电动工器具检查表知识讲解

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电气安全工器具的检查和试验模版

电气安全工器具的检查和试验模版

电气安全工器具的检查和试验模版在现代的电气工作中,电气安全工器具是必不可少的保护措施。

为了确保电气工作的安全可靠进行,对电气安全工器具的检查和试验至关重要。

下面将介绍一份电气安全工器具的检查和试验模版,详细说明了每个步骤和要点。

1. 检查外观首先,检查电气安全工器具的外观。

要求判断工器具的外观是否完好无损,有无裂纹、破损、变形等情况。

同时,还要注意检查工器具的标识和铭牌是否清晰可见,使用说明书是否完整。

2. 检查绝缘状况接下来,检查电气安全工器具的绝缘状况。

要求使用绝缘测试仪对工器具的绝缘电阻进行测量,并记录测量结果。

同时,还要注意检查工器具的绝缘件是否完好,有无磨损、老化、破损等情况。

3. 检查接地线然后,检查电气安全工器具的接地线。

要求检查接地线是否完好,有无断裂、破损等情况。

同时,还要使用接地测试仪对接地线的接地电阻进行测量,并记录测量结果。

确保接地线的接地电阻符合要求。

4. 检查开关和保护装置再次,检查电气安全工器具的开关和保护装置。

要求检查开关和保护装置的可靠性和灵敏性,并确保其正常工作。

同时,还要检查保护装置的额定电流和动作时间是否符合要求。

5. 检查接头和连接器接着,检查电气安全工器具的接头和连接器。

要求检查接头和连接器的插拔可靠性,确保没有松动或接触不良的情况。

同时,还要检查接头和连接器的绝缘状况,有无磨损、老化、破损等情况。

6. 检查附属设备然后,检查电气安全工器具的附属设备。

要求检查附属设备的使用状态和完整性,确保附属设备的正常工作。

同时,还要检查附属设备的标识和铭牌是否清晰可见,使用说明书是否完整。

7. 检查存储和运输条件最后,检查电气安全工器具的存储和运输条件。

要求检查存储和运输条件是否符合要求,确保电气安全工器具在存储和运输过程中没有受到损坏或污染。

以上是电气安全工器具的检查和试验模版的详细内容。

通过按照这个模版进行检查和试验,可以确保电气安全工器具的使用安全可靠。

在实际工作中,还需要根据具体情况做出相应的调整和补充。

电动工器具安全检查表

电动工器具安全检查表

电动工器具安全检查表电动工器具安全检查表受检单位负责人检查地点检查时间序号检查内容是否一电动工器具是否符合下列要求1 外壳、手柄无裂缝、无破损2 保护接地线或接零线连接正确、牢固不得利用自身的工作零线兼作接零保护3 电缆或软线完好4 插头完好5 开关动作正常、灵活、无缺损6 电气保护装置完好7 机械防护装置完好8 转动部分灵活9 单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆10 缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定二电动工器具的检测维修是否符合下列要求应定期用500V的兆欧表测量带电部分与外1壳之间的绝缘电阻必须大于2MΩ维修后必须进行绝缘电阻测量及绝缘耐压试2验(电压为380V,时间为1min)三电动工器具的使用是否符合下列要求连接电动机械及工具的电气回路应单独设立1开关或插座,严禁一闸接多台设备2 应装设漏电电流动作保护器并符合下列要求①额定漏电动作电流不得大于30mA②动作时间不得大于0.1s电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得③大于36V3 金属外壳应接地4 操作开关应设置在操作人员伸手可及处当休息、下班或遇突然停电时,应切断电源侧5 开关使用可携式或移动式电动工具时必须戴绝缘6 手套或站在绝缘垫上移动工具时,不得提着电线或工具的转动部7 分在潮湿、含有酸类的场地上以及在金属容器8 内使用Ⅲ类绝缘的电动工具时,是否符合下列要求:①必须采取可靠的绝缘措施②必须设专人监护电动工具的开关应设在监护人伸手可及的地③方四几种电动工具1 磨削机具(砂轮锯、磨石切片机、万向抛光机)①安装是否符合以下要求砂轮锯的锯片安装是否同心、牢固两侧是否用柔软性垫片砂轮片无裂口有防护罩②使用是否符合以下要求工作夹持牢固操作人员避开轮锯片的切线方向严禁当砂轮用2 磁力吸盘钻磁力吸盘电钻的磁盘平面是否平整、干净、无①锈进行侧钻或仰钻时是否采取防止失电后钻件②坠落措施检查记录:检查人:。

