电动工器具检查表
手持电动工具日常检查表
检查人员签名
保存期：5年
说明：，使用人员在每天使用前对手持电动工具的检查项目，必须对1—8项进行检查确认，对检查项目不存在安全隐患的，打“√”，对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项。
2、检查人员检查后，必须签名确认。
手持电动工具日常检查表
日期：年月日
设备编号
名称
制造厂家
设备型号
使用部门
检查项目
序号
检查项目
检查标准
安全状态
1
外壳、手柄
无裂缝、破损
2
保护接地线或接零线
连接正确、牢固可靠
3
软电缆或软线
完好无损
4
插头
完整无损
5
开关动作
正常、灵活，无缺陷、破裂
6
电气保护装置
良好
7
机械防护装置
完好
8
工具转动部分
转动灵活无障碍
电动工器具安全检查表
电动工器具安全检查表
单位（部门） 工器具编号 序号 一 1 2 3 4 5 7 8 9 10 二 1 检查内容 电动工器具是否符合下列要求 外壳、手柄无裂缝、无破损 保护接地线或接零线连接正确、牢固（不得利用自身的 工作零线兼做接零保护） 电缆或软线完好、无接头 插头完好、无破损 开关动作正常、灵活、无缺陷 电气保护装置完好 机械保护装置完好 转动部分灵活可靠 单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆；三相电源线必须 使用四芯软橡胶电缆 电动工器具的绝缘检测是否符合下列要求 应定期采用500V的兆欧表，测量带电部分与外壳之间的 绝缘电阻必须大于2MΩ 检测仪表： 检查时间： 检查结果
电动工器具安全检查表
单位（部门） 工器具编号 序号 一 1 2 3 4 5 7 8 9 10 二 1 检查内容 电动工器具是否符合下列要求 外壳、手柄无裂缝、无破损 保护接地线或接零线连接正确、牢固（不得利用自身的 工作零线兼做接零保护） 电缆或软线完好、无接头 插头完好、无破损 开关动作正常、灵活、无缺陷 电气保护装置完好 机械保护装置完好 转动部分灵活可靠 单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆；三相电源线必须 使用四芯软橡胶电缆 电动工器具的绝缘检测是否符合下列要求 应定期采用500V的兆欧表，测量带电部分与外壳之间的 绝缘电阻必须大于2MΩ 检测仪表： 检查时间： 检查结果
电动工器具安全检查表
合格（是、否）：
检验结论：
（签字）
年月日
10
单相电源线使用三芯软橡胶电缆（I类电动工器具）
11
三相电源线使用五芯软橡胶电缆（I类电动工器具）
12
缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定
13
500V兆欧表测量带电部分与外壳之间的绝缘电阻必须满足以下要求：Ⅰ类工具≥2MΩ；Ⅱ类工具≥7MΩ；Ⅲ类工具≥1MΩ。
测量值：
合格（是、否）：
14
维修后进行绝缘耐压实验：Ⅰ类工具=950V；Ⅱ类工具=2800V；Ⅲ类工具=380V。（电压380V，时间60s）
电动工器具安全检查表
工具名称
工具类别
电动工具
工具编号
所属单位
建筑第三工程处
检验人
平川
序号
检查内容
是
否பைடு நூலகம்
1
电动工器具外壳、手柄无裂缝、无破损
2
保护接地线连接正确、牢固
3
不利用自身的工作零线兼作接零保护
4
电源引线无破损
5
插头良好
6
开关动作正常、灵活、无缺损
7
电气保护装置完好
8
机械防护装置完好
9
转动部分灵活、无卡涩
吹风机电动工器具检查表
吹风机电动工器具检查表
以下是一个关于吹风机电动工具检查表的示例：
1. 外观检查：
- 检查机身是否完好，无裂痕或破损。
- 检查插头和电线是否完好，无暴露的导线。
- 检查开关和控制按钮是否正常运作。
- 检查风口是否干净，无杂物堵塞。
2. 电气部分检查：
- 检查插头和插座的连接是否牢固，无松动。
- 检查电源线是否损坏或磨损。
- 检查电源线是否适配正确的电压，防止电压过高或过低。
- 使用测试仪器测量接地是否正常。
3. 热风部分检查：
- 检查加热元件是否有异常，如断裂或短路。
- 检查风机是否运转正常，无异常声音或震动。
- 测量热风温度是否在正常范围内，避免过热导致火灾危险。
4. 安全措施检查：
- 检查是否有过载保护装置，防止电气故障引起的过热。
- 检查是否有过热保护装置，防止长时间使用过热损坏。
- 确保使用时没有任何易燃物品附近。
5. 日常维护：
- 定期清洁风口和过滤器，防止灰尘积聚影响性能。
- 定期检查并紧固松动的螺栓和连接件。
- 不使用时存放在干燥的地方，避免受潮或受损。
请注意，以上仅为检查表示例，具体的检查项目和步骤可能会因吹风机型号和品牌而有所不同。
根据使用说明书和生产商的建议进行检查和维护是非常重要的。
工机具定期检查记录表
使用单位：
序号
工机具编号
名称
规格/型号
检查记录
检查记录
检查记录
检查记录
备注
电动工具检查标准
时间
结果
检查人
时间பைடு நூலகம்
结果
检查人
时间
结果
检查人
时间
结果
检查人
1、有认证标志、产品合格证或检查合格标志；
2、外壳、手柄、电源线、保护接地线完好无损；
3、电源插头完好无损、连接正确；
4、电源开关动作正常、灵活、轻快、无缺损破裂；
