工具包检查表
手持电动工具安全检查表
手持电动工具安全检查表被查单位：序号检查项目检查内容/ 检查方法检查结果备注是否1 必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。
使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。
在一般场所是否选用Ⅱ类工具在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，是否使用Ⅱ类或Ⅲ类工具在锅炉、金属容器、管道内等狭窄场所是否使用Ⅲ类工具在一般场所使用I类工具时，是否采用漏电保护电器、安全隔离变压器等保护措施。
在潮湿的场所或金属构架上使用I类工具，是否装设额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器使用I类工具时，PE线接线是否正确连接可靠。
在狭窄场所使用Ⅱ类工具时，是否装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器漏电保护电器是否定期校验，保持完好有效。
使用单位的安全管理部门加强对漏电保护器运行安全的监督，是否建立相应的管理制度。
漏电保护器的安装、检查等是否由电工负责进行。
对电工是否进行有关漏电保护器知识的培训、考核。
培训考核内容是否包括漏电保护器的原理、结构、性能、安装使用要求、检查测试方法、安全管理等。
是否由相应的职业安全卫生检测检验站负责在用漏电保护器的常规检测。
常规检测每年是否进行一次检测的项目是否为绝缘电阻、试验装置性能和动作特性等。
2 绝缘电阻符合要求，有定期测量记录手持电动工具是否至少每三个月进行一次绝缘电阻的测量电动工具在冷态下测得的电阻值是否不小于下表规定的数值测量部位绝缘电阻Ⅰ类工具带电零件与外壳之间Ⅱ类工具带电零件与外壳之间Ⅲ类工具带电零件与外壳之间2MΩ7MΩ1MΩ3 电源线必须用护管软线，长度不得超过6米，无接头及破损I类电动工具的绝缘线是否采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具)多股铜芯橡套软线；绿／黄双色线在是否任何情况下只用做PE线电动工具的电源线长度是否限制在6m以内，中间不允许有接头及破损。
4 电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动电动工具的防护罩、盖及手柄是否完好，无破损、无变形、不松动5 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配开关是否灵敏、可靠，能及时切断电源，无缺损、破裂。
检查表5 工器具安全检查表
检测仪器
现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.定期检验合格，有记录，未超期使用；
3.如为防爆场所，检测仪器应为防爆型检测仪；
4.按动自检试验系统按钮（如果有），检查指示系统运行状况；
5.外观检查完好，包括：连接部位、可动部件、显示部位和控制按钮；故障灯或警报器（如果有）；检测器防爆密封件和紧固件；检测口或探头是否堵塞；
查阅试验记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.有关部门检验合格的记录齐全；
3.各种气瓶的色标符合标准（氧气瓶天蓝色、黑字，乙炔瓶白色、红字，氢气瓶绿色、红字，液化气瓶银灰色、红字等等）；
4.气瓶应配置齐全防碰胶圈和可卸式瓶帽；钢瓶的使用应在有效检定期内；
5.钢瓶表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑以及深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷；
7.纤维索（吊带、吊绳）: 应标识工作安全负重(吨)； 直径减少量达到新索直径7%以上，索线破损、断裂超过10%以上，索环破损、变形，索绳扭结松散、脱股，显著变形、腐蚀等，均需要更新；
8.吊勾: 应标识工作安全负重(吨)；无损伤、裂痕、变形、磨损；吊勾固定螺栓及吊勾舌片无松脱；吊勾360度回转正常；
3
安全帽
查阅记录、现场抽查
1.由取得生产许可证的生产厂家生产，并有工厂检验合格证；
2.永久性标志清楚：A．制造厂名称及商标、型号；B．制造年、月；C．许可证编号；
3.按规定定期抽检合格记录齐全；
4.外壳是否破损，裂痕，凹痕；
5.有无合格帽衬，帽带是否齐全，如果不符合要求立即更换；
6.帽内空隙中不允夹带香烟，眼睛，卷尺等物。
QC七大工具之检查表
其他
NO
检查项目 检查结果
压力
√
油温
√
油位
×
储气阀压力 √
干燥稳定
√
散热器
√
记录功能的检查表
A、决定分类项目，收集数据； B、决定要记录的形式； C、数据的记号记录并整理成次数。
统计有多少符合某特征物品或产品时：
种类 检查结果
表面伤痕 33
气孔
20
加工不良 37
外形不良 24
电镀不良 18
其他
13
检查项目 检查结果
全心全意培养人
1
课 程 目录
全心全意培养人
全心全意培养人
你想买一杯奶茶
品类
珍珠奶茶。。。。
温度
冷、常温、热
分量
大杯、中杯、小杯
甜度
微甜、中甜
用法
打包、直饮
……
……
全心全意培养人
检查奶茶是否符合A用户要求
品类 珍珠奶茶 √
温度 常温
√
分量 大杯
√
甜度 微甜
√
用法 打包
√
…… ……
……
检查功能的检查表
压力
1
油温
2
油位
1
储气阀压力 0
干燥稳定
0
散热器
4
全心全意培养人
小组练习： 如果你面试一个人，你想了解以下信息，你会如何发问： -会不会吃苦？ -愿不愿出差？ -有无协作性？ -能不能抗压？
决定检查的项目
决定检查人员方法
决定检查表格式
决定检查频率
决定记录方式
全心全意培养人
决定检查表符号
某工厂要求检验人员统计5月10日生产的产品品质状态和不符合品质要求的产品具体数量有多少分别存在什 么问题？
安全工器具安全专项检查表
胶垫
上下表面应不存在破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙凹凸波纹及铸造标志等
DLT 1476-2015 电力安全工器具预防性试验规程
绝缘櫈
踏棍（板）与梯梁连接应牢固，整梯无松散，各部件无变形，梯脚防滑良好，梯子竖立后应平稳，无目测可见的侧向倾斜，锁紧装置可靠。
绝缘夹钳
