检查项目
检查内容
存在问题
备注
1
圆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ锯
传动部位是否设置防护罩
是否设置安全作业棚
钢丝绳是否磨损、变形、锈蚀
2
手持电动工具
是否按规定穿戴绝缘用品
手持电动工具是否定期检验
3
钢筋机械
钢筋加工区是否有作业棚，钢筋对焊作业区采取是否采取防止火花飞溅措施
传动部是否设置防护罩
4
电 焊 机
是否设置二次空载降压保护器
一次线长度不得大于5m
二次线长度不得大于30m
5
气 瓶
气瓶安全防护装置是否完善
气瓶笼是否悬挂安全警示标识
气瓶间距是否符合要求
6
振捣器
操作人员是否穿戴绝缘防护用品
检查人：
设备安全隐患检查表（二篇）
设备安全隐患检查表警示标志①有较大危险因素的有关设备设施上设置明显的安全警示标志②使用安全色、生产设备容易发生危险的部位，必须有安全标志手持电动工具①手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
②按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
③使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形，旋转部位旋转时严禁手摸或强制进行停止，防止发生意外。
④电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
⑤工作时，严禁朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。
电气焊设备①电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
②电焊机电气线路绝缘良好，无破损、无老化，装有独立的专用电源开关。
③电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
④电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
⑤禁止连接建筑金属构架，电源线/电缆线应与焊机有可靠的连接。
⑥氧气、液气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；⑦两种气瓶不能同库存放，气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效，胶管耐压能力符合要求。
⑧不可把氧气、液油气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中，不能倒放，要有防弧光辐射、通风防尘措施。
起重机械①主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
②吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹，并有防止钢丝绳脱出的部件。
③钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、断股、波浪形、锈蚀。
④制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。
⑤开闭灵活，制动平衡可靠。
制动轮应无裂纹或破损。
⑥大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。
⑦轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀，在检验期内，安全装置齐全可靠。
设备安全隐患检查表（二）一、设备管理1. 固定设备定期检查：定期对设备进行全面检查，如电脑、打印机、空调等，确保设备处于正常工作状态。
牛头刨床安全检查表模版
牛头刨床安全检查表模版一、目的与范围本安全检查表（以下简称检查表）是针对牛头刨床进行安全检查的工具，旨在确保牛头刨床的正常运行和使用的安全性。
本检查表适用于牛头刨床的日常安全检查。
二、检查前的准备工作1. 确保检查人员具备相关的安全知识和经验。
2. 确认牛头刨床已经停机，并切断电源。
3. 准备必要的检查工具和装备。
三、外观检查1. 检查牛头刨床是否有明显的损坏、变形或裂纹。
2. 检查刨床台面、导轨、滚轮等部位是否有腐蚀、锈蚀或磨损。
3. 检查刨床底座、电机、传动部位等是否固定牢固、无松动。
四、电气系统检查1. 检查电源电压是否符合牛头刨床的电气要求。
2. 检查电源线是否完好，并观察是否有损坏或暴露的情况。
3. 检查开关、保险丝等电气元件是否正常工作，无故障。
五、安全防护检查1. 检查牛头刨床是否配备完善的安全防护装置，包括刨片护罩、防护网、安全限位等。
2. 检查安全防护装置是否完好，无破损或失效。
3. 检查是否有相关的安全操作标识和警示标识，并确认其清晰可见。
六、传动系统检查1. 检查传动带、链条等传动装置是否有裂纹、断裂或过度磨损。
2. 检查传动部位的润滑情况，是否适量、正常。