5、机械防护、电气保护装置完好；
6、工具转动部分转动灵活、轻快，无阻滞现象；
7、绝缘电阻测量符合以下要求：
I类电动工具＞2MΩ
II类电动工具＞7MΩ
III类电动工具＞1MΩ
填表说明：
1)检查记录中的“时间”应明确到年月日；
2)检查合格的，应在“结果”中画“√”，如检查有数值要求的，还应填写具体数值；如检查不合格，应在“结果”中画“×”，并对工机具进行维修或报废。经维修后的工机具，应进行二次检查，合格的，应做好记录；经维修后二次检查不合格的，应报废。
电动工器具检查表
电动工器具检查表必须采用双重绝缘或接地保护措施。
3、电动工器具使用过程中，应保持工作环境干燥、通风良好。
避免在潮湿环境下使用。
4、电动工器具使用结束后，应及时断电，拔掉插头，清洁工具表面及附件，放置在干燥、通风良好的地方。
5、在使用电动工器具过程中，不得将电动工器具的电源线拉扯或弯曲，以免损坏电源线。
6、使用电动工器具时，不得将电源线放在工作面上或者靠近热源、油源、酸碱液体等易损坏电源线的物品上。
7、使用电动工器具时，不得将工具的电源线悬空或者悬挂在高处，以免发生意外事故。
8、使用电动工器具时，不得将工具的电源线与其他电源线混淆，以免发生电气火灾。
9、使用电动工器具时，不得将工具的电源线插在不符合规定的插座上，以免发生电气火灾。
10、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在电源线上。
以免发生电气火灾。
11、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在接地线上。
以免发生电气火灾。
12、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在其他电源线上，以免发生电气火灾。
13、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在不符合规定的电源线上，以免发生电气火灾。
14、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在不符合规定的接地线上，以免发生电气火灾。
15、使用电动工器具时，应按照使用说明书的要求正确使用。
以免发生事故。
16、使用电动工器具时，应按照使用说明书的要求正确保养。
以延长使用寿命。
17、使用电动工器具时，应按照使用说明书的要求正确存放。
以免损坏工具。
1、在使用电气工器具时，必须戴上绝缘手套，并使用漏电保安器，同时进行定期试验检查。
经过通道时，应采取架空或套管等其他保护措施，严禁重载车辆或重物压在电线上。
电气工器具的电线不应接触热体，也不应放在潮湿的地面上。
2、使用塑料外壳的电气工器具时，应避免碰撞和磕碰，以免损坏外壳。
同时，也要严禁与汽油及其他有机溶剂接触。
在使用电气工具时，不应提着导线或转动部分。
在梯子上使用电气工具时，应采取防止感电坠落的安全措施。
电动工器具检查表
电动工器具检查表附件4电动工器具检查表检查人员：检查日期：受查单位：序号检查内容检查标准检查结果一、电动工器具总体要求1 入厂验收1、新购置的电动工器具应具有设备铭牌。
并随机带有以下证件：产品许可证、出厂试验合格证、产品鉴定合格证书、使用说明书。
2、电动工器具配置的安全防护、保护装置应保持良好，并应配置安全操作规定。
2 检验1、定期试验合格，每半年测量一次，在有效检验周期内使用。
2、手持式电动工器具绝缘电阻符合下列要求：Ⅰ类工具大于2MΩ；Ⅱ类工具大于7MΩ；Ⅲ类工具大于1M Ω。
3、移动式电动机具电气部分绝缘电阻不低于0.5MΩ（额定电压1000V以上的机具，应使用1000V绝缘电阻表。
）4、在适当位置贴“试验合格证”标签，标明名称、编号、试验人、试验日期及下次试验时间，同时要采取防止“试验合格证”脱落的措施。
3 外观检查1、机械防护装置完好，电动工器具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动无裂纹或破损。
2、开关动作正常，应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。
24 电源线基础1、软电缆或软线完好、无破损。
2、手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不应有接头。
3、移动式电动机具使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线。
4、移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆；三相电源线在TT系统中必须使用四芯软橡胶电缆，在TN-S系统中必须使用五芯软橡胶电缆。
接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
5 电动工器具保护接地线保护接地（零）连接正确（使用绿/黄双色或黑色线芯）、牢固可靠。
6 手持电动工具其他检查内容1、插头符合安全要求，完好无破损。
2、转动部分灵活可靠。
3、连接部分牢固可靠。
4、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显。