绝缘部分应无气泡、皱纹、裂纹、绝缘层脱落、严重的机械或电灼伤痕，玻璃纤维布与树脂间应黏接完好，不应开胶。握手部分护套与绝缘部分应连接紧密、无破损，不产生相对滑动或转动；钳口动作应灵活，无卡阻现象。
DLT 1476-2015 电力安全工器具预防性试验规程
绝缘棒、绝缘操作杆
杆的接头连接应紧密牢固，无松动、锈蚀和断裂等现象；杆体应光滑，绝缘部分应无气泡、皱纹、裂纹、绝缘层脱落、严重的机械或电灼伤痕，玻璃纤维布与树脂间黏接应完好不得开胶；握手的手持部分护套与操作杆连接应紧密、无破损，不产生相对滑动或转动。
安全工器具安全检查表
被检查单位： 检查人员： 检查时间：
检查项目
检查内容
检查依据
存在问题
整改处理
措施
计划整改时间/整改时间
整改责
任人
整改情况
验证人及时间
安全帽
1.帽壳是否清洁,组件是否齐全，有无破损或开裂，是否过有效期；
2.帽带是否磨损、断裂，调节是否顺畅，吸汗带功能是否正常；
3.塑料衬是否断裂，帽箍与帽壳间的安全距离是否足够（水平：5-20mm，垂直：<=50mm）。
3.目视检查包括背带、腰带、面罩面屏无破损裂纹等异常情况；
4.气瓶压力检查、气密性检查，报警器检查（具体根据产品说明书要求检查）
新老七种质量管理工具
新老七种质量管理工具老的七种工具1、检查表（Check Sheet）：也有叫查检表、检查单……。
用于现场收集数据。
内容应当考虑满足以下用具的使用。
也可以作防错工具，提醒操作者应当如何做。
2、层别法（Stratification）：将数据按照不同类别、层次进行分类统计、分析的方法。
以便查出问题。
为此，利用检查表收集数据时就要设计好类别、层次。
3、特性要因图（Characteristic Diagram）：也叫因果图、鱼刺图。
针对结果、现象问题分析可能的原因。
原因的原因……，一直分解到根本原因。
通常结合层别法，针对不同层别分别进行分析。
4、排列图（Pareto Diagram）：也叫帕累图。
根据20：80规律，把各种原因根据某个统计数据从多到少、从大到小排列，确定关键的少数。
抓主要原因的主要方面。
根据这个原理也可以用来确定其他的分析工作，确定主要因素。
5、散布图（Scatter Diagram）：采用层别法做分析时，如果发现A和B两个因素可能相关，可加以利用，譬如，只要控制A也就控制B了。
散布图两个坐标分别代表两个因素，把数据点上，很容易发现是否相关，如何相关的。
6、控制图（Control Chart）：也叫管制图。
用来分析过程是否稳定。
稳定后用来控制过程是否发生特殊原因，也可以和前面各种工具结合用来验证改进过程的效果。
7、直方图（Histogram）：用来检查数据的分布状态，判别是否正常。
常常结合控制图使用。
新的七种工具1、亲和图（Affiliate Chart）：也叫KJ法。
把大量的意见、资料、事实、构思、方案等利用这中方法，根据相近性，把相同、相近的归在一起，形成统一的认识。
2、系统图（System Chart）：把目的和实现目的的措施、手段根据系统展开，绘制成图形，从中发现最佳的措施、方法。
主要把目标分解成措施，把措施当成下层次的目标，再确定措施，如此下去。
图形可以用阶梯类型，也可以用树状的。
工器具定期安全检查表
c、检测器防爆密封件和紧固件;
d、检测口或探头是否堵塞。
5
电池完好并已经过充电，处于备用状态
6
脚手架施工荷载堆放均匀，作业层下设平网
或其他措施防护，防护严密.在脚手架上同时进行多层作业时,各作业层之间应设置可靠的防护棚档，以防止上层伤及下层作业人员
7
施工层脚手架应设1.2m高的上防护栏和60cm高的中护栏以及18cm高的挡脚板,护栏和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧
8
落地式外脚手架立杆基础应平整结实，设置扫
cm；钢手板、木脚手板、竹串片脚手板应铺设在三根横向水平杆上,并两端可靠固定.当脚手板长度小于2m时，可采用两根横
向水平杆支承.脚手板对接平铺时应架设双排小横杆，小横杆间距不大于30cm，其脚手板外伸长应取13－15cm.脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于20cm,其伸出横向水平杆的长度不应小于10cm，在架子转弯处应交叉搭接。脚手板探头长度不超过20cm
8
工具转动部分应转动灵活、轻快，无阻滞现象
9
电气保护装置应良好
10
如在防爆场所，应为防爆电动工具
11
每年至少测量绝缘电阻一次（绝缘电阻应使用500V兆欧表测量），绝缘阻值：一类工具应不小于2兆欧，二类工具应不小于7兆欧，三类工具应不小于1兆欧
4、电焊机 检查时间：检查人:
序号
检查内容
检查结果
合格
不合格
4
焊接电缆应使用合适截面的橡胶绝缘铜芯软电缆，且宜为整根。若需接长应使用耦合器连接，接头不宜超过两个,应连接可靠、绝缘良好
5
焊钳、焊枪及其绝缘手柄应完好无损,钳口冷焊枪不应漏水
6
控制部分: 焊机各调节控制开关动作灵敏可靠，无破损、缺漏，功能标示清晰完好；冷却系统正常； 使用中无异常声音和震动
42手动工具安全检查表
10 千斤顶使用的注意事项：
10.1
用千斤顶支承大工件时，工件与平台之间应放木垫，不要把手放在工件下面。千斤顶的顶升高度， 不得超过有效顶程。操作过程中，应使载荷与千斤顶轴线一致，严防发生千斤顶偏离现象。
10.2 千斤顶的构造，应保证在最大起升高度时，齿条、螺杆、柱塞不能从底座的筒体中脱出。
10.3
当千斤顶置于与水平面成6°角的支承面上，齿条、螺杆、柱塞在最大起升高度，顶头中心受垂直于 水平面的额定载荷，并且不少于3min时，各部分不得有塑性变形或其他异常现象。
10.4 千斤顶使用时，不应加长手柄。
10.5 千斤顶底座应平整、坚固、完整。
10.6 千斤顶的支承应稳固，基础平整坚实。
10.7 多台千斤顶共同使用时，各台动作应同步、均衡。
15
使用撬杠。这可根据具体情况采用长短大小不同的撬杠。长的为1.6m，短的为0.5m。操作时，撬杠 应放在身体一侧，两腿叉开，两手用力。不准站在或骑在撬杠上面工作，也不准将撬杠放在肚子下
16 使用跳板。
检查结果 不安全
16.1 16.2 16.3 16.4
17
必须使用50mm厚的跳板，凡腐朽、扭纹、破裂的跳板，均不得使用。 单行跳板，其宽度不得小于0.6m。双行跳板，其宽度不得小于1.2m。 跳板坡度不得大于1:3。凡超过5m长的跳板，下部应设支撑。 跳板两头应包扎铁箍，以防开裂。 使用滚杠。移动较为沉重的重物时，一般多采用滚杠，即在重物的下方，放入托板，在托板的下方 放入滚杠。这样在移动的重物时可大大减少推移的力量。使用的滚杠须大小一致，长短适合，光滑 笔直，没有弯曲或压扁的现象。一般滚杠直径以60～70mm为宜，长度最好不超过托板两侧100～ 150mm。在移动中须增加滚杠时，必须停止移动。调整方向时，应用锤击，不得用手调。