3. 检查传动系统的调整情况，包括张紧力、对齐度等。
七、机械部件检查1. 检查刨床刀具（刨刀、锯片等）是否完好、锋利且固定稳固。
2. 检查滑动导轨、滚轮和滚动轴承等部件是否无松动、无异常磨损。
3. 检查可调节部位（高度、角度等）是否灵活可靠。
八、安全操作规程检查1. 检查牛头刨床是否配置牢固的操作台，并检查操作台是否平稳牢固。
2. 检查操作台周围是否有杂物、障碍物等，确保工作环境整洁、通畅。
3. 检查操作人员是否佩戴必要的安全装备，如安全眼镜、耳塞等。
九、记录与处理1. 将检查过程中发现的问题进行详细记录，在记录中包括问题的描述、位置、严重程度等信息。
2. 根据问题的严重程度，制定相应的处理措施，并且追踪处理过程直至问题解决。
工器具定期安全检查表
c、检测器防爆密封件和紧固件;
d、检测口或探头是否堵塞。
5
电池完好并已经过充电，处于备用状态
6
脚手架施工荷载堆放均匀，作业层下设平网
或其他措施防护，防护严密.在脚手架上同时进行多层作业时,各作业层之间应设置可靠的防护棚档，以防止上层伤及下层作业人员
7
施工层脚手架应设1.2m高的上防护栏和60cm高的中护栏以及18cm高的挡脚板,护栏和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧
8
落地式外脚手架立杆基础应平整结实，设置扫
cm；钢手板、木脚手板、竹串片脚手板应铺设在三根横向水平杆上,并两端可靠固定.当脚手板长度小于2m时，可采用两根横
向水平杆支承.脚手板对接平铺时应架设双排小横杆，小横杆间距不大于30cm，其脚手板外伸长应取13－15cm.脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于20cm,其伸出横向水平杆的长度不应小于10cm，在架子转弯处应交叉搭接。脚手板探头长度不超过20cm
8
工具转动部分应转动灵活、轻快，无阻滞现象
9
电气保护装置应良好
10
如在防爆场所，应为防爆电动工具
11
每年至少测量绝缘电阻一次（绝缘电阻应使用500V兆欧表测量），绝缘阻值：一类工具应不小于2兆欧，二类工具应不小于7兆欧，三类工具应不小于1兆欧
4、电焊机 检查时间：检查人:
序号
检查内容
检查结果
合格
不合格
4
焊接电缆应使用合适截面的橡胶绝缘铜芯软电缆，且宜为整根。若需接长应使用耦合器连接，接头不宜超过两个,应连接可靠、绝缘良好
5
焊钳、焊枪及其绝缘手柄应完好无损,钳口冷焊枪不应漏水
6
控制部分: 焊机各调节控制开关动作灵敏可靠，无破损、缺漏，功能标示清晰完好；冷却系统正常； 使用中无异常声音和震动
机械设备(电动工具)安全日常检查表
2、使用 注意事项
3、手持电动工具的导线必须使用绝缘橡胶护套线，禁止用塑料护套线；导线两端要连接牢固，内部接 头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好。 4、手持电动工具的电缆线不应有接头，长度不宜超过5米。
5、在使用中挪动手持电动工具时只能手提握柄，不得提导线拉扯；也不要过分翻转，避免手柄内电源
接头缠、扯脱落，使机壳带电或发生短路；要防止手持电动工具的工作端对人体造成机械伤害。
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、外壳、手柄不出现裂缝、破损
2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确，牢固可靠。移动工具时切勿用手
1、使用 前检查
提拉电源线的方法，亦不得用手拉电源线的方式将工具从插座拔下的方法，这样做可能造成电源线折 断，产生危险 3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
4、使用前，要确认工具所接电源电压必须符合铭牌的规定值，接通电源时，工具开关应是于“断开”
位置
电动 工器
具
1、使用任何手持电动工具都必须执行安全技术操作规程，操作者应穿戴好绝缘鞋、绝缘手套等劳动安装漏电保护器，工具的金属外壳应防护接地或接零；手持电动工具配用的 导线、插头、插座应符合要求。
6、在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具，以免产生火花酿成火灾爆炸事故。
7、使用完毕及时切断电源，并妥善保管。
生产设备设施-手持电动工具-安全检查表
使用
在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GBT3787-2006第4.3条
3
使用
1.在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具或在电气线路中装设额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器的Ⅱ类工具。
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第9.6.1条
5
使用