7 电动工器具管理1、建立手持电动工具、移动式电动机具台账，统一编号，专人专柜对号保管，定期试验。
2、作业人员具备必要的电气安全知识，掌握使用方法并在有效期内正确使用。
电气工器具安全检查表
名称编号存放地点
检查记录
2014年上半年检查人2014年下半年检查人备注
电焊机#1工具库液压站#1工具库吸尘器#1工具库电热风筒#1工具库行灯#1工具库电动扳手#1工具库安全带#1工具库安全带#2工具库安全带#3工具库安全带#4工具库安全带#5工具库安全带#6工具库安全带#7工具库安全带#8工具库缓冲减震器#1 工具库缓冲减震器#2 工具库缓冲减震器#3 工具库缓冲减震器#4 工具库缓冲减震器#5 2号库缓冲减震器#6 2号库缓冲减震器#7 2号库缓冲减震器#8 2号库梯子#1 3号库
梯子#2 3号库
梯子#3 3号库
梯子#4 3号库
逃生包#1-#24 #1-#24机舱
安全帽#1-#24 此类安全帽材质为玻璃钢，到2016年报废
备注：电气安全用具检查外观有无破损。
手执式电动工器具检查绝缘性是否合格、外观有无破损。
移动电动工具检查绝缘性是否合格、外观有无破损。
电动工具安全使用维修检查表
电动工具安全使用、维修、检查表
编号：
说明：
1、本评价表适应范围：各类手电钻、砂轮机等工具的评价；各使用部门（负责日常维护部门）电气点检人员应按要求周期及质量标准对移动电气设备进行定期检验；本表由各使用部门仓库管理员负责归口管理工作；
2、手持电动工具分类：Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有PE线连接可靠；且配有漏电保护
装置，适应于触电危险性较小的场所；
Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双重绝缘，适应范围广，不须加任何保护措施；
Ⅲ类：适应于安全电压50伏以下的环境；
3、每季度检查完后，必须对1~7项检查项目，不存在安全隐患的，打“√”,对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项；维修记录：如有维修填写具体维修内容，如没有维修，填写“无”；
4、对第7项绝缘电阻检查，必须在相应的项目中填写绝缘电阻值，且必须在8~9项中，注明是否可以使用，并签名确认；
5、使用记录每季度填写使用次数即可，如没有使用，填写“无”；手持电动工具在检测合格后贴上“合格”标签，方可使用。
电动工器具检查表
3
外观检查
1、机械防护装置完好，电动工器具的防护罩、盖及手柄应
完好，无松动无裂纹或破损。
2、开关动作正常，应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。
附件4
电动工器具检查表
1
序号
检查内容
检查标准
检查结果
4
电源线基础
1、软电缆或软线完好、无破损。
2、手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，
c)橡胶绝缘鞋；
d)清除焊渣用的白光眼镜（防护镜）。上衣不应扎在裤子里。
序号
检查内容
检查标准
检查结果
口袋应有遮盖，脚面应有鞋罩，以免焊接时被烧伤。
3、在带压和带电的设备上进行焊接时，必须采取安全措施，
并经主管生产的领导批准。
4、在禁火设备、区域电焊作业必须办理动火工作票。
5、在储有易燃易爆物品的房间、装有易燃物品的容器上等
或穿橡胶绝缘鞋。
14、焊机应采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。
电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。
焊机超负荷时，应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个
电源开关。
5
序号
检查内容
检查标准
检查结果
15、禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。
禁止使用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地
在梯子上使用电气工具，应做好防止感电坠落的安全措施。
工作中离开工作场所、暂停作业或遇到临时停电应立即切断
电气工具的电源。
6、在金属容器内和狭窄场所工作时，必须使用24V以下的
电气工具，或选用Ⅱ类手持式电动工具。必须设专人不间断
地监护，监护人可以随时切断电动工具的电源。电源联接器
电动工器具检查表剖析
电动工器具检查表剖析电动工器具在我们日常生活和工作中扮演着重要的角色，但如果不进行定期的检查和维护，就会存在安全隐患。
在使用电动工具之前，我们需要对其进行仔细检查，以确保它能在安全和有效的状态下运行。
本文将介绍常用的电动工器具检查表，以及如何正确地进行检查。
电动工器具检查表的内容电动工器具检查表是用来检查和记录电动工具状况的工具。
它们旨在确保所有的电动工具都能够在安全和有效的状态下运行，并满足所有的安全要求。
以下是一些常用的电动工器具检查表的项目：外观检查•电线不应有任何皮炎、剥落、损坏或缺陷。
•所有螺丝、螺母和固定件应该紧固。
•所有表面和壳体应该完整、干净、光滑和无裂缝。
内部检查•所有配件应齐全，且无明显松动或损坏。
•所有电线和电缆应牢固固定，不能拖地。