七大工具的价值及应用
七大工具的价值及应用七大工具是指在质量管理中常用的一组工具和技术，它们被用于解决问题、分析数据和提高质量。
这七大工具包括：流程图、因果图、直方图、散点图、检查表、控制图和Pareto图。
下面将逐个介绍它们的价值和应用。
流程图是将具体的工作流程用图形化的形式表示出来，可以清晰地展示一个过程中的各个步骤、活动及其之间的关系和顺序。
流程图的价值在于它可以帮助人们更好地了解一个过程或系统的工作方式，从而发现其中的不足和改进的机会。
流程图在流程改进和优化中被广泛应用，例如，在生产流程中，可以使用流程图来分析并改善流程中的瓶颈和浪费。
因果图，也称为鱼骨图或石川图，是一种用于分析问题原因和效果之间关系的工具。
通过将问题放在图的左侧，并在右侧的鱼骨分支上列出可能的因素，可以帮助人们确定问题的根本原因。
因果图的价值在于它可以帮助人们更清楚地理解问题，并找到解决问题的方法。
因果图在质量改进、问题分析和决策制定中被广泛应用。
直方图是一种用于展示数据分布情况的图形化工具。
它通过将数据按照一定的间隔分组，并在纵轴上表示频数或频率，可以直观地显示数据的分布特征和变异程度。
直方图的价值在于它可以帮助人们理解数据的分布情况，并识别异常值或偏离正常分布的情况。
直方图在数据分析、检测数据质量和制定策略时被广泛应用。
散点图是一种用于展示两个变量之间关系的图形化工具。
在散点图中，每个数据点表示一个观测值，并在图中的坐标轴上表示两个变量的值。
通过观察散点图的形状和趋势，可以判断两个变量之间是否存在关系，并了解该关系的强度和方向。
散点图的价值在于它可以帮助人们发现数据之间的关联性和趋势，并进行相关性分析和预测。
散点图在市场分析、质量改进和预测模型中被广泛应用。
检查表是一种用于记录数据或观察结果的工具。
它通常包含一系列指示和要求，并提供一个结构化的框架来记录和评估观察到的现象。
检查表的价值在于它可以帮助人们收集和整理数据，提供一种标准化的记录和评估方法，并帮助人们更好地了解和控制过程。
建筑安全工器具安全专项检查表
建筑安全工器具安全专项检查表
一、检查对象
检查对象为建筑工地中使用的各类工器具，包括但不限于电动
工具、手动工具、吊装工具等。
二、检查时间
检查时间为每周一次，具体检查时间由工地管理人员确定。
三、检查内容
1. 工器具的外观检查：对工器具的外观进行全面检查，包括是
否有明显变形、断裂、磨损等情况。
2. 工器具的电气安全性检查：对电动工具进行电气安全性检查，检查是否存在漏电、短路等安全隐患。
3. 工器具的使用说明检查：检查工器具是否配备使用说明书，并且使用人员是否熟悉并按照说明书使用。
4. 工器具的维护保养检查：检查工器具的维护保养情况，包括是否按照规定进行维修和保养，并记录维修保养情况。
5. 工器具的存放整理检查：检查工器具的存放整理情况，包括是否摆放整齐、易于取用，并记录存放整理情况。
四、检查结果处理
根据检查结果，采取相应的处理措施：
1. 如发现工器具存在安全隐患，立即停止使用，并报告工地管理人员进行处理。
2. 对于维护保养不当的工器具，下次检查时进行记录，并要求进行维修保养。
3. 对于存放整理不当的工器具，要求工地管理人员进行整改，并进行记录。
五、附件
附件为建筑安全工器具安全监督台账，记录每次检查的结果和处理情况。
以上为建筑安全工器具安全专项检查表，供工地管理人员和相关人员使用，以确保建筑工地中工器具的安全使用。
手持电动工具日常检查表
手持电动工具日常检查表随着科技的不断发展，手持电动工具已经成为现代工业、农业和建筑领域的必需品。
当使用手持电动工具时，安全必须是第一位的。
那么，在使用手持电动工具之前，我们应该对它们进行一些简单的日常检查工作，以确保它们的可靠性和安全性。
一、电动工具的检查1. 视察电线和插头首先要检查电线和插头是否有裂口、磨损或其他损坏。
如果有，应该停止使用，并且需要更换。
2. 确保电源接线正确在使用手持电动工具之前，一定要确保电源接线正确。
检查电源线是否连接牢固、接头是否紧密。
如果出现电线外露或者是牢固扣住电线的夹子损坏，就需要更换。
3. 检查开关是否可靠检查电动工具的开关是否可靠。
处于关状态的电动工具开关，应该摇动并检查其动作是否也是可靠的。
4. 检查风扇和通风口检查电动工具的风扇和通风口是否干净，没有堵塞。
5. 检查碳刷经常检查电动工具的碳刷，以确保其是否磨损或断裂。
当碳刷磨损到指示线或操作工具不能正常工作，就需要进行更换。
6. 适当润滑电动工具应该适当润滑。
在机器工作之前，应给电动机合适的加油量。
二、操作安全1. 穿戴适当的服装使用手持电动工具时，一定要穿戴适当的服装，尤其是穿戴防护服。
我们应该戴上护目镜、耳塞和手套，以最大程度地保护我们的安全。
2. 操作前检查在使用手持电动工具之前，我们需要仔细检查它们的状态，包括线路、电源、工具部件、碳刷、刀片等，确保它们完好无损，可以正常工作。
3. 在工作中保持专注在使用电动工具的时候，我们要保持专注，不要过于沉溺于操作当中，以便可以随时应对不同情况。
4. 避免和他人过度接触在使用电动工具的过程中，我们要注意避免和别人的身体接触，以免造成伤害。
三、工具存储与维护1. 存储位置当您完成了使用手持电动工具后，应该把它们归还其存储位置，以免混乱和损坏。
2. 定期维护我们应该定期对我们的手持电动工具进行维护，以确保它们的性能和安全。
例如，修剪螺丝、紧固接头、清洁部件、更换磨损的碳刷等。
QC七大工具之检查表
QC七大工具——检查表
QC的七大工具
因果图
检查表
散布图 层别法 直方图 柏拉图 控制图
检查表
检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定 期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时 叫做查检表或点检表。
作用： 其格式可多种多样，这种方法虽然较简单，但实用有效 主要作为记录或者点检所用。
检查表
组成要素
1、确定检查的项目； 2、确定检查的频度； 3、确制定检查表； ③依检查表项目进行检查并记录； ④对检查出的问题要求责任单位及时改善； ⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认； ⑥定期总结，持续改进。