电力安全工器具的检查和使用

电力安全工器具的检查和使用

电力安全工器具的检查和使用
一、概述
电力安全工器具是一种安全装备,它的主要作用是保证在施工、维护
等电力工作过程中,人员的安全和操作的安全。

电力安全工器具的检查是
安全作业整个过程的重要环节,能够保证安全工器具的质量,以确保安全
作业过程的顺利进行。

二、安全工器具检查的基本内容
1、工器具的外观检查:检查工器具的外观,检查工器具是否有显著
的磨损、损坏等现象,如发现有任何异常的情况,要及时进行维修或更换。

2、工器具的资料检查:检查工器具的质量标准、出厂日期、使用期限、等级、使用程序等资料,确保工器具符合国家标准和要求。

3、工器具的使用检查:工器具在使用过程中,要定期检查其工作状态、运行状态等,保证工器具能够正常使用。

4、工器具的安全检查:检查工器具是否有安全标识,是否按照要求
进行安全保护,确保安全工器具的安全。

三、安全工器具使用的基本要求
1、使用者应具备安全作业知识和技能,理解和遵守工器具的使用程序。

2、配置、更换、拆卸、修理和保养工器具,须经有资质的机构或专
业人员进行。

3、使用者需要在使用之前,检查安全工器具的有效性,确认工器具没有损坏,操作可靠。

吹风机电动工器具检查表

吹风机电动工器具检查表

吹风机电动工器具检查表
以下是一个关于吹风机电动工具检查表的示例:
1. 外观检查:
- 检查机身是否完好,无裂痕或破损。

- 检查插头和电线是否完好,无暴露的导线。

- 检查开关和控制按钮是否正常运作。

- 检查风口是否干净,无杂物堵塞。

2. 电气部分检查:
- 检查插头和插座的连接是否牢固,无松动。

- 检查电源线是否损坏或磨损。

- 检查电源线是否适配正确的电压,防止电压过高或过低。

- 使用测试仪器测量接地是否正常。

3. 热风部分检查:
- 检查加热元件是否有异常,如断裂或短路。

- 检查风机是否运转正常,无异常声音或震动。

- 测量热风温度是否在正常范围内,避免过热导致火灾危险。

4. 安全措施检查:
- 检查是否有过载保护装置,防止电气故障引起的过热。

- 检查是否有过热保护装置,防止长时间使用过热损坏。

- 确保使用时没有任何易燃物品附近。

5. 日常维护:
- 定期清洁风口和过滤器,防止灰尘积聚影响性能。

- 定期检查并紧固松动的螺栓和连接件。

- 不使用时存放在干燥的地方,避免受潮或受损。

请注意,以上仅为检查表示例,具体的检查项目和步骤可能会因吹风机型号和品牌而有所不同。

根据使用说明书和生产商的建议进行检查和维护是非常重要的。

电动工器具检查表

电动工器具检查表

电动工器具检查表附件4电动工器具检查表检查人员:检查日期:受查单位:序号检查内容检查标准检查结果一、电动工器具总体要求1 入厂验收1、新购置的电动工器具应具有设备铭牌。

并随机带有以下证件:产品许可证、出厂试验合格证、产品鉴定合格证书、使用说明书。

2、电动工器具配置的安全防护、保护装置应保持良好,并应配置安全操作规定。

2 检验1、定期试验合格,每半年测量一次,在有效检验周期内使用。

2、手持式电动工器具绝缘电阻符合下列要求:Ⅰ类工具大于2MΩ;Ⅱ类工具大于7MΩ;Ⅲ类工具大于1M Ω。

3、移动式电动机具电气部分绝缘电阻不低于0.5MΩ(额定电压1000V以上的机具,应使用1000V绝缘电阻表。

)4、在适当位置贴“试验合格证”标签,标明名称、编号、试验人、试验日期及下次试验时间,同时要采取防止“试验合格证”脱落的措施。

3 外观检查1、机械防护装置完好,电动工器具的防护罩、盖及手柄应完好,无松动无裂纹或破损。

2、开关动作正常,应灵敏、可靠无破损,规格与负载匹配。

24 电源线基础1、软电缆或软线完好、无破损。

2、手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆,并不应有接头。

3、移动式电动机具使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线。

4、移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆;三相电源线在TT系统中必须使用四芯软橡胶电缆,在TN-S系统中必须使用五芯软橡胶电缆。