在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类或由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电动工具。金属外壳Ⅱ类手持式电动工具使用时，必须符合本规范第9.6.1条要求；其开关箱和控制箱应设置在作业场所外面。在潮湿场所或金属构架上严禁使用l类手持式电动工具。
手持电动工具安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
使用
在一般作业场所，应使用Ⅱ类工具；若使用Ｉ类工具时，还应在电气线路中采用额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施。
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GBT3787-2006第4.2条
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第9.6.5条
9
使用
使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005第9.6.6条
10
使用
Ⅰ类工具电源线中的绿／黄双色线在任何情况下只能用作保护接地线(PE)。
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GBT3787-2006第4.6条
17
检查、维修
工用具入厂及定期安全检查表
工用具入厂及定期安全检查表————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ工用具入厂及定期安全检查表1、梯子序号检查内容检查结果合格不合格本条不适用1 人字梯及可移动式平台梯依照梯子斜面计算的ﻫ长度不超过4米。
直梯不超过７米。
延伸式的梯子总长度不超过12米,最少须重叠1米，且须连接妥当２目视检查梯子是否破损、扭曲、断裂、腐蚀、ﻫ整洁或缺少横杆等,若发现危险应禁止使用,并立刻送修或销毁３确认梯子的止滑脚是否良好4 用榔头轻敲梯子所有的横杆或踏步，通过声音ﻫ判别梯子结构是否有缺陷２、脚手架序号检查内容检查结果合格不合格本条不适用1 脚手架组件不得混合使用,脚手架架设应横平竖直,设置上下梯子。
组合式脚手架底部使用轮子时，禁止使用高度调整螺杆,轮子刹车及各组件插销应完好2 脚手架钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、孔洞和深的划道３扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的ﻫ严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件仅用于钢管的搭接,禁止用于钢管对接。
立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
立杆搭接长度不应小于1ｍ,且应采用不少于2个扣件固定4 钢制脚手板应采用2－3mm厚的1级钢材,两端有连接装置,板面钻有防滑孔,凡有裂纹、扭曲的不得使用;木脚手板应用厚度不小于5cｍ、宽度不小于20cm 的杉木或松木板，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂、有虫蛀节疤的不得使用;竹串片脚手板应紧固,不得松散，有断裂竹片的脚手板不得使用5 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面１2－15 cm；钢手板、木脚手板、竹串片脚手板应铺设在三根横向水平杆上,并两端可靠固定。
当脚手板长度小于２m时，可采用两根横ﻫ向水平杆支承。
脚手板对接平铺时应架设双排小横杆，小横杆间距不大于30cm,其脚手板外伸长应取13－15ｃm。
(完整版)机械设备检查记录表
3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。
4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。
10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。
11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗。
查看现场
3
起重机械
1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；
8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。
机械设备安全检查表
检查人： 检查时间：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《龙大食品集团安全生产管理制度》的要求。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