生产统计
6.1 计划生产 实际生产 不良统计 6.2 6.3 6.4 6.5
不良率
累计
4.1总要求
4.2.1 总则
1、组织所建立文件是否包括了质量方针和质量目标、质量手 册、程序、记录及其他所要求的文件？ 2、组织是否根据内部管理需要建立了相应程序文件？
5. 1管理承诺
1、管理者对满足顾客要求有何想法？需满足顾客什么要求？ 最近以何方式向员工传达满足顾客和法规要求的重要性？ 2、本组织确定的适用的法律法规有哪些？这些法律法规分管 部门是否清楚并得到有效执行？本组织是否评价其行为和结果 符合法律法规的情况，发现不符合之处，是否采取改进措施？ 3、管理者是否制定本组织质量方针和目标，并使其成为组织 关注的焦点，成为建立、实施、保持和改进QMS的宗旨？ 4、本组织质量方针、目标是否形成文件，由总经理批准颁发？ 5、最高管理者是否参加本组织管理评审活动，并将管理评审 作为其有关QMS的决策、控制、改进的工具，以确保自已所确 定的与质量有关的意图和工作方向是正确的、适宜的、并得到 有效的贯彻实施？ 6、QMS是否得到有效的持续改进？有否实例佐证？
工用具入厂及定期安全检查表
工用具入厂及定期安全检查表————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ工用具入厂及定期安全检查表1、梯子序号检查内容检查结果合格不合格本条不适用1 人字梯及可移动式平台梯依照梯子斜面计算的ﻫ长度不超过4米。
直梯不超过７米。
延伸式的梯子总长度不超过12米,最少须重叠1米，且须连接妥当２目视检查梯子是否破损、扭曲、断裂、腐蚀、ﻫ整洁或缺少横杆等,若发现危险应禁止使用,并立刻送修或销毁３确认梯子的止滑脚是否良好4 用榔头轻敲梯子所有的横杆或踏步，通过声音ﻫ判别梯子结构是否有缺陷２、脚手架序号检查内容检查结果合格不合格本条不适用1 脚手架组件不得混合使用,脚手架架设应横平竖直,设置上下梯子。
组合式脚手架底部使用轮子时，禁止使用高度调整螺杆,轮子刹车及各组件插销应完好2 脚手架钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、孔洞和深的划道３扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的ﻫ严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件仅用于钢管的搭接,禁止用于钢管对接。
立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
立杆搭接长度不应小于1ｍ,且应采用不少于2个扣件固定4 钢制脚手板应采用2－3mm厚的1级钢材,两端有连接装置,板面钻有防滑孔,凡有裂纹、扭曲的不得使用;木脚手板应用厚度不小于5cｍ、宽度不小于20cm 的杉木或松木板，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂、有虫蛀节疤的不得使用;竹串片脚手板应紧固,不得松散，有断裂竹片的脚手板不得使用5 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面１2－15 cm；钢手板、木脚手板、竹串片脚手板应铺设在三根横向水平杆上,并两端可靠固定。
当脚手板长度小于２m时，可采用两根横ﻫ向水平杆支承。
脚手板对接平铺时应架设双排小横杆，小横杆间距不大于30cm,其脚手板外伸长应取13－15ｃm。
电动工器具检查表
2、切削时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。
3、应采取防火措施，防止火花引发火灾。
4、作业时，操作人员应戴防护眼镜和防尘口罩。
5、在切割作业时，砂轮不得倾斜。
四、固定式砂轮机
1电动机外壳电动源自外壳保护接地（接零）良好。2
砂轮片
1、首次使用的砂轮片应检查其额定转速与砂轮机转速相匹配，且在有效期内使用。
2、砂轮片应无裂纹等缺陷，远离油脂、水或其他溶剂。
3、砂轮片磨损到原半径的三分之一时必须更换。
4、树脂和橡胶结合剂砂轮片存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用。
3
砂轮机防护罩
砂轮机必须装有用钢板制成、有足够强度的防护罩。防护罩的开口角度不超过900，其中轮轴水平中心线以上不应大于650。
4
法兰盘
砂轮应使用法兰盘固定，法兰盘的直径应大于砂轮直径的三分之一，并有软垫。
8
作业安全
1、不熟悉电气工器具使用方法的工作人员不准擅自使用。使用中发生故障，应立即找专业人员修理。
2、严格使用I类电气工具。使用外壳为金属材料的电动工具时，应戴绝缘手套。使用电动工具时，必须同时使用漏电保安器。漏电保安器应进行定期试验检查。
3、电气工器具的电线不应接触热体，不应放在潮湿的地上，经过通道时必须采取架空或套管等其他保护措施，严禁重载车辆或重物压在电线上。
11、在锅炉汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行焊接工作，应有下列防止触电的措施。
12、电焊工作时应在周围设挡光屏，防止弧光伤害周围人员的眼睛。
13、在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上，或穿橡胶绝缘鞋。
14、焊机应采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。焊机超负荷时，应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个电源开关。
手持电动工具安全检查表
手持电动工具安全检查表一、工具外观检查1、外壳检查工具外壳是否有裂缝、破损或变形。
任何外壳的损坏都可能导致内部零件暴露，增加触电和机械伤害的风险。
外壳表面应无明显的划痕、凹痕或腐蚀迹象。
2、电源线电源线应完好无损，无破损、断裂、磨损或裸露的导线。
检查电源线插头是否牢固，无松动或变形。
电源线的长度应适中，避免过长或过短影响使用安全。
3、开关开关操作应灵活，无卡顿或阻塞现象。
按下开关时，工具应能正常启动和停止，无延迟或异常声音。
4、防护装置检查工具的防护装置，如护罩、挡板等，是否安装牢固且无损坏。
防护装置应能有效地防止操作人员接触到旋转部件、切割刃等危险区域。
二、工具性能检查1、转速和功率对比工具的额定转速和功率与实际工作表现，确保其性能符合要求。