•所有按钮、开关和控制器应该灵敏、可靠、易操作。
电气检查•确认电压和频率是否与数据标识一致。
•电缆和插头应连接牢固，且电线不应有任何外露。
•电气部件（如电机、电刷等）应保持清洁和无尘。
功能检查•确认所有的功能都能够正常工作。
•确认无异常声响和振动感。
•确认所有的保护装置都正常工作。
如何进行电动工器具检查在进行电动工具检查时，请确保首先断开电源，并按照以下步骤进行检查：1.外观检查：检查电线、表面、壳体和固定件等，确认是否有损坏或缺陷。
2.内部检查：确认所有的配件是否齐全，电线和电缆是否固定牢固。
3.电气检查：确认电气部件是否保持清洁和无尘，插头和电缆是否连接牢固。
4.功能检查：确认所有的功能都能够正常工作，是否存在异常响声和振动感，保护装置是否正常工作。
如果你不知道如何正确操作电动工具，请勿多次尝试，可咨询工具生产商或售后服务，以确保事故和伤害的风险最小化。
结论电动工器具检查表是一种可靠的工具，能够帮助我们确保电动工具在安全和有效的状态下运行，减少意外和伤害风险。
正确地操作和使用电动工具，以及定期进行检查和维护，都是我们拥有安全和高效的电动工具的必要步骤。
设备工器具检查表
施工单位：编号：01
序号设备名称
检查项目名称、检查要求
标志检查
外壳、手
柄检查
电源线、保护接
地线（PE）检查
电源线插头
检查
电源开关检查
机械防护
装置检查
工具转动部分
电气保
护装置
绝缘电
阻测量有认证标志、
检查合格证
完好无
损
完好无损
完好无损、
连接正确
动作正常、灵活、
轻快、无缺损破裂
完好
转动灵活、轻快，
无阻滞现象
良好 4
≥MΩ
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
检查结论：以上电动工器具经检验合格，不合格的电动工器具已维修或封存
检查人：年月日
施工单位：编号：02
序号设备名称
检查项目名称、检查要求
标志检查
外壳、手
柄检查
电源线、保护接
地线（PE）检查
电源线插头
检查
电源开关检查
机械防护
装置检查
工具转动部分
电气保
护装置
绝缘电
阻测量有认证标志、
检查合格证
完好无
损
完好无损
完好无损、
连接正确
动作正常、灵活、
轻快、无缺损破裂
完好
转动灵活、轻快，
无阻滞现象
良好 4
≥MΩ
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
检查结论：以上电动工器具经检验合格，不合格的电动工器具已维修或封存
检查人：年月日。
电力安全工器具定期检查项目表
班组:安全帽安全带A1外壳破损C1安全带变质、破损A2内衬损坏C2金属配件断裂或锈蚀A3帽带损坏或断裂C3超期未试验A4内衬无缓冲作用C4无试验标签A5安全帽标志不符合规定C5超过使用周期A6摆放混乱C6放置处易接触高温、明火、酸类物质、有锐角的坚硬物体或化学药品A7其它C7其它接地线绝缘棒(绝缘测量杆、放电棒、核相器、绝缘夹钳)D1夹头与铜线连接不牢固F1绝缘部分有污垢、损伤或裂纹D2外皮破损，铜线外露或断股F2机械连接部分或头部锈蚀或损坏D3夹口部分锈蚀或损坏F3超期未试验D4接地线无编号F4无试验标签D5接地线未标明电压等级F5未标明电压等级D6不合格地线与日常使用的混放F6存放处可能损害绝缘D7未对号存放F7不合格绝缘棒与日常使用的混放D8其它F8其它绝缘鞋（靴）呼吸器G1无清楚的编号I1背负带损坏G2外表磨损、破漏或有沙眼气孔I2 软管有裂纹H2系脚皮带损坏E6存放处可能损害绝缘或验电头E7不合格验电器与日常使用的混放E8其它脚扣H1金属部分腐蚀或有裂纹E1绝缘部分有污垢、损伤或裂纹E2声光指示失灵E3超期未试验E4无试验标签E5未标明电压等级B5摆放时堆压或放置在潮湿的地方B6不合格手套与日常使用的混放B7未按规定使用B8其它验电器绝缘手套B1外表破损、漏气，内部粘连B2外表脏污，有油脂B3超期未试验B4无试验标签2. 如果检查的电力安全工器具与个人防护用品有缺陷，必须停止使用。
3. 如果电力安全工器具超过有效使用期限，必须报废。
4. 如果电力安全工器具与个人防护用品超过试验周期，应立即更换并送有关单位进行试验。
5. 选择其它时应注明具体缺陷内容。
常见的缺陷电力安全工器具定期检查项目表部门:年度：注 意1. 记录“√”或在下列表格中填写具体缺陷项目符号。
G3鞋底磨损严重，绝缘层已外露I3正压式呼气器压力过低G4 鞋内受潮I4正压式呼气器压力过高G5超期未试验I5呼吸面罩损坏G6无试验标签I6排气口堵塞G7摆放时堆压或放置处易接触石油类油脂I7呼吸设备数量不足G8作雨具使用I8超过使用期限G9其它I9其它班组:绝缘档板（绝缘罩）升降板J1绝缘部分有污垢、损伤或裂纹L1 拉力绳磨损、断股J2超期未试验L2板端绑扎不牢J3无试验标签L3超期未试验J4存放处可能损害绝缘L4无试验标签J5未编号L5冲击试登时变形J6其它L6其它护目镜竹梯M1镜片损坏O1有裂纹、破损或虫蛀、变形M2镜架损坏O2无在竹梯上、中、下规定位置使用铁线加固M3未存放在专用镜盒内O3竹梯脚无防滑装置M4其它O4无清楚的编号O5在竹梯2米以下无涂有红白相间的防撞标识O6其它绝缘梯防电弧服P1无清楚的编号R1表面不平滑P2构件无连接完好R2内外面有疵点、破损、缝合缺陷、走纱等各种缺陷P3有裂纹、破损或污渍、变形R3有污染痕迹P4梯脚无防滑装置R4出厂后使用年限5年及以上P5人字梯无限制开度的拉链R5其它Q4呼吸面罩损坏Q5排气口堵塞呼吸器Q1背负带损坏Q2 软管有裂纹Q3正压式呼气器压力过低或过高N1连接金属锈蚀或有裂纹N2锁扣失灵N3断股N4超期未试验N5其它K4文字、图案脱落、不清晰K5缺少标示牌K6安装不牢固K7其它安全绳5. 选择其它时应注明具体缺陷内容。