电动工器具检查表
2、切削时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。
3、应采取防火措施，防止火花引发火灾。
4、作业时，操作人员应戴防护眼镜和防尘口罩。
5、在切割作业时，砂轮不得倾斜。
四、固定式砂轮机
1电动机外壳电动源自外壳保护接地（接零）良好。2
砂轮片
1、首次使用的砂轮片应检查其额定转速与砂轮机转速相匹配，且在有效期内使用。
2、砂轮片应无裂纹等缺陷，远离油脂、水或其他溶剂。
3、砂轮片磨损到原半径的三分之一时必须更换。
4、树脂和橡胶结合剂砂轮片存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用。
3
砂轮机防护罩
砂轮机必须装有用钢板制成、有足够强度的防护罩。防护罩的开口角度不超过900，其中轮轴水平中心线以上不应大于650。
4
法兰盘
砂轮应使用法兰盘固定，法兰盘的直径应大于砂轮直径的三分之一，并有软垫。
8
作业安全
1、不熟悉电气工器具使用方法的工作人员不准擅自使用。使用中发生故障，应立即找专业人员修理。
2、严格使用I类电气工具。使用外壳为金属材料的电动工具时，应戴绝缘手套。使用电动工具时，必须同时使用漏电保安器。漏电保安器应进行定期试验检查。
3、电气工器具的电线不应接触热体，不应放在潮湿的地上，经过通道时必须采取架空或套管等其他保护措施，严禁重载车辆或重物压在电线上。
11、在锅炉汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行焊接工作，应有下列防止触电的措施。
12、电焊工作时应在周围设挡光屏，防止弧光伤害周围人员的眼睛。
13、在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上，或穿橡胶绝缘鞋。
14、焊机应采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。焊机超负荷时，应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个电源开关。
手持电动工具安全检查表
手持电动工具安全检查表一、工具外观检查1、外壳检查工具外壳是否有裂缝、破损或变形。
任何外壳的损坏都可能导致内部零件暴露，增加触电和机械伤害的风险。
外壳表面应无明显的划痕、凹痕或腐蚀迹象。
2、电源线电源线应完好无损，无破损、断裂、磨损或裸露的导线。
检查电源线插头是否牢固，无松动或变形。
电源线的长度应适中，避免过长或过短影响使用安全。
3、开关开关操作应灵活，无卡顿或阻塞现象。
按下开关时，工具应能正常启动和停止，无延迟或异常声音。
4、防护装置检查工具的防护装置，如护罩、挡板等，是否安装牢固且无损坏。
防护装置应能有效地防止操作人员接触到旋转部件、切割刃等危险区域。
二、工具性能检查1、转速和功率对比工具的额定转速和功率与实际工作表现，确保其性能符合要求。
转速异常或功率不足可能影响工作效率和质量，甚至导致工具过载损坏。
2、振动和噪音正常运行时，工具应无过度的振动和异常的噪音。
强烈的振动可能导致操作人员手部疲劳，增加操作失误的风险；过大的噪音可能是工具故障的信号。
3、切削和磨削功能对于具有切削或磨削功能的工具，如电钻、角磨机等，检查切削刃或磨轮的安装是否牢固，无松动现象。
切削刃或磨轮应无磨损、缺口或损坏，以保证工作效果和安全。
4、电动工具的扭矩对于需要扭矩控制的工具，如电动扳手，检查扭矩调节装置是否正常工作。
确保扭矩设置符合工作要求，避免扭矩过大或过小造成连接件损坏或松动。
三、电气安全检查1、绝缘电阻使用绝缘电阻测试仪测量工具的绝缘电阻，应符合相关标准要求。
绝缘电阻过低可能导致漏电，增加触电风险。
2、接地保护检查工具是否有可靠的接地装置，且接地连接良好。
良好的接地能有效将漏电电流导入大地，保障操作人员安全。
3、漏电保护确认工具是否配备了有效的漏电保护装置，如漏电保护器。
定期测试漏电保护器的功能，确保其在发生漏电时能迅速切断电源。
四、操作人员培训与防护1、操作人员培训检查操作人员是否经过了专业的培训，了解工具的正确使用方法和安全注意事项。
机械设备安全检查表
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不合及主要问题
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；
8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
查看现场
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
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3
起重机械
1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。
2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件。