转速异常或功率不足可能影响工作效率和质量，甚至导致工具过载损坏。
2、振动和噪音正常运行时，工具应无过度的振动和异常的噪音。
强烈的振动可能导致操作人员手部疲劳，增加操作失误的风险；过大的噪音可能是工具故障的信号。
3、切削和磨削功能对于具有切削或磨削功能的工具，如电钻、角磨机等，检查切削刃或磨轮的安装是否牢固，无松动现象。
切削刃或磨轮应无磨损、缺口或损坏，以保证工作效果和安全。
4、电动工具的扭矩对于需要扭矩控制的工具，如电动扳手，检查扭矩调节装置是否正常工作。
确保扭矩设置符合工作要求，避免扭矩过大或过小造成连接件损坏或松动。
三、电气安全检查1、绝缘电阻使用绝缘电阻测试仪测量工具的绝缘电阻，应符合相关标准要求。
绝缘电阻过低可能导致漏电，增加触电风险。
2、接地保护检查工具是否有可靠的接地装置，且接地连接良好。
良好的接地能有效将漏电电流导入大地，保障操作人员安全。
3、漏电保护确认工具是否配备了有效的漏电保护装置，如漏电保护器。
定期测试漏电保护器的功能，确保其在发生漏电时能迅速切断电源。
四、操作人员培训与防护1、操作人员培训检查操作人员是否经过了专业的培训，了解工具的正确使用方法和安全注意事项。
应急物资检查表(电力公司)
应急物资检查表(电力公司)
介绍
应急物资检查表是用于电力公司进行应急物资检查的工具。
此检查表用于确保电力公司在应对突发事件时，能够提供足够的物资支持，以确保业务连续性和员工安全。
检查内容
应急通讯设备
- 应急对讲机：数量、电池充电状态、功能是否正常
- 手持对讲机：数量、电池充电状态、功能是否正常
- 应急数量、是否能正常接通、电话线是否畅通
- 其他通讯设备：数量、功能是否正常
- 通讯录更新：员工电话号码是否最新、应急联系人是否准确
应急抢修工具
- 工具箱：包含应急抢修所需工具的数量、工具是否完整、工具是否锈蚀
- 绝缘手套：数量、检查日期是否在有效期内
- 安全帽：数量、检查日期是否在有效期内
- 隔离帽：数量、检查日期是否在有效期内
- 隔离服：数量、大小是否适用、检查日期是否在有效期内
- 护目镜：数量、检查日期是否在有效期内
应急物资储备
- 食品储备：应急食品种类、数量是否足够、过期情况
- 饮用水储备：数量、储存方式是否正确、过期情况
- 燃油储备：燃油种类、数量是否足够、存放是否安全
- 急救药品：种类、数量是否足够、过期情况
- 个人防护装备：口罩、手套、防护服等是否足够、过期情况
检查频率
应急物资检查应定期进行，具体频率根据实际情况灵活调整。
建议每季度至少进行一次全面检查，每月进行简要检查。
结论
应急物资检查是电力公司确保在突发事件中能够提供足够物资
支持的重要措施。
通过定期检查，可以发现物资不足或过期的情况，及时补充和更新，保证应急准备工作的完整性和可靠性。
手动工具脚手架检查表
2. Manual Tools 手动工具
Manual tools include, but are not limited to: wrenches, chisels, pliers, clamp, etc.; tools shall be maintained in good condition; use of defective tools is not permitted. 手动工具包括但不限于: 扳手, 凿子, 老虎钳, 夹具等；工具须保持良好状态，不允许 使用有缺陷的工具。 Tools with wooden handles – the handles shall not be defective, such as cracking or damage; tool head shall be protected with locking cover.带木柄的工具 － 把手不 能有缺陷，如：开裂、缺损，工具头必须有锁套加以保护。 Struck tools (such as chisels, clamps, etc.) shall be maintained in good condition and shall be fit for purpose敲打类的工具（如凿子，夹子等）处于良好的保养状 态，适易于使用。 No home-made or modified tools permitted.不允许使用自制或改装过的工具
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1. Basic personal protective equipment required for special operations:特殊 工种作业时需配备的基本个人防护用品。
Head protection - welding helmet is required in welding or cutting operationsf 头部 防护 – 焊接或切割作业中必须佩戴有安全帽的焊接面罩。 Eye protection - goggles or full face shields are required during low / high pressure fluid operations and during operations which produce particles (cutting, de-rusting, polishing, pneumatic shovel, scraper, manual or electric brush, sandblasting, etc.); personnel working in adjacent areas must be equipped with relevant protective equipment.g 眼部防护 – 进行低/高压作业流体以及有颗粒物产生的作业（切割、除 锈、打磨、风铲、刮刀、手动或电动刷具、打砂等）必须佩戴护目镜或与面部防护 一体的防护罩；在邻近区域工作的人员也必须配备相关的防护用品 。 Eye protection - welding masks/welding goggles are required while doing welding or gas cutting.眼部防护 – 焊接或气割时需佩戴焊工面罩/焊工防护镜。 Hand / arm protection - long gloves gauntlets are required while doing welding or gas cutting.手掌/手臂的防护 – 焊接或气割时需佩戴长手套。