接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

5 电动工器具保护接地线保护接地(零)连接正确(使用绿/黄双色或黑色线芯)、牢固可靠。

6 手持电动工具其他检查内容1、插头符合安全要求,完好无破损。

2、转动部分灵活可靠。

3、连接部分牢固可靠。

4、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显。

7 电动工器具管理1、建立手持电动工具、移动式电动机具台账,统一编号,专人专柜对号保管,定期试验。

2、作业人员具备必要的电气安全知识,掌握使用方法并在有效期内正确使用。

检修工器具检查内容

检修工器具检查内容

检修工器具检查内容一、工具准备在检修工器具检查中,工具准备是首要环节。

我们需要确保各种工具齐全,包括但不限于螺丝刀、钳子、扳手、电钻等。

同时,还要确保这些工具的可靠性,例如没有磨损、断裂或松动等情况。

对于电动工具,还需要检查电源线和插头是否完好无损。

二、安全性安全性是检修工器具检查中的重要因素。

我们需要确保所有工具都符合安全标准,没有安全隐患。

例如,电动工具应符合电气安全规范,没有漏电、短路等问题。

同时,对于可能产生冲击力或剪切力的工具,如锤子、锯子等,需要确保其安全手柄的设计和强度符合要求。

三、功能性功能性是检修工器具检查中的基本要求。

我们需要确保所有工具都能正常工作,没有故障或缺陷。

例如,螺丝刀应能顺畅地旋转螺丝,钳子应能牢固地夹持物体,扳手应能拧紧或松开螺丝等。

同时,对于电动工具,还需要检查其电机和传动部分是否工作正常。

四、精度对于一些需要高精度检修工器具,如测量仪器、切割工具等,我们需要检查其精度是否符合要求。

例如,测量仪器的刻度线和读数应清晰、准确,切割工具的切割面应平整、光滑等。

如果精度不符合要求,需要及时调整或更换。

五、维护保养维护保养是保持检修工器具良好状态的关键。

我们需要定期对工具进行检查、清洁、润滑和维护。

例如,定期清理电动工具的灰尘和杂物,给轴承和齿轮加润滑油,检查电线和插头是否有磨损等。

同时,对于长期不使用的工具,还需要定期取出进行干燥处理,避免锈蚀。

六、使用记录为了方便管理和追踪工具的使用情况,我们需要建立使用记录。

在记录中,需要详细记录每次使用的时间、工具名称、使用人员等信息。

如果发现任何异常情况,需要及时上报并处理。

七、环境条件环境条件对检修工器具的使用和维护有很大的影响。

我们需要确保工具存放在干燥、通风、无尘的环境中,避免阳光直射和潮湿环境。

同时,还需要注意防潮、防尘、防锈等措施,确保工具的长期保存和使用寿命。

八、存放管理存放管理是保证检修工器具安全和有效的关键环节。

电动工器具检查表

电动工器具检查表
合格证”脱落的措施。
3
外观检查
1、机械防护装置完好,电动工器具的防护罩、盖及手柄应
完好,无松动无裂纹或破损。
2、开关动作正常,应灵敏、可靠无破损,规格与负载匹配。
附件4
电动工器具检查表
1
序号
检查内容
检查标准
检查结果
4
电源线基础
1、软电缆或软线完好、无破损。
2、手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆,
c)橡胶绝缘鞋;
d)清除焊渣用的白光眼镜(防护镜)。上衣不应扎在裤子里。
序号
检查内容
检查标准
检查结果
口袋应有遮盖,脚面应有鞋罩,以免焊接时被烧伤。
3、在带压和带电的设备上进行焊接时,必须采取安全措施,
并经主管生产的领导批准。
4、在禁火设备、区域电焊作业必须办理动火工作票。
5、在储有易燃易爆物品的房间、装有易燃物品的容器上等
或穿橡胶绝缘鞋。
14、焊机应采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。
电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量应符合要求。
焊机超负荷时,应能自动切断电源,禁止多台焊机共用一个
电源开关。
5
序号
检查内容
检查标准
检查结果
15、禁止连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。
禁止使用氧气管道和乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地
在梯子上使用电气工具,应做好防止感电坠落的安全措施。
工作中离开工作场所、暂停作业或遇到临时停电应立即切断
电气工具的电源。
6、在金属容器内和狭窄场所工作时,必须使用24V以下的
电气工具,或选用Ⅱ类手持式电动工具。必须设专人不间断
地监护,监护人可以随时切断电动工具的电源。电源联接器