3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。
4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于ｍｍ；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。
机械设备安全检查表
4、机床电器箱，柜与线路符合要求。
5、未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出；备有清除切屑的专用工具。
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检查与责任制挂钩 记录
要求
按照《冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的 应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全管理部门或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查评价
符合
不符合及主要问题
机械设备（专业）安全检查表
检查人：检查时间:
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《冶金等工贸企业安全生产标准化考评 办法》的要求。
1
手持电动 工具
1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止 线路腐蚀老化出现漏电。
5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外 伤害。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
查看现场
2
机械设备
1、防护罩、盖、栏应完备可靠。防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。
手持电动工具检查表
序号 检查项目 检查内容 绝缘良好，不得有接头，长度不大于6m 1 电源线 采用三芯或四芯多股铜芯橡胶（或塑料）护套软电缆 2 开关 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配 绝缘电阻符合要求：Ⅰ类工具大于2MΩ ，Ⅱ类工具大于7MΩ ，Ⅲ类工具大于1MΩ 3 电源电阻 每年测量一次，并做记录 4 防护罩 防护罩、盖或手柄无破裂、变型或松动 必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用Ⅰ类工具必须配备漏电保护器，Ⅰ类工 5 漏电保护器 具必须有可靠的接地（或接零）措施 潮湿场所使用Ⅱ类工具必须配备漏电保护器 使用的工具必须有安全认证标志 在正常运输中，必须保证工具的安全技术性能不受震动、潮湿等影响 工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所 监督、检查工具的使用和维修 对工具的使用、保管和维修人员进行安全技术培训和教育 在湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级的工具 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远而电源线不够长时，应 采用耦合器进行连接 6 其他 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换 插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独连接保护线，严禁在插头、插座内用导线直 接将接地极与中性线连接起来 工具的危险零部件的防护装置（如防滑罩、盖等）不得任意拆卸 工具在发出或回收时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用前，使用者必须进行日常 工具如有绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损 伤等故障时，应立即进行修理，在未修复前，不得继续使用 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求，必须办理报废手续 检查人： 日期： 表单编号：GLESI-GSD-173 检查结果 备注
Hale Waihona Puke
电动工具日常检查表