运输工具、集装箱检查表(补填)
货柜内底面（底板）
检查货柜底板是否与前门框架齐平。
进入车厢，检查底部与顶部的距离是否有变化。
柜门内外、铰链
检查门的内侧是否凹的。
检查门的底部，密封条是否包裹整个门边缘
检查铰链是否焊接在门和内框上
检查衬垫是否包裹整个门边
车架外面及底下
检查柜子的底盘和外观是否有异常
检查底盘，查看是否所有的支架横梁均可见，是否有其它外部的东西固定在起落架上
托架及平板上是否有异常（变形、断裂等）
如货柜外部有可见的修复，则需查看货柜内部有无异常
有无结构改造
检查货柜除以上7点外是否有其他非法改造
用工具敲打货柜里面以及外面的的上/下/左/右/前挡板/门，检查有无夹层。
确定排气孔可见，没有被异物堵住
用工具敲打，确认有无空的回声
左侧面
（左板）
检查有无新刷油漆的痕迹、焊接烙印或者箱板质地差异
查看结构梁是否有不寻常的修补
用工具敲打柜壁应是空洞声
右侧面
（右板）
检查有无新刷油漆的痕迹、焊接烙印或者箱板质地差异
查看结构梁是否有不寻常的修补
用工具敲打柜壁应是空洞声
顶部面
（顶板）
运输工具、集装箱检查记录表日期：
车辆信息
货运ห้องสมุดไป่ตู้司
车牌号码
司机姓名
联系电话
到达时间
离开时间
车辆类型
□平板车□货柜车□集装箱□小推车□其他
货柜编号
货物信息
客户
总箱数
提单号
装货人员名单
检查工具
□小铁锤□手电筒□拉线盒□定位尺□验想镜子□其他
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企业名称：基本情况：物料储存和处理1.清理并标识运输通道。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：2.保持过道和走廊足够宽，容许双向运输。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：3.确保运输通道的路面平坦、不滑、无障碍。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：4.在工作场所内，提供小斜面的坡道，用以替代小台阶或者凸凹处。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：5.改进工作区布局，最大限度地减少物料运输的需求。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：6.搬运物料时，使用小推车、手推运货车和其他带轮或滚轴的装置。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：7．使用移动式储货架，避免不必要的装卸。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：8.在工作区附近使用多层储货架，减少人工搬运物料。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：9.使用机械设施升降和搬运重物。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：10.使用输送带、起重机和其他机械运输方法，减少物料的人工操作。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：11.将重物分装到较小、较轻的包装、容器或者货盘中，避免搬运重物。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：12.为所有的包装和容器提供把手、手柄或良好的握持点。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：13.在同一工作高度水平地搬运物料。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：14.消除操作物料时需要弯腰或者扭曲身体的工作任务。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：15.手工操作物料时，保持物件靠近身体。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：16.提举重物与轻体力劳动相结合，以避免伤害和疲劳，并提高效率。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：17.提供放置方便、容易清空的废物容器。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：手持工具18.为特定工作任务选用专用工具。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：19.提供安全的动力工具，并确保配备安全防护装置。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：20.使用悬吊式工具完成在同一地方的重复性工作。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：21.使用虎钳和夹钳固定材料或工作。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：22.使用精密工具是提供手部支撑装置。
你建议采取行动吗？备注：23.将工具重量减到最轻（除锤子外）。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：24.为手持工具提供把手。