手持电动工具安全检查表
手持电动工具安全检查表一、工具外观检查1、外壳检查工具外壳是否有裂缝、破损或变形。
任何外壳的损坏都可能导致内部零件暴露，增加触电和机械伤害的风险。
外壳表面应无明显的划痕、凹痕或腐蚀迹象。
2、电源线电源线应完好无损，无破损、断裂、磨损或裸露的导线。
检查电源线插头是否牢固，无松动或变形。
电源线的长度应适中，避免过长或过短影响使用安全。
3、开关开关操作应灵活，无卡顿或阻塞现象。
按下开关时，工具应能正常启动和停止，无延迟或异常声音。
4、防护装置检查工具的防护装置，如护罩、挡板等，是否安装牢固且无损坏。
防护装置应能有效地防止操作人员接触到旋转部件、切割刃等危险区域。
二、工具性能检查1、转速和功率对比工具的额定转速和功率与实际工作表现，确保其性能符合要求。
转速异常或功率不足可能影响工作效率和质量，甚至导致工具过载损坏。
2、振动和噪音正常运行时，工具应无过度的振动和异常的噪音。
强烈的振动可能导致操作人员手部疲劳，增加操作失误的风险；过大的噪音可能是工具故障的信号。
3、切削和磨削功能对于具有切削或磨削功能的工具，如电钻、角磨机等，检查切削刃或磨轮的安装是否牢固，无松动现象。
切削刃或磨轮应无磨损、缺口或损坏，以保证工作效果和安全。
4、电动工具的扭矩对于需要扭矩控制的工具，如电动扳手，检查扭矩调节装置是否正常工作。
确保扭矩设置符合工作要求，避免扭矩过大或过小造成连接件损坏或松动。
三、电气安全检查1、绝缘电阻使用绝缘电阻测试仪测量工具的绝缘电阻，应符合相关标准要求。
绝缘电阻过低可能导致漏电，增加触电风险。
2、接地保护检查工具是否有可靠的接地装置，且接地连接良好。
良好的接地能有效将漏电电流导入大地，保障操作人员安全。
3、漏电保护确认工具是否配备了有效的漏电保护装置，如漏电保护器。
定期测试漏电保护器的功能，确保其在发生漏电时能迅速切断电源。
四、操作人员培训与防护1、操作人员培训检查操作人员是否经过了专业的培训，了解工具的正确使用方法和安全注意事项。
电动工具安全检查记录表_电动工具安全检查表
电动工具安全检查记录表_电动工具安全检查表电动工具安全检查记录表手持电动工具检查表检查日期：_____________检查人：_____________电动工具安全检查记录表_电动工具安全检查表电源开关容量应匹配，开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂一般作业场所，尽可能使用Ⅱ类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
选用漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s 的漏电保护器。
在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具，如使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s 的漏电保护器。
选购与使用场所防护罩、盖板及手柄应完好，无破损、无变形，不松动电源一次线长度小于或等于6m，且不得拖地或跨越通道使用电源线中间不允许有接头外层绝缘皮完整、无破损电源插头完整无损有明显的接地线，接触良好绝缘电阻符合要求：带电零件与外壳之间绝缘电阻应不小于（MΩ）I 类工具 2 Ⅱ类工具7 Ⅲ类工具 1 电源线应避开热源，且不得拖拉在地上电动工具绝缘3 个月摇测一次，记录完整检查结论：被查部门：检查人员（签字）检查日期：年月日被查部门负责人（签字）：手持式电动工具安全检查表粉磨车间序号电源开关容量应匹配，开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂一般作业场所，尽可能使用Ⅱ类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
选用漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s 的漏电保护器。
在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具，如使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s 的漏电保护器。
选购与使用场所防护罩、盖板及手柄应完好，无破损、无变形，不松动电源一次线长度小于或等于6m，且不得拖地或跨越通道使用电源线中间不允许有接头外层绝缘皮完整、无破损电源插头完整无损有明显的接地线，接触良好绝缘电阻符合要求：带电零件与外壳之间绝缘电阻应不小于（MΩ）I 类工具 2 Ⅱ类工具7 Ⅲ类工具 1 电源线应避开热源，且不得拖拉在地上电动工具绝缘3 个月摇测一次，记录完整检查结论：被查部门：检查人员（签字）检查日期：年月日被查部门负责人（签字）：手持式电动工具安全检查表包装车间序号电源开关容量应匹配，开关动作是否正常、灵活、有无缺损、破裂一般作业场所，尽可能使用Ⅱ类工具在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。