电动工具日常检查表1. 检查电源线和插头•确保电源线没有任何损坏或者线路暴露•检查插头是否完好，没有破损和锈蚀•使用电压表检测插头的电压输出2. 检查开关和控制按钮•确保开关和控制按钮的可靠性和灵敏度•检查是否有任何松动、损坏或卡住的现象•测试开关和控制按钮是否正常工作3. 检查电动工具外壳•检查外壳是否有裂纹或者断裂•确保外壳没有锈蚀或者腐蚀•清洁外壳，确保外壳表面干净4. 检查刀具和刀片•检查刀具和刀片是否锋利，没有划伤或者磨损•确保刀具和刀片固定牢固，没有松动•清洁刀具和刀片，确保没有任何杂质5. 检查电动工具传动系统•确保传动系统没有过热现象•检查传动系统是否松动或者磨损•润滑传动系统，确保顺畅运转6. 检查电动工具的电路和电子元件•确保电路板没有任何烧坏或者短路•检查电子元件是否完好，没有破损或者脱落•清洁电路板和电子元件，确保没有任何灰尘或者污垢7. 检查防护装置和安全开关•确保防护装置完好，没有破损•测试安全开关是否正常工作•检查防护装置和安全开关是否能有效保护操作人员的安全8. 检查电动工具的附件和配件•确保附件和配件齐全，没有任何遗失•检查附件和配件是否完好，没有破损或者松动•清洁附件和配件，确保使用时能正常工作9. 检查电动工具的工作状态和效果•启动电动工具，检查是否能正常运转•测试工具的工作效果，确保达到预期要求•如果发现任何异常现象，及时进行维修或更换部件以上为电动工具常见的日常检查表，通过定期检查和维护，可以确保电动工具的安全和有效运行。
请在使用电动工具前，仔细按照检查表的要求进行检查，以保证使用过程中的安全和可靠性。
注意：本检查表仅供参考，具体的检查内容和步骤应根据不同电动工具的类型和品牌进行调整。
同时，如果不熟悉电动工具的维修和检修操作，请寻求专业人士的指导和帮助。
施工机械安全检查记录表
施工机械安全检查记录表工程施工机具安全要点检查表工程名称：施工单位：监理单位：检查项目：手持电动工具检查内容：1.开关箱内设漏电保护器。
2.在潮湿场所或在金属架上操作时，应慎重使用工具。
3.齿轮啮合和滑动部位润滑良好，运行无异响。
改写：检查手持电动工具时，要确保开关箱内设有漏电保护器。
在潮湿场所或金属架上操作时，要格外小心。
同时，要检查工具的齿轮和滑动部位是否润滑，是否有异响。
检查项目：钢筋机械检查内容：1.冷拉场地设置警戒区、设置防护栏杆及警告标志。
2.设备外壳有保护接零，开关箱内装设漏电保护器。
不使用倒顺开关或闸刀开关。
3.交流电焊机装配二次侧触电保护器。
改写：检查钢筋机械时，要确保冷拉场地设置了警戒区、防护栏杆和警告标志。
设备外壳要有保护接零，开关箱内要装设漏电保护器，并且不使用倒顺开关或闸刀开关。
交流电焊机要装配二次侧触电保护器。
检查项目：电焊机检查内容：1.交流弧焊机变压器一次侧电源线长度＜5m；二次线选用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度＜30m。
改写：检查电焊机时，要确保交流弧焊机变压器一次侧电源线长度小于5米，二次线选用防水橡皮护套铜芯软电缆，长度小于30米。
检查项目：搅拌机检查内容：1.操作棚符合防雨、防坠物打击的要求。
2.料斗设有保险挂钩。
在料斗下检修或清理料坑时，将料斗提升后用挂钩锁住。
3.设备外壳应做保护接零，开关箱内应装设漏电保护器。
改写：检查搅拌机时，要确保操作棚符合防雨、防坠物打击的要求。
料斗要设有保险挂钩，在检修或清理料坑时，要将料斗提升后用挂钩锁住。
设备外壳要做好保护接零，开关箱内要装设漏电保护器。
检查项目：气瓶检查内容：1.乙炔气瓶使用和存放时不平放。
改写：检查气瓶时，要确保乙炔气瓶使用和存放时不平放。
检查项目：潜水泵检查内容：1.设备外壳有保护接零。
开关箱内装设漏电保护器。
2.水泵先装在篮筐内再放入水中，泵直立放置。
3.水泵工作时周围水面无人进入。
4.开关箱内设漏电保护器。
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日常安全
管理
放置合理，有防倾倒措施
电动工具不用时，必须放置在干燥场所存放பைடு நூலகம்远离潮湿、散热器等场所
定期检查，擦拭油污灰尘
其他：
检查人：
被查单位负责人： 被查现场人员：
电源线更换必须与铭牌要求相符
工具的插头、插座中的保护接地极在任何情况下只能单独连接保护接地线。严禁在插头、插座内用导线直接将保护接地极与工作中性线连接
3
机身检查
铭牌、参数检查等标识齐全、清晰
外壳及手柄无裂纹或破损
开关动作正常、灵敏、无破损
机身无破损，无油污腐蚀现象
防护装置符合安全要求
无裂纹、毛刺、松动等现象
电动工具安全检查表
检查单位： 检查日期： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容与标准
检查发现的问题
整改要求
整改结果
1
基础管理
有工器具设备制度
日常检查，并记录
2
电源线路要求
电动工具必须装有独立的专用漏电保护电源开关，符合“一机、一闸、一保护”要求
工具本身电源线应采用橡皮护套铜芯软电缆，无破损、龟裂现象，不准有接头。使用临时电源必须符合标准规范要求
无磨损，松动现象
4
安全作业条件规范
连接部分牢固可靠，零部件不松动
使用时人员站位合理，用力平稳
转动部分灵活可靠无阻滞现象
按规程穿戴齐全有效的劳保用品
5
安全环境规范
在有可能存在电线、瓦斯管、水管等场所作业时，一定先做好确认，明确工作位置安全后，方可作业
使用电动工具，工作间歇要及时断电。设备带电时，操作人员不得离开。工作结束要切断电源