把手的厚度、长度、形状和大小适宜，易于操作。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：25.手持工具的把手应有一定的摩擦力，或者配备保护装置或制动装置，以避免滑落或者夹手。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：26.提供有绝缘性能的工具，避免灼伤和触电。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：27.将手持工具的震动和噪声降到最小。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：28.为每件工具提供一个“家”你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：29.定期检查和维护手持工具。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：30.劳动者培训后才能容许使用电动工具。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：的立足点提供足够的空间。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：机械安全32.设计预防无意操作的控制器。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：33.确保应急控制器清晰可见，并使操作者在其自然的工作状态下容易触摸到。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：34.确保不同的控制器容易区分。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：35.确保劳动者能舒适地看清并能触摸到所有控制器。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：36.按照操作顺序布置控制器。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：37.按照“人的自然预期”设计控制器的运动方向。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：38.限制脚踏开关的数量，若要使用，应易于操作。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：读。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：40.在显示器上使用标识或者颜色，帮助劳动者理解如何操作。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：41.只有易于被当地人理解时才使用标识。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：42.确保标签和标识醒目、易于阅读和理解。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：43.使用劳动者容易正确理解的警示标识。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：44.使用夹具和固定装置，保证机械操作稳定、安全、有效。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：45.购买符合安全标准的机械。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：46.安装进料和出料装置，使操作者的手远离机械的危险部位。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：47.使用适当的固定安全防护装置或屏障，预防直接接触机械运动部分。
□否□是□优先备注：48.使用安全连锁屏障，保证机械运行时劳动者不可能接触哪些危险点位。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：49.改进工作场所，建立叉车安全运行规程，并提供适当培训。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：50.定期检查、清洁和维护机械设备，包括电线。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：工作台设计51.将每位劳动者的工作高度调节到或略低于肘关节水平。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：52.确保工作场所满足身体较矮小的劳动者的需求。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：53.确保工作场所满足身材较高的劳动者的需求。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：54.将常用的物料、工具和控制器放置在易取处。
你建议采取行动吗？□否□是□优先55.在每个工作区提供一个稳固的多功能工作面。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：56.确保劳动者能自然站立且双脚承受其重，能靠近并在身前就能完成操作。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：57.容许劳动者尽量能交替采用立姿和坐姿工作。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：58.为立姿工作的劳动者提供椅子或凳子，以便稍作片刻。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：59.为坐姿工作的劳动者提供良好的、可调节的靠背椅。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：60.提供可调节高度的计算机工作台，并将与计算机相关的外围设备安置在易及处。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：61.为使用视频显示装置（VDU）的劳动者提供定期的眼科检查和适宜的眼镜。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：62.为高处作业者提供坚固、稳固的立足点和充分的保护装置。