电动工器具检查表
附件4
电动工器具检查表
检查人员：检查日期：受查单位：
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检查依据：1、电业安全工作规程_第1部分：热力和机械GB 26164.1-2010
2、电力企业安全生产管理规范（火力、水力发电厂部分）DB33 787-2010
3、火力发电厂安全性评价中国电机工程学会主编2009版
4、发电企业安全标准化规范及达标评级标准2011.08
5、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T 3787-2006
6、剩余电流动作保护装置安装和运行GB13955-2005
7、火力发电企业生产安全设施配置DLT 1123-2009
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8、电力建设安全工作规程（第1部分火力发电厂）DL5009.1-2002感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
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机械设备和小型电动工器具专项监督检查表
机械设备附近挂有安全操作规程
露天机械设备
露天机械设备有操作棚或防雨棚（牢固美观），选用材料满足防火要求
操作人员行为
操作人员正确使用个人防护用品，按规程操作
小型电动工器具外观检查
（1）有产品认证标志及定期检查合格标志；
（2）外壳、手柄无裂缝或破损；
（3）保护接地线(PE)联接完好无损；
（4）电源线完好无损；
（5）电源插头完整无损；
（6）电源开关动作正常、灵活，无缺损、破裂；
（7）机械防护装置完好；
（8）工具转动部分转动灵活、轻快，无阻滞现象；
（9）电气保护装置良好。
岗位责任制
建立各级机械设备管理、操作人员岗位责任制
安全操作规程
制订各类机械设备、小型电动工器具安全操作规程
机械设备检修
建立机械设备检修监护制度，执行情况良好
租赁设备
租赁设备实施统一管理与监督2ຫໍສະໝຸດ 安全管理机械设备管理
建立机械设备管理清单，内容应包括设备名称、型号、规格、购买时间、性能状态等
小型电动工器具管理
专项方案
大型动力、电气设备、钣金和管工机械、金属切削机床机械设备使用是否制订专项方案，对设备选型、功率计算、设备场地布置、使用、维护制订管理措施、责任人、消防及应急措施等制订管理要求。
定期检查
有小型电动工器具定期检查、整改闭环记录
租赁设备
租赁机械设备签订租赁使用协议，明确双方安全管理责任
3
现场实施
机械设备作业区
建立机械设备独立作业区，定置化管理、四周有安全通道
机械设备稳定性
机械设备放置稳固
机械设备外观
机械设备外观无锈蚀、漏油，防护装置、操作开关完好
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附件4电动工器具检查表检查人员：检查日期：受查单位：序号检查内容检查标准检查结果一、电动工器具总体要求1 入厂验收1、新购置的电动工器具应具有设备铭牌。
并随机带有以下证件：产品许可证、出厂试验合格证、产品鉴定合格证书、使用说明书。
2、电动工器具配置的安全防护、保护装置应保持良好，并应配置安全操作规定。
2 检验1、定期试验合格，每半年测量一次，在有效检验周期内使用。
2、手持式电动工器具绝缘电阻符合下列要求：Ⅰ类工具大于2MΩ；Ⅱ类工具大于7MΩ；Ⅲ类工具大于1M Ω。
3、移动式电动机具电气部分绝缘电阻不低于0.5MΩ（额定电压1000V以上的机具，应使用1000V绝缘电阻表。
）4、在适当位置贴“试验合格证”标签，标明名称、编号、试验人、试验日期及下次试验时间，同时要采取防止“试验合格证”脱落的措施。
序号检查内容检查标准检查结果3 外观检查1、机械防护装置完好，电动工器具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动无裂纹或破损。
2、开关动作正常，应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配。
4 电源线基础1、软电缆或软线完好、无破损。
2、手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不应有接头。
3、移动式电动机具使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线。
4、移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆；三相电源线在TT系统中必须使用四芯软橡胶电缆，在TN-S系统中必须使用五芯软橡胶电缆。
接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
5 电动工器具保护接地线保护接地（零）连接正确（使用绿/黄双色或黑色线芯）、牢固可靠。