电动工器具检查表剖析

电动工器具检查表剖析

电动工器具检查表剖析电动工器具在我们日常生活和工作中扮演着重要的角色,但如果不进行定期的检查和维护,就会存在安全隐患。

在使用电动工具之前,我们需要对其进行仔细检查,以确保它能在安全和有效的状态下运行。

本文将介绍常用的电动工器具检查表,以及如何正确地进行检查。

电动工器具检查表的内容电动工器具检查表是用来检查和记录电动工具状况的工具。

它们旨在确保所有的电动工具都能够在安全和有效的状态下运行,并满足所有的安全要求。

以下是一些常用的电动工器具检查表的项目:外观检查•电线不应有任何皮炎、剥落、损坏或缺陷。

•所有螺丝、螺母和固定件应该紧固。

•所有表面和壳体应该完整、干净、光滑和无裂缝。

内部检查•所有配件应齐全,且无明显松动或损坏。

•所有电线和电缆应牢固固定,不能拖地。

•所有按钮、开关和控制器应该灵敏、可靠、易操作。

电气检查•确认电压和频率是否与数据标识一致。

•电缆和插头应连接牢固,且电线不应有任何外露。

•电气部件(如电机、电刷等)应保持清洁和无尘。

功能检查•确认所有的功能都能够正常工作。

•确认无异常声响和振动感。

•确认所有的保护装置都正常工作。

如何进行电动工器具检查在进行电动工具检查时,请确保首先断开电源,并按照以下步骤进行检查:1.外观检查:检查电线、表面、壳体和固定件等,确认是否有损坏或缺陷。

2.内部检查:确认所有的配件是否齐全,电线和电缆是否固定牢固。

3.电气检查:确认电气部件是否保持清洁和无尘,插头和电缆是否连接牢固。

4.功能检查:确认所有的功能都能够正常工作,是否存在异常响声和振动感,保护装置是否正常工作。

如果你不知道如何正确操作电动工具,请勿多次尝试,可咨询工具生产商或售后服务,以确保事故和伤害的风险最小化。

结论电动工器具检查表是一种可靠的工具,能够帮助我们确保电动工具在安全和有效的状态下运行,减少意外和伤害风险。

正确地操作和使用电动工具,以及定期进行检查和维护,都是我们拥有安全和高效的电动工具的必要步骤。

电动工具讲解及绝缘检测

电动工具讲解及绝缘检测

电动工具讲解及绝缘检测在现代生活和工作中,电动工具已经成为不可或缺的得力助手。

无论是家庭装修、建筑施工还是工业制造,电动工具都发挥着重要作用。

然而,使用电动工具时,安全问题至关重要。

其中,绝缘性能的检测就是确保安全的关键环节之一。

接下来,让我们详细了解一下电动工具以及绝缘检测的相关知识。

电动工具的种类繁多,常见的有电动钻、电动砂轮机、电动切割机、电动扳手等等。

每种工具都有其特定的用途和特点。

电动钻是大家比较熟悉的一种工具,它可以在木材、金属、塑料等材料上钻孔。

根据功率和功能的不同,电动钻又分为手持式和台式两种。

手持式电动钻便于携带,适用于一些小型的钻孔工作;台式电动钻则功率较大,能够应对更大型、更复杂的钻孔任务。

电动砂轮机主要用于打磨和抛光金属表面,使其更加光滑平整。

它分为角向砂轮机和直向砂轮机。

角向砂轮机操作灵活,适用于一些狭窄空间的打磨工作;直向砂轮机则更适合对大面积的平面进行打磨。

电动切割机则常用于切割金属、木材、石材等材料。

常见的有手持式电锯和台式电锯。

手持式电锯方便灵活,适合在户外或者没有固定工作平台的场所使用;台式电锯则精度更高,适用于对切割精度要求较高的工作。

电动扳手主要用于拧紧和松开螺栓、螺母等紧固件。

它的出现大大提高了工作效率,减轻了工人的劳动强度。

了解了电动工具的种类,我们再来说说电动工具的工作原理。

电动工具一般是由电动机、传动机构、工作头和外壳等部分组成。

电动机是电动工具的核心部件,它将电能转化为机械能,为工具提供动力。

传动机构则负责将电动机的旋转运动传递给工作头,使其能够完成相应的工作。

工作头则是直接与工作对象接触的部分,根据不同的工具类型,工作头的形状和功能也各不相同。