□否□是□优先备注：63.为在工作场所使用的机动车提供安全舒适的驾驶室和座位。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：照明64.增加日光的利用并使作业者能看到室外景色。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：65.当需要更多光线时，墙面和天花板要使用浅色。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：66.在走廊、楼梯、坡道和其他可能有人行走或者工作的地方提供照明。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：67.工作区照明均匀，使亮度的变化最小。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：68.为劳动者提供充足的照明，使他们在任何时候都能高效舒适地工作。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：69.为精密操作或检查工作提供局部照明你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：间接眩光。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：71.为那些需要近距离、注意力持续高度集中的工作任务，选择使视觉舒适的工作背景。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：72.清洁窗户并维护光源。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：厂房73.保护劳动者免受过热伤害。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：74.保护劳动者免受寒冷工作环境的伤害。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：75.隔离或隔绝热源或冷源。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：76.安装有效的局部排风装置，保证工作安全和效率。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：77.需要改进微小气候是，要充分利用自然通风。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：和舒适的微小气候。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：79.改进和维护通风系统，保证工作场所良好的空气质量。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：80.办公区应保持竟然有序，以提高劳动者的工作效率和舒适度。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：81.提供足够的灭火器，放置在易取处，并确保劳动者会正确使用。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：82.循环利用废物，保证更好地利用资源并保护环境。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：83.标记逃生通道并清除障碍物。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：84.制订疏散计划以确保安全、迅捷地从工作地点疏散。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：有害物质和有害因素85.隔离或者覆盖产生噪声的机械或其部件。
你建议采取行动吗？□否□是□优先86.定期维护工具盒机械设备，降低噪声水平。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：87.确保噪声不干扰语言交流和听觉信号。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：88.减少振动对劳动者的影响，保障安全、健康和提高工作效率。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：89.选择绝缘和保温良好的手持电动设备。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：90.确保设备和照明线路安全连接。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：91.对装有危险化学品的容器要贴上标签并适宜地储存，以便起到警示作用，并确保安全处置。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：92.保护劳动者免受化学物质的损害，确保劳动者安全、有效的工作。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：93.识别需要准入的密闭空间，并采取适当的措施使该空间能够安全进入和安全工作。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：的生物污染区，以保护劳动者免受生物因素的损害。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：辅助（福利）设施95.提供良好的更衣设施、盥洗设施和卫生设施，并做好维护，以确保良好的卫生和整洁。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：96.提供饮水设施和卫生的餐饮区，保证良好的工作绩效和健康。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：97.提供消除疲劳、恢复精力的休息设施。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：98.在工作场所提供易获取的急救设备和初级卫生保健设施。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：99.为劳动者提供一个聚会和培训的场所。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：100.工作场所需要佩戴个人防护用品的工作地点，应有清晰标识。
你建议采取行动吗？□否□是□优先备注：101.提供安全有效的个人防护用品。
你建议采取行动吗？□否□是□优先102.通过合适的说明书、适合性试验和培训，确保正确使用个人防护用品。