6 手持电动工具其他检查内容1、插头符合安全要求，完好无破损。
2、转动部分灵活可靠。
3、连接部分牢固可靠。
4、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显。
7 电动工器具管理1、建立手持电动工具、移动式电动机具台账，统一编号，专人专柜对号保管，定期试验。
2、作业人员具备必要的电气安全知识，掌握使用方法并在有效期内正确使用。
3、工具在发出或收回时，保管人员必须进行一次日常检查；在使用前，使用者必须进行日常检查。
8 作业安全1、不熟悉电气工器具使用方法的工作人员不准擅自使用。
使序号检查内容检查标准检查结果用中发生故障，应立即找专业人员修理。
2、严格使用I类电气工具。
使用外壳为金属材料的电动工具时，应戴绝缘手套。
使用电动工具时，必须同时使用漏电保安器。
漏电保安器应进行定期试验检查。
3、电气工器具的电线不应接触热体，不应放在潮湿的地上，经过通道时必须采取架空或套管等其他保护措施，严禁重载车辆或重物压在电线上。
4、使用塑料外壳的电气工器具应防止碰、磕以免损坏外壳，且严禁与汽油及其他有机溶剂接触。
5、使用电气工具时，不应提着电气工具的导线或转动部分。
在梯子上使用电气工具，应做好防止感电坠落的安全措施。
工作中离开工作场所、暂停作业或遇到临时停电应立即切断电气工具的电源。
6、在金属容器内和狭窄场所工作时，必须使用24 V以下的电气工具，或选用Ⅱ类手持式电动工具。
必须设专人不间断地监护，监护人可以随时切断电动工具的电源。
电源联接器和控制箱等应放在容器外面、宽敞、干燥场所。
7、用于手持式电动工具和移动式电气设备和不连续使用的剩余电流保护装置，应在每次使用前进行试验。
8、电流型漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，动作时间不得超过0.ls；电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36V。
二、电焊机1 接线端子、绝缘1、电源线、焊机一、二次线接线端子有屏蔽罩。
2、焊接变压器一、二次绕组之间，绕组与外壳之间绝缘良好，序号检查内容检查标准检查结果不小于1MΩ，有检验记录，未超期使用。
2 一次线、二次线1、一次线长度不超过2-3m，二次线线接头不超过3个，接头部分用绝缘材料包好，导线的金属部分不得裸露。
2、电焊工作所用的导线，必须使用绝缘良好的皮线。
如有接头时，则应连接牢固，并包有可靠的绝缘。
连接到电焊钳上的一端，至少有5m为绝缘软导线。
3 金属外壳1、电焊机外壳应有明显接地标志2、电焊机金属外壳有可靠的保护接地（零）。
3、电焊机外壳接地电阻不得大于4Ω,严禁多台电焊机串联接地。
4、电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇，均应装有保护罩。
4 电焊钳电焊钳必须符合下列基本要求：1、应牢固地夹住焊条；2、焊条和电焊钳的接触良好；3、更换焊条必须便利；4、握柄必须用绝缘耐热材料制成。
5 电焊管理1、建立电焊机使用管理、检查试验制度，落实检查维护责任。
2、建立台账。
6 作业安全1、从事焊接工作人员必须具有相应资质。
电焊机的接拆线、停送电工作应由具备资质人员进行操作。
2、电焊工应配备并使用下列防护用具：a) 镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩，护目镜片；b) 电焊手套，工作服；c) 橡胶绝缘鞋；序号检查内容检查标准检查结果d) 清除焊渣用的白光眼镜（防护镜）。
上衣不应扎在裤子里。
口袋应有遮盖，脚面应有鞋罩，以免焊接时被烧伤。
3、在带压和带电的设备上进行焊接时，必须采取安全措施，并经主管生产的领导批准。
4、在禁火设备、区域电焊作业必须办理动火工作票。
5、在储有易燃易爆物品的房间、装有易燃物品的容器上等场所进行焊接要按照相关规定执行。
6、在风力超过5级时禁止露天进行焊接。
但风力在5级以下3级以上进行露天焊接必须搭设挡风屏以防火星飞溅引起火灾。
7、下雨雪时，不宜露天进行焊接或切割工作。
如必须进行焊接时，应采防雨雪的措施。
8、在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时，必须备有必要的消防器材。
9、进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。
10、焊接人员离开现场前，必须切断电源，必须进行检查，现场应无火种留下。
11、在锅炉汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行焊接工作，应有下列防止触电的措施。
12、电焊工作时应在周围设挡光屏，防止弧光伤害周围人员的眼睛。
13、在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在干燥的木板上，或穿橡胶绝缘鞋。
14、焊机应采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。
电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。