外壳则起到保护内部部件和使用者安全的作用。

然而,在使用电动工具的过程中,我们必须要关注一个重要的问题——绝缘性能。

如果电动工具的绝缘性能出现问题,就可能会导致使用者触电,造成严重的人身伤害。

因此,定期对电动工具进行绝缘检测是非常必要的。

(完整word版)电动工具常用检验项目

(完整word版)电动工具常用检验项目

电动工具常用检测项目1 ,外观检查,标志主要检查机壳缺陷,外观是否清洁等。

标志包括两部分主铭牌和参数据铭牌。

主名牌一般是客户的标志,参数名牌一般包括适用电压,频率等。

2 ,防触电保护I类:不允讦触及未接地金属部分天漆包线,纸包线等强电部分(测试指)U类:不允讦触及未接地金属部分天漆包线,纸包线等强电部分(测试指)不允讦触及漆包线,纸包线等线路电部分(测试销)注:测试指检查时可先用测试直指施加50牛的力,进入器具后改用标准测试指进行检查。

测试销可施加10牛的力。

3,电容放电测试使器具正常运行,然后关闭开关,切断电源,一秒钟内测试插头两端电压。

要求所测电压不超过34V。

注:若电容不大于0.1UF,此项可以免测。

4,起动测试I类:以0.85倍电压起动三次,如有自动开庆或是其自动起动装置则以 1.06倍电压起动三次。

要求正常起动且动过程可保护器不能动作。

U类:以0.85倍电压起动十次,要求器具能在保证安定的前提下起动。

5,功率,电流及其它参数可通过综合测试仪器观参到。

输入功率测量:额定电压,正常负载。

测量值:P IN标称值:P N6过载测试,堵转测试不正常操作测试(实验室项目)以1.3倍额定电压运行1分钟,不可出现机械和电气损坏,有电子装置的同时将分别开路和短路,不能有上述损坏。

7,漏电流测试(实验室项目)1,输入电压:1.06U N2,测试点要求:1 , L/N与外部可接触表面2,L/N 与基本绝缘金属8,潮态测试(实验室项目)1 ,位于潮态箱中2,温度为:20 C ~~30C3,潮度:91% ~~95%4 ,时间:普通型48 小时,其它I 类:v 7.5MAU 类:v0.25MA IH类:v0.5MA II 类:v5.0MA II类:v3.5MA168 小时。

9,绝缘电阻测试:1 ,测试时间:1 分钟2,测试电压:500VDC3,测试点及要求:L/N外部可触表面 > 7ML/N基本绝缘金属> 2M 外部可触表面与外部可触表面 > 5M 10,主轴测试主要是指测试工作轴的径跳。

电动工具讲解及绝缘检测

电动工具讲解及绝缘检测

电动工具讲解及绝缘检测WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】电动工具按电气保护(电击保护)的方式分为三类:★ Ⅰ类工具即为普通型电动工具,其额定电压超过50伏,Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且包含一个附加的安全措施。

其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护(接地)导线联起来(必须将不带电的金属外壳与电源线路中的保护零线作可靠连接),使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

特点:插头多为三脚插头、工具外壳一般都是全金属、电源部分具有绝缘性能,适用于干燥场所。

★II类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。

其规定电压超过50VII类工具不允许设置接地装置。

通俗地讲, II类工具的设计制造者将操作者的个人防护用品以可靠有的方法置于工具上,使工具具有双重的保护电流,保证在故障状态下,当基本绝缘损坏失效时,由附加绝缘和加强绝缘提供触电保护。

II类工具必须采用加强绝缘电源插头,且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。

特点:只允许采用不可重接的二脚电源插头、这类工具外壳有金属和非金属两种,但手持部分是非金属、一般多为绝缘外壳、不仅电源部分具有绝缘性能,同时外壳也是,即具有性能、铭牌带有标志“回”。

适用于比较潮湿的作业场所。

在一般性的加工场所应选用II类工具。

★ III类工具即安全电压工具(特低电压的电动工具)(所谓安全特低电压,是指在相线间及相对地间的电压不超过42V,由安全隔离变压器供电)。

其额定电压不超过50V,在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。

特点:由电源供电,适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。

这类工具外壳均为全塑料。

一类、二类手持电动工具区别,区分。

简单的分法为:手持电动工具为金属外壳的为Ⅰ类。

塑料外壳的为Ⅱ类。

使用安全电压的为Ⅲ类。

电动工器具检查表

电动工器具检查表

附件4
电动工器具检查表
检查人员:检查日期:受查单位:
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检查依据:1、电业安全工作规程_第1部分:热力和机械GB 26164.1-2010
2、电力企业安全生产管理规范(火力、水力发电厂部分)DB33 787-2010
3、火力发电厂安全性评价中国电机工程学会主编2009版
4、发电企业安全标准化规范及达标评级标准2011.08
5、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T 3787-2006
6、剩余电流动作保护装置安装和运行GB13955-2005
7、火力发电企业生产安全设施配置DLT 1123-2009
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8、电力建设安全工作规程(第1部分火力发电厂)DL5009.1-2002感谢您的支持与配合,我们会努力把内容做得更好!
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电动工具日常检查表

电动工具日常检查表

电动工具日常检查表1. 检查电源线和插头•确保电源线没有任何损坏或者线路暴露•检查插头是否完好,没有破损和锈蚀•使用电压表检测插头的电压输出2. 检查开关和控制按钮•确保开关和控制按钮的可靠性和灵敏度•检查是否有任何松动、损坏或卡住的现象•测试开关和控制按钮是否正常工作3. 检查电动工具外壳•检查外壳是否有裂纹或者断裂•确保外壳没有锈蚀或者腐蚀•清洁外壳,确保外壳表面干净4. 检查刀具和刀片•检查刀具和刀片是否锋利,没有划伤或者磨损•确保刀具和刀片固定牢固,没有松动•清洁刀具和刀片,确保没有任何杂质5. 检查电动工具传动系统•确保传动系统没有过热现象•检查传动系统是否松动或者磨损•润滑传动系统,确保顺畅运转6. 检查电动工具的电路和电子元件•确保电路板没有任何烧坏或者短路•检查电子元件是否完好,没有破损或者脱落•清洁电路板和电子元件,确保没有任何灰尘或者污垢7. 检查防护装置和安全开关•确保防护装置完好,没有破损•测试安全开关是否正常工作•检查防护装置和安全开关是否能有效保护操作人员的安全8. 检查电动工具的附件和配件•确保附件和配件齐全,没有任何遗失•检查附件和配件是否完好,没有破损或者松动•清洁附件和配件,确保使用时能正常工作9. 检查电动工具的工作状态和效果•启动电动工具,检查是否能正常运转•测试工具的工作效果,确保达到预期要求•如果发现任何异常现象,及时进行维修或更换部件以上为电动工具常见的日常检查表,通过定期检查和维护,可以确保电动工具的安全和有效运行。

请在使用电动工具前,仔细按照检查表的要求进行检查,以保证使用过程中的安全和可靠性。

注意:本检查表仅供参考,具体的检查内容和步骤应根据不同电动工具的类型和品牌进行调整。

同时,如果不熟悉电动工具的维修和检修操作,请寻求专业人士的指导和帮助。

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精品文档
检查依据:1、电业安全工作规程_第1部分:热力和机械 GB 26164.1-2010
2、电力企业安全生产管理规范(火力、水力发电厂部分) DB33 787-2010
3、火力发电厂安全性评价中国电机工程学会主编2009版
4、发电企业安全标准化规范及达标评级标准 2011.08
5、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB/T 3787-2006
6、剩余电流动作保护装置安装和运行 GB13955-2005
7、火力发电企业生产安全设施配置 DLT 1123-2009
8、电力建设安全工作规程(第1部分火力发电厂) DL5009.1-2002
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