焊机超负荷时，应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个序号检查内容检查标准检查结果电源开关。
15、禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。
禁止使用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地极。
16、电焊工更换焊条时，必须戴电焊手套，以防触电。
17、清理焊渣时必须戴上白光眼镜，并避免对着人的方向敲打焊渣。
18、现场在布置电焊线及接地线中，不要贴近有电气二次回路及热工保护回路的桥架、穿线管或装置，避让有困难时，要避免平行放置或在周边缠绕布置。
19、电焊机输出端负极必须直接连接在焊接工件上，严禁将布置有电气二次、热工保护回路及其装置的支架、构架等作为电焊机电流的通道，如确需在该回路上施焊（如电缆支架焊接），则必须将该连接点作尽量近的布置，施焊位置变化后及时移位、调整。
20、在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作，禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接工作。
21、气焊与电焊不应上下交叉作业。
三、角向磨光机1 砂轮片1、首次使用的砂轮片应检查其额定转速与砂轮机转速相匹配，且在有效期内使用。
2、砂轮片应无裂纹等缺陷，远离油脂、水或其他溶剂。
3、砂轮片磨损到原半径的三分之一时必须更换。
4、角向磨光机的砂轮应选用增强纤维树脂型，其线速度不得小于80 m/s。
序号检查内容检查标准检查结果2 作业安全1、磨削时，应使砂轮与工件保持15o～30 o的倾斜位置。
2、切削时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。
3、应采取防火措施，防止火花引发火灾。
4、作业时，操作人员应戴防护眼镜和防尘口罩。
5、在切割作业时，砂轮不得倾斜。
四、固定式砂轮机1 电动机外壳电动机外壳保护接地（接零）良好。
2 砂轮片1、首次使用的砂轮片应检查其额定转速与砂轮机转速相匹配，且在有效期内使用。
2、砂轮片应无裂纹等缺陷，远离油脂、水或其他溶剂。
3、砂轮片磨损到原半径的三分之一时必须更换。
4、树脂和橡胶结合剂砂轮片存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用。
3 砂轮机防护罩砂轮机必须装有用钢板制成、有足够强度的防护罩。
防护罩的开口角度不超过900，其中轮轴水平中心线以上不应大于650。
4 法兰盘砂轮应使用法兰盘固定，法兰盘的直径应大于砂轮直径的三分之一，并有软垫。
5 砂轮机档屑板1、固定式砂轮机防护罩在轮轴水平中心线以上开口角度大于300时，应装设档屑板。
挡屑板安装于防护罩开口正端，宽度大于砂轮防护罩宽度，与砂轮圆周的间隙应小于6mm。
2、挡屑板完好。
6 砂轮机托架固定式砂轮机应安装托架。
托架度高不超过轮轴水平中心线，与砂轮圆周的最大间隙应不大于3mm。
7 磨削产生的火花固定式砂轮机磨削产生的火花应向下8 安全操作说明砂轮机上或附近，有明显、准确的安全操作要求序号检查内容检查标准检查结果9 作业安全1、使用砂轮机时，禁止撞击。
2、禁止用砂轮的侧面磨削，严禁站在砂轮机的正面操作。
3、严禁两人同时使用一个砂轮机。
4、操作人员应戴合格的防护眼镜。
5、禁止使用没有防护罩的砂轮机。
6、应采取防火措施，防止火花引发火灾。
7、砂轮运行时无明显的跳动。
五、移动式砂轮机1 砂轮片1、首次使用的砂轮片应检查其额定转速与砂轮机转速相匹配，且在有效期内使用。
2、砂轮片应无裂纹等缺陷，远离油脂、水或其他溶剂。
3、砂轮片磨损到原半径的三分之一时必须更换。
4、树脂和橡胶结合剂砂轮片存贮一年后必须经回转试验，合格者方可使用。
2 砂轮机防护罩砂轮机必须装有用钢板制成、有足够强度的防护罩。
防护罩的开口角度不超过900，其中轮轴水平中心线以上不应大于650。
砂轮应使用法兰盘固定，法兰盘的直径应大于砂轮直径的三分之一。
3 磨削产生的火花移动式砂轮机磨削时产生的火花应向远离使用者方向。
4 作业安全1、使用砂轮机时，禁止撞击。
2、禁止用砂轮的侧面磨削，严禁站在砂轮机的正面操作。
3、严禁两人同时使用一个砂轮机。
4、操作人员应戴合格的防护眼镜。
5、除特殊工作需要的手提式小型砂轮，禁止使用没有防护罩的砂轮机。
6、使用手提电动砂轮，应选用结构特性符合削磨材料的砂轮，选用可调式砂轮防护罩，其圆周和侧面的最大外露角不应大序号检查内容检查标准检查结果于180 o。
7、应采取防火措施，防止火花引发火灾。
六、手提电钻和电锤1 作业安全1、使用电钻等电气工具时必须戴绝缘手套。
2、装卸钻头应在断电情况下进行，装卸钻头不应用锯子或其他金属敲击，严禁手持工件进行钻孔。
七、电剪1 作业安全应先根据工件厚度调节刀头间隙。
操作时应渐进用力，当刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。
八、手持切割机1 作业安全1、使用无齿锯切割机操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓慢地靠近被锯物件，不准用力过猛。